EP0710750A2 - Panel connecting system for floors, especially for outdoor and humid spaces - Google Patents

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EP0710750A2
EP0710750A2 EP95117216A EP95117216A EP0710750A2 EP 0710750 A2 EP0710750 A2 EP 0710750A2 EP 95117216 A EP95117216 A EP 95117216A EP 95117216 A EP95117216 A EP 95117216A EP 0710750 A2 EP0710750 A2 EP 0710750A2
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sealing profile
composite system
panel composite
rail
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Abstract

The connecting system has profiled sealing strips (32) fixed in the side rails (10) and set continuously inside the network formed by rails to be placed on the supporting ground. The sealing strips fixed in the cross rails (12) correspond to the relevant plate width. The profiled strips consist of elastic material such as rubber or rubber-like plastics and can be pressed together by exerting pressure. The side rails are adjustable in slope relative to the associated long rails (8). The sealing strips have a double T-shaped cross-section with lower fixing attachment for fitting in a web strip (34) of the side rail or cross rail.

Description

Die Erfindung betrifft ein Plattenverbundsystem für Böden, insbesondere im Freien und in Feuchträumen, aufweisend Platten, die auf mit elastischen Auflagen und mit Kanälen zum Sammeln und Ableiten von Flüssigkeiten versehenen Seitenschienen und zwischen diesen gehalterten Querschienen aufliegen, wobei die Seitenschienen befestigbar auf Längsschienen ruhen, die als auf einer Unterlage bzw. einem Boden auflegbares Netzwerk ausgebildet sind, und zwischen den Platten und den Seitenschienen und Querschienen angeordnete und daran befestigte Dichtungsprofilleisten.The invention relates to a composite panel system for floors, in particular outdoors and in damp rooms, comprising panels which rest on side rails provided with elastic supports and with channels for collecting and draining liquids and cross rails held between them, the side rails being fastened to longitudinal rails which can be fastened are designed as a network that can be placed on a base or a floor, and sealing profile strips arranged and fastened thereon between the plates and the side rails and cross rails.

Unter Platten sollen im folgenden nicht nur Bodenplatten mit den verschiedenen Abmessungen sondern auch Fliesen und sonstige modulare Elemente verstanden werden.In the following, slabs should not only be understood to mean floor slabs with the different dimensions, but also tiles and other modular elements.

Beim Verlegen von Platten auf Böden kommt es darauf an, daß die Platten eine ebene Fläche bilden und die Verlegearbeiten dabei möglichst zeitsparend vorgenommen werden. Befindet sich ein solcher Boden in einem Feuchtraum oder sogar im Freien, so kommt es leicht zur Bildung von Flüssigkeitsansammlungen auf dem Boden, die entfernt werden müssen. Andernfalls verschmutzt der Plattenboden, z.B. durch Schimmel- und Moosbildung, wodurch er unansehnlich wird und ungünstigenfalls Rutschgefahr entsteht.When laying slabs on floors, it is important that the slabs form a flat surface and that the laying work is carried out as quickly as possible. If such a floor is in a damp room or even outdoors, it is easy for liquid to build up on the floor that needs to be removed. Otherwise, the slab floor becomes dirty, for example through the formation of mold and moss, which makes it unsightly and, in the worst case, creates a risk of slipping.

