EP0651122B1 - Perfectionnement aux paumelles d'articulation d'un ouvrant sur un dormant - Google Patents

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EP0651122B1
EP0651122B1 EP19940402415 EP94402415A EP0651122B1 EP 0651122 B1 EP0651122 B1 EP 0651122B1 EP 19940402415 EP19940402415 EP 19940402415 EP 94402415 A EP94402415 A EP 94402415A EP 0651122 B1 EP0651122 B1 EP 0651122B1
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EP
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hinge
opening leaf
opening
casing
profile section
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EP19940402415
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Francis Lasfargues
Bernard Monfort
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Alcan France SA
Original Assignee
Alcan France SA
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D5/0223—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves
    • E05D5/0238—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves with parts engaging profile grooves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the present invention relates to an improvement brought to the plug hinges, realizing the articulation of a pivoting opening vis-à-vis a fixed frame, these hinges being conventionally formed by means of two cylindrical tubular knuckles adjacent and across which engage a joint hinge pin, these knuckles each being integral with a lateral tab of fixing on the sash and the frame respectively, authorizing the free movement of the first with respect to the second.
  • the present invention relates to a set formed of a fixed frame and an opening hinged on it dormant by means of sophisticated hinges which avoid such detachment, in particular allowing the joint of sealing, in particular to that which constitutes the second barrier in the part of this joint which extends the right of the hinges, not to include notable discontinuities from one end to the other of these last between the two knuckles and their legs fixing respectively on the sash and the frame, the joint being only sectioned on either side of the knuckle fixed to the frame to allow the pivoting with respect to this second connected knuckle to the opening.
  • each hinge is made up of two knuckles adjacent cylindrical tubulars through which commits a joint hinge pin, these knuckles each being integral with a lateral fixing tab on the sash and the frame respectively, allowing the free movement of the first relative to the second, is characterized in that each of the two knuckles comprises, in its lateral fixing lug, respectively secured to the sash and the frame, extending parallel to its tubular element, a groove of mounting and immobilization of a seal, protruding outward from the tab under this tubular element, so that in position supporting the sash on the frame, the seals worn by both legs are in the extension of one another, in ensuring the continuity of the seal at the right of the hinge.
  • each knuckle is thus associated with a seal which, when the sash is applied to the frame, ensures the continuity of the tightness of the assembly, in combination with the parts of this same seal which, from classic way, extend over the opening beyond the hinge, on one side and the other of the latter.
  • the mounting lug of the knuckle of this opening presents, in cross section, a L-shaped profile, with a terminal part fixed on a canvas of the profile, the other part, integral with the element tubular, carrying the seal receiving groove, which is extended in the opening profile by a groove of the same section provided in a support post integral with this profile, so that the joint sealing can be mounted continuously in these two grooves, arranged in the extension of one another.
  • the metal profile of the opening has an outer edge, perpendicular to the plane of the canvas to which the terminal fixing part is applied hinge knuckle, this outer edge being integral of the post provided with the groove for receiving the seal.
  • the outer edge of the profile is extends by an enveloping end, surrounding externally at least in part the cylindrical element of the knuckle carried by the opening.
  • the outer edge of the opening profile has, beyond the knuckle carried by this profile, a second tenon aligned with the first, formed in continuity with it on the profile and in which is mounted an extension of the seal, the distance separating the two studs being substantially equal to the width of the knuckle fastening lug carried by the standing, which fits into it when the sash is applied on the frame.
  • reference 1 designates a articulation hinge comprising, in itself known, two adjacent knuckles 2 and 3, each made up a cylindrical tubular element 4 and a lug attachment 5, this preferably having a profile marrying in cross section the shape of an L, with a first branch 6 secured to the tubular element 4 and extending in a plane containing a longitudinal generatrix connecting the tab with this tubular element, then a second terminal branch 7, extending substantially perpendicular to the first.
  • This branch 7 includes a heel 8 and a rib 9, allowing it to be immobilized, as the case may be, on the opening or the frame of a chassis window, door or the like, by means of a screw blocking, not shown, engaging in a passage 10 drilled in branch 7 of lug 5.
  • knuckle 2 is fixed by its lug 5 against a profile constituting the chassis a window opening or other, knuckle 3 being for its part secured to a fixed frame, intended to receive opening it when making the window or door considered.
