ES2267317A1 - Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramientas del frente de cajones de muebles. - Google Patents

Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramientas del frente de cajones de muebles. Download PDF

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Abstract

Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramientas del frente de cajones de muebles, de los frentes de cajón (1) que están montados mediante un par de enganches (3) instalados en el propio frente de cajón (1) y que se acoplan desmontablemente en sendos soportes (4) que están sujetos a los laterales (2) de este cajón y que incorporan un muelle helicoidal de compresión (5) que impulsa unas posiciones acoplada y desacoplada de dichos enganches (3) por parte de un gatillo (6) instalado en dichos soportes (4); dichos enganches (3) están constituidos a efectos funcionales por dos piezas articuladas entre sí, y que son, una base (7) amarrada al frente de cajón (1) y un miembro de enganche (8) que está acoplado rotatoriamente a esta base (7) mediante un eje horizontal (9).

Description

Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramientas del frente de cajones de muebles.
Campo de la invención
Esta invención concierne a cajones de muebles en los que el frente de cajón está montado mediante un par de enganches instalados en el propio frente de cajón y que se acoplan desmontablemente en sendos soportes que están sujetos a los laterales de este cajón y que incorporan un muelle helicoidal de compresión que impulsa unas posiciones acoplada y desacoplada de dichos enganches por parte de un gatillo instalado en dichos soportes.
Estado de la técnica anterior
En este campo, de la constitución de cajones de muebles, es de gran transcendencia competitiva cualquier innovación tendente a simplificar la configuración de las piezas y su número, así como a ahorrar operaciones manuales o automáticas en el proceso de fabricación, o a facilitar el montaje final "in situ" tanto al profesional que sirve en último término al usuario final, como al propio usuario cuando lo adquiere para instalarlo él mismo en labores de bricolaje; entre otros aspectos.
Estos dispositivos de fijación del frente de cajón, como también ocurre en el aquí concernido, incorporan frecuentemente mecanismos reguladores capaces de modificarla posición lateral del frente de cajón, así como su posición vertical respecto de cada uno de los laterales del cajón. Por ello, las posibilidades constitutivas diferentes son innumerables.
Particularmente, son conocidos dispositivos en los que el desmontaje del frente de cajón sólo es posible empleando alguna herramienta o un dispositivo de desbloqueo manual a actuar simultáneamente con la operación de desmontado, complicando la misma.
También son conocidos dispositivos en los que los enganches unidos al frente de cajón tienen una constitución monopieza rígida, así como que para su acoplamiento requieran verificar una maniobra de varios movimientos combinados.
También son conocidos dispositivos en los que la regulación vertical está confiada al apriete de un tornillo a lo largo de una ranura vertical, lo que implica grandes dosis de tanteo y de imprecisión, laboriosidad y lentitud operativa.
Explicación de la invención y ventajas
Frente a este estado de cosas esta invención propugna un dispositivo en el que dichos enganches unidos al frente de cajón están constituidos a efectos funcionales por dos piezas articuladas entre sí, y que son, una base amarrada al frente de cajón y un miembro de enganche que está acoplado rotatoriamente a esta base mediante un eje horizontal; en donde tales base y miembros de enganche están articulados rotatoriamente con un preferente rango angular de aproximadamente 10º tanto por encima como por debajo de la horizontal.
Esta peculiar constitución habilita al frente de cajón para rotar respecto de su acoplamiento en el soporte, lo que es aprovechado para realizar un apalancamiento capaz de producir el desmontaje sin necesidad de ayudarse de herramienta alguna. Otra posible utilización de esta capacidad rotatoria del frente de cajón es para los cajones denominados "caceroleros", permitiendo su constitución mediante el montaje de paneles laterales de cerco de longitud fija que quedan ensamblados entre el frente y la trasera del cajón sin crear tensiones longitudinales deformadoras del mismo y, al tiempo, confiriendo una gran rigidez estructural.
