EP0623721A1 - Schlossanordnung - Google Patents

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Publication number
EP0623721A1
EP0623721A1 EP94106343A EP94106343A EP0623721A1 EP 0623721 A1 EP0623721 A1 EP 0623721A1 EP 94106343 A EP94106343 A EP 94106343A EP 94106343 A EP94106343 A EP 94106343A EP 0623721 A1 EP0623721 A1 EP 0623721A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
key
contact
core
lock
arrangement according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP94106343A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alfred Schunck
Dieter Wienert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aug Winkhaus GmbH and Co KG filed Critical Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Publication of EP0623721A1 publication Critical patent/EP0623721A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07CTIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C9/00Individual registration on entry or exit
    • G07C9/00174Electronically operated locks; Circuits therefor; Nonmechanical keys therefor, e.g. passive or active electrical keys or other data carriers without mechanical keys
    • G07C9/00944Details of construction or manufacture

Definitions

  • the invention relates to a lock arrangement, which is secured by both a mechanical and an electronic locking secret.
  • EP-B-224 607, EP-A-424 356 and EP-A-452 298) that the core of a locking cylinder, which can be rotated in a housing bore of a profile cylinder housing, in addition to the mechanical tumblers that can be unlocked by means of a key to lock an electromechanical locking device in the locked rotational position of the core defined by the mechanical tumblers.
  • the flat key which can be inserted into a key channel of the core, not only controls the tumblers that define a mechanical locking secret, but also carries information that can be read by the lock-side electronic control means that defines an electronic locking secret.
  • the control means check the electronic locking secret on the basis of predetermined information and accordingly control the electromechanical locking device.
  • the electronic locking secret can be used not only to increase locking security, but also for a large number of other applications, for example to control access authorizations or to control alarm systems.
  • an electronic coding circuit and an infrared transmission diode are accommodated in the key handle of the key, via which the secret data is transmitted to a lock-side infrared reception diode.
  • the receiving diode is housed in a door escutcheon that is conventionally attached to the profile locking cylinder.
  • a resilient galvanic contact is also provided in the key handle, which rests on a counter-contact on the lock cylinder side when the key is inserted into the key channel of the lock cylinder.
  • the elements to be coupled with the key i.e. the receiver diode and the lock-side contact, freely accessible and thus accessible without any manipulation.
  • the galvanic contact can also become dirty, which can lead to malfunctions.
  • the lock-side galvanic contacts are offset in the direction of rotation of the core against its locking rotational position and are therefore arranged in a concealed manner outside the area accessible through the key channel in the locking rotational position.
  • the lock-side contacts are not only protected against manipulation, but also against contamination. All data between the lock-side control means and the key-side control circuit, as well as the operating energy of the control circuit, are expediently transmitted via galvanic contact pairs of the type explained above.
  • the lock housing and the key body can also be used for contact transmission.
  • the electromechanical locking device does not have to be combined to form a structural unit with the locking cylinder; it can also be provided separately, for example in the form of a door lock, the bolt and / or the latch of which is driven by an electric motor and in this way also assumes the additional security function.
  • the electromechanical locking device may also be omitted, for example if the data of the key are only to be used to document the use of the lock arrangement, for example by storing or storing the data identifying the key and the time at which the lock cylinder was locked will.
  • the contact of the key is provided on its shaft protruding from a grip part and insertable into the key channel.
  • the lock-side is corresponding Contact concealed within the contour of the housing or a cover part fixed to it.
  • at least one of the contacts of each contact pair is designed to be resilient, expediently using resilient contacts radially to the axis of rotation of the core in order to avoid forces acting axially on the key and pushing the key out of the key channel.
  • An insulating part extends along the circumferential path of the contact rotating with the key and forms a window in its area assigned to the contact area. The insulating part ensures that the contact can only be made in the area delimited by the window and short circuits outside this area to the other components of the core or of the housing, which are also usually made of metal, are avoided.
  • the insulating part can be arranged fixed to the housing and, for example, have the shape of a ring interrupted by the window.
  • the insulating part is connected to the core in a rotationally fixed manner, in particular when the radially resilient contact is provided on the contact carrier.
  • the insulating part can have the form of an insulating sleeve or the like surrounding the core, the window of which coincides with the key channel then open to the circumference of the core.
  • the accommodation of the radially resilient contact on the contact carrier also has the advantage that the radial installation space of conventional profile cylinders can be used to save space.
  • the insulating part is guided captively radially and axially by fixing means, in particular a radially resilient locking ring seated in the through bore of the contact part, and can be coupled non-rotatably to the core via axially pluggable coupling members.
  • the insulating part which preferably forms part of the key channel, is thus rotatably guided relative to the resilient contacts of the contact carrier and, together with the contact carrier, forms a unit which may also be retrofitted.
  • the contact carrier is, as seen axially, a cover part which can be mounted in front of the housing, in particular as a lock rosette or door lock shield.
  • the cover part expediently has a cover body made of metal, in particular steel, with a cover body coaxial with the axis of rotation of the core Through opening, the narrowest diameter of which is smaller than the diameter of the housing bore receiving the core.
  • the cover body covers the front end of the housing and forms a drilling protection, for the reinforcement of which the cover body can optionally be hardened or reinforced with additional hardened steel plates. Since the through opening of the cover part is narrower than the core is thick, the cover part also makes it difficult to pull out the core according to the "corkscrew method".
  • At least some of the electronic components of the lock-side control means are preferably connected to the cover part to form a structural unit.
  • the installation space previously provided in the housing of the locking cylinder for the accommodation of electronic components is thus increasingly available for other security measures, for example core pull-out protection measures or anti-drilling protection measures.
  • electronic components in the locking cylinder can be completely avoided, which has the advantage that conventional locking cylinders can also be retrofitted with "electronic door rosettes or door plates".
  • the key is in both aspects of the invention preferably designed as a flat key, and the contact of the key is arranged on the narrow side of its shaft, which projects from a grip part and can be inserted into the key channel.
  • the contact carrier is designed as a separate component from the housing and carries at least one contact which is resiliently displaceable radially to the axis of rotation of the core. In this way, comparatively long-stroke springs can be used, which leads to uniform contact with a long service life.
  • the contact carrier preferably has at least one guide opening which is inclined against the arrangement plane of the tumblers and runs radially to the axis of rotation of the core and in which a contact element is guided in a resiliently displaceable manner.
  • Such an embodiment is particularly durable and reliable.
  • the guide openings are preferably arranged symmetrically in pairs relative to the locking rotary position, which has the advantage that the locking cylinder and its contact carrier can be used equally for both right-closing and left-closing doors. To reduce the costs, however, only one guide opening of each pair contains a contact element which, if the direction of closing changes, is possibly converted into the other guide opening.
