EP0689779B1 - Sicherheitsgurtschloss - Google Patents

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EP0689779B1
EP0689779B1 EP95108932A EP95108932A EP0689779B1 EP 0689779 B1 EP0689779 B1 EP 0689779B1 EP 95108932 A EP95108932 A EP 95108932A EP 95108932 A EP95108932 A EP 95108932A EP 0689779 B1 EP0689779 B1 EP 0689779B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
safety
belt lock
frame
safety belt
lock according
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95108932A
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English (en)
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EP0689779A1 (de
Inventor
Guido Dipl.-Ing. Doppler (Fh)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GM Deutschland Holdings GmbH
Original Assignee
Adam Opel GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Adam Opel GmbH filed Critical Adam Opel GmbH
Publication of EP0689779A1 publication Critical patent/EP0689779A1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/25—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/2503—Safety buckles
    • A44B11/2507—Safety buckles actuated by a push-button
    • A44B11/2523—Safety buckles actuated by a push-button acting parallel to the main plane of the buckle and in the same direction as the fastening action

Definitions

  • the invention relates to a seat belt buckle with the Features of the preamble of claim 1.
  • EP-A-0 114 332 is a seat belt buckle known in which a to unlock the tongue Pushbutton is provided in the direction of insertion Insert tongue can be actuated against the force of a spring.
  • the spring is supported directly on the frame of the seat belt buckle rotatably mounted Locking bolt for the tongue. This spring tensions the Locking bar constantly in the direction of its opening position in front.
  • this solution essentially contributes one on the ejector of the tongue Approach the locking bolt in its locked position guaranteed.
  • this solution is for backup the locking bolt in the locking position angularly formed and pivoted on the frame Lever provided by one on the ejector supporting spring in the position securing the locking bolt is biased.
  • the object of the invention is with simple means and reduced manufacturing effort a seat belt buckle to create the type mentioned, in which the Shock resistance of the lock lock in all acceleration and directions of deceleration guaranteed is.
  • a particular advantage of the invention is that through the interaction of push button, spring support, Ejector and locking bolt formed kinematics for the Opening and closing of the lock lock ensures that with accelerations from the masses inertial forces emanating from the movable lock parts balanced in the pivot axis of the locking bolt and any existing support points of the Locking bar on the frame are taken up by the frame, so that the locking bolt is not in its locked position is affected and maintains its locked state.
  • the spring support and the push button acting spring which in particular is designed as a compression spring, indirectly on the locking bolt acts, the spring support for the Shock resistance of the locking kinematics ensures.
  • the frame of the seat belt buckle can consist of two Frame boards are formed, the locking bolt on the a frame board is pivoted and in its Locking position is also on the other frame board supported.
  • the locking bolt forms one Carrier on two supports and ensures a safe Locking of the tongue, which by the force of Ejector spring against the inserted in the tongue opening Locking stone of the locking bolt is pressed.
  • This locking kinematics of the locking bolt the use of thin uncured frame boards (Lightweight construction).
  • the frame boards can be rolled Normal sheets processed without tempering processes become.
  • the locking bolt can be designed accordingly the push button, in particular by one to the Push button molded blocking part, in its locked position be blocked. This particularly positive Blocking supports shock security the locking kinematics.
  • the seat belt buckle shown in Fig. 1 has a frame on which of two frame boards 4 and 5 is formed.
  • the frame boards 4 and 5 limit on both sides an insertion channel 17 for a tongue 14.
  • tabs 32 projecting at right angles are provided, each having a slot 30.
  • At both Frame boards 4, 5 are also provided with tabs 31, 34, when you put the two frame boards together 4, 5 cooperate with corresponding slots 30.
  • the tabs 31 and 34 can be designed such that they are also used for other purposes, for example as stops or guide lugs for the push button 8 or used as axes of rotation for the locking bolt 3 can.
  • the tongue 14 is with a not shown Seat belt, especially of a motor vehicle, connected.
  • a locking bolt 3 which is supported by a spring 16, which is designed as a compression spring, is loaded itself in its locked position. In this Locking position engages the locking bolt 3 with his Locking stone in an opening in the tongue 14.
  • the spring 16 acts between a push button 8 and one Spring support 7.