  • Knuckles 2 and 3 have an extension in form of clamp 11, provided in branch 6 of the tabs fixing 5 of these knuckles and in particular carried out during the manufacture of these, this clamp extending parallel to and in the vicinity of the tubular elements 4 of corresponding knuckles.
  • the clamp 11 delimits each time a groove, respectively designated by 12 for which concerns knuckle 2 and par 13 for knuckle 3.
  • the grooves 12 and 13 are offset, while in the closed position, as shown in the Figures 3 and 4, they are an extension of one of the other, by allowing, as explained below, the continuity of a seal, only sectioned at appropriate places to allow free movement of a knuckle in relation to each other during the movements of opening it in relation to the frame.
  • the opening 14 thus comprises a flat canvas 15 provided with two parallel rails, respectively 16 and 17, arranged to allow mounting under one of them from the heel 8 of the terminal branch 7 of the leg fixing 5 with support of the rib 9 against the other, the assembly being immobilized in a suitable position according to the length of the profile 14 by a support wedge 18.
  • the profile of the opening 14 also includes a outer edge 19, which in the exemplary embodiment shown, extends perpendicular to the fabric 15, this edge being internally provided with a lug 20, comprising a groove 21, the position of the post being determined by construction so that this groove 21 is placed substantially in the extension of the groove 12 of the knuckle 2 (see Figure 1), when it is immobilized in the profile as shown above.
  • a seal 22 whose cross section may be variable depending on the applications envisaged, the tubular shape shown in the drawings therefore no limiting character, is mounted in the grooves 12 and 21, without any continuity solution, this joint being only stopped at its end 23, to the right of the site occupied by knuckle 3 once the hinge is definitively Assembly.
  • the profile of the opening 14 has a second tenon 24, arranged in the extension of the tenon 20 and formed of continuously with this one on the profile, the latter being machined by milling to allow mounting of hinges in the places provided.
  • the tenon 24 has a groove 25 for mounting the corresponding part 26 of the joint 22, that being continuous and stopped only at its end 27 opposite end 23, on the other side of the space reserved for knuckle 3.
  • a joint section 29 the longitudinal dimension of which corresponds to that of the tubular element 4 of this knuckle, this joint section having end sections respectively 30 and 31, suitable for coming to dispose exactly opposite the ends 23 and 27 of the seals 22 and 26 carried by the leaf 14 in the closed position of the latter on the frame 28, illustrated more particularly in Figure 3.
  • the reference 32 designates the pin allowing to articulate mutually the knuckles 2 and 3 by engagement of the latter along the axis common of the two tubular elements 4 of these knuckles.
  • the seals 22, 29 and 26 are in strict extension of each other, ensuring the continuity of the seal between the opening and the frame, including at hinge 1, with only one sectioning at the ends 23 and 30 on the one hand, 27 and 31 on the other hand.
  • Figures 3 and 4 illustrate, in cross section, mounting the opening 14 on the frame 28 by through the hinge 1 and its knuckles 2 and 3 articulated around pin 32.
  • the outer edge 19 of the opening 14 has an extension 36, partially coming surround the hinge 1 (see Figures 3 and 4).
  • the opening is illustrated provided with a glazing central 37 with double wall, respectively 38 and 39; good understood, this latter provision is of little importance to the invention, the opening may possibly be constituted by a solid panel, especially in the case of a door.
  • This system also improves performance of the assembly, not only with regard to air tightness and water, but also with regard to insulation acoustic.

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Description

La présente invention est relative à un perfectionnement apporté aux paumelles à fiche, réalisant l'articulation d'un ouvrant pivotant vis-à-vis d'un dormant fixe, ces paumelles étant constituées de façon classique au moyen de deux charnons tubulaires cylindriques adjacents et à travers lesquels s'engage une broche d'articulation commune, ces charnons étant chacun solidaire d'une patte latérale de fixation sur l'ouvrant et le dormant respectivement, en autorisant le libre débattement du premier par rapport au second.
Dans les réalisations classiques de tels ensembles articulés, notamment pour châssis de fenêtres, portes ou analogues, où le dormant et l'ouvrant sont réalisés au moyen de profilés métalliques, généralement en aluminium, il est avantageux sinon nécessaire de réaliser un montage qui assure une étanchéité satisfaisante à l'air et à l'eau, lorsque l'ouvrant est appliqué et verrouillé sur le dormant, ainsi que de bonnes performances du point de vue de l'isolation acoustique.
