EP0608208A1 - Vorrichtung zum Befestigen einer Profilleiste aus einem Holzwerkstoff, insbesondere im Eckbereich zwischen Boden und Wand bzw. Wand und Decke - Google Patents

Vorrichtung zum Befestigen einer Profilleiste aus einem Holzwerkstoff, insbesondere im Eckbereich zwischen Boden und Wand bzw. Wand und Decke Download PDF

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EP0608208A1
EP0608208A1 EP94890009A EP94890009A EP0608208A1 EP 0608208 A1 EP0608208 A1 EP 0608208A1 EP 94890009 A EP94890009 A EP 94890009A EP 94890009 A EP94890009 A EP 94890009A EP 0608208 A1 EP0608208 A1 EP 0608208A1
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profile strip
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Herbert Schrattenecker
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G SCHRATTENECKER HOLZWAREN Ges mbH
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G SCHRATTENECKER HOLZWAREN Ges mbH
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    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
    • E04F19/0459—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings characterised by the fixing method
    • E04F19/0463—Plinths fixed by snap-action in a direction perpendicular to the wall
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    • E04F2019/0404—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings characterised by the material
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    • E04F2019/044—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings with conduits

Definitions

  • the invention relates to a device for attaching a profile strip made of a wood material, in particular in the corner area between the floor and wall or wall and ceiling, consisting of distributed over the length of the profile strip, preferably attachable to the wall, the two opposing, in Have longitudinal legs of the profile bar and protruding against this holding legs, which engage in a locking recess of the profile bar like a snap.
  • the invention is therefore based on the object to improve a fastening device for a profile strip made of a wood material of the type described above with simple constructive means that no additional inserts for the profile strip are required and nonetheless a non-destructive removal of the profile strip from the mounting pieces can be ensured .
  • the invention solves the stated problem in that one of the two the profile strip between clamping holding legs is provided with a protruding nose against the other leg, which engages behind an undercut profile shoulder formed by a profile recess, the profile strip, and the other as a counter-effective holding leg a stop surface of the profile strip facing away from the undercut profile shoulder rests.
  • the profile strip is firmly clamped between the two holding legs of the holding pieces, one leg engaging from the outside behind a profile shoulder resulting from a profile cutout, the size and shape of this profile cutout can be selected independently of the mutual spacing of the holding legs according to the space requirements of the milling tool, which enables a corresponding processing of the snap-in locking engagement of the locking lug behind the shoulder undercut, so that otherwise necessary plastic inserts or the like are unnecessary.
  • No undercut is required for the other holding leg, because this holding leg is only used as a counter-holder, which lies against a stop surface facing away from the shoulder and prevents the profile strip from moving away from the leg with the latching nose and subsequently from the holding pieces solves.
  • the profile strip is released by forcing the profile strip between the two holding legs of the mounting pieces, which is easily possible because only one of the holding legs has a latching lug.
  • the profile shoulder of the profile bar can form an inclined contact surface for the holding legs with the latching lug, which spread out on the contact surface when sliding on until the locking lugs reach the undercut of the shoulder.
  • the profile recess provided for the profiling of the profile shoulder advantageously provides space for accommodating cables or lines. Since in general such profile strips are attached in the corner area between floor and wall or wall and ceiling, there is the greatest space in this corner area, so that particularly favorable construction conditions are created when the corner between floor and wall or wall and ceiling closer retaining leg of the bracket pieces has the latch.
  • the mounting pieces have a support leg for the profile strip, which is preferably provided in the area of the profile recess, then a particularly rigid, play-free strip attachment is made possible.
  • a support leg namely prevents unwanted canting of the profile strip, which could otherwise occur under certain circumstances because of the one-sided locking nose holder if the profile strip is not in contact with the wall or the floor or the ceiling.
  • the angle between the profile shoulder and the recess reason connected to it should be at least 90 °. If one takes into account in this connection that the profile shoulder forms an inclined contact surface, then there is a minimum free space extending up to the wall-side profile limitation, which has the shape of a right-angled triangle in cross section, which extends beyond the outline shape of the profile cross section Milling tools allowed.
  • the fastening device for a profile strip 1 made of a wood material consists, according to the exemplary embodiment according to FIG. 1, of mounting pieces 4 screwed to the wall 3 in the corner region from the floor 3 at a distance in the longitudinal direction of the profile strip 1, each of which has two mutually opposite, extending in the longitudinal direction of the profile Have holding legs 5 and 6, which protrude against the profile bar 1 and clamp the profile bar 1 between them like a snap.
