EP0602076B1 - Verfahren zur reinigung von harten oberflächen insbesondere in reinräumen - Google Patents
Verfahren zur reinigung von harten oberflächen insbesondere in reinräumen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0602076B1 EP0602076B1 EP92917613A EP92917613A EP0602076B1 EP 0602076 B1 EP0602076 B1 EP 0602076B1 EP 92917613 A EP92917613 A EP 92917613A EP 92917613 A EP92917613 A EP 92917613A EP 0602076 B1 EP0602076 B1 EP 0602076B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cleaning
- cleaning liquid
- textile material
- hard surfaces
- clean
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 34
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 13
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 3
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241001408630 Chloroclystis Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
- A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
- A47L13/20—Mops
Definitions
- the present invention relates to a method for cleaning hard surfaces, especially in clean rooms.
- clean rooms are to be understood as rooms or parts of rooms in which an extremely low level of heterogeneous air pollution, such as dust and germs, is to be present in the long term.
- Rooms of this type are increasingly used today in medicine, for example as operating rooms, and in technology, for example for the production of pharmaceutical preparations or microelectronic components.
- the extensive absence of dust, germs and other particles is achieved in these rooms by ventilation with only highly purified air.
- the personnel working in these rooms are subject to strict hygiene requirements and must enter the rooms through special locks. Special standards are also set for furnishings, work materials and raw materials, such as dust content and abrasion resistance.
- the invention relates to a method for cleaning hard surfaces, in particular in clean rooms, in which these surfaces are wiped using a cleaning liquid which consists exclusively of volatile components with the aid of a textile structure which consists of polypropylene continuous fiber fabric.
- This method is used particularly effectively on floors when the textile structure is in the form of a Mop cover is used together with a suitable mop holder.
- the new process allows extremely effective removal of particulate contaminants and also oily and other adhesive contaminants from the solid surfaces. Tissue abrasion (fluff) practically does not occur; Residues from the liquid cleaning agent are not to be feared.
- the cleaning agent used in the process according to the invention is a liquid which consists exclusively of volatile components. Components that evaporate completely from a thin layer at room temperature within minutes to a few hours are considered volatile. These primarily include substances that have boiling points below 100 ° C, in particular boiling points in the range between 60 ° C and 100 ° C, at normal pressure.
- organic solvents should be mentioned primarily, of which in turn the water-miscible organic solvents are particularly preferred. Flammable organic solvents are normally not used alone but only in a mixture with water, the proportion of water in this mixture generally predominating. In many cases the proportion of the organic solvent is not more than 15% by weight of the cleaning liquid, preferably it is between 1 and 10% by weight.
- a cleaning liquid which consists predominantly to completely of a mixture of fully demineralized water and monohydric alcohols having 2 to 4 carbon atoms is particularly preferred.
- the cleaning liquid can contain other volatile additives, for example to increase the disinfectant effect or to increase the Cleaning power included. Examples of such additives are formaldehyde, ammonia and mixtures thereof.
- the textile structure which is used in the process according to the invention to distribute the cleaning liquid on the surfaces and to wipe the surfaces therewith is a fabric which was produced from polypropylene continuous fibers, so-called filament yarns, or is shaped products, which were made from such fabric.
- fabric made of polypropylene continuous fiber combines in an extraordinary way high cleaning effect with almost complete lint-free. This applies particularly to polypropylene fabrics that were made from continuous fibers with an average fiber diameter of dtex 450 to 1,100. Fabrics with an average weight per unit area of 150 to 350 g / m 2 and structures made of such fabric are also particularly suitable.
- the cleaning liquid is applied in an amount which depends primarily on the size of the surface to be treated but also on the nature thereof, to the surface or the textile structure made of polypropylene continuous fiber and then with the textile structure on the surface Distributed surface.
- the distribution of the cleaning liquid and the cleaning of the surface are achieved more or less simultaneously during the wiping on this surface.
