EP0726425A1 - Einbaugerät-Kühlung - Google Patents

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EP0726425A1
EP0726425A1 EP96101435A EP96101435A EP0726425A1 EP 0726425 A1 EP0726425 A1 EP 0726425A1 EP 96101435 A EP96101435 A EP 96101435A EP 96101435 A EP96101435 A EP 96101435A EP 0726425 A1 EP0726425 A1 EP 0726425A1
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cooking appliance
cooling
cooking
appliance according
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EP96101435A
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EP0726425B1 (de
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Kurt Lintner
Klemens Dipl.-Ing Roch
Josef Gerl
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BSH Hausgeraete GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air

Definitions

  • the present invention relates to a built-in cooking appliance with a housing which is installed in a built-in piece of furniture in such a way that the built-in piece of furniture is at least partially spaced apart from the side walls of the casing, with a heatable, thermally insulated cooking space which can be closed at the front by a cooking space door. with electrical components in the area of a control panel of the cooking appliance, and with a cooling air blower that conveys air for cooling via suction and exhaust openings.
  • the cooling air blower In the housing and to provide the housing with numerous ventilation openings distributed over its circumference. To cool heat-sensitive components of the built-in cooking appliance and its periphery, the cooling air blower sucks in cooling air from almost all sides via the openings and then blows the heated cooling air out of the device. This results in a high cooling effort, for example a powerful cooling air blower is required, and in particular high heat losses because of the almost all-round flow the heat from the side walls of the cooking space is removed.
  • the object of the invention is to provide a built-in cooking appliance in which sufficient cooling can be achieved with simple means with little heat removal from the cooking space.
  • cooling air guiding means are provided which essentially limit the cooling to the front area between the housing and the built-in furniture and to the electrical components.
  • the targeted concentration of the cooling on the critical areas of the cooking device or its immediate surroundings enables more efficient cooling with less air throughput.
  • These critical areas or elements include temperature-sensitive, electrical components of the cooking appliance and the front edge of the built-in furniture in the upper area thereof.
  • the targeted cooling enables the use of a weaker and quieter motor. Furthermore, significantly less heat is extracted from the oven or cooking space.
  • a cooling chamber which is essentially closed with respect to the latter and the surrounding housing space and in which the electrical components are placed is advantageously arranged as cooling air guiding means above the cooking chamber, the suction or exhaust openings of the chamber being formed in the front region of the side walls of the housing, and in which Cooling air blower creates a negative pressure for sucking in cooling air.
  • the Air guiding means can also be formed by tubular cooling air ducts assigned to the cooling air blower with corresponding suction and exhaust openings.
  • the cooling chamber has vertical suction shafts in the area of the vertical, front housing edges.
  • the installation of the cooling air blower in the cooling chamber enables the use of a simple blower because of the low temperature in this area and the spatial proximity to its suction opening.
  • the depth of the chamber is advantageously about a third of the depth of the cooking device. On the one hand, this is sufficient to accommodate the cooling air blower and the electrical components therein, and on the other hand, it is inexpensive, since as little heat as possible is extracted from the cooling by the cooling. If the fan is arranged outside the cooling chamber, it can be made correspondingly smaller.
  • an exhaust air duct of the cooling air blower is arranged at the bottom of the chamber as the cooling air guiding means.
  • a cooling air layer is generated in the area between the actual cooling chamber and the cooking space, which additionally thermally decouples the electrical components from the cooking space.
  • the suction openings are arranged in the front area of the side walls of the housing, the coolest air available for cooling the over-temperature-critical furniture leading edge used. As a result, better cooling results can be achieved in this area than with the blown-out air heated by the cooling process.
  • a screen which is provided with ventilation openings is arranged as cooling air guiding means and to cover the gap between the built-in furniture and the side wall of the built-in cooking appliance.
  • the ventilation openings are at least partially formed between the screen and the built-in furniture or its front edge in order to lead the cooling air directly past this edge for better cooling.
  • the blow-out openings are arranged below the control elements mounted on the control panel in such a way that the blown-out cooling air forms an air apron which protects the control elements from the heat rising on the cooking chamber door.
