DE904150C

DE904150C - Rolling device, in particular pile crusher

Info

Publication number: DE904150C
Application number: DES26670A
Authority: DE
Inventors: Dr Jur Hans Albrecht Caspari; Hermann Hene; Fritz Schnebel
Original assignee: Spinnbau GmbH
Current assignee: Spinnbau GmbH
Priority date: 1952-01-01
Filing date: 1952-01-01
Publication date: 1954-08-09

Description

Walzvorrichtung, insbesondere Florquetsche Die Erfindung betrifft eine Walzvorrichtung. Es sind Walzvorrichtungen bekannt, bei welchen durch den Walzendruck die verschiedensten Werkstoffe, hauptsächlich in Tafel- oder Bandform, verformt, ausgewalzt, gepreßt, gerichtet, bedruckt oder geprägt werden. Je dünner und druckempfindlicher der zu behandelnde Werkstoff ist, desto gleichmäßiger muß der Arbeitsdruck auf die gesamte Arbeitsbreite der Walzvorrichtung verteilt werden. Um das in vollkommener Weise zu erreichen, müssen die Arbeitswalzen der Walzvorrichtung in höchstem Grade starr sein, d. h. sie dürfen keine Durchbiegung zulassen. Aus diesem Grunde erhalten die Arbeitswalzen, insbesondere solche großer Länge, ein großes Trägheitsmoment. Das aber hat hohes Eigengewicht der Walzen zur Folge, das wiederum zu unerwünschten Durchbiegungen der Walzen führt. Um dem zu begegnen, hat man schon vorgeschlagen, die Arbeitswalzen von Walzvorrichtungen mehrfach abzustützen, und zwar entweder durch auf die Arbeitslänge der Walzen in Abständen verteilte einzelne Stützlager oder durch Stützwalzen von der Länge der Arbeitswalzen.Rolling device, in particular pile crusher The invention relates to a rolling device. There are known rolling devices in which by the roller pressure the most varied of materials, mainly in sheet or strip form, deformed, rolled out, pressed, straightened, printed or embossed. The thinner and more sensitive to pressure the material to be treated, the more uniform the working pressure on the entire working width of the rolling device can be distributed. To that in perfect Way to achieve, the work rolls of the rolling device need to be in the highest degree be rigid, d. H. they must not allow any deflection. For this reason received the work rolls, especially those of great length, have a large moment of inertia. However, this results in the rollers having a high dead weight, which in turn is undesirable Deflections of the rollers leads. To counter this, it has already been suggested to support the work rolls of rolling devices multiple times, either through individual support bearings distributed at intervals over the working length of the rollers or by backup rolls the length of the work rolls.

Stützlager der erstgenannten Art haben den Nachteil, daß sie sich in die Oberfläche der Arbeitswalzen allmählich einarbeiten, so daß deren Genauigkeit verlorengeht. Außerdem müssen die einzelnen Stützlager mit Rücksicht auf die Außenlager der Arbeitswalzen einstellbar sein und benötigen wegen der örtlichen Abnutzung eine dauernde Kontrolle. Stützwalzen von der Länge der Arbeitswalzen erhöhen das Eigengewicht der Walzvorrichtung ganz erheblich. Sie erfordern ebenfalls sorgfältige Wartung und Schmierung und verteuern die Walzvorrichtung beträchtlich.Support bearings of the first type have the disadvantage that they are gradually work into the surface of the work rolls so that their accuracy get lost. In addition, the individual support bearings must take into account the external bearings the work rolls must be adjustable and need one because of the local wear constant control. Back-up rolls the length of the work rolls increase the dead weight the rolling device quite considerably. They also require careful maintenance and lubrication and make the rolling device considerably more expensive.