Los medios de la invención responsables del acoplamiento/desacoplamiento entre cada miembro de enganche y su soporte consisten en que dicho miembro de enganche está rematado mediante una punta de flecha de plano vertical que en oposición a sus bordes frontales oblicuos tiene sendas rampas dorsales que convergen mutuamente hacia atrás, y cuya punta de flecha incorpora lateralmente sendos tetones mutuamente opuestos; por su parte, dichos soportes constan de una armazón de sección transversal en "U" que en sus costados forma sendas gemelas ranuras horizontales cuya altura está ajustada deslizantemente al diámetro de dichos tetones del miembro de enganche; y dicho muelle helicoidal de compresión está confinado operativamente en permanente posición horizontal en el seno de dicho soporte e instalado de manera que su extremo más próximo al frente de cajón está aplicado indesplazablemente contra el propio soporte y su extremo más alejado de este frente de cajón está aplicado contra un apéndice perteneciente a un dicho gatillo que está montado con capacidad de deslizamiento longitudinal guiado entre los costados del soporte en "U".
De acuerdo con estos medios ocurre que en dicha posición desacoplada, dicho gatillo del soporte ocupa una situación relativamente inferior y más próxima al frente de cajón, en la cual un rebaje escuadrado de este gatillo queda aplicado contra un travesaño del soporte en la cara vertical delantera o más próxima al frente de cajón, al tiempo que una parte superior de un plano oblicuo del gatillo queda alineada con una parte inferior del superior de los bordes frontales oblicuos de dicha punta de flecha del miembro de enganche, así como los tetones de esta punta de flecha quedan alineados horizontalmente con dichas ranuras horizontales del soporte, estando dicho plano oblicuo del gatillo a una distancia de la boca de estas ranuras horizontales inferior a la que existe entre estos tetones y este borde frontal oblicuo superior de la punta de flecha. Yen dicha posición acoplada ocurre que dicho gatillo ocupa una posición relativamente superior y más lejana del frente de cajón, en la cual dicho travesaño del soporte queda dentro de un escote horizontal de este gatillo, al tiempo que la inferior de dichas rampas dorsales de la punta de flecha queda contra una recíproca cara oblicua del gatillo la cual está enfrentada a dicho plano oblicuo del mismo con una interdistancia convenientemente mayor que la dimensión de dicha punta de flecha.
Con esta constitución, la maniobra de acoplamiento consiste en embocar los tetones laterales de la punta de flecha en las ranuras horizontales del soporte, entonces presionar longitudinalmente para que la acción de cuña entre el borde frontal oblicuo superior de la primera y el plano oblicuo del gatillo, produzcan que este último asciende hasta que su escote horizontal queda enfrentado al travesaño del soporte y éste penetre en aquel por la acción del muelle helicoidal de compresión; lo que coincide con que la cara oblicua del gatillo queda presionando contra la rampa dorsal inferior de una dicha punta de flecha que sólo puede desplazarse longitudinalmente por el guiado de los tetones laterales en las ranuras horizontales del soporte.
Como ya se ha dicho, la maniobra de desacoplamiento se realiza sin herramienta alguna aprovechando la capacidad articuladora del frente de cajón para hacer palanca sobre él. Con esta acción se consigue traccionar linealmente sobre la punta de flecha haciendo que su rampa dorsal inferior impulse sobre la cara oblicua del gatillo forzando el desplazamiento elástico de éste contra el muelle helicoidal de compresión, hasta que el travesaño del soporte queda fuera del escote horizontal del gatillo, con lo que inmediatamente éste desciende habilitando la extracción de la punta de flecha y haciendo que su rebaje escuadrado sea el que efectúa ahora la retención contra el travesaño en lo que corresponde a la recuperación de la posición inicial de gatillo preparado para una nueva maniobra de acoplamiento.
