EP0605782B1 - Vorrichtung zur Kupplung von Stulpschienen - Google Patents

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EP0605782B1
EP0605782B1 EP93118767A EP93118767A EP0605782B1 EP 0605782 B1 EP0605782 B1 EP 0605782B1 EP 93118767 A EP93118767 A EP 93118767A EP 93118767 A EP93118767 A EP 93118767A EP 0605782 B1 EP0605782 B1 EP 0605782B1
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rail
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EP93118767A
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Inventor
Erwin Eisenköck
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Mayer and Co
Original Assignee
Mayer and Co
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/20—Coupling means for sliding bars, rods, or cables

Definitions

  • the invention relates to a device for the positive and non-positive coupling of cuff rails by means of a connecting plate spanning the mutually assigned cuff rails and bridging different mutual distances, with a fine toothed strip directed towards the cuff rail, which with the one cuff rail via a fine toothing formed on elongated hole inner walls of the cuff rail and with the other faceplate can be coupled via recesses provided on its longitudinal edges and optionally has a screw passage opening.
  • the connecting plate is usually a separate part that is available during the fitting assembly and must be screwed to the sash with the two faceplate ends after coupling. It is unfavorable that this separate connecting plate can easily get lost on the one hand and on the other hand can also make rapid assembly more difficult, since this comparatively small part can easily slip off the hands of the respective fitter and fall to the ground.
  • connection plate By means of a rivet with respect to the faceplate, for example with a large clearance, and thus to ensure that this connection plate can no longer be lost.
  • a disadvantage of this auxiliary solution is that the very loosely held connecting plate can pivot slightly around the rivet connection and can therefore also assume an incorrect position after the faceplate mounting, from which it can no longer be pivoted into the dome position, so that the fitting must at least partially be removed again. to correct the misalignment of the connecting plates.
  • the object of the invention is to design a device of the type mentioned in a simple manner so that this connecting plate is a non-captive part of the fitting, has a factory-defined mounting position and ensures a simple and quickly adjustable force and positive connection between the two faceplate ends during assembly.
  • the connecting plate provided with the fine toothed strip and with longitudinally spaced dome lugs is held by means of a clamping and sliding connection on the faceplate having the elongated hole with the fine toothing, and at least via those which are supported on the faceplate Coupling approaches are held in a basic position in which the fine toothing of the faceplate and connecting plate are disengaged and can be moved parallel to one another via the clamping and sliding connection.
  • the connecting plate is clearly fixed in position in relation to the faceplate and the coupling process can be done between the two face plates by a simple longitudinal displacement of the connecting plate with subsequent vertical locking. Incorrect assemblies are excluded in this way and assembly interruptions due to missing or lost connecting plates can no longer occur.
  • the clamp-slide connection is preferably realized in that a sleeve-shaped part made of elastic material is attached to a pin which engages in the faceplate longitudinal slot and is formed on the connecting plate and which, on the one hand, provides the required clamping action and, on the other hand, permits the necessary longitudinal slide movement.
  • Figure 1 shows a first faceplate 1 and a second faceplate 2, which are opposite each other at a distance, which distance may vary depending on the particular fitting installation situation.
  • the faceplate 1 is - as can be seen in particular from Figure 2 - provided with an elongated hole 3, which is provided at least over most of its length with an inner edge fine toothing 4.
  • the faceplate 2 has recesses 5 on the edge in the region of its cut-to-length free end.
  • the two face plates 1 and 2 can be coupled to one another in a positive and non-positive manner by means of a connecting plate 6.
  • This connecting plate 6 is provided on its underside, that is to say on its side facing the faceplate 1, with a fine toothed strip 9 which can engage in the elongated internal toothing 4, and it also has a distance from this fine toothed strip 9 and preferably in the region of the one to be coupled Face plate 2 facing end formed on the edge side coupling lugs 7, which can engage in the recesses 5 of the face plate 2.