  • the pushbutton 8 is in the direction of insertion the tongue 14 slidably on by the boards 4th and 5 formed frames stored. In the in Fig. 1st illustrated state, the push button 8 is based on a Stop not shown in the frame 4, 5 from.
  • the force of the spring 16 acts on the spring support 7 the locking bolt 3.
  • the spring support 7 has a Recess 23, in which a connected to the locking bolt 3 Lever arm 6 engages, which, as in FIGS. 4 and 5 clarifies to the paving stone 28 or to one with the Paving stone 27 firmly connected support member 27 from a Pieces can be molded.
  • the insertion of the tongue 14 into the insertion channel 17th takes place against the force of an ejector spring 2 on an ejector 1, which is displaceable along the insertion channel 17 is press.
  • the ejector spring 2, which as Compression spring is formed, is supported on one Side on the frame and on the other side of the ejector 1.
  • a projection 9 which acts as a lever, molded.
  • This projection 9 extends along the insertion channel 17.
  • a locking element 22 is formed.
  • the blocking element 22 can also, as shown in Fig. 4 and 5, as a plastic insert Part be connected to the projection 9.
  • This locking element 22 holds the ejector 1 in for so long the inserted position until the position to be explained Opening the lock lock of the block 28 of the Locking bolt 3 removed from the opening of the tongue 14 is.
  • the locking bolt 3 for example a tightening process (arrow 25) of the belt buckle, at which increased via a pull rope 20 to the belt buckle Acceleration is exerted from its locked position by pivoting about the pivot axis 15 solves. Due to the positive connection between the blocking part 19th and the stop member 18 will open the lock lock prevented during the punishment process.
  • Opening ramps 10 formed on both sides. With these Opening ramps 10 act on actuators 12, which molded onto the locking bolt 3 in the form of lever arms are together.
  • the actuators 12 have Sliding edges 11 that run along the wedge surfaces of the opening ramps 10 moved when opening the lock.
  • the locking block 28 of the locking bolt 3 is made the opening of the tongue 14 and from its engagement with the frame board 5 by pivoting about the pivot axis 15 removed. This is done by using the pushbutton 8 in the direction of the arrow 34 against the force of the spring 16 and possibly another one not shown in detail springback supported on the frame on frame 4, 5 is moved.
  • 6 to 8 for simplification the rotational kinematics of the locking bolt 3, not shown Spring support 7 is counteracted by the lever arm 6 the movement of the push button 8 parallel to the direction of insertion the tongue 14 moved.

Landscapes

  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
  • Buckles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsgurtschloß mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
Bei einem derartigen Sicherheitsgurtschloß besteht bei Schockbelastung die Gefahr, daß der in der Steckzunge eingreifende Sperriegel und/oder die Drucktaste so bewegt werden, daß der Verriegelungseingriff mit der Steckzunge gelöst wird. Um dies zu vermeiden, ist es bekannt, im Schloßgehäuse eine zusätzliche Ausgleichsmasse vorzusehen, bei deren Beschleunigung Trägheitskräfte entstehen, die eine derartige ungewollte Öffnungsbewegung verhindern und die erforderliche Schocksicherheit gewährleisten. Diese Schocksicherheit ist insbesondere dann erforderlich, wenn das Sicherheitsgurtschloß mit einem Gurtstraffer verbunden ist, um bei der Strafferbewegung, insbesondere bei dem Beginn und dem Ende der Strafferbewegung, hohe Beschleunigungen und starke Verzögerungen, welche auf die bewegliche Schloßteile wirken, zu kompensieren.
Eine derartige Ausgleichsmasse erhöht jedoch die Komplexität des Sicherheitsgurtschlosses, da diese in die Öffnungs- und Verriegelungskinematik des Sicherheitsgurtschlosses eingebunden werden muß.
