EP0741023A2 - Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine Download PDF

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EP0741023A2
EP0741023A2 EP96104696A EP96104696A EP0741023A2 EP 0741023 A2 EP0741023 A2 EP 0741023A2 EP 96104696 A EP96104696 A EP 96104696A EP 96104696 A EP96104696 A EP 96104696A EP 0741023 A2 EP0741023 A2 EP 0741023A2
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EP
European Patent Office
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doctor blade
doctor
blade carrier
parallel
inking
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EP96104696A
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English (en)
French (fr)
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EP0741023A3 (de
Inventor
Günter Rogge
Ludger Ottenhues
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices

Definitions

  • the invention relates to a doctor device for a flushing inking unit of a rotary printing press, consisting of a doctor blade carrier, on which two doctor blades can be attached, approximately roof-shaped and parallel to each other, which can be adjusted to an inking roller and which, together with the inking roller, doctor blade carrier and sealing means provided on the end, delimit an ink chamber. from lines for supplying and discharging ink into and out of the ink chamber, and from adjusting devices for pressing the doctor blade carrier onto the ink application roller.
  • Doctor devices of this type are known for example from DE-40 01 733 A1 and DE-40 01 734 A1.
  • the object of the invention is to provide a doctor device of the type mentioned, in which the same pressure of both doctor blades on the anilox roller is ensured with high accuracy.
  • this object is achieved in a doctor blade device of the type specified at the outset in that the doctor blade carrier is connected to a doctor blade carrier which is provided with the coupling rods of parallel linkage systems, and in that the parallel linkage arms are articulated on the inking unit stands or on supports of the inking unit units. Since the doctor blade carrier is carried by the coupling rods of parallel link systems, it remains parallel to itself during its positioning movement against the anilox roller, so that an undesirable, uneven pressure of the doctor blade on the anilox roller can be avoided. Although the height of the parallelogram of the parallel linkage system changes with a positioning movement, this change is negligibly small, especially when the handlebars form an angle of approximately 90 degrees with the coupling, and can be taken into account when designing the parallel linkage system. A change of path also occurs basically only through the abrasion of the doctor knife edges, which must be kept low anyway.
  • Each coupling rod is expediently connected in an articulated manner to the piston rod of a pneumatic cylinder which effects the pressure and which is articulated to one of the inking units or the carrier of the inking units.
  • the parallel links on one side of the parallel link systems are provided with a device which displaces the articulation axis.
  • the displacement device expediently consists of an eccentric.
  • the bearing can therefore contain an eccentric shaft, the rotation of which can raise or lower the joint axis.
  • the pneumatic cylinders causing the pressure are differential piston cylinders, the cylinder space through which the piston rod is passed also being pressurized.
  • the two cylinder chambers are pressurized in such a way that the pneumatic cylinders press the doctor blade carrier onto the anilox roller with the desired force.
  • This pressure can already be brought about by applying the same pressure to both chambers, in which case a greater pressure is then brought about from the rod chamber-free cylinder chamber due to the larger piston area. Since the cylinder chamber penetrated by the piston rod is also pressurized, undesirable blows of the doctor blade against the anilox roller are avoided because the latter is pressurized by the second cylinder chamber be absorbed resiliently and damping.
  • One side of the anilox roller 2 is mounted in the inking unit 1, which is displaceably mounted in the usual manner on the printing cylinder block, which is also designed as a slide, in the usual and therefore not described in detail.
  • the parallel links 5, 6 are pivotally mounted about the articulation axes 3, 4.
  • the upper ends of the parallel links 5, 6 are pivotally connected to the carrier 9 forming a coupling about the hinge axes 7, 8.
  • the carrier 9 is formed in one piece with the doctor carrier 10.
  • Doctor blade carrier 10 is connected to doctor blade carrier 11 by screws provided with handwheels 11.
