EP0733733A1 - Method and device for drying and shrinking textiles - Google Patents

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EP0733733A1
EP0733733A1 EP95810185A EP95810185A EP0733733A1 EP 0733733 A1 EP0733733 A1 EP 0733733A1 EP 95810185 A EP95810185 A EP 95810185A EP 95810185 A EP95810185 A EP 95810185A EP 0733733 A1 EP0733733 A1 EP 0733733A1
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EP
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web
another
guide
belts
width
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EP95810185A
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Kurt Dr. sc. techn. ETH Müller
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02—Setting

Definitions

  • the invention relates to a method for the continuous drying and shrinking of textile knitted or woven fabric, wherein the moist fabric to be treated is offset and offset against one another within at least one continuous channel formed between at least two endless, air-permeable guide bands for drying on both sides leads to drying air nozzles directed towards each other, and a device for performing this method.
  • the object of the present invention is in particular to provide a method which does not have this disadvantage, i.e. when it is used with a certain energy used for air circulation, the shrinkage effect achieved is greater than before, or when it is used to achieve a certain shrinkage, less energy is required than before.
  • the invention further relates to a device for carrying out the method according to the invention as claimed in claim 9.
  • the moist web of material 1 to be treated is guided within a flow channel 4 formed between two endlessly circulating, air-permeable guide belts 2 and 3 for loading and drying on both sides through three successive drying stations 5, 6 and 7 designed in a known manner.
  • drying stations 5, 6 and 7 are provided in a known manner with laterally spaced hot air nozzles 8 and 9, which are directed towards the flow channel 4 and which are transverse to the transport direction D of the tissue web 1 to be treated over the entire width of the two guide belts 2 and 3 extend.
  • the hot air escaping via the hot air nozzles 8 and 9 is sucked in by the fans 12 via the air filters 10 and the heat exchangers 11 after they have acted on the material web 1 to be treated, and is again heated and fed to the respective hot air nozzles 8 and 9.
  • the moist web of material 1 to be treated is first of all a width stretching device A and then an endlessly rotating tenter frame 13 which is moved forward in the blowing direction at a distance through the passageway 4 in order to achieve as uniform a stretch as possible over its entire width fed and fastened with lead at point B by needling on the tensioning frame 13.
  • the width expansion device A as can be seen from FIG. 3, is provided in a known manner with two circumferential groove rollers 14 and 15, which form an expansion gap between them. After this width stretching device A, the web is fed to a needling unit B via several spreading rollers.
  • the wide-stretched fabric 1 is viewed from an initial width F (see FIG narrowing web support and transport unit 30, which laterally extends over the entire respective web width G, always sideways still held by the endlessly revolving, similarly conically tapering clamping frame 13 and transferred into the inlet of the dryer 5,6,7.
  • the endlessly circumferential tensioning frame 13 has a left-hand and right-hand web holder 18 or 19, which is provided with needles 16 and 17 for lateral fixation of the web 1 to be treated, and is formed by an endless chain, the rotational speed of which to align the weft direction is individually controllable.
  • one of the two endless chains 18 and 19 is guided in the interior of the through-channel 4 to prevent damage to the upper guide belt 2 by the needles 17 through a guide and cover channel 20 which extends in the longitudinal direction of the guide channel 4.
  • the two web holders 18 and 19 are adjustable in the lateral direction E to adapt the tensioning frame 13 to a specific web width.
  • the guide and cover channel 20 is in the vertical direction on the upper and lower guide bands 2 and 3 supported, and coated at its points 21 and 22 in contact with the latter with friction-reducing material, such as Teflon®.
  • This lateral guidance of the material web 1 to be treated by means of an endlessly rotating tenter frame 13 running through the dryer enables an end product which is extremely uniform in terms of structure, dimensional stability and dimensional stability to be achieved.
  • the Outflow direction I of the hot air nozzles 8 and 9 in this zone is inclined against the vertical through the direction of the web passage D by an angle ⁇ in the range from 1 to 40 °.
  • the blowing strength and the angle of inclination ⁇ are to be coordinated with one another in such a way that, during operation, there is no significant displacement of the areas of the web on the two guide belts 2 and 3.
  • Such a design of the hot air nozzles 8 'and 9' in the shrinking zone of the dryer can significantly increase the compressive force acting on the web 1 to be treated when impacting the respective guide belt 4 or 3 compared to the conventional vertical arrangement of the hot air nozzles.
  • the method according to the invention can also be used in devices without a clamping frame 13.

