EP0631820B1 - Verfahren zum Betrieb von Schneckenzentrifugen - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B1/2016—Driving control or mechanisms; Arrangement of transmission gearing
Definitions
- the invention relates to a method for operating screw centrifuges for the Separation of liquid-solid mixtures directed, consisting of a centrifuge drum, which is rotatably mounted about its longitudinal axis and the one coaxially arranged, rotating with different speed (leading or lagging) Conveying screw encloses the screw spirals on a screw drum are attached, wherein means for feeding the mixture to be separated in the centrifuge drum along its axis and on opposite Ends of the centrifuge drum openings for the discharge of the separated light and heavy materials are provided, the radial distance from the centrifuge drum shaft axis is less than the distance of the centrifuge drum wall from the centrifuge drum axis, so that when the screw centrifuge is operating under the influence of the centrifugal force inside the centrifuge drum Forms liquid ring.
- the separation takes place in this liquid ring under the influence of the centrifugal force in specifically heavy and in specifically light substances instead, whereby the specifically heavy substances (the solids) on the outer edge of the ring, i.e. on the centrifuge drum wall and the specifically light substances (the Layer) in the inner area of the ring.
- DE-A-25 51 788 describes a screw centrifuge with a screw conveyor rotating with respect to the drum at a differential speed, both the centrifuge drum and the screw being driven by a hydraulic motor. It is now known to brake the centrifuge drum, whereby the contents of the drum are completely emptied and the liquid reaches the solids discharge or the other end of the drum, depending on the direction of incline of the screw.
- US-A-4,978,331 also describes a screw centrifuge with respect to the Drum with differential speed rotating screw conveyor.
- the centrifuge When switching off the centrifuge is first switched off the drum drive motor. Hereby there is a maximum differential speed between the drum and the screw conveyor, which removes the remaining content from the screw conveyor becomes. Only then is the drive motor of the screw conveyor switched off. The drum or the screw conveyor will not slow down made, but only the respective drive motor switched off. Also this is only about emptying or clearing out one as completely as possible Screw centrifuge when it is switched off. In no way is it guaranteed that when turning off the screw centrifuge is not undesirable Liquid is flushed out through the solids discharge openings.
- the invention is therefore based on the object of a method for operating To create screw centrifuges, with which avoided when turning off the centrifuge is that in the centrifugal force field from the solid-liquid mixture separated light phase, i.e. the liquid gushing through the solids discharge openings is washed out.
- the collapsing Liquid ring also discharged on the solids discharge side of the centrifuge is and undesirably gets back into the separated solid proposed according to the invention, immediately before reaching the centrifuge speed, where the corresponding centrifugal force corresponds to the gravitational force, to change the speed of the screw conveyor suddenly.
- the measure is taken because the liquid ring revolves at drum speed sudden speed change due to its inertia can not follow and itself thus the difference in speed between the rotating liquid ring and the screw conveyor reverses, also the direction of conveyance in relation to the Liquid ring vice versa. Now if the liquid ring breaks down, the liquid screws itself along the spiral path of the screw conveyor Liquid discharge so that no liquid at the solids discharge openings Centrifuge is discharged.
- the conveying effect of screw conveyors is based on a speed difference between the screw conveyor and the material to be conveyed, the direction of conveyance by the direction of rotation and by the direction of the spiral of the screw conveyor is determined.
- the Speed of the screw conveyor is greater than the speed of the with the centrifuge drum circulating material to be conveyed, the heavy substances, which means that they Screw conveyor according to the direction of the spiral to one end of the Centrifuge are promoted.
- the liquid ring rotating with the centrifuge drum keeps as a result of it Sluggishness initially increases its speed, but is now faster than the braked one Screw conveyor, which causes the direction of conveyance towards the other Reverse end of the centrifuge.
- the liquid "screws up" the end of the centrifuge, at which the discharge openings for the light substances are arranged, and no occurs at the discharge openings for the heavy substances Liquid.
- the Speed of the screw conveyor is lower than the speed of the centrifuge drum (the direction of rotation of the centrifuge drum and screw conveyor or the direction the spiral of the screw conveyor runs in reverse to the screw centrifuge with leading screw conveyor), so that there is also a transport in the direction to the discharge openings for the heavy substances.
