EP0691159A1 - Classifier for grinding mills - Google Patents

Classifier for grinding mills Download PDF

Info

Publication number
EP0691159A1
EP0691159A1 EP95110410A EP95110410A EP0691159A1 EP 0691159 A1 EP0691159 A1 EP 0691159A1 EP 95110410 A EP95110410 A EP 95110410A EP 95110410 A EP95110410 A EP 95110410A EP 0691159 A1 EP0691159 A1 EP 0691159A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mill
guide
guide vane
classifier
classifier according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95110410A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0691159B1 (en
Inventor
Horst Dipl.-Ing. Brundiek
Michael Dipl.-Ing. Keyssner
Reinhard Dipl.-Ing. Koschorek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Loesche GmbH
Original Assignee
Loesche GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Loesche GmbH filed Critical Loesche GmbH
Publication of EP0691159A1 publication Critical patent/EP0691159A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0691159B1 publication Critical patent/EP0691159B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/24Passing gas through crushing or disintegrating zone
    • B02C23/32Passing gas through crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C2015/002Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs combined with a classifier

Abstract

A mill sifter, in particular a roller-mill sifter, with a static sifter, a dynamic sifter and a ring-shaped sifting chamber between them. The static sifter consists of an assembly (6) having lower guide vane ring (7) and an upper guide vane ring (8) controlled through coaxial shafts (14,13). The assembly is situated above rotor (10) of the dynamic sifter inside a housing (9) which changes the direction of the rising mill-stream by between 120 to 180 deg. to produce a falling stream which is influenced by gravitational forces. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Mühlensichter, insbesondere einen Wälzmühlensichter, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a mill classifier, in particular a roller mill classifier, according to the preamble of claim 1.

Wälzmühlensichter, welche in einer Walzenschüsselmühle oder in einer Wälzmühle, beispielsweise in einer Luftstrommühle, integriert angeordnet oder auf diese aufgesetzt sein können, können als statische oder dynamische Sichter ausgebildet sein.Roller mill classifiers, which can be arranged in an integrated manner in a roller mill or in a roller mill, for example in an airflow mill, or can be placed thereon, can be designed as static or dynamic classifiers.

Bekannt sind außerdem Kombinationen eines statischen und eines dynamischen Sichters, welche dann auch als Hocheffektsichter bezeichnet werden.Combinations of a static and a dynamic classifier are also known, which are then also referred to as high-effect classifiers.

Ein Hocheffektsichter für eine Wälzmühle ist unter der Bezeichnung Jalousie-Kreiselsichter bekannt. Als dynamischer Sichter ist ein Kreisel- oder auch Leistenrotorsichter angeordnet, der von konzentrischen, ineinander gesteckten Konen unterschiedlicher Durchmesser unter Ausbildung eines Sichtraumes umgeben ist. Eine erste Sichtwirkung wird durch eine koaxiale Drallströmung des aus dem Schaufelkranz am Umfang des Mahltellers austretenden Fluidstromes erreicht, welche eine erste Grobgutabscheidung in einer Randzone bewirkt. Eine vorteilhafte zweite Sichtwirkung wird durch die Jalousie-Konen erreicht, indem das aufwärts strömende Fluid-Mahlgut-Gemisch Strömungsumlenkungen mit Aufwärts- und Abwärtsströmung und anschließend einer Radialströmung ausgesetzt wird, wodurch ein zweiter Anteil an Grobgut ausgeschieden wird. Außerdem erfolgt eine Sichtung an den konzentrischen ineinander gesteckten Jalousie-Konen, die wie ein statischer Fliehkraft-Sichter arbeiten und einen dritten Anteil an Grobgut entfernen. Eine weitere Sichtung erfolgt während der Abwärtsbewegung des Mahlgut-Fluidstromes, so daß ein beträchtlicher Anteil an Grobgut bereits entfernt ist, bevor der dynamische Sichtvorgang im Leistenrotor durchgeführt wird.A high-effect classifier for a roller mill is known under the name blind centrifugal classifier. As a dynamic classifier, a gyro or ledge rotor classifier is arranged, which is surrounded by concentric, inter-conical cones of different diameters to form a visible space. A first visual effect is achieved by a coaxial swirl flow of the fluid stream emerging from the blade ring on the circumference of the grinding table, which causes a first coarse material separation in an edge zone. An advantageous second visual effect is achieved by the Venetian blind cones in that the fluid-regrind mixture flowing upward is subjected to flow deflections with upward and downward flow and then to a radial flow, as a result of which a second proportion of coarse material is excreted. In addition, there is a sighting on the concentric nested cones, which work like a static centrifugal classifier and remove a third portion of coarse material. A further screening takes place during the downward movement of the regrind fluid flow, so that a considerable proportion of coarse material has already been removed before the dynamic viewing process is carried out in the ingot rotor.

Ein weiterer Hocheffekt- bzw. Hochleistungssichter ist in ZKG, 46. Jahrgang (1993) Heft 8, Seite 444 bis 450, Bild 7, beschrieben. Dieser Sichter weist einen zylindrischen Leistenrotor und einen konzentrisch angeordneten Leitflügelkranz auf. Hierbei soll eine möglichst effektive Tangentialströmung zwischen dem statischen Leitapparat und dem Leistenrotor erzeugt werden, damit die Grobpartikel nicht an den Rotor gelangen können. Nachteile sind ein erhöhter Druckverlust und ein zunehmender Verschleiß der Leitflügel, insbesondere bei hohen Partikelkonzentrationen.Another high-effect or high-performance classifier is described in ZKG, 46th year (1993) Issue 8, pages 444 to 450, Figure 7. This classifier has a cylindrical ledge rotor and a concentrically arranged guide vane ring. In this case, the most effective possible tangential flow is to be generated between the static guide apparatus and the strip rotor so that the coarse particles cannot get to the rotor. Disadvantages are an increased pressure loss and increasing wear of the guide vanes, especially with high particle concentrations.

Demgegenüber zeigen die Jalousie-Kreiselsichter im Betrieb einen relativ geringen Verschleiß und auch einen niedrigeren Druckverlust.In contrast, the Venetian blind centrifugal sifters show relatively little wear during operation and also lower pressure loss.