  • the formation of a door handle ventilation duct in the door handle of the cooking chamber door, the blow-out openings being assigned to the door handle ventilation duct when the cooking chamber door is closed, for blowing out the cooling air through the door handle, furthermore also enables simple targeted cooling of the door handle.
  • blow-out openings essentially over the entire width of the cooking device. If the blown-out cooling air corresponds to a forced-aired door above the door handle ventilation duct is guided into the interior of the cooking chamber door, additional cooling of the cooking chamber door is achieved with simple means. Blowing out the cooling air at the front of the oven door from top to bottom would require a more powerful fan due to the hot air rising there.
  • a built-in cooking appliance 1 with a housing 3 has a cooking space 5 with a cooking space insulation 7 surrounding it. Heating elements, not shown in detail, are provided in the cooking chamber 5 for heating the same. This can be closed on its front by a cooking chamber door 9.
  • a cooling chamber 11 is formed in the housing 3 above the cooking chamber 5. This is limited by a base plate 13, a front plate 15 and side walls 17 of the housing 3 and a cover plate, not shown.
  • the cooling chamber 11 extends over the entire width of the appliance 1, the depth of the cooling chamber 11 being limited to approximately one third of the depth of the cooking appliance 1.
  • the cooling chamber 11 is essentially opposite an ambient housing space 19 completed.
  • the fan suction opening 25 is arranged approximately in the middle of the width of the cooking device 1 in the rear region of the cooling chamber 11.
  • the cooling air blower 23 also has an air guide plate 27 on its blowing side, which together with the base plate 13 of the cooling chamber 11 form an exhaust air duct 29 in this area.
  • the side walls 17 are provided with suction openings 31. These are distributed over an approximately triangularly extending suction region 33 (dotted delimited region in FIG. 2), which extends downward in the front region of the cooling chamber 11 to approximately half the height of the cooking appliance 1.
  • suction shafts 35 are formed on the outer edge regions of the cooling chamber 11 in the region of the front housing edges.
  • a slot-shaped blow-out opening 37 is formed in the area of the front plate 15 associated with the exhaust air duct 29 of the cooling chamber 11 on the front of the cooking appliance 1.
  • the blow-out opening 37 opens into a door handle ventilation duct 43 with door handle blow-out openings 45 arranged in a door handle 41.
  • the built-in cooking appliance 1 is installed in a kitchen furniture 51.
  • This has a kitchen furniture door 53 which is slightly spaced from the cooking chamber door 9 or the front region of the side walls 17 of the housing 3.
  • the arrangement of the suction openings 31 causes the cooling air to be sucked in from the front past the built-in furniture 51 or the furniture door 53 through ventilation openings 55 formed between the built-in furniture 51 and the built-in cooking appliance 1 and through the blower suction openings 25 into the cooling chamber 11 to the blower suction opening 25 sucked.
  • both the built-in furniture 51 and the cooking appliance 1 are cooled by the cooling air in the region of their highest temperatures, and the electrical components 21 are protected against excessive heating.
  • the heated cooling air is blown off through the exhaust air duct 29 via the blow-out opening 37 of the cooking device 1 into the door handle 41 and finally out of the door handle blow-out opening 45.
  • the door handle 41 is cooled and, on the other hand, operating elements 59 arranged in the area of an operating panel 57 are protected from the hot air rising on the cooking space door by means of the air apron formed over the entire width of the cooking device 1.
  • a portion of the blown-out cooling air is deflected in the door handle ventilation duct 43 and passed into the cooking chamber door 9 for its forced cooling.
  • FIG. 3 The area between a side wall 17 and the built-in furniture 51 or the built-in furniture door 53 is shown schematically in FIG. 3.
  • a right-angled muffle flange 61 or its muffle opening can be closed by the cooking appliance door 9 with a door base 63 and a glass plate 65.
  • a seal 67 is fastened, on which the door 9 is supported in the closed position.
  • the muffle flange 61 is used at the same time via a fastening bracket 69 to fasten the cooking space side walls 17.
