EP0707434B1 - Heizkörper für eine Heizungsanlage eines Kraftfahrzeugs - Google Patents

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EP0707434B1
EP0707434B1 EP95113221A EP95113221A EP0707434B1 EP 0707434 B1 EP0707434 B1 EP 0707434B1 EP 95113221 A EP95113221 A EP 95113221A EP 95113221 A EP95113221 A EP 95113221A EP 0707434 B1 EP0707434 B1 EP 0707434B1
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EP
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tubes
tube
radiator
ptc heating
ptc
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EP0707434B2 (de
EP0707434A2 (de
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Eberhard Zwittig
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Behr GmbH and Co KG
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Definitions

  • the invention relates to a radiator for a heating system of a motor vehicle with a fin / tube block, the of air to be heated can flow through, and at least a series of thermally arranged between the ribs Tubes.
  • Such a radiator is generally known for motor vehicles.
  • the radiator has one made of round or flat tubes and corrugated fins or corrugated fins on, a water box on each of the two ends connected.
  • coolant liquid is passed through the Cooling of the motor vehicle engine is heated.
  • the the pipes enclosing corrugated fins or corrugated lamellae are transverse to the Pipes of air flow through, the air due to the heat conductive Properties of the corrugated fins or corrugated fins is warmed up.
  • the engine heat generated is not sufficient to the Air flowing through the fins / tube block for heating the passenger compartment to heat up sufficiently.
  • motor vehicles with internal combustion engine only after warming up the Motors achieved an effective heating power, because only this When the coolant liquid is warmed up accordingly is.
  • the object of the invention is a radiator of the beginning to create the type mentioned with simple structural measures and electrical without requiring additional installation space is heated.
  • At least one part of the tubes is in the form of PTC heating tubes, which with have cladding tubes provided with integrated PTC heating elements.
  • This measure is used for the arrangement of PTC heating elements no additional installation space is required, since it is simpler Way of existing for the pipes in the fin / pipe block Installation space used for the integration of the PTC heating elements becomes.
  • the arrangement of the PTC heating elements in the Cladding tubes result in a compact structure with defined Dimensions that do not exceed the dimensions of the tubes of the Go out of the finned tube block. The outer dimensions of the fin / tube block and thus the radiator change Not. Due to the thermally conductive connection of the cladding tubes with the ribs, i.e.
  • the cladding tubes with the PTC heating elements are either in connection with the flow of coolant Pipes arranged in the radiator so that the PTC heating elements represent an additional heater for the radiator.
  • all the pipes of the Finned tube block of the radiator with with PTC heating elements provided cladding tubes to replace, so that there is only one electric radiator results, the dimensions of which correspond to known coolant radiators.
  • This tuning is intended to prevent the PTC heating elements also neighboring, through which coolant flows Heat pipes.
  • the PTC heating elements are intended exclusively serve to warm the air.
  • the rib / Pipe block every other pipe through a cladding tube with PTC heating elements having PTC heating tube replaced. This gives there is an even distribution of both types of heating that either only the PTC heating elements or only the coolant pipes or both heating options can be in operation in combination.
  • the cladding tubes integrated components of the fin / tube block.
  • the cladding tubes are therefore together with the corresponding fins and tubes the rib / tube block integrated in one work step, so that for the integration of the cladding tubes in the Radiators do not require any additional construction work.
  • the cladding tubes together with the fin / tube block are advantageous soldered, or the cladding tubes are including the PTC elements by mechanical joining in the fin / tube block integrated.
  • the PTC elements for a cladding tube in a frame adapted to the cladding tube summarized, which can be inserted into the cladding tube.
  • the PTC elements become a slide-in component in the form of the Pre-assembled frame and can be in this compact design in a simple manner from an open end face into the corresponding one Cladding tube can be inserted.
  • the PTC elements arranged waterproof in the cladding tube. Corrosion that could impair the functionality of the PTC elements, are avoided.
