EP0557201A1 - Dispositif pour le rappel d'un lanceur de démarreur pour moteur à combustion interne - Google Patents

Dispositif pour le rappel d'un lanceur de démarreur pour moteur à combustion interne Download PDF

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EP0557201A1
EP0557201A1 EP93400424A EP93400424A EP0557201A1 EP 0557201 A1 EP0557201 A1 EP 0557201A1 EP 93400424 A EP93400424 A EP 93400424A EP 93400424 A EP93400424 A EP 93400424A EP 0557201 A1 EP0557201 A1 EP 0557201A1
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EP
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washer
claws
inclination
groove
combustion engine
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EP93400424A
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Jean-François Serrano
Viviane Bonin
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Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
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    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02N—STARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N15/00—Other power-operated starting apparatus; Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from groups F02N5/00 - F02N13/00
    • F02N15/02—Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof
    • F02N15/04—Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof the gearing including disengaging toothed gears
    • F02N15/06—Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof the gearing including disengaging toothed gears the toothed gears being moved by axial displacement
    • F02N15/067—Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof the gearing including disengaging toothed gears the toothed gears being moved by axial displacement the starter comprising an electro-magnetically actuated lever
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/13—Machine starters
    • Y10T74/131—Automatic
    • Y10T74/132—Separate power mesher
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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    • Y10T74/13—Machine starters
    • Y10T74/131—Automatic
    • Y10T74/134—Clutch connection

Definitions

  • the present invention relates to a device for the return of a starter launcher for an internal combustion engine.
  • a starter launcher consists of a starter pinion which can move axially on a drive shaft until it engages with a ring gear located on the flywheel.
  • the starter pinion is associated with a free wheel and a drive bush made integral by an assembly cover.
  • the drive sleeve has at one of its ends helical grooves intended to cooperate with helical grooves formed on the motor shaft so as to make the assembly of the launcher rotationally integral with respect to said motor shaft.
  • the displacement of the launcher, from its rest position to its working position, in which the launcher pinion is meshed with the ring gear, is effected by the pivoting of a lever controlled in a manner known per se by an electromagnet forming furthermore a contactor.
  • the starter When the internal combustion engine has started, the starter must be returned to its rest position. This movement is effected by a pivoting in the opposite direction of the lever caused by the return spring of the contactor and the cooperation of said lever with a return device secured to the launcher and most often arranged on the drive sleeve.
  • the device for the return comprises a sleeve made of material, so as to have a monobloc assembly as shown for example in the document FR -A-2 145 116.
  • the return device In the case of a drive sleeve obtained by extrusion, the return device must be attached and therefore consist of parts distinct from the sleeve itself.
  • This movable pulley can be constituted by two stamped washers separated by a cardboard washer, one of the stamped washers being immobilized in translation by a rod.
  • Such a design as shown for example in document FR-A-2 064 768, in addition to the number of parts required, is of a complex assembly which cannot be suitable for mass production as is the case in the automotive field.
  • the present invention solves these problems and proposes for this purpose a device for the recall of a starter launcher for an internal combustion engine.
  • a device for the recall of a starter launcher for an internal combustion engine comprising in particular a motor shaft on which a starter pinion which is secured by a cover of a freewheel and a drive bush, can slide, characterized in that it comprises a washer which has at its internal periphery a plurality of deformable claws elastically cooperating by snap-fastening with a groove formed at the outer periphery of one end of the drive bush.
  • a starter launcher consists of a starter pinion 10, one end of which has a toothed ring 12 intended to mesh with a toothed ring located on the flywheel motor (not shown).
  • This toothed ring 12 is extended by a cylindrical portion 14, the end opposite to the toothed ring 12 forms the track 16 of a free wheel 18 made up in particular of loaded rollers 20.
  • the cage of the free wheel consists of one end 22 of a drive bush 24.
  • a cover 26 is crimped on the periphery of the end 22 so as to make integral, the starter pinion 10, the drive bush 24 and the freewheel 18. As is well known, the cover 26 maintains two half-washers 28,29 ensuring the closing and sealing of the freewheel 18.