  • these contact elements are expediently arranged one behind the other in the direction of the axis of rotation of the core for reasons of space savings.
  • each contact element can, insofar as they are against the contact carrier are otherwise isolated, form the contacts immediately.
  • each contact element has an insulating carrier, in particular designed as a pin, which is displaceable in the guide opening and at whose end facing the core the actual contact is seated.
  • FIGS. 1 to 3 show a lock arrangement with a mechanical lock cylinder 1 with a conventional profile housing 3, which in a housing bore 5 receives a core 9 rotatable about its axis 7.
  • a core 9 rotatable about its axis 7.
  • FIG. 1 shows only one of several pairs of tumbler pins 15, 17 present.
  • the core 9 of the lock cylinder 1 drives the bolt of a door lock or the like, not shown, in a conventional manner.
  • the locking cylinder 1 is assigned an electromechanical locking device 29 which, independently of the tumbler pin pairs 15, 17, prevents or releases the unlocking and / or locking of the door lock.
  • the locking device 29 indicated in FIG. 1 forms a structural unit with the locking cylinder 1 and, in the exemplary embodiment shown, comprises an electromagnet 31 in the housing 3, which latches a bolt 35 biased by a spring 33 into a position locking the core 9 when an excitation current signal is supplied from the blocking position withdraws and releases the core 9 to rotate.
  • the core 9 can thus be used despite a suitable key being inserted 23 only turn with unlocked locking device 29 for the actuation of the lock bolt.
  • the locking device can optionally also be integrated in the lock to be locked via the lock cylinder 1, for example also in the form that the bolt of the lock is in turn driven by an electromagnet or electric motor, so that the operation of the lock can be electrically
  • the key 23 contains a control circuit 37, for example in the form of a microprocessor or the like, which is galvanically connected via a plurality of galvanic contact pairs 39, 41 to lock-side control means which control the locking device 29, here a control circuit 43.
  • the control circuit 37 is supplied with operating energy via the contact pairs 39, 41 on the one hand and supplies data, which represent an electronic key secret, preferably via the contact pairs 39, 41 in digital form.
  • the control circuit 43 checks the locking authorization of the electronic locking secret of the key 23 and, if the locking secret is correct, supplies the excitation current signals driving the core 9 (or the lock bolt drive). Further, higher-level circuits, for example monitoring circuits of access control systems or alarm systems, can be connected to the control circuit 43.
  • the lock-side contacts 41 are in a separate from the housing 3 than Contact carrier trained cover part 45, here in the form of a housing 3 on the Inserted side of the core 9 covering cover rosette guided radially to the axis of rotation 7.
  • the cover part 45 which can optionally also be designed as a door cover plate and can extend as far as a door handle or a handle olive of the door lock, is fastened to the door independently of the cylinder lock 1 with screws 47 extending through the door.
  • the cover part 45 contains a continuous stepped bore 49 coaxial with the housing bore 5, the narrowest opening 51 of which is provided on the side facing away from the core 9 and has an inner diameter corresponding to the width of the shaft 27 in the region of the flat side widening 44.
  • the diameter of the opening 51 is smaller than the outer diameter of an annular collar 53 projecting radially through the bore 5 at the end of the core 9 axially adjacent to the cover part 45.
  • the core 9 can therefore also be used using the "corkscrew method", ie by means of a key channel 21 screwed self-tapping screw cannot be pulled out through the opening 51 of the cover part 45.
  • the cover part 45 is preferably made of hardened steel and, with its flat side wall 55, which completely covers the facing end face of the housing 3, forms a drilling protection for the tumbler pins 15 which are displaceably guided in the housing 3.
  • the contacts 39 of the key 23 sit in an insulating body 57 which insulates them from the shaft 27.
  • the contacts 41 are covered in the locked position of the locking cylinder 1 (FIGS. 1 and 2) by an insulating part 59 rotatably inserted in the stepped bore 49.
  • the insulating part 59 has on the side facing the housing 3 a radially outwardly projecting ring flange 61, which is seated in an extension 63 of the stepped bore 49 and from a radially resilient, into a groove of the extension 63 used circlip 65 is axially fixed together with the constriction 51.
  • the insulating part 59 which is arranged coaxially with the core 9, carries a plurality of pins 69 which engage axially in end openings 67 (FIG. 3) of the core 9 and couple it in a rotationally fixed manner to the core 9, and has a flat, axially extending the key channel 21 of the core 9 Cross-sectional contour of the shaft 27 in the area of the flat side widening 44 adapted passage opening 71.
  • the narrow side of the shaft 27 in the area of the flat side widening 44 and thus the contacts 39 radially opposite the insulating part 59 is provided with a window 73 (FIG. 2) which is approximately trapezoidal in axial cross section through which the contacts 39 of the key 23 inserted into the key channel 21 are accessible from the radially outside.
  • the contacts 41 are offset in the circumferential direction against the contacts 39 of the key 23 which are in the rotationally locked position, for example by an angle between 30 and 40 °.
  • the width of the window 73 is selected in the circumferential direction so that the contacts 41 are in the anti-rotation position outside the window 73 and are thus completely covered by the insulating part 59 and are therefore protected against contamination and against manipulation.
  • Each of the contacts 41 sits at the radially inner end of a separate insulating pin 75, which is displaceably guided in a radially extending guide opening 77 and is biased towards the axis of rotation 7 by a respectively assigned spring 79.
  • the guide openings 77 and the insulating pins 75 have an approximately rectangular cross section to prevent rotation.
  • the contacts 41 are with leads 81 connected, which are led out along the insulating pins 75 and through cutouts 83 of the cover part 45 to the control circuit 43.
  • the guide pins 75 are separated from one another by an insert 85 which, together with the guide pins 75, is inserted into a radial channel 89 of the cover part 45, which is closed radially on the outside by a plug 87.
  • the channel 89 can be designed as a bore, the guide openings 77 then being limited by the insert 85, which is preferably made of plastic.
  • FIGS. 5 and 6 show the locking cylinder 1 in the rotationally locked position of its core 9, in which the tumbler pin pairs 15, 17 lock the core 9 on the housing 3 and the key 23 can be inserted or removed. If the locking secret of the key and the locking cylinder match, the key 23 and the core 9 can be turned into the position shown in FIGS. 5 and 6.
  • the locking device 29 is designed in such a way that it permits a rotational play corresponding to the angular offset of the contacts 41, but prevents further rotation into a rotational region which allows the lock bolt to be opened.
  • the window 73 of the insulating part 59 is located radially opposite the contacts 41.
  • the contacts 41 can thus be applied through the window 73 to the contacts 39.
  • the control circuit 37 is thus supplied with operating current via the now closed contacts 39, 41 and likewise supplies data for the authorization check and unlocking of the locking device 29 to the control circuit 43 via the closed contacts.
