EP0682894B1 - Laufrollen-Lagerung an Rollen-Ausziehführungen - Google Patents

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EP0682894B1
EP0682894B1 EP95104099A EP95104099A EP0682894B1 EP 0682894 B1 EP0682894 B1 EP 0682894B1 EP 95104099 A EP95104099 A EP 95104099A EP 95104099 A EP95104099 A EP 95104099A EP 0682894 B1 EP0682894 B1 EP 0682894B1
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EP
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web surface
disc
track
roller
roller mounting
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EP95104099A
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EP0682894A1 (de
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Reinhard Lautenschläger
Horst Lautenschläger
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Mepla Werke Lautenschlaeger GmbH and Co KG
Original Assignee
Mepla Werke Lautenschlaeger GmbH and Co KG
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/437Rollers for slides or guides

Definitions

  • the invention relates to a roller bearing on roller pull-out guides for extendable from a furniture body Drawers and the like, in which those assigned to the drawer Running rail and the body-associated guide rail arranged rollers on metallic bearing axles are rotatably supported by the web surface of the respective Protect rail and by riveting or messing the free end of one integral at the rail side end attached and a hole in the web surface of the respective Rail penetrating pin approach are attached the respective bearing axis on its pin shoulder side End with an enlarged in diameter, on the facing Provide a supporting disc for the rail web surface is.
  • Roller pull-out guides have also become relative due to their high load easy running for storage of Drawers and others extendable in the body of a piece of furniture stored furniture parts in large in recent years Dimensions introduced. Especially in cases where the Pull-out guides between the inside surface of the body wall and the outer surface of the associated drawer side wall roller pull-out guides are used, because the dimensions in the horizontal direction are small can be held so that the gap between the Drawer side wall and the cabinet body becomes small.
  • roller pull-out guides at one end of the guide and only one roller is provided for the running rail also the total weight loads and dynamic Loads only on these two roles on the carcase bulkhead transferred, which means that the roles stored Bearing axes, especially in the area of their attachment in the web surfaces of the assigned rail are highly stressed are.
  • the invention has for its object the attachment the bearing axis for the rollers of roller pull-out guides to change the assigned rails so that a higher resilience of the fastening and therefore also the Possibility of making the rails from sheet metal lower material thickness is made possible.
  • the disk is preferably an integral part of the bearing axis, the bearing axis then with the disc and the Bowl attachment useful as an integral metallic press part is made.
  • the disc can also be a separately manufactured one and subsequently at the end of the bearing axis on the land surface be attached component.
  • Fig. 1 the bearing of a roller 10 made of plastic shown on a bearing axis 12 made of metal, the in turn from the web surface 14 of a rail 16, for example the running rail of a roller pull-out guide steps forward.
  • the bearing axis 12 has an elongated cylindrical Section 18 on which the bearing bore 20 in the Hub 22 of the roller is rotatably mounted. On the side facing away from the rail The roller 10 is ended by a disk 24 held on the cylindrical portion 18, which in turn on a protruding from the front of the bearing axis 12 and riveted or tangled at the free end Pin 26 is held.
  • the bearing axis is attached at the rail end 12 also by a pin extension 28, which by a bore 30 in a cup-shaped, from the land surface pre-embossed area 32 of the web surface 14 passed and then in the one on the side of the cup that faces away from the roller Area formed cavity is messed up.
  • a disk 34 For Supporting the bearing pin 12 against it on bending demanding and thus also the rivet attachment in the Stresses to deform the rail is on rail-side end of the cylindrical portion 18 a disk 34, enlarged in diameter, formed in one piece, the outer edge area of which is formed into the web surface 14, so that they have a cavity in the direction of the web surface having.
  • the depth of this cavity and the protrusion of the Cup-shaped region 32 over the web surface 14 are selected that the free edges of the disc on the land surface 14 sit on when the pin shoulder 28 in the intended Fastening position in the bore 30 of the cup-shaped pre-embossed area 32 is messy.
  • the bearing axis 12 is an integral in the case shown Part made in the pressing process from metal, however also a separate production of the concave Washer and a subsequent assembly on the actual Bearing axis comes into question. This could be the case, for example happen that the separately made domed disc is provided with a center hole in which the corresponding lengthened and with a certain excess in relation on the inside diameter of the center hole of the Washer dimensioned pin projection 28 is pressed.

