AT394665B - MULTIPURPOSE MACHINING DEVICE - Google Patents

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Description

AT 394 665 BAT 394 665 B

Es gibt Vorrichtungen zum Aufträgen von Flüssigkeiten bzw. fließfähigen Substanzen und Vorrichtungen zum Abquetschen bzw. Abstreichen von Flüssigkeiten bzw. fließfähigen Substanzen auf bzw. von Warenbahnen.There are devices for applying liquids or flowable substances and devices for squeezing or wiping liquids or flowable substances onto or from webs.

Die hiermit vorgelegte Erfindung hat eine Vielzweck-Vorrichtung zum Gegenstand, die sowohl für Auftragungen als auch für Abquetschungen bzw. Abstreichungen wie vorstehend beschrieben, geeignet ist, wobei die Walzenanpressung wahlweise mittels Magnetkraft, mittels mechanisch bewirkter Kräfte wie z. B. hydraulisch oder pneumatisch, oder magnetisch und mechanisch kombiniert anpressend, erfolgen kann.The present invention has as its object a multi-purpose device, which is suitable for applications as well as for squeezing or wiping as described above, the roller pressure optionally by means of magnetic force, by means of mechanically induced forces such. B. hydraulically or pneumatically, or magnetically and mechanically combined pressing.

Außer dem sachlichen Erfindungsinhalt ist es erfindungsgemäß neu, mit ein- und derselben Vorrichtung Substanzen auftragen oder entnehmen und eine Bearbeitungswalze (wahlweise) mittels mechanisch oder magnetisch bzw. mechanisch und magnetisch bewirkten Kräften anpressen zu können.In addition to the factual content of the invention, it is new according to the invention to apply or remove substances with one and the same device and to be able to press on a processing roller (optionally) by means of mechanically or magnetically or mechanically and magnetically induced forces.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung vermeidet die bekannten Nachteile von axial gelagert gegeneinander gepreßten Walzen und ist in unterschiedlichen Ausführungs-Formen herstellbar und in einigen Varianten auch mit Siebzylindem (Rundschablonen) kombinierbar.The device according to the invention avoids the known disadvantages of rollers pressed axially against one another and can be produced in different designs and in some variants can also be combined with screen cylinders (round templates).

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht, in ihrer einfachsten Ausführungsform, aus entweder nur einer axialgelagerten Walze (Gegendruckwalze), die entweder eine sogenannte Magnetwalze, eine Massivwalze bzw. Rohrwalze sein kann, oder aus einer Gegendruckfläche, die z. B. ein Magnetbalken (Magnettisch) sein kann und aus einer, an dieser Walze bzw. Fläche umfangsgelagert anliegenden Arbeitswalze (Anpreßwalze), die mittels mechanisch oder/und magnetisch bewirkter Kraft bzw. Kräfte an diese Gegenwalze bzw. Gegenfläche angepreßt wird.The device according to the invention, in its simplest embodiment, consists of either only one axially mounted roller (counter-pressure roller), which can either be a so-called magnetic roller, a solid roller or tube roller, or a counter-pressure surface, which, for. B. can be a magnetic bar (magnetic table) and from a, on this roller or surface circumferentially adjacent work roll (pressure roller), which is pressed by means of mechanically and / or magnetically induced force or forces on this counter roller or counter surface.

Diese Anpreßwalze bzw. Arbeitswalze ist vorzugsweise mit einer flüssigkeits- bzw. substanz-dosierend wirkenden Oberfläche oder Mantelschicht versehen und erfindungsgemäß liegt eine biegeelastische Platte oder eine Fläche oder eine Walze mit (einstellbarem) Anpreßdruck gleichmäßig anpressend über die gesamte Länge bzw. mindestens im Bereich der (jeweiligen) Arbeitsbreite, tangential bzw. flächig berührend, an dieser Arbeitswalze bzw. Anpreßwalze an. Dieses, über die jeweilige Arbeitsbreite oder über die gesamte Mantellänge der Arbeitswalze erfolgende, tangentiale bzw. flächige Berühren erfolgt in der Arbeitsfunktion des Auftragens einer Flüssigkeit oder einer fließfahigen Substanz, in Drehrichtung der Arbeitswalze gesehen, vor der die flüssigkeits- bzw. substanz-übertragenden Berührungsstelle (Anpressungs-Mantelbeieich) der Arbeitswalze an die Gegenwalze bzw. Gegenfläche.This pressure roller or work roller is preferably provided with a liquid or substance-dosing surface or coating layer and according to the invention there is a flexible plate or surface or a roller with (adjustable) contact pressure evenly pressing over the entire length or at least in the range of (respective) working width, tangential or surface contact, on this work roll or pressure roll. This, over the respective working width or over the entire jacket length of the work roll, tangential or flat contact takes place in the work function of applying a liquid or a flowable substance, viewed in the direction of rotation of the work roll, in front of the contact point which transfers the liquid or substance (Pressing jacket area) of the work roll to the counter roll or counter surface.

In der Arbeitsfunktion des Abquetschens bzw. Abnehmens einer Flüssigkeit bzw. fließfähigen Substanz von einer in die erfindungsgemäße Vorrichtung einlaufenden Fläche (flächenförmige Warenbahn) findet diese vorbeschriebene, tangential bzw. flächig berührende Anpressung an die Arbeitswalze, in Drehrichtung der Arbeitswalze gesehen, nach der erfolgten Übertragungs-Anpressung zwischen der Arbeitswalze und der Gegenwalze bzw. Gegenfläche statt.In the work function of squeezing or removing a liquid or flowable substance from a surface entering the device according to the invention (sheet-like web of material), the above-mentioned, tangential or surface contact pressure on the work roll, seen in the direction of rotation of the work roll, takes place after the transfer has taken place -Pressure between the work roll and the counter roll or counter surface instead.