  • the frame is wedge-shaped. This measure makes it easier inserting the PTC elements into the assigned one Cladding tube.
  • all PTC heating tubes are connected to a common circuit. Thereby all PTC heating elements are switched on and off together. The result is homogeneous electrical heating.
  • a heater according to FIGS. 1 and 2 has one between one upper water tank (1) and a lower water tank (2) arranged rib / tube block.
  • the fin / tube block is with several running between the two water boxes (1, 2) Provide flat tubes (6), between which as ribs heat-conducting corrugated fins (7) are arranged.
  • the upper water tank (1) is through a partition (3) into an inflow and divided a drainage area.
  • the inflow area of the Water box (1) is with an inflow connection (4) and Drain area with a drain connection (5).
  • the Radiator is in by means of its two connections (4 and 5) in a manner known per se to a coolant circuit for a Internal combustion engine of the motor vehicle connected.
  • each PTC heating tube (8) has a cladding tube on, which consists of aluminum in the embodiment.
  • each cladding tube is part of the fin / tube block and will soldered together with the flat tubes (6) and the corrugated fins (7). Then the PTC heating elements are placed in the appropriate Cladding tubes inserted and electrically interconnected connected.
  • a ground tap (10) to form the electrical Circuit is provided on the upper water tank (1). All Positive poles of the PTC heating elements are on a common and positive conductor leading out to the side of the fin / tube block (9) connected.
  • FIGS. 3 and 4 corresponds to the functional Structure ago the radiator according to FIGS. 1 and 2.
  • corrugated fins are in this radiator as Ribs corrugated fins (7a) provided together with the Flat tubes (6a) and the PTC heating tubes (8a) to form a fin / tube block are mechanically assembled.
  • This one too The PTC heating elements for one embodiment Cladding tube combined according to FIGS. 9 and 10 in a frame, through which a compact PTC insert for each cladding tube is formed.
  • the rib / tube block is first cassetted.
  • the PTC plug-in parts are inserted into the cladding tubes from braced at the top with the corrugated lamellas (7a).
  • the flat tubes (6a) widen the PTC insert parts additionally clamped in the assigned cladding tubes, so that the PTC heating tubes (8a) in the fin / tube block are adequately secured.
  • the PTC insert parts are first inserted into the corresponding cladding tubes and then the cladding tubes are inserted together with the PTC insert parts inserted between the corrugated fins (7a) and strained with these.
  • the cladding tubes or the PTC insert parts are on their insert side wedge-shaped to facilitate insertion.
  • the radiator according to FIGS. 5 and 6 essentially corresponds 3, but the radiator has two rows of pipes arranged one behind the other. This Rows of pipes are held by means of a corrugated fin package (7b).
  • the rear row of tubes in FIG. 6 represents a liquid-carrying one Row of tubes and consists of eleven flat tubes (6b).
  • In the front row of pipes is every second flat pipe (6b) replaced by a PTC heating tube (8b).
  • the electrical Connections of the PTC heating pipes (8b) with the negative pole (10b) on upper water tank (1b) and a corresponding side positive pole (9b) leading to the outside correspond to those described above Embodiments.
  • the radiator is either soldered or mechanically joined.
  • the PTC heating pipes (8b) in the front row of tubes of the fin / tube block serve as electric auxiliary heater according to the previously described Embodiments.
  • This radiator 7 and 8 is exclusively electric heatable.
  • This radiator is not connected to a coolant circuit an internal combustion engine of the motor vehicle connected, but should have a corresponding liquid radiator replace. As can be seen from FIG. 8, this radiator corresponds to the dimensions of a liquid radiator. However, the water boxes are omitted.
  • the radiator can be connected to one already in a motor vehicle existing or designed for such a motor vehicle Heating can be connected if the motor vehicle has an electric motor.
  • Such a radiator is also Can be used with low-waste engines, such as optimized diesel engines.