  • the profile strip 1 is provided with a profile shoulder 7, which is formed by a profile recess 8, with an undercut 9 for the locking engagement of a locking lug 10 provided on the holding leg 5 and directed against the other holding leg 6.
  • the holding leg 6, which cooperates with the holding leg 5 as a counter-holder, is designed without a locking lug and bears against a stop surface 11 of the profile strip 1, which is obtained through the wall of a profile groove 12.
  • the holding limbs 5 and 6 clamping the profile strip between them, which forms a clean clamping projection 13 between the shoulder 7 and the groove 12.
  • This clamping projection 13 has a recess 14 in order to make room for receiving the heads of the fastening screws 15 for the mounting pieces 4.
  • the shoulder 7 forms an inclined contact surface 16 for the catch 10 of the holding leg 5, which is thus spread accordingly when the profile strip 1 is plugged in until the catch 10 engages behind the undercut 9 of the profile shoulder 7 like a snap.
  • the profile strip 1 can be kept free of play.
  • the profile strip can be forced out between the holding legs 5 and 6 by lifting the profile strip 1 off the wall 2, for example in the region of its upper longitudinal edge 18. This loosening is easily possible because the holding leg 6 is designed without a locking lug and only bears against the stop surface 11 as a counter-holder.
  • the construction of the fastening device according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 essentially only in that the mounting pieces 4 have no additional support leg 17.
  • the profile bar 1 is supported on the bottom 3, so that again a good bracket is given.
  • the advantages according to the invention can be ensured if the mounting pieces 4 with their holding legs 5 and 6 clamp the profile strip 1 between them, the holding leg 5 engaging behind a professional shoulder 7 with the protruding locking lug 10, which according to one Profile recess 8 results.
  • This profile recess 8 must provide sufficient space for a milling tool, which can have a certain minimum diameter, in order to ensure an adequate cutting performance for producing the undercut 9.
  • a milling tool can be used which, due to its larger diameter, far exceeds the outline shape of the profile strip 1. If the angle a is chosen to be larger, as is shown by the fully extended profile strip limitation in FIG. 3, there is naturally a larger free space for the milling tool. This larger free space can, however, also be used to accommodate cables or lines, as can be seen in FIG. 1, in which such a line 20 is indicated by dash-dotted lines.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Befestigen einer Profilleiste (1) aus einem Holzwerkstoff, insbesondere im Eckbereich zwischen Boden (3) und Wand (2) bzw. Wand und Decke, mit über die Länge der Profilleiste (1) verteilten, an der Wand (2) befestigbaren Halterungsstücken (4) beschrieben, die zwei einander gegenüberliegende, in Längsrichtung der Profilleiste (1) verlaufende und gegen diese vorragende Halteschenkel (5, 6) aufweisen, die in eine Rastausnehmung der Profilleiste (1) schnappverschlußartig eingreifen. Um vorteilhafte Konstruktionsverhältnisse zu schaffen, wird vorgeschlagen, daß von den beiden die Profilleiste (1) zwischen sich festklemmenden Halteschenkeln (5, 6) einer mit einer gegen den anderen Schenkel (6) vorragenden Rastnase (10) versehen ist, die eine durch eine Profilaussparung (8) gebildete, hinterschnittene Profilschulter (7) der Profilleiste 1 hintergreift, und der andere als Gegenhalter wirksame Halteschenkel (6) an einer von der hinterschnittenen Profilschulter (7) abgewandten Anschlagfläche (11) der Profilleiste (1) anliegt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Befestigen einer Profilleiste aus einem Holzwerkstoff, insbesondere im Eckbereich zwischen Boden und Wand bzw. Wand und Decke, bestehend aus über die Länge der Profilleiste verteilten, vorzugsweise an der Wand befestigbaren Halterungsstücken, die zwei einander gegenüberliegende, in Längsrichtung der Profilleiste verlaufende und gegen diese vorragende Halteschenkel aufweisen, die in eine Rastausnehmung der Profilleiste schnappverschlußartig eingreifen.
