DE8017600U1

DE8017600U1 - WINDSCREEN DEVICE

Info

Publication number: DE8017600U1
Application number: DE19808017600
Authority: DE
Original assignee: Kawasaki Jukogyo KK
Current assignee: Kawasaki Motors Ltd
Priority date: 1979-07-02
Filing date: 1980-07-01
Publication date: 1980-11-13
Also published as: FR2460725A1; DE3024853A1; FR2460725B1

Description

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« Beschreibung" Description

Die Erfindung betrifft eine Windsichtvorrichtung zum Trennen von feinem pulverisierten Material von grobem pulverisierten Material unter Verwendung eines Luftstroms .The invention relates to an air sifter for separating fine pulverized material from coarse pulverized material using an air stream.

Bei einer bekannten Windsichtvorrichtung wird pulverisiertes Material weitgehend durch sein Anprallen an Trennflügel eines Rotors zerstreut und gegen die Wand einer Trennkammer prallen gelassen und die Erzeugung zentrifugaler Kräfte durch den Strom der Luft in Wirbelform kann kaum erwartet werden. Daher ist diese Art von Vorrichtungen nicht in der Lage, die Trennschärfe, mit der die Trennung bewirkt wird, zu erhöhen, da ein großer Unterschied zwischen einer zur Wand der Trennkarmier gerichteten Kraft, die auf das pulverisierte Material wirkt und einer zur Mitte der Trennkammer gerichteten Kraft, die ebenfalls auf das pulverisierte Material wirkt, besteht. In dieser Beschreibung ist die Schärfe, mit der die Trennung bewirkt wird, der Grad, bis zu dem die Menge der groben Teilchen, die in den feinen Teilchen enthalten sind, vermindert wird, wenn Abweichungen im Durchmesser der zu trennenden Teilchen bestehen. Die Erhöhung der Trennschärfe, mit der die Trennung bewirkt wird, erfordert eine Volumenvergrößerung der Trennkammer, um eine wechselseitige Beeinflussung der Partikel, wie durch einen Zusammenstoß, zu verhindern. Das bedeutet, daß die Menge des pulverisierten Materials,In a known wind sifting device, pulverized material is largely affected by its impact Separating vanes of a rotor scattered and crashed against the wall of a separation chamber and the generation centrifugal forces caused by the flow of air in vortex form can hardly be expected. Hence this species of devices unable to increase the selectivity with which the separation is effected, as a great difference between one to the wall of the Trennkarmier directional force acting on the pulverized material and one towards the center of the separation chamber directed force, which also acts on the pulverized material. In this description is the sharpness with which the separation is effected, the degree to which the amount of coarse particles contained in the fine particles are contained is decreased when there are deviations in the diameter of the particles to be separated. The increase in the selectivity with which the separation is effected requires the volume to be increased Separation chamber to prevent the particles from interfering with one another, such as a collision. The means that the amount of pulverized material

das durch diese Art von Vorrichtung verarbeitet wird, pro Querschnittsflächeneinheit der Trennkammer vermindert wird. Die Vermehrung der Menge des pulverisierten Materials, das durch die Vorrichtung verarbeitet wird, erfordert eine Erhöhung der Größe der Windsichtvorrichtung, mit der Folge, daß der spezifische Bedarf an Energie zum Antreiben der Trennflügel des Rotors (Energie/Menge des pulverisierten Materials, das pro Flächeneinheit verarbeitet wird) erhöht wird. Beiprocessed by this type of apparatus per unit cross-sectional area of the separation chamber will. Increasing the amount of powdered material processed by the device requires an increase in the size of the air classifier, with the result that the specific need of energy to drive the blades of the rotor (energy / amount of pulverized material per unit area processed) is increased. at

einer anderen bekannten Art von Windsicht .vorrichtunganother known type of wind sifting device

wird pulverisiertes Material weitgehend durch die Verwendung von Zentrifugalkräften, die durch eine in der Trennkammer erzeugte Wirbelströmung erzeugt werden, getrennt. Diese Art von Vorrichtung ist so ausgebildet, daß die Trennung feiner Teilchen von groben Teilchen durch Zusammenprall des pulverisierten Materials mit den Trennflügeln nicht erwartet werden kann, wie es bei der zuerst erwähnten Art der bekannten Vorrichtung der Fall ist. Darüber hinaus haben die Trennflügel eine große Ausdehnung radial zur Trennkammer, so daß eine Kraft, die darauf gerichtet ist, das pulverisierte Material zu streuen und die durch die Trennflügel ausgeübt wird, radial zur Trennkammer ungleichmäßig werden kann. Dies verursacht einen Unterschied zwischen der Streukraft, die auf die Wand der Trennkammer gerichtet ist und einer Kraft, die zu deren Mitte gerichtet ist. Anders ausgedrückt, es wird ein Unterschied zwischen den Kräften erzeugt, die auf das pulverisierte Material ausgeübt werden, gesehen radial zur Trennkammer.pulverized material is produced largely through the use of centrifugal forces created by one in the separation chamber vortex flow generated are generated separately. This type of device is designed so that the Separation of fine particles from coarse particles by the impact of the pulverized material with the separating blades cannot be expected, as is the case with the first-mentioned type of known device. In addition, the separating vanes have a large extension radially to the separating chamber, so that a force acting on it is directed to scatter the pulverized material and which is exerted by the separating vanes, radially to the Separation chamber can become uneven. This causes a difference between the scattering force applied to the Wall of the separation chamber is directed and a force which is directed towards its center. In other words, it will creates a difference between the forces exerted on the pulverized material, viewed radially to the separation chamber.

Die Erfindung schafft daher eine Windsicht vorrichtung,The invention therefore creates a wind sifting device,

bei der die Trennung von feinen Teilchen von groben Teil-where the separation of fine particles from coarse partial

chen bewirkt wird, indem man einen Luftstrom, der pulverisiertes Material enthält, das in der Trennkammer behandelt werden soll, in Wirbelform fließen läßt, um dem pulverisierten Material Zentrifugalkräfte zu erteilen und dann indem man das pulverisierte Material gegen die Trennflügel des Rotors, der in Drehung angetrieben wird, prallen läßt, so daß die groben Teilchen zur Wand der Trennkammer gestreut werden, während die feinen Teilchen durch eine Auslaßöffnung, die im oberen mittleren Bereich der Trennkammer gebildet ist, zusammen mit einem Luftstrom, der dort hindurch vom Gerät nach außen ventiliert wird, hinausbefördert werden.Chen is effected by causing a stream of air containing powdered material to be treated in the separation chamber is to be allowed to flow in vortex form to impart centrifugal forces to the pulverized material and then by pressing the pulverized material against the blades of the rotor, which is driven in rotation, bounces so that the coarse particles are scattered to the wall of the separation chamber, while the fine particles through an outlet opening in the upper middle area the separation chamber is formed, together with a flow of air ventilated there through from the device to the outside will be promoted out.

Die Erfindung schafft ferner eine Windsichtvorrichtung, die unter Umgehung der vorgenannten Nachteile des Standes der Technik in der Lage ist, die Trennschärfe, mit der die Windsichtung bewirkt wird, zu erhöhen, und die eine große Menge pulverisierten Materials pro Querschnittflä- cheneinheit der Trennkammer verarbeitet.The invention also provides a wind sifting device which bypassing the aforementioned disadvantages of the prior art technology is able to increase the selectivity with which the air separation is effected, and one large amount of pulverized material per unit cross-sectional area processed in the separation chamber.

Die Erfindung schafft weiter eine Windsichtvorrichtung, die die Luft in der Trennkammer heftig in Wirbelform strömen lassen kann, um die Trennschärfe, mit der die Windsichtung bewirkt wird, zu erhöhen und gleichzeitig die Menge des pulverisierten Materials erhöht, das pro Flächeneinhiet der Trennkammer verarbeitet wird.The invention further provides a wind sifting device, which can make the air in the separation chamber flow violently in vortex form, to the selectivity with which the air sifting is caused to increase and at the same time increases the amount of pulverized material per unit area the separation chamber is processed.

