EP0534930A1 - Apparatus for treating sheet-like materials - Google Patents
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- EP0534930A1 EP0534930A1 EP92890199A EP92890199A EP0534930A1 EP 0534930 A1 EP0534930 A1 EP 0534930A1 EP 92890199 A EP92890199 A EP 92890199A EP 92890199 A EP92890199 A EP 92890199A EP 0534930 A1 EP0534930 A1 EP 0534930A1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/02—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers
Definitions
- the invention relates to a device for processing sheet-like material, the material being pressed onto the surface of a counter roller or a counter beam.
- the object of the present invention is to provide a device create, which ensures a uniform pressure at different working widths and different working pressures when using flexible, easy-to-use, easily replaceable work rolls or rollers.
- the device according to the invention should be suitable for different processing or working pressures, i.e. e.g. for squeezing (high contact pressure) as well as for metered application of small quantities (low contact pressure).
- a transverse beam, support body, support beam or the like which is arranged at a distance therefrom and is arranged in parallel therewith is fixed in or on the elements generating pressure force and in that in the space between the counter roll / the counterbeam and the crossbeam or support body or support beam is supported by a work roll, which is mounted on the goods web and carries out the pressing work on the goods, so that it can be bent and is adaptable to the counter roller or the counterbeam, and that adaptably bendable elements (slide bearing beams, bearing beds, cylindrically shaped bodies, support rollers, pressure plates, reinforcement plates and the like. More), which transmit the contact pressure to the work roll or to the counter roller / the counter beam and the material web adjacent to it, are arranged in this intermediate space between the counter roller / the counter beam and the crossbar or support body or support beam.
- a work roll which directly executes the machining operation and is made of flexible material in relation to the counter roll is pressed onto the counter roll.
- the relatively small diameter of the work roll also has the advantage that a relatively high contact pressure, ie a relatively high surface pressure, is achieved by a relatively narrow pressing or contact zone. For example, if liquid is pressed out of a textile web, the liquid can flow out of a narrow pressing or squeezing zone more easily. With a higher pressing capacity, a higher working speed can be achieved and drying energy can be saved.
- it is to be considered an advantage that such work rolls are easy to manufacture and are easy to handle due to their small diameter and axleless storage and can be easily replaced, save space due to the compact design and can be installed in existing systems. Due to their small size, they can also be easily combined with other processing devices that work on the same lay-up roller.
- the contact pressure can be adjusted via the control of the pressure-generating elements and can be varied within a wide pressure range.
- the pressure-generating element e.g. a pneumatic piston
- the contact pressure that this piston exerts on the work roll via the adaptably bendable elements can be varied by changing the air pressure in the pneumatics. If several pressure-generating elements are arranged over the length and these are controlled separately, then zones with different pressurization can be created, as is necessary for some purposes.
- FIG. 1 Shows a device according to the invention with a work roller pressed against a counter roll and two cylindrical pressure bodies or rollers, which rest in a common plain bearing beam or bearing bed and with a cross bar or support body or support beam.
- Fig. 2 is another embodiment of the invention with a different configuration of the rigid beam.
- Fig. 3 shows a device according to the invention, in which, in turn, two cylindrical pressure bodies or rollers are present in separate plain bearings or bearing beds, the one plain bearing or bearing bed being fixed while the other is mobile.
- FIG. 4 shows a device in which two cylindrical bodies or rollers are arranged in a common, movable sliding bearing or bearing bed, as in FIG.
- FIG. 7 shows a further embodiment of the device according to the invention with a plurality of cylindrical bodies, or rollers and plain bearings / bearing beds, on which force is exerted by reciprocating pistons.
- 8 shows a device similar to FIG. 7, with the difference that in this embodiment variant only one of the two slide bearings / bearing beds is movable and the slide bearings / bearing beds are arranged in a different position.
- FIG. 9 shows a device according to the invention, which is equipped with a substance supply device.
- FIG. 1 it can be seen that a flexibly adaptable, axle bearing-free working roller 4 with a smaller diameter is pressed against a fixed, rigid counter-roller 2 over which a material web 1 is guided.
- a jacket layer 20 Surround the work roll 4 with a jacket layer 20 which is smooth or structured and at most compressible and absorbs, transports and releases liquid or substance.
- the pressure of the work roll 4 takes place via two bendable, adaptable cylindrical bodies or pressure rollers 45, 46 without an axle bearing, which also serve for the peripheral support of the work roll 4.
- the two pressure bodies or rollers 45, 46 lie in a common, adaptable, adaptable slide bearing beam / bearing bed 53, to which a lifting piston 6 applies force via a plate 71 and a reinforcing plate 75.
- the slide bearing beam / the bearing bed 53 is guided laterally by two profile strips 80 during the resulting displacement, which, like the reciprocating piston device 6, are fastened to a fixed crossbeam or support body or support beam 3.
- a carrier 12 can be fastened to the crossbeam or support body or support beam 3, through which in a further slide bearing / bearing bed 50 a support roller 47 rests laterally on the work roller 4.