  • a muffler or liner 71 is aligned with the muffle flange 61 and, when the door 9 is open, the gap between the housing side wall 17 and the built-in furniture 51 covered.
  • Ventilation openings 55 Distributed over the height of the pilaster strips 71 are ventilation openings 55 in the front area of the pilaster strips and between a backward-angled section of the pilaster strips 71 supported on the furniture and the built-in furniture 51 or the kitchen furniture door 53. Due to the cooling air flowing through the pilaster 71 and between the pilaster 71 and the built-in furniture 51, the heat transfer occurring through the pilaster 71 between the device 1 and the built-in furniture 51 is also kept low.

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Abstract

Bei in Küchenmöbel eingebauten Einbaugargeräten ist die Kühlung dieser, insbesondere bei Gargeräten ohne Mikrowelle und ohne Selbstreinigungsbetrieb, mit einem unnötig hohen Kühlaufwand und hohen, unnötigen Wärmeverlusten betreffs des Garraums verbunden. Erfindungsgemäß ist deshalb die Kühlung durch Kühlluftführungsmittel auf die kritischen Bereiche des Gargerätes bzw. des betreffenden Einbaumöbels beschränkt. <IMAGE>

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Einbaugargerät mit einem Gehäuse, welches in einem Einbaumöbel eingebaut ist, derart, daß das Einbaumöbel den Seitenwandungen des Gehäuses zumindest teilweise gering beabstandet gegenübersteht, mit einen beheizbaren, thermisch isolierten Garraum, der an der Vorderseite durch eine Garraumtür verschließbar ist, mit elektrischen Bauelementen im Bereich einer Bedienblende des Gargerätes, und mit einem Kühlluftgebläse, das zur Kühlung Luft über Ansaug- und Ausblasöffnungen fördert.
  • Dabei ist es allgemein üblich, das Kühlluftgebläse im Gehäuse anzuordnen und das Gehäuse mit zahlreichen, über dessen Umfang verteilt angeordneten Lüftungsöffnungen zu versehen. Zur Kühlung von wärmeempfindlichen Baugruppen des Einbaugargerätes und dessen Peripherie saugt das Kühlluftgebläse über die Öffnungen Kühlluft von nahezu allen Seiten an und bläst die erwärmte Kühlluft anschließend aus dem Gerät. Dadurch ergeben sich ein hoher Kühlaufwand, beispielsweise ist ein leistungsstarkes Kühlluftgebläse erforderlich, und insbesondere hohe Wärmeverluste, da durch die nahezu allseitige Umströmung der Seitenwandungen des Garraums diesem Wärme entzogen wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Einbaugargerät bereitzustellen, bei dem mit einfachen Mitteln eine ausreichende Kühlung bei geringem Wärmeentzug vom Garraum erzielbar ist.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß Kühlluftführungsmittel bereitgestellt sind, die die Kühlung im wesentlichen auf den vorderen Bereich zwischen dem Gehäuse und dem Einbaumöbel sowie auf die elektrischen Bauelemente begrenzen. Durch die gezielte Konzentration der Kühlung auf die kritischen Bereiche des Gargerätes bzw. dessen unmittelbarer Umgebung ist eine effizientere Kühlung mit weniger Luftdurchsatz möglich. Diese kritischen Bereiche bzw. Elemente sind unter anderem temperaturempfindliche, elektrische Bauelemente des Gargerätes und die Einbaumöbel-Vorderkante in deren oberen Bereich. Die gezielte Kühlung ermöglicht die Verwendung eines schwächeren und leiseren Motors. Weiterhin wird dem Backrohr bzw. Garraum deutlich weniger Wärme entzogen.
  • Vorteilhafterweise ist als Kühlluftführungsmittel oberhalb des Garraums eine gegenüber diesem und dem Umgebungsgehäuseraum im wesentlichen geschlossene Kühlkammer angeordnet, in der die elektrischen Bauelemente plaziert sind, wobei die Ansaug- bzw. Ausblasöffnungen der Kammer im vorderen Bereich der Seitenwandungen des Gehäuses ausgeformt sind, und in der das Kühlluftgebläse einen Unterdruck zum Ansaugen von Kühlluft erzeugt. Dadurch ist der Kühlluftstrom in das Gehäuse auf einen Bereich an der Möbelvorderkante vorbei zu deren Kühlung und innerhalb des Gehäuses auf die Kühlung der elektrischen Bauelemente beschränkt. Alternativ könnten die Luftführungsmittel auch durch dem Kühlluftgebläse zugeordnete schlauchförmige Kühlluftkanäle mit entsprechenden Ansaug- und Ausblasöffnungen gebildet sein.