Die Erfindung schafft also einen Windsichter, in dem ein Luftstrom, der in eine Trennkammer durch einen Einlaß an ihrem unteren Ende eingeführt wird und der in der Trennkammer zu verarbeitendes pulverisiertes Material enthält, in Wirbelform strömen gelassen wird, um das pulverisierteThe invention thus creates an air classifier in which an air stream enters a separation chamber through an inlet is inserted at its lower end and contains powdered material to be processed in the separation chamber, in vortex form is flowed to the pulverized

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Material Zentrifugalkräften auszusetzen. Die Vorrichtung weist einen mit Flügeln versehenen Rotor, gegen den das pulverisierte Material prallen gelassen wird, während er sich dreht, auf, um grobe Teilchen gegen die innere Wandoberfläche der Trennkammer zu streuen und sie von anderen i Teilchen kleineren Durchmessers'im Luftstrom zu trennen. j Der Luftstrom wird dann aus der Trennkammer durch eine Aus- ! laßöffnung in der Mitte eines oberen Bereichs der Trennkammer hinausgeleitet, so daß feine Teilchen durch einen zentripetalen Luftstrom getragen werden und von der Vorrichtung, nachdem die Trennung der groben Teilchen von den feinen Teilchen bewirkt worden ist, abgelassen worden.Subject material to centrifugal forces. The device has a winged rotor against which the Powdered material is bounced as it rotates, causing coarse particles to hit the inner wall surface to scatter the separation chamber and to separate them from other particles of smaller diameter in the air stream. j The air flow is then released from the separation chamber through an outlet! let opening in the middle of an upper portion of the separation chamber passed out so that fine particles are carried by a centripetal air stream and from the device, after the separation of the coarse particles from the fine particles has been effected, drained.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen noch näher beschrieben. Es zeigen: ·The invention is described below on the basis of preferred embodiments described in more detail with reference to the drawings. Show it: ·

Fig. 1 einen Schnitt einer bevorzugten Ausführungsform der Windsicht .vorrichtung gemäß der Erfindung;1 shows a section of a preferred embodiment of the wind sifting device according to the invention;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 gezeigte Winds ichtrr vorrichtung;Fig. 2 is a plan view of the wind directional device shown in Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt, der einen Teil des mit Flügeln versehenen Rotors der Vorrichtung aus Fig. 1 und 2 zeigt;Fig. 3 is a section showing part of the bladed rotor of the device of Figs 2 shows;

Fig. 4 eine Ansicht von rechts des in Fig. 3 gezeigtenFIG. 4 is a right side view of that shown in FIG

Teils des mit Flügeln versehenen Rotors; |'Part of the winged rotor; | '

Fig. 5 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab eines Teiles der Trennkammer der Vorrichtung aus Fig. 1 und 2;FIG. 5 shows a section on an enlarged scale of part of the separation chamber of the device from FIG. 1 and 2;

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Fig. 6 einen Schnitt einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;Fig. 6 is a section of another preferred embodiment of the invention;

Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII in Fig. 6;7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 6;

Fig. 8 einen Schnitt eines Teiles der Trennkammer der Ausführungsform in Fig. 6; undFig. 8 is a section of part of the separation chamber of the embodiment in Fig. 6; and

Fig. 9 einen Schnitt noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform gemäß der Erfindung.9 shows a section of yet another preferred embodiment according to the invention.

Fig. 1 ist eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform, und Fig. 2 ist eine Draufsicht davon. Die Windsichtvorrichtung weist ein Gehäuse 2, das eine Trennkammer 1 begrenzt, einen mit Flügeln versehenen Rotor 3, der um eine vertikale Achse in der Trennkammer drehbar gelagert ist, ein Ablenkelement 4 in Form eines kopfstehenden Konus, das koaxial am unteren Bereich des mit Flügeln versehenen Rotors befestigt ist, eine Antriebseinrichtung 5, um die Drehung des mit Flügeln versehenen Rotors anzutreiben, eine Auslaßöffnung 6, die in einerDeckplatte 2a des Gehäuses im wesentlichen koaxial dazu ausgebildet ist, einen Einlaßkanal 7 für einen Luftstrom, der im unteren Bereich der Trennkammer 1 im wesentlichen koaxial zu ihr angeordnet ist, einen Schacht 8 zum Ablassen grober Teilchen, der mit dem unteren Bereich des Gehäuses 2 in einer Weise verbunden ist, daß er sich im Abstand außen vom äußeren Rand des Einlaßkanals 7 für den Luftstrom befindet, eine Mehrzahl von LuftStromverbindungskanälen 9a-d, die an einem Ende mit der Auslaßöffnung 6 verbunden sind und sich tangential von ihr nach außen in der Drehrichtung des mit Flügeln versehenen Rotors erstrecken, und eine MehrzahlFig. 1 is a cross-sectional view of an embodiment, and Fig. 2 is a plan view thereof. The wind sifting device has a housing 2 defining a separation chamber 1, a rotor 3 provided with blades, which around a vertical axis is rotatably mounted in the separation chamber, a deflection element 4 in the form of an upside-down cone, which is attached coaxially to the lower portion of the rotor provided with blades, a drive device 5 to the To drive rotation of the bladed rotor, an outlet opening 6 formed in a cover plate 2a of the housing is formed substantially coaxially with it, an inlet channel 7 for an air flow in the lower region the separation chamber 1 is arranged substantially coaxially to her, a shaft 8 for discharging coarse particles, the is connected to the lower region of the housing 2 in such a way that it is at a distance outside from the outer edge of the inlet channel 7 for the air flow is located, a plurality of air flow connection channels 9a-d, which at one End are connected to the outlet opening 6 and tangentially outward from it in the direction of rotation of the Rotor provided with blades extend, and a plurality

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von Zyklonen 10, von denen jeder mit dem äußeren Ende eines der LuftStromverbindungskanäle 9a-d verbunden ist, auf.of cyclones 10, each of which is connected to the outer end of one of the air-flow connection ducts 9a-d, on.

Ein Luftstrom, der zu verarbeitendes pulverisiertes Material enthält, wird,wie durch einen Pfeil 11 angedeutet, durch den Einlaßkanal für den Luftstrom 7 eingeführt und strömt in der Trennkammer 1 nach oben, in der der Luftstrom, wie durch Pfeile 12 angedeutet, durch den mit Flügeln versehenen Rotor geführt wird, um über die Luftstromverbindungskanäle 9a-9d zu den Zyklonen 10 befördert zu werden. In der Trennkammer werden Zentrifugalkräfte, eine Streukraft und eine zur Mitte der Trennkammer 1 gerichtete Kraft auf das pulverisierte Material ausgeübt, wie nachfolgend zu beschreiben sein wird, so daß grobe Teilchen von den feinen Teilchen durch die Größenunterschiede in diesen Kräften getrennt werden. Die abgetrennten groben Teilchen strömen entlang der Wand des Gehäuses 2 nach unten und werden aus der Vorrichtung über den Kanal 8 entleert. Die feinen Teilchen, die von den groben Teilchen getrennt sind, werden in den Zyklonen 10 gesammelt. Saubere Luft aus den Zyklonen 10 wird durch ein Ansauggebläse 14 durch Auslaßkanäle 13 abgezogen und aus den Zyklonen 10 entfernt.A stream of air, the pulverized material to be processed contains, is, as indicated by an arrow 11, introduced through the inlet channel for the air flow 7 and flows in the separation chamber 1 upwards, in which the air flow, as indicated by arrows 12, through the with wings provided rotor is guided to over the air flow connection channels 9a-9d to be conveyed to the cyclones 10. In the separation chamber, centrifugal forces, one Stray force and a force directed towards the center of the separation chamber 1 exerted on the pulverized material, such as will be described below, so that coarse particles are separated from fine particles by the size differences be separated in these forces. The separated coarse particles flow along the wall of the housing 2 below and are emptied from the device via channel 8. The fine particles by the coarse particles are separated are collected in the cyclones 10. Clean air from the cyclones 10 is drawn through an intake fan 14 withdrawn through outlet channels 13 and removed from the cyclones 10.