- the elements involved in the contact pressure (work roll 4, cylindrical pressure bodies or rolls 45 and 46, slide bearing beam / bed 53, plate 71 and reinforcement plate 75) in the work roll 4 become increasingly flexible up to the reinforcement plate 75 and can therefore bend adapt well to the previous element.
- a contact pressure by a magnetic force generating device 9 act on the work roll, which in this case consists, at least partially, of magnetizable material.
- FIG. 2 shows an embodiment variant in which the working roller 4 is also circumferentially supported on two cylindrical support and pressure bodies or rollers 45, 46 arranged in a slide bearing beam / bearing bed 53.
- a deformable cushion 22 between the slide bearing beam / bearing bed 53 and the plate 71, which contributes to an even pressure distribution.
- all elements that contribute to the pressure of the work roll 4 against the counter roller 2 are arranged within a U-shaped crossbeam or support body or support beam 32, which also acts as a lateral guide for the complex of slide bearing beam / bearing bed 53, deformable cushion 22 and plate 71 serves.
- the work roll 4 is circumferentially supported by the cylindrical bodies / rolls 43, 44 without an axle bearing and carries out the processing of the material web 1 directly at the point of contact with the counter roll 2.
- the work roll 4 shown here is in turn surrounded by a jacket layer 20 which consists of rubber, felt or the like, and is again smooth or structured and at most compressible and is used for receiving, transporting and dispensing liquid or substance.
- the cylindrical bodies / rollers 43 44 are arranged in separate plain bearing beams / bearing beds 51, 52 and have cleaning blades 8.
- the special feature of this embodiment is that the slide bearing / bearing bed 51 is firmly connected to a crossbeam or support body or support beam 31, wherein an elastic cushion 21 can be provided between the crossbeam or support body or support beam 31 and slide bearing / bearing bed 51, while the slide bearing / Bed 52 is also arranged via a deformable cushion on a plate 71 which is articulated to a fixed support 10.
- a piston 6a, 6b, 6c which is fastened on a crossbar or support body or support beam 3, exerts its force, which then acts via the cylindrical pressure body / the pressure roller 43 and the work roller 4 as a pressure force in the point of contact with the counter roller 2 .
- the support body / the support roller 44 acts as a counter pressure body.
- the movable plate 71 is connected in an articulated manner to a carrier 10, so that it is not possible to lift the plate 71 at this connection point, which results in a leverage effect which, depending on the position of the point of action of the reciprocating piston, transmits the force (position 6a) (position 6b) or reinforced (position 6c).
- the plate 71 is preferably inclined with respect to the horizontal.
- FIG. 4 Another particularly advantageous embodiment of the device according to the invention is shown in FIG. 4.
- the cylindrical pressure bodies or rollers 45, 46 as in FIGS. 1 and 2, are arranged in a common slide bearing beam / bearing bed 53 which rests on a plate 71.
- the plate 71 lies on one side in a force-absorbing holder 11 which enables mobility, is inclined against the horizontal and has on its underside a reinforcing plate 75 at the point at which the reciprocating piston 6 engages.
- the lever-like force transmitted from the reciprocating piston 6 to the plate 71 is transmitted via the slide bearing bar / the bearing bed 53 and the cylindrical pressure bodies or rollers 45, 46 to the work roller 4 which is circumferentially supported without an axle bearing and which is thus pressed against the counter roller 2.
- Cleaning squeegees 8 rest on the cylindrical pressing bodies or rollers 45, 46.
- the two processing Excess substance runs over one of these cleaning blades and a slanted surface of the plate 71.
- a strip 15 can be attached to the slide bearing beam / bearing bed 53, which prevents the substance located on the surface of the sliding bearing beam / bearing bed 53 from reaching the area behind this strip 15.
- This compact arrangement of rollers or cylindrical bodies with this preferably one-piece slide bearing / bearing bed and laterally attached limiting parts (not shown) enables easy handling and cleaning and very clean working in that the substance is kept in a limited area and is derived therefrom.
- the number of adaptably bendable elements is reduced to two pieces, namely the work roll 4 and a slide bearing beam / a bearing bed 5 resting thereon.
- the contact pressure is generated here by an expandable hose 60, which lies in a recess in the slide bearing beam / bearing bed 5 and presses against the latter and a stationary crossbar or supporting body or support beam 3.
- the plain bearing beam / bearing bed 5 is guided between plates 81.
- the device in FIG. 6 has an equally simple structure.
- a reciprocating piston 6 is arranged, which presses against a plate 7, which carries a flexible, adaptable slide bearing / bearing bed 5.
- the flexible work roll 4 is arranged, which is pressed against the counter roll 2 with the web 1 guided thereon.
- the work roll 4 has a considerably smaller diameter than the counter roll 2.
- a plurality of reciprocating pistons 6 are arranged over the working width and can be controlled separately and thus adapt the bendable pressure elements 5 and 4 to the counter roll 2.
- FIG. 7 shows two U-shaped crossbeams or supporting bodies or supporting beams 32, each of which carries a plurality of reciprocating pistons 61, 62, which act on plates 7, which in turn bendable slide bearings / bearing beds 5 for cylindrical pressure bodies or rollers 41, 42 wear.