Man hat auch schon vorgeschlagen, die Arbeitswalzen ballig zu schleifen, um auf diese Weise die unvermeidliche Durchbiegung auszugleichen. Diese Maßnahme kann indessen nur als Notbehelf angesehen werden, weil eine bestimmte Balligkeit nur für einen bestimmten Arbeitsdruck die gewünschte gleichmäßige Druckverteilung gewährleistet. Sobald das Arbeitsgut geändert wird und sich der Arbeitsdruck infolgedessen ändert, verändert sich auch die Durchbiegung der Arbeitswalzen, und der durch die Formgebung der Walzen angestrebte Effekt wird nicht mehr erreicht.It has also been suggested to grind the work rolls spherically, in this way to compensate for the inevitable deflection. This measure can only be viewed as a makeshift, however, because of a certain convexity only the desired uniform pressure for a certain working pressure Pressure distribution guaranteed. As soon as the work item is changed and the As a result, the working pressure changes, the deflection of the work rolls also changes, and the effect sought by the shape of the rollers is no longer achieved.

In vielen Fällen ist es erwünscht, das zu behandelnde Arbeitsgut während des Walzens einer Temperaturbehandlung zu unterziehen, es also entweder zu erwärmen oder abzukühlen. Um das zu erreichen, müssen die massiven Arbeitswalzen ausgebohrt und mit verwickelten Zuleitungen für das Wärmeaustauschmittel versehen werden. Diese Notwendigkeit kompliziert und verteuert die Walzvorrichtung weiter.In many cases it is desirable to keep the work item to be treated during to subject the rolling to a temperature treatment, i.e. either to heat it or to cool off. To achieve this, the massive work rolls have to be bored out and provided with entangled leads for the heat exchange medium. These Necessity complicates and makes the rolling device more expensive.

Die geschilderten Mängel und Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt. Sie besteht darin, daß jede Arbeitsweise durch mindestens einen druckbelasteten Träger, vorzugsweise gleicher Festigkeit, abgestützt ist. Dabei können die Arbeitswalzenlager als druckentlastete Führungsorgane für die Arbeitswalzen ausgebildet sein, während der Arbeitsdruck durch mindestens einen der Stützträger, vorzugsweise gleicher Festigkeit, auf die Arbeitswalzen übertragen wird. Vorteilhaft ist es, die Stützträger schwenkbar um die Arbeitswalzen anzuordnen, um sie jeweils an solchen Stellen angreifen zu lassen, an welchen der Druck den jeweiligen Verhältnissen entsprechend auf die Arbeitswalzen einwirken muß.The described shortcomings and disadvantages are alleviated by the invention eliminated. It consists in the fact that every mode of operation is pressurized by at least one Carrier, preferably the same strength, is supported. The work roll bearings be designed as pressure-relieved guide members for the work rolls, while the working pressure through at least one of the support beams, preferably of the same strength, is transferred to the work rolls. It is advantageous for the support brackets to be pivotable to arrange the work rolls in order to attack them in each case in such places let, at which the pressure according to the respective conditions on the work rolls must act.

Der Stützträger steht mit der Arbeitswalze entweder über eine durchlaufende Schiene oder über einen durchlaufenden Rollkörper von der Länge der Arbeitswalze in Berührung. Dadurch, daß die Stützträger den Arbeitsdruck auf die Arbeitswalzen selbst ausüben und sie überdies als Balken, vorzugsweise gleicher Festigkeit, ausgebildet sind, ist es möglich, die Arbeitswalzen hohl auszubilden. Solche hohlen Arbeitswalzen können als Gehäuse für Heiz- oder Kühlmittel dienen. Die Druckübertragungsglieder des Stützträgers können ebenfalls als Heiz- oder Kühlelemente ausgebildet sein.The support beam stands with the work roll either over a continuous one Rail or a continuous roller the length of the work roll in touch. Because the support beams apply the working pressure to the work rolls exercise themselves and they are also designed as a beam, preferably of the same strength it is possible to make the work rolls hollow. Such hollow work rolls can serve as a housing for heating or cooling media. The pressure transmission members of the support beam can also be designed as heating or cooling elements.