Aus der EP-A-0 114 332 ist ein Sicherheitsgurtschloß bekannt, bei dem zum Entriegeln der Steckzunge eine Drucktaste vorgesehen ist, die in Einschubrichtung der Steckzunge gegen die Kraft einer Feder betätigbar ist. Die Feder stützt sich dabei unmittelbar an einem am Rahmen des Sicherheitsgurtschlosses drehbar gelagerten Sperriegel für die Steckzunge ab. Diese Feder spannt den Sperriegel ständig in Richtung seiner Öffnungsstellung vor. Zur Schocksicherung bei dieser Lösung trägt im wesentlichen ein am Auswerfer der Steckzunge angeordneter Ansatz bei, der den Sperriegel in seiner Verriegelungsstellung sichert. Weiterhin ist bei dieser Lösung zur Sicherung des Sperriegels in der Verriegelungsstellung ein winkelförmig ausgebildeter und am Rahmen schwenkbar gelagerter Hebel vorgesehen, der durch eine sich am Auswerfer abstützende Feder in die den Sperriegel sichernde Stellung vorgespannt ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, mit einfachen Mitteln und reduziertem Fertigungsaufwand ein Sicherheitsgurtschloß der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Schockfestigkeit der Schloßverriegelung in allen Beschleunigungs- und Verzögerungsrichtungen gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die durch das Zusammenwirken von Drucktaste, Federträger, Auswerfer und Sperriegel gebildete Drehkinematik für das Öffnen und Schließen der Schloßverriegelung gewährleistet, daß bei einwirkenden Beschleunigungen von den Massen der beweglichen Schloßteile ausgehende Trägheitskräfte ausbalanciert in der Schwenkachse des Sperriegels und gegebenenfalls vorhandenen weiteren Abstützstellen des Sperriegels am Rahmen vom Rahmen aufgenommen werden, so daß der Sperriegel in seiner Verriegelungsstellung nicht beeinflußt wird und seinen verriegelten Zustand beibehält.
Dabei ist vorgesehen, daß die zwischen dem Federträger und der Drucktaste wirkende Feder, welche insbesondere als Druckfeder ausgebildet ist, mittelbar auf den Sperrriegel wirkt, wobei der Federträger gleichzeitig für die Schockfestigkeit der Verriegelungskinematik sorgt.
Der Rahmen des Sicherheitsgurtschlosses kann aus zwei Rahmenplatinen gebildet sein, wobei der Sperriegel an der einen Rahmenplatine schwenkgelagert ist und in seiner Verriegelungsstellung sich ferner an der anderen Rahmenplatine abstützt. Hierdurch bildet der Sperriegel einen Träger auf zwei Stützen und gewährleistet eine sichere Verriegelung der Steckzunge, welche durch die Kraft der Auswerferfeder gegen den in die Zungenöffnung eingeschobenen Sperrstein des Sperriegels angedrückt wird.
Durch diese Verriegelungskinematik des Sperriegels wird die Verwendung von dünnen ungehärteten Rahmenplatinen (Leichtbau) ermöglicht. Die Rahmenplatinen können in gewalzten Normalblechen ohne Vergütungsprozesse verarbeitet werden.
Die beiden Rahmenplatinen können durch eine Steckverbindung miteinander verbunden sein. In der Verriegelungsstellung bildet der Sperriegel eine zusätzliche Sperre gegen ein Trennen dieser Steckverbindung.
Ferner kann der Sperriegel durch eine entsprechende Ausbildung der Drucktaste, insbesondere durch einen an die Drucktaste angeformten Blockierteil, in seiner Verriegelungsstellung blockiert sein. Diese insbesondere formschlüssige Blockierung unterstützt die Schocksicherheit der Verriegelungskinematik.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind einige davon in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend beschrieben. Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1
einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße Sicherheitsgurtschloß;
Fig. 2
eine Seitenansicht auf die den Rahmen des Sicherheitsgurtschlosses nach Fig. 1 bildenden Rahmenplatinen, im nicht montierten Zustand;
Fig. 3
die Rahmenplatinen nach Fig. 2, die durch eine Steckverbindung miteinander lösbar verbunden sind;
Fig. 4
einen Querschnitt durch den Sperriegel gemäß Fig. 1, bei dem der Sperrstein fest mit einem Tragelement verbunden ist;
Fig. 5
eine alternative Ausführung des Sperriegels nach Fig. 4, bei dem der Sperrstein und das Tragelement aus einem Stück gebildet sind;
Fig. 6 bis Fig. 8
eine vereinfachte Darstellung der Drehkinematik des Sperriegels beim Öffnen des Sicherheitsgurtschlosses nach Fig. 1.