  • Um eine von der zu befestigenden Profilleiste abgedeckte Halterung für die Profilleiste, beispielsweise eine Sesselleiste, zu erreichen, ist es bekannt, an der Wand U-förmige Halterungsstücke zu befestigen, deren Schenkel an ihren freien Enden nach außen gerichtete Rastnasen aufweisen, und die Profilleisten auf der der Wand zugekehrten Profilseite mit einer beidseits hinterschnittenen Nut zu versehen, in die die Halteschenkel der Halterungsstücke mit ihren Rastnasen schnappverschlußartig eingreifen. Diese Befestigungsvorrichtungen sind jedoch für Profilleisten aus einem Holzwerkstoff ungeeignet, weil bei der begrenzten Nutweite die Hinterschneidungen nicht mit einem Fräswerkzeug ausreichender Zerspanungsleistung bearbeitet werden können. Hiefürsind nämlich Fräswerkzeuge mit einem entsprechenden Mindestdurchmesser erforderlich, der größer als die Nutweite ist. Um trotzdem eine gleichwertige Befestigung für Holzleisten zu erhalten, wurde bereits vorgeschlagen, in eine Nut der Holzleiste mehrere Kunststoffeinsätze einzuschlagen, die die für den Schnappverschluß erforderlichen Hinterschneidungen aufweisen.
  • Nachteilig bei diesen Kunststoffeinsätzen ist allerdings der zusätzliche Aufwand. Werden die Halteschenkel metallischer Halterungsstücke nicht mit Rastnasen, sondern mit widerhakenartigen Krallen versehen, die sich beim Eingriff in eine Nut der Holzleiste in den Nutwänden verkrallen, so muß der Nachteil in Kauf genommen werden, daß sich die Profilleisten nicht mehr ohne Beschädigung von den Halterungsstücken lösen lassen.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung für eine Profilleiste aus einem Holzwerkstoff der eingangs geschilderten Art mit einfachen konstruktiven Mitteln so zu verbessern, daß keine zusätzlichen Einsätze für die Profilleiste erforderlich werden und trotzdem ein zerstörungsfreies Abnehmen der Profilleiste von den Halterungsstücken sichergestellt werden kann.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß von den beiden die Profilleiste zwischen sich festklemmenden Halteschenkeln einer mit einer gegen den anderen Schenkel vorragenden Rastnase versehen ist, die eine durch eine Profilaussparung gebildete, hinterschnittene Profilschulter der Profilleiste hintergreift, und der andere als Gegenhalterwirksame Halteschenkel an einer von der hinterschnittenen Profilschulter abgewandten Anschlagfläche der Profilleiste anliegt.
  • Da zufolge dieser Maßnahmen die Profilleiste zwischen den beiden Halteschenkeln der Haltestückefestgeklemmt wird, wobei der eine Schenkel eine sich aufgrund einer Profilaussparung ergebende Profilschulter von außen hintergreift, kann die Größe und Form dieser Profilaussparung unabhängig vom gegenseitigen Abstand der Halteschenkel entsprechend den Platzanforderungen des Fräswerkzeuges gewählt werden, was eine entsprechende Bearbeitung der für den schnappverschlußartigen Rasteingriff der Rastnase hinter die Schulterhinterschneidung ermöglicht, so daß sich sonst notwendige Kunststoffeinsätze od. dgl. erübrigen. Für den jeweils anderen Halteschenkel bedarf es keiner Hinterschneidung, weil dieser Halteschenkel lediglich als Gegenhalter eingesetzt wird, der sich an einer von der Schulter abgewandten Anschlagfläche anlegt und verhindert, daß sich die Profilleiste vom Schenkel mit der Rastnase entfernt und sich in der Folge von den Halterungsstücken löst. Das Lösen der Profilleiste erfolgt durch ein Herauszwängen der Profilleiste zwischen den beiden Halteschenkeln der Halterungsstücke, was deshalb ohne weiteres möglich ist, weil nur einer der Halteschenkel eine Rastnase hat.
  • Um das schnappverschlußartige Einrasten der Rastnasen in die durch die Hinterschneidung der Profilschulter gebildete Rastausnehmung beim Aufstecken der Profilleiste auf die an der Wand montierten Halterungsstücke zu erleichtern, kann in weiterer Ausbildung der Erfindung die Profilschulter der Profilleiste eine geneigte Anlauffläche für die Halteschenkel mit der Rastnase bilden, die bei m Aufgleiten auf die Anlauffläche aufgespreizt werden, bis die Rastnasen die Hinterschneidung der Schulter erreichen.