On peut en particulier viser à satisfaire ces impératifs de la façon la plus simple, en disposant sur l'ouvrant un joint qui s'étend sur toute la périphérie des profilés formant son châssis, vers l'extérieur de celui-ci, ce joint, destiné à venir se comprimer entre l'ouvrant et le dormant, étant habituellement interrompu au droit des paumelles d'articulation de cet ouvrant, ce qui dès lors rompt l'étanchéité en cet endroit et peut entraíner des inconvénients, surtout si l'ouvrant présente une paroi externe exposée aux intempéries.
Dans un montage plus perfectionné, on a déjà prévu, de façon également connue dans la technique de réalisation de châssis en menuiseries métalliques, de munir l'ensemble articulé d'un système dit à double barrière, formé de deux joints distincts et parallèles, respectivement portés par l'ouvrant et le dormant et qui réalisent entre ceux-ci une sorte de cage centrale continue, dont la pression est en équilibre avec celle qui règne à l'extérieur de l'ouvrant, de manière à permettre une évacuation convenable de l'eau qui a pu s'infiltrer dans cette cage. Cependant, cette solution exige à nouveau d'interrompre le premier joint en partie haute du châssis pour réaliser cet équilibre, l'étanchéité à l'air devant être réalisée par le second joint situé plus près de l'intérieur du local. Dans ces conditions et comme dans le cas précédent, cette seconde barrière n'est pas parfaite, du fait des discontinuités nécessairement créées au droit des paumelles d'articulation et du délardement du joint correspondant effectué à cet endroit entre les extrémités opposées des deux charnons de chacune de celles-ci.
La présente invention a pour objet un ensemble formé d'un dormant fixe et d'un ouvrant articulé sur ce dormant au moyen de paumelles perfectionnées qui évitent un tel délardement, en permettant notamment au joint d'étanchéité, en particulier à celui qui constitue la seconde barrière dans la partie de ce joint qui s'étend au droit des paumelles, de ne pas comporter de discontinuités notables d'une extrémité à l'autre de ces dernières entre les deux charnons et leurs pattes de fixation respectivement sur l'ouvrant et le dormant, le joint étant seulement sectionné de part et d'autre du charnon solidaire du dormant afin de permettre le pivotement vis-à-vis de celui-ci du second charnon relié à l'ouvrant.
A cet effet, l'ensemble considéré, dans lequel chaque paumelle est constituée au moyen de deux charnons tubulaires cylindriques adjacents à travers lesquels s'engage une broche d'articulation commune, ces charnons étant chacun solidaire d'une patte latérale de fixation sur l'ouvrant et le dormant respectivement, en autorisant le libre débattement du premier par rapport au second, se caractérise en ce que chacun des deux charnons comporte, dans sa patte latérale de fixation, respectivement solidarisée de l'ouvrant et du dormant, s'étendant parallèlement à son élément tubulaire, une rainure de montage et d'immobilisation d'un joint d'étanchéité, faisant saillie vers l'extérieur de la patte sous cet élément tubulaire, de telle sorte que, en position d'appui de l'ouvrant sur le dormant, les joints portés par les deux pattes soient dans le prolongement l'un de l'autre, en assurant la continuité de l'étanchéité au droit de la paumelle.
Grâce à l'invention, chaque charnon est ainsi associé à un joint qui, lorsque l'ouvrant est appliqué sur le dormant, assure la continuité de l'étanchéité du montage, en combinaison avec les parties de ce même joint qui, de façon classique, se prolongent sur l'ouvrant au-delà de la paumelle, d'un côté et de l'autre de cette dernière.
Selon l'invention, aucun délardement du joint n'est donc nécessaire, la continuité de ce joint, en position fermée de l'ouvrant, étant assurée sur la totalité de la périphérie de l'ouvrant, sauf seulement au droit des sectionnements de celui-ci effectués de part et d'autre du charnon porté par le dormant afin de permettre le libre pivotement de l'ouvrant autour de l'axe de la broche d'articulation de la paumelle.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, où l'ouvrant est constitué d'un châssis formé de profilés métalliques convenablement raccordés, la patte de fixation du charnon de cet ouvrant présente, en section droite, un profil en L, avec une partie terminale fixée sur une toile du profilé, l'autre partie, solidaire de l'élément tubulaire, portant la rainure de réception du joint, laquelle se prolonge dans le profilé de l'ouvrant par une rainure de même section prévue dans un tenon de support solidaire de ce profilé, de telle sorte que le joint d'étanchéité puisse être monté en continu dans ces deux rainures, disposées dans le prolongement l'une de l'autre.
