EP0688259B1 - Manche d'outil - Google Patents

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EP0688259B1
EP0688259B1 EP95906360A EP95906360A EP0688259B1 EP 0688259 B1 EP0688259 B1 EP 0688259B1 EP 95906360 A EP95906360 A EP 95906360A EP 95906360 A EP95906360 A EP 95906360A EP 0688259 B1 EP0688259 B1 EP 0688259B1
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EP
European Patent Office
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support sleeve
sleeve
tool handle
polyester elastomer
tool
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EP95906360A
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German (de)
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Hervé GOMAS
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Facom SA
Original Assignee
Facom SA
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/10—Handle constructions characterised by material or shape
    • B25G1/105—Handle constructions characterised by material or shape for screwdrivers, wrenches or spanners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/10—Handle constructions characterised by material or shape
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S16/00—Miscellaneous hardware, e.g. bushing, carpet fastener, caster, door closer, panel hanger, attachable or adjunct handle, hinge, window sash balance
    • Y10S16/12—Hand grips, preformed and semi-permanent

Definitions

  • the present invention relates to a tool handle of the type consisting of at least two materials plastics and comprising, on at least part of its length, a plastic outer sheath relatively flexible overmolded on a support sleeve.
  • Such a tool handle is known in the interior art, for example, by document WO-A-93/25354.
  • the invention applies to various tools for hand such as pliers, screwdrivers, etc.
  • Tool handles of the above type have the advantage of offering the user a touch both non-slip and resistant which allows to exercise significant efforts under very good conditions comfort.
  • the invention offers a tool handle of the aforementioned type, characterized in that the outer sheath consists essentially a flexible grade polyester elastomer, and is overmolded on a support sleeve consisting of a material based on a polyester elastomer of grade hard.
  • the support sleeve can be formed essentially of a grade polyester elastomer hard.
  • the outer sheath can be made said substantially pure polyester elastomer, and it can be the same for the support sleeve.
  • the support sleeve can be directly in contact with the underlying metal part of the tool, of which it is secured by friction and / or by marriage of conjugated forms.
  • the support sleeve can surround an essentially tubular element of bond made of a third plastic plus lasts longer than that of the support sleeve and connected to the part metal underlying the tool by friction and / or by marriage of conjugated forms.
  • the connecting element can then be molded in the support sleeve.
  • the screwdriver 10 shown in Figure 1, of general axis X-X supposed horizontal, includes a rod metal 12 forming a blade provided with a recessed end 14 in a handle 16 of tri-material plastic according to a first embodiment of the invention.
  • the embedding end 14 of the blade 12 has a flattened end 15 intended to reinforce the rotation blocking of the blade 12 around of its axis.
  • the handle 16 includes a sleeve 18 surrounding a connecting element 20 in which is embedded the blade 12.
  • the sleeve 18 comprises two tubular parts coaxial, i.e. an inner support sleeve 22 and an outer sheath 24, made of materials different plastics. More specifically, the support sleeve 22 is made of a polyester elastomer of hard grade (hardness 72 Shore D), while the sheath 24 consists of a grade polyester elastomer flexible (hardness 35 Shore D), overmolded on the support sleeve.
  • the elastomers in question can be practically pure.
  • the flexible grade elastomer can incorporate mineral fillers, including colorants and / or rheological agents. Pure grade elastomer can incorporate various additives more widely: fibers, mineral fillers, glass beads, blowing agents, plasticizers, etc.
  • the connecting element 20 it is made of a much harder plastic than that of the support sleeve 22, for example an acetate of cellulose, polyamide, rigid polyester or polyacetal.
  • the sheath 24 extends over approximately the front half of the length of the support sleeve between a annular ring 25A projecting therefrom and a front end flange 25B of the support sleeve.
  • the connecting element 20 occupies the space between the support sleeve and blade 12; it has one end rear 20A which covers the entire rear part of the support sleeve, up to the rear face of the ring 25A, as well as a front end 20B which covers the collar 25B.
  • the sleeve 18 has an internal surface 26 suitable for optimally securing the sleeve 18 to the connecting part 20.
  • the surface internal 26 of sleeve 18 is delimited by a first part 26A, of substantially polygonal cross section, preferably square, extending from the end free from handle 16 to a second part 26B of this internal surface, of cross section substantially polygonal, preferably hexagonal, and perimeter lower than that of the cross section of the first part 26A.
  • the internal surface of the sleeve 18 may have varied sections, constant or not.
  • Overmolding of the sleeve 24 on the support sleeve 22 is carried out so as to leave free the ends of the support sleeve 22.
  • these two parts are molded so as to form on their surfaces in contact with projections and complementary recesses 28 to 34.
  • the molding of the connecting part 20 is made so as to overmold the extensions 20A, 20B of this part, external to the sleeve 18, on the ends of this sleeve.
  • Additional projections and recesses attachment 36, 38 came from molding with the surfaces in contact with the external extension 20A of the connecting element 20, delimiting the free end or back of the handle 16, and the corresponding end sleeve 18.
  • the molding of the connecting part 20 is performed for example using a conventional press an injection head.
  • the end of the embedding end 14 of the blade can be flush with the free end of the handle or protrude from this end. In that case, it is possible to cover the flush end of the end of installation by a plug fixed on the end free from the handle by known means.
  • the manufacture of the sleeve 18 and molding the connecting part 20 can be carried out on different sites.
  • the sleeve 24 hooks intimately and strongly, during its overmolding, on the support sleeve 22, thanks to the affinity of the two elastomers of polyester, and this hanging remains even after a long exposure to aggressive agents such as aromatic materials.
  • the elastomer of hard grade constituting the support sleeve is very little sensitive to these agents, its attachment practically exclusively mechanical, by friction and conjugate forms, on the connecting element 20 is reliable and permanent.
  • the hard plastics used for this connecting element, such as those indicated above, also have an important advantage low cost.
  • the structure of the sleeve can be simplified by removing the connecting element.
  • the support sleeve 22 has the shape of a sock with front end flange 25B, and the sheath 24 also has the shape of a sock, which covers the entire support sleeve up to the face rear of this flange 25B.
  • the mutual affinity of the two polyester elastomers provides, when overmolding the sleeve on the support sleeve, an intimate hanging and very strong between these two parts of the handle, and this attachment resists aromatic agents.