Die DE-A1-42 33 175 offenbart ein Plattenverlegesystem, das als Trageinrichtungen Seiten- und Querschienen aufweist, auf denen die Platten aufliegen, wobei die Schienen mit Kanälen zum Sammeln und Ableiten von Flüssigkeiten, meistens Wasser, ausgebildet sind. Als Abdichtungselement zwischen benachbarten Platten ist eine Fugenleiste vorgesehen, die im wesentlichen T-förmig ausgebildet und mit ihrem unteren Ende in einer Stegleiste der zugehörigen Seiten- bzw. Querschiene gehaltert ist. Der obere Bereich der Fugenleiste ruht dabei an den abgeschrägten Kanten der Platten. Bei dieser bekannten Lösung werden die Platten auf die entsprechenden mit Auflagen versehenen Seiten- und Querschienen aufgelegt und die aus Metall bestehende Fugenleiste zwischen die Platten eingebracht. Durch die T-förmige Ausbildung der Fugenleiste läßt diese keine Variabilität hinsichtlich des Abstandes zwischen den benachbarten Platten zu. Insofern ergeben sich Mängel bei der Abdichtung zwischen benachbarten Platten, da sich ein Spalt zwischen den Platten und der Fugenleiste bildet, in den Flüssigkeit eindringt. Dies wiederum führt zu einer Ansammlung einer großen Menge von Flüssigkeit, die unterhalb der Platten im Netzwerk des Plattenverlegesystems abgeleitet werden muß.DE-A1-42 33 175 discloses a plate laying system which has side and transverse rails as supporting devices on which the plates rest, the rails being designed with channels for collecting and draining liquids, mostly water. A joint strip is provided as a sealing element between adjacent plates, which is essentially T-shaped and is held with its lower end in a web strip of the associated side or cross rail. The upper area of the joint strip rests on the bevelled edges of the panels. In this known solution, the plates are placed on the corresponding side and cross rails provided with supports and the metal joint strip is inserted between the plates. Due to the T-shaped design of the joint strip, this does not allow variability with regard to the distance between the adjacent panels. Insofar there are defects in the seal between adjacent panels, since a gap forms between the panels and the joint strip, into which liquid penetrates. This, in turn, leads to the accumulation of a large amount of liquid which has to be drained below the plates in the network of the plate laying system.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Plattenverbundsystem der eingangs genannten Art zu schaffen, das eine bessere Abdichtung der Platten gegeneinander und eine geringere Ableitung von sich unter den Platten ansammelnder Flüssigkeit gewährleistet.It is therefore an object of the present invention to provide a composite plate system of the type mentioned at the outset which ensures better sealing of the plates against one another and less drainage of liquid which accumulates under the plates.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß

  • die in den Seitenschienen befestigten Dichtungsprofilleisten innerhalb des Netzwerkes durchgängig ausgebildet sind,
  • die in den Querschienen befestigten Dichtungsprofilleisten der jeweiligen Plattenbreite entsprechen, und
  • die Dichtungsprofilleisten aus einem elastischen Material bestehen und unter Ausübung von Druck zusammendrückbar sind.
According to the invention the object is achieved in that
  • the sealing profile strips fastened in the side rails are designed consistently within the network,
  • the sealing profile strips fastened in the cross rails correspond to the respective panel width, and
  • the sealing profile strips are made of an elastic material and can be compressed by applying pressure.

Durch diese Maßnahmen kann sich unterhalb der Platten weniger Flüssigkeit ansammeln, da die fugen zwischen den Platten durch die Dichtungsprofilleisten relativ dicht abgedichtet sind.These measures allow less liquid to accumulate beneath the plates, since the joints between the plates are sealed relatively tightly by the sealing profile strips.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Seitenschienen gegenüber den zugehörigen Längsschienen neigungsverstellbar. Hierdurch können die Seitenschienen in ihrer Höhe gegenüber den darunter ruhenden Längsschienen verstellt werden, so daß beispielsweise von einer Raumkante zum Innenraum oder umgekehrt die unter den Platten angesammelte Flüssigkeit vollständig abgeleitet werden kann.According to an advantageous embodiment of the invention, the side rails can be tilted relative to the associated longitudinal rails. As a result, the height of the side rails can be adjusted in relation to the longitudinal rails below them, so that, for example, the liquid accumulated under the plates can be completely drained from a room edge to the interior or vice versa.