In gewissen Fällen ist es notwendig und vorteilhaft, die Arbeitswalzen von anhaftenden Teilchen des zu verarbeitenden oder zu behandelnden Gutes frei zu halten. Das kann dadurch geschehen, daß am Stützträger mechanische Abstreifvorrichtungen von der Länge der Arbeitswalzen angeordnet sind, die elastisch gegen die Arbeitswalze anliegen. Außerdem kann eine mit der Druckschiene bzw. Abstreifvorrichtung des Stützträgers zusammenwirkende Fangleiste für von der Arbeitswalze abgestreifte Haftteilchen vorgesehen sein, die ihrerseits so ausgebildet sein kann, daß sie keilartig in den Austrittsschlitz der Arbeitswalzen eingreift und selbst als Abstreifer dient. Die Fangleiste kann auch als Behälter für ein chemisches Lösungsmittel ausgebildet sein, welches beispielsweise über mindestens eine von der Arbeitswalze mitgenommene elastische Verteilerwalze an die Oberfläche der Arbeitswalze gebracht wird. Schließlich können vor und hinter dem Arbeitsschlitz der Arbeitswalzen Leitbleche angeordnet sein, die wahlweise geheizt oder gekühlt werden können.In certain cases it is necessary and advantageous to use the work rolls from adhering particles of the goods to be processed or treated keep. This can be done by mechanical stripping devices on the support beam of the length of the work rolls are arranged resiliently against the work roll issue. In addition, a with the pressure rail or stripping device of the support beam cooperating catch bar provided for adhesive particles stripped from the work roll be, which in turn can be designed so that it is wedge-like in the outlet slot the work rolls engages and serves as a scraper itself. The catch bar can also be designed as a container for a chemical solvent, which for example via at least one elastic distributor roll carried along by the work roll is brought to the surface of the work roll. Finally, before and after the work slot of the work rolls baffles can be arranged, which are optionally heated or can be cooled.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht.The invention is illustrated in the drawings, for example.

Fig. i zeigt eine Vorderansicht der Walzvorrichtung gemäß der Erfindung; Fig. 2 ist ein senkrechter Schnitt durch Fig. i ; Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch eine hohle Arbeitswalze gemäß der Erfindung; Fig. 4. zeigt einen vergrößerten senkrechten Teilschnitt durch die Walzvorrichtung, Fig.5 eine abgeänderte Ausführungsform in gleicher Darstellungsweise wie Fig. 4, und Fig. 6 ist ein Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform.Fig. I shows a front view of the rolling device according to the invention; Figure 2 is a vertical section through Figure i; Fig. 3 is a longitudinal section through a hollow work roll according to the invention; Fig. 4 shows an enlarged vertical Partial section through the rolling device, Figure 5 shows a modified embodiment in same representation as FIG. 4, and FIG. 6 is a cross section through a further embodiment.

Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen der Walzvorrichtung sind die Arbeitswalzen 1, 2 mit ihren Zapfen 3 in Gleit- oder Wälzlagern 4, 5 drehbar gelagert, die in den Seitenwangen 6, 7 der Walzvorrichtung senkrecht übereinander untergebracht sind. Ihren Antrieb erhalten die Arbeitswalzen 1, 2 in bekannter Weise über Getrieberäder 8, 9, io von einer Antriebswelle i i aus. Die Arbeitswalzen 1, 2 ruhen druckentlastet in ihren Lagern 4, 5. Die Seitenwangen 6, 7 sind unten durch einen Querbalken 12, vorzugsweise gleicher Festigkeit, starr miteinander verbunden, gegen den die untere Arbeitswalze 2 auf ihre ganze Länge über ein Druckstück 13 anliegt. Gegen die obere Arbeitswalze i drückt von oben her ein ähnlicher Balken 14 von ebenfalls vorzugsweise gleicher Festigkeit über ein Druckstück 15, das ebenfalls die Länge der Arbeitswalze i hat. Im Gegensatz zum Balken 12 ist der Balken 14 an seinen beiden Enden in den Seitenwangen 6, 7 in senkrechter Richtung beweglich. Er wird an beiden Enden von einer Druckvorrichtung, beispielsweise hydraulischen Zylindern 16, beaufschlagt, deren Druckwirkung an beiden Enden gleichzeitig und in gleicher Stärke somit auf den Balken 14 übertragen wird. Die Druckübertragungsglieder 13, 15 der Stützträger 12, 14, die auf ihrer ganzen Länge mit'den Arbeitswalzen 2, 1 in Berührung stehen, vermitteln auf die druckentlasteten Arbeitswalzen einen stets gleichbleibenden Arbeitsdruck, so daß die Walzen keine Durchbiegung erleiden und infolgedessen ein weit geringeres Trägheitsmoment, damit geringeren Durchmesser und geringeres Gewicht erhalten können, als bei den bekannten Walzvorrichtungen üblich ist. Der gesamte Arbeitsdruck wird durch die Stützträger 12, 14, vorzugsweise gleicher Festigkeit, über die ganze Arbeitsbreite der Arbeitswalzen aufgenommen.In the illustrated embodiments of the rolling device are the work rolls 1, 2 with their journals 3 in plain or roller bearings 4, 5 rotatable stored in the side walls 6, 7 of the rolling device perpendicularly one above the other are housed. The work rolls 1, 2 receive their drive in a known manner Via gear wheels 8, 9, io from a drive shaft i i. The work rolls 1, 2 rest in their bearings 4, 5, relieved of pressure. The side walls 6, 7 are through at the bottom a crossbeam 12, preferably of the same strength, rigidly connected to one another, against which the lower work roll 2 over its entire length over a pressure piece 13 is applied. A similar bar presses against the upper work roll i from above 14 of also preferably the same strength over a pressure piece 15, which also is the length of the work roll i. In contrast to the bar 12, the bar 14 is on its two ends in the side cheeks 6, 7 movable in the vertical direction. It is operated at both ends by a pressure device, e.g. hydraulic Cylinders 16, acted upon, the pressure effect of which at both ends simultaneously and is thus transferred to the beam 14 in the same strength. The pressure transmission members 13, 15 of the support beams 12, 14, which along their entire length mit'den work rolls 2, 1 are in contact, convey one on the pressure-relieved work rolls constant working pressure so that the rollers do not sag and consequently a far lower moment of inertia and therefore a smaller diameter and can be given a lower weight than the known rolling devices is common. The entire working pressure is provided by the support beams 12, 14, preferably same strength, recorded over the entire working width of the work rolls.

Daß der Arbeitsdruck außer auf hydraulischem Wege über kommunizierende Zylinder 16 auch auf andere Weise zu erzielen ist, beispielsweise durch mechanische Mittel, wie Schraubenspindeln od. dgl., braucht nicht weiter ausgeführt zu werden.That the working pressure except by hydraulic means via communicating Cylinder 16 can also be achieved in other ways, for example by mechanical means Means such as screw spindles or the like need not be explained further.

Auf diese Weise setzt sich der von den Zylindern 16 gleichmäßig ausgeübte Druck über den Stützträger 14, das Druckübertragungsglied 15 gegen die Arbeitswalze i fort und wird von dort über das zu verarbeitende Gut auf die Arbeitswalze 2, das zugehörige Druckübertragungsglied 13 in den Stützträger 12 geleitet.In this way, the pressure exerted by the cylinders 16 settles Pressure via the support beam 14, the pressure transmission member 15 against the work roll i continues and is from there on the material to be processed on the work roll 2, the associated Pressure transmission member 13 passed into the support beam 12.

Je nach dem Verwendungszweck der Walzvorrichtung und je nach Anzahl der Arbeitswalzen können die Stützträger 12, 14 mehrfach oder gegenüber dem Walzenumfang im Winkel verschwenkbar zwischen den Gestellwangen 6, 7 angeordnet werden, und zwar derart, daß sie stets in derjenigen Winkelrichtung liegen, in welcher die hauptsächliche Druckkomponente bzw. -komponenten durch die Arbeitswalzen verlaufen. Das ist z. B. von Vorteil hei Biegewalzen. In den Gestellwangen 6, 7 (Fig. 6) sind dann lediglich die Gleitführungen 32 für die verstellbaren Stützträger 12, 14 beispielsweise durch Schraubenspindeln 33 mit Handrädern 34 schwenkbar vorzusehen.Depending on the intended use of the rolling device and depending on the number of the work rolls, the support beams 12, 14 can be multiple or opposite the roll circumference be arranged pivotably at an angle between the frame cheeks 6, 7, namely in such a way that they always lie in that angular direction in which the main Printing component or components pass through the work rolls. This is e.g. B. advantageous hot bending rolls. In the frame cheeks 6, 7 (Fig. 6) are then only the sliding guides 32 for the adjustable support beams 12, 14, for example Provide screw spindles 33 with handwheels 34 pivotable.