Nachteilig ist jedoch, daß die starre Ausbildung der Jalousie einer Optimierung der Verfahrensparameter durch den statischen Leitapparat entgegensteht und daß eine Anpassung und Optimierung lediglich im Bereich der dynamischen Sichtung, beispielsweise mit Hilfe der Rotordrehzahl, möglich ist.However, it is disadvantageous that the rigid design of the blinds opposes an optimization of the process parameters by the static guide apparatus and that an adaptation and optimization only in the area of the dynamic screening, for example with the help of the rotor speed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen hocheffektiven Mühlensichter, insbesondere einen Wälzmühlensichter zu schaffen, der bei einer besonders einfachen Konstruktion eine außerordentlich hohe Flexibilität und Optimierung der Sichtprozesse ermöglicht.The object of the invention is to create a highly effective mill classifier, in particular a roller mill classifier, which, with a particularly simple construction, enables extraordinarily high flexibility and optimization of the vision processes.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen sind in der Figurenbeschreibung und in den Unteransprüchen enthalten.According to the invention the object is achieved by the characterizing features of claim 1. Useful and advantageous configurations are contained in the description of the figures and in the subclaims.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, einen Mühlensichter zu schaffen, bei welchem die Vorteile eines Hocheffekt-Jalousiesichters beibehalten sind und dessen Effizienz durch überraschend einfache Maßnahmen erheblich verbessert ist.The invention is based on the consideration of creating a mill classifier in which the advantages of a high-effect blind classifier are retained and the efficiency of which is considerably improved by surprisingly simple measures.

Erfindungsgemäß ist als dynamischer Sichter ein Leistenrotor oder Korbsichter angeordnet und als statischer Leitapparat sind mehrere ringförmige Leitflügelkränze, wenigstens ein unterer und ein oberer Leitflügelkranz, konzentrisch zum dynamischen Sichter und unter Ausbildung eines ringförmigen Sichtraumes vorgesehen. Um eine abrupte, rechtwinklige Umlenkung einer am Mühlengehäuse aufwärts transportierten Fluid-Mahlgut-Strömung an einer flachen Sichterdecke zu vermeiden, welche zu einer Abbremsung der Strömung und zu einer Anreicherung mit Partikeln in Deckennähe führen würde, ist erfindungsgemäß in einem an den oberen Leitflügelkranz angrenzenden Bereich der Sichterdecke eine Umlenkeinrichtung vorgesehen, welche eine sanfte, gerichtete Umlenkung der Fluid-Mahlgut-Strömung und eine Abwärtsströmung oder -bewegung in den Sichtraum bewirkt. Die Umlenkung erfolgt in einem Winkel von größer 90o bis nahezu 180o, wobei durch eine definierte Ausbildung der Umlenkeinrichtung mit Anordnung der mehreren Leitflügelkränze eine Beschleunigung des Partikelstromes und eine Geschwindigkeitssteigerung in der Tangentialströmung erreicht wird. Dies ist vorteilhaft, da sich dadurch die Trennkorngrenze des Sichters herabsetzen läßt. Besonders vorteilhaft ist die Möglichkeit, die Leitflügelkränze, welche insbesondere gleiche Abmessungen aufweisen und axial übereinander angeordnet sind, derart zu verstellen, daß der Strömungsquerschnitt eines Leitflügelkranzes partiell oder über den ganzen Umfang geschlossen ist. Insbesondere kann durch eine tangentiale Anstellung der vertikalen Leitflügelkränze eine Blockierung des Strömungsquerschnittes erreicht werden. Indem beispielsweise der untere Leitflügelkranz vollständig geschlossen wird, kann die Radialgeschwindigkeit im oberen Leitflügelkranz entsprechend erhöht werden, wodurch veränderte Sichteffekte und Trenngrenzen erreicht werden.According to the invention, a ledge rotor or basket sifter is arranged as a dynamic sifter, and a plurality of ring-shaped guide vane rings, at least one lower and one upper guide vane ring, are provided as a static guide apparatus, concentric with the dynamic classifier and with the formation of an annular classifying space. In order to avoid an abrupt, right-angled deflection of a fluid regrind flow transported upward on the mill housing on a flat classifier ceiling, which would lead to a deceleration of the flow and to an enrichment with particles near the ceiling, the invention is in an area adjacent to the upper guide vane ring a deflection device is provided for the classifying ceiling, which directed deflection of the fluid regrind flow and a downward flow or movement in the viewing space. The deflection takes place at an angle of greater than 90 ° up to almost 180 °, wherein an acceleration of the particle stream, and a speed increase is achieved in the tangential flow through a defined formation of the deflection device with arrangement of the plurality of guide blade rings. This is advantageous because it can lower the separating grain limit of the classifier. The possibility of adjusting the guide vane rings, which in particular have the same dimensions and are arranged axially one above the other, is particularly advantageous in such a way that the flow cross section of a guide vane ring is partially or completely closed. In particular, a blocking of the flow cross section can be achieved by a tangential adjustment of the vertical guide vane rings. For example, by completely closing the lower guide vane ring, the radial speed in the upper guide vane ring can be increased accordingly, as a result of which changed visual effects and separation limits are achieved.

Eine wesentliche Erhöhung des Sichteffektes und eine zusätzliche Effektivitätssteigerung ist durch eine Umlenkung um circa 180o möglich, indem im Sichtraum eine Fallstromwirkung in der Abwärtsströmung mit Schwerkraftwirkung erreicht wird. Bei einer derartigen Umlenkung bis etwa 180o wird dem Partikel-Abwärtsstrom neben der kinetischen Energie noch die Erdbeschleunigung "g" als weitere erhöhte Geschwindigkeitskomponente verliehen.A substantial increase of the visual effect and an additional increase in efficiency is o possible by a deflection by about 180 by a downdraft effect is achieved in the downward flow with gravity in the viewing room. With such a deflection of up to approximately 180 ° , the particle downward flow is given not only the kinetic energy but also the gravitational acceleration "g" as a further increased speed component.

Die bei der Erfindung durchgeführte statische Vorsichtung im statischen Leitapparat entsteht nicht nur durch die Kanalwirkung des Leitflügelkranzes und auch nicht nur durch die Erhöhung der Geschwindigkeitskomponente der Partikel durch die Umlenkung von mehr als 120o, sondern es wird zusätzlich eine Geschwindigkeitssteigerung der Partikel aufgrund der bei der Abwärtsströmung einwirkenden Erdbeschleunigung erreicht.The static pre-screening carried out in the static guide apparatus in the invention arises not only from the channel action of the guide vane ring and also not only from the increase in the speed component of the particles by the deflection of more than 120 o , but there is also an increase in the speed of the particles due to the acceleration of gravity acting in the downward flow.

Ein erfindungsgemäß aufgebauter statischer Leitapparat bewirkt die Entstehung einer "Wirbelsenke" in dem ringförmigen Raum zwischen dem Leitflügelkranz als statischer Sichtapparat und dem Leistenrotor als dynamischer Sichtapparat. In dieser Wirbelsenke, die auch als Zyklonströmung bezeichnet werden kann, werden Grobpartikel über das bekannte Maß hinausgeschleudert und somit vom Leistenrotor ferngehalten. Dem Leistenrotor wird daher als zweite Sichtstufe ein Partikelgemisch zugeführt, das von einem sehr hohen Anteil an Grobkorn bereits befreit ist. Die Sichtgüte des Leistenrotors verbessert sich erheblich durch das prozentual geringere Grobangebot.A static guide device constructed in accordance with the invention causes the formation of a "vertebral sink" in the annular space between the guide vane ring as a static view device and the ledge rotor as a dynamic view device. In this vertebral depression, which can also be referred to as a cyclone flow, coarse particles are flung out beyond the known extent and thus kept away from the inguinal rotor. As a second stage of vision, the ingot rotor is therefore fed a particle mixture that has already been freed from a very high proportion of coarse grain. The visual quality of the inguinal rotor improves considerably due to the lower percentage of rough products.