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Laufrollen-Lagerung an Rollen-Ausziehführungen für aus einem Möbelkorpus ausziehbare Schubladen u.dgl., bei welcher die an der schubladenzugeordneten Laufschiene und der korpuszugeordneten Führungsschiene angeordnete Rollen auf metallischen Lagerachsen drehbar gelagert sind, welche von der Stegfläche der jeweiligen Schiene vorstehen und durch Vernieten oder Vertaumeln des freien Endes eines integral am schienenseitigen Ende angesetzten und eine Bohrung in der Stegfläche der jeweiligen Schiene durchsetzenden Zapfenansatzes befestigt sind, wobei die jeweilige Lagerachse an ihrem zapfenansatzseitigen Ende mit einer im Durchmesser vergrößerten, an der zugewandten Schienen-Stegfläche abgestützte Scheibe versehen ist.
Rollen-Ausziehführungen haben sich wegen ihres auch bei relativ hoher Belastung leichten Laufs zur Lagerung von Schubladen und anderen im Korpus eines Möbelstücks ausziehbar gelagerten Möbelteilen in den letzten Jahren in großem Maße eingeführt. Insbesondere in den Fällen, in denen die Ausziehführungen zwischen der Innenfläche der Korpuswand und der Außenfläche der zugehörigen Schubladenseitenwand angeordnet werden muß, werden Rollen-Ausziehführungen verwendet, weil die Abmessungen in horizontaler Richtung gering gehalten werden können, so daß der Spalt zwischen der Schubladenseitenwand und dem Schrankkorpus klein wird. Da bei Rollen-Ausziehführungen an einem Ende der Führungs- und der Laufschiene jeweils nur eine Rolle vorgesehen ist, werden auch die gesamten Gewichtsbelastungen und dynamischen Belastungen nur über diese beiden Rollen auf die Korpus-Tragwand übertragen, wodurch die die Rollen lagernden Lagerachsen, insbesondere im Bereich ihrer Befestigung in den Stegflächen der zugeordneten Schiene hoch belastet sind. Da die Krafteinleitung über den Umfang der jeweiligen Laufrolle in Bezug auf die Verankerung der Lagerachse der Laufrolle in der Stegfläche der zugeordneten Schiene einen deutlichen Hebelarm bildet, wird die Vernietungsstelle relativ hoch beansprucht, was zur Folge hat, daß sich entweder die Vernietung lockert oder auch das Material der Schiene durch die Beanspruchung im Laufe der Zeit verformt und die Achse dann schräg steht, wodurch die Funktion der Ausziehführung beeinträchtigt wird. Um dies zu vermeiden, ist es erforderlich, die Führungs- und die Laufschiene aus Ausgangs-Blechmaterial einer gewissen Mindeststärke herzustellen, obwohl die Schienen in Bezug auf ihre Tragfunktion und Haltbarkeit an sich auch aus dünnerem Blech hergestellt werden könnten, was ihre Herstellung durch Abkanten oder Walzen erleichtern und in Verbindung mit dem dünneren Blechmaterial auch die Herstellungskosten verringern würde. Der vorerwähnten Verformung des Blechmaterials der Schiene im Befestigungsbereich kann in gewissem Maße dadurch entgegengewirkt werden, daß der die Rolle drehbar lagernde Lagerzapfen mit deutlich größerem Durchmesser als der in der Bohrung der Schiene zu vernietende oder zu vertaumelnde Zapfenansatz bemessen wird, so daß zwischen dem Lagerzapfen und dem Zapfenansatz eine radiale Stufenfläche entsteht, welche sich an der Innenseite der Stegfläche der Schiene abstützt (DE-A-38 302 14). Alternativ kann eine solche großflächige Abstützung an der Schiene auch durch eine Ausgestaltung der eingangs erwähnten Art (GB-A-976698) erhalten werden, bei welcher im Übergangsbereich zwischen dem Lagerzapfen und Zapfenansatz eine im Durchmesser vergrößerte Scheibe vorgesehen ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Befestigung der Lagerachse für die Rollen von Rollen-Ausziehführungen an den zugeordneten Schienen derart zu verändern, daß eine höhere Belastbarkeit der Befestigung und dadurch auch die Möglichkeit der Herstellung der Schienen aus Blechmaterial geringerer Materialstärke ermöglicht wird.