Die Druckübertragungsglieder 13, 15 können an den Stützträgern 12, 14 natürlich auch in mehrfacher Anzahlvorgesehen sein.The pressure transmission members 13, 15 can be attached to the support beams 12, 14 can of course also be provided in multiple numbers.

Die Winkelverstellung der Stützträgeraggregate geschieht zweckmäßig in ähnlicher Weise wie bei den Wangen von Blechabkantmaschinen. Sie sind aber in jeder Schrägstellung feststellbar. Die konstruktiven Einzelheiten hierfür sind, da nicht zur Erfindung gehörig, der Deutlichkeit halber nicht in der Zeichnung dargestellt.The angle adjustment of the support girder assemblies is expedient in a similar way to the cheeks of sheet metal folding machines. But you are in detectable at any inclination. The constructive details for this are, since it does not belong to the invention, it is not shown in the drawing for the sake of clarity.

Die Druckübertragungsglieder 13, 15, die auf ihre ganze Länge an den Arbeitswalzen anliegen, können entweder aus starren Schienen bestehen, wie in Fig. 1, 2 und 4 dargestellt ist, die z. B. in Schwalbenschwanz- oder Halbkreisnuten der Stützträger 12, 14 eingelassen und seitlich herausziehbar sind, sie können aber auch, wie in Fig. 5 veranschaulicht ist, aus Rollkörpern 17 gebildet werden, die in den Stützträgern 12, 14 beispielsweise mittels Rollenlagern 18, aber auch mittels Gleitlagern, seitlich herausnehmbar gelagert sind. Welche Art von Druckübertragungsgliedern gewählt wird, hängt von den Erfordernissen des Einzelfalles ab. So ist es z. B. bei gewissen Textilmaschinen,insbesondere Florquetschen, vorteilhaft, Druckschienen der in Fig. 1, 2 und 4 dargestellten Art zu verwenden. Sie können aus einem Lagermetall, Bronze, Kunststoffen oder selbstschmierenden Werkstoffen, wie z. B. Sintereisen, bestehen, ohne daß sie durch den Arbeitsdruck nennenswerte Abnutzungen erfahren. Die spezifische Pressung der Druckschienen 13, 15 auf den Arbeitswalzen 2, 1 ist nämlich sehr gering. Bei den genannten Florquetschen haben Druckschienen der dargestellten Art den besonderen Vorteil, daß sie die Arbeitswalzen von anhaftenden Teilchen frei halten, weil solche Teilchen sich an den Anlaufkanten der Schienen selbsttätig abstreifen. Die Schienen können dabei noch in Längsrichtung genutet sein, um weitere Abstreifkanten zu bilden. Darüber hinaus ist es aber nicht ausgeschlossen, sondern in gewissen Fällen auch erwünscht, weitere Abstreifvorrichtungen vorzusehen, wenn z. B. stark verklebte Faservliese zu bearbeiten sind. An den Stützträgern 12, 14 «-erden in solchen Fällen besondere Abstreifleisten 19, 2o angeordnet, die sich an die betreffende Arbeitswalze 1, 2, ihrer Laufrichtung entgegen, elastisch anlegen. Derartige Abstreifleisten können aus Federbandstahl, Rasierklingenstahl od. dgl. gebildet werden, denen Filzstreifen oder ähnliche Putzeinrichtungen nachgeschaltet werden können.The pressure transmission members 13, 15, the entire length of the Work rolls that are in contact can either consist of rigid rails, as shown in Fig. 1, 2 and 4 is shown, the z. B. in dovetail or semicircular grooves Support brackets 12, 14 are embedded and can be pulled out laterally, but they can also, as illustrated in Fig. 5, are formed from rolling bodies 17 which in the support beams 12, 14 for example by means of roller bearings 18, but also by means of Plain bearings, are laterally removable. What kind of pressure transmission links is chosen depends on the requirements of the individual case. So it is B. with certain textile machines, especially pile squeezing, it is advantageous to use pressure rails of the type shown in Figs. 1, 2 and 4 to be used. You can choose from a bearing metal, Bronze, plastics or self-lubricating materials such as B. sintered iron, exist without being subjected to any noticeable wear and tear due to the working pressure. The specific pressure of the pressure rails 13, 15 on the work rolls 2, 1 is namely very little. In the mentioned pile crushers, pressure rails have the ones shown Art has the particular advantage that it frees the work rolls from adhering particles hold because such particles wipe themselves off the run-up edges of the rails. The rails can also be grooved in the longitudinal direction to provide additional wiper edges to build. Beyond that, however, it is not excluded, but in certain ways Cases also desirable to provide further stripping devices if, for. B. strong bonded nonwovens are to be processed. On the support beams 12, 14 ″ earth in such cases special wiper strips 19, 2o arranged, which are attached to the relevant Apply work roll 1, 2 elastically against its running direction. Such squeegees Can be made of spring band steel, razor blade steel or the like, which felt strips or similar cleaning facilities can be connected downstream.

