EP0622478B1 - Verfahren zur Elektroplattierung eines Zinklegierungsüberzuges auf ein Stahlsubstrat und so beschichtetes Stahlsubstrat - Google Patents

Verfahren zur Elektroplattierung eines Zinklegierungsüberzuges auf ein Stahlsubstrat und so beschichtetes Stahlsubstrat Download PDF

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EP0622478B1
EP0622478B1 EP94400625A EP94400625A EP0622478B1 EP 0622478 B1 EP0622478 B1 EP 0622478B1 EP 94400625 A EP94400625 A EP 94400625A EP 94400625 A EP94400625 A EP 94400625A EP 0622478 B1 EP0622478 B1 EP 0622478B1
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Claims (31)

  1. Verfahren zur galvanischen Abscheidung einer Überzugsschicht aus einer Metallegierung auf der Grundlage von Zink des Typs ZnX, wobei X für das zweite Element dieser Legierung steht, auf der Oberfläche eines Stahlsubstrats, dadurch gekennzeichnet, daß man zwischen der Oberfläche des Substrats und der Überzugsschicht aus der genannten Legierung eine Grundüberzugsschicht aus der genannten Legierung mit einem solchen Prozentsatz des zweiten Elements X, daß das Reduktionspotential der genannten Legierung dieser Grundüberzugsschicht, bezogen auf eine gesättigte Kalomel-Elektrode, größer oder gleich oder deutlich kleiner ist als das Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf dem Stahl des Substrats, zur Erzielung des gewünschten Prozentsatzes des zweiten Elements X abscheidet.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zwischen der Grundüberzugsschicht und der Überzugsschicht aus der genannten Legierung mindestens eine Grundüberzugszwischenschicht mit einem solchen Prozentsatz des zweiten Elements X abscheidet, daß das Reduktionspotential der genannten Legierung der Grundüberzugszwischenschicht n größer oder gleich oder deutlich kleiner ist als das Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf der genannten Legierung der zuvor abgeschiedenen Grundüberzugszwischenschicht n - 1.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zwischen der Grundüberzugsschicht und der Überzugsschicht aus der genannten Legierung eine Grundüberzugszwischenschicht mit einem solchen Prozentsatz des zweiten Elements X abscheidet, daß das Reduktionspotential der genannten Legierung der Grundüberzugszwischenschicht größer oder gleich oder deutlich kleiner ist als das Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf der genannten Legierung der zuvor abgeschiedenen Grundüberzugsschicht.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionspotential der Legierung der Grundüberzugsschicht, bezogen auf eine gesättigte Kalomel-Elektrode zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf dem Stahl des Substrats und dem genannten Potential der Freisetzung von Wasserstoff minus 15 % liegt.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionspotential der Legierung der Grundüberzugsschicht, bezogen auf eine gesättigte Kalomel-Elektrode, zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf dem Stahl des Substrats und dem genannten Potential der Freisetzung von Wasserstoff minus 10 % liegt.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionspotential der Legierung der Grundüberzugsschicht, bezogen auf eine gesättigte Kalomel-Elektrode, zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf dem Stahl des Substrats und dem genannten Potential der Freisetzung von Wasserstoff minus 5 % liegt.
  7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionspotential der Legierung der Grundüberzugsschicht, bezogen auf eine gesättigte Kalomel-Elektrode, zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf dem Stahl des Substrats und dem genannten Potential der Freisetzung von Wasserstoff minus 2 % liegt.
  8. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionspotential der Legierung der Grundüberzugszwischenschicht zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf der zuvor abgeschiedenen Grundüberzugsschicht und dem genannten Potential der Freisetzung von Wasserstoff minus 15 % liegt.
  9. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionspotential der Legierung der Grundüberzugszwischenschicht zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf der zuvor abgeschiedenen Grundüberzugsschicht und dem genannten Potential der Freisetzung von Wasserstoff minus 10 % liegt.
  10. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionspotential der Legierung der Grundüberzugszwischenschicht zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf der zuvor abgeschiedenen Grundüberzugsschicht und dem genannten Potential der Freisetzung von Wasserstoff minus 5 % liegt.
  11. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionspotential der Legierung der Grundüberzugszwischenschicht zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf der zuvor abgeschiedenen Grundüberzugsschicht und dem genannten Potential der Freisetzung von Wasserstoff minus 2 % liegt.