Die Dichtungsprofilleiste besteht bevorzugt aus Gummi, einem gummiartigen oder nachgiebigen Kunststoffmaterial, wodurch beim Ausüben eines Druckes auf die Platten gegeneinander die Dichtungsprofilleiste sich fest an die abgeschrägten Kanten bzw. Stirnseiten der Platten anlegen kann. Diese Maßnahme vermindert ebenfalls die Gefahr der Ansammlung von Flüssigkeit unterhalb der Platten. Das wird noch dadurch unterstützt, daß zweckmäßigerweise die Dichtungsprofilleiste im Querschnitt eine im wesentlichen Doppel-T-Form mit einem unteren Befestigungsansatz zur Aufnahme in einer Stegleiste der Seitenschiene bzw. der Querschiene aufweist. Hierbei ist bevorzugt der untere Bereich der Doppel-T-Form der Dichtungsprofilleiste an der Unterseite der Platten anlegbar. Dies erzeugt einen weiteren Abdichtungseffekt.The sealing profile strip is preferably made of rubber, a rubber-like or resilient plastic material, so that when pressure is exerted on the plates against one another, the sealing profile strip can lay firmly against the bevelled edges or end faces of the plates. This measure also reduces the risk of liquid accumulation below the plates. This is further supported by the fact that the sealing profile strip advantageously has an essentially double-T shape in cross section with a lower fastening attachment for receiving in a web strip of the side rail or the transverse rail. In this case, the lower region of the double-T shape of the sealing profile strip can preferably be placed on the underside of the plates. This creates another sealing effect.

In weiterer Ausbildung der Dichtungsprofilleiste weist diese im mittleren Bereich ihrer im Querschnitt Doppel-T-Form einen nach außen erweiterten stegartigen Abschnitt auf, der gegen die Stirnseite der Platten anlegbar ist. Dieser mittlere Bereich dient einerseits ebenfalls der Abdichtung und andererseits einer gewissen Anschlagbegrenzung bei der Ausübung von Druck auf die Platten gegeneinander.In a further embodiment of the sealing profile strip, in the central region of its double-T shape in cross section, it has a web-like section which is widened outwards and can be placed against the end face of the plates. This middle area also serves on the one hand for sealing purposes and on the other hand a certain stop limitation when pressure is exerted on the plates against one another.

Um ein sicheres Anlegen und weitgehendes Abdichten benachbarter Platten an ihren oberen Seitenkanten zu erreichen, ist nach einer Weiterbildung der Erfindung der obere Bereich der Dichtungsprofilleiste in deren Längsrichtung gespalten und unter Vorspannung stehend nach außen gerichtet. Diese Vorspannung wird beim Ausüben von Druck auf die Platten überwunden, so daß der obere Bereich der Dichtungsprofilleiste gegen die abgeschrägten oberen Kanten der Platten anpreßbar ist.In order to achieve a secure application and extensive sealing of adjacent panels on their upper side edges, the upper region of the sealing profile strip is split in the longitudinal direction thereof according to a development of the invention biased towards the outside. This prestress is overcome when pressure is exerted on the panels, so that the upper region of the sealing profile strip can be pressed against the bevelled upper edges of the panels.

Damit eine sichere Halterung der Dichtungsprofilleiste erreicht werden kann, ist zweckmäßigerweise der Befestigungsansatz der Dichtungsprofilleiste hakenartig ausgebildet und mit einer Rückhalteschulter versehen, die die dazu korrespondierenden Aufnahmekanten der Stegleiste der Seitenschiene und der Querschiene hintergreift.So that a secure mounting of the sealing profile strip can be achieved, the fastening projection of the sealing profile strip is expediently designed like a hook and provided with a retaining shoulder which engages behind the corresponding receiving edges of the web strip of the side rail and the cross rail.