Die neuartige Druckübertragung bzw. Abstützung der Arbeitswalzen bringt es mit sich, daß die letzteren nur geringen Durchmesser und geringes Trägheitsmoment zu haben brauchen. Sie können infolgedessen im ganzen hohl ausgebildet werden, wie in Fig. 3 gezeigt ist. Das hat einmal den Vorteil der Gewichtsersparnis, zum anderen aber auch den der leichteren Bearbeitbarkeit. Weiter ist die Möglichkeit gegeben, die hohlen Arbeitswalzen zu temperieren, ohne daß dazu zeitraubende und kostspielige Bearbeitungen der Walzen erforderlich wären. Man kann in die hohlen Arbeitswalzen beispielsweise Wärmeaustauschmittel zur Herauf-oder Herabsetzung der Temperatur der Arbeitswalzen einleiten. Es ist aber auch möglich, besondere Heizelemente in die hohlen Achsen der Arbeitswalzen von außen her einzuführen, beispielsweise ein elektrisches Heizungselement 20, wie in Fig.3 veranschaulicht ist. Die Temperaturbeeinflussung des Arbeitsgutes kann aber auch über die Druckübertragungsglieder 13, 15 oder 17 erfolgen, indem diese mit einem Heiz- oder Kühlmittel beschickt werden. Die Druckübertragungsglieder können dazu ebenfalls hohl ausgebildet werden. Außerdem können sie so dimensioniert werden, daß Reibungswärme erzeugt wird, welche die Arbeitswalzen 1, 2 auf gewünschter Temperatur halten.The new type of pressure transmission or support for the work rolls brings it implies that the latter have only a small diameter and a small moment of inertia need to have. As a result, they can be designed to be hollow as a whole is shown in FIG. This has the advantage of saving weight on the one hand, and on the other hand but also that of easier machinability. There is also the possibility to temper the hollow work rolls without the need for time-consuming and costly Machining of the rollers would be required. You can go into the hollow work rolls for example heat exchange means for raising or lowering the temperature of the work rolls. But it is also possible to use special heating elements in introduce the hollow axes of the work rolls from the outside, for example a electrical heating element 20, as illustrated in Figure 3. The influence of temperature of the material to be worked can also be carried out via the pressure transmission members 13, 15 or 17 take place by charging them with a heating or cooling agent. The pressure transmission members can also be made hollow for this purpose. Also, they can be sized be that frictional heat is generated, which the work rolls 1, 2 on the desired Keep temperature.

Um zu erreichen, daß das zu behandelnde Arbeitsgut A entsprechend temperiert in die Walzvorrichtung einläuft und sie auch so wieder verläßt, können vor und hinter dem Arbeitsschlitz 21 zwischen den Arbeitswalzen 1, 2 Leitbleche 22, 23 vorgesehen sein, die ebenfalls eine geeignete TemperiervorriChtUng 24 enthalten.To achieve that the work to be treated A accordingly enters the rolling device at a temperature and leaves it again in this way in front of and behind the work slot 21 between the work rolls 1, 2 guide plates 22, 23, which also contain a suitable temperature control device 24.

