EP0740917A1 - Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende einer Schublade an vorzugsweise doppelwandigen Schubladenzargen - Google Patents

Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende einer Schublade an vorzugsweise doppelwandigen Schubladenzargen Download PDF

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EP0740917A1
EP0740917A1 EP96108746A EP96108746A EP0740917A1 EP 0740917 A1 EP0740917 A1 EP 0740917A1 EP 96108746 A EP96108746 A EP 96108746A EP 96108746 A EP96108746 A EP 96108746A EP 0740917 A1 EP0740917 A1 EP 0740917A1
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EP
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rocker arm
holding part
spring
front panel
drawer
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EP96108746A
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Erich RÖCK
Klaus Brüstle
Fredi Dubach
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Julius Blum GmbH
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Julius Blum GmbH
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to a device for fastening the front panel of a drawer to preferably double-walled drawer frames, with a holding part fastened to the front panel and projecting therefrom and a supporting part assigned to a drawer frame, which carries a movable locking part and with it entirely behind the front end edge the drawer frame is located, wherein the locking part, which couples the holding part to the support part, is acted upon by a spring.
  • the front panel can be hung with the holding parts in the supporting parts, with which it is provisionally anchored to the drawer.
  • the front panel is finally fixed by turning an eccentric or by tightening a screw.
  • the object of the invention is to improve a device of the type mentioned in such a way that the front panel can be mounted on the drawer frames without any tools. Conversely, the aim is to prevent the front panel from being unintentionally torn out of its anchoring when the drawer is pulled out when the force is too great.
  • the locking part is designed as a rocker arm rotatable about a horizontal axis, which engages automatically when the holding part is pushed in under spring action and pulls the holding part toward the supporting part, and in that the rocker arm has a lateral receptacle for a screwdriver or the like ., With which it, against the spring action, can be rotated out of the locking position, whereby it releases the holding part.
  • each drawer frame 17 has a recess 18 in the outer cover web, which allows a tool, in particular a screwdriver, to access the device 20.
  • a mounting rail 10 is fastened to the furniture side wall 11.
  • the drawer base 5 is supported on the lower horizontal webs of two pull-out rails 12.
  • a central rail 13 is arranged on each side of the drawer between the mounting rail 10 and the pull-out rail 12.
  • the drawer frame 17, which, as can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, is designed as a double-walled frame, covers the rails 10, 12, 13 of the pull-out guide set and the device 20 according to the invention for fastening the front panel 4.
  • the pull-out rail 12 Part of the drawer frame 17.
  • the device 20 can advantageously be mounted on the drawer frame 17 or on the pull-out rail 12 via an adapter.
  • the device 20 has a holding part 7 which is fastened to the front panel 4 with dowels 19.
  • a supporting part is provided on the drawer side, which consists of a base plate 8 which is fastened directly on an adapter 1 inserted into the drawer frame 17 and a mounting plate 3.
  • the mounting plate 3 is height-adjustable on the base plate 8 by means of a height adjustment screw 9, which projects through an elongated hole 21.
  • the receiving plate 3 has a front, wider tab 22 and a rear narrower tab 23.
  • the holding part 7 is provided with an L-shaped recess 24 which has an upper, narrower region 24 'and a lower, longer region 24' '. Furthermore, a recess 25 is also provided, which allows a screwdriver to access the height adjustment screw 9 when the fitting is installed. An adjusting screw 16 for the lateral adjustment of the front panel 4 is also mounted in the holding part 7.
  • the supporting part has a receiving plate 3 which is fastened directly on the adapter 1 inserted in the drawer frame 17.
  • the adapter 1 is preferably welded or riveted to the pull-out rail 12.
  • the adapter 1 and the mounting plate 3 thus form the supporting part.
  • the holding part 7 consists of a stop part 51, which can be fastened directly to the front panel 4, and an insert part 52.
  • the stop part 51 and the insert part 52 are connected by the height adjustment screw 9, which projects through an elongated hole in the insert part 52 and in a flange 54 the stop part 51 can be screwed in.
  • the side adjustment screw 16 is also mounted in the insert part 52.
  • the mounting plate 3 has a housing 55 into which the insert part 52 can be inserted when the front panel 4 is installed.
  • the rocker arm 60 is supported on the vertical web 3 'of the mounting plate 3 on a pin 56.
  • a rod 57 is articulated on the rocker arm 60, the free end of which projects through a hole 58 in a flange 59 of the mounting plate 3 and on which the spring 6, which is a compression spring, is mounted.
  • the locking bar 61 is mounted on the vertical web 3 'of the mounting plate 3.
  • the locking bar 61 is designed as a two-armed lever and also rests on the pin 56.
  • the lower one Lever arm 61 ' is Z-shaped and projects through a slot 62 in the web 3' of the mounting plate 3.
  • the upper arm 61 '' has an angled stop tab 63.
  • the locking bolt 61 is designed to be resilient, so that the upper arm 61 ′′ is pressed back before the front panel 4 or the holding part 7 is hooked into the mounting plate 3 and rests laterally on the rocker arm 60.