  12. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundüberzugsschicht eine Dicke von mehr als 0.01 µm besitzt.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundüberzugsschicht eine Dicke von mehr als 0.02 µm besitzt.
  14. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundüberzugszwischenschicht(en) eine Dicke von mehr als 0,01 µm besitzt (besitzen).
  15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Element X der Legierung auf der Grundlage von Zink Nickel ist.
  16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Element X der Legierung auf der Grundlage von Zink Eisen ist.
  17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Element X der Legierung auf der Grundlage von Zink Kobalt ist.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Element X der Legierung auf der Grundlage von Zink Chrom ist.
  19. Beschichtetes Stahlmaterial mit einem Stahlsubstrat und einer Überzugsschicht aus einer Metallegierung auf der Grundlage von Zink des Typs ZnX, wobei X für das zweite Element dieser Legierung steht, welche Überzugsschicht durch galvanische Abscheidung auf einer Oberfläche des Substrats abgeschieden worden ist, dadurch gekennzeichnet, daß es zwischen der Oberfläche des Substrats und der Überzugsschicht eine Grundüberzugsschicht aus der genannten Legierung mit einem solchen Prozentsatz des zweiten Elements X, daß das Reduktionspotential der genannten Legierung dieser Grundüberzugsschicht, bezogen auf eine gesättigte Kalomel-Elektrode, zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf dem Stahl des Substrats und dem genannten Potential der Freisetzung von Wasserstoff minus 10 % liegt, und zwischen der Grundüberzugsschicht und der Überzugsschicht mindestens eine Grundüberzugszwischenschicht mit einem solchen Prozentsatz des zweiten Elements X aufweist, daß das Reduktionspotential der Legierung der Grundüberzugszwischenschicht zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf der zuvor abgeschiedenen Grundüberzugsschicht und dem Potential de Freisetzung von Wasserstoff minus 15 % liegt.
  20. Material nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionspotential der Legierung der Grundüberzugsschicht, bezogen auf eine gesättigte Kalomel-Elektrode, zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf dem Stahl des Substrats und dem genannten Potential der Freisetzung von Wasserstoff minus 5 % liegt.
  21. Material nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionspotential der Legierung der Grundüberzugsschicht, bezogen auf eine gesättigte Kalomel-Elektrode, zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf dem Stahl des Substrats und dem genannten Potential der Freisetzung von Wasserstoff minus 2 % liegt.
  22. Material nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionspotential der Legierung der Grunduberzugszwischenschicht zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf der zuvor abgeschiedenen Grundüberzugsschicht und dem genannten Potential der Freisetzung von Wasserstoff minus 10 % liegt.
  23. Material nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionspotential der Legierung der Grundüberzugszwischenschicht zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf der zuvor abgeschiedenen Grundüberzugsschicht und dem genannten Potential der Freisetzung von Wasserstoff minus 5 % liegt.
  24. Material nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionspotential der Legierung der Grundüberzugszwischenschicht zwischen dem Potential der Freisetzung von Wasserstoff auf der zuvor abgeschiedenen Grundüberzugsschicht und dem genannten Potential der Freisetzung von Wasserstoff minus 2 % liegt.
  25. Material nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundüberzugsschicht eine Dicke von mehr als 0.01 µm besitzt.
  26. Material nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundüberzugsschicht eine Dicke von mehr als 0.02 µm besitzt.
  27. Material nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Element X der Legierung auf der Grundlage von Zink Eisen ist.
  28. Material nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Element X der Legierung auf der Grundlage von Zink Kobalt ist.
  29. Material nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Element X der Legierung auf der Grundlage von Zink Chrom ist.
  30. Beschichtetes Stahlmaterial mit einem Substrat aus Stahl und einer Überzugsschicht aus einer Zink/Nickel-Legierung mit einem Nickelgehalt von 12 %, welche Überzugsschicht durch galvanische Abscheidung auf einer Oberfläche des Substrats abgeschieden worden ist, dadurch gekennzeichnet, daß es zwischen der Oberfläche des Substrats und der Überzugsschicht eine erste Grundüberzugsschicht aus einer Zink/Nickel-Legierung mit einem Nickelgehalt von 24 % und auf der genannten Grundüberzugsschicht eine Grundüberzugszwischenschicht aus einer Zink/Nickel-Legierung mit einem Nickelgehalt von 18 % aufweist.
  31. Material nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundüberzugsschichten eine Dicke von 0.04 µm besitzen.
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