Description

La présente invention est relative à un manche d'outil du type constitué d'au moins deux matières plastiques et comprenant, sur au moins une partie de sa longueur, un fourreau extérieur en une matière plastique relativement souple surmoulé sur un manchon-support.
Un tel manche d'outil est connu de l'art entérieur, par exemple, par le document WO-A-93/25354.
On connaít également d'après le document EP-A-0635337, qui constitue une demande de brevet intermédiaire au sens de l'article 54(3) CBE, un manche d'outil du type défini dans le préambule de la revendication 1 comprenant un manchon-support qui comporte une matière plastique plus dure que celle du fourreau extérieur.
L'invention s'applique aux divers outils à main tels que pinces, tournevis, etc.
Les manches d'outils du type ci-dessus présentent l'avantage d'offrir à l'utilisateur un toucher à la fois non-glissant et résistant qui permet d'exercer des efforts importants dans de très bonnes conditions de confort.
Cependant, la technologie de réalisation de ces manches d'outils est délicate, car elle doit permettre d'assurer avec un faible coût une excellente tenue dans le temps du fourreau extérieur, malgré son exposition fréquente à des milieux agressifs tels que les carburants d' automobiles, le "White Spirit", le trichloréthane et les autres matières aromatiques. D'autre part, il faut assurer une résistance du manche aux efforts de serrage et éventuellement aux couples.
Or, les solutions actuelles n'assurent pas simultanément la résistance aux efforts, la tenue aux milieux agressifs et le toucher relativement souple de la surface extérieure.
Pour résoudre ce problème, l'invention propose un manche d'outil du type précité, caractérisé en ce que le fourreau extérieur est constitué essentiellement d'un élastomère de polyester de grade souple, et est surmoulé sur un manchon-support constitué d'un matériau à base d'un élastomère de polyester de grade dur.
Le manchon-support peut être constitué essentiellement d'un élastomère de polyester de grade dur.
Le fourreau extérieur peut être constitué dudit élastomère de polyester pratiquement pur, et il peut en être de même du manchon-support.
Dans certains cas, notamment pour revêtir les branches d'une pince, le manchon-support peut être directement au contact de la partie métallique sous-jacente de l'outil, dont il est solidarisé par frottement et/ou par épousement de formes conjuguées.
Dans d'autres cas, où le manche d'outil est destiné à transmettre des couples importants, notamment pour revêtir une lame de tournevis, le manchon-support peut entourer un élément essentiellement tubulaire de liaison constitué d'une troisième matière plastique plus dure que celle du manchon-support et relié à la partie métallique sous-jacente de l'outil par frottement et/ou par épousement de formes conjuguées.
L'élément de liaison peut alors être surmoulé dans le manchon-support.
Des exemples de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits en regard des dessins annexés, sur lesquels :
  • la Figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un tournevis muni d'un manche tri-matière selon l'invention;
  • la Figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la Figure 1;
  • la Figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la Figure 1;
  • la Figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un manchon bi-matière utilisé pour la fabrication du manche de tournevis de la Figure 1; et
  • la Figure 5 est une vue partielle, partiellement en coupe, d'une pince coupante dont chaque branche est équipée d'un manchon bi-matière conforme à l'invention.
Le tournevis 10 représenté à la Figure 1, d'axe général X-X supposé horizontal, comporte une tige métallique 12 formant lame munie d'un bout 14 encastré dans un manche 16 en matière plastique tri-matière selon un premier mode de réalisation de l'invention.
De façon classique, le bout d'encastrement 14 de la lame 12 comporte une extrémité aplatie 15 destinée à renforcer le blocage en rotation de la lame 12 autour de son axe.
Le manche 16 comprend un manchon 18 entourant un élément de liaison 20 dans lequel est encastrée la lame 12.
Le manchon 18 comprend deux parties tubulaires coaxiales, à savoir un manchon-support intérieur 22 et un fourreau extérieur 24, constitués de matières plastiques différentes. Plus précisément, le manchon-support 22 est constitué d'un élastomère de polyester de grade dur (dureté 72 Shore D), tandis que le fourreau 24 est constitué d'un élastomère de polyester de grade souple (dureté 35 Shore D), surmoulé sur le manchon-support.
Les élastomères en question peuvent être pratiquement purs. L'élastomère de grade souple peut incorporer des charges minérales, notamment des colorants et/ou des agents rhéologiques. L'élastomère de grade pur peut incorporer plus largement divers additifs : fibres, charges minérales, billes de verre, agents gonflants, plastifiants, etc.
Quant à l'élément de liaison 20, il est constitué d'une matière plastique nettement plus dure que celle du manchon-support 22, par exemple un acétate de cellulose, une polyamide, un polyester rigide ou en polyacétal.