  • a pin 10 which is designed as a hollow pin, is formed on the connecting plate 6 at a short distance from the fine toothed strip 9, so that it enables a fastening screw to pass through.
  • a peg-shaped support lug 8 is provided, which in the preassembly position shown in FIG. 1 rests on the faceplate 1 in the same way as the dome lugs 7 and ensures the spaced parallel position of the connecting plate 6 with respect to the faceplate 1 .
  • the clamping and sliding connection between the connecting plate 6 and the faceplate 1 is ensured by an elastic element 11 which is applied to the pin 10 and is located between this pin 10 and the inner walls of the elongated hole 3.
  • the dimensioning is such that the pin 10 is held tightly in the elongated hole 3, but at the same time is displaceable in the longitudinal direction of the arrow in the longitudinal direction X when using a corresponding actuating force in order to lead to a coupling of the two face plates 1 and 2.
  • the elastic element 11 consists of a sleeve part, which preferably has a guide shoulder resting on the faceplate 1, which acts upon the action of a vertical force exerted in the direction of arrow Y, that is, when the coupling between the two faceplates 1 and 2 is made, can be suppressed.
  • the elastic element 11 consists of a molded plastic part which, as shown in FIG. 3, has outer guides 14 which overlap the faceplate 1 in the region of the elongated hole edges. Furthermore, this molded part can have inner guides 12, into which an extension 15 of the pin 10 engages and thus positions the elastic element 11 with respect to the pin 10.
  • the elongated hole 3 is slightly enlarged at the end associated with the pin 10, so that the pin 10 and the elastic element 11 attached to it can be inserted into the elongated hole when the connecting plate 6 with the faceplate 1 encloses a right angle, whereupon the connecting plate 6 together with the pin 10 and the elastic element 11 is rotated through 90 ° and can thus be pre-fixed in the slot 13.
  • the faceplate 1 is supplied in the form shown in FIGS. 1 to 3 together with the pre-fixed connecting plate 6.
  • the faceplate 1 can accordingly be fastened in the associated faceplate groove during fitting installation, with no special consideration being given to the connecting plate 6, since this practically constitutes an integral part of the faceplate 1.
  • FIG. 4 shows the first step of this coupling process, in which the connecting plate 6 is displaced in the longitudinal direction of the faceplate in the direction of the arrow X parallel to the faceplate 1, 2 until the coupling attachments 7 with the associated recesses 5 are aligned on the faceplate 2.
  • This displacement movement only counteracts the clamping caused by the elastic elements between the pin 10 and the elongated hole 3, but this clamping can be overcome without difficulty by exerting a corresponding longitudinal pushing force.
  • Figure 5 shows the coupling process following the longitudinal displacement of the connecting plate 6, in which a vertical force is exerted on the connecting plate 6 in the direction of arrow Y, preferably in such a way that the coupling attachments 7 are first brought into engagement with the recesses 5, that is to say the connecting plate 6 is tilted.
  • the fine toothed strip 9 and the fine toothing 4 on the inner edges of the elongated hole 3 of the faceplate 1.
  • the pin 10 can follow the tilting movement practically unhindered due to the presence of the elastic element 11.
  • Figure 6 shows the finished dome connection, in which the parallel position between the connecting plate 6 and faceplate 1, 2 is again established and a positive and positive connection is given.
  • the support shoulder 8 is located in the long slot 3.
  • a fastening screw can be introduced via the screw passage opening 13 shown in FIG.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur form- und kraftschlüssigen Kupplung von Stulpschienen mittels einer die jeweils einander zugeordneten Stulpschienen übergreifenden und unterschiedliche gegenseitige Abstände überbrückenden Verbindungsplatte mit zur Stulpschiene gerichteter Feinzahnleiste, die mit der einen Stulpschiene über eine an Langloch-Innenwänden der Stulpschiene ausgebildete Feinverzahnung und mit der anderen Stulpschiene über an deren Längsrändern vorgesehene Ausnehmungen kuppelbar ist und gegebenenfalls eine Schraubendurchtrittsöffnung aufweist.
