EP0552501A2 - Kokille zum Stranggiessen von Stahlband - Google Patents

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EP0552501A2 EP92122119A EP92122119A EP0552501A2 EP 0552501 A2 EP0552501 A2 EP 0552501A2 EP 92122119 A EP92122119 A EP 92122119A EP 92122119 A EP92122119 A EP 92122119A EP 0552501 A2 EP0552501 A2 EP 0552501A2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0408Moulds for casting thin slabs

Definitions

  • the invention relates to a mold for the continuous casting of steel strip or thin slabs with cooled broad side walls and narrow side walls, the wide side walls forming a funnel-shaped pouring area, which is reduced to the narrow side walls and in the casting direction to the format of the cast strip and on each broad side wall the curvature of the pouring area by lateral Circular arcs and central arcs connected to them at tangent points are determined, the radii of which gradually increase with their distance from the upper edge of the mold.
  • the curvature of the broad side walls forming the pouring area is designed in the form of an arc of a circle such that both the radii of the lateral arcs and the radii of the central arcs gradually increase in the direction of the strand.
  • the strand shell that forms immediately below the casting level is continuously deformed up to the end of the pouring area due to the change in radius of the arcs. The deformation increases the friction between the strand shell and the broad side wall and thus the tensile stress on the strand shell.
  • EP-B1 02 68 910 discloses a mold with an enlarged pouring area, a first section of the pouring area being used to reduce the strain on the strand shell the broad side wall is parallel-walled, resulting in opposite deformations.
  • the object of the invention is to provide a mold of the type specified, the curvature of the broad side walls determined by an arc being designed in such a way that friction and wear on the broad side walls are reduced and the tensile and bending stress on the strand shell is reduced in such a way that the operational reliability of the casting process is increased and a flawless steel strip is produced.
  • the invention is based on the idea of creating deformation-free arch areas on the broad side walls.
  • the radii of the lateral arcs from the upper mold edge are constant in a portion of the pouring area which extends at least 100 mm down from the upper mold edge.
  • a further enlargement of the deformation-free curvature areas is achieved in that the radii of the lateral arcs are the same over the entire height of the pouring area.
  • a steel strip casting mold consists of two broad side walls 1, 2 and two narrow side walls 3, 4 arranged laterally between the broad side walls 1, 2.
  • the wide side walls 1, 2 each form a pouring area 5 through an upper bulge, which leads to the narrow side walls 3 , 4 and in the casting direction to the thickness of the cast steel strip 6 is reduced.
  • the shape of the pouring area 5 is determined by lateral arches and middle arches, the radii of curvature R s and R m of which increase uniformly in the casting direction.
  • the tangent points T of successive arcs R s and R m form straight lines 7. Due to the successive enlargement of the radii R s and R m , the strand shell of the cast steel strip 6 is deformed on the entire surface of the pouring area 5.
  • FIG 3 shows a side of a pouring area 8 shaped according to the invention with lateral and inner arches in the levels I, II, III.
  • the radii R mI , R mII , R mIII of the middle arcs are evenly larger from top to bottom.
  • the radii R sI and R sII of the lateral arches remain the same up to level II and increase evenly from level II to the end of the pouring area 8. This results in a lateral displacement of the tangent points T I , T II up to level II .
  • kinked lines 9 are shown as the geometric location of the tangent points T I , T II , T III . In this way, a zone 10 is formed in which the strand shell of the cast steel strip 6 is advantageously not deformed.
  • Fig. 5 shows a side of an alternatively shaped pouring area 11 with side and middle arches in the levels IV, V, VI.
  • the radii R mIV , R mV , R mVI of the middle arches are evenly enlarged from top to bottom.
  • the radii R sIV , R sV , R sVI of the side arches are the same across all levels IV, V, VI. This results in a lateral displacement of the tangent points T IV , T V , T VI over the entire height of the pouring area 11.
  • lines 12 are shown as geometric locations of the tangent points T IV , T V T VI .
  • the strand shell of the cast steel strip 6 is advantageously not deformed.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Bei einer Kokille zum Stranggießen von Stahlband oder Dünnbrammen mit gekühlten Breitseitenwänden (1, 2) und Schmalseitenwänden (3, 4), bilden die Breitseitenwände einen trichterförmigen Eingießbereich (5, 8), der zu den Schmalseitenwänden (3, 4) und in Gießrichtung auf das Format des gegossenen Bandes (6) reduziert ist. Die Wölbung des Eingießbereichs (5, 8) ist durch seitliche Kreisbögen Rs und an Tangentpunkten T mit diesen verbundene mittlere Kreisbögen Rm bestimmt.
Zur Reibungs- und Verschleißminderung und zur Reduzierung der Zug- und Biegebeanspruchung der Strangschale sind die Radien (RsI - II) der seitlichen Kreisbögen von der Kokillenoberkante in einem mindestens 100 mm von der Kokillenoberkante abwärts reichenden Abschnitt (10) des Eingießbereichs (5, 8) gleichbleibend.
Figure imgaf001