  • the window 73 of the insulating part 59 is limited in the circumferential direction by inclined surfaces 91 which facilitate the compression and rebound of the contacts 41 when the insulating part 59 rotates.
  • the bores 89 for receiving the insert 85 and the insulating pins 75 are arranged symmetrically in pairs in relation to the anti-rotation position (FIG. 2) in order to be able to use the locking cylinder 1 equally for right-closing and left-closing doors.
  • both bores 89 are equipped with inserts 85 and insulating pins 75 in the exemplary embodiment shown, only a single set of these elements can be installed in accordance with the closing direction of the door in order to save costs. If necessary, these elements must be reassembled.
  • the openings 83 which are likewise provided symmetrically in pairs in accordance with the bores 89, are connected to one another by a slot 93 in order to facilitate the assembly of the cover part 45.
  • the control circuit 43 can be arranged separately from the housing 3 of the locking cylinder 1.
  • FIG. 2 shows a preferred variant in which the control circuit, as shown at 43 ', is integrated in the cover part 45, that is to say forms a structural unit together with the cover part 45.
  • the locking device 29 can optionally also be integrated in the structural unit of the cover part 45, so that only mechanical coupling elements, for example for the bolt 35, have to be provided on the locking cylinder 1 side. In this way, almost all functional elements for the electronic part of the lock can be integrated into the cover part 45.

Abstract

Für ein sowohl mechanisch durch einen Schlüssel (23) als auch durch eine elektromechanische Verriegelungseinrichtung (29) sperrbares Schloß (1) wird vorgeschlagen, die galvanischen Kontakte (39, 41) über die eine elektronische Steuerschaltung (37) des Schlüssels (23) mit einer die Verriegelungseinrichtung (29) steuernden, schloßseitigen Steuerschaltung (43) lösbar verbunden ist, in ein vom Gehäuse (3) des Schlosses (1) gesondertes Abdeckteil (45) zu verlegen. Den am Schaft (27) des Schlüssels (23) angeordneten Kontakten (39) sind in dem Abdeckteil (45) radial federnde Kontakte (39) zugeordnet, die gegen die Drehsperrstellung des Schlosses (1) in Drehrichtung versetzt sind. In dem Abdeckteil (45) sitzt drehbar ein Isolierteil (59), das in der Drehsperrstellung die Kontakte (41) des Abdeckteils (45) vollständig verdeckt. Das Isolierteil (59) hat ein Fenster, durch das hindurch die Kontakte (41) des Abdeckteils (45) die schlüsselseitigen Kontakte (39) kontaktieren, sobald das Schloß (1) nach mechanischer Entsperrung mittels des Schlüssels (23) aus der Drehsperrstellung heraus gedreht wird. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schloßanordnung, die sowohl durch ein mechanisches als auch ein elektronisches Schließgeheimnis gesichert ist.
  • Zur Erhöhung der Schließsicherheit ist es bekannt (EP-B-224 607, EP-A-424 356 und EP-A-452 298), den in einer Gehäusebohrung eines Profilzylindergehäuses drehbaren Kern eines Schließzylinders zusätzlich zu den mittels eines Schlüssels entsperrbaren mechanischen Zuhaltungen durch eine elektromechanische Verriegelungseinrichtung in der durch die mechanischen Zuhaltungen definierten Sperrdrehstellung des Kerns zu verriegeln. Der in einen Schlüsselkanal des Kerns einsteckbare Flachschlüssel steuert nicht nur die ein mechanisches Schließgeheimnis definierenden Zuhaltungen, sondern trägt von schloßseitigen, elektronischen Steuermitteln lesbare Informationen, die ein elektronisches Schließgeheimnis definieren. Die Steuermittel prüfen das elektronische Schließgeheimnis anhand vorgegebener Informationen und steuern dementsprechend die elektromechanische Verriegelungseinrichtung.
  • Das elektronische Schließgeheimnis läßt sich nicht nur zur Erhöhung der Schließsicherheit, sondern auch für eine Vielzahl anderer Anwendungsfälle ausnutzen, beispielsweise zur Kontrolle von Zugangsberechtigungen oder zur Steuerung von Alarmanlagen.
  • Bei der aus EP-B-224 607 bekannten Schloßanordnung ist im Schlüsselgriff des Schlüssels eine elektronische Kodierschaltung sowie eine Infrarot-Sendediode untergebracht, über die die Schließgeheimnisdaten zu einer schloßseitigen Infrarot-Empfangsdiode übertragen werden. Die Empfangsdiode ist in einer herkömmlich auf den Profilschließzylinder aufgesteckten Türrosette untergebracht. Für die Betriebsstromversorgung der Kodierschaltung des Schlüssels ist gleichfalls im Schlüsselgriff ein federnder galvanischer Kontakt vorgesehen, der beim Einstecken des Schlüssels in den Schlüsselkanal des Schließzylinders auf einem schließzylinderseitigen Gegenkontakt aufliegt. Bei eingestecktem Schlüssel wird die Kodierschaltung mit Betriebsstrom versorgt und sendet Daten, auf die hin nach einer Berechtigungsprüfung die Verriegelungseinrichtung entsperrt wird, so daß nachfolgend bei passendem mechanischem Schließgeheimnis des Schlüssels das Schloß durch Drehen des Schlüssels geöffnet werden kann.
  • Bei der bekannten Schloßanordnung sind die mit dem Schlüssel zu koppelnden Elemente, d.h. die Empfangsdiode und der schloßseitige Kontakt, frei zugänglich angeordnet und damit ohne weiteres Manipulationen zugänglich. Der galvanische Kontakt kann darüber hinaus leicht verschmutzen, was zu Betriebsstörungen führen kann.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, die Betriebssicherheit einer Schloßanordnung der vorstehend erläuterten Art zu verbessern.