- a cleaning squeegee 8 bears against each of these cylindrical pressure bodies or rollers 41, 42.
- the working roller 4 lies circumferentially supported without axle bearings and carries out the processing by pressing against the counter roller 2.
- the force of the reciprocating piston 62 acts on the working roller 4 in an approximately vertical direction via the cylindrical support body or roller 42, while the force of the other reciprocating piston 61 acts approximately on the working roller 4 via the cylindrical pressing body or roller 41 horizontal direction.
- the direction of the contact pressure of the work roll on the counter roll results from the summation of the two forces.
- the contact pressure can be additionally increased by a magnetic force generating device 9 if the work roll 4 is at least partially made of magnetizable material.
- FIG. 8 there are two cylindrical bodies or rollers 41, 42 in separate slide bearings / bearing beds 54, 55.
- a pressing force is exerted only on the cylindrical pressure body or roller 41 and the slide bearing / bearing bed 54 by means of an expanding hose transfer the work roll 4.
- the slide bearing / bearing bed 55 is fixedly connected to the crossbeam or support body or support beam 31 via a deformable cushion 22 and the cylindrical body or roller 42 located in this slide bearing / bearing bed 55 acts only as a support and counter pressure roller or body.
- the two crossbeams or supporting bodies or supporting beams 31, 33 rest on fixed supports 13, 14, which are inclined in the opposite sense by approximately 45 ° to the vertical, as a result of which the direction indicated by arrow 90 of the contact pressure is approximately vertical .
- the carrier 13 guides the slide bearing beam / the bearing bed 54 its contact movement.
- a substance supply for a device according to the invention is correspondingly e.g. Fig.1 or Fig.4 shown.
- Two cylindrical pressure bodies or rollers 45, 46 are arranged in a joint, flexible, adaptable slide bearing beam / bearing bed 53, and a working roller 4 is mounted circumferentially on them.
- the space 67 enclosed by the slide bearing beam / the bearing bed 53, the cylindrical pressure bodies or rollers 45, 46, the working roller 4 and lateral sliding sealing plates is used as the liquid space.
- Substance is supplied to this space 67 via a line 65.
- the liquid space 67 is connected via the leasing to a liquid storage container 66, which has a slightly higher level, which is controlled by a level probe 68.
Landscapes
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten von bahnenförmigem Material, wobei das Material an die Oberfläche einer Gegenwalze oder eines Gegenbalkens gepreßt ist.The invention relates to a device for processing sheet-like material, the material being pressed onto the surface of a counter roller or a counter beam.
Bei der Bearbeitung einer Warenbahn ist es selbstverständlich wünschenswert, daß die Bearbeitung auf dem gesamten bahnenförmigen Material gleichmäßig erfolgt. Dies wird nur dann erreicht, wenn der Druck, mit dem die Gegenwalze und eine anliegende Bearbeitungswalze gegeneinander pressen, konstant ist und auch über die Breite gleichmäßig ist. Ein Problem, das immer wieder in diesem Zusammenhang auftritt, ist die Durchbiegung der Walzen aufgrund der großen Arbeitsbreiten, die umso größer ist je geringer der Durchmesser einer Walze und je dünner die Wandstärke einer Walze ist. Aufgrund der besseren Handhabung der Walzen beim Umrüsten einer Vorrichtung oder bei Wartungs- und Reparaturarbeiten sollten die Walzen hingegen relativ leicht sein und einen geringen Durchmesser aufweisen. Zur Beseitigung dieses Problemes sind schon mehrere Lösungsvorschläge bekannt. So sind z.B. sogenannte schwimmende Walzen bekannt, wobei die Walzen von innen heraus durch z.B. hydromechanische Mittel biegeverformt werden können. Diese sind jedoch sehr teuer in der Herstellung und aufwendig in der Wartung und erfordern durch die Anbringung der hydromechanischen Mittel im Innerren der Walze wieder einen relativ großen Durchmesser. Auch ist ihre Achslagerung sehr teuer und kompliziert und der Walzenaustausch daher sehr aufwendig. In der Praxis wird das Problem der Durchbiegung daher meist dadurch gelöst, daß die Walzen gummiert sind und ballig geschliffen werden, mit dem Nachteil daß diese Walze bei nur einem einzigen Anpreßdruck und nur bei einer Materialbahnbreite breitengleichmäßig arbeitet. Das damit erforderliche, oftmalige Wechseln der Walze je nach erwünschtem Anpreßdruck und erwünschter Bahnbreite ist umständlich und erfordert durch den Transport der Walzen, den Maschinenstillstand, die Betriebsunterbrechung viel Zeit, und ist daher nicht ökonomisch.When processing a web, it is of course desirable that the processing is carried out evenly on the entire web material. This is only achieved if the pressure with which the counter-roller and an adjacent processing roller press against one another is constant and is also uniform over the width. A problem that occurs again and again in this connection is the deflection of the rolls due to the large working widths, the larger the smaller the diameter of a roll and the thinner the wall thickness of a roll. On the other hand, due to the better handling of the rollers when converting a device or during maintenance and repair work, the rollers should be relatively light and have a small diameter. There are already several proposed solutions for eliminating this problem. For example, So-called floating rolls are known, the rolls being cut from the inside by e.g. hydromechanical means can be bent. However, these are very expensive to manufacture and complex to maintain and, due to the attachment of the hydromechanical means inside the roller, again require a relatively large diameter. Their axle bearings are also very expensive and complicated, and roller replacement is therefore very complex. In practice, the problem of deflection is usually solved by the fact that the rollers are rubberized and spherically ground, with the disadvantage that this roller works uniformly in width with only a single contact pressure and only with one web width. The necessary, frequent changing of the roller depending on the desired contact pressure and the desired web width is cumbersome and requires a lot of time due to the transport of the rollers, the machine downtime, the interruption of operation, and is therefore not economical.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein gleichmäßiges Anpressen bei verschiedenen Arbeitsbreiten und verschiedenen Arbeitsdrücken bei der Verwendung von sich durchbiegenden, leicht zu handhabenden, leicht auswechselbaren Arbeitswalzen bzw. -rollen gewährleistet.The object of the present invention is to provide a device create, which ensures a uniform pressure at different working widths and different working pressures when using flexible, easy-to-use, easily replaceable work rolls or rollers.