  • the rocker arm 60 is provided with a notch 64.
  • the holding part 7 or the insertion part 52 has a web 65 bent upwards.
  • the rocker arm 60 Before the front panel 4 is hooked in, the rocker arm 60 is in the position shown in FIG. the spring 6 acts on the rocker arm 60 in a clockwise direction until it strikes with its nose 66 on the upper web 67 of the housing 55.
  • the stop tab 63 is, however, at a distance from a rear stop edge 68 of the rocker arm 60.
  • the rocker arm 60 can be turned back against the action of the spring 6 by the short distance between the stop edge 68 and the stop tab 63.
  • the spring 6 acts as a shock absorber for the holding part 7. If, for example, the drawer is pushed into the furniture body with too much momentum, and the front panel 4 abuts the front end faces of the side walls 11, the receiving plate 3 can act against the spring pressure of the Move the spring 6 over the distance between the stop edge 68 and the stop tab 63 of the locking bolt 61 away from the holding part 7, whereupon it is then withdrawn again by the spring 6. In this way, less force acts on the dowels 19 with which the stop part 51 is anchored in the front panel 4.
  • a screwdriver 69 as shown in FIGS. 12 to 14, is inserted into the cross recess of the rocker arm 60, the tip of which Locking bolt 61 presses backwards and the stop tab 63 out of the path of rotation of the rocker arm 60.
  • the rocker arm 60 can now be turned clockwise with the screwdriver 69, so that the notch 64 is turned forward and the web 65 of the insert part 52 is released.
  • the stop tab 63 of the locking bolt 61 is laterally on the rocker arm 60.
  • the mounting plate 3 is screwed to the base plate 8 by means of the height adjustment screw 9, which in turn is fastened to the adapter 1 by means of rivets or screws.
  • the height adjustment screw 9 projects through an elongated hole in the mounting plate 3 and is held in the base plate 8, so that the housing 55 of the mounting plate is adjustable in height.
  • the rocker arm 60 is mounted in a housing 55 and is pivotable through a slot 70 in the housing 55.
  • the rocker arm 60 in turn is supported on a pin 56 which is supported by flanges 71 of the housing 55.
  • the side adjustment screw 16 is supported in the holding part 7 and is supported on at least one side wall of the housing 55 when the holding part 7 is pushed into the housing 55.
  • the holding part 7 is made in one piece and housing-like. It has two support surfaces 72, which are curved and are arranged in mirror image, so that when the holding part 7 is fixed to the front panel 4, it does not matter which side of the holding part 7 points upwards.
  • the rocker arm 60 is acted upon by a spring 6, which is a leg spring and presses the rocker arm 60 downwards in a clockwise direction.
  • the front panel 4 is in the desired position, the front panel 4 is pressed further onto the drawer frame 17 and the holding part 7 into the housing 55 until the rocker arm 60 is pivoted downward by the spring 6 in the position shown in FIG. 18 can, whereby its front edge 75 presses on the support surface 72. Now the front panel 4 is fixed.
  • the rocker arm 60 also has a stop 76 which prevents the rocker arm 60 from pivoting too far into the housing 55.
  • the rocker arm 60 is supported with its end edge in a self-locking manner on the corresponding support surface 72 of the holding part 7.
  • the holding part 7 is rigidly connected to the support part. A resilient yielding of the rocker arm 60 and thus a resilient lifting of the front panel 4 from the drawer frames, as in the previously described embodiment, is not possible.
  • the rocker arm 60 is provided with a slot 77, which enables a screwdriver or similar tool to engage in order to rotate the rocker arm 60 counterclockwise and to release it from its anchoring to the support surface 72.
  • the holding part 7 can be pulled out of the housing 55 and out of the mounting plate 3 and the front panel 4 can be detached from the drawer frames 17.
  • the receiving plate 3 is in turn screwed to a base plate 8 fastened to the adapter 1.
  • the rocker arm 60 is in turn mounted on the mounting plate 3.
  • the receiving plate 3 again has an angled tab 59 at the back, on which the spring 6 is supported.
  • the angled tab 59 is provided with a hole 58 through which the rod 57, which carries the spring 6 which acts directly on the rocker arm 60, projects.
  • the mounting plate 3 is fastened by means of the height adjustment screw 9, which projects through an elongated hole in the mounting plate 3 and which can be screwed into the base plate 8.
  • the tilting segment 60 has an upper notch 79 and a lower notch 64.
  • the locking bolt 61 which is supported at its rear end by means of a punched hole on the rod 57 and which has a stop tab 63 at the front, which engages in the notch 79 of the rocker arm 60 when the front panel 4 is fastened.
  • the holding part 7 is attached directly to the front panel 4.
  • the adjusting screw 16 for the lateral adjustment is stored in it.
  • the receiving plate 3 has an upper and a lower horizontal web 67, 80, between which the holding part 7 can be inserted. At the upper horizontal web 67 there is a lateral limiting web 81, so that the holding part 7 is between the webs 67, 80, 81 and the actual mounting plate 3.