Es wird daher ein Kombinationseffekt erreicht, der bei der Abwärtsströmung die Beschleunigungskräfte aufgrund der auf die Partikel wirkenden Erdanziehung mit ausnutzt.A combination effect is therefore achieved which also uses the acceleration forces in the downward flow due to the gravitational attraction acting on the particles.

Die Anordnung eines statischen Leitapparates aus mehreren übereinander angeordneten Leitflügelkränzen ermöglicht außerdem eine Änderung der Trenngrenze über die Höhe des statischen Sichters. Diese Möglichkeit kann unter anderem auch dazu genutzt werden, im Bereich des oberen Leitflügelkranzes eine gröbere Trenngrenze einzustellen als im Bereich des unteren Leitflügelkranzes, wodurch eine Nachsichtung des Grobguts erreicht wird. Unter Berücksichtung des Sichteffektes aufgrund der Drallströmung des aus dem Schaufelkranz am Umfang der Mahlschüssel austretenden Fluidstroms wird bereits aufgrund der immanenten Tendenz zu expandieren, Grobgut durch Fliehkraft an die Gehäusewand von Mühle und Sichter geschleudert, welches in einer strömungsberuhigten Randzone durch Schwerkraft nach unten fällt. Damit wird ein erster Anteil an Grobgut aus dem Sichtgut ausgeschieden, noch bevor dieses in den Sichter gelangt. Zusammen mit der Umlenkungssichtung mit Abwärtsströmung und Schwerkraftwirkung im Bereich der Umlenkeinrichtung an den mehreren Leitflügelkränzen und im Sichtraum ist die Fluid-Mahlgut-Strömung bereits von einem hohen Anteil an Grobgut befreit, noch bevor der eigentliche dynamische Sichtvorgang am Leistenrotor bzw. Kreiselsichter durchgeführt wird. Dieser rotierende Stabkorb erhöht die tangentiale Geschwindigkeit des Fluid-Partikel-Gemisches, wobei die erzeugten Fliehkräfte wesentlich von der Rotordrehzahl bestimmt werden.The arrangement of a static guide apparatus consisting of a plurality of guide vane rings arranged one above the other also enables the separation limit to be changed via the height of the static classifier. This option can also be used, among other things, to set a coarser separation limit in the area of the upper guide vane ring than in the area of the lower guide vane ring, which means that the coarse material is rechecked. Taking into account the visual effect due to the swirl flow of the fluid stream emerging from the blade ring on the circumference of the grinding bowl Due to the inherent tendency to expand, coarse material is thrown by centrifugal force onto the housing wall of the mill and sifter, which falls down in a flow-free edge zone due to gravity. This means that a first portion of coarse material is removed from the sighted material before it gets into the classifier. Together with the redirection sifting with downward flow and the effect of gravity in the area of the deflection device on the several guide vane rings and in the viewing area, the fluid regrind flow is already freed from a high proportion of coarse material before the actual dynamic sifting process is carried out on the ingot rotor or centrifugal sifter. This rotating rod basket increases the tangential speed of the fluid-particle mixture, the centrifugal forces generated being largely determined by the rotor speed.

Die konstruktive Ausbildung der übereinander angeordneten, mehreren Leitflügelkränze sieht miteinander fluchtende und zueinander koaxial angeordnete Befestigungsachsen der übereinander angeordneten Leitflügel vor, die im Bereich der Umlenkeinrichtung insbesondere an der Sichterdecke befestigt sind. Mit Hilfe von Stellhebeln und/oder Schaltringen, welche zweckmäßigerweise von außen zu betätigen sind, können die Leitflügelkränze und/oder die Leitflügel einzeln oder gleichzeitig bezüglich ihrer radialen Ausrichtung verstellt werden.The constructive design of the several guide vane rings arranged one above the other provides for mutually aligned and coaxially arranged fastening axes of the guide vanes arranged one above the other, which are fastened in particular in the region of the deflection device to the classifier ceiling. The guide vane rings and / or the guide vanes can be adjusted individually or simultaneously with respect to their radial alignment with the aid of adjusting levers and / or switching rings which are expediently to be actuated from the outside.

In einer Weiterbildung ist die Verstellmöglichkeit der Leitflügelkränze nicht nur auf die tangentiale Ausrichtung zur teilweisen oder vollständigen Blockierung des Strömungsquerschnitts eines Leitflügelkranzes gerichtet, sondern umfaßt auch eine horizontale bzw. radiale Verstellung der Leitflügelkränze zur Änderung des Abstandes zwischen diesem statischen Sichtsystem bzw. Leitapparat und dem dynamischen Sichter. Dies gestattet es, die Kornverteilung des Fertiggutes gezielt zu beeinflussen.In a further development, the possibility of adjusting the guide vane rings is not only directed at the tangential orientation for partial or complete blocking of the flow cross section of a guide vane ring, but also includes a horizontal or radial adjustment of the guide vane rings to change the distance between them this static vision system or guide and the dynamic classifier. This allows the grain distribution of the finished goods to be influenced in a targeted manner.

In einer besonders einfachen Ausbildung ist gemäß der Erfindung vorgesehen, einen Randbereich der Sichterdecke als Umlenkeinrichtung auszubilden und mit einer umlaufenden Wölbung mit definierten Neigungswinkeln zu versehen. Sinnvollerweise ist die Wölbung im Querschnitt konkav, halbkreisförmig oder auch als gleichschenkliges Trapez ausgebildet. Als Neigungswinkel sind ein außenseitiger Anströmwinkel und ein innenliegender Umlenkwinkel vorgesehen, die bei einer bevorzugten mittigen Anordnung der Befestigungachsen der Leitflügelkränze gleich ausgebildet sind. Auf diese Weise wird eine sanfte Umlenkung der Mahlgut-Fluid-Strömung erreicht, bei der es nicht zu einer abrupten Abbremsung kommt und eine Anlagerung von Partikeln weitgehend vermieden wird.In a particularly simple embodiment, it is provided according to the invention to design an edge region of the classifying ceiling as a deflection device and to provide it with a circumferential curvature with defined angles of inclination. It is sensible for the curvature to be concave in cross section, semicircular or even as an isosceles trapezoid. An outside inflow angle and an inside deflection angle are provided as the inclination angle, which are of the same design with a preferred central arrangement of the fastening axes of the guide vane rings. In this way, a gentle deflection of the regrind fluid flow is achieved, in which there is no abrupt braking and an accumulation of particles is largely avoided.

Ein wesentlicher Sichteffekt wird im Sichtraum durch eine Fallstromwirkung in der Abwärtsströmung erreicht, bei der die Schwerkraft wirken kann.A significant visual effect is achieved in the visual space by a downflow effect in the downward flow, in which gravity can act.

