EP0640491B1 - Méthode et appareil pour détecter l'état de fonctionnement d'un ruban encreur dans une imprimante, en particulier dans une imprimante d'une agence de voyage - Google Patents

Méthode et appareil pour détecter l'état de fonctionnement d'un ruban encreur dans une imprimante, en particulier dans une imprimante d'une agence de voyage Download PDF

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EP0640491B1
EP0640491B1 EP94250183A EP94250183A EP0640491B1 EP 0640491 B1 EP0640491 B1 EP 0640491B1 EP 94250183 A EP94250183 A EP 94250183A EP 94250183 A EP94250183 A EP 94250183A EP 0640491 B1 EP0640491 B1 EP 0640491B1
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EP
European Patent Office
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ribbon
electrical motor
printer
ink
procedure according
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EP94250183A
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German (de)
English (en)
Other versions
EP0640491A2 (fr
EP0640491A3 (fr
Inventor
Ulrich Eibel
Wilfried Rohde
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tally GmbH
Original Assignee
Tally GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/36—Alarms, indicators, or feed disabling devices responsive to ink ribbon breakage or exhaustion

Definitions

  • the invention specified in claim 1 addresses the problem, one Detection of the ribbon and at the same time the ribbon drive elements due to the increasing current in a (direct current) Rotary drive motor without measuring the current values.
  • the lack of the ink ribbon cassette can be determined, the tear of the ribbon, the complete blocking of the ribbon, a defective tension of the ribbon and also whether the Ribbon drive motor is defective or not connected at all Drive electronics or the wiring are defective or whether the Ribbon cassette has slipped out of the holder.
  • This is still advantageous that no further sensors, sensors or switches are required existing circuit areas can be used, which is very inexpensive.
  • the system is also insensitive against temperature fluctuations, shocks or pollution, and the electronic effort can be kept correspondingly low. There is no adjustment, no adjustment procedure and none during assembly Adjustment necessary. So there is hardly any function to be checked, that would not have been captured.
  • the Threshold value is set such that it is only in the start-up phase of the Rotary drive motor or reached when the rotary drive motor is blocked becomes.
  • the measuring process therefore consists of the time-limited Switch on the ribbon motor and evaluate the generated one Clock sequences.
  • the periodic switching on of the motor has an effect increasing counter-emf and reduces the inrush current, so that it no longer reaches the threshold.
  • Another embodiment of the invention is that the Period of the switch-on cycles and the duty cycle of the Rotary drive motor can be optimized so that the Rotary drive motor reaches a minimum speed before returning is energized.
  • a ribbon 1 is in circulation by a Ribbon cassette 2 out, the ribbon 1 by a Drive shaft 3 and a rotary drive motor 4 driven, i.e. is transported.
  • the ribbon 1 is around the top of one Printhead 5 out, the back of a platen 6 opposite is moved, whereby at a zero distance of the print head 5 to Pressure abutment 6, the ribbon 1 can optionally be clamped.
  • the printer always includes a device to adjust the distance of the To change print head 5 to the platen 6, adjust or adjust.
  • the rotary drive motor 4 is connected to an evaluation unit 7 which from a current detection (threshold value formation) 7a and one Pulse generation 7b exists.
  • the pulse generation is on one Microprocessor 8 connected and this counts the pulses 10.
  • Im Microprocessor 8 is a timer that is software controlled switches the rotary drive motor 4 on and off. The whole process is as measurement period 11 (FIGS. 2 to 4) with a voltage curve 12 set up.
  • the motor current profile 12 is in the upper half of FIG. 2 shown. It can be clearly seen that the current in the Start-up phase of the rotary drive motor 4 rises to its maximum value and then decreases with increasing speed until it is switched off. During this first switch-on pulse, the current reaches the set threshold and runs through it several times. In the the lower half of FIG. 2 is the cycle sequence generated thereby 13 to see.
  • the clocks of the clock sequence 13 are in the microprocessor 8 evaluated, more precisely counted. The number depends on the smoothness the current curve and thus directly from the electromechanical Properties of the rotary drive motor 4.
  • the falling current curve shows that the Rotary drive motor 4 despite the jamming of the ribbon 1 too At the beginning of each switch-on process, turn freely for a certain time can. This is due to the tightening of the ribbon 1 in the Ribbon cartridge 2.
  • every switch-on pulse at least the number of bars generated without a ribbon in total be generated.
  • This process means that the number of bars at existing ribbon 1 is at least 6 times higher (six Switch-on pulses) as without ribbon 1.
  • the switch-on pulses can thus improve the interference immunity of the process can be increased arbitrarily, which is a further advantage.
  • the threshold value is reached with each energization process and remains exceeded until it is switched off. There will be a total of six Clocks counted (six switch-on processes).