- the measure according to the invention thus successfully prevents when the liquid ring collapses, there is also liquid at the discharge opening (6) for the heavy substances (10) is also carried out.
- the invention is not only based on the embodiment shown in the drawing figure a countercurrent screw centrifuge, but also limited to other screw centrifuges, e.g. B. DC screw centrifuges, screen screw centrifuges etc. applicable, the screw conveyor with leading or lagging speed are driven.
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- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Die Erfindung ist auf ein Verfahren zum Betrieb von Schneckenzentrifugen für die
Trennung von Flüssigkeit-Feststoffgemische gerichtet, bestehend aus einer Zentrifugentrommel,
die um ihre Längsachse drehbar gelagert ist und die eine koaxial
angeordnete, mit abweichender Drehzahl (voreilend oder nacheilend) umlaufende
Förderschnecke umschließt, deren Schneckenwendeln auf einer Schneckentrommel
befestigt sind, wobei Einrichtungen zum Zuführen des zu trennenden Gemisches
in die Zentrifugentrommel längs deren Achse sowie an entgegengesetzten
Enden der Zentrifugentrommel Öffnungen für den Austrag der getrennten leichten
und schweren Stoffe vorgesehen sind, deren radialer Abstand von der Zentrifugentrommelwellenachse
geringer ist als der Abstand der Zentrifugentrommelwand
von der Zentrifugentrommelachse, so daß sich beim Betrieb der Schneckenzentrifuge
unter dem Einfluß der Zentrifugalkraft innerhalb der Zentrifugentrommel ein
Flüssigkeitsring ausbildet.
Bei der Trennung von Flüssigkeit-Feststoffgemische in Schneckenzentrifugen bildet
sich unter dem Einfluß der durch die Drehung der Schneckenzentrifuge hervorgerufenen
Zentrifugalkraft, die ein mehrfaches der Gravitationskraft ist, innerhalb
der Zentrifugentrommel ein Ring aus dem zu trennenden Flüssigkeit-Feststoffgemisch
aus, der vorwiegend aus bereits abgetrennter Flüssigkeit besteht und
dessen Innendurchmesser durch die radiale Anordnung der Austragsöffnungen für
die leichten Stoffe (z. B. der abgetrennten Flüssigkeit) bestimmt ist.
In diesem Flüssigkeitsring findet unter dem Einfluß der Zentrifugalkraft die Trennung
in spezifisch schwere und in spezifisch leichte Stoffe statt, wobei sich die
spezifisch schweren Stoffe (die Feststoffe) am äußeren Rand des Ringes, also an
der Zentrifugentrommelwand anordnen und die spezifisch leichten Stoffe (die
Flüssigkeit) im inneren Bereich des Ringes sich darüber schichten.
Von den Schneckenwendeln der Förderschnecke, die je nach Drehrichtung der
Zentrifuge gegenüber der Drehzahl der Zentrifugentrommel nacheilend oder
voreilend in gleicher Drehrichtung in Drehung versetzt ist, werden die schweren
Stoffe erfaßt und zu einem Ende der Zentrifuge transportiert, wo sie durch entsprechende
Öffnungen aus der Zentrifuge austreten. Die leichten Stoffe fließen
zum entgegengesetzten Ende der Zentrifuge zu den dort angeordneten Austragsöffnungen,
wobei sie durch die aus den Schneckenwendeln der Förderschnecke
gebildeten Kanäle zumindest teilweise entgegen der Förderrichtung der Förderschnecke
fließen.
Beim Abstellen der Zentrifuge verringert sich die Drehzahl der Zentrifuge bis
zum Stillstand und damit verringert sich auch die Zentrifugalkraft. Es wird dabei
eine Drehzahl erreicht, bei der die Zentrifugalkraft niedriger wird als die Gravitationskraft
mit der Folge, daß der in der Zentrifuge sich ausgebildete Flüssigkeitsring
"zusammenbricht" und der Füllstand innerhalb der Zentrifuge über die Austragsöffnungen
für die schweren Stoffe (Feststoffe) hinausreicht, so daß an diesen
Öffnungen - wenn auch nur kurzfristig - schwallartig auch die leichten Stoffe austreten.
Hierdurch wird nicht nur das Trennergebnis verschlechtert, sondern es
sind auch verfahrenstechnische Störungen bei der weiteren Verarbeitung der
schweren Stoffe zu erwarten.
