EP0624831B1 - Steuereinrichtung zur Verwendung im Zusammenhang mit fluidbetätigbaren Einrichtungen - Google Patents

Steuereinrichtung zur Verwendung im Zusammenhang mit fluidbetätigbaren Einrichtungen Download PDF

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EP0624831B1
EP0624831B1 EP94101250A EP94101250A EP0624831B1 EP 0624831 B1 EP0624831 B1 EP 0624831B1 EP 94101250 A EP94101250 A EP 94101250A EP 94101250 A EP94101250 A EP 94101250A EP 0624831 B1 EP0624831 B1 EP 0624831B1
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EP
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signal
control device
signals
electrical
control
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EP0624831A3 (de
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Kurt Dipl.-Ing. Stoll
Thomas Lederer
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    • F15C1/00Circuit elements having no moving parts
    • F15C1/02Details, e.g. special constructional devices for circuits with fluid elements, such as resistances, capacitive circuit elements; devices preventing reaction coupling in composite elements ; Switch boards; Program devices

Definitions

  • the invention relates to a control device for use in Connection with fluid-operated devices, for example Working cylinders, with a valve station that has multiple valves and associated with it, with the participation of an electronic Control unit for electrically actuated valve drives contains, and with at least one signal connection for one leading away from the valve station to an external object Signal conductor is equipped, the at least one signal connection as an input for control signals coming from the object serves.
  • a control device of this type is, for example, from the DE-U-92 11 109 or EP-A-0 606 048. It contains one Valve station, which has an assembly-like structure.
  • a plate-like fluid distributor is with several pneumatic valves equipped, which have a valve drive which for Switching the associated valve is operated electrically.
  • Valve drives come in particular electromagnets or so-called Solenoid valves in question.
  • Devices can be attached to the valves connect that can be operated fluidically, for example Working cylinder.
  • the actuation signals for the valve drives provide a electronic control unit that is part of the valve station can be.
  • the valve station also has several Signal connections serving as inputs to the external objects like monitoring devices e.g. Sensors, leading Signal conductors can be connected to electrical control signals to receive, which the control unit can process.
  • the at least one Signal connection of the input of a component of the valve station forming signal converter is the incoming non-electrical Control signals in processable by the control unit converts electrical signals.
  • valve station Signal converter before that from outside the valve station non-electrical control signals originating from arranged objects received and this in processable by the control unit can convert electrical signals.
  • the user only has the required signal conductors between the valve terminal and relocate the external object without the requirement would exist at the location of the object away from the valve station install a suitable signal converter. Act it for example, one between fluid pressure control signals and electrical signals converting signal converter, so Fluid lines starting from an object to be monitored directly laid to the valve station and there to the assigned Signal connection can be connected without it electrical connection would be required.
  • an integrated signal converter that is between optical Control signals and electrical control signals converted.
  • the signal converters are part of the valve station, they are placed together with this in a place that is not exposed to any significant interference. A single placement at each surveillance site could be significant cause more disturbances caused by environmental influences, especially when analog signals are to be processed.
  • the signal connection of a signal converter are supplied, it is in particular Monitoring signals used in monitoring the operation fluid-actuated devices or other components of a Machine or system can be used. Most often one movements or positions of objects or fluid pressures monitor. Based on the monitoring signals, the connected electronic control unit actuation as required of the valves.
  • the valve station can also have at least one signal converter be equipped, which was influenced by the control unit electrical signals in outgoing non-electrical control signals converts.
  • the control unit electrical signals in outgoing non-electrical control signals converts.
  • the assigned Use signal connection as non-electrical output, to according to the control by the electronic control unit for example pneumatic pulses or light signals to be sent out, which will be used elsewhere.
  • valve station has a modular structure has, so that the user to install only those components that he really needs in individual cases.
  • carrier modules are present, which are equipped with signal converters, and releasable in number as required, battery-like at the Have the valve station attached. It is possible to single the Carrier modules only as input modules or as output modules to be interpreted only as an input or as an output have functioning signal connections. This simplifies the Clarity of the overall arrangement. It is also expedient if a fluid distributor carrying the valves is provided, which is also multi-part and consists of several distribution modules composed with which the valve station as required in the desired number and order.
  • valve station with a Control block to which the carrier modules on the one hand and the distribution modules are installed on the other hand.
  • a control block comes in particular a fieldbus communication unit, an electronic one equipped with a control program Control unit or a combination of both in question.
  • Inputs and / or outputs electrical inputs and / or Provide outputs that are analog and / or can act digitally. This way too Feed in or send out electrical signals.
  • a control device 1 is shown, the example for controlling a fluid-actuated device 2 in Shape of a pneumatic cylinder 3 is used.
  • the main component is a valve station 4, which is simplified in Top view is shown.
  • the same represents one of several Assemblies constitute a unit, which is a whole transport, assemble or otherwise handle leaves.
  • the valve station 4 and the devices to be operated 2 can be any distance from each other and stand Connected to one another via suitable lines. That special An advantage of a valve station 4 is that from it central supply of the devices to be controlled with Operating energy is possible, which is the overall installation Plants or machines considerably simplified.
  • the valve station 4 has a fluid distributor 5, which is a one-piece plate-like Component can act. Run inside the fluid distributor 5 central fluid channels 6 for supplying and / or discharging the pneumatic Working medium, here compressed air.
  • One flanged on the end Connection module 7 allows the connection of more suitable external fluid lines or silencers, the individual are not shown, but you can see the corresponding Channel openings forming connection openings 8.
  • the top of the fluid distributor facing the viewer in FIG. 1 5 forms an assembly surface 12 on which one A plurality of generally designed as multi-way valves Working valves 13 in the longitudinal direction 11 of the fluid distributor 5 is successively arranged transversely aligned. They stand Via transverse channels of the fluid distributor 5, which are not shown in detail with the fluid channels 6 in connection.