Zum Ableiten der sich in den Kanälen der Seitenschienen und Querschienen ansammelnden Flüssigkeit aus dem durch die Längsschienen gebildeten Netzwerk nach außerhalb in eine geeignete Flüssigkeitsaufnahmeeinrichtung sind nach einer weiteren Ausgestaltung im Bereich der Kreuzungsstellen zwischen Tragschiene bzw. Längsschienen und Seitenschienen Verschraubungen vorgesehen, durch die die Seitenschienen gegenüber den Längsschienen höhenvariabel bzw. neigunsgvariabel einstellbar sind. Dadurch kann eine geringfügige, aber ausreichende Neigung des Bodens innerhalb des Netzwerkes über einen bestimmten Bereich oder über dessen gesamte Länge erhalten werden. Zur Verschraubung sind vorzugsweise Madenschrauben vorgesehen, die eine variable Neigungseinstellung ermöglichen.To drain the liquid accumulating in the channels of the side rails and cross rails from the network formed by the longitudinal rails to the outside into a suitable liquid absorption device, screw connections are provided in a further embodiment in the area of the intersections between the support rail or longitudinal rails and side rails, through which the side rails face each other the longitudinal rails are adjustable in height or inclination. As a result, a slight but sufficient inclination of the soil within the network can be obtained over a certain area or over its entire length. Grub screws are preferably provided for screwing, which enable a variable inclination setting.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigt:

Fig. 1
eine Perspektivansicht eines unter Verwendung des erfindungsgemäßen Plattenverbundsystems verlegten Plattenbodens,
Fig. 2
eine Perspektivansicht des Plattenbodens entlang der Linie I-I gemäß Fig.1,
Fig. 3
eine Perspektivansicht des Plattenbodens entlang der Linie II-II gemäß Fig.2,
Fig. 4
eine Perspektivansicht des Plattenbodens in Pfeilrichtung III gemäß Fig.3, und
Fig. 5
eine vergrößerte Darstellung des Querschnitts der Dichtungsprofilleiste zwischen benachbarten Platten.
The invention is described below using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings. In the drawings:
Fig. 1
2 shows a perspective view of a panel floor installed using the panel composite system according to the invention,
Fig. 2
2 shows a perspective view of the plate bottom along line II according to FIG. 1,
Fig. 3
2 shows a perspective view of the plate bottom along the line II-II according to FIG. 2,
Fig. 4
a perspective view of the plate bottom in the direction of arrow III of Figure 3, and
Fig. 5
an enlarged view of the cross section of the sealing profile strip between adjacent plates.

Fig. 1 zeigt die perspektivische Ansicht des als Netzwerk ausgebildeten Plattenverbundsystems, wobei lediglich ein Bereich von vier Platten 2 dargestellt ist. Diese Platten 2, beispielsweise Keramikplatten oder Fliesen, ruhen mittels eines Verbundes auf einem Boden bzw. einer Unterlage 4. Dazu sind auf den Boden bzw. die Unterlage 4 in gleichmäßigen Abständen Tragschienen 6 angeordnet und zwar in Abhängigkeit von der Breite der zu verlegenden Platten 2. So können zum Beispiel bei kleinen Platten jeweils im Abstand von zwei Platten 2 solche Tragschienen 6 angeordnet werden oder bei Verwendung von großflächigen Platten jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden Platten 2.1 shows the perspective view of the plate composite system designed as a network, only a region of four plates 2 being shown. These plates 2, for example ceramic plates or tiles, rest on a floor or a base 4 by means of a composite. For this purpose, support rails 6 are arranged on the floor or the base 4 at regular intervals, depending on the width of the plates 2 to be laid So, for For example, in the case of small plates, such support rails 6 are arranged at a distance from two plates 2, or when using large-area plates, each between two successive plates 2.

Jeweils im Abstand zweier benachbarter Platten 2 erstrecken sich quer zu den Tragschienen 6 Längsschienen 8, deren Ausbildung besonders deutlich in Fig. 3 zu erkennen ist.In each case at a distance from two adjacent plates 2, longitudinal rails 8 extend transversely to the mounting rails 6, the design of which can be seen particularly clearly in FIG. 3.