Wesentlich ist die Ausbildung der Umlenkeinrichung bzw. der Wölbung in der randseitigen Sichterdecke oberhalb des Sichterrotors. Bevorzugt weist die Wölbung eine Höhe von etwa der halben Höhe eines Leitflügelkranzes auf, wobei die Leitflügelkränze im wesentlichen ebenfalls oberhalb des Sichterrotors angeordnet sind.It is essential that the deflection device or the curvature be formed in the classifier ceiling on the edge above the classifier rotor. The curvature preferably has a height of approximately half the height of a guide vane ring, the guide vane rings also essentially being arranged above the classifying rotor.

Zweckmäßigerweise ist bei mehreren Leitfügelkränzen vorgesehen, daß der obere Leitflügelkranz mit einer Hohlachse und die darunter angeordneten Leitflügelkränze mit Hohl- bzw. Massivachsen, welche in der jeweils oberen Hohlachse geführt sind, an der Sichterdecke, bevorzugt im Zentrum der Wölbung der Umlenkeinrichtung befestigt sind.In the case of a plurality of guide vane rings, it is expediently provided that the upper guide wing ring with a hollow axis and the guide wing rings arranged below it with hollow or Solid axes, which are guided in the respective upper hollow axis, are fastened to the classifying ceiling, preferably in the center of the curvature of the deflection device.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist unterhalb der Leitflügelkränze eine sich konisch verjüngende Zwischenwand angeordnet, die im Bereich des Leistenrotors den Sichtraum begrenzt und in einen Grießeaustrag im Zentrum der Mahlwalzen endet. Mit dieser Zwischenwand bzw. dem Grießeaustrag wird vermieden, daß die entgegen einer aufsteigenden Fluid-Mahlgut-Strömung zurückfallenden Grobpartikel zu einem größeren Druckverlust in der Mühle und im Sichter führen. Außerdem wird ein störender Druckverlust vermieden, indem der Wälzmühlensichter eine Bauhöhe aufweist, die zu einer reduzierten Strömungsgeschwindigkeit führt. Damit wird die Effektivität der Sichtung verbessert und gleichzeitig eine Verschleißreduzierung erreicht.In a further development of the invention, a conically tapering intermediate wall is arranged below the guide vane rings, which delimits the viewing area in the area of the ledge rotor and ends in a semolina discharge in the center of the grinding rollers. With this intermediate wall or the discharge of semolina it is avoided that the coarse particles falling back against an ascending fluid-regrind flow lead to a greater pressure loss in the mill and in the classifier. In addition, an annoying pressure loss is avoided by the roller mill classifier having an overall height which leads to a reduced flow speed. This improves the effectiveness of the sighting and at the same time reduces wear.

Die Erfindung soll nachstehend anhand einer Zeichnung weiter erläutert werden. Hierbei zeigen in einer schematisierten Darstellung

Figur 1
einen Vertikalschnitt durch einen Wälzmühlensichter gemäß der Erfindung und
Figur 2
eine partielle Schnittdarstellung durch einen bei der Erfindung zum Einsatz kommenden statischen Leitapparat mit koaxialer Anordnung der Achsen einer Einheit der übereinander angeordneten Leitflügellkränze.
The invention will be explained below with reference to a drawing. Here show in a schematic representation
Figure 1
a vertical section through a roller mill classifier according to the invention and
Figure 2
a partial sectional view through a static guide apparatus used in the invention with coaxial arrangement of the axes of a unit of the superimposed vanes.

Der Wälzmühlensichter 1 ist im Beispiel nach Figur 1 auf eine Wälzmühle aufgesetzt, von welcher neben zwei Mahlwalzen 17, einer rotierenden Mahlschüssel 20 und einem die Mahlschüssel 20 umgebenden Schaufelkranz 21 ein Mühlengehäuse 19 als Ausschnitt dargestellt sind.In the example according to FIG. 1, the roller mill classifier 1 is placed on a roller mill, of which, in addition to two grinding rollers 17, a rotating grinding bowl 20 and a blade ring 21 surrounding the grinding bowl 20, a mill housing 19 is shown as a cutout.

Der Wälzmühlensichter 1 weist ein konisch ausgebildetes Sichtergehäuse 2 und eine Sichterdecke 3 auf, in deren Bereich die Feingutaustragsöffnung 24 angeordnet ist. Das zu mahlende Aufgabegut wird über ein axial angeordnetes Fallrohr 22 der Mahlschüssel 20 zugeführt. Eine konusförmige Grießeaustragsöffnung 18 reicht bis in den Bereich der Mahlwalzen 17 und geht in eine Zwischenwand 16 über, die bis zu Leitflügelkränzen 7, 8 eines statischen Leitapparates 6 reicht. Von der Zwischenwand 16 und einem Leistenrotor 10 ist ein ringförmiger Sichtraum 5 gebildet, in den der Fluid-Mahlgut-Strom 4 (nur im linken Bereich dargestellt) nach einer sanften Umlenkung im Bereich einer Umlenkeinrichtung 9 gelangt. Vor der dynamischen Sichtung mit Hilfe des Leistenrotors 10 bzw. eines Kreiselsichters wird der Fluid-Mahlgut-Strom 4 in einer Abwärtsströmung der Schwerkraftwirkung ausgesetzt. Die zu sichtende Fluid-Mahlgut-Strömung 4 wird in einer aus der vom Schaufelkranz 21 aufsteigenden Drallströmung, die im Bereich die Innenwandung des Mühlengehäuses 19 bzw. des Sichtergehäuses 2 aufsteigt, in einem von der Zwischenwand 16 und dem Sichtergehäuse 2 gebildeten, sich nach oben konisch verjüngenden Zwischenraum 26 bis zur Umlenkeinrichtung 9 im Bereich der Sichterdecke 3 geführt.The roller mill sifter 1 has a conical sifter housing 2 and a sifter cover 3, in the area of which the fine material discharge opening 24 is arranged. The feed material to be ground is fed to the grinding bowl 20 via an axially arranged downpipe 22. A conical semolina discharge opening 18 extends into the area of the grinding rollers 17 and merges into an intermediate wall 16 which extends up to guide vane rings 7, 8 of a static guide device 6. An annular visual space 5 is formed by the intermediate wall 16 and a ledge rotor 10, into which the fluid regrind stream 4 (shown only in the left area) arrives after a gentle deflection in the area of a deflection device 9. Before the dynamic sifting with the aid of the ledge rotor 10 or a centrifugal sifter, the fluid regrind stream 4 is exposed to the action of gravity in a downward flow. The fluid regrind flow 4 to be sifted is formed in a swirl flow rising from the blade ring 21, which rises in the area of the inner wall of the mill housing 19 or the sifter housing 2, in a partition formed by the intermediate wall 16 and the sifter housing 2 conically tapering space 26 to the deflection device 9 in the area of the classifying ceiling 3.