  • each Working valve 13 is at least one such consumer connection 15 assigned, usually it is two pieces. Depending on the switching position of the working valves 13, the assigned Consumer connections 15 via the working valves 13 for feeding or venting with one or the other of the Fluid channels 6 connected.
  • the exemplary embodiment is merely a fluid-operated device 2 shown, which is is a double-acting cylinder 3. He is over two pressure medium lines 16 on two one of the working valves 13 assigned consumer connections 15 connected. Depending on Switch position of the relevant work valve 13 can be Extend stroke, a retract stroke or the standstill of the piston 17 or a piston rod 18 of the working cylinder connected to it 3 cause.
  • the fluid distributor 5 is on a working side 22 of a control block 23 flanged. The latter is therefore on the side of the fluid distributor opposite the connection module 7 5.
  • the control block 23 forms an example electronic control unit 24, which has a program memory contains, in which a control program is stored. Prefers it is a programmable logic controller.
  • An interface (not shown) can be connected via an interface 25 Connect computer (PC) to program control unit 24.
  • At least one further interface 26 forms a fieldbus connection, on the bus lines not shown downstream further valve stations 4 are connected can either depend on the exemplary valve station 4 work or in the form of your own intelligence a control unit.
  • the control block 23 of the exemplary embodiment can also be of a pure fieldbus communication unit, which does not contain its own control program. In this case it would be on elsewhere to provide an electronic control unit that takes over control, which is a separate control unit or one in the control block 23 of another Valve station 4 integrated control unit can act.
  • a control block 23 would also be a pure distribution block for electrical signals conceivable, in which case an additional one Control unit would be provided, the connection now not via a fieldbus but via multipole lines would.
  • the control block 23 is equipped with a further mounting surface, the opposite of the working side 22 in the embodiment and is referred to below as control side 27 becomes.
  • a carrier 28 is attached to it, on which at least one and preferably a plurality of signal connections to be explained 32 are provided and also with one or more further signal connections 33 can be equipped, the digital and / or analog inputs and / or outputs for electrical Form control signals.
  • 33 can in particular detachable signal conductors 34 are connected via the control signals arrive and / or are transmitted.
  • Incoming Signals are mainly surveillance signals, the information give about certain operating states of the to be controlled Devices 2 or other parameters, their knowledge for the control of a device, in particular a fluid-actuated device 2 are required.
  • Each working valve 13 is an electrically actuated valve drive 35 assigned, in particular directly to the relevant working valve 13 is attached. It is preferred are solenoid valves that have at least one electromagnet contain. They receive their electrical actuation signals via at least one electrical conductor 36, which in particular within a housing in the longitudinal direction of the fluid distributor 5 runs into which the valve actuators 35 have electrical access to have. Said housing can be formed separately, preferably however, it is formed directly by the fluid distributor 5, which can contain suitable conductor channels.
  • the electrical Conductors 36 are connected to the control block 23, from where coming from the actuation signals taking into account in particular those at the signal connections 32, 33 Control signals are generated.
  • the valve station 4 of the embodiment has several Signal connections 32, each of the input 32 'of a signal converter Form 37, which is part of the valve station 4. Furthermore there are signal connections 32 which provide the output 32 "each form a signal converter 38, which is also used for Valve station 4 belongs.
  • the signal converters 37 convert on the assigned Input 32 'incoming non-electrical control signals into electrical signals that the electronic control unit 24 can process. Those communicating with an output 32 ' Signal converters 38 are capable of being controlled by the control unit 24 coming electrical signals into non-electrical control signals convert, which are removed at the associated output 32 ' can.
  • valve station 4 1 and 2 a signal converter 37 "is provided, which is capable of optical at the input 32 ' Convert control signals to electrical signals, too are guided to the control block 23 via electrical conductors 43.
  • the signal conductors 34 can be used as light guides 44 be carried out that enable optical object detection and can be laid very easily. Let it this way For example, reflex photoelectric sensors are realized.
  • 32 "pressure signals can be output or decrease optical signals if the assigned Signal converters 38 are able to pass through electrical conductors 45 Electrical signals obtained from the drive block 23 in, for example pneumatic pressure signals (signal converter 38 ') or in convert optical signals (signal converter 38 ").
  • the electrical Heads 45 are conveniently in accordance with the electrical conductors 43 laid.
  • the valve station 4 of the embodiment can also be incoming Process electrical control signals. These are in the fed further signal connections 33, which no signal converter is assigned, and which amplifies the control signals or unreinforced as electrical signals Pass on to the control block 23 via suitable electrical conductors. In this way, in particular electrical control signals capacitive, inductive or based on reed contact working sensors 46 are processed.
  • valve station 4 with any Number of signal connections 32 equipped of any kind can be.
  • the valve station would be possible 4 can only be equipped with those signal converters that are in are able to input non-electrical signals in electrical convert signals that can be processed.
  • the rule is likely however, be that at least at least one more Signal connection 33 is present, without prior signal conversion can receive or emit electrical signals.
  • the exemplary valve station 4 has a modular structure. This allows the user to adapt the scope of equipment to the Adjust as necessary and later extensions if necessary to make.
  • the modular structure shows up in the fact that the Carrier 28 preferably from a plurality of individual carrier modules 47 composed, which are releasably connected.
  • the Carrier 28 preferably from a plurality of individual carrier modules 47 composed, which are releasably connected.
  • it is block-like carrier modules 47, which in a series are arranged in succession, the first Carrier module 47 'is attached to the control block 23 and the remaining carrier modules 47 on the opposite of the control block 23 Connect the end face to the carrier module 47 '.