Ferner soll die erfindungsgemäße Vorrichtung sich für unterschiedliche Bearbeitungen bzw. Arbeitsdrücke eignen, d.h. z.B. zum Abquetschen (hoher Anpreßdruck) genauso wie zum dosiertem Auftragen von geringen Mengen (geringer Anpreßdruck).Furthermore, the device according to the invention should be suitable for different processing or working pressures, i.e. e.g. for squeezing (high contact pressure) as well as for metered application of small quantities (low contact pressure).
Weiters ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, deren Arbeitsbreite sich an die Breite der Warenbahn anpassen läßt und die ermöglicht über die Arbeitsbreite Zonen mit unterschiedlich hoher Anpreßkraft zu erzeugen.Furthermore, it is an object of the invention to provide a device whose working width can be adapted to the width of the web and which enables zones with different contact pressures to be generated over the working width.
Diese Aufgaben werden dadurch gelöst, daß außer einer praxisüblichen Gegenwalze oder einem Gegenbalken ein mit Abstand davon, parallel dazu ortsfest angeordneter Querbalken, Stützkörper, Tragbalken oder dgl. vorhanden ist, in oder an dem druckkrafterzeugende Elemente befestigt sind und daß in Raum zwischen der Gegenwalze/dem Gegenbalken und dem Querbalken bzw. Stützkörper oder Tragbalken eine die Anpreßarbeit an der Warenbahn ausübende achslagerlos gelagerte Arbeitsrolle anpassend biegbarer Beschaffenheit an der Gegenwalze bzw. dem Gegenbalken anliegt und daß anpassend biegbare Elements (Gleitlagerbalken, Lagerbetten, zylindrisch geformte Körper, Stützrollen, Andruckplatten, Verstärkungsplatten u.dgl. mehr), die die Anpreßkraft auf die Arbeitsrolle bzw. auf die Gegenwalze/den Gegenbalken und die daran anliegend Warenbahn übertragen, in diesem Zwischenraum zwischen der Gegenwalze/dem Gegenbalken und dem Querbalken bzw. Stützkörper oder Tragbalken angeordnet sind.These objects are achieved in that, in addition to a counter roll or a counter beam which is customary in practice, a transverse beam, support body, support beam or the like which is arranged at a distance therefrom and is arranged in parallel therewith is fixed in or on the elements generating pressure force and in that in the space between the counter roll / the counterbeam and the crossbeam or support body or support beam is supported by a work roll, which is mounted on the goods web and carries out the pressing work on the goods, so that it can be bent and is adaptable to the counter roller or the counterbeam, and that adaptably bendable elements (slide bearing beams, bearing beds, cylindrically shaped bodies, support rollers, pressure plates, reinforcement plates and the like. More), which transmit the contact pressure to the work roll or to the counter roller / the counter beam and the material web adjacent to it, are arranged in this intermediate space between the counter roller / the counter beam and the crossbar or support body or support beam.
Erfindungsgemäß wird an die Gegenwalze eine den Bearbeitungsvorgang unmittelbar ausführende Arbeitsrolle mit im Verhältnis zur Gegenwalze kleinem Durchmesser aus biegsamen Material angepreßt. Der relativ geringe Durchmesser der Arbeitsrolle bringt zusätzlich den Vorteil, daß eine relativ hohe Anpreßleistung, d.h. ein relativ hoher Flächenpreßdruck, durch eine relativ schmale Preß- bzw. Berührungszone erzielt wird. Wird z.B. Flüssigkeit aus einer Textilbahn herausgepreßt, so kann die Flüssigkeit aus einer schmalen Preß- oder Abquetschzone leichter abfließen. Durch eine höhere Preßleistung kann auch eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit erzielt werden und Trocknungsenergie eingespart werden. Weiters ist es als Vorteil zu betrachten, daß derartige Arbeitsrollen leicht herstellbar sind und durch ihren kleinen Durchmesser und die achslose Lagerung leicht zu handhaben sind und einfach ausgetauscht werden können, durch die kompakte Bauweise Platz sparen und in vorhandene Anlagen eingebaut werden können. Aufgrund ihrer geringen Ausmaße können sie auch einfach mit weiteren Bearbeitungseinrichtungen, die an der gleichen Glegenwalze wirken, kombiniert werden.According to the invention, a work roll which directly executes the machining operation and is made of flexible material in relation to the counter roll is pressed onto the counter roll. The relatively small diameter of the work roll also has the advantage that a relatively high contact pressure, ie a relatively high surface pressure, is achieved by a relatively narrow pressing or contact zone. For example, if liquid is pressed out of a textile web, the liquid can flow out of a narrow pressing or squeezing zone more easily. With a higher pressing capacity, a higher working speed can be achieved and drying energy can be saved. Furthermore, it is to be considered an advantage that such work rolls are easy to manufacture and are easy to handle due to their small diameter and axleless storage and can be easily replaced, save space due to the compact design and can be installed in existing systems. Due to their small size, they can also be easily combined with other processing devices that work on the same lay-up roller.