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kokille zum Stranggießen von Stahlband oder Dünnbrammen mit gekühlten Breitseitenwänden und Schmalseitenwänden, wobei die Breitseitenwände einen trichterförmigen Eingießbereich bilden, der zu den Schmalseitenwänden und in Gießrichtung auf das Format des gegossenen Bandes reduziert ist und an jeder Breitseitenwand die Wölbung des Eingießbereichs durch seitliche Kreisbögen und an Tangentpunkten mit diesen verbundene mittlere Kreisbögen bestimmt ist, deren Radien mit ihrem Abstand von der Kokillenoberkante suksessive größer werden.
  • Bei dieser durch die DE-A1 39 07 351 bekannten Kokille ist die den Eingießbereich bildende Wölbung der Breitseitenwände derart kreisbogenförmig gestaltet, daß sowohl die Radien der seitlichen Kreisbögen als auch die Radien der mittleren Kreisbögen in Stranglaufrichtung allmählich größer werden. An derartigen Wölbungen wird die sich unmittelbar unterhalb des Gießspiegels bildende Strangschale aufgrund der Radienänderung der Kreisbögen stetig bis zum Ende des Eingießbereichs verformt. Durch die Verformung wird die Reibung zwischen Strangschale und Breitseitenwand und damit die Zugbeanspruchung der Strangschale erhöht.
  • Durch die EP-B1 02 68 910 ist eine Kokille mit erweitertem Eingießbereich bekannt, wobei zur Reduzierung der Strangschalenbelastung ein erster Abschnitt des Eingießbereichs der Breitseitenwand parallelwandig ist, wobei sich entgegengesetzte Verformungen ergeben.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Kokille der angegebenen Gattung, wobei die durch Kreisbogen bestimmte Wölbung der Breitseitenwände derart gestaltet ist, daß Reibung und Verschleiß an den Breitseitenwänden vermindert und die Zug- und Biegebeanspruchung der Strangschale derart reduziert wird, daß die Betriebssicherheit des Gießvorganges erhöht und ein fehlerfreies Stahlband erzeugt wird.
  • Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, an den Breitseitenwänden verformungsfreie Wölbungsbereiche zu schaffen.
  • Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß die Radien der seitlichen Kreisbögen von der Kokillenoberkante in einem mindestens 100 mm von der Kokillenoberkante abwärts reichenden Abschnitt des Eingießbereichs gleichbleibend sind.
  • Dadurch wird erreicht, daß die noch dünne Strangschale unterhalb des Gießspiegels zu einem größeren Flächenanteil verformungsfrei geführt wird.
  • Eine weitere Vergrößerung der verformungsfreien Wölbungsbereiche wird dadurch erreicht, daß die Radien der seitlichen Kreisbögen über die gesamte Höhe des Eingießbereichs gleich sind.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele mit Merkmalen und Vorteilen der Erfindung dargestellt. Es Zeigen
  • Fig. 1
    die Innenansicht einer bekannten Kokillenbreitseitenwand mit seitlich vorgeordneten Schmalseitenwänden,
    Fig. 2
    die Draufsicht einer Stahlbandgießkokille,
    Fig. 3
    eine Seite eines erfindungsgemäßen Eingießbereichs in Draufsicht,
    Fig. 4
    die Innenansicht einer gemäß Fig. 3 gestalteten Breitseitenwand,
    Fig. 5
    eine Seite eines alternativ gestalteten Eingießbereichs in Draufsicht
    und
    Fig. 6
    die Innenansicht einer gemäß Fig. 5 gestalteten Breitseitenwand.