  • Each Carrier module 47 can have one or more signal connections 32 and equipped with one or more of the signal converters 37, 38 be. It is expedient here if the signal converters 37, 38 protected inside the assigned carrier module 47 are, in particular such that only the assigned signal connection 32 is visible and accessible.
  • the electrical connection between the individual carrier modules 47 and the control block 23 is expediently carried out in such a way that within each carrier module 47 sections of the electrical Conductors 43, 45 are formed, which form a wiring harness put together, at the subdivision points between immediately adjacent carrier modules 47 suitable connectors 48 are provided, which are adjacent when attached to each other Carrier modules 47 in particular automatically with one another Intervention.
  • the carrier modules 47 it is possible to use individual ones of the carrier modules 47 exclusively as Form input modules 49 or as output modules 50, the Signal connections 32, 33 exclusively as inputs or as outputs are trained. It is also possible to have at least one Carrier module to provide that only through such signal connections 32, to which a signal converter 37, 38 is assigned is, the corresponding signal converter in the relevant Carrier module are integrated, as shown in Figures 2 and 3. However, the possible mixture is shown there, according to which at least one carrier module 47 exclusively of the same type Signal converter 37, 38 contains only in terms of occupancy Differentiate output and input. It can be seen that any combinations are possible to make one possible to allow flexible construction of the valve station.
  • the flexible structure also contributes to that the fluid distributor 5 consists of a plurality of distributor modules 54 composed, which corresponds to the carrier modules 47 in one Row are arranged in succession, and each at least wear one of the working valves 13.
  • each distributor module 54 with two working valves 13 equipped.
  • the first distributor module 54 ' is located directly on Control block 23, the further distribution modules 54 close on the end face opposite the control block 23 to the first distributor module 54 '. It is understood that in in this case the fluid channels 6 as well as the at least one electrical conductors 36 can be divided into individual sections can, which run in the respective distribution module 54 and in the assembled state of the distributor modules 54 into one complete the continuous strand.
  • the control block 23 expediently contains the central control electronics, in particular as a fieldbus communication unit (Fieldbus node) or as an electronic control unit (Control node) be designed for programming can.
  • a fieldbus communication unit Fieldbus node
  • Control node electronice control unit
  • On one side of the control block 23 can be Arrange valve-equipped manifold modules 54, one at Equipped with pneumatic valves in total from pneumatic modules could speak from a basic unit in the form of the Carrier modules 47 and the working valve or valves sitting thereon put together.
  • the electrical control of the electromagnets the valve actuators 35 take place via the control block 23.
  • control block 47 23 On the side of the control block opposite the carrier modules 47 23 different control modules can be arranged the order and design of which can be freely selected, so that you can have both pure input modules and output modules or but can use combined input and output modules.
  • Signal converter 37 at which the or the existing signal connections 32, 32 'as Input can act practically one on non-electrical Base working sensor included, for example a pressure sensor or an optical sensor, whereby only one Lay non-electrical signal conductors to the monitoring point and in the signal converter 37 itself the conversion into from the control unit 24 is processed electrical signals. Since signal converters also regularly supply electrical energy need to be operated, you not only save electrical signal conductors replaced by the non-electrical ones but also electrical supply lines that can now also be integrated in the carrier 28.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung zur Verwendung im Zusammenhang mit fluidbetätigbaren Einrichtungen, beispielsweise Arbeitszylindern, mit einer Ventilstation, die mehrere Ventile sowie diesen zugeordnete, unter Mitwirkung einer elektronischen Steuereinheit elektrisch betätigbare Ventilantriebe enthält, und die mit mindestens einem Signalanschluß für einen von der Ventilstation weg zu einem externen Objekt führenden Signalleiter ausgestattet ist, wobei der mindestens eine Sig-nalanschluß als Eingang für von dem Objekt kommende Steuersignale dient.
Eine Steuereinrichtung dieser Art geht beispielsweise aus der DE-U-92 11 109 oder der EP-A-0 606 048 hervor. Sie enthält eine Ventilstation, die einen baugruppenähnlichen Aufbau hat. Ein plattenähnlicher Fluidverteiler ist mit mehreren Pneumatikventilen bestückt, die einen Ventilantrieb aufweisen, der zum Schalten des zugeordneten Ventils elektrisch betätigt wird. Als Ventilantriebe kommen insbesondere Elektromagnete bzw. sogenannte Magnetventile in Frage. An die Ventile lassen sich Einrichtungen anschließen, die fluidisch betätigbar sind, beispielsweise Arbeitszylinder.
Die Betätigungssignale für die Ventilantriebe liefert eine elektronische Steuereinheit, die Bestandteil der Ventilstation sein kann. Die Ventilstation verfügt desweiteren über mehrere als Eingänge dienende Signalanschlüsse, an die zu externen Objekten wie Überwachungseinrichtungen z.B. Sensoren, führende Signalleiter angeschlossen werden können, um elektrische Steuersignale zu empfangen, die die Steuereinheit verarbeiten kann.
Bisher ist lediglich vorgesehen, sogenannte Reed-Kontakte als Sensoren einzusetzen und die von diesen gelieferten Steuersignale elektrisch an einen der Signalanschlüsse der Ventilstation zu übermitteln, der in diesem Falle als digitaler Signaleingang ausgebildet ist. In zunehmendem Maße besteht jedoch das Erfordernis, komplexe Anlagen oder Maschinen anzusteuern, so daß man mit der bisherigen Ausstattung der Ventilstationen an gewisse Grenzen stößt. Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Steuereinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich bei geringem Montageaufwand vielseitiger einsetzen läßt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der mindestens eine Signalanschluß der Eingang eines einen Bestandteil der Ventilstation bildenden Signalwandlers ist, der eingehende nicht-elektrische Steuersignale in von der Steuereinheit verarbeitbare elektrische Signale umwandelt.