  • Die Erfindung geht aus von einer Schloßanordnung umfassend:
    • einen Schließzylinder mit einem Gehäuse, einem in einer Gehäusebohrung um seine Achse drehbaren, einen Schlüsselkanal enthaltenden Kern und einer Vielzahl den Kern in einer Sperrdrehstellung relativ zum Gehäuse verriegelnder, ein mechanisches Schlüsselgeheimnis definierender Zuhaltungen, die mittels eines in der Sperrdrehstellung in den Schlüsselkanal einsteckbaren Schlüssels mechanisch entsperrbar sind,
    • eine an dem Schlüssel angeordnete elektronische Steuerschaltung, die ein elektronisches Schlüsselgeheimnis kennzeichnende Daten liefert,
    • gegebenenfalls eine elektromechanische Verriegelungseinrichtung, insbesondere eine den Kern relativ zum Gehäuse sperrende Verriegelungseinrichtung,
    • das elektronische Schlüsselgeheimnis anhand der von der Steuerschaltung des Schlüssels gelieferten Daten prüfende und/oder speichernde und gegebenenfalls die Verriegelungseinrichtung steuernde elektronische Steuermittel,
    • lösbare elektrische Verbindungsmittel für die Übertragung der Daten zwischen der Steuerschaltung und den Steuermitteln und für die Zuführung von Betriebsenergie zur Steuerschaltung, mit wenigstens einem Paar einander zugeordneter, galvanischer Kontakte an dem Schlüssel einerseits und einem im Bereich des Schlüsseleinsteckendes des Kerns angeordneten, relativ zum Gehäuse feststehenden Kontaktträger andererseits, und löst die vorstehend angegebene Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß der am Kontaktträger angeordnete Kontakt wenigstens dieses einen Kontaktpaars bei in Drehsperrstellung sich befindendem Kern gegen den zugeordneten Kontakt des vollständig in den Schlüsselkanal eingesteckten Schlüssels in Drehrichtung versetzt ist, derart, daß das Kontaktpaar in der Drehsperrstellung geöffnet ist und in einem gegen die Drehsperrstellung winkelversetzten Kontaktgabebereich geschlossen ist.
  • Bei einer solchen Schloßanordnung sind die schloßseitigen galvanischen Kontakte in Drehrichtung des Kerns gegen dessen Sperrdrehstellung versetzt und damit außerhalb des in der Sperrdrehstellung durch den Schlüsselkanal hindurch zugänglichen Bereichs verdeckt angeordnet. Die schloßseitigen Kontakte sind damit nicht nur vor Manipulationen geschützt, sondern auch gegen Verschmutzen. Zweckmäßigerweise werden sämtliche Daten zwischen den schloßseitigen Steuermitteln und der schlüsselseitigen Steuerschaltung wie auch die Betriebsenergie der Steuerschaltung über galvanische Kontaktpaare der vorstehend erläuterten Art übertragen. Es versteht sich jedoch, daß auch das Schloßgehäuse und der Schlüsselkörper zur Kontaktübertragung mit ausgenutzt werden kann. Die elektromechanische Verriegelungseinrichtung muß nicht zu einer Baueinheit mit dem Schließzylinder vereinigt sein; sie kann auch gesondert davon vorgesehen werden, beispielsweise in Form eines Türschlosses, dessen Riegel und/oder dessen Falle elektromotorisch angetrieben wird und auf diese Weise die zusätzliche Sicherungsfunktion mit übernimmt. Die elektromechanische Verriegelungseinrichtung kann gegebenenfalls jedoch auch entfallen, beispielsweise dann, wenn die Daten des Schlüssels lediglich zur Dokumentation der Benutzung der Schloßanordnung herangezogen werden sollen, indem beispielsweise die den Schlüssel kennzeichnenden Daten und die Uhrzeit, zu der der Schließzylinder gesperrt wurde, gespeichert bzw. aufgespeichert werden.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Kontakt des Schlüssels an dessen von einem Griffteil abstehenden, in den Schlüsselkanal einsteckbaren Schaft vorgesehen. Dementsprechend ist auch der schloßseitige Kontakt innerhalb der Kontur des Gehäuses oder eines dazu festen Abdeckteils verdeckt untergebracht. Um definierte Kontaktgabe zu ermöglichen, ist zumindest einer der Kontakte jedes Kontaktpaars federnd ausgebildet, wobei zweckmäßigerweise radial zur Drehachse des Kerns federnde Kontakte verwendet werden, um axial auf den Schlüssel einwirkende, den Schlüssel aus dem Schlüsselkanal ausschiebende Kräfte zu vermeiden. Entlang der in Umfangsrichtung verlaufenden Bahn des mit dem Schlüssel sich drehenden Kontakts erstreckt sich ein Isolierteil, welches in seinem den Kontaktgabebereich zugeordneten Bereich ein Fenster bildet. Das Isolierteil sorgt dafür, daß die Kontaktgabe ausschließlich in dem durch das Fenster begrenzten Bereich erfolgen kann und Kurzschlüsse außerhalb dieses Bereichs zu den in der Regel ebenfalls aus Metall bestehenden sonstigen Komponenten des Kerns oder des Gehäuses vermieden werden.
  • Das Isolierteil kann gehäusefest angeordnet sein und beispielsweise die Form eines durch das Fenster unterbrochenen Rings haben. In einer bevorzugten Variante ist jedoch das Isolierteil drehfest mit dem Kern verbunden, insbesondere dann, wenn der radial federnde Kontakt an dem Kontaktträger vorgesehen ist. Soweit der Kontaktträger mit dem Kern und dessen Schlüsselkanal axial überlappt, kann das Isolierteil die Form einer den Kern umschließenden Isolierhülse oder dergleichen haben, deren Fenster mit dem dann zum Umfang des Kerns offenen Schlüsselkanal sich deckt. Die Unterbringung des radial federnden Kontakts an dem Kontaktträger hat darüber hinaus den Vorteil, daß der radiale Bauraum herkömmlicher Profilzylinder platzsparend ausgenutzt werden kann.
  • Aufgrund der radialen Dicke des Isolierteils im Bereich seines Fensters wie auch aufgrund von Toleranzen zwischen Schlüssel und Schließzylinder können radiale Abmessungsunterschiede auftreten, die zum Verklemmen von Isolierteil und federndem Kontakt führen können. Dies kann vermieden werden, wenn das Fenster des Isolierteils in Umfangsrichtung schräg verlaufende Ränder hat, die Auflaufflächen für den federnden Kontakt bilden.