  • the flat tubes (13) of this radiator have none liquid-carrying function, but only contribute to Stability of the finned tube block at.
  • the radiator On its upper face are the flat tubes (13) by an upper support (11), on its lower face by a lower support (14) held.
  • the radiator has the known Radiators on a corrugated fin package (12).
  • PTC heating pipes (15) are in accordance with the previously described embodiments between each two flat tubes (13) in the Slat pack (12) inserted and in this corrugated slat pack accordingly held mechanically or by soldering.
  • the cladding tubes in all described embodiments not up to the water boxes or to the beams (Fig. 7) pulled and fixed in these, the cladding tubes are attached to the opposite sides of the corrugated lamella packs to the outside flanged. Thus a positive fixation of the Cladding tubes achieved relative to the corrugated lamella packs.
  • Each PTC heating tube (15) has a flat one, which is closed at the bottom and thin-walled cladding tube (20) made of aluminum, whose cross section corresponds to the cross section of the flat tubes (13).
  • this cladding tube (20) is an existing plastic Slide-in frame (22) inserted on which five PTC heating elements (19) are held. All PTC heating elements (19) lie on a positive conductor (18) made of aluminum, which means insulation to the inner wall of the cladding tube (20) is spaced.
  • the insulation (23) is in the form of a plastic film intended. Between adjacent PTC modules (19) are spacers (21) made of plastic or another non-conductive material.
  • the PTC insert is connected by the slide-in frame (22) with the PTC components (19), the positive conductor (18) and the insulation (23) formed, which are prefabricated waterproof.
  • This PTC insert part is inserted into the cladding tube (20).
  • the cladding tube (20) is part of the PTC insert part and prefabricated together with the other parts.
  • the prefabricated so Insert part becomes when assembling the radiator in a corresponding one, already integrated in the finned tube block Cladding tube inserted.
  • the fixation of the PTC insert parts in the already integrated in the finned tube block Cladding tubes are made by gluing, clamping or spot welding.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Heizkörper für eine Heizungsanlage eines Kraftfahrzeugs mit einem Rippen-/Rohrblock, der von aufzuheizender Luft durchströmbar ist, und der wenigstens eine Reihe von wärmeleitend zwischen den Rippen angeordneten Rohren aufweist.
Ein solcher Heizkörper ist für Kraftfahrzeuge allgemein bekannt. Der Heizkörper weist einen aus Rund- oder Flachrohren und Wellrippen oder Wellamellen zusammengefügten Rippen/Rohrblock auf, an dessen beiden Stirnseiten jeweils ein Wasserkasten angeschlossen ist. Durch die Rohre des Heizkörpers wird Kühlmittelflüssigkeit hindurchgeführt, die durch die Kühlung des Kraftfahrzeugmotors aufgeheizt ist. Die die Rohre umschließenden Wellrippen oder Wellamellen werden quer zu den Rohren von Luft durchströmt, wobei die Luft aufgrund der wärmeleitenden Eigenschaften der Wellrippen oder Wellamellen aufgewärmt wird. Bei neueren, verbrauchsminimierten Kraftfahrzeugen mit Verbrennungsmotor oder bei Elektrofahrzeugen reicht jedoch die erzeugte Motorwärme nicht aus, um die den Rippen-/Rohrblock durchströmende Luft zur Heizung des Fahrgastraumes ausreichend aufzuheizen. Außerdem wird bei Kraftfahrzeugen mit Verbrennungsmotor erst nach dem Warmlaufen des Motors eine wirksame Heizkraft erzielt, da erst zu diesem Zeitpunkt die Kühlmittelflüssigkeit entsprechend aufgewärmt ist.