  • Um den Ansaugbereich der Kühlkammer gezielt nach unten zu verlängern, besitzt die Kühlkammer im Bereich der vertikalen, frontseitigen Gehäusekanten vertikale Ansaugschächte. Der Einbau des Kühlluftgebläses in die Kühlkammer ermöglicht wegen der geringen Temperatur in diesem Bereich und der räumlichen Nähe zu deren Ansaugöffnung die Verwendung eines einfachen Gebläses. Die Tiefe der Kammer beträgt dabei vorteilhafterweise etwa ein Drittel der Tiefe des Gargerätes. Dies ist zum einen ausreichend, um das Kühlluftgebläse sowie die elektrischen Bauelemente darin unterzubringen und zum anderen günstig, da dem Garraum möglichst wenig Wärme durch die Kühlung entzogen wird. Wenn das Gebläse außerhalb der Kühlkammer angeordnet ist, kann diese entsprechend kleiner ausgestaltet sein. Gemäß einer Weiterbildung ist als Kühlluftführungsmittel ein Abluftkanal des Kühlluftgebläses am Boden der Kammer angeordnet. Dadurch wird im Bereich zwischen der eigentlichen Kühlkammer und dem Garraum eine Kühlluftschicht erzeugt, die die elektrischen Bauelemente zusätzlich vom Garraum thermisch entkoppelt. Um eine einfache Nachrüstlösung für bereits im Betrieb befindliche Gargeräte bereitzustellen, ist die Kammer durch ein Bodenblech vom übrigen Garraum abgeschirmt, wobei der dadurch abgetrennte Raum durch die Seitenwandungen und das Frontblech des Gehäuses zusammen mit einem Deckelblech zur abgeschlossenen Kühlkammer ergänzt ist.
  • Wenn die Ansaugöffnungen im vorderen Bereich der Seitenwandungen des Gehäuses angeordnet sind, wird die kühlste verfügbare Luft zur Kühlung der übertemperaturkritischen Möbelvorderkante verwendet. Dadurch sind bessere Kühlergebnisse in diesem Bereich erzielbar als mit der durch den Kühlvorgang erwärmten, ausgeblasenen Luft.
  • Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist als Kühlluftführungmittel und zur Abdeckung des Spaltes zwischen dem Einbaumöbel und der Seitenwandung des Einbaugargerätes eine Sichtblende angeordnet, die mit Lüftungsöffnungen versehen ist. Dadurch ist eine bevorzugte Führung eines Kühlluftstromes in diesem kritischen Bereich gewährleistet. Vorteilhafterweise sind die Lüftungsöffnungen zumindest zum Teil zwischen der Sichtblende und dem Einbaumöbel bzw. dessen Vorderkante gebildet, um die Kühlluft zur besseren Kühlung unmittelbar an dieser Kante vorbeizuführen.
  • Die Anordnung der Ausblasöffnungen an der Vorderseite des Gargerätes bzw. der Kühlkammer begünstigt einen einfachen Aufbau und gewährleistet, daß die Kühlluftführung auf einen räumlich begrenzten Bereich innerhalb des Gehäuses beschränkt ist. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Ausblasöffnungen unterhalb von an der Bedienblende gelagerten Bedienelementen angeordnet, derart, daß die ausgeblasene Kühlluft eine die Bedienelemente vor der an der Garraumtür aufsteigenden Hitze schützende Luftschürze bildet. Die Ausbildung eines Türgriff-Lüftungskanals im Türgriff der Garraumtür, wobei die Ausblasöffnungen bei geschlossener Garraumtür dem Türgriff-Lüftungskanal zugeordnet sind, zum Ausblasen der Kühlluft durch den Türgriff, ermöglicht weiterhin auf einfache Weise zusätzlich ein gezieltes Kühlen des Türgriffes. Dabei ist es vorteilhaft, die Ausblasöffnungen im wesentlichen über die gesamte Breite des Gargerätes anzuordnen. Wenn die ausgeblasene Kühlluft entsprechend einer zwangsdurchlüfteten Tür über dem Türgrifflüftungskanal in das Innere der Garraumtür geführt wird, ist mit einfachen Mitteln zusätzlich eine Kühlung der Garraumtür erreicht. Ein Ausblasen der Kühlluft an der Vorderseite der Garraumtür von oben nach unten würde wegen der dort aufsteigenden Heißluft ein leistungsstärkeres Gebläse erforderlich machen.