  • Eine Stahlbandgießkokille besteht gemäß den Figuren 1 und 2 aus zwei Breitseitenwänden 1, 2 und zwei seitlich zwischen den Breitseitenwänden 1, 2 angeordneten Schmalseitenwänden 3, 4. Die Breitseitenwänden 1, 2 bilden durch je eine obere Auswölbung einen Eingießbereich 5, der zu den Schmalseitenwänden 3, 4 und in Gießrichtung auf die Dicke des gegossenen Stahlbandes 6 reduziert ist.
  • Die Form des Eingießbereichs 5 ist durch seitlichen Bögen und mittlere Bögen bestimmt, deren Krümmungsradien Rs und Rm in Gießrichtung gleichmäßig zunehmen. Bei dieser in Fig. 1 dargestellten bekannten Ausführung bilden die Tangentpunkte T aufeinanderfolgender Bögen Rs und Rm Geraden 7. Aufgrund der sukzessiven Vergrößerung der Radien Rs und Rm wird die Strangschale des gegossenen Stahlbandes 6 an der gesamte Fläche des Eingießbereichs 5 verformt.
  • In Fig. 3 ist eine Seite eines erfindungsgemäß geformten Eingießbereichs 8 mit seitlichen und inneren Bögen in den Ebenen I, II, III dargestellt. Dabei werden die Radien RmI, RmII, RmIII der mittleren Bögen gleichmäßig von oben nach unten größer. Die Radien RsI und RsII der seitlichen Bögen bleiben bis zur Ebene II gleich und nehmen von der Ebene II bis zum Ende des Eingießbereichs 8 gleichmäßig zu. Daraus ergibt sich bis zur Ebene II eine Seitenverlagerung der Tangentpunkte TI, TII.
  • In der Innenansicht gemäß Fig. 4 sind abgeknickte Linien 9 als geometrischer Ort der Tangentpunkte TI, TII, TIII dargestellt. Auf diese Weise wird eine Zone 10 gebildet, in der die Strangschale des gegossenen Stahlbandes 6 vorteilhaft nicht verformt wird.
  • Fig. 5 zeigt eine Seite eines alternativ geformten Eingießbereichs 11 mit seitlichen und mittleren Bögen in den Ebenen IV, V, VI. Dabei sind die Radien RmIV, RmV, RmVI der mittleren Bögen gleichmäßig von oben nach unten vergrößert. Die Radien RsIV, RsV, RsVI der seitlichen Bögen sind über alle Ebenen IV, V, VI gleich. Daraus ergibt sich über die gesamte Höhe des Eingießbereichs 11 eine Seitenverlagerung der Tangentpunkte TIV, TV, TVI.
  • In der Innenansicht gemäß Fig. 6 sind Linien 12 als geometrische Orte der Tangentpunkte TIV, TV TVI dargestellt. In den Zonen 13 des Eingießbereichs 11 wird die Strangschale des gegossenen Stahlbandes 6 vorteilhaft nicht verformt.

Claims (2)

  1. Kokille zum Stranggießen von Stahlband oder Dünnbrammen mit gekühlten Breitseitenwänden und Schmalseitenwänden, wobei die Breitseitenwände einen trichterförmigen Eingießbereich bilden, der zu den Schmalseitenwänden und in Gießrichtung auf das Format des gegossenen Bandes reduziert ist und an jeder Breitseitenwand die Wölbung des Eingießbereichs durch seitliche Kreisbögen und an Tangentpunkten mit diesen verbundene mittlere Kreisbögen bestimmt ist, deren Radien mit ihrem Abstand von der Kokillenoberkante suksessive größer werden,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Radien (RsI - II) der seitlichen Kreisbögen von der Kokillenoberkante in einem mindestens 100 mm von der Kokillenoberkante abwärts reichenden Abschnitt (10) des Eingießbereichs (8) gleichbleibend sind.
  2. Kokille nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Radien (RsIV - VI) der seitlichen Kreisbögen über die gesamte Höhe des Eingießbereichs (11) gleich sind.
EP92122119A 1992-01-20 1992-12-30 Kokille zum Stranggiessen von Stahlband Expired - Lifetime EP0552501B1 (de)

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