Le fourreau 24 s'étend sur à peu près la moitié avant de la longueur du manchon-support entre une bague annulaire 25A en saillie sur ce dernier et une collerette d'extrémité avant 25B du manchon-support. L'élément de liaison 20 occupe l'espace compris entre le manchon-support et la lame 12; il comporte une extrémité arrière 20A qui recouvre toute la partie arrière du manchon-support, jusqu'à la face arrière de la bague 25A, ainsi qu'une extrémité avant 20B qui recouvre la collerette 25B.
Le manchon 18 comporte une surface interne 26 adaptée pour solidariser de façon optimale le manchon 18 à la partie de liaison 20. Par exemple, comme on peut le voir en particulier sur les Figures 2 et 3, la surface interne 26 du manchon 18 est délimitée par une première partie 26A, de section transversale sensiblement polygonale, de préférence carrée, s'étendant depuis l'extrémité libre du manche 16 jusqu'à une seconde partie 26B de cette surface interne, de section transversale sensiblement polygonale, de préférence hexagonale, et de périmètre inférieur à celui de la section transversale de la première partie 26A.
En variante, la surface interne du manchon 18 peut avoir des sections variées, constantes ou non.
On décrira maintenant le procédé de fabrication du manche 16 du tournevis représenté à la Figure 1.
Initialement, on fabrique le manchon bimatière 18 tel que représenté à la Figure 4, en moulant par injection le manchon-support 22 et en surmoulant par injection sur cette dernière le fourreau 24.
Le surmoulage du fourreau 24 sur le manchon-support 22 est effectué de manière à laisser libres les extrémités du manchon-support 22.
De façon à favoriser l'accrochage du fourreau 24 sur le manchon-support 22, on moule ces deux parties de manière à former sur leurs surfaces en contact des saillies et des évidements complémentaires 28 à 34.
Pour fabriquer le manchon 18, on utilise par exemple une presse classique à deux têtes d'injection (une tête par matière à injecter).
Après la fabrication du manchon 18, on place le bout d'encastrement 14 de la lame 12 à l'intérieur de ce manchon 18, coaxialement à ce dernier, puis on moule par injection l'élément de liaison 20 entre la lame 12 et le manchon 18 de manière que l'ensemble manchon 18-élément de liaison 20 forme le manche 16 du tournevis représenté à la Figure 1.
Le moulage de la partie de liaison 20 est effectué de manière à surmouler les prolongements 20A, 20B de cette partie, externes au manchon 18, sur les extrémités de ce manchon.
Des saillies et des évidements complémentaires d'accrochage 36, 38 sont venus de moulage avec les surfaces en contact du prolongement externe 20A de l'élément de liaison 20, délimitant l'extrémité libre ou arrière du manche 16, et de l'extrémité correspondante du manchon 18.
Le moulage de la partie de liaison 20 est effectué par exemple au moyen d'une presse classique à une tête d'injection.
En variante, l'extrémité du bout d'encastrement 14 de la lame peut affleurer à l'extrémité libre du manche ou dépasser de cette extrémité. Dans ce cas, il est possible de recouvrir l'extrémité affleurante du bout d'encastrement par un bouchon fixé sur l'extrémité libre du manche par des moyens connus.
Bien entendu, la fabrication du manchon 18 et le moulage la partie de liaison 20 peuvent être effectués sur des sites différents.
Grâce à l'utilisation des matières plastiques indiquées plus haut, le fourreau 24 s'accroche intimement et fortement, lors de son surmoulage, sur le manchon-support 22, grâce à l'affinité des deux élastomères de polyester, et cet accrochage subsiste même après une longue exposition à des agents agressifs tels que des matières aromatiques. De plus, comme l'élastomère de grade dur constituant le manchon-support est très peu sensible à ces agents, son accrochage pratiquement exclusivement mécanique, par frottement et épousement de formes conjuguées, sur l'élément de liaison 20 est fiable et permanent. Les matières plastiques dures utilisées pour cet élément de liaison, telles que celles indiquées plus haut, présentent par ailleurs un avantage important de faible coût.
Lorsqu'il n'est pas nécessaire de transmettre des couples élevés, la structure du manchon peut être simplifiée par la suppression de l'élément de liaison.
Ainsi, dans le cas d'une pince coupante (Figure 5), le manchon-support 22 a la forme d'une chaussette à collerette d'extrémité avant 25B, et le fourreau 24 a également la forme d'une chaussette, qui recouvre la totalité du manchon-support jusqu'à la face arrière de cette collerette 25B.
De même que dans le cas du manche de tournevis des Figures 1 à 4, l'affinité mutuelle des deux élastomères de polyester fournit, lors du surmoulage du fourreau sur le manchon-support, un accrochage intime et très fort entre ces deux parties du manche, et cet accrochage résiste aux agents aromatiques.
De plus, l'accrochage du manchon-support sur la branche métallique de la pince s'effectue de façon fiable uniquement par frottement et/ou épousement de formes conjuguées (classiques et non représentées). Ceci résulte de la très faible relaxation des contraintes, au cours du temps, des élastomères de polyester de grade dur, et de leur quasi-insensibilité aux agents aromatiques.