- the amount of cleaning fluid is between about 8 ml and 10 ml / m2. In the case of rough or porous surfaces, more cleaning liquid up to about 14 ml / m2 may be necessary, while in the case of particularly liquid-repellent surfaces, significantly smaller amounts of cleaning liquid may also be sufficient.
- the service life of the textile cleaning structure that the The method according to the invention which picks up dust particles, germs and other impurities naturally depends on the degree of soiling of the surfaces.
- the textile structure is not rinsed or otherwise cleaned during use, but is optionally freed of the absorbed liquid by squeezing or wringing and replaced by a new textile structure after sufficient dirt absorption.
- the surfaces can be wiped easily by hand, and simple cloths or, for example, glove-shaped structures can be used as textile structures.
- the duration of the wiping treatment depends on the degree of soiling and is in most cases between about 3 seconds and 10 seconds per m2.
- a holder in the form of a mop-like device. Suitable holders have been described several times for conventional floor cleaning, for example in German patent application 34 32 685 and in German utility model G 84 09 860.
- colders are preferably used which have an elastic, abrasion-resistant coating on their underside, for example made of closed-cell foam rubber .
- the holders are generally designed in a foldable form, as is also described in the patent application cited above.
- the disclosure of this patent application is expressly made to disclose the present application to the extent mentioned.
- the textile structures suitable for alternating operation together with the holders mentioned have flat shapes and have two pockets on their surface for receiving the holder ends.
- Mop covers of this shape which are made of polypropylene continuous fiber fabric, form a further subject of the invention. If necessary, these covers can have further elements which are intended for fastening to the holder and are made of abrasion-resistant material. Examples of the form of such references can be found in German patent applications 32 46 161 and 39 37 717, the disclosure of which is also made with the disclosure of the present application.
Landscapes
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von harten Oberflächen, vor allem in Reinräumen.
- Unter Reinräumen sollen im folgenden Räume oder Raumteile verstanden werden, in denen auf Dauer ein außerordentlich geringes Maß an heterogenen Luftverunreinigungen, wie Staub und Keime, vorliegen soll. Derartige Räume werden heute in steigendem Maße in der Medizin, beispielsweise als Operationsräume, und in der Technik, beispielsweise zur Herstellung pharmazeutischer Präparate oder mikroelektronischer Bauelemente, verwendet. Die weitgehende Abwesenheit von Staub, Keimen und anderen Partikeln wird in diesen Räumen durch Belüftung mit ausschließlich hoch gereinigter Luft erreicht. Das Personal, das in diesen Räumen arbeitet, ist strengen Hygieneauflagen unterworfen und muß die Räume durch besondere Schleusen betreten. Auch an Einrichtungsgegenstände, Arbeitsmaterialien und Rohstoffe werden besondere Maßstäbe etwa bei Staubgehalt und Abriebfestigkeit gelegt. Mit den heute zur Verfügung stehenden Reinraumtechniken ist es möglich, verschiedenste Grade der Partikelfreiheit, wie sie für die einzelnen Anwendungsgebiete benötigt werden, zu erreichen.
- In vielen Fällen gelingt es auch, diese Partikelfreiheit über längere Zeit mit Hilfe der normalen Betriebseinrichtungen aufrecht zu erhalten. Bei Inbetriebnahme der Reinräume, nach Störfällen und gelegentlich auch im normalen Betrieb durch Eintrag von Staub durch die Schleusen kann es notwendig werden, die Reinräume vor dem weiteren Betrieb von abgelagertem Staub und anderen Partikeln zu reinigen. Für derartige Reinigungsoperationen sind die für harte Oberflächen in anderen Bereichen angewandten Reinigungsverfahren nicht geeignet, da bei derartigen Reinigungsverfahren in der Regel Reinigungsmittel verwendet werden, die nach dem Auftrocknen feste Rückstände ergeben, die ihrerseits wieder als Partikel in den Luftstrom gelangen können. Auch die herkömmlichen Reinigungsgeräte, wie Wischtücher und Mops, sind für die Anwendung in Reinräumen ungeeignet, da sich im Gebrauch aus diesen textilen Gebilden Flusen ablösen, die auf den zu reinigenden Flächen zurückbleiben und ebenfalls eine unerwünschte Verunreinigung darstellen. Es bestand daher Bedarf an einem Verfahren zur Reinigung von harten Oberflächen, das auch zur Reinigung von Reinräumen anwendbar ist.