Ausgehend von einer Laufrollen-Lagerung der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bohrung für den Zapfenansatz in einem napfförmig von der Stegfläche vorgeprägten Bereich der Stegfläche der zugeordneten Schiene vorgesehen ist, daß die Scheibe eine zur Schienen-Stegfläche hin konkave Wölbung aufweist und in befestigtem Zustand entlang ihres äußeren Randes an der Stegfläche abgestützt ist, und daß die lichte Tiefe der konkaven Wölbung der Scheibe im wesentlichen gleich dem Überstand des napfförmig vorgeprägten Bereichs der Stegfläche über die unverformte Stegfläche entspricht. Die in ihrem Durchmesser größer als der napfförmig vorgeprägte Bereich der Stegfläche wählbare Scheibe stützt sich mit ihrem Randbereich außerhalb des vorgeprägten Bereichs an der Schienenstegläche ab. Über die Rolle auf den Lagerzapfen einwirkende Beanspruchungen werden somit auf einen deutlich größeren Bereich der Stegfläche verteilt und damit spezifisch geringer.
Dabei empfiehlt sich dann eine Ausgestaltung derart, daß die gewölbte Scheibe in einem mittleren Bereich ebenflächig ausgebildet und nur in ihrem äußeren Randbereich in Richtung zur zugeordneten Schienen-Stegfläche umgebogen ist. Die Lagerachse liegt dann also mit der schienenseitigen Stufenfläche an der zugewandten Fläche des napfförmigen Bereichs an, wobei die auf die Lagerachse einwirkenden Biegebeanspruchungen aber radial außerhalb des napfförmigen Bereichs über den Rand der konkav gewölbten Scheibe direkt in die Stegfläche eingeleitet werden.
Vorzugsweise ist die Scheibe integraler Teil der Lagerachse, wobei die Lagerachse dann mit der Scheibe und dem Napfansatz zweckmäßig als integraler metallischer Preßteil hergestellt ist.
Alternativ kann die Scheibe auch ein gesondert hergestellter und nachträglich am stegflächenseitigen Ende der Lagerachse befestigter Bauteil sein.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert und zwar zeigt:
Fig. 1
einen durch die Mittelachse gelegten Schnitt durch eine Laufrolle und die in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildete Lagerachse sowie deren Befestigung an der Stegfläche einer zugeordneten Schiene;
Fig. 2
eine Seitenansicht einer in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildete Lagerachse für die Laufrollen von Rollen-Ausziehführungen vor deren Befestigung an einer Schiene und der Montage der zugeordneten Laufrolle; und
Fig. 3
den innerhalb des strichpunktierten Kreises 3 in Fig. 2 dargestellten Teil der Lagerachse in einem Längsmittelschnitt.
In Fig. 1 ist die Lagerung einer Laufrolle 10 aus Kunststoff auf einer Lagerachse 12 aus Metall gezeigt, die ihrerseits von der Stegfläche 14 einer Schiene 16, beispielsweise der Laufschiene einer Rollen-Ausziehführung vortritt.
Die Lagerachse 12 weist einen langgestreckten zylindrischen Abschnitt 18 auf, auf welchem die Lagerbohrung 20 in der Nabe 22 der Laufrolle drehbar gelagert ist. Am schienenabgewandten Ende wird die Laufrolle 10 durch eine Scheibe 24 auf dem zylindrischen Abschnitt 18 gehalten, welche ihrerseits auf einem von der Stirnseite der Lagerachse 12 vortretenden und am freien Ende vernieteten oder vertaumelten Zapfen 26 gehalten ist.