  • the piston rod 12 of a pneumatic cylinder 13 is articulated to the carrier 9 or to the upper ends of the parallel link 6, which in turn is articulated to the inking unit 1 by a joint 14 through the articulation 15.
  • the hinge axes 4 of the parallel link 6 are provided with an eccentric adjustment 4 ', on the basis of which the pivot axis of the parallel link 6 can be raised and lowered.
  • the parallel links 5, 6 of each of the two anilox rollers 2 supporting the anilox roller 2 can be designed to increase the stability.
  • the doctor blade carrier 11 consists of a profile strip, the profile of which can be seen in FIG. 1.
  • the bar of the doctor blade carrier 1 is provided with a channel 20 forming the interior of the ink chamber. 3, a bore 21 feeding the printing ink opens into this gutter in the lower middle region. In the lower end regions, the gutter is cut through the bores 22, 23 which discharge the printing ink. Vent holes 24, 25 open into the upper end regions of the channel.
  • the end faces 26, 27 of the gutter edges are chamfered in opposite directions.
  • the doctor blades 30, 31 are fastened on these end faces 26, 27 by clamping brackets 28, 29 in the usual and therefore not described in detail.
  • Seals 33, 34 are arranged on the sides of the doctor blade carrier 11 and seal the ink chamber interior 20 from the anilox roller 2. To hold these seals, covers 35, 36 are screwed to the lateral end faces of the bar of the doctor blade carrier.
  • the ink chamber interior is provided on its sides with chambers 38, 39 which are approximately L-shaped in cross section. These chambers are partitioned from the central part of the interior of the ink chamber by intermediate walls 40, 41, the edges of which point towards the anilox roller 2 and have circularly curved gaps 42, 43. Starting from the edges 42, 43, curved wall parts 44, 45 merge into the central main part of the interior of the ink chamber.
  • the lateral chambers 38, 39 are connected to the central part of the interior of the ink chamber by the restricting gaps 42, 43.
  • the wall parts 40, 41 thus form, as it were, weirs through which the ink introduced into the central part of the interior of the ink chamber through the supply bore 21 enters the unpressurized side chambers 38, 39 with a reduction in pressure.
  • the ventilation bores 24, 25 open into them.
  • the outer sides of the walls 40, 41 are provided with coverings 48, 49 made of plastic, which slightly project beyond the edges delimiting the gaps 42, 43, so that metallic contact of the edges with the anilox roller 2 is excluded.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
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  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
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Abstract

Eine Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine besteht aus einem Rakelmesserträger (11), auf dem etwa dachförmig und parallel zueinander zwei an eine Farbauftrags- oder Rasterwalze (2) anstellbare Rakelmesser (30;31) befestigt sind, die zusammen mit der Farbauftragswalze, dem Rakelmesserträger und endseitig an diesem vorgesehenen Dichtungsmitteln (33;34) eine Farbkammer begrenzen (20,38;39). Zum Zu- und Abführen von Farbe in die Farbkammer und aus ihr heraus sind Leitungen und zum Andrücken des Rakelmesserträgers an die Farbauftragswalze Anstelleinrichtungen vorgesehen. Um mit hoher Genauigkeit einen gleichen Andruck beider Rakelmesser an die Rasterwalze zu gewährleisten, ist der Rakelmesserträger mit einem Rakelträger (10) verbunden, der mit Koppelstangen (12) von Parallellenker-Systemen versehen ist. Die Parallellenker sind an Farbwerksböcken oder an Trägern der Farbwerksböcke angelenkt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine, bestehend aus einem Rakelmesserträger, auf den etwa dachförmig und parallel zueinander zwei an eine Farbauftragswalze anstellbare Rakelmesser befestigt sind, die zusammen mit der Farbauftragswalze, dem Rakelmesserträger und endseitig an diesem vorgesehenen Dichtungsmittel eine Farbkammer begrenzen, aus Leitungen zum Zu- und Abführen von Farbe in die Farbkammer und aus ihr heraus, und aus Anstelleinrichtungen zum Andrücken des Rakelmesserträgers an die Farbauftragswalze.