Die Trennkammer 1 weist einen zylindrischen Bereich 16 und einen kopfstehend' konischen Bereich 17, die konzentrisch miteinander verbunden sind, auf. Die Auslaßöffnung 6 hat einen kleineren Durchmesser als der zylindrische Bereich 16 und ist im wesentlichen zu ihm konzentrisch. Ein Austrittskanal 15, der an seinem oberen Ende durch eine Abschlußplatte 15a geschlossen ist, ist im we-The separation chamber 1 has a cylindrical area 16 and an inverted 'conical area 17, which are concentric are connected to each other. The outlet opening 6 has a smaller diameter than the cylindrical one Area 16 and is essentially concentric with it. An outlet channel 15, which is closed at its upper end by an end plate 15a, is in the we-

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sentlichen konzentrisch zu der Auslaßöffnung 6 angeordnet. Die Antriebseinrichtung 5 weist einen Motor 18, der an der Abschlußplatte 15a befestigt ist, ein Zwischenvorgelege 19, das mit der Abtriebswelle des Motors 18 verbunden ist, und eine Antriebswelle 20, die mit der Abtriebswelle des Zwischenvorgeleges 19 verbunden ist und sich nach unter erstreckt, auf. Die Antriebswelle 20 erstreckt sich durch die Abschlußplatte 15 in den mittleren Bereich der Trennkammer 1·arranged essentially concentrically to the outlet opening 6. The drive device 5 has a motor 18 which is fastened to the end plate 15a, an intermediate reduction gear 19, which is connected to the output shaft of the motor 18, and a drive shaft 20 which is connected to the output shaft of the intermediate gear 19 is connected and extends downward on. The drive shaft 20 extends through the end plate 15 into the middle area of the separating chamber 1

Fig. 3 ist eine Schnittansicht, die einen Teil des geflügelten Rotors 3 zeigt und Fig. 4 ist eine Ansicht von rechts des in Fig. 3 gezeigten Teils des mit Flügeln versehenen Rotors. Der mit Flügeln versehene Rotor/weist eine Montageplatte 21, die waagrecht angeordnet und am unteren Endbereich der Antriebswelle 20 im rechten Winkel zu ihr in dem zylindrischen Bereich 16 befestigt ist, eine Mehrzahl von Tragteilen 22, die am äußeren Randbereich der Montageplatte 21 angebracht sind und in Bezug auf den Umfang voneinander im Abstand angeordnet sind, und eine Mehrzahl von Flügeln 23, von denen jeder von einem der Tragteile 22 mit einer senkrechten Erstreckung, die größer ist als die Quererstreckung, getragen wird, auf. In der Montageplatte 21 sind mehrere Gewindeöffnungen 24 ausgebildet (vier öffnungen sind gezeigt) ,- die radial voneinander beabstandet sind, um Schrauben 25 zur Befestigung der Tragteile 22 an die Montageplatte 21 aufzunehmen. In jedem Flügel 23 ist eine Mehrzahl von Gewindeöffnungen 26 ausgebildet (sechs öffnungen sind gezeigt), die sich voneinander sowohl senkrecht wie quer im Abstand befinden und die durch Gewindeverbindungen in sich Schrauben 27 zum Befestigen jeden Flügels 23 an eines der Trag-FIG. 3 is a sectional view showing a part of the winged rotor 3, and FIG. 4 is a view of FIG to the right of the part of the rotor provided with vanes shown in FIG. 3. The winged rotor / points a mounting plate 21, which is arranged horizontally and at the lower end of the drive shaft 20 at right angles is attached to her in the cylindrical region 16, a plurality of support parts 22 which are attached to the outer edge region of the Mounting plate 21 are attached and are circumferentially spaced from each other, and a A plurality of wings 23, each of which is supported by one of the support parts 22 with a perpendicular extension that is larger is as the transverse extension that is borne on. A plurality of threaded openings 24 are formed in the mounting plate 21 (four openings are shown) - which are radial from each other are spaced apart in order to receive screws 25 for fastening the support parts 22 to the mounting plate 21. A plurality of threaded openings 26 is formed in each wing 23 (six openings are shown), which are at a distance from each other both vertically and transversely and which are screwed in by threaded connections 27 for attaching each wing 23 to one of the

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teile 22 aufnehmen. Durch geeignete Wahl der Lagen der Gewindeöffnungen 24 ist es möglich, die Befestigungsstellungen der Flügel 23 radial zur Montageplatte 21 einzustellen. Durch geeignete Wahl der Lagen der Gewindeöffnungen 26 ist es möglich, die Höhe der Flügel in Bezug auf die Montageplatte 21 einzustellen.parts 22 pick up. By suitable choice of the positions of the threaded openings 24, it is possible to change the fastening positions adjust the wing 23 radially to the mounting plate 21. By suitable choice of the positions of the threaded openings 26 it is possible to adjust the height of the wings in relation to the mounting plate 21.

Wie oben beschrieben, erstrecken sich die Luftstrom-Verbindungskanäle 9a-9d tangential zur Umfangswand des Austritt skanals 15, wobei die Kanäle 9a-9d in Abständen von 90° in Erstreckungsrichtung zueinander angeordnet sind. Durch diese Anordnung kann die Kraft, die die Luft in Wirbelform strömen läßt, gleichmäßig in Bezug auf den Rand des Austrittskanals 15 verteilt werden, und die Erzeugung einer Wirbelströmung wird erleichtert.As described above, the airflow connecting passages extend 9a-9d tangential to the peripheral wall of the outlet channel 15, the channels 9a-9d at intervals of 90 ° are arranged in the direction of extent to each other. This arrangement allows the force that the air in Vortex shape can flow, are evenly distributed with respect to the edge of the outlet channel 15, and the generation of a Vortex flow is facilitated.

Fig. 5 ist eine Schnittansicht, in vergrößertem Maßstab, eines Teiles der Trennkammer 1. Ein Luftstrom, der pul- verisiertes zu behandelndes Material enthält, strömt nach oben durch den Einlaßkanal 7 für den Luftstrom in die Trennkammer 1 , in der der Durchflußquerschnitt der Luft vermehrt und die Aufwärtsströmgeschwindigkeit vermindert wird, während sie nach und nach nach oben durch den kopfstehend konischen Bereich 17 und den zylindrischen Bereich 16 der Trennkammer 1 strömt. Auf diese Weise fallen grobe Teilchen relativ großer Ausdehnung, die im Luftstrom enthalten sind, durch ihr eigenes Gewicht in den Schacht 8. Darüber hinaus prallt der nach oben strömende Luftstrom im zylindrischen Bereich 16 gegen das Ablenkelement 4 und die Montageplatte 21 und seine Strömungsrichtung wird dahin geändert, daß er radial auswärts der Montageplatte 21 fließt. Dies bewirkt, daß grobe Teilchen5 is a sectional view, on an enlarged scale, of a part of the separation chamber 1. A stream of air, the pulverized containing material to be treated flows up through the inlet channel 7 for the air flow into the Separation chamber 1, in which the flow cross-section of the air increases and the upward flow velocity is decreased as it gradually moves up through the upside down conical area 17 and the cylindrical Area 16 of the separation chamber 1 flows. In this way, coarse particles of relatively large dimensions fall in the air stream are contained by their own weight in the shaft 8. In addition, the upstream bounces Air flow in the cylindrical region 16 against the deflector 4 and the mounting plate 21 and its direction of flow is changed so that it is radially outward of the Mounting plate 21 flows. This causes coarse particles

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mittlerer Größe, die in dem Luftstrom enthalten sind, durch Trägheitskraft gegen das Ablenkelement 4 und die Montageplatte . ■ prallen, so daß solche Teilchen plötzlich durch das Hindernis zum Stillstand kommen und durch die Schwerkraft hinunterfallen. Auf diese Weise fallen die groben Teilchen relativ großer Ausdehnung an der inneren Wandfläche des Gehäuses 2 entlang und werden durch den Schacht 8 aus der Trennkammer 1 abgelassen.medium size contained in the air stream by inertial force against the deflector 4 and the Mounting plate. ■ bounce, so that such particles suddenly come to a standstill by the obstacle and fall down by gravity. That way they fall coarse particles of relatively large dimensions along the inner wall surface of the housing 2 and are through the Shaft 8 drained from the separation chamber 1.