Das in Fig. 1 dargestellte Sicherheitsgurtschloß weist einen Rahmen auf, welcher von zwei Rahmenplatinen 4 und 5 gebildet ist. Die Rahmenplatinen 4 und 5 begrenzen beiderseitig einen Einschubkanal 17 für eine Steckzunge 14. Wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt, sind an den Rahmenplatinen 4, 5 rechtwinklig abstehende Laschen 32 vorgesehen, die jeweils einen Schlitz 30 aufweisen. An beiden Rahmenplatinen 4, 5 sind weiterhin Stecknasen 31, 34 vorgesehen, die beim Zusammenstecken der beiden Rahmenplatinen 4, 5 mit entsprechenden Schlitzen 30 zusammenwirken. Die Stecknasen 31 bzw. 34 können derart ausgebildet sein, daß sie zusätzlich auch zu anderen Zwecken, beispielsweise als Anschläge oder Führungsnasen für die Drucktaste 8 oder als Drehachsen für den Sperriegel 3, benutzt werden können.
Die Steckzunge 14 ist mit einem nicht näher dargestellten Sicherheitsgurt, insbesondere eines Kraftfahrzeuges, verbunden. Ein Sperriegel 3, welcher von einer Feder 16, welche als Druckfeder ausgebildet ist, belastet ist, befindet sich in seiner Verriegelungsstellung. In dieser Verriegelungsstellung greift der Sperriegel 3 mit seinem Sperrstein in eine Öffnung in der Steckzunge 14.
Die Feder 16 wirkt zwischen einer Drucktaste 8 und einem Federträger 7. Die Drucktaste 8 ist in Einschubrichtung der Steckzunge 14 verschiebbar am durch die Platinen 4 und 5 gebildeten Rahmen gelagert. In dem in der Fig. 1 dargestellten Zustand stützt sich die Drucktaste 8 an einem nicht näher dargestellten Anschlag am Rahmen 4, 5 ab. Die Kraft der Feder 16 wirkt über den Federträger 7 auf den Sperriegel 3. Der Federträger 7 besitzt hierzu eine Ausnehmung 23, in die ein mit dem Sperriegel 3 verbundener Hebelarm 6 eingreift, der auch, wie in Fig. 4 und 5 verdeutlicht, an den Sperrstein 28 oder an einen mit dem Sperrstein 27 fest verbundenen Tragelement 27 aus einem Stück angeformt sein kann.
Über diesen in die Ausnehmung 23 des Federträgers 7 eingreifenden Hebelarm 6 wird die Kraft der Feder 16 auf den Sperriegel 3 übertragen. Der Sperriegel 3 wird dadurch um eine Schwenkachse 15, welche an der Rahmenplatine 4 vorgesehen ist, in Richtung auf seine dargestellte Verriegelungsstellung geschwenkt. Der Federträger 7 ist ebenfalls in Einschubrichtung der Steckzunge 14 am Rahmen verschiebbar. Ferner können die Drucktaste 8 und der Federträger 7 relativ zueinander parallel zur Einschubrichtung der Steckzunge 14 am Rahmen 4, 5 verschoben werden.
Der Einschub der Steckzunge 14 in den Einschubkanal 17 erfolgt gegen die Kraft einer Auswerferfeder 2, die auf einen Auswerfer 1, der längs dem Einschubkanal 17 verschiebbar ist, drückt. Die Auswerferfeder 2, welche als Druckfeder ausgebildet ist, stützt sich an ihrer einen Seite am Rahmen ab und an ihrer anderen Seite am Auswerfer 1.
In der Verriegelungsstellung ist eine Abstützkante 24 des Sperriegels 3 an einer entsprechenden Kante 26, die durch Verringerung der Breite der Öffnung in der Rahmenplatine 5 gebildet ist, abgestützt. Die Steckzunge 14 wird durch die Kraft der Auswerferfeder 2 gegen den durch die Öffnung der Steckzunge 14 hindurchragenden Sperrstein 28 des Sperriegels 3 gedrückt.