  • Für eine betriebssichere Kontaktgabe zwischen dem schlüsselseitigen Kontakt und dem schloßseitigen Kontakt sind vergleichsweise geringe Toleranzen wünschenswert. Um geringe Toleranzen des mit seinem Schaft im Schlüsselkanal geführten Schlüssels relativ zu dem Kontaktträger einhalten zu können, könnte daran gedacht werden, den Kontaktträger und das Gehäuse zu einer Baueinheit zu verbinden. Dies kann jedoch zu einer Schwächung des bei Manipulationsversuchen und gewaltsamen Öffnungsversuchen ohnehin stark beanspruchten Gehäuses führen. In einer bevorzugten Ausführungsform ist deshalb vorgesehen, daß das Isolierteil durch Fixierungsmittel, insbesondere einem in der Durchgangsbohrung des Kontaktteils sitzenden, radial federnden Sicherungsrings in dem Kontaktträger unverlierbar radial und axial geführt ist und über axial steckbare Kupplungsorgane drehfest mit dem Kern kuppelbar ist. Das bevorzugt einen Teil des Schlüsselkanals bildende Isolierteil ist damit relativ zu den federnden Kontakten des Kontaktträgers drehbar geführt und bildet mit dem Kontaktträger eine gegebenenfalls auch nachträglich montierbare Einheit.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Kontaktträger als, axial gesehen, vor dem Gehäuse montierbares Abdeckteil, insbesondere als Schloßrosette oder Türschloßschild, ausgebildet. Das Abdeckteil hat zweckmäßigerweise einen aus Metall, insbesondere aus Stahl, bestehenden Abdeckkörper mit einer zur Drehachse des Kerns gleichachsigen Durchgangsöffnung, deren engster Durchmesser kleiner als der Durchmesser der den Kern aufnehmenden Gehäusebohrung ist. Der Abdeckkörper überdeckt das Stirnende des Gehäuses und bildet einen Aufbohrschutz, zu dessen Verstärkung der Abdeckkörper gegebenenfalls gehärtet oder mit zusätzlichen gehärteten Stahlplatten armiert sein kann. Da die Durchgangsöffnung des Abdeckteils enger ist als der Kern dick ist, erschwert das Abdeckteil zudem das Ausziehen der Kerns nach der "Korkenziehermethode".
  • Bevorzugt ist zumindest ein Teil der elektronischen Bauelemente der schloßseitigen Steuermittel mit dem Abdeckteil zu einer Baueinheit verbunden. Der für die Unterbringung von elektronischen Bauelementen bisher im Gehäuse des Schließzylinders vorgesehene Bauraum steht damit für andere Sicherungsmaßnahmen, beispielsweise Kernausziehschutzmaßnahmen oder Aufbohrschutzmaßnahmen, vermehrt zur Verfügung. Bei geeigneter Gestaltung können elektronische Bauelemente im Schließzylinder vollständig vermieden werden, was den Vorteil hat, daß auch herkömmliche Schließzylinder durch "elektronische Türrosetten oder Türschilder" nachgerüstet werden können.
  • Der vorstehend erläuterte Gesichtspunkt eines sowohl für den Aufbohrschutz als auch für die Unterbringung elektronischer Bauelemente schloßseitiger Steuermittel ausgenutzten Abdeckteils für einen Schließzylinder, beispielsweise in Form einer Abdeckrosette oder eines Tür-Abdeckschilds, ist auch unabhängig von dem vorstehend erläuterten Aspekt der Erfindung einer Schloßanordnung mit drehwinkelversetzt wirksam werdenden Kontaktpaaren von Bedeutung. Für dieses Abdeckteil wird dementsprechend selbständiger Schutz beansprucht.
  • Unter beiden Aspekten der Erfindung ist der Schlüssel bevorzugt als Flachschlüssel ausgebildet, und der Kontakt des Schlüssels ist an der Schmalseite seines von einem Griffteil abstehenden, in den Schlüsselkanal einsteckbaren Schafts angeordnet. Der Kontaktträger ist als vom Gehäuse gesondertes Bauteil ausgebildet und trägt wenigstens einen radial zur Drehachse des Kerns federnd verschiebbaren Kontakt. Auf diese Weise lassen sich vergleichsweise langhubige Federn verwenden, was zu gleichmäßiger Kontaktgabe bei langer Lebensdauer führt.
  • Der Kontaktträger weist bevorzugt wenigstens eine gegen die Anordnungsebene der Zuhaltungen geneigte, radial zur Drehachse des Kerns verlaufende Führungsöffnung auf, in der ein Kontaktelement federnd verschiebbar geführt ist. Eine solche Ausführungsform ist besonders langlebig und betriebssicher.
  • Die Führungsöffnungen sind zur Sperrdrehstellung bevorzugt paarweise symmetrisch angeordnet, was den Vorteil hat, daß der Schließzylinder und sein Kontaktträger sowohl für rechtsschließende als auch für linksschließende Türen gleichermaßen verwendet werden kann. Zur Minderung der Kosten enthält jedoch lediglich eine Führungsöffnung jedes Paars ein Kontaktelement, das bei Änderung der Schließrichtung gegebenenfalls in die andere Führungsöffnung umgesetzt wird.
  • Soweit mehrere Kontaktpaare für die elektrische Verbindung der Steuerschaltung des Schlüssels und der Steuermittel des Schlosses erforderlich sind, so sind diese zweckmäßigerweise voneinander gesonderten Kontaktelemente aus Platzersparnisgründen bevorzugt in Richtung der Drehachse des Kerns hintereinander angeordnet.
  • Die Kontaktelemente können, soweit sie gegen den Kontaktträger anderweitig isoliert sind, unmittelbar die Kontakte bilden. Speziell bei Ausführungsformen, bei welchen der Kontaktträger jedoch zugleich ein aus Metall bestehendes Abdeckteil bildet, ist bevorzugt vorgesehen, daß jedes Kontaktelement einen insbesondere als Stift ausgebildeten, in der Führungsöffnung verschiebbaren Isolierträger aufweist, an dessen dem Kern zugewandten Ende der eigentliche Kontakt sitzt.
  • Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigt:
  • Fig. 1
    einen teilweise schematischen Axiallängsschnitt durch eine Schloßanordnung bei in Sperrdrehstellung sich befindendem Schließzylinder, gesehen entlang einer Linie I-I in Fig. 2;
    Fig. 2
    einen Axialquerschnitt durch die Schloßanordnung, gesehen entlang einer Linie II-II in Fig. 1;
    Fig. 3
    einen Axiallängsschnitt durch die Schloßanordnung, gesehen entlang einer Linie III-III in Fig. 2;
    Fig. 4a und 4b
    eine Schmalseitenansicht und eine Flachseitenansicht eines der Schloßanordnung zugeordneten Schlüssels;
    Fig. 5
    einen Axiallängsschnitt durch die Schloßanordnung der Fig. 1, jedoch bei entsperrtem und gegen die Sperrdrehstellung verdrehten Schließzylinder-Kern, gesehen entlang einer Linie V-V in Fig. 6 und
    Fig. 6
    einen Axialquerschnitt durch die Schloßanordnung, gesehen entlang einer Linie VI-VI in Fig. 5.