Ebenfalls im Abstand zweier benachbarter Platten 2 und in Eingriff mit den Längsschienen 8 sind Seitenschienen 10 angeordnet, deren Ausbildung besonders deutlich in Fig. 3 zu erkennen ist.Side rails 10 are also arranged at a distance from two adjacent plates 2 and in engagement with the longitudinal rails 8, the design of which can be seen particularly clearly in FIG. 3.

Im Abstand zweier benachbarter Platten 2, jedoch quer zu den Längsschienen 8 bzw. Seitenschienen 10 erstrecken sich Querschienen 12, deren konstruktive Ausbildung in Fig. 4 zu ersehen ist. In den Kreuzungsbereichen zwischen der Tragschiene 6 und dem Boden bzw. der Unterlage 4 sind diese vorzugsweise mittels Schrauben 14 fest miteinander verbunden, um das Plattenverbundsystem zu stabilisieren und festzulegen.At a distance from two adjacent plates 2, but transverse to the longitudinal rails 8 or side rails 10, transverse rails 12 extend, the design of which can be seen in FIG. 4. In the areas of intersection between the support rail 6 and the floor or the base 4, these are preferably connected to one another by means of screws 14 in order to stabilize and fix the panel composite system.

Die Fig. 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der Fig. 1, wobei insbesondere die Lage einer Querschiene 12 deutlich wird. Des weiteren ist zu erkennen, daß die Seitenschiene 10 und die Querschiene 12 jeweils mit Auflagen 16 versehen sind, auf denen die Platten 2 ruhen. Diese Auflagen 16 bestehen vorzugsweise aus einem elastischen Profilmaterial. Diese bewirken auch eine Dämmung und Minderung des Trittschalls.FIG. 2 shows an enlarged section of FIG. 1, the position of a cross rail 12 being particularly clear. Furthermore, it can be seen that the side rail 10 and the cross rail 12 are each provided with supports 16 on which the plates 2 rest. These conditions 16 exist preferably made of an elastic profile material. These also reduce and reduce the impact sound.

Am hinteren Ende der Tragschiene 6 und der zugehörigen Längsschiene 8 ist ein Blech 18 vorgesehen, das mit der Tragschiene 6 verschraubt ist. Dieses Blech 18 bildet einen Wandabschluß und liegt daher an einer nicht dargestellten Wand an und kann durch eine geeignete Wandbefestigung 22, beispielsweise durch Verschraubung mit dieser verbunden werden. In ähnlicher Weise enthält lediglich die der Wand am nächsten liegende Querschiene 12 ein Anschlagblech 20, an dem die Stirnseiten der abschließenden Platten 2 anliegen.At the rear end of the mounting rail 6 and the associated longitudinal rail 8, a sheet 18 is provided which is screwed to the mounting rail 6. This sheet 18 forms a wall closure and is therefore against a wall, not shown, and can be connected to it by a suitable wall fastening 22, for example by screwing. Similarly, only the cross rail 12 closest to the wall contains a stop plate 20 against which the end faces of the closing plates 2 rest.

Aus Fig. 2 geht weiterhin hervor, daß die Seitenschiene 10 gegenüber der mit der Tragschiene 6 fest verschraubten Längsschiene 8 höhenvariabel einstellbar ausgebildet ist. Zu diesem Zweck ist im Kreuzungsbereich zwischen Tragschiene 6, Längsschiene 8 und Seitenschiene 10 im Flüssigkeit aufnehmenden Kanal 28 der Seitenschiene 10 eine Madenschraube 26 eingedreht. Wird diese Madenschraube 26 weiter eingedreht, stößt sie auf den Widerstand der Tragschiene 6 und bewirkt dadurch eine Neigung der Seitenschiene 10 gegenüber der Längsschiene 8.From Fig. 2 it can also be seen that the side rail 10 is designed to be adjustable in height relative to the longitudinal rail 8 firmly screwed to the mounting rail 6. For this purpose, a grub screw 26 is screwed into the area of intersection between the mounting rail 6, the longitudinal rail 8 and the side rail 10 in the liquid-receiving channel 28 of the side rail 10. If this grub screw 26 is screwed in further, it encounters the resistance of the mounting rail 6 and thereby causes the side rail 10 to tilt relative to the longitudinal rail 8.