Der Luftstrom, dessen Strömungsrichtung im zylindrischen Bereich 16 geändert wurde und der radial zur Montageplatte oder Trennkammer 1 nach außen fließt, ändert seine Strömungsrichtung erneut im oberen Bereich der Trennkammer 1 und fließt durch die Flügel 23 radial einwärts der Montageplatte 21 . Zu diesem Zeitpunkt prallen grobe Teilchen relativ kleiner Ausdehnung durch Trägheitskraft infolge dieses plötzlichen Wechsels in der Strömungsrichtung gegen die Wand der Trennkammer 1 , so daß sie entlang der inneren Wandfläche des Gehäuses 2 in den Kanal 8 fallen. Der Luftstrom strömt in wirbelnder Strömung durch die Auslaßöffnung 6 in den Austrittskanal 15, aus der sie tangential nach außen in die Luftstrom-Verbindungskanäle 9a-9d geführt wird. Dies verursacht, daß die Luft in der Trennkammer 1 in Wirbelform fließt, und zur gleichen Zeit verursacht die Drehung des mit Flügeln versehenen Rotors 3 ebenfalls, daß die Luft in Wirbelform strömt, so daß die auf diese Weise erzeugten Wirbelströme sich zu einem heftigen Wirbelluftstrom in der Trennkammer 1 verbinden. Das hat zur Folge, daß Zentrifugalkräfte Fw die durch einen solchen Wirbelstrom erzeugt werden und eine Streukraft F₂, die durch den Zusammenprall der Luft mit den Flügeln 23 erzeugt wird, auf die groben Teilchen im Luftstrom ausgeübtThe air flow, the direction of flow of which has been changed in the cylindrical area 16 and which flows radially outwards to the mounting plate or separating chamber 1, changes its direction of flow again in the upper area of the separating chamber 1 and flows through the blades 23 radially inward of the mounting plate 21. At this time, coarse particles of relatively small size collide with the wall of the separation chamber 1 by inertia due to this sudden change in the flow direction, so that they fall into the channel 8 along the inner wall surface of the housing 2. The air flow flows in a whirling flow through the outlet opening 6 into the outlet channel 15, from which it is guided tangentially outward into the air flow connecting channels 9a-9d. This causes the air in the separation chamber 1 to flow in a vortex shape, and at the same time, the rotation of the bladed rotor 3 also causes the air to flow in a vortex shape, so that the eddy currents thus generated become a violent vortex air flow in the separation chamber 1. As a result, centrifugal forces Fw generated by such an eddy current and a scattering force F ₂ generated by the collision of the air with the blades 23 are exerted on the coarse particles in the air stream

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werden, so daß sie zur inneren Wandoberfläche des Gehäuses 2 gezwungen werden und in den Schacht 8 fallen. Hingegen ist die Summe der Zentrifugalkräfte F₁ und der Streukraft F„, die auf feine Teilchen einwirken,klein, da diese letzteren eine kleine Masse haben, so daß diese Teilchen durch einen gegen die Mitte der Trennkammer gerichteten Luftstrom fortgetragen werden, durch den Austrittskanal 15 in die LuftStromverbindungskanäle 9a-9d strömen, zu den Zyklonen 10 gefördert und darin gesammelt werden.so that they are forced to the inner wall surface of the housing 2 and fall into the duct 8. On the other hand, the sum of the centrifugal forces F ₁ and the scattering force F 1, which act on fine particles, is small, since the latter have a small mass, so that these particles are carried away through the outlet channel 15 by an air flow directed towards the center of the separation chamber flow into the air flow connection channels 9a-9d, conveyed to the cyclones 10 and collected therein.

Wenn es erwünscht ist, die Kräfte, die auf das zu verarbeitende pulverisierte Material wirken, zu ändern, mußIf desired, the forces acting on the to be processed pulverized material must act, change, must

21 man nur die Flügel 23 radial zur Montageplatte/bewegen und ihre Stellungen mit Hilfe der Schrauben 2 5 einstellen. Durch besagte Änderung der radialen Stellung der Flügel 23 wird der Abstand zwischen den Flügeln 23 und der Antriebswelle 20 verändert und folglich werden die Kräfte F₁ und F„ verändert. Mit dieser Änderung tritt eine wei-" tere Änderung in einer Kraft F_, die zur Mitte der Trennkammer 1 gerichtet ist,ein, wodurch die Trennschärfe, mit der die Trennung der groben Teilchen von den feinen Teilchen bewirkt wird, eingestellt werden kann. Es ist auch möglich, durch geeignete Wahl der Lage der Gewindeöffnungen 26, um die Höhe der Flügel 23 einzustellen, den Abstand a zwischen den Flügeln 23 und einem unteren Ende 15b des Austrittskanals 15 zu verändern. Dies erhöht oder vermindert die Menge des pulverisierten Materials, das direkt zum Austrittskanal 15 strömt, ohne durch die Flügel 23 zu strömen, wodurch die Bearbeitung des pulverisierten Materials nach Wunsch bewerkstelligt werden kann.21 you just move the wings 23 radially to the mounting plate / and adjust their positions with the help of the screws 2 5. By changing the radial position of the vanes 23, the distance between the vanes 23 and the drive shaft 20 is changed and consequently the forces F 1 and F _{1 are changed.} With this change, a further change occurs in a force F_, which is directed towards the center of the separation chamber 1, whereby the selectivity with which the separation of the coarse particles from the fine particles is effected can be adjusted. It is also possible, by suitable choice of the position of the threaded openings 26 to adjust the height of the wings 23, to change the distance a between the wings 23 and a lower end 15b of the outlet channel 15. This increases or decreases the amount of pulverized material that is directly flows to the discharge duct 15 without flowing through the blades 23, whereby the processing of the pulverized material can be accomplished as desired.

Wie oben beschrieben, wird gemäß der Erfindung ein Luft-As described above, according to the invention, an air

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strom, der zu bearbeitendes pulverisiertes Material enthält, von unten in eine Trennkammer eingeführt und zwangsweise durch die Auslaßöffnung, die im oberen Bereich der Trennkammer angeordnet ist, tangential nach außen dazu ausgestoßen. Dies bewirkt, daß eine Wirbelströmung in der Trennkammer gebildet wird, und diese Wirbelströmung wird mit einer Wirbelströmung, die durch Rotation des mit Flügeln versehenen Rotors erzeugt wird, in eine heftige Wirbelströmung vereint. Vereint mit dem Zusammenprall des pulverisierten Materials mit dem mit Flügeln versehenen Rotor übt die heftige Wirbelströmung auf das pulverisierte Material eine Kraft aus, die bisher mit ähnlichen herkömmlichen Vorrichtungen nicht zu erreichen war. Es ist daher möglich, den Unterschied zwischen dieser Kraft und der Kraft des LuftStroms, der zur Mitte der Trennkammer gerichtet ist, zu erhöhen und dadurch die Trennschärfe mit der die Bearbeitung des pulverisierten Material bewirkt wird, zu erhöhen. Die Flügel erstrecken sich senkrecht, so daß, wenn der Luftstrom, der das pulverisierte Material enthält, gegen die Flügel prallt, die durch die Flügel erzeugten und auf das pulverisierte Material ausgeübten Kräfte im wesentlichen gleichförmig radial zur Trennkammer sind, wodurch sie dazu beitragen, die Trennschärfe, mit der die Behandlung des pulverisierten Materials bewirkt wird, zu erhöhen. Dies ermöglicht es, pulverisiertes Material eines hohen Konzentrationsgrades in der Trennkammer zu bearbeiten, was es möglich macht, eine insgesamt kompakte Größe bei der Windsichtvorrichtung zu erhalten und die Fläche, auf der die Vorrichtung installiert wird_f zu vermindern. Eine Verminderung der Größe der Windsicht vorrichtung ermöglicht es,stream containing pulverized material to be processed, introduced from below into a separation chamber and forcibly ejected through the outlet opening, which is arranged in the upper region of the separation chamber, tangentially to the outside thereto. This causes a vortex flow to be formed in the separation chamber, and this vortex flow is combined into a violent vortex flow with a vortex flow generated by rotation of the bladed rotor. Combined with the impact of the pulverized material with the bladed rotor, the violent vortex flow exerts a force on the pulverized material that has not heretofore been attainable with similar conventional devices. It is therefore possible to increase the difference between this force and the force of the air flow directed towards the center of the separation chamber and thereby to increase the degree of separation with which the processing of the pulverized material is effected. The vanes extend perpendicularly so that when the air stream containing the powdered material impinges against the vanes, the forces generated by the vanes and exerted on the pulverized material are substantially uniformly radial to the separation chamber, thereby contributing to the To increase the selectivity with which the treatment of the pulverized material is effected. This makes it possible to process pulverized material of a high degree of concentration in the separation chamber, which makes it possible to obtain an overall compact size in the air classifier and to reduce the area on which the device is installed _f . A reduction in the size of the wind sifting device makes it possible

den spezifischen Energiebedarf zu vermindern. Die Strömungsrichtung des Luftstroms, der in die Trennkammer 1to reduce the specific energy requirement. The direction of flow of the air flow entering the separation chamber 1