- Es wurde gefunden, daß ein Verfahren, bei dem bestimmte Reinigungsflüssigkeiten zusammen mit bestimmten textilen Gebilden angewandt werden, die Forderungen der Reinraumtechnik erfüllt.
- Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Reinigung von harten Oberflächen, insbesondere in Reinräumen, bei dem diese Oberflächen unter Verwendung einer Reinigungsflüssigkeit, die ausschließlich aus flüchtigen Komponenten besteht, mit Hilfe eines textilen Gebildes, das aus Polypropylen-Endlosfaser-Gewebe besteht, gewischt werden. Auf Fußböden wird dieses Verfahren besonders effektiv angewandt, wenn das textile Gebilde in Form eines Mopbezugs zusammen mit einem dafür geeigneten Mophalter angewandt wird.
- Das neue Verfahren erlaubt es, außerordentlich wirksam partikelförmige Verunreinigungen und auch ölige und sonstige haftende Verunreinigungen von den festen Untergründen zu entfernen. Gewebeabrieb (Flusen) tritt dabei praktisch nicht auf; Rückstände aus dem flüssigen Reinigungsmittel sind nicht zu befürchten.
- Das im erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Reinigungsmittel ist eine Flüssigkeit, die ausschließlich aus flüchtigen Komponenten besteht. Als flüchtig werden dabei Komponenten betrachtet, die aus dünner Schicht bei Raumtemperatur innerhalb von Minuten bis wenigen Stunden restlos verdunsten. Dazu zählen in erster Linie Substanzen, die bei Normaldruck Siedepunkte unterhalb von 100 °C, insbesondere Siedepunkte im Bereich zwischen 60 °C und 100 °C aufweisen. Neben Wasser sind hier in erster Linie organische Lösungsmittel zu erwähnen, von denen wiederum die mit Wasser mischbaren organischen Lösungsmittel besonders bevorzugt werden. Brennbare organische Lösungsmittel werden normalerweise nicht allein sondern nur im Gemisch mit Wasser eingesetzt, wobei der Anteil des Wassers in diesem Gemisch im allgemeinen überwiegt. In vielen Fällen liegt der Anteil des organischen Lösungsmittels nicht über 15 Gew.-% der Reinigungsflüssigkeit, vorzugsweise liegt er zwischen 1 und 10 Gew.-%. Besonders bevorzugt wird eine Reinigungsflüssigkeit, die überwiegend bis vollständig aus einem Gemisch aus vollentsalztem Wasser und einwertigen Alkoholen mit 2 bis 4 C-Atomen besteht. Neben Wasser und organischem Lösungsmittel kann die Reinigungsflüssigkeit weitere flüchtige Zusätze, beispielsweise zur Verstärkung der desinfizierenden Wirkung oder zur Erhöhung der Reinigungskraft, enthalten. Beispiele derartiger Zusätze sind Formaldehyd, Ammoniak und deren Mischungen.
- Bei dem textilen Gebilde, das im erfindungsgemäßen Verfahren dazu dient, die Reinigungsflüssigkeit auf den Oberflächen zu verteilen und die Oberflächen damit abzuwischen, handelt es sich um ein Gewebe, das aus Polypropylen-Endlosfasern, sogenannten Filament-Garnen hergestellt wurde, oder um geformte Produkte, die aus derartigem Gewebe gefertigt wurden. Im Rahmen der Erfindung wurde festgestellt, daß Gewebe aus Polypropylen-Endlosfaser in außerordentlicher Weise hohe Reinigungswirkung mit nahezu vollständiger Flusenfreiheit verbindet. In besonderem Maße gilt dies für Polypropylen-Gewebe, daß aus Endlosfasern mit einem mittleren Faserdurchmesser von dtex 450 bis 1 100 hergestellt wurde. Besonders geeignet sind weiterhin Gewebe mit einem mittleren Flächengewicht von 150 bis 350 g/m² und Gebilde aus derartigem Gewebe.