Auf diese Weise liegen praktisch in die Ventilstation integrierte Signalwandler vor, die von außerhalb der Ventilstation angeordneten Objekten stammende nicht-elektrische Steuersignale empfangen und diese in von der Steuereinheit verarbeitbare elektrische Signale umwandeln können. Der Anwender hat lediglich die erforderlichen Signalleiter zwischen der Ventilinsel und dem externen Objekt zu verlegen, ohne daß das Erfordernis bestünde, am Einsatzort des Objekts abseits von der Ventilstation einen geeigneten Signalwandler zu installieren. Handelt es sich beispielsweise um einen zwischen Fluiddruck-Steuersignalen und elektrischen Signalen umwandelnden Signalwandler, so können Fluidleitungen ausgehend von einem zu überwachenden Objekt unmittelbar bis zur Ventilstation verlegt und dort an den zugeordneten Signalanschluß angeschlossen werden, ohne daß es einer elektrischen Verbindung bedürfte. Desgleichen trifft beispielsweise zu für einen integrierten Signalwandler, der zwischen optischen Steuersignalen und elektrischen Steuersignalen umwandelt. Es reicht in diesem Falle unter Umständen aus, einen Lichtleiter als Signalleiter zum zu überwachenden Objekt zu verlegen und auf diese Weise zum Beispiel eine Reflex-Lichtschranke zu verwirklichen.
Da die Signalwandler Bestandteil der Ventilstation sind, können sie gemeinsam mit dieser an einer Stelle plaziert werden, die keinen nennenswerten Störeinflüssen ausgesetzt ist. Eine Einzelplazierung am jeweiligen Überwachungsort könnte erheblich mehr Störungen, verursacht durch Umgebungseinflüsse, hervorrufen, speziell dann, wenn Analogsignale verarbeitet werden sollen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
Bei den Steuersignalen, die einem Signalanschluß eines Signalwandlers zugeführt werden, handelt es sich insbesondere um Überwachungssignale, die bei der Überwachung des Betriebes fluidbetätigbarer Einrichtungen oder sonstiger Bestandteile einer Maschine bzw. Anlage verwendbar sind. Am häufigsten wird man Bewegungen oder Positionen von Objekten oder Fluiddrücke überwachen. Anhand der Überwachungssignale kann die angeschlossene elektronische Steuereinheit eine bedarfsgemäße Betätigung der Ventile hervorrufen.
Die Ventilstation kann zusätzlich mit mindestens einem Signalwandler ausgestattet sein, der von der Steuereinheit beeinflußte elektrische Signale in ausgehende nicht-elektrische Steuersignale umwandelt. Hier besteht die Möglichkeit, den zugeordneten Signalanschluß als nicht-elektrischen Ausgang zu verwenden, um entsprechend der Ansteuerung durch die elektronische Steuereinheit zum Beispiel pneumatische Impulse oder Lichtsignale auszusenden, die an anderer Stelle verwertet werden.
Es ist von Vorteil, wenn die Ventilstation einen modularen Aufbau hat, so daß der Anwender nur diejenigen Bestandteile zu installieren hat, die er auch wirklich im Einzelfall benötigt. In diesem Zusammenhang ist es von Vorteil, wenn Trägermodule vorhanden sind, die mit Signalwandlern bestückt sind, und die sich in bedarfsgemäßer Anzahl lösbar batterieähnlich an der Ventilstation anbringen lassen. Es ist möglich, einzelne der Trägermodule ausschließlich als Eingangsmodule oder als Ausgangsmodule auszulegen, die lediglich als Eingang bzw. als Ausgang fungierende Signalanschlüsse aufweisen. Dies vereinfacht die Übersichtlichkeit der Gesamtanordnung. Zweckmäßig ist es ferner, wenn ein die Ventile tragender Fluidverteiler vorgesehen ist, der ebenfalls mehrteilig ist und sich aus mehreren Verteilermodulen zusammensetzt, mit denen die Ventilstation bedarfsgemäß in der gewünschten Anzahl und Reihenfolge bestückt wird. Vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang die Ventilstation mit einem Ansteuerblock auszustatten, an den die Trägermodule einerseits und die Verteilermodule andererseits angebaut werden. Als Ansteuerblock kommt insbesondere eine Feldbus-Kommunikationseinheit, eine mit einem Steuerprogramm ausgestattete elektronische Steuereinheit oder eine Kombination von beiden in Frage.
Es ist selbstverständlich möglich, zusätzlich zu den nicht-elektrischen Ein- und/oder Ausgängen elektrische Ein- und/oder Ausgänge vorzusehen, bei denen es sich um solche analoger und/oder digitaler Art handeln kann. Auf diese Weise lassen sich auch elektrische Signale einspeisen oder aussenden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
Figur 1
eine bevorzugte Bauform der erfindungsgemäßen Steuereinrichtung, wobei verschiedene Möglichkeiten zur Verwendung der Signalanschlüsse aufgezeigt sind,
Figur 2
ein mit zwei Signalwandlern ausgestattetes Trägermodul in Stirnansicht gemäß Schnittlinie II-II aus Figur 1 und
Figur 3
ein weiteres Trägermodul in einer der Figur 2 vergleichbaren Darstellungsweise gemäß Schnittlinie III-III aus Figur 1, das mit anderen Typen von Signalwandlern ausgestattet ist.
