EP0579849B1 - Trommelwaschmaschine mit einem Laugenbehälter aus Kunststoff - Google Patents

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EP0579849B1
EP0579849B1 EP92112387A EP92112387A EP0579849B1 EP 0579849 B1 EP0579849 B1 EP 0579849B1 EP 92112387 A EP92112387 A EP 92112387A EP 92112387 A EP92112387 A EP 92112387A EP 0579849 B1 EP0579849 B1 EP 0579849B1
Authority
EP
European Patent Office
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leakage
drum
sealing element
bearing seat
washing machine
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP92112387A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0579849A1 (de
Inventor
Henry Bochmann
Peter Neubert
Klaus Unger
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Waschgerate Il GmbH
Original Assignee
Waschgerate Il GmbH
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00

Definitions

  • the invention relates to a drum washing machine in a coat-loading design, so-called top-loading design, in particular for use in the household, according to the preamble of claim 1.
  • the bearing and sealing elements for the shaft of the washing and centrifuging drum are arranged directly in the plastic wall.
  • Plastic tubs in which the drum bearing and its sealing element are arranged directly in the tank wall, are known from drum washing machines of the aforementioned type already on the market (EP-A-0 321 030).
  • the aim and object of the invention is therefore to provide a solution in which there is no failure of the bearing due to leakage of water.
  • a deep groove ball bearing 1 is pressed directly into a bearing seat 2 in the tub side wall 3.
  • the outside diameter of this bearing seat 2 is opposite a press fit 4 for a sealing element 5 designed so that a leakage water chamber 6 is formed with a sufficiently large leakage water opening 7.
  • the leakage water which has penetrated is kept away from the deep groove ball bearing 1 by the rotating centrifugal disc 10 in the leakage water chamber 6 and is discharged to the outside at the lowest point via the leakage water opening 7.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Trommelwaschmaschine in mantelbeschickbarer Bauweise, sogenannte Topladerbauweise, insbesondere für die Verwendung im Haushalt, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, Dabei sind das Lager- und das Dichtelement für die Welle der Wasch- und Schleudertrommel direkt in der Kunststoffwandung angeordnet.
  • Von bereits auf dem Markt befindlichen Trommelwaschmaschinen der vorgenannten Bauart sind Laugenbehälter aus Kunststoff bekannt, bei denen die Trommellagerung und deren Dichtelement direkt in der Behälterwandung angeordnet sind (EP-A-0 321 030).
  • Diese technischen Lösungen weisen keinerlei Leckwasserführungen im Bereich der Trommellagerung auf.
  • Weitere technische Lösungen sind in der Art bekannt, daß eine Leckwasserführung nur über den Kugellagersitz nach außen gehend gewährleistet ist.
  • Diese technische Lösung hat den Nachteil, daß bei einer auftretenden Undichtheit des Dichtelementes, z. B. bei Verschleiß, Leckwasser in das Innere des Kugellagers eindringen und somit einen Ausfall des Kugellagers hervorrufen kann.
  • Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Lösung zu schaffen, bei der kein Ausfall des Lagers durch eventuell eindringendes Leckwasser eintritt.
  • Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Die Vorteile, die durch die Erfindung gegenüber den bekannten technischen Lösungen erreicht werden, bestehen darin, daß durch einen genügend großen Freiraum zwischen Dichtelement und dem Rillenkugellager, einer darin angeordneten Schleuderscheibe sowie einem genügend großen Querschnitt der Leckwasseröffnung ein Eindringen von Leckwasser in das Lagerinnere wirksam verhindert wird.
    Ein weiterer Vorteil dieser erfinderischen Lösung besteht darin, daß durch das gewählte Verhältnis der Außendurchmesser zwischen Dichtelement und Lagerelement eine werkzeugtechnisch günstige Fertigungsmöglichkeit geschaffen wurde, so daß in dem erforderlichen Spritzgußwerkzeug keine Schieberelemente für das Ausformen der Leckwasseröffnung erforderlich sind, da diese Leckwasseröffnung im wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung der formgebenden Werkzeugteile liegt.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen und aus dem nachfolgend an Hand der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispiel.
  • Dabei zeigt
    die Zeichnung eine Schnittdarstellung der Lagerstelle in der Laugenbehälterseitenwand.
  • Ein Rillenkugellager 1 ist direkt in einem Lagersitz 2 in der Laugenbehälterseitenwand 3 eingepreßt.
    Der Außendurchmesser dieses Lagersitzes 2 ist gegenüber einem Preßsitz 4 für ein Dichtelement 5 so gestaltet, daß ein Leckwasserraum 6 mit einer genügend großen Leckwasseröffnung 7 gebildet wird.
    Bei einer eventuell auftretenden Undichtheit zwischen der Welle 8 der Wasch- und Schleudertrommel 9 und dem Dichtelement 5 wird das eingedrungene Leckwasser durch die mitrotierende Schleuderscheibe 10 im Leckwasserraum 6 von dem Rillenkugellager 1 ferngehalten und an der tiefsten Stelle über die Leckwasseröffnung 7 nach außen abgeführt.

Claims (3)

  1. Trommelwaschmaschine in mantelbeschickbarer Bauweise, insbesondere mit einem Laugenbehälter aus Kunststoff, bei dem der Lagersitz für die Welle der Wasch- und Schleudertrommel sowie der Sitz für das Dichtelemen direkt in die Seitenwand aus Kunststoff eingearbeitet sind und zwischen dem Dichtelement und dem Lagersitz ein Leckwasserraum mit einem nach außen führenden Leckwasserkanal angeordnet ist
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Verhältnis des Außendurchmessers des Lagersitzes (2) zum Außendurchmesser des Dichtelementes (5) so gewählt ist, daß die Leckwasseröffnung (7) annähernd parallel zu den Aufnahmebohrungen für das Dichtelement (5) und das Rillenkugellager (1) verlaufend angeordnet ist und in dem Leckwasserraum (6) eine mit der Antriebswelle für die Wasch- und Schleudertrommel (9) verbundene Schleuderscheibe (10) angeordnet ist.
  2. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Innendurchmesser des Lagersitzes (2) kleiner ist als der Innendurchmesser des Dichtelementes (5) und der Außendurchmesser der Schleuderscheibe (10) wenigstens annähernd dem Außendurchmesser des Lagersitzes (2) entspricht.
  3. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Leckwasseröffnung (7) auf ihrer nach außen weisenden Seite sich erweiternd ausgebildet ist.
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