An den Sperriegel 3 ist ferner ein Vorsprung 9, welcher als Hebel wirkt, angeformt. Dieser Vorsprung 9 erstreckt sich entlang des Einschubkanals 17. An den Vorsprung 9 ist ein Sperrelement 22 angeformt. Das Sperrelement 22 kann auch, wie in Fig. 4 und 5 dargestellt, als Kunststoffumspritztes Teil mit dem Vorsprung 9 verbunden sein. Dieses Sperrelement 22 hält den Auswerfer 1 so lange in der eingeschobenen Position, bis beim noch zu erläuternden Öffnen der Schloßverriegelung der Sperrstein 28 des Sperriegels 3 aus der Öffnung der Steckzunge 14 entfernt ist. Ferner ist an den Vorsprung 9 ein Anschlagteil 18 angeformt. Dieses Anschlagteil 18 überlappt ein Blockierteil 19, das an die Drucktaste 8 angeformt ist. Im verriegelten Zustand können das Blockierteil 19 und das Anschlagteil 18 formschlüssig aneinander liegen. Hierdurch wird verhindert, daß der Sperriegel 3 beispielsweise bei einem Rückstraffvorgang (Pfeil 25) des Gurtschlosses, bei welchem über ein Zugseil 20 auf das Gurtschloß eine erhöhte Beschleunigung ausgeübt wird, sich aus seiner Verriegelungsstellung durch Schwenken um die Schwenkachse 15 löst. Durch den Formschluß zwischen dem Blockierteil 19 und dem Anschlagteil 18 wird das Öffnen der Schloßverriegelung beim Rückstraffvorgang verhindert.
Wie in Fig. 1 gezeigt, ist das zu einem nicht näher dargestellten Gurtstraffer führende Zugseil 20 über eine als Niet ausgebildete Befestigungsstelle 13 mit zwischengelegter Rolle 21 mit dem Rahmen 4, 5 des Sicherheitsgurtschlosses verbunden.
Um die sich überlappende Positionierung des Anschlagteils 18 am Sperriegel 3 und des Blockierteils 19 an der Drucktaste 8 zu erreichen, wird beim Einstecken der Steckzunge eine Überhubbewegung der Drucktaste 8 durch den mitgeschobenen Auswerfer 1 erzeugt, so daß beim Verschwenken des Sperriegels 3 in seine Verriegelungsstellung das Anschlagteil 18 sich am Blockierteil 19 vorbei bewegen kann. Nach Aufheben des Überhubes verschieben sich der Auswerfer 1 und die Drucktaste 8 entgegen der Einschubrichtung der Steckzunge 14 in die in der Figur 1 dargestellte Position, bei welcher das Blockierteil 19 und das Anschlagteil 18 sich überlappen.
Zum Öffnen der Schloßverriegelung sind, wie besonders aus den Fig. 6 bis 8 ersichtlich, an der Drucktaste 8 bevorzugt beiderseitig Öffnungsrampen 10 angeformt. Mit diesen Öffnungsrampen 10 wirken Betätigungselemente 12, welche an den Sperriegel 3 in Form von Hebelarmen angeformt sind, zusammen. Die Betätigungselemente 12 besitzen Gleitkanten 11, die entlang der Keilflächen der Öffnungsrampen 10 beim Öffnen der Verriegelung verschoben werden. Hierdurch wird der Sperrstein 28 des Sperriegels 3 aus der Öffnung der Steckzunge 14 und aus seinem Eingriff mit der Rahmenplatine 5 durch Verschwenken um die Schwenkachse 15 entfernt. Dies erfolgt dadurch, daß die Drucktaste 8 in Pfeilrichtung 34 gegen die Kraft der Feder 16 und gegebenenfalls einer weiteren nicht näher dargestellten am Rahmen abgestützten Rückfederung am Rahmen 4, 5 verschoben wird. Der in Fig. 6 bis 8 zur Vereinfachung der Drehkinematik des Sperriegels 3 nicht dargestellte Federträger 7 wird dabei durch den Hebelarm 6 entgegen der Bewegung der Drucktaste 8 parallel zur Einschubrichtung der Steckzunge 14 verschoben.
Wenn der Sperriegel 3 vollständig aus seiner Eingriffsposition mit der Steckzunge 14 entfernt ist, wird auch der Auswerfer 1 vom Sperrelement 22 freigegeben, so daß aufgrund der Wirkung der Auswerferfeder 2 die Steckzunge 14 aus dem Einschubkanal 17 entfernt wird. Nach dem Entfernen der Steckzunge 14 verhindert der Auswerfer 1, welcher sich in der nicht eingeschobenen Position befindet, das Zurückschwenken des Sperriegels 3 in die Verriegelungsstellung.