Andererseits sind beim Abstellen von Schneckenzentrifugen Techniken bekannt,
durch deren Anwendung eine möglichst vollständige Entleerung der Zentrifugentrommel
vom Trommelinhalt Feststoff und Flüssigkeit erreicht werden soll. So beschreibt
die DE-A-25 51 788 eine Schneckenzentrifuge mit gegenüber der
Trommel mit Differenzdrehzahl umlaufender Förderschnecke, wobei sowohl die
Zentrifugen- Trommel als auch die Schnecke von einem Hydraulikmotor angetrieben
sind. Bekannt ist es nun, die Zentrifugen- Trommel abzubremsen, wodurch die
Trommel von seinem Inhalt vollständig entleert wird und die Flüssigkeit je nach
Steigungsrichtung der Schnecke zum Feststoffaustrag oder zum anderen Ende der
Trommel gelangt. Bei dieser bekannten Schneckenzentrifuge ist also gerade nicht
sichergestellt, daß beim Abstellen der Schneckenzentrifuge Flüssigkeit in unerwünschter
Weise durch die Feststoffaustragsöffnungen hinausgespült wird. Außerdem
geht nicht hervor, wie und genau wann beim Betrieb der bekannten
Schneckenzentrifuge das Abbremsen der Trommel erfolgt.
Auch die US-A-4,978,331 beschreibt eine Schneckenzentrifuge mit gegenüber der
Trommel mit Differenzdrehzahl umlaufender Förderschnecke. Beim Abschalten
der Zentrifuge wird zunächst der Trommelantriebsmotor abgeschaltet. Hierdurch
ergibt sich eine maximale Differenzdrehzahl zwischen der Trommel und der Förderschnecke,
wodurch restliches Inhaltsmaterial von der Förderschnecke ausgeräumt
wird. Erst dann wird der Antriebsmotor der Förderschnecke abgeschaltet.
Eine Abbremsung der Trommel oder der Förderschnecke wird nicht
vorgenommen, sondern lediglich der jeweilige Antriebsmotor ausgeschaltet. Auch
hier geht es nur um das möglichst vollständige Entleeren bzw. Ausräumen einer
Schneckenzentrifuge bei deren Abschaltung. Keinesfalls ist dabei gewährleistet,
daß beim Abstellen der Schneckenzentrifuge nicht in unerwünschter Weise
Flüssigkeit durch die Feststoffaustragsöffnungen hinausgespült wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betrieb von
Schneckenzentrifugen zu schaffen, mit dem beim Abstellen der Zentrifuge vermieden
ist, daß die im Zentrifugalkraftfeld aus dem Feststoff- Flüssigkeitsgemisch
abgetrennte leichte Phase, sprich die Flüssigkeit schwallartig durch die Feststoffaustragsöffnungen
hinausgespült wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung
sind in den Unteransprüchen angegeben.
Um zu verhindern, daß beim Abstellen einer Schneckenzentrifuge, wenn die Zentrifugalkraft
gleich oder niedriger als die Gravitationskraft wird, der zusammenbrechende
Flüssigkeitsring auch an der Feststoffaustragsseite der Zentrifuge ausgetragen
wird und unerwünscht wieder in den abgetrennten Feststoff gelangt, wird
erfindungsgemäß vorgeschlagen, unmittelbar vor Erreichen der Zentrifugendrehzahl,
bei der die entsprechende Zentrifugalkraft der Gravitationskraft entspricht,
die Drehzahl der Förderschnecke kurzfristig schlagartig zu ändern. Durch diese
Maßnahme wird, da der mit Trommeldrehzahl umlaufende Flüssigkeitsring dieser
plötzlichen Drehzahländerung infolge seiner Trägheit nicht folgen kann und sich
somit die Differenzgeschwindigkeit zwischen dem umlaufenden Flüssigkeitsring
und der Förderschnecke umkehrt, auch die Förderrichtung bezogen auf den
Flüssigkeitsring umgekehrt. Wenn nun der Flüssigkeitsring zusammenbricht,
schraubt sich die Flüssigkeit entlang der Wendelbahn der Förderschnecke zum
Flüssigkeitsaustrag, so daß keine Flüssigkeit an den Feststoffaustragsöffnungen der
Zentrifuge ausgetragen wird.