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durch den Einlaßkanal 7 für den Luftstrom, der unterhalb des mit Flügeln versehenen Rotors 3 angeordnet ist, eingeführt wird und darin nach oben strömt, wird auch durch das Ablenkelement 4 geändert und geht radial zur Trenn kammer nach.außen und danach strömt der Luftstrom durch den mit Flügeln versehenen Rotor 3 und ändert seine Richtung erneut, um in die Trennkammer in Einwärtsrichtung zu strömen, wie vorher beschrieben. Ferner hat der Einlaßkanal 7 für den Luftstrom einen Durchmesser, der kleiner ist als der Durchmesser des zylindrischen Bereichs 16 der Kammer 1, der den mit Flügeln versehenen Rotor 3 umgibt. Auf diese Weise wird die Strömungsgeschwindigkeit des LuftStroms vermindert während er höher steigt, um dadurch zu ermöglichen, die groben von den feinen Teilchen zu trennen.through the inlet duct 7 for the air flow, which is arranged below the rotor 3 provided with blades, introduced is and flows up therein is also changed by the deflector 4 and goes radially to the separation chamber nach.außen and then the air stream flows through the rotor 3 provided with blades and changes its direction again to flow inwardly into the separation chamber as previously described. Furthermore, the inlet channel 7 for the air flow a diameter which is smaller than the diameter of the cylindrical area 16 of the chamber 1, surrounding the rotor 3 provided with blades. In this way, the flow velocity of the air stream is reduced while it rises higher, thereby making it possible to separate the coarse from the fine particles.

Fig. 6 zeigt eine andere Ausführungsform in einer Schnittansicht, und diese Ausführungsform in Aufsicht ist ähnlich zur ersten Ausführungsform, die in Fig. 2 gezeigt - fj wurde. Die Windsicht vorrichtung weist, we£L die erste Ausführungsform, ein eine Trennkammer 1 begrenzendes Gehäuse 2, einen mit Flügeln versehenen Rotor, der in der Trennkammer 1 um eine senkrechte Achse drehbar gehaltert ist, eine Antriebseinrichtung 5, um die Drehung des mit Flügeln versehenen Rotors 3 anzutreiben, einen Einlaßkanal 7 für einen Luftstrom, der im unterne Bereich der Trennkammer 1 im wesentlichen koaxial mit ihr angeordnet ist, eine Verwirbelungseinrichtung 4¹, die am oberen Ende des Einlaß- » kanals 7 für den Luftstrom in der Trennkammer 1 getragen | wird, einen Schacht 8, um grobe Partikelchen abzulassen, der mit dem unteren Bereich des Gehäuses 2 in einer Weise aFIG. 6 shows another embodiment in a sectional view, and this embodiment in plan view is similar to the first embodiment shown in FIG. 2 - FIG. The wind sifting device has, we £ L the first embodiment, a separating chamber 1 delimiting housing 2, a rotor provided with blades, which is rotatably supported in the separating chamber 1 about a vertical axis, a drive device 5 to the rotation of the winged To drive the rotor 3, an inlet channel 7 for an air flow, which is arranged in the lower region of the separation chamber 1 essentially coaxially with it, a swirl ^{device 4 1} , which is carried at the upper end of the inlet »channel 7 for the air flow in the separation chamber 1 | is, a duct 8 to discharge coarse particles, which is connected to the lower portion of the housing 2 in a manner a

I verbunden ist, daß er im Abstand außen vom äußeren Rand | des Einlaßkanals 7 für einen Luftstrom angeordnet ist, eine Mehrzahl von Luftstrom-Verbindungskanälen 9a-9d, die mit | einer Auslaßöffnung 6, die in einer Deckplatte 2a des Ge-I is connected to the fact that it is at a distance outside of the outer edge | of the inlet channel 7 is arranged for an air flow, a A plurality of air flow connection passages 9a-9d marked with | an outlet opening 6, which is in a cover plate 2a of the device

- 18 _- 18 _

häuses 2 im wesentlichen koaxial dazu ausgebildet ist, verbunden sind und sich tangential dazu nach außen in der Drehrichtung 30 des mit Flügeln versehenen Rotors 3 erstrecken, und eine Mehrzahl von Zyklonen 10, von denen jeder mit dem äußeren Ende 1 eines der Luftstromverbindungskanäle 9a-9d verbunden ist, auf.Housing 2 is formed substantially coaxially thereto, are connected and tangentially to the outside in the Direction of rotation 30 of the rotor 3 provided with blades extend, and a plurality of cyclones 10, of which each with the outer end 1 of one of the airflow connection channels 9a-9d is connected.

Im Betrieb wird ein Luftstrom, der pulverisiertes Material, das behandelt werden soll, enthält, in Richtung des Pfeiles 11 durch den Einlaßkanal 7 für den Luftstrom in die Trennkammer 1 geführt und strömt darin nach oben. Der Luftstrom wird durch die Verwirbelungseinrichtung 4' am oberen Ende des Einlaßkanals 7 für den Luftstrom veranlaßt, in wirbelnder Bewegung, die in gleicher Richtung wie die Drehrichtung 30 des mit Flügeln versehenen Rotors 3 gerichtet ist, zu strömen, während er in die Trennkammer 1 eingelassen wird. Auf diese Weise strömt der Luftstrom durch den mit Flügeln versehenen Rotor 3 in Richtung der Pfeile 12, während er in der Trennkammer 1 in wirbelnder Bewegung strömt, und wird dann durch die Auslaßöffnung 6 dazu tangential nach außen in die LuftStromverbindungskanäle 9a-9d gelassen, von denen der Luftstrom zu jeweiligen Zyklonen 10 geführt wird. In der Trennkammer 1 wirken zentrifugale Kräfte, eine Streukraft und eine zur Mitte der Trennkammer 1 gerichtete Kraft auf das pulverisierte Material im Luftstrom, wie nachfolgend zu beschreiben sein wird, so daß das pulverisierte Material durch die Größenunterschiede zwischen diesen Kräften bearbeitet wird. Die abgetrennten groben Teilchen fließen entlang der inneren Wandfläche des Gehäuses 2 nach unten und werden durch den Schacht 8 abgelassen. Die feinen Teilchen im Luftstrom werden in den Zyklonen 10 gesammelt, aus denen Luft, die kein pulverisiertes Material enthält, durch AnsaugungIn operation, a stream of air containing powdered material to be treated is directed in the direction of the arrow 11 through the inlet channel 7 for the air flow into the Separation chamber 1 out and flows upwards therein. The air flow is through the swirl device 4 'at the top End of the inlet channel 7 for the air flow caused in a whirling motion, which is in the same direction as the Direction of rotation 30 of the rotor 3 provided with blades is directed to flow while it is let into the separation chamber 1 will. In this way, the air stream flows through the rotor 3 provided with blades in the direction of the arrows 12, while it flows in a whirling motion in the separation chamber 1, and then becomes through the outlet opening 6 to it tangentially outwards into the airflow connection ducts 9a-9d, of which the air flow is guided to respective cyclones 10. Act in the separation chamber 1 centrifugal forces, a scattering force and a force directed toward the center of the separation chamber 1 on the pulverized Material in the air stream, as will be described below, so that the pulverized material through the size differences is processed between these forces. The separated coarse particles flow along the inner Wall surface of the housing 2 down and are drained through the duct 8. The fine particles in the air stream are collected in the cyclones 10, from which air, which does not contain pulverized material, by suction

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mit Hilfe des Sauggebläses 14 abgezogen und durch die Auslaßkanäle/an den Außenraum abgegeben wird.withdrawn with the help of the suction fan 14 and through the outlet channels / on the outside space is released.