  • Rakelvorrichtungen dieser Art sind beispielsweise aus den DE-40 01 733 A1 und DE-40 01 734 A1 bekannt.
  • Aus DE-31 35 711 A1 ist es bekannt, den Rakelträger pendelnd an Lagerböcken aufzuhängen, und zwar derart, daß sich die Rakelmesser seitlich auf dem Mantel der Farbauftrags- bzw. Rasterwalze abstützen. Diese pendelnde Aufhängung erschwert jedoch aufgrund ihrer Kinematik eine Anstellung beider Rakelmesser mit gleichem Andruck an die Rasterwalze. Aus diesem Grunde ist bei der bekannten Rakelvorrichtung vorgesehen, daß ein Rakelmesser aus elastischerem Material als das andere besteht, damit auch dann eine gute Anlage der Rakelmesser an der Rasterwalze gewährleistet ist, wenn die Rakelmesser nicht genau zu dieser ausgerichtet sind, weil das elastischere Rakelmesser durch seine größere Elastizität und Biegeweichheit eine eventuelle Fehlstellung des Rakelmesserträgers ausgleicht. Besitzen die Rakelmesser jedoch unterschiedliche Elastizitäten, kann die Rakelvorrichtung grundsätzlich nicht wahlweise bei Links- und Rechtslauf der Rasterwalze eingesetzt werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rakelvorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der mit hoher Genauigkeit ein gleicher Andruck beider Rakelmesser an die Rasterwalze gewährleistet ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Rakelvorrichtung der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß der Rakelmesserträger mit einem Rakelträger verbunden ist, der mit den Koppelstangen von Parallellenkersystemen versehen ist, und daß die Parallellenker an den Farbwerksböcken oder an Trägern der Farbwerksböcke angelenkt sind. Da der Rakelmesserträger von den Koppelstangen von Parallellenkersystemen getragen wird, bleibt er bei seiner Anstellbewegung an die Rasterwalze parallel zu sich selbst, so daß ein unerwünschter, ungleicher Andruck der Rakelmesser an die Rasterwalze vermieden werden kann. Zwar verändert sich die Höhe des Parallelogramms des Parallellenkersystems bei einer Anstellbewegung, diese Änderung ist jedoch insbesondere dann, wenn die Lenker mit der Koppel einen Winkel von etwa 90 Grad einschließen, vernachlässigbar gering und kann bei der Auslegung des Parallellenkersystems berücksichtigt werden. Eine Wegänderung tritt darüber hinaus grundsätzlich nur durch den Abrieb der Rakelmesserkanten ein, der ohnehin gering gehalten werden muß.
  • Zweckmäßigerweise ist jede Koppelstange gelenkig mit der Kolbenstange eines den Andruck bewirkenden Pneumatikzylinders verbunden, der an je einen der Farbwerksböcke oder der Träger der Farbwerksböcke angelenkt ist.