In Figur 1 ist eine Steuereinrichtung 1 gezeigt, die beispielsgemäß zur Ansteuerung einer fluidbetätigbaren Einrichtung 2 in Gestalt eines pneumatischen Arbeitszylinders 3 eingesetzt wird. Hauptbestandteil ist eine Ventilstation 4, die vereinfacht in Draufsicht dargestellt ist. Selbige stellt eine aus mehreren Baugruppen zusammengesetzte Einheit dar, die sich als Ganzes transportieren, montieren oder auf sonstige Weise handhaben läßt. Die Ventilstation 4 und die zu betätigenden Einrichtungen 2 können beliebig weit voneinander entfernt sein und stehen über geeignete Leitungen miteinander in Verbindung. Das besonders vorteilhafte an einer Ventilstation 4 ist, daß von ihr aus zentral eine Versorgung der anzusteuernden Einrichtungen mit Betätigungsenergie möglich ist, was die Installation gesamter Anlagen oder Maschinen erheblich vereinfacht.
Die beispielsgemäße Ventilstation 4 verfügt über einen Fluidverteiler 5, bei dem es sich um ein einstückiges plattenähnliches Bauteil handeln kann. Im Innern des Fluidverteilers 5 verlaufen zentrale Fluidkanäle 6 zur Zufuhr und/oder Abfuhr des pneumatischen Arbeitsmediums, hier Druckluft. Ein endseitig angeflanschtes Anschlußmodul 7 erlaubt den Anschluß geeigneter externer Druckmittelleitungen oder Schalldämpfer, die im einzelnen nicht dargestellt sind, man erkennt jedoch die die entsprechenden Anschlußöffnungen bildenden Kanalmündungen 8.
Die in Figur 1 aem Betrachter zugewandte Oberseite des Fluidverteilers 5 bildet eine Bestückungsfläche 12, auf der eine Mehrzahl von in der Regel als Mehrwegeventile ausgebildeten Arbeitsventilen 13 in Längsrichtung 11 des Fluidverteilers 5 aufeinanderfolgend quer ausgerichtet angeordnet ist. Sie stehen über nicht näher dargestellte Querkanäle des Fluidverteilers 5 mit den Fluidkanälen 6 in Verbindung.
Seitlich am Fluidverteiler 5, insbesondere in einer zur Bestückungsfläche 12 rechtwinkelig verlaufenden Anschlußfläche 14, befinden sich mehrere Verbraucheranschlüsse 15, die über im Fluidverteiler 5 verlaufende und nicht näher dargestellte Verteilerkanäle mit den Arbeitsventilen 13 kommunizieren. Jedem Arbeitsventil 13 ist mindestens ein solcher Verbraucheranschluß 15 zugeordnet, in der Regel handelt es sich jeweils um zwei Stück. Je nach Schaltstellung der Arbeitsventile 13 werden die zugeordneten Verbraucheranschlüsse 15 über die Arbeitsventile 13 zur Speisung oder Entlüftung mit dem einen oder anderen der Fluidkanäle 6 verbunden.
Beim Ausführungsbeispiel ist der Einfachheit halber lediglich eine fluidbetätigbare Einrichtung 2 gezeigt, bei der es sich um einen doppeltwirkenden Arbeitszylinder 3 handelt. Er ist über zwei Druckmittelleitungen 16 an zwei einem der Arbeitsventile 13 zugeordnete Verbraucheranschlüsse 15 angeschlossen. Je nach Schaltstellung des betreffenden Arbeitsventils 13 läßt sich ein Ausfahrhub, ein Einfahrhub oder der Stillstand des Kolbens 17 bzw. einer mit diesem verbundenen Kolbenstange 18 des Arbeitszylinders 3 verursachen.
Der Fluidverteiler 5 ist an einer Arbeitsseite 22 eines Ansteuerblockes 23 angeflanscht. Letzterer befindet sich also auf der dem Anschlußmodul 7 entgegengesetzten Seite des Fluidverteilers 5. Der Ansteuerblock 23 bildet beispielsgemäß eine elektronische Steuereinheit 24, die einen Programmspeicher enthält, in dem ein Steuerprogramm abgelegt ist. Bevorzugt handelt es sich um eine speicherprogrammierbare Steuereinheit. Über eine Schnittstelle 25 läßt sich ein nicht näher dargestellter Computer (PC) anschließen, um die Steuereinheit 24 zu programmieren. Mindestens eine weitere Schnittstelle 26 bildet einen Feldbusanschluß, an den über nicht näher dargestellte Busleitungen nachgeordnete weitere Ventilstationen 4 angeschlossen werden können, die entweder abhängig von der beispielsgemäßen Ventilstation 4 arbeiten oder über einen eigene Intelligenz in Gestalt einer Steuereinheit verfügen.
Auch der Ansteuerblock 23 des Ausführungsbeispiels kann von einer reinen Feldbus-Kommunikationseinheit gebildet sein, die kein eigenes Steuerprogramm enthält. In diesem Falle wäre an anderer Stelle eine elektronische Steuereinheit vorzusehen, die die Steuerung übernimmt, wobei es sich um eine separate Steuereinheit oder um eine in den Ansteuerblock 23 einer anderen Ventilstation 4 integrierte Steuereinheit handeln kann.
Als Ansteuerblock 23 wäre auch ein reiner Verteilerblock für elektrische Signale denkbar, in welchem Falle eine zusätzliche Steuereinheit vorgesehen wäre, wobei die Verbindung nun nicht über einen Feldbus sondern über Multipolleitungen erfolgen würde.
Der Ansteuerblock 23 ist mit einer weiteren Anbaufläche ausgestattet, die der Arbeitsseite 22 beim Ausführungsbeispiel entgegengesetzt ist und nachfolgend als Steuerseite 27 bezeichnet wird. An sie ist ein Träger 28 angesetzt, an dem mindestens ein und vorzugsweise mehrere noch zu erläuternde Signalanschlüsse 32 vorgesehen sind und der darüberhinaus mit einem oder mehreren weiteren Signalanschlüssen 33 ausgestattet sein kann, die digitale und/oder analoge Ein- und/oder Ausgänge für elektrische Steuersignale bilden. An die Signalanschlüsse 32, 33 können insbesondere lösbar Signalleiter 34 angeschlossen werden, über die Steuersignale ankommen und/oder ausgesandt werden. Eingehende Signale sind überwiegend Überwachungssignale, die Aufschluß geben über bestimmte Betriebszustände von anzusteuernden Einrichtungen 2 oder von sonstigen Parametern, deren Kenntnis für die Ansteuerung einer insbesondere fluidbetätigbaren Einrichtung 2 benötigt werden.