  • Vorrichtungen dieser Art sind bekannt. Dabei stellt die Verbindungsplatte im Regelfall ein separates Teil dar, das bei der Beschlagmontage zur Verfügung stehen und nach erfolgter Kupplung mit den beiden Stulpschienenenden mit dem Flügel verschraubt werden muß. Ungünstig ist dabei, daß diese separate Verbindungsplatte zum einen leicht verloren gehen und zum anderen auch eine zügige Montage erschweren kann, da dieses vergleichsweise kleine Teil den Händen des jeweiligen Monteurs leicht entgleiten und zu Boden fallen kann.
  • Es ist auch bereits bekannt, die Verbindungsplatte über eine zum Beispiel ein großes Spiel aufweisende Vernietung bezüglich der Stulpschiene zu haltern und damit sicherzustellen, daß diese Verbindungsplatte nicht mehr verloren gehen kann. Nachteilig bei dieser Hilfslösung ist, daß die sehr lose gehalterte Verbindungsplatte leicht um die Nietverbindung schwenken und damit nach der Stulpschienenmontage auch eine Fehllage einnehmen kann, aus der sie nicht mehr in die Kuppellage verschwenkbar ist, so daß der Beschlag zumindest teilweise wieder demontiert werden muß, um die Verbindungsplatten-Fehllage korrigieren zu können.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art auf einfache Weise so auszugestalten, daß diese Verbindungsplatte einen nicht verlierbaren Bestandteil des Beschlages darstellt, eine werksseitig definierte Montageposition aufweist und eine einfache und schnell justierbare Kraft- und Formschlußverbindung zwischen den beiden Stulpschienenenden bei der Montage gewährleistet.
  • Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß die mit der Feinzahnleiste und mit dazu in Längsrichtung beabstandeten Kuppelansätzen versehene Verbindungsplatte über eine Klemm-Schiebeverbindung an der das Langloch mit der Feinverzahnung aufweisenden Stulpschiene gehaltert und dabei zumindest über die sich auf der Stulpschiene abstützenden Kuppelansätze in einer Grundstellung gehalten ist, in der die Feinverzahnungen von Stulpschiene und Verbindungsplatte außer Eingriff und über die Klemm-Schiebeverbindung parallel zueinander verschiebbar sind.
  • Durch die Schaffung einer justierbaren Klemm-Schiebeverbindung zwischen der das Langloch mit der Innenfeinverzahnung aufweisenden Stulpschiene und der Verbindungsplatte wird insbesondere in Verbindung mit der beidendigen Abstützung der Verbindungsplatte bezüglich der Stulpschiene erreicht, daß die Verbindungsplatte in ihrer Grundposition bezüglich der Stulpschiene eindeutig lagenfixiert ist und der Kupplungsvorgang zwischen den beiden Stulpschienen durch eine einfache Längsverschiebung der Verbindungsplatte mit anschließender Vertikalverrastung erfolgen kann. Fehlmontagen sind auf diese Weise ausgeschlossen und Montageunterbrechungen aufgrund fehlstehender oder verlorener Verbindungsplatten können nicht mehr auftreten.
  • Die Klemm-Schiebeverbindung wird vorzugsweise dadurch realisiert, daß auf einem in den Stulpschienenlängsschlitz eingreifenden, an die Verbindungsplatte angeformten Zapfen ein hülsenförmiges Teil aus elastischem Material angebracht wird, das zum einen die erforderliche Klemmwirkung erbringt und zum anderen die notwendige Längsschiebebewegung zuläßt.
  • Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigt:
    • Figur 1
    eine Teilschnittdarstellung zweier einander gegenüberliegender Stulpschienen vor einer Kupplung durch die Verbindungsplatte,
    Figur 2
    eine Draufsicht der Anordnung nach Figur 1,
    Figur 3
    eine schematische schnittdarstellung entsprechend der Linie A-A in Figur 1,
    Figur 4
    eine der Figur 1 entsprechende Darstellung entsprechend einer ersten Kupplungsphase,
    Figur 5
    die Anordnung nach Figur 4 in einer zweiten Kupplungsphase, bei der die beiden Stulpschienen über die Ausnehmungen und Feinverzahnungen gekuppelt werden, und
    Figur 6
    eine Darstellung der dritten Phase der Kupplung, bei der die form- und kraftschlüssige Kupplung der beiden Stulpschienen über die Verbindungsplatte erreicht ist.
  • Figur 1 zeigt eine erste Stulpschiene 1 und eine zweite Stulpschiene 2, die einander mit Abstand gegenüberliegen, wobei dieser Abstand in Abhängigkeit von der jeweiligen Beschlagsmontagesituation unterschiedlich sein kann.
  • Die Stulpschiene 1 ist - wie dies insbesondere der Figur 2 zu entnehmen ist - mit einem Langloch 3 versehen, das zumindest auf dem größten Teil seiner Länge mit einer Innenrand-Feinverzahnung 4 versehen ist.
  • Die Stulpschiene 2 weist im Bereich ihres ablängbaren freien Endes randseitige Ausnehmungen 5 auf. Die beiden Stulpschienen 1 und 2 können miteinander form- und kraftschlüssig mittels einer Verbindungsplatte 6 gekuppelt werden.
  • Diese Verbindungsplatte 6 ist an ihrer Unterseite, das heißt ihrer der Stulpschiene 1 zugewandten Seite mit einer Feinzahnleiste 9 versehen, die in die Langloch-Innenverzahnung 4 eingreifen kann, und sie weist ferner mit Abstand von dieser Feinzahnleiste 9 und vorzugsweise im Bereich ihres der zu kuppelnden Stulpschiene 2 zugewandten Endes randseitig ausgebildete Kuppelansätze 7 auf, die in die Ausnehmungen 5 der Stulpschiene 2 eingreifen können.
  • An die Verbindungsplatte 6 ist mit einem geringen Abstand zur Feinzahnleiste 9 ein Zapfen 10 angeformt, der als Hohlzapfen ausgebildet ist, so daß er den Durchtritt einer Befestigungsschraube ermöglicht.
  • Im Bereich des den Kuppelansätzen 7 gegenüberliegenden Endes der Verbindungsplatte 6 ist ein zapfenförmiger Stützansatz 8 vorgesehen, der in der in Figur 1 gezeigten Vormontageposition in gleicher Weise wie die Kuppelansätze 7 auf der Stulpschiene 1 aufliegt und die beabstandete Parallellage der Verbindungsplatte 6 bezüglich der Stulpschiene 1 gewährleistet.
  • Die Klemm-Schiebeverbindung zwischen der Verbindungsplatte 6 und der Stulpschiene 1 wird durch ein elastisches Element 11 sichergestellt, das auf den Zapfen 10 aufgebracht und zwischen diesem Zapfen 10 und den Innenwänden des Langlochs 3 gelegen ist. Dabei ist die Dimensionierung so getroffen, daß der Zapfen 10 stramm im Langloch 3 gehaltert, gleichzeitig aber bei Aufwendung einer entsprechenden Betätigungskraft in Pfeilrichtung X in Langloch-Längsrichtung verschiebbar ist, um zu einer Kupplung der beiden Stulpschienen 1 und 2 hinzuführen.
  • In einer einfachen Ausführungsvariante der Erfindung besteht das elastische Element 11 aus einem Hülsenteil, das bevorzugt einen auf der Stulpschiene 1 aufliegenden Führungsansatz aufweist, der bei Einwirkung einer in Pfeilrichtung Y ausgeübten Vertikalkraft, das heißt dann, wenn die Kupplung zwischen den beiden Stulpschienen 1 und 2 vorgenommen wird, überdrückbar ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht das elastische Element 11 aus einem Kunststoff-Formteil, das entsprechend der Darstellung in Figur 3 Außenführungen 14 aufweist, welche die Stulpschiene 1 im Bereich der Langlochränder übergreifen. Ferner kann dieses Formteil Innenführungen 12 besitzen, in die ein Ansatz 15 des Zapfens 10 eingreift und somit das elastische Element 11 bezüglich des Zapfens 10 positioniert.