  • the entire launcher is guided in rotation by a ball bearing 30 housed in one end 32 of the starter casing.
  • the launcher is slidably mounted relative to a motor shaft 34 so as to be able to move from a rest position to a working position, as shown in FIG. 1, in which the launcher pinion 10 is meshed with a ring gear (not shown) located on the flywheel, the translational movement taking place in a manner known per se by the pivoting of a lever 36.
  • This return device which will now be described in more detail with reference to Figures 2 to 4 comprises a washer 38 having the general form of a cup.
  • This washer 38 comprises a flat circular sidewall 40 whose outer periphery is a wall 42 perpendicular to said sidewall 40, which contributes to the stiffening of the washer.
  • a plurality of claws 44 are arranged in one piece, angularly distributed uniformly and inclined relative to the axis XX of the washer. 38 at an angle E. These claws are elastically deformable.
  • the claws 44 of the washer 38 are intended to cooperate by snap-fastening with a groove 46 (see FIGS. 5 and 6 in particular) formed on the end 48 of the drive sleeve 24.
  • This groove has the particularity of presenting with respect to the axis YY of the drive sleeve an inclination F less than the value of the inclination E of the claws 44 of the washer 38.
  • the claws 44 of the washer 38 are arranged so as to have an internal diameter d less than the minimum diameter D of the groove 46 of the drive bush 24.
  • a reminder device is thus produced particularly simple since it consists of only one piece: the washer 38.
  • the washer 38 is immobilized in translation and the pressing of the claws 44 on the groove 46 has the result of constituting a sufficient friction torque to prevent the washer 38 from being free to rotate.
  • the inclination E of the claws 44 is between 20 and 45 ° and preferably equal to 30 °.
  • the inclination F of the groove 46 is substantially equal to half of the inclination E of the claws 44.
  • the wall 42 of the washer 38 has at its end, on its outer periphery, a flange 50 projecting relative to said wall 42.
  • this flange 50 serves as a guide during the automatic mounting of the washer 38 on the drive bush 24.
  • the drive bush 24 comprises in a bore located on its end 48 helical grooves 50 intended to cooperate with helical grooves 52 formed on the motor shaft 34.
  • the helical grooves 50 of the drive sleeve 24 are obtained by stamping. This results in the outer periphery 54 of the end 48 of the drive bush 24 the presence of helical grooves 56 opposite the grooves 52.
  • the number of claws 44 of the washer 38 is a multiple of the number of helical grooves 56 so that the claws 44 are housed in said grooves.
  • This arrangement allows certain claws 44 to be in radial abutment against the grooves 56 and thus to reinforce the immobilization in rotation of the washer 38.
  • the return device can be located on a part of the launcher other than the drive sleeve 24 without thereby departing from the scope of the present invention.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

Dispositif pour le rappel d'un lanceur de démarreur pour moteur à combustion interne comportant notamment un arbre moteur (34) sur lequel peut coulisser un pignon lanceur (10) solidaire par un capot (26) d'une roue libre (18) et d'une douille d'entraînement (24), comportant une rondelle (38) présentant à sa périphérie interne une pluralité de griffes (44) déformables élastiquement coopérant par encliquetage avec une gorge (46) ménagée à la périphérie extérieure d'une extrémité (48) de la douille d'entraînement (24). <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un dispositif pour le rappel d'un lanceur de démarreur pour moteur à combustion interne.
  • Un lanceur de démarreur est constitué d'un pignon lanceur pouvant se déplacer axialement sur un arbre moteur jusqu'à son entrée en prise avec une couronne dentée située sur le volant moteur. Au pignon lanceur sont associées une roue libre et une douille d'entraînement rendues solidaires par un capot d'assemblage.
  • La douille d'entraînement comporte à l'une de ses extrémités des cannelures hélicoïdales destinées à coopérer avec des cannelures hélicoïdales ménagées sur l'arbre moteur de manière à rendre solidaire en rotation l'ensemble du lanceur par rapport audit arbre moteur.
  • Le déplacement du lanceur, de sa position de repos à sa position de travail, dans laquelle le pignon lanceur est engrené avec la couronne dentée, s'effectue par le pivotement d'un levier commandé de manière connue en soi par un électro-aimant formant en outre un contacteur.
  • Lorsque le moteur à combustion interne a démarré, le lanceur doit être ramené dans sa position de repos. Ce mouvement s'effectue par un pivotement en sens inverse du levier provoqué par le ressort de rappel du contacteur et la coopération dudit levier avec un dispositif de rappel solidaire du lanceur et agencé le plus souvent sur la douille d'entraînement.
  • Dans le cas d'une douille d'entraînement obtenue par une opération de décolletage d'une barre de métal, le dispositif pour le rappel comporte un manchon ménagé de matière, de manière à avoir un ensemble monobloc comme représenté par exemple dans le document FR-A-2 145 116.
  • Si un tel dispositif donne satisfaction sur le plan de la fiabilité mécanique, son obtention nécessite des opérations d'usinage supplémentaires qui augmentent le coût du lanceur de manière prohibitive.
  • Dans le cas d'une douille d'entraînement obtenue par extrusion, le dispositif de rappel doit être rapporté et donc être constitué de pièces distinctes de la douille proprement dit.
  • Pour remplir cette fonction, on a proposé de réaliser le dispositif de rappel sous forme d'une poulie mobile. Cette poulie mobile peut être constituée par deux rondelles embouties séparées par une rondelle en carton, l'une des rondelles embouties étant immobilisée en translation par un jonc. Une telle conception, telle que représentée par exemple dans le document FR-A-2 064 768, en plus du nombre de pièces nécessaires, est d'un assemblage complexe qui ne peut convenir à une fabrication en grande série comme c'est le cas dans le domaine automobile.
  • On a également proposé de remplacer le dispositif de poulie mobile par une rondelle immobilisée en translation par un jonc, comme représenté dans le document FR-A-2 615 568, ce qui nécessite l'usinage d'une gorge étagée dans la douille d'entraînement. En dehors du surcoût d'usinage et d'assemblage, la rondelle ne peut être immobilisée en rotation, ce qui entraîne inévitablement des problèmes de bruit lors du fonctionnement du lanceur.
  • Le remplacement de l'association rondelle-jonc par une rondelle imperdable dans une gorge ne résoud en rien les problèmes de bruit déjà cités. Une telle rondelle est au départ de forme conique, puis mise en place dans la gorge où elle est redressée de manière à la rendre plane, ce qui nécessite, pour éviter son désertissage, de la traiter thermiquement avec la douille d'entraînement.
  • La présente invention résout ces problèmes et propose à cet effet un dispositif pour le rappel d'un lanceur de démarreur pour moteur à combustion interne comportant notamment un arbre moteur sur lequel peut coulisser un pignon lanceur solidaire par un capot d'une roue libre et d'une douille d'entraînement, caractérisé en ce qu'il comporte une rondelle qui présente à sa périphérie interne une pluralité de griffes déformables élastiquement coopérant par encliquetage avec une gorge ménagée à la périphérie extérieure d'une extrémité de la douille d'entrainement.
  • Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
    • les griffes présentent une inclinaison par rapport à l'axe de la rondelle
    • la gorge présente par rapport à l'axe de la douille d'entrainement une inclinaison inférieure à l'inclinaison des griffes
    • l'inclinaison de la gorge est sensiblement égale à la moitié de l'inclinaison des griffes.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre en regard des dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en coupe partielle d'un lanceur de démarreur en position de travail équipé du dispositif de rappel suivant l'invention ;
    • la figure 2 est une vue frontale à plus grande échelle d'une rondelle équipant le dispositif de rappel ;
    • la figure 3 est une vue en coupe de la rondelle suivant la ligne A-A de la figure 2 ;
    • la figure 4 est une vue à plus grande échelle d'une partie B de la rondelle ;
    • la figure 5 est une vue de détail d'une partie d'une douille d'entrainement du lanceur ;
    • la figure 6 est une vue partielle montrant le montage de la rondelle sur la douille d'entrainement.
  • Selon la figure 1 un lanceur de démarreur est constitué d'un pignon lanceur 10, dont l'une des extrémités comporte une couronne dentée 12 destinée à engrener avec une couronne dentée située sur le volant moteur (non représentée).
  • Cette couronne dentée 12 se prolonge par une portion cylindrique 14 dont l'extrémité opposée à la couronne dentée 12 forme la piste 16 d'une roue libre 18 constituée notamment de galets chargés 20. Dans l'exemple représenté, la cage de la roue libre est constituée par une extrémité 22 d'une douille d'entraînement 24.
  • Un capot 26 est serti sur la périphérie de l'extrémité 22 de manière à rendre solidaires, le pignon lanceur 10, la douille d'entraînement 24 et la roue libre 18. Comme cela est bien connu, le capot 26 maintient deux demi-rondelles 28,29 assurant la fermeture et l'étanchéité de la roue libre 18.
  • L'ensemble du lanceur est guidé en rotation par un roulement à billes 30 logé dans une extrémité 32 de la carcasse du démarreur.
  • Bien entendu, le lanceur est monté à coulissement par rapport à un arbre moteur 34 de manière à pouvoir se déplacer d'une position de repos à une position de travail, telle que représentée à la figure 1, dans laquelle le pignon lanceur 10 est engrené avec une couronne dentée (non représentée) située sur le volant moteur, le déplacement en translation s'effectuant de manière connue en soi par le pivotement d'un levier 36.
  • Lorsque le moteur thermique a démarré, l'ensemble du lanceur doit être ramené en position de repos. Ce déplacement en translation, de la gauche vers la droite sur la figure 1, s'effectue par pivotement du levier 36 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, ledit levier prenant appui sur un dispositif de rappel 38 solidaire du lanceur et plus particulièrement de la douille d'entraînement 24.
  • Ce dispositif de rappel qui va maintenant être décrit plus en détail en référence aux figures 2 à 4 comprend une rondelle 38 se présentant sous la forme générale d'une coupelle.
  • Cette rondelle 38 comprend un flanc circulaire plat 40 dont la périphérie extérieure est une paroi 42 perpendiculaire audit flanc 40, qui contribue à la rigidification de la rondelle.
  • Suivant un aspect de l'invention, à la périphérie intérieure du flanc 40, sont ménagées de matière une pluralité de griffes 44, vingt dans l'exemple représenté, réparties angulairement de manière uniforme et inclinées par rapport à l'axe X-X de la rondelle 38 d'un angle E. Ces griffes sont déformables élastiquement.
  • Les griffes 44 de la rondelle 38 sont destinées à coopérer par encliquetage avec une gorge 46 (voir figures 5 et 6 en particulier) ménagée sur l'extrémité 48 de la douille d'entrainement 24. Cette gorge présente la particularité de présenter par rapport à l'axe Y-Y de la douille d'entrainement une inclinaison F inférieure à la valeur de l'inclinaison E des griffes 44 de la rondelle 38.
  • Les griffes 44 de la rondelle 38 sont agencées de manière à présenter un diamètre interne d inférieur au diamètre minimum D de la gorge 46 de la douille d'entrainement 24.
  • Pour constituer le dispositif de rappel, il suffit d'introduire la rondelle 38 à l'extrémité 48 de la douille d'entraînement 24 puis de la faire glisser le long de celle-ci. Durant ce mouvement, les griffes 44 se déforment sous l'effet de leur élasticité, puis viennent s'encliqueter dans la gorge 46.
  • Le fait que la gorge 46 présente une inclinaison F, nettement inférieure à l'inclinaison E des griffes 44, provoque un appui permanent desdites griffes sur ladite gorge 46 puisqu'elles ne peuvent reprendre leur position de repos. Cet appui est encore accentué par le fait que le diamètre minimum D de la gorge 46 est inférieur au diamètre interne d des griffes 44.
  • On réalise ainsi un dispositif de rappel particulièrement simple puisqu'il n'est constitué que d'une seule pièce : la rondelle 38.
  • Par l'encliquetage des griffes 44, la rondelle 38 est immobilisée en translation et l'appui des griffes 44 sur la gorge 46 a pour résultat de constituer un couple de frottement suffisant pour empêcher la rondelle 38 d'être libre en rotation.
  • L'inclinaison E des griffes 44 est comprise entre 20 et 45° et de préférence égale à 30°.
  • L'inclinaison F de la gorge 46 est sensiblement égale à la moitié de l'inclinaison E des griffes 44.
  • En se référant à la figure 4, la paroi 42 de la rondelle 38 présente à son extrémité, sur sa périphérie extérieure une collerette 50 faisant saillie par rapport à ladite paroi 42.
  • Cette collerette 50 a pour but de servir de guidage lors du montage en automatique de la rondelle 38 sur la douille d'entraînement 24.
  • En se référant à la figure 1, la douille d'entrainement 24 comporte dans un alésage situé sur son extrémité 48 des cannelures hélicoïdales 50 destinées à coopérer avec des cannelures hélicoïdales 52 ménagées sur l'arbre moteur 34.
  • Les cannelures hélicoïdales 50 de la douille d'entraînement 24 sont obtenues par matriçage. Il en résulte à la périphérie extérieure 54 de l'extrémité 48 de la douille d'entraînement 24 la présence de rainures hélicoïdales 56 en vis-à-vis des cannelures 52.
  • On s'arrange pour que le nombre de griffes 44 de la rondelle 38 soit un multiple du nombre de rainures hélicoïdales 56 de manière à ce que des griffes 44 se logent dans lesdites rainures.
  • Cet agencement permet à certaines griffes 44 d'être en butée radiale contre les rainures 56 et de renforcer ainsi l'immobilisation en rotation de la rondelle 38.
  • Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées mais englobe toute variante que l'homme de l'art pourrait y apporter.
  • En particulier le dispositif de rappel peut se trouver sur une partie du lanceur autre que la douille d'entrainement 24 sans pour cela sortir du cadre de la présente invention.

Claims (8)

1) Dispositif pour le rappel d'un lanceur de démarreur pour moteur à combustion interne comportant notamment un arbre moteur (34) sur lequel peut coulisser un pignon lanceur (10) solidaire par un capot (26) d'une roue libre (18) et d'une douille d'entraînement (24), caractérisé en ce qu'il comporte une rondelle (38) qui présente à sa périphérie interne une pluralité de griffes (44) déformables élastiquement coopérant par encliquetage avec une gorge (46) ménagée à la périphérie extérieure d'une extrémité (48) de la douille d'entraînement (24).
2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les griffes (44) présentent une inclinaison (E) par rapport à l'axe (X-X) de la rondelle (38).
3) Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'inclinaison (E) est comprise entre 20° et 45°.
4) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'inclinaison (E) est de préférence égale à 30°.
5) Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la gorge (46) présente par rapport à l'axe (Y-Y) de la douille d'entraînement (24) une inclinaison (F) inférieure à l'inclinaison (E) des griffes (44).
6) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'inclinaison (F) de la gorge (46) est sensiblement égale à la moitié de l'inclinaison (E) des griffes (44).
7) Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la rondelle (38) présente à sa périphérie extérieure une paroi (42) comportant une collerette (50) faisant saillie par rapport à ladite paroi (42).
8) Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'extrémité (48) de la douille d'entraînement (24) comporte à sa périphérie un nombre de rainures hélicoïdales (56), le nombre de griffes (44) de la rondelle (38) étant un multiple du nombre de rainures hélicoïdales (56).
EP93400424A 1992-02-20 1993-02-18 Dispositif pour le rappel d'un lanceur de démarreur pour moteur à combustion interne Expired - Lifetime EP0557201B1 (fr)

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