  • Günstige Verhältnisse lassen sich insbesondere dann erzielen, wenn die Parallellenker der Parallellenkersysteme hängend an Lagerböcke angelenkt sind.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Parallellenker einer Seite der Parallellenkersysteme mit einer die Gelenkachse verschiebenden Einrichtung versehen sind. Diese Ausgestaltung erlaubt eine Nachjustierung, wenn diese aufgrund eines unterschiedlichen Abriebs der Rakelmesser erforderlich werden sollte. Zweckmäßigerweise besteht die Verschiebeeinrichtung aus einem Exzenter. Die Lagerung kann also eine Exzenterwelle enthalten, durch deren Drehung die Gelenkachse angehoben oder abgesenkt werden kann.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die den Andruck bewirkenden Pneumatikzylinder Differentialkolbenzylinder sind, wobei auch der von der Kolbenstange durchsetzte Zylinderraum mit Druck beaufschlagt ist. Die beiden Zylinderkammern werden in der Weise mit Druck beaufschlagt, daß die Pneumatikzylinder den Rakelmesserträger mit der gewünschten Kraft an die Rasterwalze andrücken. Dieser Andruck kann schon dadurch bewirkt werden, daß beide Kammern mit gleichem Druck beaufschlagt werden, wobei dann aufgrund der größeren Kolbenfläche von der kolbenstangenfreien Zylinderkammer aus ein größerer Andruck bewirkt wird. Da auch die von der Kolbenstange durchsetzte Zylinderkammer mit Druck beaufschlagt ist, werden unerwünschte Schläge der Rakelmesser gegen die Rasterwalze vermieden, weil diese durch die zweite von Druck beaufschlagte Zylinderkammer federnd und dämpfend abgefangen werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht des Farbwerkbocks mit längs der Linie I-I in Fig. 2 geschnittener Farbkammerrakel,
    Fig. 2
    einen Schnitt durch den Rakelmesserträger längs der Linie II-II in Fig. 1 und
    Fig. 3
    eine Ansicht der Farbkammerrakel in Richtung des Pfeils A in Fig. 2.
  • In dem Farbwerksbock 1, der in üblicher Weise verschieblich auf dem ebenfalls als Schlitten ausgebildeten Druckzylinderbock gelagert ist, ist in üblicher und daher nicht näher beschriebener Weise eine Seite der Rasterwalze 2 gelagert.
  • An dem Farbswerkbock 1 sind um die Gelenkachsen 3, 4 die Parallellenker 5, 6 schwenkbar gelagert. Die oberen Enden der Parallellenker 5, 6 sind um die Gelenkachsen 7, 8 schwenkbar mit dem eine Koppel bildenden Träger 9 verbunden. Der Träger 9 ist einstückig mit dem Rakelträger 10 ausgebildet. Der Rakelträger 10 ist durch mit Handrädern 11 versehene Schrauben mit dem Rakelmesserträger 11 verbunden.
  • In der Gelenkachse 8 ist mit dem Träger 9 oder mit den oberen Enden der Parallellenker 6 die Kolbenstange 12 eines Pneumatikzylinders 13 gelenkig verbunden, der seinerseits über ein Tragstück 14 durch das Gelenk 15 an den Farbwerksbock 1 angelenkt ist.
  • Beim Anstellen der Rakelmesser an die Rasterwalze und beim Abrücken bleiben die Koppel und der Rakelmesserträger 11 zu sich selbst parallel, weil die Parallellenker 5, 6 gleiche Längen aufweisen und bei ihrem Verschwenken ihre Parallelität beibehalten.
  • Die Gelenkachsen 4 der Parallellenker 6 sind mit einer Exzenterverstellung 4' versehen, aufgrund derer sich die Schwenkachse des Parallellenkers 6 anheben und absenken läßt.
  • Die Parallellenker 5, 6 jedes der beiden die Rasterwalze 2 lagernden Farbwerksbocks können zur Erhöhung der Stabilität doppelt ausgeführt sein.
  • Der Rakelmesserträger 11 besteht aus einer Profilleiste, dessen Profil aus Fig. 1 ersichtlich ist. Die Leiste des Rakelmesserträgers 1 ist mit einer den Farbkammerinnenraum bildenden Rinne 20 versehen. In diese Rinne mündet im unteren mittleren Bereich, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, eine die Druckfarbe zuführende Bohrung 21. In den unteren Endbereichen ist die Rinne durch die die Druckfarbe abführenden Bohrungen 22, 23 angeschnitten. In die oberen Endbereiche der Rinne münden Entlüftungsbohrungen 24, 25.
  • Die Stirnseiten 26, 27 der Rinnenränder sind gegensinnig dachförmig abgeschrägt. Auf diesen Stirnflächen 26, 27 sind durch Klemmhalterungen 28, 29 die Rakelmesser 30, 31 in üblicher und daher nicht näher beschriebener Weise befestigt.
