EP0980726A2 - Verfahren zur Herstellung eines verschliessbaren Behälters - Google Patents
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- EP0980726A2 EP0980726A2 EP99116207A EP99116207A EP0980726A2 EP 0980726 A2 EP0980726 A2 EP 0980726A2 EP 99116207 A EP99116207 A EP 99116207A EP 99116207 A EP99116207 A EP 99116207A EP 0980726 A2 EP0980726 A2 EP 0980726A2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
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- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2646—Of particular non cylindrical shape, e.g. conical, rectangular, polygonal, bulged
Definitions
- the invention relates to a method for producing a two or multi-part, lockable container, in which the container body, which also includes a floor, made of flat material, especially aluminum tape or tinplate, is deep-drawn and in which an edge flange and a cover made of a foil material, in particular aluminum foil is used, with the Production of a container body inserted an intermediate ring and the cut for the container body and intermediate ring done together with the flat material, then the intermediate ring separated from the container body in the area of the edge flange and then placed on the edge flange.
- the container body which also includes a floor, made of flat material, especially aluminum tape or tinplate, is deep-drawn and in which an edge flange and a cover made of a foil material, in particular aluminum foil is used
- a method of the type mentioned at the outset is from DE 33 44 441 known. In this process, the container body and Liner made separately, creating a high production-related waste is incurred.
- Liner used, which consists of a thermoplastic.
- PCT / EP96 / 03244 proposed that for the manufacture of a container body with an additional layer inserted during the sealing process first the cut for the container body and intermediate layer together is punched out of the flat material and after expansion of the deep-drawn container body towards its edge flange and / or after reducing the dimensions of the intermediate layer the edge flange is placed.
- the process takes place in detail 3a or 3b of the PCT / EP prior publication, that the intermediate ring is partially along a dashed line is overlapped, in which the outer edge of the intermediate ring is drawn in in the direction of the arrow towards the inner edge. This results in a reduced inner diameter of the inner ring, taking to avoid wrinkling after drawing pressure from the outer edge to the inner edge he follows.
- the object of the present invention is therefore a method to produce a lockable container at the beginning mentioned type with regard to an economical production method, especially with regard to the material waste, to improve.
- Figures 1a, b show a partial cross section through one lacquered or coated packaging containers. It exists from the container body 1, an intermediate ring 3 and a lid 4, which is provided with a coating / painting 5. For On the inside, the intermediate ring 3 has a flange 3a, which is designed as edge protection.
- FIG. 1c shows an alternative embodiment of the container according to the invention in cross section, wherein the container body 1 deep-drawn from flat material and with a Seal coating / painting 2 is provided.
- This container is sterilizable because in the edge area of the container in front of the Sealing process, an intermediate ring is also inserted, the sealed against the cover 4 by means of a lacquer / coating 5 is.
- FIGS. 2a, b basic differences are to be seen in the manufacture of the container according to the invention will be explained.
- a common cut is made punched out for the container body 1 and the intermediate ring 3 and then deep drawn in one go without heel.
- a separation can be in the parting line 10.1.
- the deep drawing is carried out with a Paragraph 6, with the ring width A of the intermediate ring and from the lower section the container height B of the container body results.
- the one in the transition area between the intermediate ring 3 and the container body 1 molded paragraph 6 contains the parting line 10.2, its shape due to the later formation of the edge flange on the container body 1 is influenced.
- the wall is in the parting plane between the sections ring width A and container height B Cut.
- the cover ring is made in several stages Figure 3a, 3b, 3c, 3d formed from an intermediate ring.
- the single ones Levels are described below:
- the container body is widened, so that it later has a positive fit with the cover or intermediate ring can be connected.
- the expansion can be combined at the same time with a further flaring of the edge flange.
- the integral connection between the intermediate ring 3 and cover 4 is carried out in the known manner, for example by gluing, welding or sealing.
- This is expediently the lid with an appropriate coating Mistake. But it can also ring and cover at the same time be provided with a coating. This can ensure seal security increase.
- a special process for the production of floor or cover parts is a supplementary embodiment of the invention Process shown in Figures 4 and 5.
- Here becomes an intermediate layer simultaneously with the bottom or lid 40 30 shaped, in the transition region between the intermediate layer 30 and cover 40 a paragraph 41 is arranged, to which a Flare seam 42 connects.
- the intermediate layer 30 and the lid 40 from each other separated, with a flanged seam from paragraph 41 for the Seal liner 30 is formed.
- a further step becomes a flanged edge in the inner diameter of the intermediate ring shaped. Its inside diameter is larger than that Outside diameter of the lid, so that ring and lid for two different types of diameters can be used. Then he can Ring with the lid or with a tear film in a known Way by a corresponding to the respective coating Sealing temperature and / or pressure, ultrasound or friction welding be connected for the purpose of sealing.