Abstract

A process for continuously drying and shrinking of knitted or woven material (1) entails leading it damp inside a passage (4) formed between two endless upper (2) and lower (3) air-permeable circulating guide belts to be dried from both sides at one or more drying stations (5, 6, 7) formed by opposing hot air jets (8, 9) directed towards and displaced w.r.t one another. The flow direction out the hot air jets is, for most of the shrink zone directed against the web flow direction (D) at an angle ( alpha ) tilted w.r.t the vertical between 1 and 40 degrees with such force that, during operation, the web is not moved gradually along the belts. Also claimed is the appts. used for the process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Trocknen und Krumpfen von textiler Maschen- oder Webware, wobei man die zu behandelnde feuchte Ware innerhalb eines zwischen mindestens zwei endlos umlaufenden, luftdurchlässigen Führungsbändern gebildeten Durchlaufkanals zur beidseitigen Trocknung durch mindestens eine von einander gegenüberliegenden, gegeneinander zu und versetzt zueinander gerichteten Heissluftdüsen gebildete Trocknungsstation führt, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for the continuous drying and shrinking of textile knitted or woven fabric, wherein the moist fabric to be treated is offset and offset against one another within at least one continuous channel formed between at least two endless, air-permeable guide bands for drying on both sides leads to drying air nozzles directed towards each other, and a device for performing this method.

Es sind bereits Verfahren der eingangs genannten Art bekannt, die jedoch alle den Nachteil aufweisen, daß der Krumpfungseffekt bei einer bestimmten Leistung der Luftumwälzung zu gering, bzw. der zur Erzielung eines bestimmten Krumpfungseffektes für die Luftumwälzung erforderliche Leistungsbedarf relativ gross ist.Methods of the type mentioned at the outset are already known, but all of them have the disadvantage that the shrinkage effect at a certain power Air circulation too low, or the power requirement required to achieve a certain shrinkage effect for the air circulation is relatively large.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist insbesondere die Schaffung eines Verfahrens, welches diesen Nachteil nicht aufweist, d.h. bei dessen Anwendung bei einer bestimmten für die Luftumwälzung eingesetzten Energie der dabei erzielte Krumpfungseffekt grösser ist als bisher, bzw. bei dessen Anwendung zur Erzielung einer bestimmten Krumpfung weniger Energie erforderlich ist als bisher.The object of the present invention is in particular to provide a method which does not have this disadvantage, i.e. when it is used with a certain energy used for air circulation, the shrinkage effect achieved is greater than before, or when it is used to achieve a certain shrinkage, less energy is required than before.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäss nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention in a method of the type mentioned at the outset according to the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Weiterausgestaltungen des erfindungsgemässen Verfahrens sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 8.Advantageous further developments of the method according to the invention are the subject of claims 2 to 8.

Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens nach Anspruch 9.The invention further relates to a device for carrying out the method according to the invention as claimed in claim 9.