Ante la eventualidad de que, estando el frente de cajón desacoplado, el gatillo se encuentre en posición de acoplamiento impidiendo la penetración de la punta de flecha para un acoplamiento efectivo, de acuerdo con la invención, dicho gatillo tiene una cremallera dentada que, en dicha situación relativamente superior del mismo, queda asomando en una ventana circular del soporte siendo los dientes de esta cremallera dentada y el diámetro de esta ventana circular respectivamente recíprocos del tallado periférico de la punta de un destornillador de estrella y del vástago del mismo. Así, girando el destornillador, engranado en la cremallera, se logra desplazar el gatillo hasta que el travesaño queda fuera del escote horizontal y efectúa el descenso que produce la retención en el rebaje escuadrado, recuperando así la posición desacoplada (rearme).
Para verificar la regulación vertical, de acuerdo con la invención, dicho eje horizontal de articulación de los enganches tienen instalada una respectiva leva rotatoria excéntrica que actúa entre unas enfrentadas paredes horizontales, superior e inferior provistas en dichos soportes. Este mecanismo es sencillo, eficaz y puede ser actuado fácil y cómodamente con el frente de cajón acoplado, dando una gran precisión. Su operatividad se ve posibilitada por la capacidad articuladora del miembro de enganche que se traslada al frente de cajón.
Para la regulación lateral del frente de cajón, según la invención, existe un tornillo horizontal que enrosca a través de uno de los dos soportes del cajón y que tiene su cabeza inmovilizada axialmente pero con libertad de girar, respecto del correspondiente lateral del cajón.
Dibujos y referencias
Para comprender mejor la naturaleza del invento, en los dibujos adjuntos representamos una forma preferente de realización industrial, la cual tiene carácter de ejemplo meramente ilustrativo y no limitativo.
La figura 1 muestra el dispositivo preconizado instalado operativamente y en una posición en la que se ha producido el desmontaje por apalancamiento rotatorio del frente de cajón (1) respecto de los laterales (2) o cuerpo del mismo. En esta representación ha sido suprimida la pared del soporte (4) más próxima al observador.
Las figuras 2 y 3 son representaciones similares a la figura 1 que muestran las posiciones desacoplada (en disposición de ser producido el acoplamiento) y acoplada.
La figura 4 es una vista lateral de la base (7), según aparece en las figuras 1 á 3.
La figura 5 es la planta superior de la figura 4.
Las figuras 6 y 7 muestran el miembro de enganche (8), respectivamente, en vista lateral (como en las figuras 1 á 3) y en la correspondiente planta superior.
La figura 8 es el anclaje (7a) de la figura 1, representado en media vista - media sección y con un tirafondo (33) iniciando su inserción en el taco expansible (32) superior.
Las figuras 9 y 10 son sendas vistas, en planta superior y lateral izquierda, correspondientes a la figura 8 y en las que se ha obviado el tirafondo (33).
La figura 11 es una vista ampliada de la sección XI-XI señalada en la figura 10.
La figura 12 muestra el conjunto de eje horizontal (9) y leva rotatoria excéntrica (23) según aparece en las figuras 1 á 3.
La figura 13 es la sección XIII-XIII marcada en la figura 12.
Las figuras 14 y 15 muestran un soporte (4), respectivamente, en vista lateral (como en las figuras 1 á 3) y en la correspondiente planta superior.
La figura 16 muestra lateralmente un gatillo (6), según aparece en las figuras 1 á 3, y que es plano.
La figura 17 muestra lateralmente el tornillo horizontal (26).
La figura 18 es la vista en planta de la figura 17.
Las figuras 19 y 20 muestran las dos posiciones extremas de la regulación en altura del dispositivo.
Las figuras 21 á 23 muestran, respectivamente, las posiciones central y extremas de la regulación lateral.
La figura 24 ilustra el rearme del gatillo (6) mostrando en trazos continuo y discontinuo las posiciones inicial y final de la maniobra, respectivamente.
La figura 25 ilustra la utilidad del dispositivo para instalar paneles laterales de cerco (31) en cajones de tipo "cacerolero".