  • Wie die Draufsicht an Figur 2 erkennen läßt, ist das Langloch 3 an dem dem Zapfen 10 zugeordneten Ende etwas erweitert, so daß der Zapfen 10 und das an ihm befestigte elastische Element 11 in das Langloch eingeführt werden können, wenn die Verbindungsplatte 6 mit der Stulpschiene 1 einen rechten Winkel einschließt, worauf dann die Verbindungsplatte 6 zusammen mit Zapfen 10 und elastischem Element 11 um 90° gedreht und auf diese Weise im Langloch 13 vorfixiert werden kann.
  • Die Stulpschiene 1 wird in der in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Form zusammen mit der vorfixierten Verbindungsplatte 6 ausgeliefert. Die Stulpschiene 1 kann demgemäß in der zugehörigen Stulpschienenaufnahmenut bei der Beschlagsmontage befestigt werden, wobei keine besondere Rücksicht auf die Verbindungsplatte 6 genommen werden muß, da diese praktisch einen festen Bestandteil der Stulpschiene 1 darstellt.
  • Die form- und kraftschlüssige Kupplung der beiden Stulpschienen 1 und 2 mittels der Verbindungsplatte 6 wird anhand der Figuren 4 bis 6 erläutert.
  • Figur 4 zeigt den ersten Schritt dieses Kupplungsvorgangs, bei dem die Verbindungsplatte 6 in Stulpschienenlängsrichtung in Pfeilrichtung X parallel zu den Stulpschienen 1, 2 verschoben wird, bis die Kuppelansätze 7 mit den zugehörigen Ausnehmungen 5 an der Stulpschiene 2 ausgerichtet sind. Dieser Verschiebebewegung wirkt lediglich die durch das elastische Elemente bewirkte Klemmung zwischen Zapfen 10 und Langloch 3 entgegen, aber diese Klemmung ist durch Ausübung einer entsprechenden Längsschiebekraft ohne Schwierigkeiten überwindbar.
  • Figur 5 zeigt den auf die Längsverschiebung der Verbindungsplatte 6 folgenden Kuppelvorgang, bei dem auf die Verbindungsplatte 6 eine Vertikalkraft in Pfeilrichtung Y ausgeübt wird, und zwar vorzugsweise in der Art, daß zunächst die Kuppelansätze 7 in Eingriff mit den Ausnehmungen 5 gebracht werden, das heißt die Verbindungsplatte 6 gekippt wird. Dabei ergibt sich aber auch bereits ein Eingriff zwischen der Feinzahnleiste 9 und der Feinverzahnung 4 an den Innenrändern des Langlochs 3 der Stulpschiene 1. Der Zapfen 10 kann aufgrund des Vorhandenseins des elastischen Elements 11 der Kippbewegung praktisch unbehindert folgen.
  • Figur 6 zeigt die fertige Kuppelverbindung, bei der wieder die Parallellage zwischen Verbindungsplatte 6 und Stulpschienen 1, 2 hergestellt und ein Kraft- und Formschluß gegeben ist. Der Stützansatz 8 befindet sich im Langschlitz 3.