Die Trennkammer 1 weist einen zylindrischen Bereich 16 und einen kopfstehend konischen Bereich 17, die konzentrisch miteinander verbunden sind, auf. Die Auslaßöffnung 6 hat einen kleineren Durchmesser als der zylindrische Bereich 16 und ist im wesentlichen mit ihm konzentrisch. Ein Austrittskanal 15, der an seinem oberen Ende durch eine Abschlußplatte 15a geschlossen wird, ist im wesentlichen konzentrisch zur Auslaßöffnung 6 angeordnet. Die Antriebseinrichtung/ weist einen Motor, der an der Endplatte 15a befestigt ist, ein Untersetzungsgetriebe 19, das mit der Abtriebswelle des Motors 18 verbunden ist, und eine Antriebswelle 20, die mit der Abtriebswelle des Untersetzungsgetriebes 19 verbunden ist und sich nach unten erstreckt, auf. Die Antriebswelle 20 erstreckt sich durch die Abschlußplatte 15a in denu>mittleren* Bereich der Trennkammer 1 ..The separation chamber 1 has a cylindrical area 16 and an upside-down conical area 17, which are concentric are connected to each other. The outlet opening 6 has a smaller diameter than the cylindrical area 16 and is essentially concentric with it. A Outlet channel 15, which is closed at its upper end by an end plate 15a, is essentially arranged concentrically to the outlet opening 6. The drive device / has a motor attached to the end plate 15a, a reduction gear 19 that is connected to the output shaft of the motor 18 is connected, and a drive shaft 20, which is connected to the output shaft of the reduction gear 19 is connected and extends downward on. The drive shaft 20 extends through the end plate 15a in the> middle * area of the separation chamber 1 ..

Die Trennkammer 1 ist im Aufbau der der ersten, in Fig. 1 und 4 gezeigten Ausführungsform ähnlich und ihre Beschreibung wird daher fortgelassen. Die Luftstrom-Verbindungskanäle 9a-9d sind tangential mit der zylindrischen Wand des Austrittskanals 15 verbunden und sie befinden sich voneinander im Abstand von 90° in Erstreckungs-The separation chamber 1 is similar in structure to that of the first embodiment shown in FIGS. 1 and 4 and its description is therefore omitted. The airflow connecting ducts 9a-9d are tangentially connected to the cylindrical wall of the outlet channel 15 and they are located extend from each other at a distance of 90 °

richtung. Die Kraft, die bestrebt ist, die Luft in wirist direction. The force that strives to keep the air in us

belnder Bewegung strömen zu lassen/in Bezug auf den Umfang des Austrittskanals 15 gleichmäßig verteilt, um die Erzeugung einer Wirbelströmung zu erleichtern.to let the movement flow / evenly distributed in relation to the circumference of the outlet channel 15 to the To facilitate the generation of a vortex flow.

Fig. 7 ist eine Schnittansicht entlang der Linie VII-VIIFig. 7 is a sectional view taken along the line VII-VII

It 1*1·It 1 * 1

- 2o -- 2o -

in Fig. 6. Die Verwirbelungseinrichtung 4' weist eine untere Tragplatte 31 waagrechter Ringform, die am oberen Ende des Einlaßkanals 7 für den Luftstrom befestigt ist und sich von ihm radial nach außen erstreckt, eine obere Tragplatte 32 waagrechter Ringform, die oberhalb der unteren Tragplatte 31 im Abstand dazu angeordnet ist, eine Mehrzahl von Führungsplatten 33 (acht Platten sind gezeigt), die sich senkrecht zwischen den unteren und oberen Tragplatten 31 und 32 und voneinander im Abstand in Bezug auf die Peripherie der Platten 31 und 32 erstrecken, und ein Ablenkelement 34, das an der oberen Tragplatte in einer Weise angebracht ist, daß es deren Mittenöffnung schließt, auf. Die Führungsplatten 33 sind radial in Bezug auf den Einlaßkanal 7 für den Luftstrom in Drehrichtung 30 geneigt und bilden eine Luftabblasöffnung zwischen benachbarten Führungsteilen 33. Das Ablenkelement 34 weist einen unteren konischen Bereich 34a, der sich nach unten verjüngt, und einen*oberen konischen. Bereich 34b, der sich nach oben verjüngt, auf, wobei die Bodenbereiche der beiden konischen Bereiche 34a und 34b in dem Körper des Ablenkelements 34 verschmolzen sind. Das obere konische Teil 34b hat einen NeigungswinkeloC , der größer ist als der Schüttwinkel des pulverisierten Materials, um zu vermeiden, daß sich das pulverisierte Material auf dem oberen konischen Teil 34b ablagert (s. Fig. 6).in Fig. 6. The swirling device 4 'has a lower support plate 31 of a horizontal ring shape, which is attached to the upper End of the inlet channel 7 is fixed for the air flow and extends radially outward from it, an upper Support plate 32 of a horizontal ring shape, which is arranged above the lower support plate 31 at a distance from it, a plurality of guide plates 33 (eight plates are shown) extending perpendicularly between the lower and upper support plates 31 and 32 and spaced from each other with respect to the periphery of the plates 31 and 32, and a deflector 34 which is attached to the upper support plate in a manner that it is Middle opening closes. The guide plates 33 are radial with respect to the inlet channel 7 for the air flow inclined in the direction of rotation 30 and form an air blow-off opening between adjacent guide parts 33. The Deflector 34 has a lower conical portion 34a which tapers downward and an upper conical. Area 34b, which tapers upwards, with the bottom areas of the two conical areas 34a and 34b are fused in the body of the deflector 34. The upper conical part 34b has an angle of inclination oC, which is larger than the angle of repose of the pulverized material in order to prevent the pulverized material from settling Material is deposited on the upper conical portion 34b (see Fig. 6).

Fig. 8 ist eine Schnittansicht, in vergrößertem Maßstab, eines Teiles der Trennkammer 1. Der durch den Einlaßkanal 7 für den Luftstrom eingeführte Luftstrom, der pulverisiertes Material, das behandelt werden soll, enthält, strömtFig. 8 is a sectional view, on an enlarged scale, of part of the separation chamber 1. The one through the inlet channel 7, the air flow introduced for the air flow containing powdered material to be treated flows

so
nach oben und prallt/gegen das Ablenkelement 34, daßso
up and bounces / against the deflector 34 that

• ■ · ■ ■ ·• ■ · ■ ■ ·

_ 21 __ 21 _

die Strömungsrichtung des Luftstroms geändert wird und der Luftstrom radial zum Einlaßkanal 7 für den Luftstrom nach außen strömt. In der Verwirbelungseinrichtung 4' wird der Luftstrom durch die Abblasöffnungen 35 zwischen den Führungsplatten 33 ausgestoßen, und zu diesem Zeitpunkt wird der Luftstrom veranlaßt in einer wirbelnden Bewegung in der Drehrichtung 30 zu strömen. Auf diese Weise werden die groben Teilchen relativ großen Ausmaßes, die im Luftstrom enthalten sind, gegen die innere Wandoberfläche des Gehäuses 2 durch Zentrifugalkräfte, die auf sie wirken, gezwungen, und strömen entlang der inneren Wandfläche des Gehäuses 2 nach unten in den Kanal 2, woraus sie nach außen abgelassen werden. Der in wirbelnder Bewegung nach oben strömende Luftstrom ändert seine Strömungsrichtung im oberen Bereich der Trennkammer 1 und fließt durch die Flügel 23 des mit Flügeln versehenen Rotors 3.Zu diesem Zeitpunkt ändert der Luftstrom plötzlich seine Strömungsrichtung, so daß die groben Teilchen geringerer Größe durch Trägheitskraft gegen die innere Wandfläche des Gehäuses 2 gezwungen werden und daran entlang nach unten in den Schacht 8 fließen, um nach außen abgelassen zu werden. Der Luftstrom wird durch die Verwirbelungseinrichtung 4', wie gesagt, veranlaßt, in einer wirbelnden Bewegung zu strömen, und zur gleichen Zeit in Wirbelform zu strömen, wenn er nach oben durch die Auslaßöffnung 6 und den Austrittskanal 15 strömt und in die Luftstromverbindungskanäle 9a-9d, die tangential zum Austrittskanal 15 angeordnet sind, eingeführt wird. Einethe direction of flow of the air flow is changed and the air flow is changed radially to the inlet duct 7 for the air flow flows outwards. In the swirl device 4 ', the air flow is through the blow-off openings 35 ejected between the guide plates 33, and at this time the air flow is caused in a swirling movement in the direction of rotation 30 to flow. In this way the coarse particles of relatively large size, contained in the air flow against the inner wall surface of the housing 2 by centrifugal forces, which act on them, forced, and flow along the inner wall surface of the housing 2 down into the channel 2, from which they are drained to the outside. The swirling upward flow of air changes its direction of flow in the upper part of the separation chamber 1 and flows through the wings 23 of the winged Rotor 3. At this point the air flow suddenly changes its direction of flow, so that the coarse particles smaller size are forced by inertial force against the inner wall surface of the housing 2 and on it flow along down into the shaft 8 to be drained to the outside. The airflow is through the Swirl device 4 ', as I said, causes in a swirling motion to flow, and at the same time to flow in vortex form as it goes up through the outlet opening 6 and the outlet channel 15 flows and into the air flow connection channels 9a-9d, which are tangential to Outlet channel 15 are arranged, is introduced. One