La figura 26 muestra ampliadamente yen sección el detalle XXVI circundado en la figura 25 una vez acoplado el panel lateral de cerco (31) respecto del frente de cajón (1).
La figura 27 es la vista lateral izquierda correspondiente a la figura 26, pero obviando el frente de cajón (1).
En esta figuras están indicadas las siguientes referencias:
1.-
Frente de cajón
2.-
Laterales de cajón
3.-
Enganches en frente de cajón (1)
4.-
Soporte en laterales de cajón (1)
5.-
Muelle helicoidal de compresión
6.-
Gatillo
7.-
Base de enganches (3)
7a.-
Anclaje de base (7)
7b.-
Brida de base (7)
8.-
Miembro de enganche, en enganches (3)
9.-
Eje horizontal de la leva (23)
10.-
Punta de flecha de miembro de enganche (8)
11.-
Bordes frontales oblicuos de punta de flecha (10)
12.-
Rampas dorsales de punta de flecha (10)
13.-
Tetones laterales de punta de flecha (10)
14.-
Ranuras horizontales de soporte (4)
15.-
Apéndice de gatillo (6)
16.-
Rebaje escuadrado de gatillo (6)
17.-
Travesaño de soporte (4)
18.-
Cara horizontal superior de travesaño (17)
19.-
Cara vertical delantera de travesaño (17)
20.-
Plano oblicuo de gatillo (6)
21.-
Escote horizontal de gatillo (6)
22.-
Cara oblicua de gatillo (6)
23.-
Leva rotatoria excéntrica
24.-
Pared horizontal superior de soporte (4)
25.-
Pared horizontal inferior de soporte (4)
26.-
Tornillo horizontal
27.-
Cabeza de tornillo horizontal
28.-
Cremallera dentada de gatillo (6)
29.-
Ventana circular de soporte (4)
30.-
Destornillador de estrella
31.-
Panel lateral de cerco
32.-
Tacos expansibles
33.-
Tirafondos de tacos expansibles (32)
34.-
Orificios de brida (7b)
35.-
Resaltes transversales de anclaje (7a)
36.-
Chaflanes de resaltes (35)
37.-
Pieza de remate en paneles laterales de cerco (31)
38.-
Vástago roscado de pieza de remate (37)
39.-
Tuerca moleteada en paneles laterales de cerco (31)
Exposición de una realización preferente
Con relación a los dibujos y referencias arriba enumerados, se ilustra en los planos adjuntos un modo de ejecución preferente de un dispositivo de sujeción del frente al cuerpo del cajón de muebles, el cual está destinado a posibilitar el montaje y desmontaje sin herramientas de frentes de cajón (1) del tipo de los que están montados mediante un par de enganches instalados en el propio frente de cajón (1) y que se acoplan desmontablemente en sendos soportes (4) que están sujetos a los laterales (2) de este cajón y que incorporan un muelle helicoidal de compresión (5) que impulsa unas posiciones acoplada y desacoplada de dichos enganches (3) por parte de un gatillo (6) instalado en dichos soportes (4).
Como se muestra en la figura 1, según el dispositivo propugnado, dichos enganches (3) están constituidos a efectos funcionales por dos piezas articuladas entre sí, y que son, una base (7) amarrada al frente de cajón (1) y un miembro de enganche (8) que está acoplado rotatoriamente a esta base (7) mediante un eje horizontal (9); preferiblemente, tales base (7) y miembro de enganche (8) están articulados rotatoriamente con un preferente rango angular de aproximadamente 10º tanto por encima como por debajo de la horizontal. Los enganches (3) así constituidos tienen una simetría que los hace aptos para cualquier lado del frente de cajón (1).