- Zur Durchführung des Verfahrens wird die Reinigungsflüssigkeit in einer Menge, die sich in erster Linie nach der Größe der zu behandelnden Fläche aber auch nach deren Beschaffenheit richtet, auf die Oberfläche oder das textile Gebilde aus Polypropylen-Endlosfaser aufgetragen und dann mit dem textilen Gebilde auf der Oberfläche verteilt. Das Verteilen der Reinigungsflüssigkeit und die Reinigung der Oberfläche werden mehr oder weniger simultan während des Wischens auf dieser Oberfläche erreicht. Bei glatten Oberflächen liegt die Menge an Reinigungsflüssigkeit zwischen etwa 8 ml und 10 ml/m². Bei rauhen oder porösen Oberflächen kann mehr Reinigungsflüssigkeit bis etwa 14 ml/m² notwendig sein, während bei besonders flüssigkeitsabweisenden Oberflächen auch deutlich geringere Mengen an Reinigungsflüssigkeit ausreichen können. Die Standzeit des textilen Reinigungsgebildes, das beim erfindungsgemäßen Verfahren die Staubteilchen, Keime und sonstigen Verunreinigungen aufnimmt, hängt naturgemäß vom Verschmutzungsgrad der Oberflächen ab. Üblicherweise wird das textile Gebilde während des Gebrauchs nicht gespült oder anderweitig gereinigt, sondern gegebenenfalls durch Auspressen oder Wringen von der aufgenommenen Flüssigkeit befreit und nach genügender Schmutzaufnahme durch ein neues textiles Gebilde ersetzt. Neben dem Einmalgebrauch der Reinigungstücher und textilen Gebilde ist es aber auch möglich, die mit Schmutz beladenen Tücher in einem separaten Reinigungs- oder Waschgang wieder von den anhaftenden Schmutzresten zu befreien, so daß sie wieder verwendet werden können.
- Das Wischen der Oberflächen kann ohne weiteres von Hand erfolgen, wobei als textile Gebilde einfache Tücher oder beispielsweise handschuhförmige Gebilde verwendet werden können. Die Dauer der Wischbehandlung richtet sich nach dem Verschmutzungsgrad und liegt in den meisten Fällen zwischen etwa 3 sec und 10 sec pro m². Für Fußböden oder hochliegende Wandteile ist es vorteilhaft, das textile Gebilde zusammen mit einem Halter in Form eines mopartigen Gerätes anzuwenden. Geeignete Halter sind für die herkömmliche Fußbodenreinigung mehrfach, beispielsweise in der deutschen Patentanmeldung 34 32 685 und im deutschen Gebrauchsmuster G 84 09 860, beschrieben worden. Da sich im erfindungsgemäßen Verfahren ein besonders hoher Reinigungseffekt dann ergibt, wenn das aus Polypropylengewebe bestehende textile Gebilde beim Wischen gleichmäßig fest auf die Oberfläche gedrückt wird, werden vorzugsweise solche Kalter verwendet, die auf ihrer Unterseite eine elastische abriebfeste Auflage, beispielsweise aus geschlossenporigem Schaumgummi, aufweisen.
- Zum schnellen Wechseln des textilen Gebildes sind die Halter in der Regel in klappbarer Form, wie dies auch in der vorstehend zitierten Patentanmeldung beschrieben ist, ausgeführt. Die Offenbarung dieser Patentanmeldung wird im genannten Umfang ausdrücklich auch zur Offenbarung der vorliegenden Anmeldung gemacht.