Eine vorteilhafte Weiterausgestaltung der erfindungsgemässen Vorrichtung ist Gegenstand des Anspruches 10.An advantageous further development of the device according to the invention is the subject of claim 10.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigt

  • Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung;
  • Fig. 2 in größerem Maßstab einen Schnitt längs der Linie II-II in perspektivischer Darstellung;
  • Fig. 3 in größerem Maßstab eine perspektivische Ansicht der Warenbahn-Breitdehnvorrichtung A in Figur 1;
  • Fig. 4 schematisch eine Draufsicht auf die oberen Trums einer unteren Führungsbandeinheit einer zweiten beispielsweisen Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung;
  • Fig. 5 schematisch eine perspektivische Ansicht einer die gleichmäßige Verschmälerung der Warenbahn unterstützenden Warenbahn-Abstütz- und Transporteinheit;
  • Fig.6 schematisch eine Seitenansicht eine weitere beispielsweise Ausführungsform der Führungsbandeinheiten einer erfindungsgemässen Vorrichtung; und
  • Fig. 7 in größerem Maßstab einen Querschnitt durch eine spezielle Ausführungsform der Heissluftdüsen.
The invention is explained below with reference to the drawing, for example. It shows
  • 1 shows a longitudinal section through an example embodiment of a device according to the invention.
  • Figure 2 on a larger scale a section along the line II-II in perspective.
  • 3 shows a perspective view on a larger scale of the web stretching device A in FIG. 1;
  • 4 schematically shows a top view of the upper runs of a lower guide belt unit of a second exemplary embodiment of a device according to the invention;
  • 5 schematically shows a perspective view of a web support and transport unit that supports the uniform narrowing of the web;
  • 6 schematically shows a side view of a further exemplary embodiment of the guide belt units of a device according to the invention; and
  • Fig. 7 on a larger scale a cross section through a special embodiment of the hot air nozzles.

Wie aus Figur 1 ersichtlich, führt man die zu behandelnde feuchte Warenbahn 1 innerhalb eines zwischen zwei endlos umlaufenden, luftdurchlässigen Führungsbändern 2 und 3 gebildeten Durchlaufkanals 4 zur beidseitigen Beaufschlagung und Trocknung durch drei aufeinanderfolgende, auf bekannte Weise ausgebildete Trocknungsstationen 5,6 und 7.As can be seen from FIG. 1, the moist web of material 1 to be treated is guided within a flow channel 4 formed between two endlessly circulating, air-permeable guide belts 2 and 3 for loading and drying on both sides through three successive drying stations 5, 6 and 7 designed in a known manner.

Diese Trocknungsstationen 5,6 und 7 sind auf bekannte Weise mit seitlich voneinander distanzierten, gegen den Durchlaufkanal 4 zu gerichteten Heissluftdüsen 8 respektive 9 versehen, die sich quer zur Transportrichtung D der zu behandelnden Gewebebahn 1 über die gesamte Breite der beiden Führungsbänder 2 bzw. 3 erstrecken.These drying stations 5, 6 and 7 are provided in a known manner with laterally spaced hot air nozzles 8 and 9, which are directed towards the flow channel 4 and which are transverse to the transport direction D of the tissue web 1 to be treated over the entire width of the two guide belts 2 and 3 extend.

Zur Erzielung einer Wellenbewegung in der durch den Durchlaufkanal 4 bewegten, zu behandelnden Warenbahn 1 sind die oberen Heissluftdüsen 9 in Transportrichtung D dieser Warenbahn 1 gesehen gegenüber den unteren Heissluftdüsen 8 versetzt angeordnet.To achieve a wave movement in the material web 1 to be treated, which is moved through the flow channel 4 the upper hot air nozzles 9 are seen offset in the transport direction D of this web 1 compared to the lower hot air nozzles 8.

Die über die Heissluftdüsen 8 und 9 austretende Heißluft wird nach erfolgter Einwirkung auf die zu behandelnde Warenbahn 1 über die Luftfilter 10 und die Wärmeaustauscher 11 von den Ventilatoren 12 angesaugt und erneut aufgeheizt den jeweiligen Heissluftdüsen 8 und 9 zugeführt.The hot air escaping via the hot air nozzles 8 and 9 is sucked in by the fans 12 via the air filters 10 and the heat exchangers 11 after they have acted on the material web 1 to be treated, and is again heated and fed to the respective hot air nozzles 8 and 9.