Las figuras 6 y 7 ilustran cómo dicho miembro de enganche (8) está rematado mediante una punta de flecha (10) de plano vertical que en oposición a sus bordes frontales oblicuos (11) tiene sendas rampas dorsales (12) que convergen mutuamente hacia atrás, y cuya punta de flecha (10) incorpora lateralmente sendos tetones (13) mutuamente opuestos. Este miembro de enganche (8) está articulado a la base (7) mediante el eje horizontal (9) que con mayor claridad se muestra en la figura 13.
De acuerdo con otra particularidad de la invención, dichos soportes (4) constan (figuras 14 y 15) de una armazón de sección transversal en "U" que en sus costados forma sendas gemelas ranuras horizontales (14) cuya altura está ajustada deslizantemente al diámetro de dichos tetones (13) del miembro de enganche (8).
En el dispositivo propugnado el muelle helicoidal de compresión (5) no realiza rotación alguna sobre cualquiera de sus extremos para enclavar las posiciones acoplada y desacoplada, sino que este muelle helicoidal de compresión está confinado operativamente en permanente posición horizontal en el seno de dicho soporte (4) e instalado de manera que su extremo más próximo al frente de cajón (1) está aplicado indesplazablemente contra el propio soporte (4) y su extremo más alejado de este frente de cajón (1) está aplicado contra un apéndice (15) perteneciente a un dicho gatillo (6) que está montado con capacidad de deslizamiento longitudinal guiado entre los costados del soporte en "U" (4). Esto elimina movimientos en los componentes del dispositivo propiciando mayor fiabilidad funcional.
La figura 2 muestra la posición desacoplada y lista para el acoplamiento, en la que dicho gatillo (6) ocupa una situación relativamente inferior y más próxima al frente de cajón (1), en la cual un rebaje escuadrado (16) de este gatillo (6) queda aplicado contra un travesaño (17) del soporte (4) en una cara de este travesaño (17), la vertical delantera (19) o más próxima al frente de cajón (1), al tiempo que una parte superior de un plano oblicuo (20) del gatillo (6) queda alineada con una parte inferior del superior de los bordes frontales oblicuos (11) de dicha punta de flecha (10) del miembro de enganche (8), así como los tetones (13) de esta punta de flecha (10) quedan alineados horizontalmente con dichas ranuras horizontales (14) del soporte (4), estando dicho plano oblicuo (20) del gatillo (6) a una distancia de la boca de estas ranuras horizontales (14) inferior a la que existe entre estos tetones (13) y este borde frontal oblicuo superior (11) de la punta de flecha (10).
Si, a partir de esta situación de la figura 2, hiciéramos una presión sobre el frente de cajón (1), (como indican las flechas) el empuje de la punta de flecha (10) sobre el gatillo (6), combinado con el automático disparo de la energía elástica del muelle helicoidal de compresión (5), llevarían a la posición acoplada que muestra la figura (3). En la cual se comprueba que dicho gatillo (6) ocupa una situación relativamente superior y más lejana del frente de cajón (1), en la cual dicho travesaño (17) del soporte (4) queda dentro de un escote horizontal (21) de este gatillo (6), al tiempo que la inferior de dichas rampas dorsales (12) de la punta de flecha (10) queda contra una recíproca cara oblicua (22) del gatillo (6) la cual está enfrentada a dicho plano oblicuo (20) del mismo con una interdistancia convenientemente mayor que la dimensión de dicha punta de flecha (10). Esta maniobra de acoplamiento se verifica linealmente, lo que posibilita colocar el frente de cajón (1) deseado sobre los cuerpos de cajón que son servidos por el fabricante integrados en un bloque.
La invención prevé una función de rearme para el caso de que accidentalmente el gatillo (6) haya adoptado la posición acoplada sin que se hubiera verificado la colocación del frente de cajón (1). Para ello, dicho gatillo (6) tiene (figura 16) una cremallera dentada (28) que, en dicha situación relativamente superior del mismo, queda asomando en una ventana circular (29) del soporte (4) siendo los dientes de esta cremallera dentada (28) y el diámetro de esta ventana circular (29) respectivamente recíprocos del tallado periférico de la punta de un destornillador de estrella (30) y del vástago del mismo. La maniobra de rearme es ilustrada con claridad mediante las dos posiciones del gatillo (6) representadas en la figura 24.