- Die für den Wechselbetrieb zusammen mit den genannten Haltern geeigneten textilen Gebilde haben flächige Formen und weisen auf ihrer Oberfläche zwei Taschen zur Aufnahme der Halterenden auf. Mopbezüge dieser Form, die aus Polypropylen-Endlosfaser-Gewebe hergestellt sind, bilden einen weiteren Gegenstand der Erfindung. Gegebenenfalls können diese Bezüge weitere Elemente, die zur Befestigung an dem Halter bestimmt und aus abriebfestem Material hergestellt sind, aufweisen. Beispiele für die Form solcher Bezüge finden sich in den deutschen Patentanmeldungen 32 46 161 und 39 37 717, deren Offenbarung insoweit ebenfalls mit zur Offenbarung der vorliegenden Anmeldung gemacht wird.
- Zur Prüfung der Reinigungswirkung wurden schwarze PVC-Fußbodenbeläge zunächst gründlich gereinigt und von sämtlichem Staub befreit. Über Nacht wurden diese Flächen der natürlichen Staubablagerung eines Raumes ausgesetzt. In diesem Zustand wurden dann Stücke von je 20 m² dieses Fußbodenbelags mit einer Reinigungslösung aus 95 Gew.-% destilliertem Wasser und 5 Gew.-% Ethanol in einer Menge von 11 ml/m² besprengt. Diese Flächen wurden dann mit einem Mop, der aus einem klappbaren Halter gemäß der deutschen Offenlegungsschrift 34 32 685, der auf seiner Unterseite mit einem Belag aus Wischgummi versehen war, und einem dazu passenden Bezug bestand, 3 Minuten lang gleichmäßig gewischt. Für die einzelnen Flächen wurden Bezüge aus unterschiedlichen Textilmaterialien verwendet, die aber alle gleiche Größe, nämlich 10,5 x 40,0 cm aufwiesen und auf der Oberseite an beiden Schmalseiten Laschen aus demselben Textilmaterial aufwiesen. Der Reinigungseffekt wurde anhand der Vergrauung der ursprünglich farblosen (weißen) Bezüge nach dem vollständigen Trocknen visuell beurteilt. Die Bewertung erfolgte anhand einer Skala von 0 bis 20, wobei 0 keine Vergrauung und 20 äußerst starke Verschmutzung bedeuten. Die Ergebnisse der Versuche sind in der folgen Tabelle zusammengefaßt.
Tabelle Beispiel Textilmaterial des Bezuges Vergrauung vorher nachher 1 Gewebe aus Polypropylen-Endlosfaser 340 g/m² 0 3 2 wie vor, 160 g/m² 0 2 3 Gewebe aus Perlonstapelfaser 0 0,5 4 Gewebe aus Nylonstapelfaser 0 0,5 - Es ist zu erkennen, daß mit den Bezügen die aus Polypropylen-Endlosfaser-Gewebe hergestellt wurden, eine wesentlich stärkere Staubaufnahme zu erreichen ist. Gleichzeitig konnte bei der Begutachtung der schwarzen PVC-Flächen festgestellt werden, daß aus diesen Geweben praktisch keine Flusen auf den Flächen zurückgeblieben waren, während die zum Vergleich herangezogenen Bezüge aus Perlon und Nylon deutliche Rückstände auf den Flächen hinterlassen hatten.
Claims (7)
- Verfahren zur Reinigung von harten Oberflächen insbesondere in Reinräumen, bei dem diese Oberflächen unter Verwendung einer Reinigungsflüssigkeit, die ausschließlich aus flüchtigen Komponenten besteht, mit Hilfe eines textilen Gebildes, das aus Polypropylen-Endlosfaser-Gewebe besteht, gewischt werden.
- Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Reinigungsflüssigkeit überwiegend bis vollständig aus vollentsalztem Wasser oder einem Gemisch aus vollentsalztem Wasser und wassermischbaren organischen Lösungsmitteln mit Siedepunkten im Bereich von 60 °C bis 100 °C besteht.