  • the mounting plate 3 and the limiting web 81 have punched holes through which the pin 56, which forms the axis of the tilting segment 60, projects.
  • the holding part 7 is provided with a hook 84.
  • the tilting segment 60 is in the position shown in FIG. it is acted upon by the spring 6 in a clockwise direction and rotated until the nose 66 abuts the web 67.
  • the nose 84 engages in the notch 64 and rotates the tilting segment 60 counterclockwise.
  • the tilting segment 60 is also rotated counterclockwise by the spring 6 and thus the holding part 7 is drawn into the receiving plate 3 and the front panel 4 is pressed against the drawer frames 17.
  • the tilting segment 60 is provided with an opening 85 which is cylindrical in the front area and cross-slit in the rear area. This opening 85 forms the receptacle for a screwdriver 29.
  • the locking bolt 61 has a lateral web 63 which laterally engages over the tilting segment 60. If the front panel 4 is now to be detached from the drawer frame 17, a screwdriver 69 with a cross recess is inserted into the opening 85. As a result, the locking bolt 61 is raised because the screwdriver 69 strikes the web 86. At the same time, the stop tab 63 is lifted out of the notch 79 of the rocker arm 60 and the rocker arm 60 is thus released. Now the rocker arm can 60, when the Phillips screwdriver 69 protrudes into the cross recess area of the opening 85, are rotated clockwise, whereby the holding part 7 is released.
  • the front panel 4 of the stop tab 63 of the locking bolt 61 and the corresponding stop surface of the notch 79 of the rocker arm 60 are mounted, they are at a distance from one another, so that the shock absorber effect occurs again when the drawer is pushed too forcefully into the furniture body.
  • the drawer frames 17 can be raised against the pressure of the spring 6 as far from the front panel 4 as the distance between the stop tab 63 and the stop surface of the notch 79 allows. Then the drawer frames 17 are pressed again by the spring 6 onto the front panel 4.

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Abstract

Eine Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende (4) einer Schublade an doppelwandigen Schubladenzargen (17). Sie weist eine an der Frontblende (4) befestigten und von dieser abstehenden Halteteil (7) und einen einer Schubladenzarge (17) zugeordneten Tragteil auf, der einen bewegbaren Arretierteil trägt und mit diesem zur Gänze hinter der vorderen Stirnkante der Schubladenzarge (17) liegt. Der Arretierteil, der den Halteteil (7) mit dem Tragteil kuppelt, wird von einer Feder (6) beaufschlagt. Der Arretierteil ist als um eine horizontale Achse drehbarer Kipphebel (60) ausgebildet, der beim Einschieben des Halteteiles (7) unter Federwirkung bei diesem selbsttätig einrastet und den Halteteil (7) zum Tragteil zieht. Der Kipphebel (60) weist eine seitliche Aufnahme für einen Schraubendreher auf, mit dem er, entgegen der Federwirkung, aus der Arretierstellung drehbar ist, wobei er den Halteteil (7) freigibt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende einer Schublade an vorzugsweise doppelwandigen Schubladenzargen, mit einem an der Frontblende befestigten und von dieser abstehenden Halteteil und einem einer Schubladenzarge zugeordneten Tragteil, der einen bewegbaren Arretierteil trägt und mit diesem zur Gänze hinter der vorderen Stirnkante der Schubladenzarge liegt, wobei der Arretierteil, der den Halteteil mit dem Tragteil kuppelt, von einer Feder beaufschlagt wird.
  • Vorrichtungen dieser Art sind beispielsweise aus der EU 0 267 477-B1 und der EU 0 451 113-A1 bekannt.
  • Bei diesen Vorrichtungen kann die Frontblende zwar mit den Halteteilen in die Tragteile eingehängt werden, womit sie provisorisch an der Schublade verankert ist. Die endgültige Fixierung der Frontblende erfolgt jedoch durch Verdrehen eines Exzenters bzw. durch Anziehen einer Schraube.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß die Frontblende vollständig werkzeuglos an den Schubladenzargen montiert werden kann. Umgekehrt soll verhindert werden, daß die Frontblende bei zu starker Krafteinwirkung beim Herausziehen der Schublade unbeabsichtigt aus ihrer Verankerung gerissen wird.
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Arretierteil als um eine horizontale Achse drehbarer Kipphebel ausgebildet ist, der beim Einschieben des Halteteiles unter Federwirkung bei diesem selbsttätig einrastet und den Halteteil zum Tragteil zieht, und daß der Kipphebel eine seitliche Aufnahme für einen Schraubendreher oder dgl. aufweist, mit dem er, entgegen der Federwirkung, aus der Arretierstellung drehbar ist, wobei er den Halteteil freigibt.
  • Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen beschrieben.