La regulación vertical del frente de cajón (1) respecto de sus laterales (2) es ilustrada mediante las figuras 19 y 20 y está encomendada a un mecanismo según la invención en el que dichos ejes horizontales (9) de articulación de los enganches (3) tienen instalada una respectiva leva rotatoria excéntrica (23) que actúa entre unas enfrentadas paredes horizontales, superior (24) e inferior (25) provistas en dichos soportes (4). La leva rotatoria excéntrica (23) es ilustrada claramente en las figuras 12 y 13.
La regulación lateral del frente de cajón (1) se realiza mediante un tornillo horizontal (26) que enrosca a través de uno de los dos soportes (4) del cajón y que tiene su cabeza (27) inmovilizada axialmente pero con libertad de girar, respecto del correspondiente lateral (2) del cajón. La configuración preferente del tornillo horizontal (26) es mostrada en las figuras 17 y 18; y su funcionalidad en las figuras 21 á 23, donde debe tenerse presente que la cabeza (27) del mismo está inmovilizada axialmente al lateral (2) del cajón, por lo que su giro impulsará un desplazamiento lateral relativo del frente de cajón (1). La invención prevé la disposición de este tornillo horizontal (26) solamente en uno de los soportes (4) para no entrar en contradicción reguladora ambos laterales (2) del cajón; no obstante, debe observarse que los enganches (3) del frente de cajón (1) son siempre iguales entre sí y, por tanto, intercambiables; es decir, se favorece la mayor sencillez en lo que ha de manipular el
cliente.
La capacidad rotatoria relativa del frente de cajón (1) puede aprovecharse ventajosamente para cajones de tipo "cacerolero" como se ilustra en la figura 25. Donde un panel lateral de cerco (31) que, teniendo una longitud fija puede ser enganchado simultáneamente en la trasera y el frente de cajón (1) mediante una maniobra rotatoria vertical de enganche primero en la trasera y luego en el frente de cajón (1) permitiendo éste con su giro que pueda pasarla esquina delantera inferior del panel lateral de cerco (31).
Una ejecución preferente de la base (7) es la mostrada en las figuras 1, 4, 5 y 8 a 11; en donde dicha base (7) consta de una anclaje (7a) y una brida (7b), cuyo anclaje (7a) está provisto de un par de tacos expansibles (32) que poseen sendos tirafondos (33) que los expansionan en el seno del frente de cajón (1), y cuya brida (7b) es una pletina en "U" cuyas alas sobresalen del anclaje (7a) en una parte en la que presentan sendos orificios (34) por los que atraviesa dicho eje horizontal (9) del acoplamiento rotatorio del miembro de enganche (8). Esta ejecución posibilita el empleo separado del anclaje (7a) para otro tipo de sujeción, por ejemplo, los paneles laterales de cerco (31) de cajones "caceroleros", antes citados; y ello, sin menoscabo de la debida rigidez de dicha base (7) cuando se conjunta con dicha brida (7b) para integrarse en el dispositivo de montaje/desmontaje preconizado.