Ohne diese Temperiervorrichtungen dienen die Leitbleche 22, 23 als Führungen für das Arbeitsgut A.Without these temperature control devices, the guide plates 22, 23 serve as Guided tours for the work item A.

Um zu verhindern, daß von den Druckschienen 15 bzw. der Abstreifvorrichtung 19 abgestreifte Haftteilchen auf das Arbeitsgut zurückfallen und es wieder verschmutzen, was bei der Bearbeitung von Fasern in Florquetschen leicht möglich ist, ist an der Austrittsstelle des Arbeitsgutes A aus dem Arbeitsschlitz 21 der Arbeitswalzen 1, 2 eine trogartige Fangleiste 25 vorgesehen, die mit einem Ende keilartig in den Austrittsschlitz 26 eingreift und vermöge dieser Ausbildung selbst noch als Abstreifer dienen kann. Je näher die keilartige Abstreifkante 27 der Fangleiste 25 an die Drucklinie der Arbeitswalzen 1, 2 herangeführt ist, um so leichter lassen sich Verunreinigungen der Walzenoberfläche und bei Florquetschen Wickelbildungen des Faservlieses vermeiden. Die Fangleiste 25 kann auch als Behälter 28 für ein chemisches Lösungsmittel 29 ausgebildet sein, wie in Fig. 5 dargestellt ist. Ein solches Lösungsmittel läßt sich auf verschiedene Weise an die Oberfläche der Arbeitswalzen heranbringen, beispielsweise durch eine in das Lösungsmittel eintauchende Walze 30, die mittels eines saugfähigen Belages od. dgl. das Lösungsmittel an eine zweite Walze 31 abgibt, die an der Oberfläche der Arbeitswalze i abrollt und letztere sauberwischt. Die Schmutzteilchen werden dabei von der Walzenoberfläche gelöst und in Richtung des punktierten Pfeiles in die Fangleiste abgeworfen. Die vorhandenen mechanischen und/oder chemischen Reinigungsvorrichtungen sorgen dafür, daß die Arbeitswalzen stets spiegelblank dem zu verarbeitenden Gut dargeboten werden. Fangvorrichtungen der geschilderten Art können natürlich auch sinngemäß an der Arbeitswalze 2 vorgesehen werden.To prevent the pressure rails 15 or the stripping device 19 stripped off adhesive particles fall back on the work piece and contaminate it again, what is easily possible when processing fibers in pile crimping is at the Exit point of the work item A from the work slot 21 of the work rolls 1, 2 a trough-like catch bar 25 is provided, which is wedge-like with one end in the The outlet slot 26 engages and, by virtue of this training, is still used as a scraper can serve. The closer the wedge-like wiping edge 27 of the catch bar 25 to the print line the work rolls 1, 2 is brought up, the easier it is for contamination the roller surface and avoid lapping of the fiber fleece in the event of pile squeezing. The catch bar 25 can also be used as a container 28 for a chemical solvent 29 be designed as shown in FIG. Such a solvent leaves bring themselves to the surface of the work rolls in various ways, for example by a roller 30 immersed in the solvent, which by means of an absorbent covering od. The like. Releases the solvent to a second roller 31 which is on the surface the work roll i unrolls and wipes the latter clean. The dirt particles will detached from the roller surface and in the direction of the dotted arrow in the catch bar thrown off. The existing mechanical and / or chemical cleaning equipment ensure that the work rolls always mirror-finish the material to be processed are presented. Safety gears of the type described can of course also be used be provided accordingly on the work roll 2.