Wie insbesondere aus den Figuren 1,2 und 3 ersichtlich, wird die zu behandelnde feuchte Warenbahn 1 zur Erzielung einer möglichst gleichmäßigen Dehnung über deren gesamte Breite zuerst einer Breitendehnvorrichtung A und dann einem endlos umlaufenden, in Blasrichtung mit Abstand durch den Durchlaufkanal 4 vorwärtsbewegten Spannrahmen 13 zugeführt und mit Voreilung an der Stelle B durch Aufnadelung auf dem Spannrähmen 13 befestigt.As can be seen in particular from FIGS. 1, 2 and 3, the moist web of material 1 to be treated is first of all a width stretching device A and then an endlessly rotating tenter frame 13 which is moved forward in the blowing direction at a distance through the passageway 4 in order to achieve as uniform a stretch as possible over its entire width fed and fastened with lead at point B by needling on the tensioning frame 13.

Die Breitendehnvorrichtung A ist, wie aus Figur 3 ersichtlich, auf bekannte Weise mit zwei umlaufenden, zwischen sich einen Dehnspalt bildenden Nutwalzen 14 und 15 versehen. Nach dieser Breitendehnvorrichtung A wird die Warenbahn über mehrere Ausbreitwalzen einer Aufnadelungseinheit B zugeführt.The width expansion device A, as can be seen from FIG. 3, is provided in a known manner with two circumferential groove rollers 14 and 15, which form an expansion gap between them. After this width stretching device A, the web is fed to a needling unit B via several spreading rollers.

Nach der seitlichen Aufnadelung der derart breitengedehnten Warenbahn 1 mittels der Aufnadelungseinheit B in den Spannrahmen 13 wird die breitengedehnte Ware 1 von einer Ausgangsbreite F (siehe Fig.5) aus mittels einer in der Warenbahnabstützebene C betrachtet konisch zulaufenden, bis auf die gewünschte Behandlungsbreite H sich verschmälernden, über die gesamte jeweilige Warenbahnbreite G seitlich sich erstreckenden Warenbahn-Abstütz- und Transporteinheit 30, dabei immer seitlich noch durch den endlos umlaufenden, ebenfalls analog dazu konisch sich verschmälernden Spannrahmen 13 gehalten und bis in den Einlaß des Trockners 5,6,7 überführt. Auf diese Weise wird bei der Verschmälerung der Warenbahnbreite F auf die in den Trockner 5,6,7 zugeführte Behandlungsbreite H eine möglichst gleichmäßige Warenbahnausgangsstruktur erzielt, da die Warenbahn 1 bei ihrer Verschmälerung auf den oberen Trums der endlos umlaufenden Transportseiten 31 aufliegt und die letzteren dadurch eine gleichmäßige Verschmälerung der Warenbabn 1 über deren gesamte variierende Breite G unterstützen.After lateral needling of the web 1, which has been thus wide-stretched, by means of the needling unit B in the tensioning frame 13, the wide-stretched fabric 1 is viewed from an initial width F (see FIG narrowing web support and transport unit 30, which laterally extends over the entire respective web width G, always sideways still held by the endlessly revolving, similarly conically tapering clamping frame 13 and transferred into the inlet of the dryer 5,6,7. In this way, when the width of the web F is narrowed to the treatment width H fed into the dryer 5, 6, 7, a web exit structure that is as uniform as possible is achieved, since the web 1 rests on the upper runs of the endlessly rotating transport sides 31 and the latter thereby support a uniform narrowing of the goods baboons 1 over their entire varying width G.

Wie aus Figur 2 ersichtlich, weist der endlos umlaufende Spannrahmen 13 eine zur seitlichen Fixierung der zu behandelnden Warenbahn 1 mit Nadeln 16 bzw. 17 versehene, durch je eine Endloskette gebildete linksseitige und rechtsseitige Warenbahnhalterung 18 bzw. 19 auf, deren Umlaufgeschwindigkeit zur Ausrichtung der Schussfadenrichtung individuell steuerbar ist.As can be seen from FIG. 2, the endlessly circumferential tensioning frame 13 has a left-hand and right-hand web holder 18 or 19, which is provided with needles 16 and 17 for lateral fixation of the web 1 to be treated, and is formed by an endless chain, the rotational speed of which to align the weft direction is individually controllable.