Diese Umlenkeinrichtung 9 ist in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel als Wölbung 12 in einem Randbereich der Sichterdecke 3 und eines statische Leitapparates 6 ausgebildet. Die Wölbung stellt im Querschnitt ein gleichschenkliges Trapez dar, dessen Grundfläche nach unten zum Sichtraum 5 und Zwischenraum 26 offen ist. Im Bereich der Umlenkeinrichtung 9 ist der statische Leitapparat 6, welcher aus einem unteren Leitflügelkranz 7 und einem axial darüber angeordneten, oberen Leitflügelkranz 8 besteht, befestigt, so daß ein funktionales Zusammenwirken der Leitflügelkränze 7, 8 und der Umlenkeinrichtung 9 gewährleistet ist. Die Wölbung 12 der Umlenkeinrichtung 9 befindet sich oberhalb des Sichterrotors 10 und weist definierte Neigungswinkel auf, um eine Anlagerung von Partikeln der Fluid-Mahlgut-Strömung 4 weitgehend auszuschließen. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Neigungswinkel, die einen außenrandseitigen Anströmwinkel und einen inneren Umlenkwinkel umfassen, identisch ausgebildet. Bei einer klöpperbodenähnlichen Ausführung beträgt der Anströmwinkel und der Umlenkwinkel bezogen auf eine Horizontale jeweils etwa 45o. In einer mittigen Anordnung sind die Leitflügel des oberen Leitflügelkranzes 8 jeweils über Hohlachsen 13 und darunter in einer weitgehend identischen Ausbildung, die Leitflügel des unteren Leitflügelkranzes 7 über Massivachsen 14, welche in der oberen Hohlachse 13 geführt sind, befestigt.In the exemplary embodiment shown here, this deflection device 9 is designed as a curvature 12 in an edge region of the classifying ceiling 3 and a static diffuser 6. In cross section, the curvature represents an isosceles trapezoid, the base of which is open towards the viewing space 5 and the intermediate space 26. In the area of the deflecting device 9, the static guide device 6, which consists of a lower guide vane ring 7 and an upper guide vane ring 8 arranged axially above it, is fastened, so that a functional interaction of the guide vane rings 7, 8 and the deflecting device 9 is ensured. The The curvature 12 of the deflection device 9 is located above the classifying rotor 10 and has defined angles of inclination in order to largely rule out the accumulation of particles of the fluid regrind flow 4. In this exemplary embodiment, the inclination angles, which include an inflow angle on the outer edge side and an inner deflection angle, are identical. In the case of an embodiment similar to a dished bottom, the angle of attack and the angle of deflection in relation to a horizontal are each approximately 45 ° . In a central arrangement, the guide vanes of the upper guide wing ring 8 are each attached via hollow axles 13 and below in a largely identical configuration, the guide vanes of the lower guide wing ring 7 via solid axles 14, which are guided in the upper hollow axle 13.

In diesem Ausführungsbeispiel ist eine unterschiedliche Anstellung der Leitflügel bzw. Leitflügelkränze 7, 8 vorgesehen, um eine Fluid-Mahlgut-Strömung 4, welche im Bereich der Umlenkeinrichtung 9 in den Sichtraum 5 durch eine wenigstens 90o und maximal 180o-Umlenkung gelangt, nach einer Abwärtsströmung einer radialen Strömung des Sichterrotors 10 auszusetzen. Vorteilhaft sind die individuellen winkligen Einstellungen der zwei übereinander angeordneten Leitflügelkränze 7, 8, welche eine Vielfalt von Einstellungsvarianten zulassen. Durch die Verstellvarianten der Leitflügelkränze können die zugeführten Fluid-Mahlgut-Ströme auf unterschiedliche Umlenkbahnen gezwungen werden und somit jeweils unterschiedlichen und durch die Einstellungen optimierten Fliekräften ausgesetzt werden. Besonders vorteilhaft ist die Vorabscheidung von Grobkornfraktionen durch eine Sichtung der Drallströmung, im Bereich der zwei Leitflügelkränze 7, 8 des statischen Leitapparates 6 und durch die Schwerkraftwirkung in der Abwärtsströmung, wodurch das Sichtgutangebot in dem dynamischen Leistenrotor 10 reduziert ist. Es besteht die Möglichkeit, einen variablen Prozentsatz an Grobpartikeln in dem Feingut zuzulassen bzw. einzustellen. Ein weiterer Vorteil ist der besonders geringe Verschleiß, der auf eine relativ niedrige Strömungsgeschwindigkeit des besonders effektiven Sichters zurückzuführen ist.In this embodiment, a different adjustment of the guide vanes or guide blade rings 7, 8, to a fluid-grinding material flow 4 which passes in the region of the deflection device 9 into the classifying chamber 5 by at least 90 ° and at most 180 o deflection, according to to expose a downward flow to a radial flow of the sifting rotor 10. The individual angular settings of the two guide vane rings 7, 8 arranged one above the other, which allow a variety of setting variants, are advantageous. Due to the adjustment variants of the guide vane rings, the supplied fluid regrind flows can be forced to different deflection paths and thus exposed to different flow forces that are optimized by the settings. The pre-separation of coarse-grained fractions by sighting the swirl flow, in the region of the two guide vane rings 7, 8 of the static guide apparatus 6 and by the effect of gravity in the downward flow is particularly advantageous, as a result of which the supply of visible material in the dynamic ledge rotor 10 is reduced. There is a possibility of a variable Allow or set percentage of coarse particles in the fine material. Another advantage is the particularly low wear, which is due to the relatively low flow speed of the particularly effective classifier.

Die partielle Schnittdarstellung nach Figur 2 zeigt eine Einheit des statischen Leitapparates 6. Dieser Leitapparat 6 weist im Beispiel einen oberen Leitflügel 8 und einen unteren Leitflügel 7 auf. Die Verstellbarkeit dieser Leitflügel 7, 8 wird von außerhalb, d.h. oberhalb der Sichterdecke 3 durchgeführt. Hierfür ist in der Decke 3 eine Achsenlagerung 11 vorhanden. Der obere Leitflügel 8 ist hierbei an einer drehbaren Hohlwelle 13 angeordnet, die außerhalb der Sichterdecke 3 mit einer Verstelleinrichtung 33, die insbesondere als Griff ausgebildet ist und festsetzbar ist, befestigt.The partial sectional view according to FIG. 2 shows a unit of the static guide device 6. In the example, this guide device 6 has an upper guide wing 8 and a lower guide wing 7. The adjustability of these guide vanes 7, 8 is from the outside, i.e. performed above the sifter ceiling 3. For this purpose, an axle bearing 11 is provided in the ceiling 3. The upper guide wing 8 is in this case arranged on a rotatable hollow shaft 13, which is fastened outside the classifying ceiling 3 with an adjusting device 33, which is designed in particular as a handle and can be fixed.