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Claims (7)

  1. Procédé destiné à identifier l'état fonctionnel d'un ruban encré dans une imprimante, en particulier dans une imprimante d'agence de voyages, entrainé par un moteur électrique de commande rotatif et connecté à l'arbre menant d'une cassette de ruban encré, cependant qu'est conclu en fonction du courant consommé par le moteur de commande rotatif la grandeur de la force motrice transférée, caracterisé par le fait que pendant une durée de mesure (11), durant laquelle le moteur de commande rotatif (4) est été à fonctionnement en mode pulsé, des valeurs seuils, déterminées d'avance, sont détectées en fonction des variations du courant, et que, cependant, l'impulsion de la valeur de courant électrique du moteur est comparée avec la valeur seuil dans une unité d'évaluation (7) et qu'au dépassement de la valeur seuil une modification de niveau intervienne à la sortie de l'unité d'évaluation (7), afin qu' au même moment la séquence du cycle ainsi quantifiée soit comptabilisé dans une microprocesseur (8) et que le résultat de la mesure soit mesuré en fonction d'un nombre du cycle prédeterminé et pour obtenir un affichage dépendant de la valeur du cycle prédéterminée mentionnée antérieurement.
  2. Procédé selon la revendication 1,
    caracterisé par le fait que la valeur seuil est déterminée telle qu'elle est obtenu seulement en phase de démarrage du moteur de commande rotatif (4) ou en cas de blocage du moteur de commande rotatif (4).
  3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caracterisé par le fait que la mesure est déclenchée par le démarrage d'imprimante et / ou la fermeture d'une coque d'imprimante.
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caracterisé par le fait que la durée de mesure (11), la fréquence de répétition des impulsions et le taux d'impulsions s'accordent avec le moteur de commande rotatif (4).
  5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caracterisé par le fait que la durée de période des cycles de démarrage et le taux d'impulsions du moteur de commande rotatif (4) sont améliorés afin que le moteur de commande rotatif (4) obtienne un nombre de tours minimal avant de subir une nouvelle mise sous tension.
  6. Procédé selon la revendication 1, caracterisé par le fait que lors d'un nombre du cycle plus petit, le ruban encré (1) est classé comme manquant, cassé ou bloqué totalment et lors d'un nombre du cycle plus grand le ruban encré (1) est classé comme existant et mécaniquement en règl
  7. Dispositif servant à reconnaítre l'état fonctionnel d'un ruban encré dans une imprimante, en particulier dans une imprimante d'agence de voyages, pendant que le ruban encré est mené sans discontinuer dans une cassette de ruban encré, et la cassette de ruban encré équipée d'un arbre menant, qui est connecté au moteur électrique de commande rotatif (4), pendant que le moteur de commande rotatif (4), fonctionnant en mode pulsé, est connecté à une unité d'évaluation, et la séquence du cycle produite ou encore la séquence d'impulsion de l'unité d'évaluation sont transmissible au microprocesseur (8), et que le microprocesseur (8) est connecté au montage d'attaque de moteur (9) et les impulsions d'attaque de moteur (10) conduisant comme on-off-signals au moteur de commande rotatif (4), caracterisé par le fait que l'unité d'évaluations (7) effectue, en raison des impulsions de la valeur seuil determinées d'avance, la reconnaissance d'état fonctionnel du ruban encré par décompter précis de la séquence du cycle dans le microprocesseur (8).
EP94250183A 1993-08-27 1994-07-20 Méthode et appareil pour détecter l'état de fonctionnement d'un ruban encreur dans une imprimante, en particulier dans une imprimante d'une agence de voyage Expired - Lifetime EP0640491B1 (fr)

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DE4329354 1993-08-27
DE4329354A DE4329354A1 (de) 1993-08-27 1993-08-27 Verfahren und Einrichtung zum Erkennen des Funktionszustandes eines Farbbandes in einem Drucker, insbesondere in einem Reisebürodrucker

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EP0640491A3 EP0640491A3 (fr) 1996-06-26
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