  • Fig. 1
    zeigt schaubildlich einen Möbelkorpus mit einer Schublade, wobei die Frontblende im Bereich einer Schubladenzarge abgeschnitten gezeichnet ist,
    Fig. 2
    zeigt schaubildlich und auseinandergezogen die Schubladenzarge, die Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende und die Schienen einer Ausziehführungsgarnitur,
    Fig. 3 bis 5
    zeigen jeweils Seitenansichten eines weiteren Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung in verschiedenen Stadien des Einhängens der Frontblende,
    Fig. 6
    zeigt schaubildlich die Teile der Vorrichtung vor dem Einhängen der Frontblende,
    Fig. 7
    zeigt schaubildlich die Teile der Vorrichtung bei in den Tragteil eingehängten Halteteil,
    Fig. 8
    zeigt eine Stirnansicht einer Schubladenzarge,
    Fig. 9
    zeigt eine weitere Seitenansicht der Vorrichtung bei eingehängter Frontblende,
    Fig. 10
    zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 25,
    Fig. 11
    zeigt schaubildlich und auseinandergezogen die Teile der Vorrichtung und der Schubladenzarge,
    Fig. 12
    zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung bei in den Tragteil eingehängtem Halteteil;
    Fig. 13
    zeigt eine gleiche Draufsicht während des Lösens des Sperriegels,
    Fig. 14
    zeigt schaubildlich die erfindungsgemäße Vorrichtung und schematisch das Drehen des Kipphebels, um den Halteteil vom Tragteil zu lösen,
    Fig. 15 bis 18
    zeigen Seitenansichten eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung in den verschiedenen Stadien des Einhängens der Frontblende,
    Fig. 19
    zeigt ein Schaubild der Vorrichtung vor dem Einhängen der Frontblende,
    Fig. 20
    zeigt ein Schaubild der Vorrichtung bei eingehängter Frontblende,
    Fig. 21
    zeigt schaubildlich und auseinandergezogen die einzelnen Teile der Vorrichtung,
    Fig. 22
    zeigt eine Stirnansicht einer Schubladenzarge mit einer Vorrichtung gemäß den Fig. 15 bis 18,
    Fig. 23
    zeigt eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung vor dem Einhängen der Frontblende,
    Fig. 24
    zeigt eine gleiche Seitenansicht bei eingehängter Frontblende,
    Fig. 25
    zeigt einen Vertikalschnitt durch den Tragteil im Bereich des Kipphebels,
    Fig. 26
    zeigt eine Stirnansicht der Frontblende,
    Fig. 27
    zeigt einen Horizontalschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung,
    Fig. 28
    zeigt ein Schaubild der Vorrichtung vor dem Einhängen der Frontblende,
    Fig. 29
    zeigt ein Schaubild der Vorrichtung bei eingehängter Frontblende und
    Fig. 30
    zeigt schaubildlich und auseinandergezogen die einzelnen Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
  • In der Fig. 1 ist ein Möbelkorpus mit Seitenwänden 11 und einem Oberboden 2 gezeigt, in dem eine Schublade geführt ist. Die Frontblende 4 der Schublade ist mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtungen 20 an den Schubladenzargen 17 befestigt. Jede Schubladenzarge 17 weist bei ihrem vorderen Ende eine Ausnehmung 18 im äußeren Abdecksteg auf, die den Zugriff eines Werkzeuges, insbesondere eines Schraubendrehers zur Vorrichtung 20 gestattet.
  • An der Möbelseitenwand 11 ist eine Tragschiene 10 befestigt. Der Schubladenboden 5 stützt sich an unteren Horizontalstegen zweier Ausziehschienen 12 ab. Zwischen der Tragschiene 10 und der Ausziehschiene 12 ist an jeder Seite der Schublade eine Mittelschiene 13 angeordnet.
  • Die Schubladenzarge 17, die wie insbesondere aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, als doppelwandige Zarge ausgeführt ist, deckt die Schienen 10, 12,13 der Ausziehführungsgarnitur und die erfindungsgemäße Vorrichtung 20 zur Befestigung der Frontblende 4 ab. Im Hinblick auf die Funktion der Vorrichtung 20 ist die Ausziehschiene 12 Teil der Schubladenzarge 17. Die Vorrichtung 20 kann vorteilhaft über einen Adapter sowohl an der Schubladenzarge 17 oder an der Ausziehschiene 12 montiert sein.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung 20 weist einen Halteteil 7 auf, der mit Dübeln 19 an der Frontblende 4 befestigt ist. Schubladenseitig ist ein Tragteil vorgesehen, der aus einer Grundplatte 8, die unmittelbar auf einem in die Schubladenzarge 17 eingesetzten Adapter 1 befestigt ist und einer Aufnahmeplatte 3, besteht. Die Aufnahmeplatte 3 ist mittels einer Höhenverstellschraube 9, welche durch ein Langloch 21 ragt, höhenverstellbar an der Grundplatte 8 befestigt. Die Aufnahmeplatte 3 weist einen vorderen, breiteren Lappen 22 und einen hinteren schmäleren Lappen 23 auf.
  • Der Halteteil 7 ist mit einer L-förmigen Ausnehmung 24 versehen, die einen oberen schmäleren Bereich 24' und einen unteren längeren Bereich 24'' aufweist. Weiters ist noch eine Ausnehmung 25 vorgesehen, die bei montiertem Beschlag den Zugriff eines Schraubenziehers zur Höhenverstellschraube 9 ermöglicht. Im Halteteil 7 ist noch eine Verstellschraube 16 für die Seitenverstellung der Frontblende 4 gelagert.
  • Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 bis 14 weist der Tragteil eine Aufnahmeplatte 3 auf, die unmittelbar auf dem in die Schubladenzarge 17 eingesetzten Adapter 1 befestigt ist. Der Adapter 1 ist vorzugsweise mit der Ausziehschiene 12 verschweißt oder vernietet. Der Adapter 1 und die Aufnahmeplatte 3 bilden somit den Tragteil.
  • Der Halteteil 7 besteht aus einem Anschlagteil 51, der unmittelbar an der Frontblende 4 befestigbar ist, und einem Einsteckteil 52. Der Anschlagteil 51 und der Einsteckteil 52 sind durch die Höhenverstellschraube 9 verbunden, die durch ein Langloch im Einsteckteil 52 ragt und in einem Flansch 54 des Anschlagteiles 51 einschraubbar ist. Im Einsteckteil 52 lagert weiters die Seitenverstellschraube 16. Die Aufnahmeplatte 3 weist ein Gehäuse 55 auf, in die der Einschiebteil 52 bei der Montage der Frontblende 4 einschiebbar ist.
  • Auf dem Vertikalsteg 3' der Aufnahmeplatte 3 lagert auf einem Stift 56 der Kipphebel 60. Am Kipphebel 60 ist eine Stange 57 angelenkt, die mit ihrem freien Ende durch ein Loch 58 in einem Flansch 59 der Aufnahmeplatte 3 ragt und auf der die Feder 6, die eine Druckfeder ist, gelagert ist.
  • Weiters lagert am Vertikalsteg 3' der Aufnahmeplatte 3 der Sperriegel 61. Der Sperriegel 61 ist als zweiarmiger Hebel ausgeführt und lagert ebenso auf dem Stift 56. Der untere Hebelarm 61' ist Z-förmig und ragt durch einen Schlitz 62 im Steg 3' der Aufnahmeplatte 3. Der obere Arm 61'' weist einen abgewinkelten Anschlaglappen 63 auf.
  • Der Sperriegel 61 ist federnd ausgeführt, sodaß vor dem Einhängen der Frontblende 4 bzw. des Halteteiles 7 in die Aufnahmeplatte 3 der obere Arm 61'' zurückgedrückt ist und seitlich am Kipphebel 60 anliegt.
  • Der Kipphebel 60 ist mit einer Einkerbung 64 versehen. Der Halteteil 7 bzw. der Einsteckteil 52 weist einen nach oben gebogenen Steg 65 auf.
  • Vor dem Einhängen der Frontblende 4 befindet sich der Kipphebel 60 in der in der Fig. 3 gezeigten Stellung, d.h. die Feder 6 beaufschlagt den Kipphebel 60 im Uhrzeigersinn, bis er mit seiner Nase 66 am oberen Steg 67 des Gehäuses 55 anschlägt.
  • Wird die Frontblende 4 montiert und der Halteteil 7 mit dem Einsteckteil 52 in das Gehäuse 55 der Aufnahmeplatte 3 eingeschoben, schlägt der obere Rand des bogenförmigen Steges 65 bei der Einkerbung 64 am Kipphebel 60 an und dreht den Kipphebel 60 entgegen den Uhrzeigersinn und entgegen der Wirkung der Feder 6. Hat die Feder 6 jedoch ihre in der Fig. 4 gezeigte Totpunktstellung überwunden, wird der Kipphebel 60 von der Feder 6 weiter entgegen den Uhrzeigersinn gedreht und dabei der Halteteil 7 über den Horizontalsteg 65, der in der Einkerbung 64 einrastet, mitgenommen und in die Aufnahmeplatte 3 bzw. das Gehäuse 55 hineingezogen. Der Kipphebel 60 wird dabei über den Anschlaglappen 63 des Sperriegels 61 gedreht, der nun hinter dem Kipphebel 60 vorsteht und ein Zurückdrehen des Kipphebels 60 verhindert.
  • Der Anschlaglappen 63 befindet sich jedoch im Abstand von einer hinteren Anschlagkante 68 des Kipphebels 60. Dadurch kann der Kipphebel 60 entgegen der Wirkung der Feder 6 um den kurzen Weg zwischen der Anschlagkante 68 und dem Anschlaglappen 63 zurückgedreht werden. Auf diese Art wirkt die Feder 6 als Stoßdämpfer für den Halteteil 7. Wird beispielsweise die Schublade mit zuviel Schwung in den Möbelkorpus eingeschoben, und die Frontblende 4 stößt an den vorderen Stirnflächen der Seitenwände 11 an, so kann sich die Aufnahmeplatte 3 gegen den Federdruck der Feder 6 über den Abstand zwischen der Anschlagkante 68 und dem Anschlaglappen 63 des Sperriegels 61 vom Halteteil 7 wegbewegen, worauf sie anschließend von der Feder 6 wieder zurückgezogen wird. Auf diese Art wirkt weniger Kraft auf die Dübel 19, mit denen der Anschlagteil 51 in der Frontblende 4 verankert ist.