Claims (7)

  1. Manche d'outil, du type constitué d'au moins deux matières plastiques et comprenant, sur au moins une partie de sa longueur, un fourreau extérieur (24) en une matière plastique relativement souple, surmoulé sur un manchon-support, caractérisé en ce que le fourreau extérieur (24) est constitué essentiellement d'un élastomère de polyester de grade souple, et est surmoulé sur le manchon-support (22) constitué d'un matériau à base d'un élastomère de polyester de grade dur.
  2. Manche d'outil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon-support (22) est constitué essentiellement d'un élastomère de polyester de grade dur.
  3. Manche d'outil suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le fourreau extérieur (24) est constitué dudit élastomère de polyester pratiquement pur.
  4. Manche d'outil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le manchon-support (22) est constitué dudit élastomère de polyester pratiquement pur.
  5. Manche d'outil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, notamment pour une pince, caractérisé en ce que le manchon-support (22) est directement au contact de la partie métallique sous-jacente de l'outil, dont il est solidarisé par frottement et/ou par épousement de formes conjuguées.
  6. Manche d'outil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, notamment pour un tournevis, caractérisé en ce que le manchon-support (22) entoure un élément essentiellement tubulaire de liaison (20) constitué d'une troisième matière plastique plus dure que celle du manchon-support et relié à la partie métallique sous-jacente (14) de l'outil par frottement et/ou par épousement de formes conjuguées.
  7. Manche d'outil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément de liaison (20) est surmoulé dans le manchon-support (22).
EP95906360A 1994-01-11 1995-01-03 Manche d'outil Expired - Lifetime EP0688259B1 (fr)

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FR9400217 1994-01-11
FR9400217A FR2714863B1 (fr) 1994-01-11 1994-01-11 Manche d'outil.
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EP0688259A1 EP0688259A1 (fr) 1995-12-27
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JP (1) JPH08507475A (fr)
DE (1) DE69516212T2 (fr)
ES (1) ES2147283T3 (fr)
FR (1) FR2714863B1 (fr)
WO (1) WO1995018701A1 (fr)

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