Gemäß Fig. 3 sind deutlich die Kanäle 28 in den Seitenschienen 10 zu sehen, in denen die Verschraubung 24 in Verbindung mit der Madenschraube 26 dargestellt ist. Die Längsschiene 8 besitzt Ausformungen 30, die in entsprechenden gegenüberliegenden Ausformungen in der Seitenschiene 10 geführt sind. Diese Ausformungen 30 weisen eine derart große Höhe auf, daß eine Verstellbarkeit der Seitenschiene 10 gegenüber der Längsschiene 8 problemlos möglich ist. Des weiteren sind in Fig. 3 die Dichtungsprofilleisten 32 in den Seitenschienen 10 bzw. Querschienen 12 zu erkennen.3, the channels 28 can clearly be seen in the side rails 10, in which the screw connection 24 is shown in connection with the grub screw 26. The longitudinal rail 8 has formations 30 which are in corresponding opposite Formations in the side rail 10 are performed. These formations 30 have such a high height that the side rail 10 can be adjusted relative to the longitudinal rail 8 without any problems. Furthermore, the sealing profile strips 32 in the side rails 10 or cross rails 12 can be seen in FIG. 3.

Fig. 4 zeigt die Perspektivansicht des Plattenverbundsystems im Bereich einer Querschiene 12. Die Querschiene 12 besitzt in ihrem mittleren Abschnitt ebenso wie die Seitenschiene 10 eine Stegleiste 34, in der das Dichtungsprofil 32 aufgenommen ist. Beiderseits der Stegleiste 34 sind ebenso wie in der Seitenschiene 10 die Kanäle 28 zum Sammeln und Ableiten von Flüssigkeit ausgebildet. An den äußeren Seitenenden der Querschiene 12 ist ebenso wie bei der Seitenschiene 10 jeweils eine Aufnahme 35 für die elastischen Auflagen 16 vorgesehen, auf denen die Platten 2 aufliegen.FIG. 4 shows the perspective view of the composite panel system in the region of a cross rail 12. The cross rail 12, like the side rail 10, has a web strip 34 in its central section, in which the sealing profile 32 is received. On both sides of the web strip 34, as in the side rail 10, the channels 28 are formed for collecting and draining off liquid. At the outer side ends of the cross rail 12, as with the side rail 10, a receptacle 35 is provided for the elastic supports 16, on which the plates 2 rest.

In Fig. 5 ist in stark vergrößerter Ansicht der Querschnitt einer Dichtungsprofilleiste 32 dargestellt, der im wesentlichen eine Doppel-T-Form einnimmt. Der obere Bereich des Doppel-T-Form-Querschnitts ist in Längsrichtung der Dichtungsprofilleiste 32 gespalten und weist somit einen Spalt 36 auf, der im unbelasteten Zustand der Dichtungsprofilleiste 32 geöffnet ist. Die oberen Dichtlippen 38 der Dichtungsprofilleiste 32 befinden sich in diesem Zustand auf Grund des elastischen Materials, aus dem die Dichtungsprofilleiste 32 besteht, unter einer gewissen Vorspannung, wodurch diese Dichtlippen 38 gemäß dem dargestellten Pfeil in Fig. 5 auseinander geklappt sind. Wird ein Druck auf die Platten 2 gegeneinander ausgeübt, gelangen die Dichtlippen 38 der Dichtungsprofilleiste 32 aufeinander zu und bewegen sich gleichzeitig in Richtung der abgeschrägten Kanten 40 der Platten 2 und verringern den Spalt 36 in der Dichtungsprofilleiste 32 gegen Null. Durch die Vorspannung der elastischen Dichtlippen 38 erfolgt deren abdichtende Anlage an den abgeschrägten Kanten 40 der Platten 2.In Fig. 5, the cross section of a sealing profile strip 32 is shown in a greatly enlarged view, which essentially assumes a double-T shape. The upper region of the double T-shape cross section is split in the longitudinal direction of the sealing profile strip 32 and thus has a gap 36 which is open when the sealing profile strip 32 is unloaded. The upper sealing lips 38 of the sealing profile strip 32 are in this state due to the elastic material from which the sealing profile strip 32 is made under a certain pretension, as a result of which these sealing lips 38 are folded apart according to the arrow shown in Fig. 5. If pressure is exerted on the plates 2 against one another, the sealing lips 38 of the sealing profile strip 32 approach one another and simultaneously move in the direction of the chamfered edges 40 of the plates 2 and reduce the gap 36 in the sealing profile strip 32 towards zero. The prestressing of the elastic sealing lips 38 results in their sealing abutment on the chamfered edges 40 of the plates 2.