  • Soll nun die Frontblende 4 von den Schubladenzarge 17 und somit die Halteteile 7 von den Aufnahmeplatten 3 gelöst werden, wird ein Schraubenzieher 69, wie in den Fig. 12 bis 14 gezeigt, in den Kreuzschlitz des Kipphebels 60 eingeführt, wobei er mit seiner Spitze den Sperriegel 61 nach hinten drückt und den Anschlaglappen 63 aus dem Drehweg des Kipphebels 60. Der Kipphebel 60 kann nun mit dem Schraubenzieher 69 im Uhrzeigersinn gedreht werden, sodaß die Einkerbung 64 nach vorne gedreht wird und den Steg 65 des Einsteckteiles 52 freigibt. Der Anschlaglappen 63 des Sperriegels 61 liegt dabei seitlich am Kipphebel 60 an.
  • Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 15 bis 21 ist die Aufnahmeplatte 3 mittels der Höhenverstellschraube 9 mit der Grundplatte 8 verschraubt, die ihrerseits mittels Nieten oder Schrauben am Adapter 1 befestigt ist. Die Höhenverstellschraube 9 ragt durch ein Langloch in die Aufnahmeplatte 3 und ist in der Grundplatte 8 gehalten, sodaß das Gehäuse 55 der Aufnahmeplatte in der Höhe verstellbar ist.
  • Der Kipphebel 60 lagert in einem Gehäuse 55 und ist dabei durch einen Schlitz 70 im Gehäuse 55 schwenkbar. Der Kipphebel 60 lagert wiederum auf einem Zapfen 56, der von Flanschen 71 des Gehäuses 55 getragen wird.
  • Die Seitenverstellschraube 16 lagert im Halteteil 7 und stützt sich bei in das Gehäuse 55 eingeschobenem Halteteil 7 an mindestens einer Seitenwand des Gehäuses 55 ab.
  • Der Halteteil 7 ist einstückig und gehäuseartig ausgeführt. Er weist zwei Abstützflächen 72 auf, die bogenförmig ausgeführt und spiegelbildlich angeordnet sind, sodaß es bei der Fixierung des Halteteiles 7 an der Frontblende 4 egal ist, welche Seite des Halteteiles 7 nach oben weist.
  • Der Kipphebel 60 wird von einer Feder 6 beaufschlagt, die eine Schenkelfeder ist und den Kipphebel 60 im Uhrzeigersinn nach unten gedrückt.
  • Die Fig. 15 bis 18 zeigen den Montagevorgang für die Frontblende 4. Vor dem Einschieben des Halteteiles 7 in das Gehäuse 55 befindet sich der Kipphebel 60 in der in der Fig. 15 gezeigten Stellung, in die er von der Feder 6 gedrückt wird. Durch das Einschieben des Halteteiles 7 wird der Kipphebel 60 nach oben gedrückt, bis die obere Abstützfläche 72 bei der Einkerbung 74 an der vorderen unteren Ecke des Kipphebels 60 einrastet. Dadurch ist die Frontblende 4, wenn auch mit Spiel, an der Aufnahmeplatte 3 gehalten. In dieser Stellung ist eine genaue Positionierung der Frontblende 4 möglich.
  • Befindet sich die Frontblende 4 in der gewünschten Position, wird die Frontblende 4 weiter an die Schubladenzarge 17 und der Halteteil 7 weiter in das Gehäuse 55 gedrückt, bis der Kipphebel 60 von der Feder 6 nach unten in der in Fig. 18 gezeigten Stellung geschwenkt werden kann, wodurch seine vordere Kante 75 auf die Abstützfläche 72 drückt. Nun ist die Frontblende 4 fixiert. Der Kipphebel 60 weist noch einen Anschlag 76 auf, der verhindert, daß der Kipphebel 60 zu weit in das Gehäuse 55 einschwenkt.
  • In dieser Stellung stützt sich der Kipphebel 60 mit seiner Stirnkante selbsthemed an der korrespondierenden Abstützfläche 72 des Halteteiles 7 ab. Der Halteteil 7 ist mit demTragteil starr verbunden. Ein federndes Nachgeben des Kipphebels 60 und somit ein federndes Abheben der Frontblende 4 von den Schubladenzargen, wie bei dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel, ist nicht möglich.
  • Weiters ist der Kipphebel 60 mit einem Schlitz 77 versehen, der den Angriff eines Schraubendrehers oder eines ähnlichen Werkzeugs ermöglicht, um den Kipphebel 60 im Gegenuhrzeigersinn zu drehen und aus seiner Verankerung mit der Abstützfläche 72 zu lösen. Dadurch kann der Halteteil 7 aus dem Gehäuse 55 und aus der Aufnahmeplatte 3 herausgezogen und die Frontblende 4 von den Schubladenzargen 17 gelöst werden.
  • Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 23 bis 30 ist die Aufnahmeplatte 3 wiederum mit einer unmittelbaren am Adapter 1 befestigten Grundplatte 8 verschraubt. Auf der Aufnahmeplatte 3 ist wiederum der Kipphebel 60 gelagert. Die Aufnahmeplatte 3 weist hinten wieder eine abgewinkelte Lasche 59 auf, an der sich die Feder 6 abstützt. Die abgewinkelte Lasche 59 ist mit einem Loch 58 versehen, durch das die Stange 57, die die Feder 6 trägt die den Kipphebel 60 unmittelbar beaufschlagt, ragt.
  • Die Aufnahmeplatte 3 ist mittels der Höhenverstellschraube 9, die durch ein Langloch in die Aufnahmeplatte 3 ragt und die in die Grundplatte 8 einschraubbar ist, befestigt.
  • Das Kippsegment 60 weist eine obere Einkerbung 79 und eine untere Einkerbung 64 auf.
  • Oberhalb des Kipphebels 60 befindet sich der Sperriegel 61, der an seinem hinteren Ende mittels eines Stanzloches auf der Stange 57 lagert und der vorne einen Anschlaglappen 63 aufweist, der bei befestigter Frontblende 4 in der Einkerbung 79 des Kipphebels 60 einrastet.
  • Der Halteteil 7 ist unmittelbar an der Frontblende 4 befestigt. In ihm lagert die Verstellschraube 16 für die Seitenverstellung.
  • Die Aufnahmeplatte 3 weist einen oberen und einen unteren Horizontalsteg 67, 80 auf, zwischen die der Halteteil 7 einschiebbar ist. Am oberen Horizontalsteg 67 grenzt ein seitlicher Begrenzungssteg 81 an, sodaß der Halteteil 7 zwischen den Stegen 67, 80, 81 und der eigentlichen Aufnahmeplatte 3 ist. Die Aufnahmeplatte 3 und der Begrenzungssteg 81 weisen Stanzlöcher auf, durch die der Stift 56 ragt, der die Achse des Kippsegmentes 60 bildet.
  • Der Halteteil 7 ist mit einem Haken 84 versehen.
  • Bevor der Halteteil 7 in die Aufnahmeplatte 3 eingeschoben wurde, befindet sich das Kippsegment 60 in der in der Fig. 23 gezeigten Stellung, d.h. es wird von der Feder 6 im Uhrzeigersinn beaufschlagt und so weit gedreht, bis die Nase 66 am Steg 67 anliegt.
  • Wird der Halteteil 7 in die Aufnahmeplatte 3 eingeschoben, rastet die Nase 84 in der Einkerbung 64 ein und dreht das Kippsegment 60 entgegen dem Uhrzeigersinn. Wenn die Feder 6 die Totpunktstellung überwunden hat, wird das Kippsegment 60 von der Feder 6 ebenfalls entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht und somit der Halteteil 7 in die Aufnahmeplatte 3 hineingezogen und die Frontblende 4 an die Schubladenzargen 17 gedrückt.
  • Das Kippsegment 60 ist mit einer Öffnung 85 versehen, die im vorderen Bereich zylindrisch ausgeführt ist und im hinteren Bereich kreuzschlitzförmig. Diese Öffnung 85 bildet die Aufnahme für einen Schraubendreher 29. Der Sperriegel 61 weist einen seitlichen Steg 63 auf, der das Kippsegment 60 seitlich übergreift. Soll nun die Frontblende 4 von der Schubladenzarge 17 gelöst werden, wird ein Schraubendreher 69 mit Kreuzschlitz in die Öffnung 85 eingeführt. Dadurch wird der Sperriegel 61 angehoben, da der Schraubedreher 69 am Steg 86 anschlägt. Gleichzeitig wird der Anschlaglappen 63 aus der Einkerbung 79 des Kipphebels 60 gehoben und der Kipphebel 60 somit freigestellt. Nun kann der Kipphebel 60, wenn der Kreuzschraubendreher 69 in den Kreuzschlitzbereich der Öffnung 85 ragt, im Uhrzeigersinn gedreht werden, wodurch der Halteteil 7 freigegeben wird.
  • Auch in diesem Fall befinden sich bei montierter Frontblende 4 der Anschlaglappen 63 des Sperriegels 61 und die korrespondierende Anschlagfläche der Kerbe 79 des Kipphebels 60 im Abstand zueinander, sodaß bei einer zu kräftig in den Möbelkorpus eingeschobenen Schublade wiederum der Stoßdämpfereffekt auftritt. Wenn die Frontblende 4 an den Seitenwänden 11 des Möbels anstößt, können sich die Schubladenzargen 17 gegen den Druck der Feder 6 so weit von der Frontblende 4 abheben, wie es der Abstand zwischen dem Anschlaglappen 63 und der Anschlagfläche der Kerbe 79 zuläßt. Anschließend werden die Schubladenzargen 17 von der Feder 6 wieder an die Frontblende 4 gedrückt.