Der untere Leitflügel 7 der rotativ starr mit der Achse 14 festliegt, ist über diese Achse 14, die durch die Hohlachse 13 nach außen ragt und die Verstelleinrichtung 34, insbesondere einen Griff, auf die gewünschte Winkeleinstellung einstellbar.The lower guide vane 7, which is fixed rotationally rigidly with the axis 14, can be adjusted to the desired angle setting via this axis 14, which projects through the hollow axis 13 and the adjusting device 34, in particular a handle.

Bei dieser Auslegung lässt sich eine leichte Handhabung der Leitflügelkränze von außen herbeiführen, wobei auch die Strömung beeinflussende Vorrichtungsteile reduziert werden.With this design, easy handling of the guide vane rings can be achieved from the outside, with the device parts influencing the flow also being reduced.

Die Leitflügel 7, 8 sind daher übereinander angeordnet und nicht in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt, so daß auch kein Trennring zwischen den beiden Leitflügeln erforderlich ist. Auch bei unterschiedlicher Winkelstellung der Leitflügel der Leitflügelkränze 7, 8 treten daher nur minimale, nicht gewünschte "Falschströmungen" auf.The guide vanes 7, 8 are therefore arranged one above the other and are not offset from one another in the circumferential direction, so that no separating ring between the two guide vanes is required. Even with different angular positions of the guide vanes of the guide vane rings 7, 8, therefore, only minimal, undesirable "false flows" occur.

Claims (10)

Mühlensichter, insbesondere Wälzmühlensichter, mit einem statischen und dynamischen Sichter, sowie mit einem zwischen diesen Sichtern ausgebildeten, ringförmigen Sichtraum, wobei als statischer Sichter ein radial außen angeordneter Leitapparat (6) mit Leitflügelkränzen und als dynamischer Sichter ein Leistenrotor (10) angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß der statische Leitapparat (6) wenigstens einen unteren Leitflügelkranz (7) und einen oberen Leitflügelkranz (8) mit koaxial zueinander angeordneten Leitflügelachsen (14,13) aufweist und
daß oberhalb des Leistenrotors (10) in einem an den oberen Leitflügelkranz (8) angrenzenden Bereich eine Umlenkeinrichtung (9) vorgesehen ist, durch welche eine aufsteigende Fluid-Mahlgut-Strömung (4) einer gerichteten Umlenkung im Bereich von größer 120o bis kleiner 180o in eine Abwärtsströmung mit Schwerkraftwirkung zuführbar ist.
Mill classifiers, in particular roller mill classifiers, with a static and dynamic classifier, as well as with an annular classifying chamber formed between these classifiers, a radially externally arranged guide device (6) with guide vane rings and a bar rotor as a dynamic classifier being arranged as a static classifier,
characterized by
that the static guide device (6) has at least one lower guide vane ring (7) and one upper guide wing ring (8) with coaxially arranged guide vane axes (14, 13) and
that a deflecting device (9) is provided above the ledge rotor (10) in an area adjacent to the upper guide vane ring (8), through which an ascending fluid regrind flow (4) of a directed deflection in the range from greater than 120 o to less than 180 o can be fed into a downward flow with the effect of gravity.
Mühlensichter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Umlenkeinrichtung (9) an einer Sichterdecke (3) angeordnet ist und daß die Leitflügel der Leitflügelkränze (7,8) in Achsenlagerungen (11) im Bereich der Umlenkeinrichtung (9) gelagert und von außen verstellbar sind.
Mill classifier according to claim 1,
characterized by
that the deflection device (9) is arranged on a sifter ceiling (3) and that the guide vanes of the guide vane rings (7, 8) in axis bearings (11) in the region of Deflection device (9) are mounted and adjustable from the outside.
Mühlensichter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Umlenkeinrichtung (9) in einem Randbereich der Sichterdecke (3) als eine Wölbung (12) mit einer definierten Neigung, insbesondere mit einem definierten Anström- und Umlenkwinkel, ausgebildet ist und daß die Leitflügelkränze (7,8) im Zentrum der Wölbung (12) der Sichterdecke (3) angeordnet sind.
Mill classifier according to claim 1 or 2,
characterized by
that the deflecting device (9) is formed in an edge region of the classifying ceiling (3) as a curvature (12) with a defined inclination, in particular with a defined inflow and deflection angle, and that the guide vane rings (7, 8) are in the center of the curvature ( 12) the sifter ceiling (3) are arranged.
Mühlensichter nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wölbung (12) im Querschnitt konkav, halbkreisförmig oder als gleichschenkliges Trapez mit einer nach unten gerichteten Öffnung ausgebildet ist.
Mill classifier according to claim 3,
characterized by
that the curvature (12) is concave in cross section, semicircular or as an isosceles trapezoid with a downward opening.
Mühlensichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Höhe der Wölbung (12) etwa der halben Höhe des oberen Leitflügelkranzes (8) entspricht.
Mill classifier according to one of the preceding claims,
characterized by
that the height of the curvature (12) corresponds to approximately half the height of the upper vane ring (8).
Mühlensichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitflügelkränze (7, 8) unabhängig voneinander oder gemeinsam verstellbar sind und daß die radiale oder tangentiale Verstellung einzeln oder gleichzeitig bei allen Leitflügeln (7, 8) eines Leitflügelkranzes (7, 8) durchführbar ist.
Mill classifier according to one of the preceding claims,
characterized by
that the guide vane rings (7, 8) can be adjusted independently of one another or together and that the radial or tangential adjustment can be carried out individually or simultaneously on all guide vanes (7, 8) of a guide vane ring (7, 8).
Mühlensichter nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Verstellung der Leitflügelkränze (7,8) Verstelleinrichtungen (33,34) vorgesehen sind, welche jeweils mit einer Hohlachse (13) der Leitflügel (8) des oberen Leitflügelkranzes (8) und mit einer Massivachse (14) der Leitflügel (7) des unteren Leitflügelkranzes (7) verbunden sind, wobei die Massivachse (14) in der Hohlachse (13) geführt ist.
Mill classifier according to claim 6,
characterized by
that for adjusting the vane rings (7,8) adjusting devices (33,34) are provided, each of which with a hollow axis (13) of the guide vanes (8) of the upper guide wing rim (8) and with a solid axis (14) of the guide vanes (7) of the lower guide wing rim (7) are connected, the solid axis (14) in the hollow axis (13) is led.
Mühlensichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß unterhalb der Leitflügelkränze (7,8) eine sich in Richtung Mahlraum (15) konisch verjüngende Zwischenwand (16) angeordnet ist, die im Bereich des Leistenrotors (10) den Sichtraum (5) begrenzt und in einer Grießeaustragöffnung (18) im Bereich von Mahlwalzen (17) einer Wälzmühle endet.
Mill classifier according to one of the preceding claims,
characterized by
that underneath the guide vane rings (7, 8) there is an intermediate wall (16) which tapers conically in the direction of the grinding chamber (15) and which limits the viewing area (5) in the area of the inguinal rotor (10) and in a semolina discharge opening (18) in the area of Grinding rollers (17) of a roller mill ends.
Mühlensichter nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß von der Zwischenwand (16) und dem Sichter- (2) und Mühlengehäuse (19) ein Ringraum (26) gebildet ist, welcher sich in Richtung der aufsteigenden Fluid-MahlgutStrömung (4) verengt.
Mill classifier according to claim 8,
characterized by
that from the intermediate wall (16) and the classifier (2) and mill housing (19) an annular space (26) is formed, which narrows in the direction of the rising fluid regrind flow (4).
Mühlensichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein zentrales Fallrohr (22) zur Mahlgutaufgabe angeordnet ist, welches bis nahe zur Grießeaustragsöffnung (18) reicht.
Mill classifier according to one of the preceding claims,
characterized by
that a central downpipe (22) is arranged for regrind, which extends close to the semolina discharge opening (18).
EP95110410A 1994-07-06 1995-07-04 Classifier for grinding mills Expired - Lifetime EP0691159B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4423815A DE4423815C2 (en) 1994-07-06 1994-07-06 Mill classifier
DE4423815 1994-07-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0691159A1 true EP0691159A1 (en) 1996-01-10
EP0691159B1 EP0691159B1 (en) 1999-02-03