Im mittleren Bereich der Dichtungsprofilleiste 32 befindet sich ein stegartiger Abschnitt 42, der sich nach außen erstreckt und sich gegen die Stirnseiten der Platten 2 abstützt. Der untere Bereich 44 der Doppel-T-Form liegt mit seinen Dichtlippen an der Unterseite der jeweils zugehörigen Platte 2 an. Somit bilden die oberen Dichtlippen 38, die stegartigen Abschnitte 42 und die unteren Dichtlippen 46 eine nahezu sichere Abdichtung der Platten 2 gegeneinander. Unterhalb des unteren Bereiches 44 des Querschnitts der Doppel-T-Form der Dichtungsprofilleiste 32 ist ein Befestigungsansatz 48 vorgesehen, der im wesentlichen pfeilförmig ausgebildet ist und eine Rückhalteschulter 50 aufweist, die mit entsprechenden Aufnahmekanten 52 der Stegleiste 24 der Seitenschiene 10 oder der Querschiene 12 in Eingriff bringbar ist und gehaltert wird.In the central area of the sealing profile strip 32 there is a web-like section 42 which extends outwards and is supported against the end faces of the plates 2. The lower area 44 of the double-T shape lies with its sealing lips on the underside of the respective plate 2. Thus, the upper sealing lips 38, the web-like sections 42 and the lower sealing lips 46 form an almost secure seal between the plates 2. Below the lower region 44 of the cross-section of the double-T shape of the sealing profile strip 32, a fastening projection 48 is provided, which is essentially arrow-shaped and has a retaining shoulder 50, which with corresponding receiving edges 52 of the web strip 24 of the side rail 10 or the transverse rail 12 in Intervention can be brought and is held.

Claims (11)

Plattenverbundsystem für Böden, insbesondere im Freien und in Feuchträumen, aufweisend Platten, die auf mit elastischen Auflagen und mit Kanälen zum Sammeln und Ableiten von Flüssigkeiten versehenen Seitenschienen und zwischen diesen gehalterten Querschienen aufliegen, wobei die Seitenschienen befestigbar auf Längsschienen ruhen, die als auf einer Unterlage bzw. einem Boden auflegbares Netzwerk ausgebildet sind, und zwischen den Platten und den Seitenschienen und Querschienen angeordnete und daran befestigte Dichtungsprofilleisten, dadurch gekennzeichnet, daß - die in den Seitenschienen (10) befestigten Dichtungsprofilleisten (32) innerhalb des Netzwerkes durchgängig ausgebildet sind, - die in den Querschienen (12) befestigten Dichtungsprofilleisten (32) der jeweiligen Plattenbreite entsprechen, und - die Dichtungsprofilleisten (32) aus einem elasti-schen Material bestehen und unter Ausübung von Druck zusammendrückbar sind. Panel composite system for floors, in particular outdoors and in damp rooms, comprising panels which rest on side rails provided with elastic supports and with channels for collecting and draining liquids and between cross rails held between them, the side rails fastened to rest on longitudinal rails which act as a support or a floor-mounted network are formed, and between the plates and the side rails and cross rails arranged and attached sealing profile strips, characterized in that - The sealing profile strips (32) fastened in the side rails (10) are designed to be continuous within the network, - The sealing profile strips (32) fastened in the cross rails (12) correspond to the respective panel width, and - The sealing profile strips (32) consist of an elastic material and can be compressed by applying pressure. Plattenverbundsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenschienen (10) gegenüber den zugehörigen Längsschienen (8) neigungsverstellbar sind.Panel composite system according to Claim 1, characterized in that the side rails (10) can be tilted relative to the associated longitudinal rails (8). Plattenverbundsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsprofilleiste (32) aus Gummi, einem gummiartigen oder nachgiebigen Kunststoffmaterial besteht.Panel composite system according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing profile strip (32) consists of rubber, a rubber-like or resilient plastic material. Plattenverbundsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsprofilleiste (32) im Querschnitt eine im wesentlichen Doppel-T-Form mit einem unteren Befestigungsansatz (48) zur Aufnahme in einer Stegleiste (34) der Seitenschiene (10) bzw. der Querschiene (12) aufweist.Panel composite system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing profile strip (32) has an essentially double T-shape in cross section with a lower fastening projection (48) for receiving in a web strip (34) of the side rail (10) or the cross rail (12). Plattenverbundsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Bereich (44) der Doppel-T-Form der Dichtungsprofilleiste (32) an der Unterseite der Platten (2) anlegbar ist.Panel composite system according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the lower region (44) of the double-T shape of the sealing profile strip (32) can be applied to the underside of the panels (2). Plattenverbundsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsprofilleiste (32) im mittleren Bereich ihrer Doppel-T-Form einen nach außen erweiterten Abschnitt (42) aufweist, der gegen die Stirnseiten der Platten (2) anlegbar ist.Panel composite system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing profile strip (32) in the central region of its double-T shape has an outwardly widened section (42) which can be placed against the end faces of the panels (2). Plattenverbundsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Bereich der Dichtungsprofilleiste (32) in ihrer Längsrichtung gespalten und unter Vorspannung stehend nach außen gerichtet ist.Panel composite system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the upper region of the sealing profile strip (32) is split in its longitudinal direction and is directed outwards under tension. Plattenverbundsystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Bereich der Dichtungsprofilleiste (32) gegen die abgeschrägten oberen Kanten (40) der Platten (2) unter Druckausübung anpreßbar ist.Panel composite system according to claim 7, characterized in that the upper region of the sealing profile strip (32) can be pressed against the bevelled upper edges (40) of the panels (2) while exerting pressure. Plattenverbundsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsansatz (48) der Dichtungsprofilleiste (32) hakenartig ausgebildet und mit einer Rückhalteschulter (50) versehen ist, die dazu korrespondierende Aufnahmekanten (52) der Stegleiste (34) der Seitenschiene (10) und der Querschiene (12) hintergreift.Panel composite system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the fastening projection (48) of the sealing profile strip (32) is hook-shaped and is provided with a retaining shoulder (50), the corresponding receiving edges (52) of the web strip (34) of the side rail ( 10) and the cross rail (12) engages behind. Plattenverbundsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Kreuzungsstellen zwischen Tragschiene (6) bzw. Längsschienen (8) und Seitenschienen (10) Verschraubungen (24) vorgesehen sind, durch die die Seitenschienen (10) gegenüber den Längsschienen (8) höhenvariabel einstellbar sind.Panel composite system according to one of claims 1 to 9, characterized in that screw connections (24) are provided in the area of the intersections between the support rail (6) or longitudinal rails (8) and side rails (10), through which the side rails (10) are opposite the longitudinal rails (8) are adjustable in height. Plattenverbundsystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verschraubung (24) Madenschrauben (26) vorgesehen sind.Panel composite system according to claim 10, characterized in that grub screws (26) are provided for screwing (24).
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