Der Anpreßdruck ist über die Steuerung der druckkrafterzeugenden Elemente einstellbar und kann in einem großem Druckbereich variiert werden. Ist das druckkrafterzeugende Element z.B. ein pneumatischer Kolben, so ist der Anpreßdruck, den dieser Kolben über die anpassend biegbaren Elemente auf die Arbeitsrolle ausübt, durch die Veränderung des Luftdruckes in der Pneumatik variierbar. Sind über die Länge verteilt mehrere druckkrafterzeugende Elemente angeordnet und werden diese getrennt angesteuert, so kann man Zonen mit unterschiedlicher Druckbeaufschlagung schaffen, so wie es für manche Zwecke erforderlich ist.The contact pressure can be adjusted via the control of the pressure-generating elements and can be varied within a wide pressure range. Is the pressure-generating element e.g. a pneumatic piston, the contact pressure that this piston exerts on the work roll via the adaptably bendable elements can be varied by changing the air pressure in the pneumatics. If several pressure-generating elements are arranged over the length and these are controlled separately, then zones with different pressurization can be created, as is necessary for some purposes.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben. Fig. zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer gegen eine Gegenwalze gepreßten Arbeitsrolle und zwei zylindrischen Anpreßkörpern bzw. -rollen, die in einem gemeinsamen Gleitlagerbalken bzw. Lagerbett ruhen und mit einem Querbalken bzw. Stützkörper oder Tragbalken. Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung u.a.mit einer anderen Ausgestaltung des starren Balkens. Fig. 3 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung, in der wiederum zwei zylindrische Anpreßkörper bzw. -rollen jedoch in getrennten Gleitlagern bzw. Lagerbetten vorhanden sind, wobei das eine Gleitlager bzw. Lagerbett fixiert ist, während das andere beweglich ist. Fig. 4 zeigt eine Vorrichtung, bei der ähnlich wie in Fig.1 zwei zylindrische Körper bzw. Rollen in einem gemeinsamen, beweglichen Gleitlager bzw. Lagerbett angeordnet sind, jedoch ist hier die mögliche Bewegung des Gleitlagers bzw. Lagerbettes nicht translatorisch sondern eine Kippbewegung. Fig. 5 und Fig. 6 zeigen einfache, erfindungsgemäße Vorrichtungen, bei denen die Arbeitsrolle selbst in einem Gleitlagerbalken bzw. Lagerbett liegt, der in den beiden Darstellungen den Kräften unterschiedlicher, druckerzeugender Elemente unterliegt. Fig. 7 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform der Vorrichtung mit mehreren zylindrischen Körper, bzw. Rollen und Gleitlagern/Lagerbetten, auf die durch Hubkolben Kraft ausgeübt wird. Fig. 8 zeigt eine ähnliche Vorrichtung wie Fig.7 mit dem Unterschied, daß bei dieser Ausführungsvariante nur eines der beiden Gleitlager/Lagerbetten beweglich ist und die Gleitlager/Lagerbetten in einer anderen Position angeordnet sind. Fig.9 zeigt schließlich eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, die mit einer Substanzzuführungeinrichtung ausgestattet ist.The device according to the invention is described with reference to exemplary embodiments shown in the drawings. Fig. Shows a device according to the invention with a work roller pressed against a counter roll and two cylindrical pressure bodies or rollers, which rest in a common plain bearing beam or bearing bed and with a cross bar or support body or support beam. Fig. 2 is another embodiment of the invention with a different configuration of the rigid beam. Fig. 3 shows a device according to the invention, in which, in turn, two cylindrical pressure bodies or rollers are present in separate plain bearings or bearing beds, the one plain bearing or bearing bed being fixed while the other is mobile. FIG. 4 shows a device in which two cylindrical bodies or rollers are arranged in a common, movable sliding bearing or bearing bed, as in FIG. 1, but here the possible movement of the sliding bearing or bearing bed is not translational but a tilting movement. 5 and 6 show simple devices according to the invention, in which the work roll itself lies in a slide bearing beam or bearing bed, which in the two representations is subject to the forces of different, pressure-generating elements. Fig. 7 shows a further embodiment of the device according to the invention with a plurality of cylindrical bodies, or rollers and plain bearings / bearing beds, on which force is exerted by reciprocating pistons. 8 shows a device similar to FIG. 7, with the difference that in this embodiment variant only one of the two slide bearings / bearing beds is movable and the slide bearings / bearing beds are arranged in a different position. Finally, FIG. 9 shows a device according to the invention, which is equipped with a substance supply device.
In Fig.1 sieht man, daß an eine ortsfest gelagerte, starre Gegenwalze 2, über die eine Warenbahn 1 geführt ist, eine biegbar anpassende, achslagerlose Arbeitsrolle 4 mit kleinerem Durchmesser angepreßt wird. Die Arbeitsrolle 4 mit einer Mantelschicht 20 umgeben, die glatt oder strukturiert und allenfalls komprimierbar und Flüssigkeit bzw. Substanz aufnehmend, transportierend und abgeben ist. Die Anpressung der Arbeitsrolle 4 erfolgt über zwei ebenfalls biegbar anpassende, zylindrische Körper bzw. achslagerlose Anpreßrollen 45,46, die auch zur Umfangslagerung der Arbeitsrolle 4 dienen. Die beiden Anpreßkörper bzw. -rollen 45,46 liegen in einem gemeinsamen beigbar anpassenden Gleitlagerbalken/Lagerbett 53, auf den/das über eine Platte 71 und eine Verstärkungsplatte 75 ein Hubkolben 6 Kraft aufbringt. Der Gleitlagerbalken/das Lagerbett 53 wird bei der daraus resultierenden Verschiebung seitlich von zwei Profilleisten 80 geführt, die ebenso wie die Hubkolbenvorrichtung 6 an einem ortsfesten Querbalken bzw. Stützkörper oder Tragbalken 3 befestigt sind. Zusätlich kann an dem Querbalken bzw. Stützkörper oder Tragbalken 3 ein Träger 12 befestigt sein, durch den in einem weiteren Gleitlager/Lagerbett 50 eine Stützrolle 47 seitlich an der Arbeitsrolle 4 angliegt. Vorteilhafterweise werden die an der Anpressung beteiligten Elemente (Arbeitsrolle 4, zylindrische Anpreßkörper bzw. -rollen 45 u.46, Gleitlagerbalken/Lagerbett 53, Platte 71 und Verstärkungsplatte 75) bei der Arbeitsrolle 4 beginnend bis zur Verstärkungsplatte 75 hin immer biegbarer und können sich daher gut an das vorhergehende Element anpassen. Daher können sich die einzelnen Elemente frei positionieren und es kommt zu einer gleichmäßigen Druckverteilung und Kraftübertragung über die Arbeitsbreite von der Arbeitsrolle 4 auf die Gegenwalze 2. Zusätzlich zur Anpreßkraft die durch den Hubkolben bewirkt wird kann, wie strichliert angedeutet, eine Anpreßkraft durch eine magnetkrafterzeugende Einrichtung 9 auf die Arbeitsrolle wirken, die in diesem Fall, zumindest teilweise, aus magnetisierbarem Material besteht.In Figure 1 it can be seen that a flexibly adaptable, axle bearing-
In Fig.2 ist eine Ausführungsvariante dargestellt, bei der ebenfalls die Arbeitsrolle 4 auf zwei, in einem Gleitlagerbalken/Lagerbett 53 angeordneten, zylindrischen Trag- und Anpreßkörpern bzw. -rollen 45, 46 umfangsgelagert ist. Zwischen dem Gleitlagerbalken/Lagerbett 53 und der Platte 71 befindet sich ein verformbarer Polster 22, der zu einer gleichmäßigen Druckverteilung beiträgt. Alle Elemente die zur Anpressung der Arbeitsrolle 4 an die Gegenwalze 2 beitragen sind bei dieser enfindungsgemäßen Ausführung innerhalb eines U-förmigen Querbalkens bzw. Stütztkörpers oder Tragbalkens 32 angeordnet, der auch als seitliche Führung des Komplexes aus Gleitlagerbalken/Lagerbett 53, verformbarem Polster 22 und Platte 71 dient.2 shows an embodiment variant in which the working
Ähnlich wie in den Ausführungsbeispielen aus Fig. 1 und 2 ist bei der Vorrichtung gemäß Fig. 3 die Arbeitsrolle 4 durch die zylindrischen Körper/Rollen 43, 44 achslagerlos umfangsgelagert und führt unmittelbar die Bearbeitung der Warenbahn 1 im Berührungspunkt mit der Gegenwalze 2 aus. Die hier dargestellte Arbeitsrolle 4 ist wiederum mit einer Mantelschicht 20 umgeben die aus Gummi, Filz oder dgl. besteht, und wieder glatt oder strukturiert und allenfalls komprimierbar ist und zum Aufnehmen, Transportieren und Abgeben von Flüssigkeit bzw. Substanz dient. Die zylindrischen Körper/Rollen 43 44 sind in getrennten Gleitlagerbalken/Lagerbett 51, 52 angeordnet und weisen Reinigungsrakeln 8 auf. Das Besondere dieser Ausführungsform ist, daß das Gleitlager/Lagerbett 51 fest mit einem Querbalken bzw. Stütztkörper oder Tragbalken 31 verbunden ist, wobei zwischen Querbalken bzw. Stützkörper oder Tragbalken 31 und Gleitlager/Lagerbett 51 ein elastischer Polster 21 vorgesehen sein kann, während das Gleitlager/Lagerbett 52 ebenfalls über einen verformbaren Polster auf einer Platte 71 angeordnet ist, die mit einem ortsfesten Träger 10 gelenkig verbunden ist. Auf die Platte 71 bringt ein, auf einem Querbalken bzw. Stütskörper oder Tragbalken 3 befestigter Hubkolben 6a,6b,6c seine Kraft auf, die dann über den zylindrischen Anpreßkörper/die Anpreßrolle 43 und die Arbeitsrolle 4 als Anpreßkraft im Berührungspunkt mit der Gegenwalze 2 wirkt. Der Stützkörper/die Stützrolle 44 wirkt dabei als Gegendruckkörper. Die bewegliche Platte 71 ist mit einem Träger 10 gelenkig verbunden, sodaß ein Abheben der Platte 71 in diesem Verbindungspunkt nicht möglich ist, wodurch sich eine Hebelwirkung ergibt, die je nach Lage des Angriffsstelle des Hubkolbens die Krafteinwirkung überträgt (Position 6a), reduziert (Position 6b) oder verstärkt (Position 6c). Die Platte 71 ist dabei vorzugsweise gegenüber der Horizontalen geneigt.Similar to the exemplary embodiments from FIGS. 1 and 2, in the device according to FIG. 3, the
Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Fig. 4 dargestellt. Hier sind die zylindrischen Anpreßkörper bzw. -rollen 45, 46, wie in Fig.1 und 2, in einem gemeinsamen Gleitlagerbalken/Lagerbett 53 angeordnet, der auf einer Platte 71 aufliegt. Die Platte 71 liegt auf der einen Seite in einer kraftaufnehmenden, Beweglichkeit ermöglichenden Halterung 11, ist gegen die Horizontale geneigt und weist an seiner Unterseite eine Verstärkungsplatte 75 an jener Stelle auf, an der der Hubkolben 6 angreift. Die hebelartig vom Hubkolben 6 auf die Platte 71 übertragene Kraft wird über den Gleitlagerbalken/das Lagerbett 53 und die zylindrischen Anpreßkörper bzw. -rollen 45, 46 auf die achslagerlos umfangsgelagerte Arbeitsrolle 4 übertragen, welche somit an die Gegenwalze 2 angepreßt wird. An den zylindrischen Anpreßkörpern bzw. -rollen 45, 46 liegen Reinigungsrakeln 8 an. Die beider Bearteitung überschüssige Substanz läuft über eine dieser Reinigungsraklen und eine abgeschrägte Fläche der Platte 71 ab. Weiters kann, wie strichliert dargestellt, am Gleitlagerbalken/Lagerbett 53 eine Leiste 15 angesetzt sein, die verhindert, daß die auf der Oberfläche des Gleitlagerbalkens/Lagerbettes 53 befindliche Substanz in den Bereich hinter dieser Leiste 15 gelangt.Another particularly advantageous embodiment of the device according to the invention is shown in FIG. 4. Here, the cylindrical pressure bodies or
Diese kompakte Anordnung von Rollen oder zylindrischen Körpern mit diesem vorzugsweise einstückigen Gleitlagerbalken/Lagerbett und seitlich angesetzten Begrenzungsteilen (nicht dargestellt) ermöglicht eine leichte Handhabung und Reinigung und ein sehr sauberes Arbeiten dadurch, daß die Substanz in einem begrenzten Gebiet gehalten und von da abgeleitet wird.This compact arrangement of rollers or cylindrical bodies with this preferably one-piece slide bearing / bearing bed and laterally attached limiting parts (not shown) enables easy handling and cleaning and very clean working in that the substance is kept in a limited area and is derived therefrom.