  • Nachfolgend ist anhand schematischer Darstellungen ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Einbaugargerätes beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf das Gargerät bei abgenommener oberer Gehäusewandung,
    Fig. 2
    eine Schnittdarstellung im wesentlichen entlang der Linie II-II in Fig. 1 und
    Fig. 3
    eine schematische Teilschnittdraufsicht in vergrößertem Maßstab auf den Bereich zwischen dem Einbaugargerät und dem Einbaumöbel.
  • Ein Einbaugargerät 1 mit einem Gehäuse 3 weist einen Garraum 5 mit einer diesen umgebenden Garraumisolation 7 auf. Nicht näher gezeigte Heizelemente sind im Garraum 5 zu dessen Erwärmung vorgesehen. Dieser ist auf seiner Vorderseite durch eine Garraumtür 9 verschließbar. Im vorderen Bereich des Gargerätes 1 ist im Gehäuse 3 oberhalb des Garraums 5 eine Kühlkammer 11 ausgebildet. Diese ist von einem Bodenblech 13, einem Frontblech 15 und Seitenwandungen 17 des Gehäuses 3 sowie einem nicht gezeigten Deckelblech begrenzt. Die Kühlkammer 11 erstreckt sich über die gesamte Breite des Gerätes 1, wobei die Tiefe der Kühlkammer 11 auf etwa ein Drittel der Tiefe des Gargerätes 1 begrenzt ist. Die Kühlkammer 11 ist im wesentlichen gegenüber einem Umgebungs-Gehäuseraum 19 abgeschlossen. In der Kühlkammer 11 sind dem Frontblech 15 zugeordnete, elektrische Bauelemente 21 des Gargerätes 1 und ein Kühlluftgebläse 23 angeordnet. Deren Gebläseansaugöffnung 25 ist etwa in der Mitte der Breite des Gargerätes 1 im hinteren Bereich der Kühlkammer 11 angeordnet. Das Kühlluftgebläse 23 weist auf seiner Blasseite weiterhin eine Luftführungsplatte 27 auf, die zusammen mit dem Bodenblech 13 der Kühlkammer 11 in diesem Bereich einen Abluftkanal 29 bilden. Zum Absaugen der Luft von außerhalb des Gehäuses 3 in die Kühlkammer 11 sind die Seitenwandungen 17 mit Ansaugöffnungen 31 versehen. Diese sind über einen sich etwa dreieckförmig erstreckenden Ansaugbereich 33 (gepunktet eingegrenzter Bereich in Fig. 2) verteilt, der sich im vorderen Bereich der Kühlkammer 11 bis etwa zur Hälfte der Höhe des Gargerätes 1 nach unten erstreckt. Um auch aus den tiefer gelegenen Ansaugöffnungen 31 Luft ansaugen zu können, ohne die Kühlkammer 11 über deren gesamte Breite entsprechend nach unten zu erstrecken, sind an den äußeren Randbereichen der Kühlkammer 11 im Bereich der frontseitigen Gehäusekanten Ansaugschächte 35 ausgebildet.
  • Zum Ausblasen der Kühlluft ist im Bereich des Frontbleches 15 dem Abluftkanal 29 der Kühlkammer 11 zugeordnet an der Vorderseite des Gargerätes 1 eine schlitzförmige Ausblasöffnung 37 ausgeformt. Bei geschlossener Garraumtür 9 mündet die Ausblasöffnung 37 in einen in einen Türgriff 41 angeordneten Türgriff-Lüftungskanal 43 mit Türgriff-Ausblasöffnungen 45.