- Verfahren nach Anspruch 2, bei dem die Reinigungsflüssigkeit überwiegend bis vollständig aus einem Gemisch aus vollentsalztem Wasser und einwertigen Alkoholen mit 2 bis 4 C-Atomen besteht.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem die Reinigungsflüssigkeit Zusätze aus der Gruppe Formaldehyd, Ammoniak und deren Mischungen enthält.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem das textile Gewebe aus einer Polypropylen-Endlosfaser mit einem mittleren dtex von 450 - 1 100 hergestellt ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2 bei dem ein textiles Gebilde aus Gewebe mit einem mittleren Flächengewicht von 150 bis 350 g/m² verwendet wird.
- Textiles Gebilde zur Durchführung des Verfahrens in Form eines Mopbezugs, der auf seiner Oberseite zwei gegenüberliegende Taschen zur Aufnahme eines Mophalters aufweist und der aus einem Gewebe hergestellt ist, das aus Polypropylen-Endlosfaser gewebt ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4129123A DE4129123A1 (de) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | Verfahren zur reinigung von harten oberflaechen insbesondere in reinraeumen |
DE4129123 | 1991-09-02 | ||
PCT/EP1992/001942 WO1993005140A1 (de) | 1991-09-02 | 1992-08-24 | Verfahren zur reinigung von harten oberflächen insbesondere in reinräumen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0602076A1 EP0602076A1 (de) | 1994-06-22 |
EP0602076B1 true EP0602076B1 (de) | 1995-06-28 |
Family
ID=6439672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP92917613A Expired - Lifetime EP0602076B1 (de) | 1991-09-02 | 1992-08-24 | Verfahren zur reinigung von harten oberflächen insbesondere in reinräumen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0602076B1 (de) |
JP (1) | JPH06510213A (de) |
AT (1) | ATE124447T1 (de) |
DE (2) | DE4129123A1 (de) |
DK (1) | DK0602076T3 (de) |
ES (1) | ES2073934T3 (de) |
WO (1) | WO1993005140A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19749964A1 (de) * | 1997-11-04 | 1999-05-06 | Ulrich Grajecki Gmbh & Co Dipl | Waschlösung für die Getränke- und Lebensmittelindustrie |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4559037B2 (ja) * | 2003-04-24 | 2010-10-06 | 三菱電機株式会社 | 送受信端末装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1109654A (en) * | 1978-08-21 | 1981-09-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Embossed dust mop having embossed, nonwoven fabric cleaning element |
US4601938A (en) * | 1981-06-18 | 1986-07-22 | Lever Brothers Company | Article suitable for wiping surfaces |
DE3246161A1 (de) * | 1982-12-14 | 1984-06-14 | Vereinigte Mop-Werke Salmon-Ostermann Gmbh & Co Kg, 6980 Wertheim | Mopbezug |
US4753844A (en) * | 1986-12-04 | 1988-06-28 | Airwick Industries Inc. | Disposable semi-moist wipes |
WO1989009660A1 (en) * | 1988-04-13 | 1989-10-19 | Aberg Erik O | Vehicle and method to chemically assist high gloss buffing and cleaning of a waxed surface |
DE3937717A1 (de) * | 1989-11-13 | 1991-05-16 | Henkel Kgaa | Mopbezug mit zwei taschen und einer lasche |
-
1991
- 1991-09-02 DE DE4129123A patent/DE4129123A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-08-24 JP JP5504896A patent/JPH06510213A/ja active Pending
- 1992-08-24 AT AT92917613T patent/ATE124447T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-08-24 DE DE59202755T patent/DE59202755D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-24 WO PCT/EP1992/001942 patent/WO1993005140A1/de active IP Right Grant
- 1992-08-24 DK DK92917613.9T patent/DK0602076T3/da active
- 1992-08-24 EP EP92917613A patent/EP0602076B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-24 ES ES92917613T patent/ES2073934T3/es not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19749964A1 (de) * | 1997-11-04 | 1999-05-06 | Ulrich Grajecki Gmbh & Co Dipl | Waschlösung für die Getränke- und Lebensmittelindustrie |
DE19749964B4 (de) * | 1997-11-04 | 2004-05-13 | Dipl.-Ing. Ulrich Grajecki (Gmbh & Co) | Waschlösung für die Getränke- und Lebensmittelindustrie |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06510213A (ja) | 1994-11-17 |
DK0602076T3 (da) | 1995-11-13 |
EP0602076A1 (de) | 1994-06-22 |
ES2073934T3 (es) | 1995-08-16 |
WO1993005140A1 (de) | 1993-03-18 |
ATE124447T1 (de) | 1995-07-15 |