  • Die Figuren, insbesondere die Fig. 1 bis 3, zeigen eine Schloßanordnung mit einem mechanischen Schließzylinder 1 mit einem herkömmlichen Profil-Gehäuse 3, welches in einer Gehäusebohrung 5 einen um seine Achse 7 drehbaren Kern 9 aufnimmt. In radial zur Drehachse 7 verlaufenden, zueinander ausgerichteten Bohrungen 11, 13 des Gehäuses 3 einerseits und des Kerns 9 andererseits sitzen einander paarweise zugeordnete Zuhaltungsstifte 15 bzw. 17, die von Federn 19 in eine den Kern 9 relativ zum Gehäuse 3 sperrende Stellung vorgespannt sind. Ein in einen axial verlaufenden Schlüsselkanal 21 des Kerns 9 einsteckbarer Flachschlüssel 23 steuert mit der gekerbten Brust seines von einem Griffteil 25 abstehenden, in den Schlüsselkanal 21 eingreifenden Schafts 27 die Zuhaltungsstiftpaare 15, 17 herkömmlich so, daß bei zwischen Schlüssel und Schloß übereinstimmendem mechanischen Schließgeheimnis die Teilungsebene der Zuhaltungsstiftpaare 15, 17 die Zylinderfläche des Kerns 9 tangiert. Der Kern 9 läßt sich damit aus der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Sperrdrehstellung herausdrehen. Es bleibt zu erwähnen, daß Fig. 1 der Einfachheit halber lediglich eines von mehreren vorhandenen Zuhaltungsstiftpaaren 15, 17 zeigt.
  • Der Kern 9 des Schließzylinders 1 treibt in herkömmlicher Weise den Riegel eines nicht näher dargestellten Türschlosses oder dergleichen an. Zusätzlich ist dem Schließzylinder 1 eine elektromechanische Verriegelungseinrichtung 29 zugeordnet, die unabhängig von den Zuhaltungsstiftpaaren 15, 17 das Entsperren und/oder Sperren des Türschlosses verhindert bzw. freigibt. Die in Fig. 1 angedeutete Verriegelungseinrichtung 29 bildet eine Baueinheit mit dem Schließzylinder 1 und umfaßt im dargestellten Ausführungsbeispiel einen Elektromagnet 31 im Gehäuse 3, der einen von einer Feder 33 in eine den Kern 9 verriegelnde Stellung vorgespannten Riegel 35 bei Zuführung eines Erregerstromsignals aus der Sperrstellung zurückzieht und den Kern 9 zum Drehen freigibt. Der Kern 9 läßt sich damit trotz eingestecktem passenden Schlüssel 23 lediglich bei entsperrter Verriegelungseinrichtung 29 für die Betätigung des Schloßriegels drehen. Die Verriegelungseinrichtung kann gegebenenfalls auch in das über den Schließzylinder 1 zu sperrende Schloß integriert sein, beispielsweise auch in der Form, daß der Riegel des Schlosses seinerseits von einem Elektromagnet oder Elektromotor angetrieben wird, so daß der Betrieb des Schlosses elektrisch gesperrt werden kann.
  • Zur Steuerung der Verriegelungseinrichtung 29 enthält der Schlüssel 23 eine Steuerschaltung 37, beispielsweise in Form eines Mikroprozessors oder dergleichen, die über mehrere galvanische Kontaktpaare 39, 41 mit schloßseitigen, die Verriegelungseinrichtung 29 steuernden Steuermitteln, hier einer Steuerschaltung 43, galvanisch verbunden ist. Die Steuerschaltung 37 wird über die Kontaktpaare 39, 41 einerseits mit Betriebsenergie versorgt und liefert über die Kontaktpaare 39, 41 vorzugsweise in digitaler Form Daten, die ein elektronisches Schlüsselgeheimnis repräsentieren. Die Steuerschaltung 43 prüft die Schließberechtigung des elektronischen Schließgeheimnisses des Schlüssels 23 und liefert bei korrektem Schließgeheimnis die den Kern 9 (oder den Schloßriegelantrieb) treibenden Erregerstromsignale. An die Steuerschaltung 43 können weitere, übergeordnete Schaltungen, beispielsweise Überwachungsschaltungen von Zugangskontrollanlagen oder Alarmanlagen angeschlossen sein.
  • Während die schlüsselseitigen Kontakte 39 jedes Kontaktpaars, wie am besten die Fig. 4a und 4b zeigen, in einer Flachseitenverbreiterung 44 des Schafts 27 angeordnet sind, und zwar am Schmalseitenrand der gekerbten Schaftbrust, sind die schloßseitigen Kontakte 41 in einem vom Gehäuse 3 gesonderten, als Kontaktträger ausgebildeten Abdeckteil 45, hier in Form einer das Gehäuse 3 auf der Einsteckseite des Kerns 9 überdeckenden Abdeckrosette radial zur Drehachse 7 verschiebbar geführt. Das Abdeckteil 45, das gegebenenfalls auch als Türabdeckschild ausgebildet sein kann und sich bis zu einem Türgriff oder einer Griffolive des Türschlosses hin erstrecken kann, ist unabhängig von dem Zylinderschloß 1 mit durch die Tür hindurch reichenden Schrauben 47 an der Türe befestigt. Das Abdeckteil 45 enthält gleichachsig zur Gehäusebohrung 5 eine durchgehende Stufenbohrung 49, deren engste Öffnung 51 auf der dem Kern 9 abgewandten Seite vorgesehen ist und einen der Breite des Schafts 27 im Bereich der Flachseitenverbreiterung 44 entsprechenden Innendurchmesser hat. Der Durchmesser der Öffnung 51 ist kleiner als der Außendurchmesser eines über die Bohrung 5 radial vorstehenden Ringbunds 53 an dem zum Abdeckteil 45 axial benachbarten Ende des Kerns 9. Der Kern 9 kann deshalb auch bei Anwendung der "Korkenziehermethode", d.h. mittels einer in den Schlüsselkanal 21 eingeschraubten Gewindeschneidschraube nicht durch die Öffnung 51 des Abdeckteils 45 herausgezogen werden. Das Abdeckteil 45 besteht vorzugsweise aus gehärtetem Stahl und bildet mit seiner im übrigen die zugewandte Stirnfläche des Gehäuses 3 vollständig abdeckenden Flachseitenwand 55 einen Aufbohrschutz für die im Gehäuse 3 verschiebbar geführten Zuhaltungsstifte 15.
  • Die Kontakte 39 des Schlüssels 23 sitzen in einem Isolierkörper 57, der sie gegen den Schaft 27 isoliert. Die Kontakte 41 sind in der Drehsperrstellung des Schließzylinders 1 (Fig. 1 und 2) von einem in die Stufenbohrung 49 drehbar eingesetzten Isolierteil 59 abgedeckt. Das Isolierteil 59 hat auf der dem Gehäuse 3 zugewandten Seite einen radial nach außen abstehenden Ringflansch 61, der in einer Erweiterung 63 der Stufenbohrung 49 sitzt und von einem radial federnden, in eine Nut der Erweiterung 63 eingesetzten Sicherungsring 65 zusammen mit der Verengung 51 axial fixiert ist.