  • Betriebsgemäß ist das Einbaugargerät 1 in ein Küchenmöbel 51 eingebaut. Dieses weist eine Küchenmöbeltür 53 auf, die der Garraumtür 9 bzw. dem vorderen Bereich der Seitenwandungen 17 des Gehäuses 3 gering beabstandet gegenüberliegen. Beim Betrieb des Kühlluftgebläses 23 wird durch die Anordnung der Ansaugöffnungen 31 die Kühlluft durch zwischen dem Einbaumöbel 51 und dem Einbaugargerät 1 gebildeten Lüftungsöffnugen 55 die Kühlluft von vorne am Einbaumöbel 51 bzw. der Möbeltür 53 vorbei angesaugt und durch die Gebläseansaugöffnungen 25 in die Kühlkammer 11 zur Gebläseansaugöffnung 25 gesaugt. Dadurch ist sowohl das Einbaumöbel 51 als auch das Gargerät 1 in dem Bereich seiner höchsten Temperaturen durch die Kühlluft gekühlt, und die elektrischen Bauelemente 21 sind vor einer zu starken Erwärmung geschützt. Die dabei erwärmte Kühlluft wird durch den Abluftkanal 29 über die Ausblasöffnung 37 des Gargerätes 1 in den Türgriff 41 und schließlich aus der Türgriff-Ausblasöffnung 45 wieder nach vorne abgeblasen. Dadurch ist zum einen der Türgriff 41 gekühlt und zum anderen sind im Bereich einer Bedienblende 57 angeordnete Bedienelemente 59 vor der an der Garraumtür aufsteigenden Heißluft mittels der über die gesamte Breite des Gargeräts 1 gebildeten Luftschürze geschützt. Ein Teil der ausgeblasenen Kühlluft wird im Türgrifflüftungskanal 43 umgelenkt und in die Garraumtür 9 zu deren Zwangskühlung geleitet.
  • In Fig. 3 ist schematisiert der Bereich zwischen einer Seitenwandung 17 und dem Einbaumöbel 51 bzw. der Einbaumöbeltür 53 gezeigt. Ein rechtwinkliger Muffelflansch 61 bzw. dessen Muffelöffnung ist durch die Gargerätetür 9 mit einem Türboden 63 und einer Glasplatte 65 verschließbar. Am Muffelflansch 61 ist eine Dichtung 67 befestigt, auf der sich die Tür 9 in der Schließstellung abstützt. Der Muffelflansch 61 dient gleichzeitig über einen Befestigungswinkel 69 der Befestigung der Garraum-Seitenwandungen 17. Zur Frontseite hin ist neben dem Muffelflansch 61 eine mit diesem fluchtende Sichtblende bzw. Lisene 71 angeordnet, die bei geöffneter Tür 9 den Spalt zwischen der Gehäuse-Seitenwandung 17 und dem Einbaumöbel 51 verdeckt. Über die Höhe der Lisene 71 verteilt sind Lüftungsöffnungen 55 im Frontbereich der Lisene und zwischen einem nach hinten abgewinkelten, sich am Möbel abstützenden Teilabschnitt der Lisene 71 und dem Einbaumöbel 51 bzw. der Küchenmöbeltür 53 gebildet. Durch die durch die Lisene 71 und zwischen der Lisene 71 und dem Einbaumöbel 51 strömende Kühlluft wird auch der durch die Lisene 71 auftretende Wärmeübergang zwischen dem Gerät 1 und dem Einbaumöbel 51 gering gehalten.