Aus der FR 26 60 746 A1 ist es zwar bereits bekannt, einen mit einem Rippen-/Rohrblock versehenen Heizkörper für ein Kraftfahrzeug mit einer elektrischen Zusatzheizung in Form eines U-förmigen Heizstabes zu versehen. Einbau und Anschluß dieses Heizstabes sind jedoch relativ aufwendig, da der Heizstab zwischen zwei Reihen von Lamellenpaketen unter Vornahme baulicher Änderungen eingesetzt werden muß. Außerdem ist der U-förmige Heizstab lediglich in der Mitte des Rippenrohrblokkes angeordnet, so daß die zusätzliche Heizwirkung vergleichsweise gering ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Heizkörper der eingangs genannten Art zu schaffen, der mit einfachen baulichen Maßnahmen und ohne Benötigung zusätzlichen Bauraumes elektrisch beheizbar ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß wenigstens ein Teil der Rohre in Form von PTC-Heizrohren ausgebildet ist, die mit integrierten PTC-Heizelementen versehene Hüllrohre aufweisen. Durch diese Maßnahme wird für die Anordnung von PTC-Heizelementen kein zusätzlicher Bauraum benötigt, da in einfacher Weise der für die Rohre in dem Rippen-/Rohrblock vorhandene Bauraum für die Integration der PTC-Heizelemente verwendet wird. Durch die Anordnung der PTC-Heizelemente in den Hüllrohren ergibt sich ein kompakter Aufbau mit definierten Abmessungen, die nicht über die Abmessungen der Rohre des Rippenrohrblockes hinausgehen. Die äußeren Baumaße des Rippen-/Rohrblockes und damit des Heizkörpers verändern sich nicht. Durch die wärmeleitende Verbindung der Hüllrohre mit den Rippen, d.h. den Wellrippen oder Wellamellen des Heizkörpers, wird die den Heizkörper durchströmende Luft auch dann aufgeheizt, wenn die Rohre des Rippen-/Rohrblockes entweder gar nicht von Flüssigkeit oder von kalter Flüssigkeit durchströmt werden. Die Hüllrohre mit den PTC-Heizelementen sind entweder in Verbindung mit von Kühlflüssigkeit durchströmten Rohren in dem Heizkörper angeordnet, so daß die PTC-Heizelemente eine Zusatzheizung für den Heizkörper darstellen. Alternativ ist es jedoch auch vorgesehen, alle Rohre des Rippenrohrblockes des Heizkörpers durch mit PTC-Heizelementen versehene Hüllrohre zu ersetzen, so daß sich ein ausschließlich elektrischer Heizkörper ergibt, dessen Abmessungen den bekannten Kühlmittelheizkörpern entsprechen.
In Ausgestaltung der Erfindung sind die Heizleistung der PTC-Heizelemente und die Dimensionierung der die zugeordneten Hüllrohre umschließenden Rippen auf die Wärmeaufnahmekapazität der die Rippen durchströmenden Luft abgestimmt. Durch diese Abstimmung soll verhindert werden, daß die PTC-Heizelemente auch benachbarte, von Kühlflüssigkeit durchströmte Rohre aufheizen. Die PTC-Heizelemente sollen ausschließlich zur Erwärmung der Luft dienen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Rippen-/ Rohrblock jedes zweite Rohr durch ein ein Hüllrohr mit PTC-Heizelementen aufweisendes PTC-Heizrohr ersetzt. Dadurch ergibt sich eine gleichmäßige Verteilung beider Heizarten, so daß entweder lediglich die PTC-Heizelemente oder lediglich die Kühlflüssigkeitsrohre oder aber auch beide Heizmöglichkeiten in Kombination in Betrieb sein können.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Hüllrohre integrierte Bauteile des Rippen-/Rohrblockes. Die Hüllrohre werden daher zusammen mit den entsprechenden Rippen und Rohren des Rippen-/Rohrblockes in einem Arbeitsgang mit eingebunden, so daß sich für die Einbindung der Hüllrohre in den Heizkörper kein zusätzlicher baulicher Aufwand ergibt.