  • Das gleichachsig zum Kern 9 angeordnete Isolierteil 59 trägt mehrere in Stirnöffnungen 67 (Fig. 3) des Kerns 9 axial eingreifende Zapfen 69, die es drehfest mit dem Kern 9 kuppeln, und hat in axialer Verlängerung des Schlüsselkanals 21 des Kerns 9 eine flache, der Querschnittskontur des Schafts 27 im Bereich der Flachseitenverbreiterung 44 angepaßte Durchtrittsöffnung 71. Der Schmalseite des Schafts 27 im Bereich der Flachseitenverbreiterung 44 und damit den Kontakten 39 radial gegenüberliegend ist das Isolierteil 59 mit einem im Axialquerschnitt etwa trapezförmigen Fenster 73 (Fig. 2) versehen, durch das hindurch die Kontakte 39 des in den Schlüsselkanal 21 eingesteckten Schlüssels 23 von radial außen her zugänglich sind.
  • Die Kontakte 41 sind gegen die in Drehsperrstellung sich befindenden Kontakte 39 des Schlüssels 23 in Umfangsrichtung versetzt, beispielsweise um einen Winkel zwischen 30 und 40°. Die Breite des Fensters 73 ist in Umfangsrichtung so gewählt, daß die Kontakte 41 in der Drehsperrstellung außerhalb des Fensters 73 liegen und damit vollständig von dem Isolierteil 59 abgedeckt und damit vor Verschmutzung und gegen Manipulation geschützt sind.
  • Jeder der Kontakte 41 sitzt am radial inneren Ende eines gesonderten Isolierstifts 75, der in einer radial verlaufenden Führungsöffnung 77 verschiebbar geführt und von einer jeweils zugeordneten Feder 79 zur Drehachse 7 hin vorgespannt wird. Die Führungsöffnungen 77 und die Isolierstifte 75 haben zur Verdrehsicherung angenähert Rechteckquerschnitt. Die Kontakte 41 sind mit Zuleitungen 81 verbunden, die entlang der Isolierstifte 75 und durch Aussparungen 83 des Abdeckteils 45 zur Steuerschaltung 43 herausgeführt sind. In axialer Richtung sind die Führungsstifte 75 durch einen Einsatz 85 voneinander getrennt, der zusammen mit den Führungsstiften 75 in einen radialen, radial außen durch einen Stöpsel 87 verschlossenen Kanal 89 des Abdeckteils 45 eingesetzt ist. Der Kanal 89 kann als Bohrung ausgebildet sein, wobei die Führungsöffnungen 77 im übrigen dann durch den vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Einsatz 85 begrenzt werden.
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen den Schließzylinder 1 in der Drehsperrstellung seines Kerns 9, in der die Zuhaltungsstiftpaare 15, 17 den Kern 9 an dem Gehäuse 3 verriegeln und der Schlüssel 23 eingesteckt bzw. abgezogen werden kann. Bei übereinstimmendem Schließgeheimnis von Schlüssel und Schließzylinder kann der Schlüssel 23 und der Kern 9 in die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Stellung verdreht werden. Die Verriegelungseinrichtung 29 ist so gestaltet, daß sie ein Drehspiel entsprechend dem Winkelversatz der Kontakte 41 zuläßt, eine weitere Drehung in einen das Öffnen des Schloßriegels zulassenden Drehbereich hinein jedoch verhindert. In dieser in den Fig. 5 und 6 dargestellten Zwischenstellung liegt das Fenster 73 des Isolierteils 59 den Kontakten 41 radial gegenüber. Die Kontakte 41 können damit durch das Fenster 73 hindurch an die Kontakte 39 angelegt werden. Die Steuerschaltung 37 wird damit über die nunmehr geschlossenen Kontakte 39, 41 mit Betriebsstrom versorgt und liefert gleichfalls über die geschlossenen Kontakte Daten für die Berechtigungsprüfung und Entsperrung der Verriegelungseinrichtung 29 an die Steuerschaltung 43.
  • Wie am besten die Fig. 2 und 6 zeigen, ist das Fenster 73 des Isolierteils 59 in Umfangsrichtung durch Schrägflächen 91 begrenzt, die das Ein- und Ausfedern der Kontakte 41 bei der Drehung des Isolierteils 59 erleichtern. Die Bohrungen 89 für die Aufnahme des Einsatzes 85 und der Isolierstifte 75 sind zur Drehsperrstellung (Fig. 2) paarweise symmetrisch angeordnet, um den Schließzylinder 1 gleichermaßen bei rechtsschließenden als auch linksschließenden Türen einsetzen zu können. Wenngleich im dargestellten Ausführungsbeispiel beide Bohrungen 89 mit Einsätzen 85 und Isolierstiften 75 bestückt sind, so kann doch zur Kostenersparnis lediglich ein einziger Satz dieser Elemente entsprechend der Schließrichtung der Türe eingebaut sein. Gegebenenfalls sind diese Elemente umzumontieren. Die entsprechend den Bohrungen 89 gleichfalls paarweise symmetrisch vorgesehenen Öffnungen 83 sind, um die Montage des Abdeckteils 45 zu erleichtern, durch einen Schlitz 93 miteinander verbunden.
  • Die Steuerschaltung 43 kann gesondert von dem Gehäuse 3 des Schließzylinders 1 angeordnet sein. Fig. 2 zeigt eine bevorzugte Variante, bei welcher die Steuerschaltung, wie bei 43' dargestellt, in das Abdeckteil 45 integriert ist, also zusammen mit dem Abdeckteil 45 eine Baueinheit bildet. Es versteht sich, daß gegebenenfalls auch die Verriegelungseinrichtung 29 in die Baueinheit des Abdeckteils 45 integriert sein kann, so daß aufseiten des Schließzylinders 1 lediglich mechanische Kupplungselemente beispielsweise für den Riegel 35 vorgesehen werden müssen. Auf diese Weise können nahezu sämtliche Funktionselemente für den elektronischen Teil des Schlosses in das Abdeckteil 45 integriert werden.