DE59202755D1 (de) | 1995-08-03 |
DE4129123A1 (de) | 1993-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69819007T2 (de) | Handreinigungsmittel | |
DE10159767A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen mit antiallergischen Oberflächen | |
DE69625215T2 (de) | Handreinigungsmittel | |
DE2259137A1 (de) | Fuer reinigungszwecke geeignete textile fasergebilde und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE69930626T2 (de) | Sorptionsreinigungstuch | |
DE102021122041B3 (de) | Mehrlagiges Einweg-Bodenwischtuch mit abrasivem Streifen | |
EP0468301A1 (de) | Einrichtung zum Reinigen von Oberflächen | |
DE60115266T2 (de) | Anti-statische reinigungstücher | |
EP0602076B1 (de) | Verfahren zur reinigung von harten oberflächen insbesondere in reinräumen | |
DE69821585T2 (de) | Schleifmittel zum Reinigen und Polieren von Metall und Glasfasern | |
DE4421784A1 (de) | Streufähiges Teppichreinigungsmittel | |
DE2948612A1 (de) | Pulverfoermiges nicht-toxisches reinigungsmittel fuer grossflaechige innenausstattungstextilien | |
DE4411046A1 (de) | Teppichreinigungsmittel | |
DE69923678T2 (de) | Poröses, netzmittel enthaltendes polyolefin sorptionsmittel | |
DE2357166C3 (de) | Faserstoffartiges Reinigungsmaterial mit Imprägnierung | |
EP0874073B1 (de) | Gasstrom-Filterelement | |
DE4319939C2 (de) | Feuchtwischtuch | |
EP0395787A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bekämpfung der Hausstaubmilbe | |
DE202020005541U1 (de) | Einweg-Wischtuch zur Reinigung und/oder Desinfektion von Oberflächen | |
DE29705894U1 (de) | Wischsystem für Fußböden | |
EP0531961A1 (de) | Wisch- und Putztuch auf Basis von Polyolefinen | |
DE875752C (de) | Gasfilter | |
DE745244C (de) | Hautreinigungsmittel | |
DE102015107637B4 (de) | Pulverförmiges Reinigungsmittel | |
DE3873546T2 (de) | Impraegnierter wegwerflappen zum reinigen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19940221 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI NL SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19940630 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 124447 Country of ref document: AT Date of ref document: 19950715 Kind code of ref document: T |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19950721 Year of fee payment: 4 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19950727 Year of fee payment: 4 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59202755 Country of ref document: DE Date of ref document: 19950803 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19950808 Year of fee payment: 4 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19950809 Year of fee payment: 4 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Payment date: 19950814 Year of fee payment: 4 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19950816 Year of fee payment: 4 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2073934 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 19950830 Year of fee payment: 4 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19950926 Year of fee payment: 4 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19951108 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19960824 Ref country code: DK Effective date: 19960824 Ref country code: AT Effective date: 19960824 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EBP |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19960825 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 19960826 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19960831 Ref country code: CH Effective date: 19960831 Ref country code: BE Effective date: 19960831 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: HENKEL K.G.A.A. Effective date: 19960831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19970301 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19960824 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19970430 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19970301 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19970501 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 92917613.9 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 19991007 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050824 |