Avantageusement, le profilé métallique de l'ouvrant comporte un bord externe, perpendiculaire au plan de la toile sur lequel s'applique la partie terminale de fixation du charnon de la paumelle, ce bord externe étant solidaire du tenon muni de la rainure de réception du joint.
De préférence, le bord externe du profilé se prolonge par une extrémité enveloppante, entourant extérieurement au moins en partie l'élément cylindrique du charnon porté par l'ouvrant.
Selon une autre caractéristique, le bord extérieur du profilé de l'ouvrant comporte, au-delà du charnon porté par ce profilé, un second tenon aligné avec le premier, formé en continuité avec celui-ci sur le profilé et dans lequel est monté un prolongement du joint d'étanchéité, la distance séparant les deux tenons étant sensiblement égale à la largeur de la patte de fixation du charnon porté par le dormant, qui s'y encastre lors de l'application de l'ouvrant sur le dormant.
D'autres caractéristiques d'une paumelle d'articulation établie conformément à l'invention, apparaítront encore à travers la description qui suit d'un exemple de réalisation, donné à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
  • La Figure 1 est une vue en perspective partielle d'une paumelle selon l'invention, dont les charnons comportent des rainures de montage d'un joint d'étanchéité, ces charnons étant illustrés sur cette Figure préalablement à la mise en place de ce joint.
  • La Figure 2 est une vue en perspective partielle de la paumelle selon la Figure 1, munie dans chacun de ses charnons d'un joint d'étanchéité, ces charnons étant illustrés avant articulation de l'ouvrant sur le dormant autour de la broche reliant les charnons.
  • La Figure 3 est une vue en perspective analogue à la Figure 2 mais illustrant les charnons de la paumelle après assemblage mutuel.
  • Les Figures 4 et 5 illustrent, vus en coupe transversale, un ouvrant et un dormant pour châssis de fenêtre ou analogue, respectivement en position de fermeture et d'ouverture.
Sur ces Figures, la référence 1 désigne une paumelle d'articulation comportant, de façon en elle-même connue, deux charnons adjacents 2 et 3, constitué chacun d'un élément tubulaire cylindrique 4 et d'une patte de fixation 5, celle-ci présentant de préférence un profil épousant en section droite la forme d'un L, avec une première branche 6 solidaire de l'élément tubulaire 4 et s'étendant dans un plan contenant une génératrice longitudinale de liaison de la patte avec cet élément tubulaire, puis une seconde branche terminale 7, s'étendant sensiblement perpendiculairement à la première. Cette branche 7 comprend un talon 8 et une nervure 9, permettant son immobilisation, selon le cas, sur l'ouvrant ou le dormant d'un châssis de fenêtre, porte ou analogue, par l'intermédiaire d'une vis de blocage, non représentée, s'engageant dans un passage 10 perçé dans la branche 7 de la patte 5.
Dans l'exemple représenté, on suppose, de façon en elle-même connue dans la technique, que le charnon 2 est fixé par sa patte 5 contre un profilé constituant le châssis d'un ouvrant de fenêtre ou autre, le charnon 3 étant pour sa part solidarisé d'un dormant fixe, destiné à recevoir l'ouvrant lors de la réalisation de la fenêtre ou porte considérée.
Les charnons 2 et 3 sont munis d'une extension en forme de pince 11, prévue dans la branche 6 des pattes de fixation 5 de ces charnons et notamment réalisée lors de la fabrication de ces derniers, cette pince s'étendant parallèlement et au voisinage des éléments tubulaires 4 des charnons correspondants. La pince 11 délimite à chaque fois une rainure, respectivement désignée par 12 pour ce qui concerne le charnon 2 et par 13 pour le charnon 3.
En position d'ouverture de la paumelle, illustrée sur la Figure 1, les rainures 12 et 13 sont décalées, tandis que dans la position de fermeture, comme représenté sur les Figures 3 et 4, elles sont dans le prolongement l'une de l'autre, en permettant, comme on le précise ci-après, la continuité d'un joint d'étanchéité, uniquement sectionné aux endroits appropriés pour autoriser le libre débattement d'un charnon par rapport à l'autre lors des mouvements de l'ouvrant par rapport au dormant.
Sur la Figure 2, on retrouve les charnons 2 et 3 de la paumelle 1, le charnon 2 étant ici représenté solidarisé par sa patte de fixation 5 d'un profilé métallique faisant partie du châssis d'un ouvrant 14 d'une porte ou fenêtre (non représentée dans son ensemble).
L'ouvrant 14 comporte ainsi une toile plane 15 munie de deux rails parallèles, respectivement 16 et 17, agencés de manière à permettre le montage sous l'un d'entre eux du talon 8 de la branche terminale 7 de la patte de fixation 5 avec appui de la nervure 9 contre l'autre, l'ensemble étant immobilisé en position convenable selon la longueur du profilé 14 par une cale d'appui 18.
Le profilé de l'ouvrant 14 comporte par ailleurs un bord extérieur 19, qui dans l'exemple de réalisation représenté, s'étend perpendiculairement à la toile 15, ce bord étant muni intérieurement d'un tenon 20, comprenant une rainure 21, la position du tenon étant déterminée par construction de telle sorte que cette rainure 21 se place sensiblement dans le prolongement de la rainure 12 du charnon 2 (voir Figure 1), lorsque celui-ci est immobilisé dans le profilé de la façon indiquée ci-dessus.
Dans cette position, un joint 22 dont la section peut être variable selon les applications envisagées, la forme tubulaire représentée sur les dessins n'ayant dès lors aucun caractère limitatif, est monté dans les rainures 12 et 21, sans aucune solution de continuité, ce joint étant seulement arrêté à son extrémité 23, au droit de l'emplacement occupé par le charnon 3 une fois la paumelle définitivement assemblée.
Le profilé de l'ouvrant 14 comporte un second tenon 24, disposé dans le prolongement du tenon 20 et formé de façon continue avec celui-ci sur le profilé, ce dernier étant usiné par fraisage pour permettre le montage des paumelles aux endroits prévus. Le tenon 24 comporte une rainure 25 pour le montage de la partie correspondante 26 du joint 22, celui étant continu et arrêté seulement à son extrémité 27 en regard de l'extrémité 23, de l'autre côté de l'emplacement réservé au charnon 3.
Celui-ci, illustré sur la Figure 2 avant montage du profilé de l'ouvrant 14 est pour sa part solidarisé par sa propre patte de fixation 5 d'un dormant fixe (non représenté sur la Figure 2 mais apparaissant sur les Figures 4 et 5, sous la référence générale 28), les modalités d'immobilisation de ce charnon 3 sur le dormant 28 étant en règle générale analogues à celles envisagées pour le charnon 2 sur l'ouvrant 14, avec des rails 16 et 17 et une cale de blocage 18 coopérant avec le talon 8 et la nervure 9 de la patte de fixation 5 correspondante.
Dans la rainure 13 du charnon 3 est alors monté un tronçon de joint 29, dont la dimension longitudinale correspond à celle de l'élément tubulaire 4 de ce charnon, ce tronçon de joint présentant des sections d'extrémité respectivement 30 et 31, propres à venir se disposer exactement en regard des extrémités 23 et 27 des joints 22 et 26 portés par l'ouvrant 14 dans la position de fermeture de ce dernier sur le dormant 28, illustrée plus particulièrement sur la Figure 3. Sur cette dernière, la référence 32 désigne la broche permettant d'articuler mutuellement les charnons 2 et 3 par engagement de celle-ci selon l'axe commun des deux éléments tubulaires 4 de ces charnons.
Dans cette position, les joints 22, 29 et 26 sont dans le prolongement strict les uns des autres, en assurant la continuité de l'étanchéité entre l'ouvrant et le dormant, y-compris au niveau de la paumelle 1, avec seulement un sectionnement au droit des extrémités 23 et 30 d'une part, 27 et 31 d'autre part.
Les Figures 3 et 4 illustrent, en coupe transversale, le montage de l'ouvrant 14 sur le dormant 28 par l'intermédiaire de la paumelle 1 et de ses charnons 2 et 3 articulés autour de la broche 32.