Vorteilhaft sind die Hüllrohre zusammen mit dem Rippen-/Rohrblock verlötet, oder die Hüllrohre sind einschließlich der PTC-Elemente durch mechanisches Fügen in den Rippen-/Rohrblock integriert.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die PTC-Elemente für ein Hüllrohr in einem an das Hüllrohr angepaßten Rahmen zusammengefaßt, der in das Hüllrohr einschiebbar ist. Dadurch werden die PTC-Elemente zu einem Einschubbauteil in Form des Rahmens vormontiert und können in dieser kompakten Bauform in einfacher Weise von einer offenen Stirnseite her in das entsprechende Hüllrohr eingeschoben werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die PTC-Elemente im Hüllrohr wasserdicht angeordnet. Korrosionen, die die Funktionstüchtigkeit der PTC-Elemente beeinträchtigen könnten, werden dadurch vermieden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist eine Einschubseite des Rahmens keilförmig gestaltet. Diese Maßnahme erleichtert das Einschieben der PTC-Elemente in das zugeordnete Hüllrohr.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind alle PTC-Heizrohre an einen gemeinsamen Stromkreis angeschlossen. Dadurch werden alle PTC-Heizelemente gemeinsam an- und abgeschaltet. Es ergibt sich eine homogene elektrische Heizung.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung, die anhand der Zeichnungen dargestellt sind.
Fig. 1
zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Heizkörpers für eine Heizung eines Kraftfahrzeugs, der einen mit Wellrippen und Flachrohren versehenen Rippen-/Rohrblock aufweist, wobei jedes zweite Flachrohr durch PTC-Heizelemente ersetzt ist,
Fig. 2
einen Schnitt durch den Heizkörper nach Fig. 1 in schematischer Darstellung entlang der Schnittlinie II-II in Fig. 1,
Fig. 3
eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Heizkörpers, bei dem der Rippen-/Rohrblock ein Well-lamellenpaket aufweist,
Fig. 4
einen Schnitt durch den Heizkörper nach Fig. 3 entsprechend der Schnittebene II-II nach Fig. 1,
Fig. 5
eine weitere Ausführungform eines erfindungsgemäßen Heizkörpers, bei dem der Rippen-/Rohrblock zwei hintereinander angeordnete Rohrreihen aufweist,
Fig. 6
einen Schnitt durch den Heizkörper nach Fig. 5, in den die beiden hintereinander angeordneten Rohrreihen erkennbar sind, wobei in einer vorderen Rohrreihe fünf Rohre durch mit PTC-Heizelementen versehene Hüllrohre ersetzt sind,
Fig. 7
einen weiteren Heizkörper gemäß der Erfindung, bei dem die Heizleistung zur Erwärmung der die Wellamellen durchströmenden Luft ausschließlich von den PTC-Heizelementen erzielt wird,
Fig. 8
einen Schnitt durch den Heizkörper nach Fig. 7,
Fig. 9
in einem vergrößerten Längsschnitt ein mit PTC-Heizelementen versehenes Hüllrohr, und
Fig. 10
einen Querschnitt durch das Hüllrohr nach Fig. 9 entlang der Schnittlinie X-X in Fig. 9.
Ein Heizkörper nach den Fig. 1 und 2 weist einen zwischen einem oberen Wasserkasten (1) und einem unteren Wasserkasten (2) angeordneten Rippen-/Rohrblock auf. Der Rippen-/Rohrblock ist mit mehreren zwischen den beiden Wasserkästen (1, 2) verlaufenden Flachrohren (6) versehen, zwischen denen als Rippen wärmeleitende Wellrippen (7) angeordnet sind. Der obere Wasserkasten (1) ist durch eine Trennwand (3) in einen Zufluß- und einen Abflußbereich unterteilt. Der Zuflußbereich des Wasserkastens (1) ist mit einem Zuflußanschluß (4) und der Abflußbereich mit einem Abflußanschluß (5) versehen. Der Heizkörper ist mittels seiner beiden Anschlüsse (4 und 5) in an sich bekannter Weise an einen Kühlmittelkreislauf für einen Verbrennungsmotor des Kraftfahrzeugs angeschlossen. Durch die dem Zuflußbereich des oberen Wasserkastens (1) zugeordneten Flachrohre (6) fließt die durch die Kühlung des Motors bereits erwärmte Kühlflüssigkeit in den unteren Wasserkasten (2) und von diesem aus durch die dem Abflußbereich des oberen Flüssigkeitskastens (1) zugeordneten Flachrohre (6) hindurch zum Abflußanschluß (5). Der Heizkörper ist sowohl bei Personenkraftwagen als auch bei Nutzkraftwagen einsetzbar.