  • Die zur Ausbitdung der Prof i Ischulter vorgesehene Prof ilaussparung gibt in vorteilhafter Weise Raum zur Aufnahme von Kabeln oder Leitungen. Da im allgemeinen solche Profilleisten im Eckbereich zwischen Boden und Wand bzw. Wand und Decke angebracht werden, findet sich in diesem Eckbereich das größte Platzangebot, so daß dann besonders günstige Konstruktionsverhältnisse geschaffen werden, wenn der dem Eck zwischen Boden und Wand bzw. Wand und Decke nähere Halteschenkel der Halterungsstücke die Rastnase aufweist.
  • Weisen die Halterungsstücke einen vorzugsweise im Bereich der Profilaussparung vorgesehenen Stützschenkel für die Profilleiste auf, so wird eine besonders starre, spielfreie Leistenbefestigung ermöglicht. Ein solcher Stützschenkel verhindert nämlich ungewollte Verkantungen der Profilleiste, die sonst unter Umständen wegen der nur einseitigen Rastnasenhalterung auftreten könnten, wenn die Profilleiste nicht an der Wand oder dem Boden bzw. der Decke anliegt.
  • Um den Einsatz ausreichend großer Fräswerkzeuge für die Hinterschneidung der Profilschulter zu ermöglichen, soll der Winkel zwischen der Profilschulter und dem an diese anschließenden Aussparungsgrund wenigstens 90° betragen. Berücksichtigt man in diesem Zusammenhang, daß die Profilschulter eine geneigte Anlauffläche bildet, so ergibt sich im Anschluß an die Schulter ein bis zur wandseitigen Profilbegrenzung reichender Mindestfreiraum, der im Querschnitt die Form eines rechtwinkeligen Dreiecks aufweist, was den Einsatz von über die Umrißform des Profilquerschnittes hinausragenden Fräswerkzeugen erlaubt.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
    • Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Befestigen einer Profilleiste aus einem Holzwerkstoff in einem schematischen Querschnitt,
    • Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer Konstruktionsvariante und
    • Fig. 3 eine Profilleiste nach der Erfindung im Querschnitt.
  • Die Befestigungsvorrichtung für eine Profilleiste 1 aus einem Holzwerkstoff besteht gemäß dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1 im wesentlichen aus mit Abstand in Längsrichtung der Profilleiste 1 an einer Wand 2 im Eckbereich zum Boden 3 angeschraubten Halterungsstücken 4, die jeweils zwei einander gegenüberliegende, in Profillängsrichtung verlaufende Halteschenkel 5 und 6 aufweisen, die gegen die Profilleiste 1 vorragen und die Profilleiste 1 zwischen sich schnappverschlußartig festklemmen. Zu diesem Zweck ist die Profilleiste 1 mit einer Profilschulter 7 versehen, die durch eine Profilaussparung 8 gebildet wird, wobei sich eine Hinterschneidung 9 fürden Rasteingriff einer am Halteschenkel 5 vorgesehenen, gegen den anderen Halteschenkel 6 gerichteten Rastnase 10 ergibt. Der mit dem Halteschenkel 5 als Gegenhalter zusammenwirkende Halteschenkel 6 ist ohne Rastnase ausgebildet und liegt an einer Anschlagfläche 11 der Profilleiste 1 an, die durch die Wand einer Profilnut 12 erhalten wird. Zur Befestigung der Profilleiste 1 ist diese lediglich auf die Haltestücke 4 aufzustecken, wobei die Halteschenkel 5 und 6 die Profilleiste zwischen sich festklemmen, die hiefüreinen Klemmansatz 13 zwischen der Schulter 7 und der Nut 12 bildet. Dieser Klemmansatz 13 weist eine Ausnehmung 14 auf, um Platz zur Aufnahme der Köpfe der Befestigungsschrauben 15 für die Halterungsstücke 4 zu schaffen. Damit das Aufstecken der Profilleiste 1 erleichtertwird, bildet die Schulter 7 eine geneigte Anlauffläche 16 für die Rastnase 10 des Halteschenkels 5, der somit beim Aufstecken der Profilleiste 1 entsprechend aufgespreizt wird, bis die Rastnase 10 die Hinterschneidung 9 der Profilschulter 7 schnappverschlußartig hintergreift.
  • Da die Halterungsstücke 4 zusätzlich einen vorzugsweise am Boden 3 aufliegenden Stützschenkel 17 für die Profilleiste 1 aufweisen, kann die Profilleiste 1 spielfrei gehalten werden. Zum Lösen der Profilleiste 1 von den Halterungsstücken 4 kann die Profilleiste zwischen den Halteschenkeln 5 und 6 herausgezwängt werden, indem die Profilleiste 1 beispielsweise im Bereich ihres oberen Längsrandes 18 von der Wand 2 abgehoben wird. Dieses Lösen ist deshalb ohne weiteres möglich, weil der Halteschenkel 6 ohne Rastnase ausgebildet ist und lediglich als Gegenhalter an der Anschlagfläche 11 anliegt.