  • An den Seiten des Rakelmesserträgers 11 sind Dichtungen 33, 34 angeordnet, die den Farbkammerinnenraum 20 gegenüber der Rasterwalze 2 abdichten. Zur Halterung dieser Dichtungen sind mit den seitlichen Stirnseiten der Leiste des Rakelmesserträgers Deckel 35, 36 verschraubt.
  • Der Farbkammerinnenraum ist an seinen Seiten mit im Querschnitt etwa L-förmigen Kammern 38, 39 versehen. Diese Kammern sind von dem Mittelteil des Farbkammerinnenraums durch Zwischenwandungen 40, 41 abgeteilt, deren gegen die Rasterwalze 2 weisende Kanten kreisförmig gekrümmte Spalte 42, 43 begrenzen. Ausgehend von den Kanten 42, 43 gehen gekrümmte Wandungsteile 44, 45 in den mittleren Hauptteil des Farbkammerinnenraums über.
  • Die seitlichen Kammern 38, 39 sind durch die drosselnden Spalte 42, 43 mit dem mittleren Teil des Farbkammerinnenraums verbunden. Die Wandungsteile 40, 41 bilden somit gleichsam Wehre, durch die die in den Mittelteil des Farbkammerinnenraums durch die Zuführungsbohrung 21 eingeleitete Farbe unter Druckverminderung in die drucklosen seitlichen Kammern 38, 39 eintritt. Um die Drucklosigkeit der Kammern 38, 39 zu gewährleisten, münden in diese die Entlüftungsbohrungen 24, 25.
  • Die Außenseiten der Wandungen 40, 41 sind mit Belägen 48, 49 aus Kunststoff versehen, die die die Spalte 42, 43 begrenzenden Kanten geringfügig überragen, so daß eine metallische Berührung der Kanten mit der Rasterwalze 2 ausgeschlossen ist.

Claims (6)

  1. Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine, bestehend aus einem Rakelmesserträger, auf den etwa dachförmig und parallel zueinander zwei an eine Farbauftrags- oder Rasterwalze anstellbare Rakelmesser befestigt sind, die zusammen mit der Farbauftragswalze, dem Rakelmesserträger und endseitig an diesem vorgesehenen Dichtungsmitteln eine Farbkammer begrenzen, aus Leitungen zum Zu- und Abführen von Farbe in die Farbkammer und aus ihr heraus und aus Anstelleinrichtungen zum Andrücken des Rakelmesserträgers an die Farbauftragswalze,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Rakelmesserträger (11) mit einem Rakelträger (10) verbunden ist, der mit Koppelstangen (9) von Parallellenkersystemen (4 - 9) versehen ist, und daß die Parallellenker (5, 6) an Farbwerksböcken (1) oder an Trägern der Farbwerksböcke angelenkt sind.
  2. Rakelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Koppelstange (9) gelenkig mit der Kolbenstange (12) eines den Andruck bewirkenden Pneumatikzylinders (13) verbunden ist, der an je einem Farbwerksbock (1) angelenkt ist.
  3. Rakelvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lenker (5, 6) des Parallellenkersystems hängend an Lagerböcken angelenkt sind.
  4. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Parallellenker (5, 6) einer Seite der Parallellenkersysteme mit einer die Gelenkachse verschiebenden Einrichtung versehen sind.
  5. Rakelvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Gelenkachse verschiebende Einrichtung aus einem Exzenter besteht.
  6. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Pneumatikzylinder Differentialkolbenzylinder sind und daß die von den Kolbenstangen durchsetzten Zylinderräume ebenfalls mit Druck beaufschlagt sind.
EP96104696A 1995-05-03 1996-03-25 Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine Withdrawn EP0741023A3 (de)

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KR (1) KR100394403B1 (de)
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