Sur ces Figures, on observe comment est réalisée la double barrière d'étanchéité entre l'ouvrant 14 et le dormant 28, d'une part au moyen du joint continu 22, 29, 26, d'autre part, au moyen d'un second joint continu 33, porté par le dormant 28 et contre lequel s'applique, en position de fermeture de l'ouvrant, une portée d'appui 34 de ce dernier, l'ensemble délimitant dans cette position une cage fermée 35, avantageusement mise en équilibre de pression avec l'extérieur.
Dans l'exemple représenté, le bord extérieur 19 de l'ouvrant 14 comporte un prolongement 36, venant partiellement entourer la paumelle 1 (voir Figures 3 et 4). Dans cet exemple enfin, l'ouvrant est illustré muni d'un vitrage central 37 à double paroi, respectivement 38 et 39 ; bien entendu, cette dernière disposition importe peu à l'invention, l'ouvrant pouvant le cas échéant être constitué par un panneau plein, notamment dans le cas d'une porte.
On réalise ainsi une paumelle d'articulation d'un ouvrant sur un dormant, permettant d'assurer une continuité pratiquement parfaite du joint d'étanchéité porté par l'ouvrant, améliorant de façon tout à fait remarquable l'efficacité de l'isolation procurée par la seconde barrière que réalise ce joint dans un montage classique, notamment en évitant le délardement de ce joint au droit de la paumelle d'articulation. Ce système améliore aussi les performances du montage, non seulement vis-à-vis de l'étanchéité à l'air et à l'eau, mais également en ce qui concerne l'isolation acoustique.

Claims (5)

  1. Ensemble formé d'un dormant fixe (28) et d'un ouvrant articulé (14) sur ce dormant au moyen de paumelles (1) chaque paumelle étant constituée au moyen de deux charnons (2,3) tubulaires cylindriques adjacents et à travers lesquels s'engage une broche d'articulation commune (32), ces charnons étant chacun solidaire d'une patte latérale de fixation (5) sur l'ouvrant et le dormant respectivement, en autorisant le libre débattement du premier par rapport au second, caractérisé en ce que chacun des deux charnons (2, 3), comporte, dans sa patte latérale de fixation (5), respectivement solidarisée de l'ouvrant (14) et du dormant (28), s'étendant parallèlement à son élément tubulaire (4), une rainure de montage et d'immobilisation (12, 13) d'un joint d'étanchéité (22, 29), faisant saillie vers l'extérieur de la patte sous cet élément tubulaire, de telle sorte que, en position d'appui de l'ouvrant sur le dormant, les joints portés par les deux pattes soient dans le prolongement l'un de l'autre, en assurant la continuité de l'étanchéité au droit de la paumelle (1).
  2. Ensemble selon la revendication 1, dans un mode de réalisation où l'ouvrant (14) est constitué d'un châssis formé de profilés métalliques convenablement raccordés, caractérisé en ce que la patte de fixation, (5) du charnon (2) porté par cet ouvrant présente, en section droite, un profil en L, avec une branche terminale (7) fixée sur une toile (15) du profilé, l'autre branche (6), solidaire de l'élément tubulaire (4), portant la rainure de réception (12) du joint (22), laquelle se prolonge dans le profilé de l'ouvrant par une rainure (21) de même section prévue dans un tenon de support (20) solidaire de ce profilé, de telle sorte que le joint d'étanchéité (22) puisse être monté en continu dans les rainures (12, 21) disposées dans le prolongement l'une de l'autre.
  3. Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le profilé de l'ouvrant (14) comporte un bord externe (19), perpendiculaire au plan de la toile (15) sur lequel s'applique la partie terminale (7) de fixation du charnon (2) de la paumelle (1), ce bord externe étant solidaire du tenon (20) muni de la rainure (21) de réception du joint (22).
  4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bord externe (19) du profilé se prolonge par une extrémité enveloppante (36), entourant extérieurement au moins en partie l'élément tubulaire (4) du charnon (2) porté par l'ouvrant (14).
  5. Ensemble selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que le bord extérieur (19) du profilé de l'ouvrant (14) comporte, au-delà du charnon (2) porté par ce profilé, un second tenon (24) aligné avec le premier (20), formé en continuité avec celui-ci sur le profilé et dans lequel est monté un prolongement (26) du joint d'étanchéité (22), la distance séparant les deux tenons étant sensiblement égale à la largeur de la patte de fixation (5) du charnon (3) porté par le dormant (28), qui s'y encastre lors de l'application de l'ouvrant sur le dormant.
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