auchalso

Wirbelströmung wirdyöurch die Drehung des mit Flügeln versehenen Rotors 3 erzeugt. Auf diese Weise wird ein heftiger Wirbelstrom in der Trennkammer 1 erzeugt. Als Ergebnis dessen werden die groben Teilchen im LuftstromVortex flow is created by the rotation of the winged Rotor 3 generated. In this way, a violent eddy current is generated in the separation chamber 1. As a result this is what the coarse particles in the air stream become

- 22, -- 22, -

durch den Wirbelstrom erzeugten zentrifugalen Kräften F und einer durch den Zusammenprall des LuftStroms mit den Flügeln 23 erzeugten Streukraft F_? unterworfen und gezwungen, gegen die Wandfläche der Trennkammer 1 zu strömen, um entlang der Wand der Kammer 1 in den Schacht 8 zu fallen. Währenddessen werden die feinen Teilchen mit Keiner Masse Zentrifugalkräften F₁ und der Streukraft F-, die kleiner sind als eine zentripetale Kraft F_, die durch den Luftstrom erzeugt und auf sie ausgeübt wird, unterworfen, so daß die feinen Teilchen durch einen zentripetalen Strom bei seinem Fließen durch den Austrittskanal 15 und die Luftstromverbindungskanäle 9a-9d zu den Zyklonen 10, um darin gesammelt zu werden, getragen werden. centrifugal forces F generated by the eddy current and a scattering force F generated by the collision of the air flow with the blades 23 _? subjected and forced to flow against the wall surface of the separation chamber 1 to fall into the shaft 8 along the wall of the chamber 1. Meanwhile, the fine particles having _{no mass are subjected to centrifugal forces F 1} and the scattering force F- which are smaller than a centripetal force F_ generated by and exerted on the air flow, so that the fine particles are subjected to a centripetal flow at its Flow through the discharge duct 15 and the air flow connection ducts 9a-9d to the cyclones 10 to be collected therein.

Wenn der Durchmesser der feinen Teilchen, die von den groben Teilchen getrennt werden sollen, geändert werden soll, muß man nur die Flügel 23 radial zur Montageplatte 21 bewegen und geeignete Stellungen für sie auswählen. Durch diese Anordnung wird der radiale Abstand der Flügel 23 von der Antriebswelle 20 verändert. Währenddessen >. zeigt die Zentripetalkraft, die durch den Luftstrom erzeugt wird, keine wesentliche Änderung, so daß es möglich ist, feine Teilchen gewünschter Gleichgewichts-Partikelgröße {eine Partikelgröße, dia F₁ + F~ + F₃ = Q zur Folge hat) zu erhalten. Durch Einstellung der Höhe der Flügel 23 kann auch der Abstand d zwischen dem Austrittskanal 15 und den Flügeln 23 geändert werden. Durch die Durchführung dieser Einstellung kann die Menge des pulverisierten Materials, das direkt, ohne durch die Flügel 23 zu strömen, zum Austrittskanal 15 strömt, reguliert werden, so daß die Teilchengröße der feinen Teilchen aufIf the diameter of the fine particles to be separated from the coarse particles is to be changed, one need only move the blades 23 radially to the mounting plate 21 and select suitable positions for them. This arrangement changes the radial distance between the vanes 23 and the drive shaft 20. Meanwhile>. shows no substantial change in the centripetal force generated by the air flow, so that it is possible _{to obtain fine particles of desired equilibrium particle size (a particle size resulting in F 1} + F ~ + F ₃ = Q). By adjusting the height of the wings 23, the distance d between the outlet channel 15 and the wings 23 can also be changed. By making this adjustment, the amount of the pulverized material directly flowing to the discharge passage 15 without flowing through the blades 23 can be regulated so that the particle size of the fine particles can be adjusted

_ 23 __ 23 _

einen gewünschten Grad eingestellt werden kann.can be adjusted to a desired level.

Fig. 9 ist eine Schnittansieht noch einer weiteren Ausführungsform, in der Teile, die den in Fig. 1 bis 7 gezeigten ähnlich sind, durch gleiche Bezugszeichen bezeichnet sind. Bei dieser Ausführungsform weist die Montageplatte 21 des mit Flügeln versehenen Rotors 3 eine Mehrzahl von Flügeln 37 einer großen Quererstreckung auf, die am äußeren Randbereich der Platte befestigt sind, und sich radial über die Platte hinaus erstrecken, auf. Durch Verwendung dieser Art von Flügeln 37 kann der Luftstrom, der durch den Einlaßkanal/für den Luftstrom in die Trennkammer 1 eingelassen wurde und darin nach oben strömt, während er durch die Verwirbelungsexnrichtung 4^! veranlaßt wird, in wirbelnder Bewegung zu strömen, dazu gebracht werden, durch die Flügel 37,wie durch Pfeile angedeutet zu strömen, und durch die AusJLaßöf f nung 6 und die Luftstrom-Verbindungskanäle 9a-9d zu den Zyklonen 10 geführt werden. Bei dieser Ausführungsform ist der Abstand d zwischen den Flügeln 37 und dem Austrittskanal 15 relativ groß, und der Luftstrom, der zu bearbeitendes pulverisiertes Material enthält, strömt direkt zwischen den Flügeln 37 und dem Gehäuse 2 ohne durch die Gegenwart der Flügel 37 beeinflußt zu sein, so daß grobe Teilchen relativ kleiner Größe den Zyklonen 10 zugeführt werden können. Bei Anwendungen, wo die Anforderung an die Trennschärfe nicht so streng sind wie in den Ausführungsformen aus Fig. 1 bis 7, kann diese Ausführungsform verwendet werden.Figure 9 is a sectional view of yet another embodiment in which parts similar to those shown in Figures 1 through 7 are denoted by like reference numerals. In this embodiment, the mounting plate 21 of the rotor provided with blades 3 has a plurality of blades 37 of a large transverse extent which are attached to the outer edge region of the plate and which extend radially beyond the plate. By using this type of vanes 37, the air flow which has been admitted through the inlet duct / for the air flow into the separation chamber 1 and flows upward therein while passing through the vortex direction 4 ^! is caused to flow in a whirling motion, made to flow through the blades 37, as indicated by arrows, and guided to the cyclones 10 through the outlet opening 6 and the air flow connecting channels 9a-9d. In this embodiment, the distance d between the blades 37 and the outlet duct 15 is relatively large, and the air stream containing pulverized material to be processed flows directly between the blades 37 and the housing 2 without being influenced by the presence of the blades 37, so that coarse particles of relatively small size can be fed to the cyclones 10. This embodiment can be used in applications where the requirements for selectivity are not as strict as in the embodiments from FIGS. 1 to 7.