Family

ID=6522468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95110410A Expired - Lifetime EP0691159B1 (en) 1994-07-06 1995-07-04 Classifier for grinding mills

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5622321A (en)
EP (1) EP0691159B1 (en)
JP (1) JPH0852433A (en)
KR (1) KR960003823A (en)
CN (1) CN1051943C (en)
AT (1) ATE176406T1 (en)
BR (1) BR9503098A (en)
CA (1) CA2153221A1 (en)
DE (2) DE4423815C2 (en)
DK (1) DK0691159T3 (en)
RU (1) RU2145522C1 (en)
TW (1) TW316239B (en)
ZA (1) ZA955386B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1053797A2 (en) * 1999-05-19 2000-11-22 BBP Energy GmbH Centrifugal separator
WO2015082885A1 (en) * 2013-12-02 2015-06-11 Milling Plant Solutions Limited Pulveriser mill
US9162256B2 (en) 2008-08-12 2015-10-20 Loesche Gmbh Method for classifying a ground material-fluid mixture and mill classifier
CN106622617A (en) * 2017-02-27 2017-05-10 中国华电集团科学技术研究总院有限公司 Dual-channel rotation inertia coarse powder separator

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5899396A (en) * 1995-09-04 1999-05-04 Nied; Roland Air separator and single-rotor air separator mill with such an air separator
FR2741286B1 (en) * 1995-11-21 1998-01-23 Fcb AIR SEPARATOR WITH CENTRIFUGAL ACTION
US5976224A (en) * 1998-05-04 1999-11-02 Durant; James F. Separating carbon from ash
DE19844113A1 (en) * 1998-09-25 2000-03-30 Loesche Gmbh Bucket ring for airflow roller mills
DE19961837A1 (en) 1999-12-21 2001-06-28 Loesche Gmbh Sifter mill, and especially rolling sifter mill, has guide vanes with flow-optimized form, and has vaned rotor in dynamic sieve section cylindrically constructed and has cylindrical rotor section with perpendicularly disposed vanes
US6820829B1 (en) * 2000-02-25 2004-11-23 Exportech Company, Inc. Method and apparatus for separating material
DE10050332C2 (en) * 2000-10-11 2003-11-27 Loesche Gmbh Method and device for preparing fuels
DE10122644B4 (en) * 2001-05-10 2005-05-12 Loesche Gmbh sifter
EP1295628A1 (en) * 2001-09-19 2003-03-26 Niro Process Technology B.V. Hydraulic annular washing column, and process for separating solids from a suspension
JP4550486B2 (en) * 2004-05-13 2010-09-22 バブコック日立株式会社 Classifier, vertical pulverizer including the same, and coal fired boiler apparatus including the vertical pulverizer
JP4785802B2 (en) * 2007-07-31 2011-10-05 株式会社日清製粉グループ本社 Powder classifier
EP2445641A4 (en) * 2009-06-22 2017-06-07 The Babcock & Wilcox Company System for controlling coal flow in a coal pulverizer
JP5645469B2 (en) * 2010-05-14 2014-12-24 三菱重工業株式会社 Biomass crusher and biomass / coal co-firing system
JP5645468B2 (en) 2010-05-14 2014-12-24 三菱重工業株式会社 Biomass crusher and biomass / coal co-firing system
US20110308437A1 (en) * 2010-06-18 2011-12-22 William Latta External pulverized coal classifier
JP5638318B2 (en) * 2010-08-27 2014-12-10 三菱重工業株式会社 Vertical roller mill
EP2637790B1 (en) * 2010-12-16 2014-05-07 Loesche GmbH Process of grinding and grinding mill
CN102784691A (en) * 2011-05-15 2012-11-21 盐城吉达机械制造有限公司 Open circuit final grinding technology
JP5854902B2 (en) * 2012-03-21 2016-02-09 三菱日立パワーシステムズ株式会社 Vertical crusher
JP5983214B2 (en) * 2012-09-11 2016-08-31 株式会社Ihi Vertical mill
JP6163728B2 (en) * 2012-10-09 2017-07-19 株式会社Ihi Biomass mill
MX2015003261A (en) * 2013-03-26 2015-10-08 Loesche Gmbh Method and vertical mill for grinding a product to be milled.
CN103624003B (en) * 2013-11-03 2015-10-14 宁波市鄞州青林医疗器械技术咨询有限公司 The centrifugal blast type fine bagasse separator of the prepared slices of Chinese crude drugs
CN104001669B (en) * 2014-06-10 2015-10-28 上海建冶路桥机器设备有限公司 A kind of micro mist flour mill analytical engine device
CN104001588B (en) * 2014-06-20 2016-04-20 张嘉程 Super fine vertical roller grinds
JP6629605B2 (en) 2016-01-27 2020-01-15 三菱日立パワーシステムズ株式会社 Classifier, pulverizer and classifier and pulverized coal-fired boiler
CN105944820B (en) * 2016-07-01 2018-04-10 桂林晟兴机械制造有限公司 Outer circulation high-effective classifying device
DE102016121925A1 (en) 2016-11-15 2018-05-17 Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme Classifier, mill and method for sifting a gas-solid mixture
DE102016121927B3 (en) 2016-11-15 2018-01-18 Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme Sifter and mill with a sifter
US10744534B2 (en) * 2016-12-02 2020-08-18 General Electric Technology Gmbh Classifier and method for separating particles
JP6911550B2 (en) * 2017-06-12 2021-07-28 株式会社Ihi Vertical roller mill
CN107282320B (en) * 2017-08-01 2019-08-02 上海电气上重碾磨特装设备有限公司 Double mouse cage separator for coal mill
CN107470009B (en) * 2017-09-11 2023-03-28 西安西热锅炉环保工程有限公司 Device and method for deeply separating and equally dividing variable-frequency rotating pulverized coal of medium-speed coal mill
JP7091713B2 (en) * 2018-03-01 2022-06-28 株式会社Ihi Vertical roller mill
CN110773428B (en) * 2019-10-28 2022-03-25 河北科技大学 Powder selecting machine
CN110918240A (en) * 2019-12-26 2020-03-27 中国电建集团长春发电设备有限公司 Baffle type static separator of wheel type coal mill
CN112156855A (en) * 2020-10-13 2021-01-01 南京凯盛国际工程有限公司 Sand making system and operation method thereof
CN113899176B (en) * 2021-08-27 2023-01-13 北京工业大学 Centrifugal separation and drying integrated device
CN115569710B (en) * 2022-12-09 2023-02-17 济南老来寿生物集团股份有限公司 Grinding device and grinding process for producing spina date seed, gastrodia elata and schisandra chinensis capsules
CN116060185B (en) * 2023-04-06 2023-06-20 山东埃尔派粉体科技有限公司 Can realize inertia from air current classified screening machine of reposition of redundant personnel