Die Erfindung läßt sich bei Walzvorrichtungen jeder Art mit Vorteil anwenden, wo es darauf ankommt, die Stärke des zu verarbeitenden Gutes immer gleichbleibend zu erhalten. Das ist z. B. bei Kalandern für die Papierherstellung erwünscht sowie bei der Feinblechverarbeitung. Die vorteilhafte Verwendung bei Florquetschen wurde bereits erwähnt. In jedem Falle lassen sich die Walzvorrichtungen leichter bauen, als es bisher möglich war. Die Arbeitswalzendurchmesser können demzufolge erheblich geringer gehalten werden, weil die Walzen nicht auf Biegung, sondern lediglich über die gesamte Arbeitsbreite gleichmäßig auf Druck beansprucht werden. Die dadurch ermöglichte Verwendung hohler Walzenkörper bietet den Vorteil der Temperierung des Arbeitsgutes ohne Komplizierung des Maschinenaufbaues. Die Maschine erfordert weniger Raum als die bekannten Walzvorrichtungen, so daß die Zu- und Abführvorrichtungen kurzgehalten und ebenfalls für die Temperierung des Arbeitsgutes ausgenutzt werden können.The invention can be used with advantage in rolling devices of any type use where it matters, the thickness of the goods to be processed always constant to obtain. This is e.g. B. desirable in calenders for papermaking as well in sheet metal processing. The beneficial use in pile crushing was already mentioned. In any case, the rolling devices can be built more easily, than was previously possible. The work roll diameter can therefore be considerable be kept lower because the rollers do not bend, but only over the entire working width can be evenly applied to pressure. The thereby enabled use of hollow roller bodies offers the advantage of temperature control of the Work goods without complicating the machine structure. The machine requires less Space than the known rolling devices, so that the feed and discharge devices kept short and also used for the temperature control of the work item can.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rolling device, in particular pile crusher, with at least two work rolls supported lengthwise, characterized in that that each work roll (i, 2) is supported by at least one pressure-loaded carrier (12, 14), preferably of the same strength, is supported.

2. Rolling device according to claim i, characterized in that the work roll bearing (_., 5) as a pressure relieved Guide organs for the work rolls (i, 2) are formed during the working pressure by at least one of the support beams (12, 14), preferably of the same strength, is transferred to the work rolls.

3. Rolling device according to claims i and 2, characterized in that the support beams (12, 1,4) are pivotable about the work rolls (i, 2) are arranged. q .. Rolling device according to claims i to 3, characterized characterized in that the support beam (12 or 14) has a continuous rail (13 or 15) of the length of the work roll with the work roll (2 or i) in contact stands. 5. Rolling device according to claims i to 3, characterized in that the support beam (12 or i [) over a continuous rolling body (17) in length the work roll is in contact with the work roll (2 or i). 6. Rolling device according to claims i to 5, characterized in that the support beams (12 or 1q.) Work together with hollow work rolls. 7. Rolling device according to the claims q. to 6, characterized in that the pressure transmission members (13 or 15 or 17) the support beams are designed as heating or cooling elements. B. Rolling device according to claim 7, characterized in that the preferably as plastic support trained pressure transmission members are dimensioned so that the of them Frictional heat generated on the work rolls is used to control the temperature of the latter. G. Rolling device according to Claim 6, characterized in that the hollow work rolls serve as a housing for heating or coolant (2o). ok Rolling device according to the Claims i to g, characterized in that mechanical Stripping devices (2o or i9) are arranged along the length of the work roll, which rest elastically against the work roll (2 or i). i i. Rolling device according to the claims q. and io, characterized by a with the pressure rail (13 resp. 15) or stripping device (2o or ig) of the support beam interacting catch bar (25) for adhesive particles stripped from the work roll (2 or i). 12. Rolling device according to claim i i, characterized in that the catch bar (25) in a wedge-like manner engages the exit slot of the work rolls and serves as a scraper (27). 13. Rolling device according to claims i i and 12, characterized in that the catch bar is designed as a container (28) for a chemical solvent, which is carried out via at least one elastic distributor roll carried along by the work roll (31) is brought to the surface of the work roll (i). 1q .. rolling device according to claims i to 13, characterized by in front of and behind the working slot (21) of the work rolls arranged guide plates (22, 23), which are optionally heated or can be cooled. Referenced publications: German patent specification No. 187 58o.