Die in Fig. 6 bis 9 gezeigten Ausführungsformen können unter Fortlassung des oberen konischen Bereichs 34b derThe embodiments shown in FIGS. 6 to 9 can, with the omission of the upper conical region 34b of FIG

- 24 _ - 24 _

oberen Tragplatte 32 des Ablenkelements 34 abgewandelt werden.upper support plate 32 of the deflector 34 can be modified.

Es wurden Versuche unter Verwendung der Windsichtvor- ■ richtungen, die in den Fig. 1 bis 8 gezeigt sind, über die Trennschärfe von Teilchen bei der Ausführungsform, in der der Luftstrom unmittelbar durch den Einlaßkanal 7 für den Luftstrom in die Trennkammer 1 geführt wird und bei der Ausführungsform, in der die Verwirbelungseinrichtung 4' im Strömungsweg des Luftstroms vom Kanal 7 angebracht ist, durchgeführt. Die Teilchen, die in den Zyklonen 10 der zwei Ausführungsformen gesammelt worden waren, wurden unter Verwendung eines Siebes mit Maschenöffnungen von 88 μ gesiebt. Die Ergebnisse zeigen, daß die groben Teilchen, die das Sieb nicht passierten, 13 % in der Ausführungsform ohne VerwirbeLungseinrichtung 4 ' und 8 %inder Ausführungsform mit Verwirbelungseinrichtung 4¹ waren. Aus den Ergebnissen der Versuche ist ersieht- " lieh, daß dadurch, daß die Verwirbelungseinrichtung 4 ' vorgesehen wird, um dem in der Trennkammer 1 strömenden Luftstrom eine größere Wirbelkraft zu geben, es möglich ist, die Trennschärfe zu erhöhen oder den Anteil der groben Teilchen im Luftstrom der aus der Trennkammer 1 austritt, zu vermindern.Tests were carried out using the wind sifting devices shown in FIGS in the embodiment in which the swirling device 4 'is attached in the flow path of the air flow from the channel 7, carried out. The particles collected in the cyclones 10 of the two embodiments were sieved using a sieve with mesh openings of 88 µ. The results show that the coarse particles which did not pass the sieve were 13% in the embodiment without a swirler 4 'and 8% in the embodiment with a swirler 4 ¹ . From the results of the experiments it can be seen that by providing the swirling device 4 'to give the air stream flowing in the separating chamber 1 a greater swirling force, it is possible to increase the selectivity or the proportion of coarse particles in the air flow emerging from the separation chamber 1 to reduce.

Aus dem Vorhergehenden wird klar, daß in der Windsichtvorrichtung gemäß der Erfindung der Luftstrom, der durch den Einlaßkanal für den Luftstrom in die Trennkammer eingeführt wird, mit einer verwirbelnden Kraft versehen wird, insbesondere wenn die Verwirbelungseinrichtung vorgesehen ist, die in der gleichen Richtung wie die Drehrichtung des mit Flügeln versehenen Rotors gerichtet ist. Eine Wir-From the foregoing it is clear that in the wind sifting device according to the invention, the air flow passing through the inlet duct for the air flow is introduced into the separation chamber, is provided with a swirling force, especially if the swirl device is provided, which is in the same direction as the direction of rotation of the winged rotor is directed. A we-

belströmung, die durch diese verwirbelnde Kraft erzeugt wird, eine Wirbelströmung, die durch die Drehung des mit Flügeln versehenen Rotors erzeugt wird, und eine Wirbelströmung, die durch das erzwungene Austreten des Luftstromes durch die Auslaßöffnung tangential dazu im oberen Bereich der Trennkammer, erzeugt wird, vereinigen sich in eine einzige heftige Wirbelströmung in der Trennkammer. Durch die Wirkung dieser heftigen Wirbelströmung wird das pulverisierte Material im Luftstrom Zentrifugalkräften unterworfen, die größer sind als die Zentrifugalkräfte, die vorher in ähnlichen herkömmlichen Vorrichtungen erzeugt wurden. Auf diese Weise können die Größenunterschiede zwischen den Zentrifugalkräften, die auf den Luftstrom wirken, einer Streukraft, die durch den Zusammenprall des Luftstroms mit dem mit Flügeln versehenen Rotor und einer Zentripetalkraft des Luftstroms vergrößert werden, um dadurch die Trennschärfe zu erhöhen. Dies erlaubt, daß eine ingesamt kompakte Größe bei einer Windsichtvorrichtung erhalten werden kann, erlaubt, daß die Fläche auf der die Vorrichtung installiert wird, vermindert wird und ermöglicht, daß die Antriebseinrichtung einen verminderten spezifischen Energiebedarf hat.belstrom generated by this swirling force is, a vortex flow generated by the rotation of the bladed rotor, and a Vortex flow caused by the forced exit of the air flow through the outlet opening tangential to it in the upper area of the separation chamber, unite in a single violent vortex flow in the separation chamber. By the action of this violent eddy current becomes the pulverized material is subjected to centrifugal forces in the air stream which are greater than the centrifugal forces, previously created in similar conventional devices. In this way, the Differences in size between the centrifugal forces acting on the air flow, a scattering force caused by the collision of the airflow with the bladed rotor and a centripetal force of the airflow can be enlarged in order to increase the selectivity. This allows an overall compact Size can be obtained from a wind sifting device, allows the area on which the device is installed to be reduced and enables the drive means has a reduced specific energy requirement.

Claims

· · Ι ill «claims

1. Wind sifting device, characterized by a housing (2) which has a separation chamber (1) with a vertical axis limited;

a vane rotor mounted in the separation chamber (1), the vane one Rotor (3) a horizontal mounting plate (21) which is rotatable about the vertical axis, and a plurality of blades (23, 37) which at an outer edge area of the horizontal

right mounting plate (21) are attached and are circumferentially spaced from one another, has; drive means (5) for driving the blade rotor (3) to rotate about the vertical axis;

an inlet channel (7) for an air flow, which is connected at a lower end of the separation chamber (1) substantially coaxially with it, wherein the inlet channel (7) for the air flow has a smaller diameter than a region (16) of the separation chamber (1 ) surrounding the vane rotor (3) and having its upper end positioned below the vane rotor (3); a swirl device (4 ¹ ), the substantially horizontal upper (32) and lower (31) support plates, which are attached to the upper end of the inlet channel (7) for an air flow perpendicularly at a distance from one another, and a plurality of guide plates (33), which are arranged between the upper and the lower support plate and are circumferentially equidistant from one another, the guide plates (33) in a direction radially outward to the inlet duct (7) for an air flow in the direction of rotation (30) of the rotor (3) provided with blades are inclined; and a plurality of air vent openings (35), each of which is delimited by adjacent guide plates (33) and the upper (32) and lower (31) support plates for communication between the interior of the inlet duct (7) for an air flow and the Maintain the interior of the separation chamber (1); a duct (8) which is connected to a lower end of the housing (2) and is spaced outwardly from the outer edge of the inlet duct (7) for the air flow for discharging coarse particles from the separation chamber (1);

-A--A-

an outlet opening (6) which is in an upper region of the Housing (2) essentially concentric with. the separation chamber (1) is formed, the outlet opening a has a smaller diameter than the upper region (16) of the housing (2);

a plurality of air flow connection channels (9a-d) which connect to the outlet opening (6) and from it tangentially outwards into the same |

Direction (30) as the rotation of the bladed rotor (3) extend; and

a plurality of cyclones (10) each of which is connected to one end of one of the air flow communication ducts (9a-d) is.

2. Windsicht device according to claim 1, characterized in that that the wings (23) of the rotor (3) provided with wings have a large vertical extension, and that the rotor (3) provided with blades is provided with devices (22, 24, 25/22, 26, 27) which allow to change the position of the wings (23) on the mounting plate (21) radially to the mounting plate and / or adjust the height of the wings (23) on the mounting plate (21).

3. Wind sight device according to claim 1, characterized in that that the wings (37) of the rotor provided with wings each have a large transverse extension and extend radially outward from the mounting plate (21).

4. Wind sifting device according to one of claims 1

to 3, characterized in that the turbulence

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direction (4 ') is provided with a deflection element (34), which is attached to a lower portion of the upper support plate (32), and wherein the deflector (34) is conical Has shape (34a, 34b) and tapers downwards and concentric to the inlet duct (7) for the air flow is.