Die Förderwirkung von Förderschnecken beruht auf einem Drehzahlunterschied
zwischen der Förderschnecke und dem zu fördernden Gut, wobei die Förderrichtung
durch die Drehrichtung und durch die Richtung der Wendelung der Förderschnecke
bestimmt ist.
Beim Betrieb von Schneckenzentrifugen mit voreilender Förderschnecke ist die
Drehzahl der Förderschnecke größer als die Drehzahl des mit der Zentrifugentrommel
umlaufenden Fördergutes, den schweren Stoffen, wodurch diese von der
Förderschnecke entsprechend der Richtung der Wendelung zu einem Ende der
Zentrifuge gefördert werden.
Wenn nun beim Abstellen der Zentrifuge, und zwar dann, wenn die Drehzahl der
Zentrifugentrommel soweit abgesunken ist, daß das Zusammenbrechen des Flüssigkeitsringes
unmittelbar bevorsteht, erfindungsgemäß die Drehzahl
der Förderschnecke kurzfristig schlagartig geändert wird
und zwar bei voreilender Förderschnecke durch deren Abbremsung,
spielt sich folgender
Vorgang innerhalb der Zentrifuge ab:
Der mit der Zentrifugentrommel umlaufende Flüssigkeitsring behält infolge seiner
Trägheit zunächst seine Geschwindigkeit bei, ist aber nun schneller als die abgebremste
Förderschnecke, wodurch sich die Förderrichtung in Richtung zum anderen
Ende der Zentrifuge hin umkehrt.
Wenn der Flüssigkeitsring nun zusammenbricht, "schraubt" sich die Flüssigkeit zu
dem Ende der Zentrifuge, an dem die Austragsöffnungen für die leichten Stoffe
angeordnet sind, und an den Austragsöffnungen für die schweren Stoffe tritt keine
Flüssigkeit aus.
Beim Betrieb der Schneckenzentrifuge mit nacheilender Förderschnecke ist die
Drehzahl der Förderschnecke kleiner als die Drehzahl der Zentrifugentrommel
(die Drehrichtung von Zentrifugentrommel und Förderschnecke oder die Richtung
der Wendelung der Förderschnecke verlaufen umgekehrt zur Schneckenzentrifuge
mit voreilender Förderschnecke), so daß sich auch hier ein Transport in Richtung
zu den Austragsöffnungen für die schweren Stoffe ergibt.
Um die Transportrichtung der nacheilenden Förderschnecke beim Abstellen der Zentrifuge so
umzukehren, daß beim Zusammenbrechen des Flüssigkeitsrings auch hier kein
Austrag aus den Austragsöffnungen für die schweren Stoffe erfolgt, ist es nun erforderlich,
daß der Flüssigkeitsring langsamer umläuft als die Förderschnecke.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Drehzahl
der Förderschnecke durch eine Beschleunigung kurzfristig nochmals schlagartig erhöht
wird, wodurch sich nun auch hier der zusammenbrechende Flüssigkeitsring zu den
Austragsöffnungen für die leichten Stoffe "schraubt", da der Flüssigkeitsring
aufgrund seiner Trägheit vorerst seine langsame Geschwindigkeit beibehält.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung werden anhand eines Anwendungsbeispiels
in einer Zeichnungsfigur näher erläutert.
In der Zeichnungsfigur ist eine an sich bekannte Vollmantelschneckenzentrifuge
(1) in Gegenstromausführung mit voreilender Förderschnecke (4) dargestellt.
Das zu trennende Flüssigkeit-Feststoffgemisch wird durch die Zuführeinrichtung
(14) längs der Drehachse in die Schneckenzentrifuge (1) eingebracht und gelangt
durch die Öffnungen (7) in den aus der Zentrifugentrommel (2) und der
Schneckentrommel (13) gebildeten Trennraum. Aufgrund der auf das eingebrachte
Gemisch wirkenden Zentrifugalkraft und der stattfindender Trennung bildet sich
ein Flüssigkeitsring aus, dessen äußerer Durchmesser dem Innendurchmesser der
Zentrifugentrommel (2) entspricht und dessen Innendurchmesser durch die Stellung
des Wehrs (8) der Austragsöffnung (5) für die leichten Stoffe (Flüssigkeit)
gegeben ist und in der Zeichnungsfigur der gestrichelten Linie (9) entspricht.