Wie oben schon erläutert wurde, wirken sich die auf die beweglichen Schloßteile, insbesondere auf die Drucktaste 8, einwirkenden Beschleunigungen bei Beginn der Rückstraffbewegung (Pfeilrichtung 25) nicht nachteilig auf die Schloßverriegelung aus. Dies beruht darauf, daß die Drucktaste 8 gegen einen Anschlag am Rahmen anliegt und durch derartige in Richtung des Pfeiles 25 sowie auch quer zu dieser Richtung wirkende Beschleunigungen aus ihrer Position nicht entfernt werden kann. Dadurch bleibt die zwischen dem Blockierteil 19 und dem Anschlagteil 18 wirkende Blockierung aufrechterhalten.
Wenn am Ende der Gurtstraffung beim Verzögern Beschleunigungen entgegen der Pfeilrichtung 25 auf die beweglichen Schloßteile einwirken, wirken sich die von den Massen der Drucktaste 8 und des Federträgers 7 ausgehenden Trägheitskräfte über den Hebelarm 6 so aus, daß sie den Sperriegel 3, welcher an den beiden den Rahmen bildenden Rahmenplatinen 4 und 5 abgestützt ist, in seiner Verriegelungsstellung halten.
Diese Trägheitskräfte werden über den Sperriegel 3, der in seiner Schwenkachse 15 an der Rahmenplatine 4 und an seiner Abstützkante 24 an der Kante 26 der Rahmenplatine 5 an zwei Stützen abgestützt ist, in den Rahmen 4, 5 des Gurtschlosses eingeleitet. Ebenfalls werden Trägheitskräfte, die über das Anschlagteil 18 und Blockierteil 19 an der Drucktaste 8 wirken, weiter in den Rahmen 4, 5 geleitet. Der Sperriegel verbleibt somit in seiner Verriegelungsposition.
Vorteilhaft ist bei der Erfindung, daß zur Erzielung der das Öffnen und Schließen bewirkenden Drehkinematik und der Schocksicherheit im wesentlichen nur drei Formteile, nämlich die Drucktaste 8, der Federträger 7 und der Sperriegel 3, mit seinen angeformten Teilen erforderlich sind.

Claims (16)

  1. Sicherheitsgurtschloß mit einem an einem Rahmen (4, 5) vorgesehenen Einschubkanal (17) für eine mit einem Sicherheitsgurt verbundene Steckzunge (14), einem in einer Schwenkachse (15) am Rahmen (4,5) schwenkbar abgestützten Sperriegel (3) für die Steckzunge (14), einer gegen die Kraft einer am Sperriegel (3) abgestützten Feder (16) betätigbaren Drucktaste (8) zum Entriegeln der Steckzunge (14), einem unter Federwirkung stehenden Auswerfer (1) für die entriegelte Steckzunge (14) und einer Schocksicherung, die ein Entriegeln der Steckzunge (14) bei auf die Schloßteile einwirkender Beschleunigung verhindert, wobei Trägheitskräfte, welche bei durch den Sperriegel (3) verriegelter Steckzunge (14) durch Beschleunigung der beweglichen Schloßteile entstehen, an den Abstützstellen des Sperriegels (3) am Rahmen (4, 5) in den Rahmen (4, 5) geleitet sind, so daß der Sperriegel (3) seinen mit der Steckzunge (14) verriegelten Zustand beibehält, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (16) an einem Federträger (7) abgestützt ist, wobei der Federträger (7) gegenüber dem Sperriegel (3) drehbeweglich angeordnet und an dem Rahmen (4, 5) in Einschubrichtung der Steckzunge (14) verschiebbar ist.
  2. Sicherheitsgurtschloß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen des Sicherheitsgurtschlosses aus zwei Rahmenplatinen (4, 5) besteht, die den Einschubkanal (17) von beiden Seiten begrenzen, daß der Sperriegel (3) an der ersten Rahmenplatine (4) schwenkbar gelagert und abgestützt ist und daß der Sperriegel (3) in seiner Verriegelungsstellung ferner auch an der zweiten Rahmenplatine (5) abgestützt ist.