Claims (20)

  1. Schloßanordnung umfassend:
    - einen Schließzylinder (1) mit einem Gehäuse (3), einem in einer Gehäusebohrung (5) um seine Achse (7) drehbaren, einen Schlüsselkanal (21) enthaltenden Kern (9) und einer Vielzahl den Kern (9) in einer Sperrdrehstellung relativ zum Gehäuse (3) verriegelnder, ein mechanisches Schlüsselgeheimnis definierender Zuhaltungen (15, 17), die mittels eines in der Sperrdrehstellung in den Schlüsselkanal (21) einsteckbaren Schlüssels (23) mechanisch entsperrbar sind,
    - eine an dem Schlüssel (23) angeordnete elektronische Steuerschaltung (37), die ein elektronisches Schlüsselgeheimnis kennzeichnende Daten liefert,
    - gegebenenfalls eine elektromechanische Verriegelungseinrichtung (29), insbesondere eine den Kern (9) relativ zum Gehäuse (3) sperrende Verriegelungseinrichtung,
    - das elektronische Schlüsselgeheimnis anhand der von der Steuerschaltung (37) des Schlüssels (23) gelieferten Daten prüfende und/oder speichernde und gegebenenfalls die Verriegelungseinrichtung (29) steuernde elektronische Steuermittel (43),
    - lösbare elektrische Verbindungsmittel für die Übertragung der Daten zwischen der Steuerschaltung (37) und den Steuermitteln (43) und für die Zuführung von Betriebsenergie zur Steuerschaltung (37), mit wenigstens einem Paar einander zugeordneter, galvanischer Kontakte (39, 41) an dem Schlüssel (23) einerseits und einem im Bereich des Schlüsseleinsteckendes des Kerns (9) angeordneten, relativ zum Gehäuse (3) feststehenden Kontaktträger (45) andererseits, dadurch gekennzeichnet, daß der am Kontaktträger (45) angeordnete Kontakt (41) wenigstens dieses einen Kontaktpaars (39, 41) bei in Drehsperrstellung sich befindendem Kern (9) gegen den zugeordneten Kontakt (39) des vollständig in dem Schlüsselkanal (21) eingesteckten Schlüssels (23) in Drehrichtung versetzt ist, derart, daß das Kontaktpaar (39, 41) in der Drehsperrstellung geöffnet ist und in einem gegen die Drehsperrstellung winkelversetzten Kontaktgabebereich geschlossen ist.
  2. Schloßanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (39) des Schlüssels (23) an dessen von einem Griffteil (25) abstehenden, in den Schlüsselkanal (21) einsteckbaren Schaft (27) vorgesehen ist, daß zumindest einer der Kontakte (41) des Kontaktpaars (39, 41) radial zur Drehachse (7) des Kerns (9) federnd ausgebildet ist und daß sich entlang der in Umfangsrichtung verlaufenden Bahn des mit dem Schlüssel (23) sich drehenden Kontakts (39) ein Isolierteil (59) erstreckt, welches in seinem dem Kontaktgabebereich zugeordneten Bereich ein Fenster (73) bildet.
  3. Schloßanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Isolierteil (59) drehfest mit dem Kern (9) verbunden ist.
  4. Schloßanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der radial federnde Kontakt (41) an dem Kontaktträger (45) angeordnet ist.
  5. Schloßanordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Isolierteil (59) eine Schlüsseldurchtrittsöffnung (71) aufweist und der Kontaktträger (45) eine zur Gehäusebohrung (5) gleichachsige Durchgangsbohrung (49) hat, in der das Isolierteil (59) drehbar angeordnet ist.
  6. Schloßanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Fenster (73) des Isolierteils (59) in Umfangsrichtung schräg verlaufende Ränder (91) hat, die Auflaufsflächen für den federnden Kontakt (41) bilden.
  7. Schloßanordnung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Isolierteil (59) durch Fixierungsmittel (65), insbesondere einen in der Durchgangsbohrung (49) sitzenden, radial federnden Sicherungsring in dem Kontaktträger (45) unverlierbar radial und axial geführt ist und über axial steckbare Kupplungsorgane (67, 69) drehfest mit dem Kern (9) kuppelbar ist.
  8. Schloßanordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsbohrung (49) als Stufenbohrung ausgebildet ist, deren Durchmesser auf der dem Kern (9) axial abgewandten Seite am kleinsten ist.
  9. Schloßanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der engste Durchmesser der Durchgangsbohrung (49) kleiner ist als der weiteste Durchmesser des Kerns (9).
  10. Schloßanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktträger als, axial gesehen, vor dem Gehäuse (3) montierbares Abdeckteil (45) insbesondere als Schloßrosette oder als Türschloßschild ausgebildet ist.
  11. Schloßanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckteil (45) einen aus Metall, insbesondere Stahl, bestehenden Abdeckkörper mit einer zur Drehachse des Kerns (9) gleichachsigen Durchgangsöffnung (49) hat, deren engster Durchmesser kleiner als der weiteste Durchmesser des Kerns (9) ist.
  12. Schloßanordnung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der elektronischen Bauelemente der Steuermittel (43) mit dem Kontaktträger (45) zu einer Baueinheit verbunden ist.
  13. Schloßanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlüssel (23) als Flachschlüssel ausgebildet ist und der Kontakt (39) des Schlüssels (23) an der Schmalseite seines von einem Griffteil (25) abstehenden, in den Schlüsselkanal (21) einsteckbaren Schafts (27) angeordnet ist und daß der Kontaktträger (45) als vom Gehäuse (3) gesondertes Bauteil ausgebildet ist und wenigstens einen radial zur Drehachse (7) des Kerns (9) federnd verschiebbaren Kontakt (41) trägt.
  14. Schloßanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktträger (45) wenigstens eine gegen die Anordnungsebene der Zuhaltungen (15, 17) geneigte, radial zur Drehachse (7) des Kerns (9) verlaufende Führungsöffnung (77) aufweist, in der ein Kontaktelement (75) federnd verschiebbar geführt ist.
  15. Schloßanordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsöffnungen (77) zur Sperrdrehstellung paarweise symmetrisch angeordnet sind.
  16. Schloßanordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß lediglich eine Führungsöffnung (77) jedes Paars ein Kontaktelement (75) enthält.
  17. Schloßanordnung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere voneinander gesonderte Kontaktelemente (75) in Richtung der Drehachse (7) des Kerns (9) hintereinander angeordnet sind.
  18. Schloßanordnung nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Kontaktelement (75) einen insbesondere als Stift ausgebildeten, in der Führungsöffnung verschiebbaren Isolierträger aufweist, an dessen dem Kern (9) zugewandten Ende der Kontakt (41) sitzt.
  19. Abdeckteil, insbesondere in Form einer Abdeckrosette oder eines Tür-Abdeckschilds, für einen Schließzylinder (1) insbesondere einer Schloßanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder nach einem der Ansprüche 2 bis 18 rückbezogen auf den Oberbegriff des Anspruchs 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Kontaktträger (45) einen das Abdeckteil bildenden Basiskörper aus Metall, insbesondere Stahl, aufweist, der die dem Schlüsseleinsteckende des Kerns (9) benachbarte Stirnseite des Gehäuses (3) vollständig überdeckt und eine zur Drehachse (7) des Kerns (9) gleichachsige Durchgangsbohrung (49) für den Schlüsseldurchtritt aufweist und zumindest einen Teil der elektronischen Bauelemente der Steuermittel (43) trägt.
  20. Abdeckteil nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der engste Durchmesser der Durchgangsbohrung (49) kleiner ist als der weiteste Durchmesser des Kerns (9).
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