Bei der dargestellten Ausführungsform wird eine der beiden Endlosketten 18 und 19 im Innern des Durchlaufkanals 4 zur Verhinderung einer Beschädigung des oberen Führungsbandes 2 durch die Nadeln 17 durch einen in Längsrichtung des Führungskanals 4 sich erstreckenden Führungs- und Abdeckkanal 20 geführt. Dabei sind die beiden Warenbahnhalterungen 18 und 19 zur Anpassung des Spannrahmens 13 an eine bestimmte Warenbahnbreite in seitlicher Richtung E verstellbar. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Warenbahnhalterung 18 innerhalb eines zu 20 analogen Führungs- und Abdeckkanals zwischen dem oben und dem unteren Führungsband 2 bzw. 3 hindurchzuführen.In the embodiment shown, one of the two endless chains 18 and 19 is guided in the interior of the through-channel 4 to prevent damage to the upper guide belt 2 by the needles 17 through a guide and cover channel 20 which extends in the longitudinal direction of the guide channel 4. The two web holders 18 and 19 are adjustable in the lateral direction E to adapt the tensioning frame 13 to a specific web width. Of course, it is also possible to pass the web holder 18 within a guide and cover channel analogous to 20 between the upper and lower guide belts 2 and 3.

Der Führungs- und Abdeckkanal 20 ist in vertikaler Richtung am oberen und am unteren Führungsband 2 bzw. 3 abgestützt, und an seinen mit den letzteren in Berührung gelangenden Stellen 21 und 22 mit reibungsverminderndem Material, wie z.B. Teflon®, beschichtet.The guide and cover channel 20 is in the vertical direction on the upper and lower guide bands 2 and 3 supported, and coated at its points 21 and 22 in contact with the latter with friction-reducing material, such as Teflon®.

Durch diese seitliche Führung der zu behandelnden Warenbahn 1 mittels eines durch den Trockner verlaufenden, endlos umlaufenden Spannrahmens 13, kann ein bezüglich der Struktur, Maßhaltigkeit und Formstabilität äußerst gleichmäßiges Endprodukt erzielt werden.This lateral guidance of the material web 1 to be treated by means of an endlessly rotating tenter frame 13 running through the dryer enables an end product which is extremely uniform in terms of structure, dimensional stability and dimensional stability to be achieved.

Um z.B. bei einer verzogenen Warenbahn 1 die Schussfadenrichtung bzw. die Maschen auf eine senkrecht zur Warenbahnlängsrichtung verlaufende Gerade auszurichten, und/oder über die Warenbahnbreite gesehen zur Erzielung eines homogeneren Endproduktes einen unterschiedlichen Stauch- oder Dehneffekt zu erzielen ist es, wie aus Figur 4 ersichtlich, möglich, anstelle je eines einzigen unteren und oberen Führungsbandes 3 bzw. 2 mehrere schmälere Führungsbänder 3',3'' und 3''' vorzusehen und deren Umlaufgeschwindigkeiten v1, v2 bzw. v3 individuell mit Hilfe einer opto-elektronischen Warenbahnabtastanordnung wie sie z.B. von der Firma Mahlo, BRD, oder Erhard & Leimer, BRD, erhältlich ist, steuert.To e.g. in the case of a warped web 1, aligning the weft direction or the stitches on a straight line running perpendicular to the longitudinal web direction, and / or, viewed across the web width, to achieve a different compression or stretching effect in order to achieve a more homogeneous end product, as can be seen from FIG. 4 , instead of a single lower and upper guide belt 3 or 2 to provide several narrower guide belts 3 ', 3' 'and 3' '' and their rotational speeds v1, v2 or v3 individually with the help of an opto-electronic web scanning arrangement such as is available from the company Mahlo, FRG, or Erhard & Leimer, FRG.