- the method according to the invention it is also possible to have a lid and a bottom part for one Produce container body simultaneously from a flat material.
- a lid and a bottom part for one Produce container body simultaneously from a flat material.
- the intermediate layer 31 becomes simultaneous with the bottom of the container 51 deep-drawn, being in the transition area between Intermediate layer 31 and container bottom 51 a paragraph 61 is arranged is. An example of this is shown in FIG. 4 remove.
- the container body and the intermediate layer can be in common be formed from the flat material, with vertical and horizontal Sections arise. From the vertical wall the bottom of the container is formed by bending downwards. Also the intermediate ring first becomes a vertical wall get that is flipped up and then the inner Diameter edge of the intermediate ring forms. At the outer diameter edge a flange 7 is formed on the intermediate ring that have the same shape and diameter as has the flange 8 on the container bottom.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
- Fig. 1a,b,c
- Teilquerschnitte durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten Behälter mit und ohne Lackierung bzw. siegelfähiger Polymerbeschichtung;
- Fig. 2a
- Querschnitt durch eine Vorform des erfindungsgemäßen Behälters mit glatter Außenwandung;
- Fig. 2b
- Querschnitt durch die Vorform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Behälters mit abgestufter Außenwandung;
- Fig. 3a,b,c,d
- Herstellung eines Deckelringes in mehreren Fertigungsschritten;
- Fig. 4, 5
- Querschnitt durch einen tiefgezogenen Zuschnitt aus Deckel- und Bodenteilen eines dreiteiligen Behälters gemäß der vorliegenden Erfindung.
Claims (8)
- Verfahren zur Herstellung eines zwei- oder mehrteiligen, verschließbaren Behälters, bei dem der Behälterkörper (1), zu dem auch ein Bodenkörper gehört, aus Flachmaterial, insbesondere Aluminiumband oder Weißblech, tiefgezogen wird und bei dem ein Randflansch und ein Deckel (4) aus einem Folienwerkstoff, insbesondere Aluminiumfolie verwendet wird, wobei zur Herstellung eines Behälterkörpers ein Zwischenring (3) eingelegt wird und wobei der Zuschnitt für Behälterkörper (1) und Zwischenring (3) gemeinsam mit dem Flachmaterial erfolgt, anschließend der Zwischenring (3) im Bereich des Randflansches vom Behälterkörper (1) getrennt und dann auf den Randflansch aufgelegt wird,
dadurch gekennzeichnet,daß nach dem Ausstanzen des gemeinsamen Zuschnittes für Zwischenring (3) und Behälterkörper (1) dieser tiefgezogen wird, wobei das Ausmaß der Gesamtvertiefung sich aus der Ringbreite (A) des Zwischenrings und der Behälterhöhe (B) des Behälterkörpers ergibt,daß in die Wandung des tiefgezogenen Zuschnittes im vertikalen Bereich zwischen Zwischenring (3) und Behälterkörper (1) ein Trennschnitt erfolgt,daß der Randflansch des Behälterkörpers, die Innenkante des Zwischenrings (3) und/oder die Einrollung aus dem Absatz (6) geformt werden unddaß eine Aufweitung des tiefgezogenen Behälterkörpers erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß in die Wandung des tiefgezogenen Zuschnitts ein Absatz im Übergangsbereich von Zwischenring und Behälterkörper eingeformt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,daß der Zwischenring (3) mit dem Deckel (4), insbesondere der Deckelfolie, stoffschlüssig verbunden wird und anschließend nach Befüllung des Behälters mit dem Füllgut das Auflegen des Deckels (4) auf den Randflansch erfolgt. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,daß der Zwischenring im Bereich des Randflansches umgebördelt ist. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,daß der Zwischenring am Innendurchmesser einen Schnittkantenschutz in Form einer gerollten oder umgelegten Kante aufweist. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,daß gleichzeitig mit der Zwischenlage (31) der Behälterboden (51) tiefgezogen wird, wobei im Übergangabereich zwischen Zwischenlage (31) und Behälterboden (51) ein Absatz (61) angeordnet ist unddaß nach dem Tiefziehen die Zwischenlage (31) vom Behälter im Absatz (61) getrennt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,daß zumindest im Bereich des ebenen Randflansches der verschließbaren Behälter mit einer Beschichtung (2), insbesondere einer Siegelbeschichtung, versehen wird und der Deckel (4) mit einer weiteren Beschichtung (5), insbesondere einer weiteren Siegelbeschichtung versehen ist. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,daß nach Befüllung des Behälters der Behälter mit dem Deckel durch Bördelung verschlossen wird.
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DE1998137779 DE19837779A1 (de) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | Verfahren zur Herstellung eines verschließbaren Behälters |
Publications (2)
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EP0980726A3 EP0980726A3 (de) | 2001-08-16 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE19837779A1 (de) |
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