Claims (15)

  1. Einbaugargerät mit einem Gehäuse, welches in einem Einbaumöbel eingebaut ist, derart, daß das Einbaumöbel den Seitenwandungen des Gehäuses zumindest teilweise gering beabstandet gegenübersteht, mit einem beheizbaren, thermisch isolierten Garraum, der an der Vorderseite durch eine Garraumtür verschließbar ist, mit elektrischen Bauelementen im Bereich hinter einer Bedienblende des Gargerätes, und mit einem Kühlluftgebläse, das zur Kühlung Luft über Ansaug- und Ausblasöffnungen fördert, dadurch gekennzeichnet, daß Kühlluftführungsmittel (11, 29, 31, 55) bereitgestellt sind, die die Kühlung im wesentlichen auf den vorderen Bereich zwischen dem Gehäuse (3) und dem Einbaumöbel (51) sowie auf die elektrischen Bauelemente (21) begrenzen.
  2. Einbaugargerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Kühlluftführungsmittel oberhalb des Garraums (5) eine gegenüber diesem und einem Umgebungsgehäuseraum (19) im wesentlichen geschlossene Kühlkammer (11) angeordnet ist, in der sich die Bauelemente (21) befinden, deren Ansaug- und/oder Ausblasöffnungen (31, 37) vorzugsweise im vorderen Bereich der Seitenwandung (17) des Gehäuses (3) ausgeformt sind, und in der das Kühlluftgebläse (23) einen Unterdruck zum Ansaugen der Kühlluft erzeugt.
  3. Einbaugargerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlkammer (11) in Bereich der vertikalen, frontseitigen Gehäusekanten vertikale Ansaugschächte (35) besitzt.
  4. Einbaugargerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlluftgebläse (23) in der Kühlkammer (11) angeordnet ist.
  5. Einbaugerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Kühlkammer (11) etwa ein Drittel der Tiefe des Gargerätes (1) beträgt.
  6. Einbaugargerät nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abluftkanal (29) des Kühlluftgebläses (23) am Boden der Kühlkammer (11) angeordnet ist.
  7. Einbaugargerät nach einen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansaugöffnungen (31) vermehrt im vorderen Bereich der Seitenwandung (17) des Gehäuses (3) angeordnet sind.
  8. Einbaugargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine einen Spalt zwischen dem Einbaumöbel (51) und der Seitenwandung (17) des Einbaugargerätes (1) verdeckende Sichtblende (71) mit Lüftungsöffnungen (55) versehen ist.
  9. Einbaugargerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Lüftungsöffnungen (55) mindestens zum Teil zwischen der Sichtblende (71) und dem Einbaumöbel (51, 53) gebildet sind.
  10. Einbaugargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblasöffnungen (37) an der Vorderseite des Gargerätes (1) angeordnet sind.
  11. Einbaugargerät nach Anspruch 10 mit an der Bedienblende gelagerten Bedienelementen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblasöffnungen (37) unterhalb der Bedienelemente (59) angeordnet sind, und daß die ausgeblasene Kühlluft eine die Bedienelemente (59) vor der an der Garraumtür (9) aufsteigenden Heißluft schützende Luftschürze bildet.
  12. Einbaugargerät nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Türgriff (41) der Garraumtür (9) ein Türgrifflüftungskanal (43) ausgebildet ist, und daß die Ausblasöffnungen (37) des Gargerätes (1) bei geschlossener Garraumtür (9) dem Türgriff-Lüftungskanal (43) zugeordnet sind zum Ausblasen der Kühlluft durch den Türgriff (41).
  13. Einbaugargerät nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblasöffnungen (37) im wesentlichen über die gesamte Breite des Gargerätes (1) angeordnet sind.
  14. Einbaugargerät nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (11) durch Abschnitte der Seitenwandungen (17) des Gehäuses (3), ein Frontblech (15) der Bedienblende (57), ein Bodenblech (13) und ein Deckelblech gebildet ist.
  15. Einbaugerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Türgrifflüftungskanal (43) die ausgeblasene Kühlluft zumindest zum Teil ins Innere der Garraumtür (9) zu deren Kühlung führt.
EP96101435A 1995-02-13 1996-02-01 Einbaugargerät-Kühlung Expired - Lifetime EP0726425B1 (de)

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DE19504673A DE19504673C2 (de) 1995-02-13 1995-02-13 Einbaugargerät-Kühlung
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EP0726425A1 true EP0726425A1 (de) 1996-08-14
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