  • Die Konstruktion der Befestigungsvorrichtung nach der Fig. 2 unterscheidet sich von der nach der Fig. 1 im wesentlichen nur dadurch, daß die Halterungsstücke 4 keinen zusätzlichen Stützschenkel 17 aufweisen. Die Profilleiste 1 stützt sich am Boden 3 ab, so daß wiederum eine gute Halterung gegeben ist. Unabhängig von der Form der Profilleiste 1 können die erfindungsgemäßen Vorteile sichergestellt werden, wenn die Halterungsstücke 4 mit ihren Halteschenkeln 5 und 6 die Profilleiste 1 zwischen sich festklemmen, wobei der Halteschenkel 5 mit der einspringenden Rastnase 10 eine Profi Ischulter 7 hintergreift, die sich zufolge einer Profilaussparung 8 ergibt. Diese Profilaussparung 8 muß ausreichend Platz für ein Fräswerkzeug bieten, das einen bestimmten Mindestdurchmesser aufweisen kann, um eine angemessene Zerspanungsleistung zur Herstellung der Hinterschneidung 9 zu gewährleisten. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, den Winkel a zwischen der durch die Anlauffläche 16 begrenzten Profilschulter 7 und dem Aussparungsgrund 19 zumindest 90° zu wählen, wie dies strichpunktiert in der Fig. 3 dargestellt ist. Mit einer solchen Profilbegrenzung kann ein Fräswerkzeug eingesetzt werden, das die Umrißform der Profilleiste 1 aufgrund seines größeren Durchmessers entsprechend weit überragt. Wird der Winkel a größer gewählt, wie dies durch die voll ausgezogene Profilleistenbegrenzung in der Fig. 3 dargestellt ist, so ergibt sich naturgemäß ein größerer Freiraum für das Fräswerkzeug. Dieser größere Freiraum kann aber auch zurAufnahme von Kabeln oder Leitungen ausgenützt werden, wie dies der Fig. 1 entnommen werden kann, in der eine solche Leitung 20 strichpunktiert angedeutet ist.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Befestigen einer Profilleiste (1) aus einem Holzwerkstoff, insbesondere im Eckbereich zwischen Boden (3) und Wand (2) bzw. Wand und Decke, bestehend aus über die Länge der Profilleiste (1) verteilten, vorzugsweise an der Wand (2) befestigbaren Halterungsstücken (4), die zwei einander gegenüberliegende, in Längsrichtung der Profilleiste (1) verlaufende und gegen diese vorragende Halteschenkel (5, 6) aufweisen, die in eine Rastausnehmung der Profilleiste (1) schnappverschlußartig eingreifen, dadurch gekennzeichnet, daß von den beiden die Profilleiste (1) zwischen sich festklemmenden Halteschenkeln (5, 6) einer mit einer gegen den anderen Schenkel (6) vorragenden Rastnase (10) versehen ist, die eine durch eine Profilaussparung (8) gebildete, hinterschnittene Profilschulter (7) der Profilleiste (1) hintergreift, und der andere als Gegenhalterwirksame Halteschenkel (6) an einer von der hinterschnittenen Profilschulter (7) abgewandten Anschlagfläche (11) der Profilleiste (1) anliegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschulter (7) der Profilleiste (1) eine geneigte Anlauffläche (16) für die Halteschenkel (5) mit der Rastnase (10) bildet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Eck zwischen Boden (3) und Wand (2) bzw. Wand und Decke nähere Halteschenkel (5) der Halterungsstücke (4) die Rastnase (10) aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungsstücke (4) einen vorzugsweise im Bereich der Profilaussparung (8) vorgesehenen Stützschenkel (17) für die Profilleiste (1) aufweisen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (a) zwischen der Profilschulter (7) und dem an diese anschließenden Aussparungsgrund (19) wenigstens 90 beträgt.
EP94890009A 1993-01-18 1994-01-14 Vorrichtung zum Befestigen einer Profilleiste aus einem Holzwerkstoff, insbesondere im Eckbereich zwischen Boden und Wand bzw. Wand und Decke Withdrawn EP0608208A1 (de)

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