Am schienenseltigen Ende erfolgt die Befestigung der Lagerachse 12 ebenfalls durch einen Zapfenansatz 28, der durch eine Bohrung 30 in einem napfförmigen, von der Stegfläche vorgeprägten Bereich 32 der Stegfläche 14 hindurchgeführt und dann in dem auf der rollenabgewandten Seite des napfförmigen Bereichs gebildeten Hohlraum vertaumelt ist. Zur Abstützung des Lagerzapfens 12 gegen die ihn auf Biegung beanspruchenden und somit auch die Nietbefestigung in der Schiene zu verformen suchenden Beanspruchungen ist am schienenseitigen Ende des zylindrischen Abschnitts 18 eine im Durchmesser vergrößerte Scheibe 34 einstückig angeformt, deren äußerer Randbereich zur Stegfläche 14 umgeformt ist, so daß sie also in Richtung zur Stegfläche einen Hohlraum aufweist. Die Tiefe dieses Hohlraums und der Vorsprung des napfförmigen Bereichs 32 über die Stegfläche 14 sind so gewählt, daß die freien Ränder der Scheibe auf der Stegfläche 14 aufsitzen, wenn der Zapfenansatz 28 in der bestimmungsgemäßen Befestigungsstellung in der Bohrung 30 des napfförmig vorgeprägten Bereichs 32 vertaumelt ist.
Die in Folge des zwischen der Einleitung des Gewichts über die Laufrolle in die Lagerachse und der Befestigung der Lagerachse in der stegfläche der zugeordneten Schiene entstehende Momentenbeanspruchung der Befestigungsstelle wird also über die Ränder der Scheibe 34 auf der Stegfläche 14 der Schiene 16 abgestützt und somit die eigentliche Nietbefestigung des Zapfenansatzes 28 in der Bohrung 30 entlastet.
Die Lagerachse 12 ist im dargestellten Fall ein integraler im Preßverfahren aus Metall hergestellter Teil, wobei jedoch auch eine gesonderte Herstellung der konkav gewölbten Scheibe und eine nachträgliche Montage auf der eigentlichen Lagerachse in Frage kommt. Dies könnte beispielsweise so geschehen, daß die getrennt hergestellte gewölbte Scheibe mit einer Mittelbohrung versehen wird, in welche der entsprechend verlängerte und mit einem gewissen Übermaß im Bezug auf den lichten Innendurchmesser der Mittelbohrung der Scheibe bemessene Zapfenansatz 28 eingepreßt wird.

Claims (5)

  1. Laufrollen-Lagerung an Rollen-Ausziehführungen für aus einem Möbelkorpus ausziehbare Schubladen u.dgl., bei welcher die an der schubladenzugeordneten Laufschiene und der korpuszugeordneten Führungsschiene angeordneten Rollen (10) auf metallischen Lagerachsen (12) drehbar gelagert sind, welche von der Stegfläche (14) der jeweiligen Schiene (16) vorstehen und durch Vernieten oder Vertaumeln des freien Endes eines integral am schienenseitigen Ende angesetzten und eine Bohrung (30) in der Stegfläche der jeweiligen Schiene durchsetzenden Zapfenansatzes (28) befestigt sind, wobei die jeweilige Lagerachse (12) an ihrem zapfenansatzseitigen Ende mit einer im Durchmesser vergrößerten, an der zugewandten Schienen-Stegfläche (14) abgestützten Scheibe (34) versehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bohrung (30) für den Zapfenansatz (28) in einem napfförmig von der Stegfläche vorgeprägten Bereich (32) der Stegfläche (14) der zugeordneten Schiene (16) vorgesehen ist,
    daß die Scheibe (34) eine zur Schienen-Stegfläche (14) hin konkave Wölbung aufweist und in befestigtem Zustand entlang ihres äußeren Randes an der Stegfläche (14) abgestützt ist, und
    daß die lichte Tiefe der konkaven Wölbung der Scheibe (34) im wesentlichen gleich dem Überstand des napfförmig vorgeprägten Bereichs (32) der Stegfläche (14) über die unverformte Stegfläche (14) entspricht.
  2. Laufrollen-Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gewölbte Scheibe (34) in einem mittleren Bereich ebenflächig ausgebildet und nur in ihrem äußeren Randbereich in Richtung zur zugeordneten Schienen-Stegfläche (14) umgebogen ist.
  3. Laufrollen-Lagerung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (34) integraler Teil der Lagerachse (12) ist.
  4. Laufrollen-Lagerung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerachse (12) mit der Scheibe (34) und dem Zapfenansatz (28) ein integraler metallischer Preßteil ist.
  5. Laufrollen-Lagerung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (34) ein gesondert hergestellter und nachträglich am stegflächenseitigen Ende der Lagerachse (12) befestigter Bauteil ist.
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