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3078651A (en) * 1958-12-12 1963-02-26 Babcock & Wilcox Ltd Apparatus for classifying airdust mixture
GB2132920A (en) * 1982-12-13 1984-07-18 Foster Wheeler Energy Corp Pneumatic classifier
EP0204412A2 (en) * 1985-06-03 1986-12-10 F.L. Smidth & Co. A/S Separator for sorting particulate material
EP0472930A2 (en) * 1990-08-01 1992-03-04 Roland Dr.-Ing. Nied Pneumatic classifier, preferably a vertical one

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1239624A (en) * 1984-11-06 1988-07-26 Fred R. Brands Pulverizer
DE3515026C1 (en) * 1985-04-25 1986-09-18 Fa. Christian Pfeiffer, 4720 Beckum Rotary air centrifuge classifier
IT1186412B (en) * 1985-12-06 1987-11-26 Snam Progetti PROCEDURE FOR LAUNCHING LANDS OF LARGE DIVING CONDUCT FROM THE LAND, ESPECIALLY FOR TAKING WORKS
DE3808023A1 (en) * 1988-03-10 1989-09-21 Krupp Polysius Ag Separator
JP2617623B2 (en) * 1991-01-21 1997-06-04 三菱重工業株式会社 Roller mill

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3078651A (en) * 1958-12-12 1963-02-26 Babcock & Wilcox Ltd Apparatus for classifying airdust mixture
GB2132920A (en) * 1982-12-13 1984-07-18 Foster Wheeler Energy Corp Pneumatic classifier
EP0204412A2 (en) * 1985-06-03 1986-12-10 F.L. Smidth & Co. A/S Separator for sorting particulate material
EP0472930A2 (en) * 1990-08-01 1992-03-04 Roland Dr.-Ing. Nied Pneumatic classifier, preferably a vertical one

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
H. BRUNDIEK: "wälzmühlensichter", ZEMENT-KALK-GIPS, vol. 46, no. 8, 1 August 1993 (1993-08-01), pages 444 - 450, XP000412153 *
ZEMENT-KALK-GIPS, vol. 46, no. 8, 1993, pages 444 - 450

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1053797A2 (en) * 1999-05-19 2000-11-22 BBP Energy GmbH Centrifugal separator
EP1053797A3 (en) * 1999-05-19 2001-01-17 BBP Energy GmbH Centrifugal separator
US9162256B2 (en) 2008-08-12 2015-10-20 Loesche Gmbh Method for classifying a ground material-fluid mixture and mill classifier
WO2015082885A1 (en) * 2013-12-02 2015-06-11 Milling Plant Solutions Limited Pulveriser mill
CN106622617A (en) * 2017-02-27 2017-05-10 中国华电集团科学技术研究总院有限公司 Dual-channel rotation inertia coarse powder separator
CN106622617B (en) * 2017-02-27 2018-08-07 中国华电集团科学技术研究总院有限公司 Tailing separator is used in binary channels rotation

Also Published As

Publication number Publication date
ZA955386B (en) 1996-02-09
TW316239B (en) 1997-09-21
DK0691159T3 (en) 1999-09-20
EP0691159B1 (en) 1999-02-03
RU2145522C1 (en) 2000-02-20
RU95111439A (en) 1997-06-27
KR960003823A (en) 1996-02-23
CN1051943C (en) 2000-05-03
BR9503098A (en) 1996-07-09
DE59505020D1 (en) 1999-03-18
JPH0852433A (en) 1996-02-27
CA2153221A1 (en) 1996-01-07
DE4423815C2 (en) 1996-09-26
US5622321A (en) 1997-04-22
DE4423815A1 (en) 1996-01-18
ATE176406T1 (en) 1999-02-15
CN1122263A (en) 1996-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0691159B1 (en) Classifier for grinding mills
EP1239966B1 (en) Mill classifier
EP0460490B1 (en) Air classifier
EP0173065A2 (en) Roller mill
DE3222878C1 (en) Method for operating an air classifier and wind classifier for carrying out the method
EP0638365A2 (en) Method and device for separating fine-grained solids into two grain size fractions
EP0484758B1 (en) Apparatus for dispersing materials
DE102016121926B4 (en) Mill
EP3209435B1 (en) Classifying device for classifying a granular material flow
DE4014342C2 (en) Air classifier
DE3838871C2 (en) Air classifier
EP0791407A2 (en) Sifter
EP0492062A2 (en) Air separator
DE102004027128A1 (en) Sieve assembly, to sort granular materials into at least three fractions for a mill, has a concentric array of a static and a dynamic sieve around a common axis in a common housing
DE4326604C2 (en) classifier
EP0933142B1 (en) Method for the pneumatic classification of toner
DE8017600U1 (en) WINDSCREEN DEVICE
EP0067895A1 (en) Centrifugal sifter
DE2710543A1 (en) Centrifugal sorting system for granular material - passes thin layer of material along deflecting flow channel curving through angle of 45-180 degrees
DE102004019109B4 (en) Separator flap operation for static or dynamic separator in roller mill, involves using flap adjustment actuator to adjustably actuate guide flaps and rigging device for concentric admission of follower pin in upper gudgeon of guide flap
DE4329706A1 (en) Air classifier
EP3849714B1 (en) Sifting wheel with flat sail elements and method of sifting with such a sifting wheel
EP3541534B1 (en) Separator, separator mill and method for separating a gas-solids mixture
CH363879A (en) Centrifugal air classifier
DE102004063947A1 (en) Separator for a grinding machine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI PT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19951127

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19980702

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19990203

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 19990203

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990203

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990203

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19990203

REF Corresponds to:

Ref document number: 176406

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19990215

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59505020

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990318

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19990503

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990704

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990731

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990731

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19990203

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: LOESCHE G.M.B.H.

Effective date: 19990731

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20000623

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20000725

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20000731

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010704

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020329

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020501

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST