EP0553641A1 - Fixierbare elektrische Steckverbindung und Verfahren zum Fixieren einer elektrischen Steckverbindung - Google Patents

Fixierbare elektrische Steckverbindung und Verfahren zum Fixieren einer elektrischen Steckverbindung Download PDF

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EP0553641A1
EP0553641A1 EP93100386A EP93100386A EP0553641A1 EP 0553641 A1 EP0553641 A1 EP 0553641A1 EP 93100386 A EP93100386 A EP 93100386A EP 93100386 A EP93100386 A EP 93100386A EP 0553641 A1 EP0553641 A1 EP 0553641A1
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opening
plug connection
electrical plug
ridge
housing
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Elmar Klösters
Hans Weiner
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Dr Ing HCF Porsche AG
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Dr Ing HCF Porsche AG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall

Definitions

  • a cable bushing with an electrical plug connection in which a sleeve connected to the wall is provided in an opening in a wall.
  • a plug and a coupling are inserted from the outside into the sleeve and, when plugged in, secured by union nuts which engage in an external thread of the sleeve.
  • union nuts which engage in an external thread of the sleeve.
  • the invention specified in claim 1 is based on the problem of creating a fixable electrical plug connection which can be fixed with simple means.
  • the electrical plug connection can be fixed without additional assembly means, but only by simply pushing it into an opening in an elongated component and then latching it.
  • the projections necessary for latching in the opening can easily be created with the processing tools which are necessary in any case for producing the opening when producing the opening.
  • the projections can have any shape that is useful for locking.
  • the connector according to the invention manages with a small number of components.
  • an electrical plug connection 1 is shown in a view, which consists of a first housing 2 designed as a pin connector and a second housing 3 designed as a socket connector. Socket contacts or plug contacts, not shown, are held in the housings 2, 3 and are connected to electrical guide wires 4.
  • the electrical plug connection 1 is mounted in an elongate component 5, here a locking bolt serving as a fastening element for a motor vehicle exterior mirror.
  • the locking pin 5 has a continuous cylindrical opening 6, the inside diameter of the opening 6 being chosen to be somewhat larger than the outside diameter of the first housing 2.
  • the opening 6 has a peripheral ridge 7 which engages with a groove 8 arranged on the first housing 2.
  • the electrical guide wires 4 which are possibly already provided with socket contacts or plug contacts, are pulled through the opening 6 of the locking bolt 5 and fixed in holders (not shown) in the first housing 2. Then the first housing 2 is pushed into the opening 6 until the groove 8 engages with the ridge 7. The first housing 2 is thus fixed in the locking pin 5.
  • the locking pin 5 is made including the opening 6 by extrusion.
  • two processing tools 9, 10, here designed as stamps are required.
  • the punches 9, 10 are pressed into a blank of the locking bolt 5 from two sides until their head surfaces 11, 12 come to rest at a depth t.
  • the contact surface of the head surfaces 11, 12 is identified as the tool parting plane W.
  • Both head surfaces 11, 12 have circumferential bevels 13, 14, which produce the ridge 7 in depth t during processing.
  • the shape of the burr 7 it is possible to determine the shape of the burr 7 by the shape of the chamfers 13, 14. In addition to the proposed circumferential ridge 7, the function is not impaired other shapes possible.
  • the depth t, in which the ridge, based on the head surface K of the locking pin 5, comes to lie, is determined by the tool parting plane W and is adjustable.
  • the burr 7 can be produced by all manufacturing processes that allow machining or shaping of the opening 6 from two sides.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

Die erfindungsgemäße Steckverbindung besteht aus zwei ineinandergesteckten Gehäusen, die korrespondierende Kontakte tragen. Eines der beiden Gehäuse ist mit einer umlaufenden Nut versehen, die mit einem umlaufenden Grat beispielsweise im Inneren eines Rastbolzens verrastbar ist, um das Gehäuse dort zu fixieren. Hiermit wird eine platzsparende Anordnung der Steckverbindung erreicht. Der für die Verrastung der Steckverbindung notwendige Grat ist werkzeugbedingt ohnehin vorhanden, so daß die Verrastung mit einfachen und preiswerten Maßnahmen realisiert ist. <IMAGE>

Description

  • Aus dem DE-G 89 02 403 U1 ist eine Kabeldurchführung mit einer elektrischen Steckverbindung bekannt, bei der in einer Öffnung einer Wand eine mit der Wand verbundene Hülse vorgesehen ist. Ein Stecker und eine Kupplung werden von außen in die Hülse eingeführt und, im gesteckten Zustand, durch Überwurfmuttern gesichert, die in ein Außengewinde der Hülse eingreifen. Dabei ist es allerdings nötig, zunächst die Hülse in der Wand zu befestigen, bevor Stecker und Kupplung in die Hülse eingeführt werden können.
  • Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine fixierbare elektrische Steckverbinung zu schaffen, die mit einfachen Mitteln fixierbar ist.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die elektrische Steckverbindung ohne zusätzliche Montagemittel, sondern nur durch einfaches Einschieben in eine Öffnung eines langgestreckten Bauteiles und anschließendes Verrasten fixiert werden kann. Zur Verrastung notwendiger Vorsprünge in der Öffnung sind mit den zur Herstellung der Öffnung ohnehin notwendigen Bearbeitungswerkzeugen bei der Herstellung der Öffnung leicht zu erstellen. Die Vorsprünge können jede zur Verrastung dienliche Form haben. Darüber hinaus kommt die erfindungsgemäße Steckverbindung mit einer geringen Anzahl von Bauteilen aus.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Ansicht einer in einem Rastbolzen fixierten elektrischen Steckverbindung und
    • Fig. 2 einen Schnitt durch den Rastbolzen während eines Bearbeitungsvorganges.
  • In Fig. 1 ist in einer Ansicht eine elektrische Steckverbindung 1 dargestellt, die aus einem als Stiftstecker ausgebildeten ersten Gehäuse 2 und einem als Buchsenstecker ausgebildeten zweiten Gehäuse 3 besteht. In den Gehäusen 2, 3 sind nicht dargestellte Buchsenkontakte bzw. Steckerkontakte gehalten, die mit elektrischen Leitdrähten 4 verbunden sind.
  • Die elektrische Steckverbindung 1 ist in einem langgestreckten Bauteil 5, hier einem als Befestigungselement für ein Kraftfahrzeug-Außenspiegel dienendem Rastbolzen, gelagert. Der Rastbolzen 5 weist eine durchgehende zylindrische Öffnung 6 auf, wobei der Innendurchmesser der Öffnung 6 etwas größer als der Außendurchmesser des ersten Gehäuses 2 gewählt ist. In einer Tiefe t bezogen auf die Kopffläche K des Rastbolzens 5 weist die Öffnung 6 einen umlaufenden Grat 7 auf, der mit einer am ersten Gehäuse 2 angeordneten Nut 8 in Eingriff steht.
  • Zur Montage des ersten Gehäuses 2 werden die gegebenenfalls schon mit Buchsenkontakten oder Steckerkontakten versehenen elektrischen Leitdrähte 4 durch die Öffnung 6 des Rastbolzens 5 gezogen und in nicht dargestellten Halterungen im ersten Gehäuse 2 festgelegt. Sodann wird das erste Gehäuse 2 in die Öffnung 6 eingeschoben, bis die Nut 8 mit dem Grat 7 verrastet. Das erste Gehäuse 2 ist damit im Rastbolzen 5 fixiert.
  • Der Rastbolzen 5 wird einschließlich der Öffnung 6 durch Fließpressen hergestellt. Hierzu werden u.a., wie in Fig. 2 dargestellt, zwei Bearbeitungswerkzeuge 9,10, hier ausgeführt als Stempel, benötigt. Die Stempel 9,10 werden von zwei Seiten in einen Rohling des Rastbolzens 5 eingepresst, bis ihre Kopfflächen 11,12 in einer Tiefe t zur Anlage kommen. Die Anlagefläche der Kopfflächen 11,12 ist als Werkzeugtrennebene W gekennzeichnet. Beide Kopfflächen 11,12 weisen umlaufende Fasen 13,14 auf, die bei der Bearbeitung den Grat 7 in der Tiefe t erzeugen.
  • Bei dem dargestellten Fertigungsverfahren ist es möglich, die Form des Grates 7 durch die Form der Fasen 13,14 zu bestimmen. Neben dem vorgeschlagenen umlaufenden Grat 7 sind ohne Beeinträchtigung der Funktion andere Formen denkbar. Die Tiefe t, in der der Grat, bezogen auf die Kopffläche K des Rastbolzens 5, zu liegen kommt, wird durch die Werkzeugtrennebene W bestimmt und ist einstellbar. Der Grat 7 kann durch alle Fertigungsverfahren erzeugt werden, die eine Bearbeitung oder Formung der Öffnung 6 von zwei Seiten erlauben.

Claims (8)

  1. Elektrische Steckverbindung (1), bestehend aus:
    - zwei ineinandersteckbaren Gehäusen (2,3),
    - in denen jeweils mit elektrischen Leitdrähten (4) verbundene Buchsenkontakte und Steckerkontakte korrespondierend gehalten sind, wobei
    - das erste Gehäuse (2) in einer durchgehenden Öffnung (6) eines langgestreckten Bauteiles (5) angeordnet ist,
    - die Außenkontur des ersten Gehäuses (2) der durchgehenden Öffnung (6) weitgehend entspricht, und
    - das erste Gehäuse (2) eine umlaufende Nut (8) aufweist, die mit zumindest einem Vorsprung (7) in der Öffnung (6) verrastbar ist.
  2. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Offnung (6) angeordnete Vorsprung (7) als umlaufender Grat ausgebildet ist.
  3. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Grat (7) in einer vorgegebenen Tiefe (t) der Öffnung (6) erzeugt ist, indem die Öffnung (6) durch zweiseitige Bearbeitung mit Bearbeitungswerkzeugen (9,10), deren Kopfflächen (11,12) jeweils mit einer Fase (13,14) versehen ist, in das Bauteil (5) eingebracht ist, so daß in Höhe einer Werkzeugtrennebene (W) der Bearbeitungswerkzeuge (9,10) ein Grat (7) entsteht.
  4. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durchgehende Öffnung (6) länger als das erste Gehäuse (2) ist.
  5. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das langgestreckte Baüteil (5) ein Befestigungselement ist.
  6. Verfahren zum Fixieren einer elektrischen Steckverbindung (1) in einer Öffnung (6) eines langgestreckten Bauteiles (5), dadurch gekennzeichnet, daß ein zur Aufnahme der elektrischen Steckverbindung (1) bestimmtes langgestrecktes Bauteil (5) mit einer Öffnung (6) versehen wird, indem die Öffnung (6) bei der Bearbeitung oder Formung von zwei Seiten in das Bauteil (5) so eingebracht wird, daß die mit jeweils einer Fase (13,14) an ihren Kopfflächen (11,12) versehenen Bearbeitungswerkzeuge (9,10) bei gegenseitiger Anlage in der Werkzeugtrennebene (W) einen Grat (7) erzeugen, und mit dem Grat (7) eine an der Steckverbindung(1) außenseitig angeordnete umlaufende Nut (8) beim Einbringen der Steckverbindung (1) in die Öffnung (6) verrastet wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitung durch Fließpressen erfolgt und die Bearbeitungswerkzeuge (9,10) Stempel sind, die im Laufe der Bearbeitung bis zur Anlage ihrer Kopfflächen (11,12) in das Bauteil (5) eingepreßt werden und deren Vorderkante mit einer Fase (13,14) beliebiger Form versehen ist.
  8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Formung durch Druckgießen erfolgt und die Bearbeitungswerkzeuge (9,10) Formkerne sind, die während des Gießprozesses mit ihren Kopfflächen (11,12) aneinander anliegen und deren Vorderkante mit einer Fase (13,14) beliebiger Form versehen ist.
EP93100386A 1992-01-31 1993-01-13 Fixierbare elektrische Steckverbindung und Verfahren zum Fixieren einer elektrischen Steckverbindung Expired - Lifetime EP0553641B1 (de)

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