Jedem Arbeitsventil 13 ist ein elektrisch betätigbarer Ventilantrieb 35 zugeordnet, der insbesondere unmittelbar an das betreffende Arbeitsventil 13 angebaut ist. Bevorzugt handelt es sich dabei um Magnetventile, die mindestens einen Elektromagneten enthalten. Ihre elektrischen Betätigungssignale erhalten sie über mindestens einen elektrischen Leiter 36, der insbesondere innerhalb eines Gehäuses in Längsrichtung des Fluidverteilers 5 verläuft, in das die Ventilantriebe 35 elektrischen Zugriff haben. Besagtes Gehäuse kann separat ausgebildet sein, bevorzugt ist es jedoch unmittelbar vom Fluidverteiler 5 gebildet, der geeignete Leiterkanäle enthalten kann. Die elektrischen Leiter 36 sind an den Ansteuerblock 23 angeschlossen, von wo aus die Betätigungssignale kommen, die unter Berücksichtigung insbesondere der an den Signalanschlüssen 32, 33 anliegenden Steuersignale erzeugt werden.
Die Ventilstation 4 des Ausführungsbeispiels verfügt über mehrere Signalanschlüsse 32, die den Eingang 32' jeweils eines Signalwandlers 37 bilden, der Bestandteil der Ventilstation 4 ist. Desweiteren sind Signalanschlüsse 32 vorhanden, die den Ausgang 32" jeweils eines Signalwandlers 38 bilden, der ebenfalls zur Ventilstation 4 gehört. Die Signalwandler 37 wandeln am zugeordneten Eingang 32' eingehende nicht-elektrische Steuersignale in elektrische Signale um, die die elektronische Steuereinheit 24 verarbeiten kann. Die mit einem Ausgang 32' kommunizierenden Signalwandler 38 sind in der Lage, von der Steuereinheit 24 kommende elektrische Signale in nicht-elektrische Steuersignale umzuwandeln, die am zugeordneten Ausgang 32' abgenommen werden können.
Auf diese Weise erübrigt sich in Fällen, in denen Steuersignale auf nicht-elektrischen Vorgängen basieren, eine elektrische Verdrahtung hin zu dem zu überwachenden Objekt. Wollte man einen bestimmten Druck in einem Druckbehälter oder in einem Arbeitszylinder überwachen, so müßte man ohne die integrierte erfindungsgemäße Lösung an besagtem Druckbehälter oder Arbeitszylinder einen Signalwandler installieren, der als Drucksensor fungiert und die Drucksignale in ein elektrisches Signal umwandelt, das anschließend über elektrische Leitungen an einen analogen Eingang der Ventilstation herangeführt wird. Im vorliegenden Falle ist ein derartiger Signalwandler 37', der in der Lage ist, Fluiddruck-Steuersignale in elektrische Signale umzuwandeln, unmittelbarer Bestandteile der Ventilstation 4, so daß als Signalleiter 34 nur noch einfach verlegbare Druckmittelleitungen 39 - starre Leitungen, Schläuche, sonstige Druckmittelkanäle enthaltende Bauteile - verlegt werden müssen. Dies ist aus Figuren 1 und 3 ersichtlich. Das vom Signalwandler 37' aus Drucksignalen erzeugte elektrische Signal wird über mindestens einen elektrischen Leiter 43 in den Ansteuerblock 23 geleitet, wobei die notwendigen elektrischen Leiter 43 zweckmäßigerweise im Innern des Trägers 28 verlaufen.
Als weiteres Ausstattungsbeispiel ist bei der Ventilstation 4 wie aus Figuren 1 und 2 ersichtlich ein Signalwandler 37" vorgesehen, der in der Lage ist, am Eingang 32' anliegende optische Steuersignale in elektrische Signale umzuwandeln, die ebenfalls über elektrische Leiter 43 zum Ansteuerblock 23 geführt werden. In diesem Falle können die Signalleiter 34 als Lichtleiter 44 ausgeführt sein, die eine optische Objekterfassung ermöglichen und sich sehr leicht verlegen lassen. Auf diese Weise lassen sich beispielsweise Reflex-Lichtschranken verwirklichen.
In entsprechender Weise lassen sich an den Ausgängen 32" Drucksignale oder optische Signale abnehmen, wenn die zugeordneten Signalwandler 38 in der Lage sind, über elektrische Leiter 45 vom Ansteuerblock 23 erhaltene elektrische Signale in zum Beispiel pneumatische Drucksignale (Signalwandler 38') oder in optische Signale (Signalwandler 38") umzuwandeln. Die elektrischen Leiter 45 sind zweckmäßigerweise entsprechend den elektrischen Leitern 43 verlegt.
Es versteht sich, daß man die Signalanschlüsse 32 zweckmäßigerweise so ausbildet, daß man die entsprechenden Druckmittelleiter 39 oder Lichtleiter 44 problemlos lösbar anschließen kann.
Die Ventilstation 4 des Ausführungsbeispiels kann auch ankommende elektrische Steuersignale verarbeiten. Diese werden in die weiteren Signalanschlüsse 33 eingespeist, denen kein Signalwandler zugeordnet ist, und die die Steuersignale verstärkt oder unverstärkt in ihrer Eigenschaft als elektrische Signale über geeignete elektrische Leiter an den Ansteuerblock 23 weitergeben. Auf diese Weise können insbesondere elektrische Steuersignale von kapazitiven, induktiven oder auf Reed-Kontakt-Basis arbeitenden Sensoren 46 bearbeitet werden.