A tal efecto de su empleo separado, dicho anclaje (7a) forma colateralmente dos resaltes transversales (35) que se extienden verticalmente a lo largo de una conveniente porción del mismo en la que le confieren una sección transversal en "T" tumbada cuyo pie está aplicado contra el frente de cajón (1) y cuyo travesaño queda horizontal y paralelo a este frente de cajón (1) y distanciado de él en una medida ajustada por exceso al grosor de los costados de una rasgadura vertical convenientemente larga y que, con ajuste por exceso al grosor horizontal de dicho pie de la sección en "T" del anclaje (7a), está practicada en una pieza de remate (37) instalada en el extremo delantero de un panel lateral de cerco (31) de los montados en la parte alta de cajones del tipo "cacerolero" que poseen un frente de cajón (1) de altura mucho mayor que la de su cubeta, cuya pieza de remate (37) posee un vástago horizontal roscado (38) que, con inmovilización axial pero no rotatoria, es longitudinal a este panel lateral de cerco (31) y que enrosca en una tuerca moleteada (39) que es de diámetro convenientemente mayor que el grosor de este panel lateral de cerco (31) en el cual está inmovilizada axial pero no rotatoriamente, y cuyos resaltes transversales (35) están en sus extremos superior e inferior rematados por sendos chaflanes (36) en disminución del espesor de tales resaltes transversales (35). Para este destino en cajones "caceroleros" el empleo del anclaje (7a) posibilita que el panel lateral de cerco (31), dotado de la pieza de remate (37) según lo explicado, pueda ser montado mediante un movimiento vertical lineal descendente; y una vez montado, actuando sobre la tuerca moleteada (39) es posible corregir la alineación del frente de cajón (1) ajustando la longitud efectiva del panel lateral de cerco (31), operación ésta que es posible gracias a la capacidad rotatoria relativa de este frente de cajón (1) y que es característica de este dispositivo
propugnado.

Claims (12)

1. Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramienta del frente de cajones de muebles, de los frentes de cajón (1) que están montados mediante un par de enganches (3) instalados en el propio frente de cajón (1) y que se acoplan desmontablemente en sendos soportes (4) que están sujetos a los laterales (2) de este cajón y que incorporan un muelle helicoidal de compresión (5) que impulsa unas posiciones acoplada y desacoplada de dichos enganches (3) por parte de un gatillo (6) instalado en dichos soportes (4), caracterizado porque dichos enganches (3) están constituidos a efectos funcionales por dos piezas articuladas entre sí, y que son, una base (7) amarrada al frente de cajón (1) y un miembro de enganche (8) que está acoplado rotatoriamente a esta base (7) mediante un eje horizontal (9).
2. Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramienta del frente de cajones de muebles, de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizado porque tales base (7) y miembro de enganche (8) están articulados rotatoriamente con un preferente rango angular de aproximadamente 10º tanto por encima como por debajo de la horizontal.
3. Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramienta del frente de cajones de muebles, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho miembro de enganche (8) está rematado mediante una punta de flecha (10) de plano vertical que en oposición a sus bordes frontales oblicuos (11) tiene sendas rampas dorsales (12) que convergen mutuamente hacia atrás, y cuya punta de flecha (10) incorpora lateralmente sendos tetones (13) mutuamente opuestos.
4. Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramienta del frente de cajones de muebles, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos soportes (4) constan de una armazón de sección transversal en "U" que en sus costados forma sendas gemelas ranuras horizontales (14) cuya altura está ajustada deslizantemente al diámetro de dichos tetones (13) del miembro de enganche (8).
5. Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramienta del frente de cajones de muebles, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho muelle helicoidal de compresión (5) está confinado operativamente en permanente posición horizontal en el seno de dicho soporte (4) e instalado de manera que su extremo más próximo al frente de cajón (1) está aplicado indesplazablemente contra el propio soporte (4) y su extremo más alejado de este frente de cajón (1) está aplicado contra un apéndice (15) perteneciente a un dicho gatillo (6) que está montado con capacidad de deslizamiento longitudinal guiado entre los costados del soporte en "U" (4).
6. Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramienta del frente de cajones de muebles, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, en dicha posición desacoplada, dicho gatillo (6) ocupa una situación relativamente inferior y más próxima al frente de cajón (1), en la cual un rebaje escuadrado (16) de este gatillo (6) queda aplicado contra un travesaño (17) del soporte (4) en la cara vertical delantera (19) o más próxima al frente de cajón (1), al tiempo que una parte superior de un plano oblicuo (20) del gatillo (6) queda alineada con una parte inferior del superior de los bordes frontales oblicuos (11) de dicha punta de flecha (10) del miembro de enganche (8), así como los tetones (13) de esta punta de flecha (10) quedan alineados horizontalmente con dichas ranuras horizontales (14) del soporte (4), estando dicho plano oblicuo (20) del gatillo (6) a una distancia de la boca de estas ranuras horizontales (14) inferior a la que existe entre estos tetones (13) y este borde frontal oblicuo superior (11) de la punta de flecha (10).
7. Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramienta del frente de cajones de muebles, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, en dicha posición acoplada, dicho gatillo (6) ocupa una situación relativamente superior y más lejana del frente de cajón (1), en la cual dicho travesaño (17) del soporte (4) queda dentro del escote horizontal (21) de este gatillo (6), al tiempo que la inferior de dichas rampas dorsales (12) de la punta de flecha (10) queda contra una recíproca cara oblicua (22) del gatillo (6) la cual está enfrentada a dicho plano oblicuo (20) del mismo con una interdistancia convenientemente mayor que la dimensión de dicha punta de flecha (10).
8. Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramienta del frente de cajones de muebles, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos ejes horizontales (9) de articulación de los enganches (3) tienen instalada una respectiva leva rotatoria excéntrica (23) que actúa entre unas enfrentadas paredes horizontales, superior (24) e inferior (25) provistas en dichos soportes (4).
9. Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramienta del frente de cajones de muebles, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque existe un tornillo horizontal (26) que enrosca a través de uno de los dos soportes (4) del cajón y que tiene su cabeza (27) inmovilizada axialmente pero con libertad de girar, respecto del correspondiente lateral (2) del cajón.
10. Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramienta del frente de cajones de muebles, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho gatillo (6) tiene una cremallera dentada (28) que, en dicha situación relativamente superior del mismo, queda asomando en una ventana circular (29) del soporte (4) siendo los dientes de esta cremallera dentada (28) y el diámetro de esta ventana circular (29) respectivamente recíprocos del tallado periférico de la punta de un destornillador de estrella (30) y del vástago del mismo.
11. Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramienta del frente de cajones de muebles, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha base consta de un anclaje (7a) y una brida (7b), cuyo anclaje (7a) está provisto de un par de tacos expansibles (32) que poseen sendos tirafondos (33) que los expansionan en el seno del frente de cajón (1), y cuya brida (7b) es una pletina en "U" cuyas alas sobresalen del anclaje (7a) en una parte en la que presentan sendos orificios (34) por los que atraviesa dicho eje horizontal (9) del acoplamiento rotatorio del miembro de enganche (8).
12. Dispositivo para el montaje y desmontaje sin herramienta del frente de cajones de muebles, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho anclaje (7a) forma colateralmente dos resaltes transversales (35) que se extienden verticalmente a lo largo de una conveniente porción del mismo en la que le confieren una sección transversal en "T" tumbada cuyo pie está aplicado contra el frente de cajón (1) y cuyo travesaño queda horizontal y paralelo a este frente de cajón (1) y distanciado de él en una medida ajustada por exceso al grosor de los costados de una rasgadura vertical convenientemente larga y que, con ajuste por exceso al grosor horizontal de dicho pie de la sección en "T" del anclaje (7a), está practicada en una pieza de remate (37) instalada en el extremo delantero de un panel lateral de cerco (31) de los montados en la parte alta de cajones del tipo "cacerolero" que poseen un frente de cajón (1) de altura mucho mayor que la de su cubeta, cuya pieza de remate (37) posee un vástago horizontal roscado (38) que, con inmovilización axial pero no rotatoria, es longitudinal a este panel lateral de cerco (31) y que enrosca en una tuerca moleteada (39) que es de diámetro convenientemente mayor que el grosor de este panel lateral de cerco (31) en el cual está inmovilizada axial pero no rotatoriamente, y cuyos resaltes transversales (35) están en sus extremos superior e inferior rematados por sendos chaflanes (36) en disminución del espesor de tales resaltes transversales (35).
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