Um die Stauchung oder Dehnung der zu behandelnden Warenbahn 1 gezielter auf eine bestimmte Dichte durchführen zu können, ist es wie aus Figur 5 ersichtlich, auch möglich, anstelle je eines einzigen unteren und oberen Führungsbandes 3 bzw. 4 mehrere, aufeinanderfolgende voneinander unabhängige Führungsbandgruppen 2a, 3a; 2b, 3b und 2c, 3c vorzusehen und deren Umlaufgeschwindigkeiten v1, v2 bzw. v3 gruppenweise individuell mit Hilfe einer opto-elektronischen Warenbahnabtastanordnung zu steuern.In order to be able to carry out the compression or stretching of the material web 1 to be treated to a specific density, it is also possible, as can be seen from FIG. 5, instead of a single lower and upper guide band 3 or 4, several successive, independent guide band groups 2a, 3a; 2b, 3b and 2c, 3c to be provided and their rotational speeds v1, v2 and v3 individually controlled in groups with the aid of an optoelectronic web scanning arrangement.

Um die Krumpfwirkung in der Krumpfzone des Trockners zu verstärken, verläuft, wie aus Fig. 7 ersichtlich, die Ausströmrichtung I der Heissluftdüsen 8 und 9 in dieser Zone entgegen der Warenbahndurchlaufrichtung D um einen Winkel α im Bereich von 1 bis 40° gegenüber einer Vertikalen geneigt. Die Blasstärke und der Neigungswinkel α sind dabei derart aufeinander abzustimmen, dass im Betrieb keine wesentliche Verschiebung der auf den beiden Führungsbändern 2 und 3 stellenweise aufliegenden Warenbahnbereiche erfolgt. Durch eine solche Ausbildung der Heissluftdüsen 8' und 9' in der Krumpfzone des Trockners kann gegenüber der herkömmlichen vertikalen Anordnung der Heissluftdüsen eine wesentliche Verstärkung der beim Aufprall auf das jeweilige Führungsband 4 bzw. 3 auf die zu behandelnde Warenbahn 1 einwirkende Stauchkraft erzielt werden.In order to increase the shrinking effect in the shrinking zone of the dryer, as shown in FIG. 7, the Outflow direction I of the hot air nozzles 8 and 9 in this zone is inclined against the vertical through the direction of the web passage D by an angle α in the range from 1 to 40 °. The blowing strength and the angle of inclination α are to be coordinated with one another in such a way that, during operation, there is no significant displacement of the areas of the web on the two guide belts 2 and 3. Such a design of the hot air nozzles 8 'and 9' in the shrinking zone of the dryer can significantly increase the compressive force acting on the web 1 to be treated when impacting the respective guide belt 4 or 3 compared to the conventional vertical arrangement of the hot air nozzles.

Selbstverständlich ist das erfindungsgemässe Verfahren auch bei Vorrichtungen ohne Spannrahmen 13 verwendbar.Of course, the method according to the invention can also be used in devices without a clamping frame 13.

Claims (10)