  3. Sicherheitsgurtschloß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Relativbewegungen der Massen von Drucktaste (8), Federträger (7), Sperriegel (3) und Auswerfer (1) an der Schwenkachse (15) des Sperriegels (3) in allen Beschleunigungs- und Verzögerungsrichtungen ausbalanciert sind.
  4. Sicherheitsgurtschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Rahmenplatinen (4, 5) durch Steckverbindung miteinander verbunden sind und daß in der Verriegelungsstellung der Sperriegel (3) so in einer Öffnung (29) an der zweiten Rahmenplatine (5) abgestützt ist, daß ein Trennen der Steckverbindung zwischen den beiden Rahmenplatinen (4, 5) verhindert ist.
  5. Sicherheitsgurtschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperriegel (3) in seiner Verriegelungsstellung durch die Drucktaste (8) gegen eine Entriegelung blockiert ist.
  6. Sicherheitsgurtschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperriegel (3) aus einem einen Hebelarm (6) aufweisenden Tragelement (27) und einem Sperrstein (28) besteht, die miteinander fest verbunden sind.
  7. Sicherheitsgurtschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelarm (6), das Tragelement (27) und der Sperrstein (28) aus einem Stück gebildet sind.
  8. Sicherheitsgurtschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Drucktaste (8) und dem Federträger (7) ausgehenden Trägheitskräfte über den Hebelarm (6), der zur Übertragung der Federbelastung auf den Sperriegel (3) dient, auf den Sperriegel (3) übertragen werden.
  9. Sicherheitsgurtschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an den Sperriegel (3) ein Anschlagteil (18) angeformt ist, das in der Sperrstellung mit einem Blockierteil (19) an der Drucktaste (8) eine überlappende Stellung einnimmt.
  10. Sicherheitsgurtschloß nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Blockierteil (19) und das Anschlagteil (18) durch einen Überhub beim Einschub der Steckzunge (14) in den Einschubkanal (17) gegen die Kraft der Auswerferfeder (2) in die gegenseitig überlappende Positionierung bringbar sind.
  11. Sicherheitsgurtschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Drucktaste (8) parallel zur Einschubrichtung der Steckzunge (14) in den Einschubkanal (17) am Rahmen (4, 5) und gegenüber dem Federträger (7) verschiebbar ist.
  12. Sicherheitsgurtschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß an der Drucktaste (8) Öffnungsrampen (10) vorgesehen sind, welche mit an den Sperriegel (3) angeformten Betätigungselementen (12) beim Öffnen der Verriegelung zwischen Sperriegel (3) und Steckzunge (14) zusammenwirken.
  13. Sicherheitsgurtschloß nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungselemente (12) als Hebelarme ausgebildet sind, welche beim Gleiten auf den Öffnungsrampen (10) den Sperriegel (3) um die Schwenkachse (15) aus seiner Verriegelungsstellung schwenken.
  14. Sicherheitsgurtschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß am Sperriegel (3) ein Sperrelement (22) vorgesehen ist, das den Auswerfer (1) so lange in seiner eingeschobenen Position hält, bis der Sperriegel (3) aus seiner Verriegelungsstellung geschwenkt ist.
  15. Sicherheitsgurtschloß nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrelement (22) aus einem Stück mit dem Tragelement (27) gebildet ist.
  16. Sicherheitsgurtschloß nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrelement (22) als ein kunststoffumspritztes Teil am Vorsprung (9) angeordnet ist.
EP95108932A 1994-06-24 1995-06-09 Sicherheitsgurtschloss Expired - Lifetime EP0689779B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4422224 1994-06-24
DE4422224A DE4422224C2 (de) 1994-06-24 1994-06-24 Sicherheitsgurtschloß

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EP0689779A1 EP0689779A1 (de) 1996-01-03
EP0689779B1 true EP0689779B1 (de) 2002-04-03

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EP95108932A Expired - Lifetime EP0689779B1 (de) 1994-06-24 1995-06-09 Sicherheitsgurtschloss

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DE (2) DE4422224C2 (de)
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