Bei dem Heizkörper nach Fig. 1 ist jedes zweite, die beiden Wasserkästen (1 und 2) miteinander verbindende Flachrohr (6) ersetzt durch jeweils ein PTC-Heizrohr (8), das jeweils ein mit PTC-Elementen versehenes Hüllrohr darstellt. In dem Heizkörper nach Fig. 1 sind insgesamt fünf PTC-Heizrohre (8) angeordnet, die jeweils zwischen zwei benachbarte Flachrohre (6) eingesetzt sind. Jedes PTC-Heizrohr (8) steht wärmeleitend in Verbindung mit den jeweils benachbarten Wellrippen (7), wobei die Heizleistung der in dem PTC-Heizrohr (8) angeordneten PTC-Heizelemente derart bemessen ist, daß lediglich eine Aufheizung der benachbarten Wellrippen (7), nicht jedoch der an diese anschließenden Flachrohre (6) erfolgt. Die Abmessungen der PTC-Heizrohre (8) entsprechen im wesentlichen denen der Flachrohre (6). Wie nachfolgend noch näher beschrieben werden wird, weist jedes PTC-Heizrohr (8) ein Hüllrohr auf, das beim Ausführungsbeispiel aus Aluminium besteht.
In jedes Hüllrohr sind die entsprechenden PTC-Heizelemente mittels eines nachfolgend ebenfalls noch näher beschriebenen Rahmens eingeschoben. Diese Hüllrohre sind in dem Rippen/Rohrblock integriert und werden bereits bei der Herstellung des Rippen-/Rohrblockes - zunächst noch hohl - mit eingebunden. Anschließend werden die PTC-Heizelemente mittels des kompakten und an die Innenabmessungen der Hüllrohre angepaßten Rahmens eingeschoben. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist jedes Hüllrohr Teil des Rippen-/Rohrblockes und wird zusammen mit den Flachrohren (6) und den Wellrippen (7) verlötet. Anschließend werden die PTC-Heizelemente in die entsprechenden Hüllrohre eingeschoben und elektrisch miteinander verbunden. Ein Masseabgriff (10) zur Bildung des elektrischen Stromkreises ist am oberen Wasserkasten (1) vorgesehen. Alle Pluspole der PTC-Heizelemente sind an einen gemeinsamen und seitlich zum Rippen-/Rohrblock herausführenden Plusleiter (9) angeschlossen.
Der Heizkörper nach den Fig. 3 und 4 entspricht vom funktionellen Aufbau her dem Heizkörper nach den Fig. 1 und 2. Anstelle von Wellrippen sind bei diesem Heizkörper jedoch als Rippen Welllamellen (7a) vorgesehen, die zusammen mit den Flachrohren (6a) und den PTC-Heizrohren (8a) zu einem Rippen-/Rohrblock mechanisch zusammengefügt sind. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind die PTC-Heizelemente für ein Hüllrohr entsprechend den Fig. 9 und 10 in einem Rahmen zusammengefaßt, durch den ein kompaktes PTC-Einschubteil für jedes Hüllrohr gebildet wird. Zur Herstellung des Heizkörpers wird zunächst der Rippen-/Rohrblock kassettiert. Die PTC-Einschubteile werden beim Einschieben in die Hüllrohre von oben mit den Wellamellen (7a) verspannt. Durch das anschließende Aufweiten der Flachrohre (6a) werden die PTC-Einschubteile in den zugeordneten Hüllrohren zusätzlich verspannt, so daß die PTC-Heizrohre (8a) in dem Rippen-/Rohrblock ausreichend gesichert sind.
Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ähnlich den Fig. 3 und 4 werden zunächst die PTC-Einschubteile in die entsprechenden Hüllrohre eingeschoben und anschließend werden die Hüllrohre zusammen mit den PTC-Einschubteilen zwischen die Wellamellen (7a) eingeschoben und mit diesen verspannt. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Hüllrohre oder die PTC-Einschubteile auf ihrer Einschubseite keilförmig gestaltet, um das Einschieben zu erleichtern.
Der Heizkörper gemäß den Fig. 5 und 6 entspricht im wesentlichen dem Heizkörper nach Fig. 3, wobei der Heizkörper jedoch zwei hintereinander angeordnete Rohrreihen aufweist. Diese Rohrreihen sind mittels eines Wellamellenpaketes (7b) gehalten. Die in Fig. 6 hintere Rohrreihe stellt eine flüssigkeitsführende Rohrreihe dar und besteht aus elf Flachrohren (6b). In der vorderen Rohrreihe ist jedes zweite Flachrohr (6b) durch ein PTC-Heizrohr (8b) ersetzt. Die elektrischen Anschlüsse der PTC-Heizrohre (8b) mit dem Minuspol (10b) am oberen Wasserkasten (1b) und einem entsprechenden seitlich nach außen geführten Pluspol (9b) entsprechen den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen. Der Heizkörper ist entweder gelötet oder mechanisch gefügt. Die PTC-Heizrohre (8b) in der vorderen Rohrreihe des Rippen-/Rohrblockes dienen als elektrische Zusatzheizung entsprechend den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen.
Der Heizkörper nach den Fig. 7 und 8 ist ausschließlich elektrisch beheizbar. Dieser Heizkörper ist nicht an einen Kühlflüssigkeitskreislauf eines Verbrennungsmotors des Kraftfahrzeugs angeschlossen, sondern soll einen entsprechenden Flüssigkeitsheizkörper ersetzen. Wie aus Fig. 8 erkennbar ist, entspricht dieser Heizkörper den Abmessungen eines Flüssigkeitsheizkörpers. Die Wasserkästen entfallen jedoch. Dieser Heizkörper kann alternativ an eine bereits in einem Kraftfahrzeug vorhandene oder für ein solches Kraftfahrzeug ausgelegte Heizung angeschlossen werden, falls das Kraftfahrzeug einen Elektromotor aufweist. Ein solcher Heizkörper ist auch bei abwärmearmen Motoren, wie optimierten Dieselmotoren, einsetzbar. Die Flachrohre (13) dieses Heizkörpers haben keine flüssigkeitsführende Funktion, sondern tragen lediglich zur Stabilität des Rippenrohrblockes bei. An ihrer oberen Stirnseite sind die Flachrohre (13) durch einen oberen Träger (11), an ihrer unteren Stirnseite durch einen unteren Träger (14) gehalten. Der Heizkörper weist entsprechend den bekannten Heizkörpern ein Wellamellenpaket (12) auf. Mehrere PTC-Heizrohre (15) sind entsprechend den zuvor beschriebenen Ausführungsformen zwischen jeweis zwei Flachrohre (13) in das Lamellenpaket (12) eingeschoben und in diesem Wellamellenpaket entsprechend mechanisch oder durch Verlöten gehalten.
Da bei allen beschriebenen Ausführungsformen die Hüllrohre nicht bis zu den Wasserkästen bzw. zu den Trägern (Fig. 7) gezogen und in diesen fixiert sind, sind die Hüllrohre an den gegenüberliegenden Seiten der Wellamellenpakete nach außen umgebördelt. Somit wird eine formschlüssige Fixierung der Hüllrohre relativ zu den Wellamellenpaketen erzielt.