Verfahren zum kontinuierlichen Trocknen und Krumpfen von textiler Maschen- oder Webware, wobei man die zu behandelnde feuchte Ware (1) innerhalb eines zwischen mindestens zwei endlos umlaufenden, luftdurchlässigen Führungsbändern (2,3) gebildeten Durchlaufkanals (4) zur beidseitigen Trocknung durch mindestens eine von einander gegenüberliegenden, gegeneinander zu und versetzt zueinander gerichteten Heissluftdüsen (8,9) gebildete Trocknungsstation (5,6,7) führt, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausströmrichtung (I) der Heissluftdüsen (8,9) im überwiegenden Teil der Krumpfzone der Vorrichtung entgegen der Warenbahndurchlaufrichtung (D) um einen Winkel (α) im Bereich von 1 bis 40° gegenüber einer Vertikalen geneigt verläuft, und die Blasstärke und der Neigungswinkel (α) derart aufeinander abgestimmt werden können, daß im Betrieb vorzugsweise keine wesentliche Verschiebung der auf den beiden Führungsbändern (2,3) stellenweise aufliegenden Warenbahnbereiche erfolgt.Process for the continuous drying and shrinking of textile knitted or woven goods, whereby the moist goods (1) to be treated are passed through at least one of two through-channels (4) formed between at least two endless, air-permeable guide bands (2, 3) for drying on both sides drying station (5, 6, 7), which is opposite to one another and directed towards and offset from one another, leads to a drying station (5, 6, 7), characterized in that the outflow direction (I) of the hot air nozzles (8, 9) counteracts the device in the majority of the shrinking zone the web direction (D) is inclined by an angle (α) in the range of 1 to 40 ° with respect to a vertical, and the blowing strength and the angle of inclination (α) are coordinated with one another in this way can be that during operation there is preferably no substantial displacement of the material web areas resting in places on the two guide belts (2, 3). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die zu behandelnde Ware (1) vor deren Abgabe in den Durchlaufkanal (4) durch eine Breitendehnvorrichtung (A) leitet.Method according to Claim 1, characterized in that the goods (1) to be treated are passed through a width stretching device (A) before they are released into the through-channel (4). Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die breitengedehnte Ware (1) nach dem Austritt aus der Breitendehnvorrichtung (A) mittels einer in der Warenbahn-Abstützebene (C) betrachtet konisch zulaufenden, bis auf die gewünschte Behandlungsbreite (H) sich verschmälernden, über die gesamte jeweilige Warenbahnbreite (G) sich erstreckenden Warenbahn-Abstütz- und Transporteinheit (30) weitertransportiert, und die letztere vorzugsweise mehrere seitlich mit Abstand nebeneinander angeordnete, in Transportrichtung sich erstreckende, endlos umlaufende Transportseile oder -bänder (31) aufweist.A method according to claim 2, characterized in that, after exiting the width stretching device (A), the fabric (1), which has been expanded in width, is conically tapered in the web support plane (C) and narrows to the desired treatment width (H). transported across the entire respective web width (G) extending web support and transport unit (30), and the latter preferably has a plurality of endlessly running transport cables or belts (31) which are arranged laterally at a distance from one another and extend in the transport direction. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man ein durch mehrere voneinander unabhängige schmälere Bänder (3',3'',3''') oder Seile gebildetes unteres und/oder oberes Führungsband (3,2) verwendet und deren Umlaufgeschwindigkeiten (v1,v2,v3) vorzugsweise individuell steuert.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that a lower and / or upper guide band (3,2) formed by a plurality of independent narrow bands (3 ', 3' ', 3' '') or ropes is used and whose rotational speeds (v1, v2, v3) preferably control individually. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaufkanal (4) von mehreren voneinander unabhängigen Führungsbandgruppen (2a,3a;2b,3b;2c,3c) begrenzt, und deren Führungsbandumlaufgeschwindigkeiten (v1,v2,v3) vorzugsweise individuell gesteuert wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the continuous channel (4) is delimited by a plurality of mutually independent guide belt groups (2a, 3a; 2b, 3b; 2c, 3c) and their guide belt circulation speeds (v1, v2, v3) is preferably controlled individually. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbandumlaufgeschwindigkeit in der eigentlichen Krumpfzone am größten ist.A method according to claim 5, characterized in that the guide belt circulation speed is greatest in the actual shrinking zone. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man den Antrieb der einzelnen Führungsbänder (2',2'',2'''; 3',3'',3'''; 2a,3a; 2b,3b; 2c,3c) mit Hilfe einer Warenabtastanordnung, vorzugsweise einer opto-elektronischen Warenbahnabtastanordnung, individuell steuert.Method according to one of claims 4 to 6, characterized in that the drive of the individual guide belts (2 ', 2' ', 2' ''; 3 ', 3' ', 3' ''; 2a, 3a; 2b, 3b; 2c, 3c) individually controls with the aid of a goods scanning arrangement, preferably an opto-electronic goods web scanning arrangement. Verfahren nach den Ansprüchen 4 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß man den Antrieb der einzelnen, nebeneinander und parallel zueinander verlaufenden Bänder oder Seile (3',3'',3''') derart steuert, daß bei Maschenware die Maschen quer zur durchlaufenden Warenbahn (1) aufeinander ausgerichtet bzw. bei Webware der Schussfaden quer zur durchlaufenden Warenbahn (1) gerichtet und bei Bedarf der Stauch- bzw. Dehngrad der letzteren beeinflußt wird.Process according to claims 4 and 7, characterized in that the drive of the individual belts or ropes (3 ', 3' ', 3' '') running next to one another and parallel to one another is controlled in such a way that, in the case of knitted fabrics, the stitches are transverse to the continuous one Material web (1) aligned with one another or, in the case of woven goods, the weft thread directed transversely to the continuous material web (1) and, if necessary, the degree of compression or stretching of the latter is influenced. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit mindestens einer durch eine Mehrzahl von einander gegenüberliegenden, gegeneinander zu und versetzt zueinander in einen Durchlaufkanal (4) gerichteten Heissluftdüsen (8,9) gebildeten Trocknungsstation (5,6,7), sowie mit mindestens zwei diesen Durchlaufkanal (4) je oben und unten begrenzenden, endlos umlaufenden, luftdurchlässigen Führungsbändern (2,3), dadurch gekennzeichnet, dass die Ausströmrichtung (I) der Heissluftdüsen (8,9) im überwiegenden Teil der Krumpfzone der Vorrichtung entgegen der Warenbahndurchlaufrichtung (D) um einen Winkel (α) im Bereich von 1 bis 40° gegenüber einer Vertikalen geneigt verläuft, und die Blasstärke und der Neigungswinkel (α) derart aufeinander abgestimmt werden können, daß im Betrieb vorzugsweise keine wesentliche Verschiebung der auf den beiden Führungsbändern (2,3) stellenweise aufliegenden Warenbahnbereiche erfolgt.Apparatus for carrying out the method according to claim 1, with at least one drying station (5, 6, 7) formed by a plurality of opposing hot air nozzles (8, 9) directed towards and offset from one another in a flow channel (4), and with at least two continuously circulating, air-permeable guide bands (2, 3) which delimit this flow channel (4) at the top and bottom, characterized in that the outflow direction (I) of the hot air nozzles (8,9) in the predominant part of the shrinking zone of the device against the direction of the web path ( D) by an angle (α) in the range of 1 to 40 ° to one The vertical is inclined, and the blowing strength and the angle of inclination (α) can be coordinated with one another in such a way that, during operation, there is preferably no substantial displacement of the areas of the web on the two guide belts (2, 3). Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem Durchlaufkanal (4) eine für die zu behandelnde Warenbahn (1) bestimmte Breitdehnvorrichtung (A) vorgeschaltet ist, welche vorzugsweise mit mindestens zwei Walzen (14,15) versehen ist, von denen die eine (14) am Umfang ein Relief aus einer Vielzahl von Erhöhungen und Vertiefungen und die andere (15) am Umfang ein mindestens annähernd komplementäres Relief, dessen Erhöhungen in die Vertiefungen der erstgenannten Walze (14) eingreifen, aufweist.Apparatus according to claim 9, characterized in that the pass-through channel (4) is preceded by a wide stretching device (A) intended for the web (1) to be treated, which is preferably provided with at least two rollers (14, 15), one of which ( 14) on the circumference a relief from a multiplicity of elevations and depressions and the other (15) on the circumference has an at least approximately complementary relief, the elevations of which engage in the depressions of the first-mentioned roller (14).
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