Claims (27)

  1. Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende (4) einer Schublade an vorzugsweise doppelwandigen Schubladenzargen (17), mit einem an der Frontblende (4) befestigten und von dieser abstehenden Halteteil (7) und einem einer Schubladenzarge (17) zugeordneten Tragteil, der einen bewegbaren Arretierteil trägt und mit diesem zur Gänze hinter der vorderen Stirnkante der Schubladenzarge (17) liegt, wobei der Arretierteil, der den Halteteil (7) mit dem Tragteil kuppelt, von einer Feder (6) beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Arretierteil als um eine horizontale Achse drehbarer Kipphebel (60) ausgebildet ist, der beim Einschieben des Halteteiles (7) unter Federwirkung bei diesem selbsttätig einrastet und den Halteteil (7) zum Tragteil zieht, und daß der Kipphebel (60) eine seitliche Aufnahme für einen Schraubendreher oder dgl. aufweist, mit dem er, entgegen der Federwirkung, aus der Arretierstellung drehbar ist, wobei er den Halteteil (7) freigibt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (6) eine Druckfeder ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sperriegel (61) vorgesehen ist, der einen Anschlaglappen (63) für den Kipphebel (60) aufweist und daß sich der Anschlaglappen (63) des Sperriegels (61) und ein Gegenanschlag am Kipphebel (60) bei an den Schubladenzargen (17) montierter Frontblende (4) im Abstand zueinander befinden und daß durch Abdrücken der Frontblende (4) von den Schubladenzargen (17) der Kipphebel (60) gegen die Kraft der Feder (6) zum Anschlaglappen (63) des Sperriegels (61) gedreht wird.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Tragteil unter dem Kipphebel (60) ein horizontaler Steg (80) ausgebildet ist, der eine Führung für den Halteteil (7) bildet.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Tragteil ein oberer und ein unterer horizontaler Steg (68, 80) ausgebildet ist und daß der Halteteil zwischen diesen beiden Stegen (68, 80) einschiebbar ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den horizontalen Stegen (68, 80) vorne je zwei vertikal abstehende Bügel (53) ausgebildet sind, die Anschläge für den Halteteil (7) bilden.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Kipphebel (60) die Aufnahme für den Schraubendreher von einem Kreuzschlitz oder Längsschlitz (77) gebildet wird, die den Angriff eines Kreuzschraubendrehers (69) ermöglichen.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperriegel (61), der auf der Achse des Kipphebels (60) lagert, als zweiarmiger Hebel ausgeführt ist und einer der Arme (61') in einem Schlitz (62) in der Aufnahmeplatte (3) gehalten ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperriegel (61) quer zur Drehrichtung des Kipphebels (60) federnd elastisch ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Kipphebel (60) eine Stange (57) angelenkt ist, die die Feder (6) trägt.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kipphebel (60) eine Einkerbung (79) aufweist, in die der Anschlaglappen (63) des Sperriegels (61) ragt.
  12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kipphebel (60) in einem Gehäuse (55) lagert, in das der Halteteil (7) einschiebbar ist
  13. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteteil (7) mindestens eine bogenförmige Abstützfläche (72) für den Kipphebel (60) aufweist.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Kipphebel (60) eine bogenförmige Abstützfläche aufweist, die in der Arretierstellung selbsthemmend an einer korrespondierenden Abstützfläche (72) des Halteteiles (7) anliegt.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß am Halteteil (7) eine obere und eine untere Abstützfläche (72) symmetrisch zueinander angeordnet sind.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützfläche (72) des Halteteiles (7) in einem Gehäuse angeordnet ist.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Kipphebel (60) eine stufenförmige Einkerung (74) aufweist, die am Rand der Abstützfläche (72) des Halteteiles (7) einrastet.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kipphebel (60) eine obere und eine untere Einkerbung (79, 64) aufweist, wobei ein Haken (84) des Halteteiles (7) in der unteren Einkerbung (64) und ein Anschlaglappen (63) des Sperriegels (52) in der oberen Einkerbung (79) einrastet.
  19. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperriegel (52) mit einem Ende auf der Stange (9) aufliegt.
  20. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperriegel (61), der oben auf dem Kipphebel (60) aufliegt und horizontal ausgerichtet ist, einen seitlichen Steg (86) aufweist, der den Kipphebel (60) übergreift.
  21. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Kipphebel (60) durch einen Schlitz (70) im Gehäuse (55) ragt.
  22. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (6) eine Schenkelfeder ist.
  23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß sich bei arretierter Frontblende der Kipphebel (60) oberhalb des Halteteiles (7) befindet.
  24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Kipphebel (60) von der Feder (6) in zwei Endstellungen gedrückt wird, die sich beiderseits eines Totpunktes befinden.
  25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Kipphebel (60) beim Verriegeln im Uhrzeigersinn dreht.
  26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder über den Kipphebel (60) und den Halteteil (7) an den Tragteil drückt.
  27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragteil eine Aufnahmeplatte (3) und eine Grundplatte (8) aufweist, die über eine Höhenverstellschraube miteinander verbunden sind, wobei auf der Aufnahmeplatte (3)* der Kipphebel (60) gelagert und die Grundplatte (8) mittelbar oder unmittelbar an der Schubladenzarge (17) befestigt ist.
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