Jedes PTC-Heizrohr (15) weist ein flaches, an einem Boden geschlossenes und dünnwandiges Hüllrohr (20) aus Aluminium auf, dessen Querschnitt dem Querschnitt der Flachrohre (13) entspricht. In dieses Hüllrohr (20) ist ein aus Kunststoff bestehender Einschubrahmen (22) eingeschoben, auf dem fünf PTC-Heizelemente (19) gehalten sind. Alle PTC-Heizelemente (19) liegen auf einem Plusleiter (18) aus Aluminium auf, der mittels einer Isolierung zur Innenwandung des Hüllrohres (20) beabstandet ist. Die Isolierung (23) ist in Form einer Kunststoffolie vorgesehen. Zwischen jeweils benachbarten PTC-Bausteinen (19) sind Distanzstücke (21) aus Kunststoff oder aus einem anderen nichtleitenden Material vorgesehen. Das PTC-Einschubteil wird durch den Einschubrahmen (22) in Verbindung mit den PTC-Bausteinen (19), dem Plusleiter (18) und der Isolierung (23) gebildet, die wasserdicht vorgefertigt werden. Dieses PTC-Einschubteil wird in das Hüllrohr (20) eingeschoben. Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auch das Hüllrohr (20) Teil des PTC-Einschubteiles und wird zusammen mit den übrigen Teilen vorgefertigt. Das so vorgefertigte Einschubteil wird beim Zusammenbau des Heizkörpers in ein entsprechendes, bereits in den Rippenrohrblock eingebundenes Hüllrohr eingeschoben. Die Fixierung der PTC-Einschubteile in den bereits im Rippenrohrblock eingebundenen Hüllrohren erfolgt durch Kleben, Klemmen oder Punktschweißen.

Claims (10)

  1. Heizkörper für eine Heizungsanlage eines Kraftfahrzeugs mit einem Rippen-/Rohrblock, der von aufzuheizender Luft durchströmbar ist und der wenigstens eine Reihe von wärmeleitend zwischen den Rippen angeordneten Rohren aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Rohre (6, 6a, 6b, 13) in Form von PTC-Heizrohren (8, 8a, 8b, 15) ausgebildet ist, die mit integrierten PTC-Heizelementen (19) versehene Hüllrohre (20) aufweisen.
  2. Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleistung der PTC-Heizelemente (19) und die Dimensionierung der die zugeordneten Hüllrohre umschließenden Rippen (7, 7a, 7b, 12) auf die Wärmeaufnahmekapazität der die Rippen (7, 7a, 7b, 12) durchströmenden Luft abgestimmt sind.
  3. Heizkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Rippen-/Rohrblock jedes zweite Rohr durch ein ein Hüllrohr (20) mit PTC-Heizelementen (19) aufweisendes PTC-Heizrohr (8, 8a, 8b) ersetzt ist.
  4. Heizkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hüllrohre (20) integrierte Bauteile des Rippen-/Rohrblockes sind.
  5. Heizkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hüllrohre (20) zusammen mit dem Rippen-/Rohrblock verlötet sind.
  6. Heizkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hüllrohre einschließlich der PTC-Heizelemente durch mechanisches Fügen in den Rippen-/Rohrblock integriert sind.
  7. Heizkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die PTC-Elemente (19) für ein Hüllrohr (20) in einem an das Hüllrohr (20) angepaßten Rahmen (22) zusammengefaßt sind, der in das Hüllrohr (20) einschiebbar ist.
  8. Heizkörper nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die PTC-Heizelemente (19) in dem Hüllrohr (20) wasserdicht angeordnet sind.
  9. Heizkörper nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einschubseite des Rahmens keilförmig gestaltet ist.
  10. Heizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß alle PTC-Heizrohre (8, 8a, 8b, 15) an einen gemeinsamen Stromkreis angeschlossen sind.
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