Bei der erfindungsgemäßen schlagartigen Drehzahländerung durch Abbremsen
der Förderschnecke (4), der der Flüssigkeitsring
infolge einer Trägheit zunächst nicht folgt, "schraubt" sich der Flüssigkeitsring infolge
seiner nun relativ zur Förderschnecke (4) schnelleren Drehzahl entgegen der
Förderrichtung (in der Zeichnungsfigur nach rechts) in Richtung zu den Austragsöffnungen
(5) für die leichten Stoffe hin (in der Zeichnungsfigur nach links).
Da wegen der begrenzten Kapazität der Austragsöffnungen (5) für die auszutragenden
leichten Stoffe (11) nicht sofort alle Flüssigkeit ausgetragen werden kann,
ergibt sich zunächst (bis der größte Teil der Flüssigkeit ausgetragen ist) ein neuer
Flüssigkeitsring mit der Innenfläche (12), der sich gegen die linke Stirnwand der
Zentrifugentrommel (2) drängt und sich somit von den Austragsöffnungen (6) für
die schweren Stoffe (10) zurückzieht.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird somit erfolgreich verhindert, daß
beim Zusammenbrechen des Flüssigkeitsrings auch Flüssigkeit an der Austragsöffnung
(6) für die schweren Stoffe (10) mit ausgetragen wird.
Die Erfindung ist nicht nur auf das in der Zeichnungsfigur dargestellte Ausführungsbeispiel
einer Gegenstromschneckenzentrifuge beschränkt, sondern auch auf
andere Schneckenzentrifugen, so z. B. Gleichstromschneckenzentrifugen, Siebschneckenzentrifugen
etc. anwendbar, deren Förderschnecken mit voreilender
oder nacheilender Drehzahl angetrieben sind.
Claims (3)
- Verfahren zum Betrieb von Schneckenzentrifugen (1) für die Trennung von Flüssigkeits-Feststoffgemischen, bestehend aus einer Zentrifugentrommel (2), die um ihre Längsachse drehbar gelagert ist und die eine koaxial angeordnete, mit abweichender Drehzahl (voreilend oder nacheilend) umlaufende Förderschnecke (4) umschließt, deren Schneckenwendeln auf einer Schneckentrommel (13) befestigt sind, wobei Einrichtungen zum Zuführen des zu trennenden Gemisches in die Zentrifugentrommel längs deren Achse sowie an entgegengesetzten Enden der Zentrifugentrommel Öffnungen (5, 6) für den Austrag der getrennten leichten und schweren Stoffe vorgesehen sind, deren radialer Abstand von der Zentrifugentrommelwellenachse geringer ist als der Abstand der Zentrifugentrommelwand von der Zentrifugentrommelachse, so daß sich beim Betrieb der Schneckenzentrifuge (1) unter dem Einfluß der Zentrifugalkraft innerhalb der Zentrifugentrommel (2) ein Flüssigkeitsring ausbildet, dadurch gekennzeichnet, daß beim Abstellen der Zentrifuge (1) unmittelbar vor Erreichen der Zentrifugendrehzahl, bei der die entsprechende Zentrifugalkraft der Gravitationskraft entspricht und bei deren Unterschreitung dann ein Zusammenbrechen des Flüssigkeitsrings erfolgen würde, die Drehzahl der Förderschnecke (4) kurzfristig schlagartig so geändert wird, daß, da der Flüssigkeitsring aufgrund seiner Trägheit dieser Drehzahländerung nicht folgt, sich die Förderrichtung der Schneckenwendel (3) gegenüber dem Flüssigkeitsring umkehrt und der zusammenbrechende Flüssigkeitsring mit Hilfe der Schneckenwendel (3) zur Austragsöffnung (5) für die leichten Stoffe (11) transportiert wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Schneckenzentrifugen (1) mit voreilender Förderschnecke (4) die kurzfristig schlagartige Drehzahländerung durch einen Abbremsvorgang der Förderschnecke (4) hervorgerufen wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Schneckenzentrifugen (1) mit nacheilender Förderschnecke (4) die kurzfristig schlagartige Drehzahländerung durch eine Beschleunigung der Förderschnecke (4) erfolgt.
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