  • In der dargestellten Kuppelposition kann über die in Figur 2 zu sehende Schraubendurchtrittsöffnung 13 eine Befestigungsschraube eingebracht und damit die Endfixierung der Kuppelverbindung zwischen den Stulpschienen 1 und 2 und dem nicht dargestellten Flügelrahmen vorgenommen werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1 Stulpschiene
    • 2 Stulpschiene
    • 3 Längsschlitz
    • 4 Feinverzahnung
    • 5 Ausnehmungen
    • 6 Verbindungsplatte
    • 7 Kuppelansätze
    • 8 Stützansatz
    • 9 Feinzahnleiste
    • 10 Zapfen
    • 11 Elastisches Element
    • 12 Innenführung
    • 13 Schraubendurchtrittsöffnung
    • 14 Außenführung
    • 15 Ringbund

Claims (9)

  1. Vorrichtung zur form- und kraftschlüssigen Kupplung von Stulpschienen (1, 2) mittels einer die jeweils einander zugeordneten Stulpschienen übergreifenden und unterschiedliche gegenseitige Abstände überbrückenden Verbindungsplatte (6) mit zur Stulpschiene (1) gerichteter Feinzahnleiste (9), die mit der einen Stulpschiene (1) über eine an Langloch-Innenwänden der Stulpschiene (1) ausgebildete Feinverzahnung (4) und mit der anderen Stulpschiene (2) über an deren Längsrändern vorgesehene Ausnehmungen (5) kuppelbar ist und gegebenenfalls eine Schraubendurchtrittsöffnung (13) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die mit der Feinzahnleiste (9) und mit dazu in Längsrichtung beabstandeten Kuppelansätzen (7) versehene Verbindungsplatte (6) über eine Klemm-Schiebeverbindung (3, 10, 11) an der das Langloch (3) mit der Feinverzahnung (4) aufweisenden Stulpschiene (1) gehaltert und dabei zumindest über die sich auf der Stulpschiene (1) abstützenden Kuppelansätze (7) in einer Grundstellung gehalten ist, in der die Feinverzahnungen (4, 9) von Stulpschiene (1) und verbindungsplatte (6) außer Eingriff und über die Klemm-Schiebeverbindung (3, 10, 11) parallel zueinander verschiebbar sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verbindungsplatte (1) an dem den Kuppelansätzen (7) gegenüberliegenden Ende einen Stützansatz (8) aufweist, der in der Grundstellung auf der Stulpschiene (1) aufliegt und zusammen mit den Kuppelansätzen (7) die beabstandete Parallellage der Verbindungsplatte (6) bezüglich der Stulpschiene (1) bestimmt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Klemm-Schiebeverbindung (3, 10, 11) aus einem in den Stulpschienen-Längsschlitz (3) eingreifenden, an die Verbindungsplatte (6) angeformten Zapfen (10) und vorzugsweise einem zwischen dem Zapfen (10) und den Längsschlitzwänden wirksamen elastischen Element (11) besteht.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Zapfen (10) mit zugeordneter Schraubendurchtrittsöffnung (13) als Hohlzapfen ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das elastische Element (11) aus einem hülsenförmigen, am Zapfen (10) angebrachten bzw. auf den Zapfen (10) steckbaren Kunststoffteil besteht.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das elastische Element (11) aus einem im Stulpschienen-Längsschlitz (3) schwergängig verschiebbar geführten Hülsenteil besteht, das eine mittige Klemmöffnung für den an der Verbindungsplatte (6) vorgesehenen Zapfen (10) aufweist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das elastische hülsenförmige Element (11) einen auf der Stulpschiene (1) aufliegenden Führungsansatz aufweist, der bei Einwirkung einer Vertikalkraft überdrückbar ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das elastische Hülsenteil (11) aus zum Beispiel Kunststoff besteht und Außenführungen (14) für die Längsschlitzränder der Stulpschiene (1) aufweist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das elastische Hülsenteil (11) neben den Außenführungen (14) eine Innenführung (12) aufweist, in die ein Ringbund (15) des Zapfens (10) der Verbindungsplatte (6) eingreift.
EP93118767A 1993-01-08 1993-11-22 Vorrichtung zur Kupplung von Stulpschienen Expired - Lifetime EP0605782B1 (de)

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DE9300178U DE9300178U1 (de) 1993-01-08 1993-01-08 Vorrichtung zur Kupplung von Stulpschienen
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