Es versteht sich, daß die Ventilstation 4 mit einer beliebigen Anzahl der erläuterten Signalanschlüsse 32 beliebiger Art ausgestattet sein kann. Möglich wäre es insbesondere, die Ventilstation 4 nur mit solchen Signalwandlern zu bestücken, die in der Lage sind, nicht-elektrische Eingangssignale in elektrisch weiterverarbeitbare Signale umzuwandeln. Der Regelfall dürfte allerdings sein, daß zusätzlich zumindest wenigstens ein weiterer Signalanschluß 33 vorhanden ist, der ohne vorherige Signalwandlung elektrische Signale empfangen oder abgeben kann.
Die beispielsgemäße Ventilstation 4 hat einen modularen Aufbau. Dies gestattet es dem Anwender, den Ausstattungsumfang an den Bedarf anzupassen und erforderlichenfalls spätere Erweiterungen vorzunehmen.
Der modulare Aufbau zeigt sich zunächst darin, daß sich der Träger 28 vorzugsweise aus mehreren einzelnen Trägermodulen 47 zusammensetzt, die lösbar miteinander verbunden sind. Beispielsgemäß handelt es sich um blockähnliche Trägermodule 47, die in einer Reihe aufeinanderfolgend angeordnet sind, wobei das erste Trägermodul 47' am Ansteuerblock 23 befestigt ist und sich die übrigen Trägermodule 47 an der dem Ansteuerblock 23 entgegengesetzten Stirnseite an das Trägermodul 47' anschließen. Jedes Trägermodul 47 kann mit einem oder mehreren Signalanschlüssen 32 und mit einem oder mehreren der Signalwandler 37, 38 bestückt sein. Zweckmäßig ist es hierbei, wenn die Signalwandler 37, 38 im Innern des zugeordneten Trägermoduls 47 geschützt aufgenommen sind, insbesondere derart, daß nur noch der zugeordnete Signalanschluß 32 sichtbar und zugänglich ist.
Die elektrische Verknüpfung zwischen den einzelnen Trägermodulen 47 und dem Ansteuerblock 23 erfolgt zweckmäßigerweise derart, daß innerhalb jedes Trägermoduls 47 Abschnitte der elektrischen Leiter 43, 45 ausgebildet sind, die sich zu einem Leitungsstrang zusammenstecken lassen, wobei an den Unterteilungsstellen zwischen unmittelbar benachbarten Trägermodulen 47 geeignete Steckverbinder 48 vorgesehen sind, die beim Aneinanderansetzen benachbarter Trägermodule 47 insbesondere automatisch miteinander in Eingriff gelangen.
Es ist möglich, einzelne der Trägermodule 47 ausschließlich als Eingangsmodule 49 oder als Ausgangsmodule 50 auszubilden, deren Signalanschlüsse 32, 33 ausschießlich als Eingänge oder als Ausgänge ausgebildet sind. Möglich ist es ferner, mindestens ein Trägermodul vorzusehen, das ausschließlich über solche Signalanschlüsse 32 verfügt, denen ein Signalwandler 37, 38 zugeordnet ist, wobei die entsprechenden Signalwandler in das betreffende Trägermodul integriert sind, wie dies die Figuren 2 und 3 vermitteln. Dort ist allerdings die auch mögliche Mischung gezeigt, wonach mindestens ein Trägermodul 47 ausschließlich gleichartige Signalwandler 37, 38 enthält, die sich nur in der Belegung hinsichtlich Ausgang und Eingang unterscheiden. Es ist ersichtlich, daß jedwede Kombinationen möglich sind, um einen möglichst flexiblen Aufbau der Ventilstation zu ermöglichen.
Zu dem flexiblen Aufbau trägt beim Ausführungsbeispiel auch bei, daß sich der Fluidverteiler 5 aus mehreren Verteilermodulen 54 zusammensetzt, die entsprechend den Trägermodulen 47 in einer Reihe aufeinanderfolgend angeordnet sind, und die jeweils mindestens eines der Arbeitsventile 13 tragen. Beim Ausführungsbeispiel ist jedes Verteilermodul 54 mit zwei Arbeitsventilen 13 bestückt. Das erste Verteilermodul 54' sitzt unmittelbar am Ansteuerblock 23, die weiteren Verteilermodule 54 schließen sich an der dem Ansteuerblock 23 entgegengesetzten Stirnseite an das erste Verteilermodul 54' an. Es versteht sich, daß in diesem Falle die Fluidkanäle 6 wie auch der mindestens eine elektrische Leiter 36 in einzelne Abschnitte unterteilt sein können, die im jeweiligen Verteilermodul 54 verlaufen und sich im zusammengesetzten Zustand der Verteilermodule 54 zu einem fortlaufenden Strang ergänzen.
Es liegt somit insgesamt eine Ventilstation oder Ventilinsel vor, die einen äußerst modularen Aufbau hat. Die Bestückung kann der jeweiligen Aufgabe angepaßt und nachträglich geändert werden. Der Ansteuerblock 23 beinhaltet zweckmäßigerweise die zentrale Ansteuerelektronik, die insbesondere als Feldbus-Kommunikationseinheit (Feldbusknoten) oder als elektronische Steuereinheit (Steuerknoten) zur Programmierung ausgebildet sein kann. Auf der einen Seite des Ansteuerblockes 23 lassen sich ventilbestückte Verteilermodule 54 anordnen, wobei man bei Bestückung mit Pneumatikventilen insgesamt von Pneumatikmodulen sprechen könnte, die sich aus einer Grundeinheit in Gestalt des Trägermodules 47 und dem bzw. den darauf sitzenden Arbeitsventilen zusammensetzt. Die elektrische Ansteuerung der Elektromagneten der Ventilantriebe 35 erfolgt über den Ansteuerblock 23.