In Fig.5 ist die Anzahl der anpassend biegbaren Elemente auf zwei Stück, nämlich die Arbeitsrolle 4 und einen an dieser anliegenden Gleitlagerbalken/ein Lagerbett 5, reduziert. Die Anpreßkraft wird hier durch einen expandierbaren Schlauch 60 erzeugt, der in einer Ausnehmung des Gleitlagerbalkens/Lagerbettes 5 liegt und gegen diesen und einen ortsfesten Querbalken bzw. Stützkörper oder Tragbalken 3 drückt. Der Gleitlagerbalken/das Lagerbett 5 ist zwischen Platten 81 geführt.In FIG. 5, the number of adaptably bendable elements is reduced to two pieces, namely the
Einen ebenso einfachen Aufbau weist die Vorrichtung in Fig. 6 auf. In einem U-förmigen Querbalken bzw. Stützkörper oder Tragbalken 32 ist ein Hubkolben 6 angeordnet, der an einer Platte 7 andrückend anliegt, die eine biegbar anpassendes Gleitlager/Lagerbett 5 trägt. In diesem Gleitlager/Lagerbett 5 ist die biegbar anpassende Arbeitsrolle 4 angeordnet, die gegen die Gegenwalze 2 mit der darauf geführten Warenbahn 1 angepreßt wird. Wie man deutlich sieht, hat die Arbeitsrolle 4 einen erheblich geringeren Durchmesser als die Gegenwalze 2. Über die Arbeitsbreite verteilt sind mehrere Hubkolben 6 angeordnet, die getrennt angesteuert werden können und so die biegbaren Anpreßelemente 5 und 4 an die Gegenwalze 2 anpassen können. An der Arbeitsrolle 4 liegt, in Laufrichtung der Gegenwalze 2 gesehen hinter dem Berührungspunkt mit derselben, eine Rakel 8, die Verunreinigungen abrakelt, welche durch die Warenbahn 1 auf die Arbeitsrolle 4 übertragen wurden.The device in FIG. 6 has an equally simple structure. In a U-shaped crossbar or support body or
In Fig. 7 findet man zwei U-förmige Querbalken bzw. Stützkörper oder Tragbalken 32, die jeweils mehrere Hubkolben 61,62 tragen, welche auf Platten 7 wirken, die wiederum biegbare Gleitlager/Lagerbetten 5 für zylindrische Anpreßkörper bzw. -rollen 41, 42 tragen. An jeder dieser zylindrischen Anpreßkörper bzw. -rollen 41, 42 liegt eine Reinigungsrakel 8 an. An den beiden zylindrischen Anpreßkörpern bzw. -rollen 41, 42 liegt achslagerlos umfangsgelagert die Arbeitsrolle 4, welche durch Anpressung an die Gegenwalze 2 die Bearbeitung ausführt. In dem hier dargestellten Beispiel wirkt die Kraft der Hubkolben 62 über den zylindrischen Stützkörper bzw. -rolle 42 auf die Arbeitsrolle 4 in annäherend vertikaler Richtung, während die Kraft der anderen Hubkolben 61 über den zylindrischen Anpreßkörpe bzw. rolle 41 auf die Arbeitsrolle 4 in annähernd horizontaler Richtung wirkt. Die Richtung der Anpreßkraft der Arbeitsrolle auf die Gegenwalze ergibt sich aus der Aufsummierung der beiden Kräfte. Wie auch hier dargestellt, kann die Anpressung zusätzlich durch eine magnetkrafterzeugende Einrichtung 9 verstärkt werden, wenn die Arbeitsrolle 4 zumindest teilweise aus magnetisierbarem Material besteht.7 shows two U-shaped crossbeams or supporting bodies or supporting
Auch in Fig.8 liegen zwei zylindrische Körper bzw. Rollen 41,42 in getrennten Gleitlagern/Lagerbetten 54, 55. Hier wird aber nur über die zylindrischen Anpreßkörper bzw. -rolle 41 und das Gleitlager/Lagerbett 54 mittels eines expandierenden Schlauches 60 Anpreßkraft auf die Arbeitsrolle 4 übertragen. Das Gleitlager/Lagerbett 55 ist über einen verformbaren Polster 22 fest mit dem Querbalken bzw. Stützkörper oder Tragbalken 31 verbunden und der bzw. die in diesem Gleitlager/Lagerbett 55 befindliche zylindrische Körper bzw. Rolle 42 wirkt nur als Stütz- und Gegendruckrolle bzw. -körper. Wie man sieht ruhen die beiden Querbalken bzw. Stützkörper oder Tragbalken 31,33 auf ortsfesten Trägern 13,14, die im entgegengesetzten Sinn um etwa 45° gegen die Lotrechte geneigt sind wodurch die, durch den Pfeil 90 angedeutete Richtung, der Anpreßkraft annähernd senkrecht ist. Der Träger 13 führt den Gleitlagerbalken/das Lagerbett 54 bei seiner Anpreßbewegung.Also in FIG. 8 there are two cylindrical bodies or
In Fig.9 wird, als Detail, eine Substanzzuführung für eine erfindungsgemäße Vorrichtung entsprechend z.B. Fig.1 oder auch Fig.4 gezeigt. Zwei zylindrische Anpreßkörper bzw. -rollen 45,46 sind in einem gemeinsamen biegbar anpassenden Gleitlagerbalken/Lagerbett 53 angeordnet und auf ihnen ist eine Arbeitsrolle 4 umfangsgelagert. Der durch den Gleitlagerbalken/das Lagerbett 53, die zylindrischen Anpreßkörper bzw. -rollen 45,46, die Arbeitsrolle 4 und seitliche Gleitdichtplatten eingeschlossene Raum 67 wird als Flüssigkeitsraum verwendet. Diesem Raum 67 wird über eine Leitung 65 Substanz zugeführt. Über die Lietung ist der Flüssigkeitsraum 67 mit einem Flüssigkeitsvorratsbehäter 66 verbunden, der ein geringfügig höher eingestelltes Niveau hat, das von einer Niveausonde 68 kontrolliert wird.In Fig. 9, as a detail, a substance supply for a device according to the invention is correspondingly e.g. Fig.1 or Fig.4 shown. Two cylindrical pressure bodies or
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