Auf der den Trägermodulen 47 entgegengesetzten Seite des Ansteuerblockes 23 können verschiedene Steuermodule angeordnet werden, deren Reihenfolge und Ausgestaltung frei wählbar ist, so daß man sowohl reine Eingangsmodule und Ausgangsmodule oder aber kombinierte Ein- und Ausgangsmodule verwenden kann.
Durch die Integration von Signalwandlern 37, 38 in die Ventilstation bzw. Ventil insel ergibt sich eine Reduktion der Kosten und eine einfacher Installation für den Anwender bei gleichzeitig verringerter Störproblematik. Signalwandler 37, bei denen der oder die vorhandenen Signalanschlüsse 32, 32' als Eingang fungieren, können praktisch einen auf nicht-elektrischer Basis arbeitenden Sensor enthalten, beispielsweise einen Drucksensor oder einen optischen Sensor, wobei dann nur noch ein nicht-elektrischer Signalleiter zur Überwachungsstelle zu verlegen ist und im Signalwandler 37 selbst die Umwandlung in von der Steuereinheit 24 verarbeitbare elektrische Signale erfolgt. Da Signalwandler regelmäßig auch elektrische Versorgungsenergie benötigen, um betrieben werden zu können, spart man nicht nur elektrische Signalleiter, die durch die nicht-elektrischen ersetzt werden, sondern auch elektrische Versorgungsleitungen, die nunmehr ebenfalls in den Träger 28 integriert sein können.

Claims (16)

  1. Steuereinrichtung zur Verwendung im Zusammenhang mit fluidbetätigbaren Einrichtungen (2), beispielsweise Arbeitszylindern, mit einer Ventilstation (4), die mehrere Ventile (13) sowie diesen zugeordnete, unter Mitwirkung einer elektronischen Steuereinheit (24) elektrisch betätigbare Ventilantriebe (35) enthält, und die mit mindestens einem Signalanschluß (32) für einen von der Ventilstation (4) weg zu einem externen Objekt führenden Signalleiter (34) ausgestattet ist, wobei der mindestens eine Signalanschluß (32) als Eingang für von dem Objekt kommende Steuersignale dient, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Signalanschluß (32) der Eingang (32') eines einen Bestandteil der Ventilstation (4) bildenden Signalwandlers (37) ist, der eingehende nicht-elektrische Steuersignale in von der Steuereinheit (24) verarbeitbare elektrische Signale umwandelt.
  2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilstation (4) mindestens einen Signalwandler (38) mit wenigstens einem als Ausgang (32') dienenden Signalanschluß (32) aufweist, der von der Steuereinheit (24) beeinflußte elektrische Signale in ausgehende nicht-elektrische Steuersignale umwandelt.
  3. Steuereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Signalwandler (37, 37'; 38, 38') zur Umwandlung zwischen Fluiddruck-Steuersignalen und elektrischen Signalen ausgebildet ist.
  4. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Signalwandler (37, 37'; 38, 38') zur Umwandlung zwischen pneumatischen Steuersignalen und elektrischen Signalen ausgebildet ist.
  5. Steuereinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein als Fluidleitung (39) ausgebildeter Signalleiter (34) unmittelbar an den Signalanschluß (32) des zugeordneten Signalwandlers (37, 37'; 38, 38') angeschlossen ist.
  6. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Signalwandler (37, 37"; 38, 38") zur Umwandlung zwischen optischen Steuersignalen und elektrischen Signalen vorgesehen ist.
  7. Steuereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein als Lichtleiter (44) ausgebildeter Signalleiter (34) unmittelbar am Signalanschluß (32, 32', 32") des zugeordneten Signalwandlers (37, 37'; 38, 38') angeschlossen ist.
  8. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die einem als Eingang (32') fungierenden Signalanschluß (32) zugeleiteten Steuersignale Überwachungssignale sind.
  9. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Signalwandler (37, 38) in oder an einem lösbar an der Ventilstation (4) festlegbaren Trägermodul (47) angeordnet ist.
  10. Steuereinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Trägermodule (47) in Reihe aufeinanderfolgend an der Ventilstation (4) festlegbar sind.
  11. Steuereinrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Trägermodul (47) ein ausschließlich mit als Ausgänge (32') ausgebildeten Signalanschlüssen (32) bestücktes Ausgangsmodul (50) ist.
  12. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Trägermodul (47) ein ausschließlich mit als Eingänge (32') ausgebildeten Signalanschlüssen (32) bestücktes Eingangsmodul (49) ist.
  13. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Trägermodule (47) aufeinanderfolgend an einer Steuerseite (27) eines Ansteuerblockes (23) anbaubar sind, der insbesondere als Feldbus-Kommunikationseinheit und/oder als mit einem insbesondere programmierbaren Programmspeicher ausgestattete elektronische Steuereinheit (24) ausgebildet ist, und der mit den Signalwandlern (37, 38) kommuniziert.
  14. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile (13) auf einem Fluidverteiler (5) angeordnet sind, der sich zweckmäßigerweise aus mehreren, jeweils mit mindestens einem Ventil (13) bestückten Verteilermodulen (54) zusammensetzt.
  15. Steuereinrichtung nach Anspruch 14 in Verbindung mit Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Fluidverteiler (5) auf der den Trägermodulen (47) entgegengesetzten Seite des Ansteuerblockes (23) angeordnet ist.
  16. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilstation (4) mit weiteren Signalanschlüssen (33) versehen ist, die digitale und/oder analoge Ein- und/oder Ausgänge für elektrische Steuersignale bilden.
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