Vorteilhaft ist die erfindungskennzeichnende Eigenschaft, daß erfindungsgemäß hergestellte Vorrichtungen einiger Ausführungsformen in beiden Warenlaufrichtungen verwendbar sind; für von oben nach unten und ebenso auch für von unten nach oben in die Vorrichtung einlaufende Waienbahnen.The feature which is characteristic of the invention is advantageous in that devices of some embodiments produced according to the invention can be used in both directions of movement of the goods; for from top to bottom and also for bottom tracks entering the device from bottom to top.

Durch die Figuren 1 bis 14 wird die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen bzw. Konstruktions-Varianten zeichnerisch dargestellt und nachfolgend beschrieben. Zusammenfassend ist vorauszuschicken, daß erfindungsgemäße Vorrichtungen in beliebiger räumlicher Anordnung hergestellt bzw. angewendet werden können, wobei allenfalls einige, das Schwerkraft- und viskositätsbedingte Fließverhalten bzw. das erforderliche Abdichten der Einrichtung gegen unerwünschten Flüssigkeits- bzw. Substanz-Austritt berücksichtigende, Adaptierungen erforderlich werden können.1 to 14, the invention is illustrated in several exemplary embodiments or construction variants and is described below. In summary, it should be said that devices according to the invention can be manufactured or used in any spatial arrangement, although some adaptations that take into account the flow behavior due to gravity and viscosity or the required sealing of the device against undesired liquid or substance leakage may be necessary .

Fig. 1 zeigt eine axial gelagerte und vorzugsweise axial angetriebene Walze bzw. Gegenwalze (1), die in diesem Beispiel als sogenannte Magnetwalze (101) ausgeformt ist, das heißt, als eine aus einem Hohlzylinder bestehende Walze, in der eine magnetkraft-erzeugende Einrichtung (2) stationär angeordnet ist. An dem dieser Magneteinrichtung nächstliegenden Mantelbereich liegt eine vorzugsweise nicht axial gelagerte bzw. nicht axial ortsfest gehaltene Arbeitswalze (3) an der Gegenwalze (1) bzw. Magnetwalze (101) an. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist diese Arbeitswalze eine zumindest teilweise aus magnetisierbarem Material bestehende, sogenannte Magnet-Anpreßwalze (301). Durch Aktivierung der Magneteinrichtung (2) wird die Arbeitswalze (3) bzw. (301) in Richtung des Pfeiles (4) gegen die Walze (1) bzw. (101) magnetisch angezogen, wodurch die Anpreßzone (5) gebildet wird, deren Breite von den Durchmessern und von der Mantelbeschaffenheit der beiden Walzen und von der Beschaffenheit der die Anpreßzone (5) durchlaufenden Warenbahn (6) gebildet wird.Fig. 1 shows an axially mounted and preferably axially driven roller or counter-roller (1), which is formed in this example as a so-called magnetic roller (101), that is, as a roller consisting of a hollow cylinder, in which a magnetic force generating device (2) is arranged stationary. A work roll (3), which is preferably not axially mounted or is not held axially stationary, bears against the counter roll (1) or magnetic roll (101) on the jacket region closest to this magnet device. In the embodiment of FIG. 1, this work roll is a so-called magnetic pressure roll (301), which consists at least partially of magnetizable material. By activating the magnet device (2), the work roll (3) or (301) is magnetically attracted in the direction of arrow (4) against the roll (1) or (101), thereby forming the pressure zone (5), the width of which is formed from the diameters and from the casing properties of the two rollers and from the condition of the web (6) passing through the pressure zone (5).

Die Pfeile (7a, 7b) und (7c) zeigen die Laufrichtung der Warenbahn (6) bzw. die damit übereinstimmenden Drehrichtungen der Walzen (1) und (3).The arrows (7a, 7b) and (7c) show the running direction of the web (6) or the corresponding directions of rotation of the rollers (1) and (3).

Die Arbeitswalze (3) kann entweder durch die im Betriebszustand der Einrichtung wirkende Anpreßkraft bzw. durch die daraus resultierende Reibungsverbindung durch die Mantelfläche der axial angetriebenen Walze (1) in Drehbewegung versetzt werden.The work roll (3) can be set in rotary motion either by the contact pressure acting in the operating state of the device or by the resulting frictional connection through the lateral surface of the axially driven roll (1).

Es kann in die Arbeitswalze (3) aber auch eine axial antreibende Kraft eingeleitet werden; durch diese (zusätzliche) Antriebskraft kann die Arbeitswalze (3) wahlweise mit gegenüber der Walze (1) gleicher, größerer oder geringerer Umfangsgeschwindigkeit drehbewegt werden.However, an axially driving force can also be introduced into the work roll (3); by means of this (additional) driving force, the work roll (3) can optionally be rotated with the same, higher or lower peripheral speed as the roll (1).

Der Arbeitswalze (3) ist die erfindungsgemäße Hilfseinrichtung (8) zugeordnet, die aus einem Profilkörper (9) besteht, der mit einer elastischen Platte (10) ausgestattet ist, die, elastisch gespannt, im Anliegebereich (11) an der Arbeitswalze (3) mit dem der Vorspannung entsprechendem Anliegedruck tangential anliegt. Die -2-The work roll (3) is assigned the auxiliary device (8) according to the invention, which consists of a profile body (9) which is equipped with an elastic plate (10) which, stretched elastically, in the contact area (11) on the work roll (3) with the contact pressure corresponding to the preload. The 2-

AT 394 665 B strichlierte Lage (12) der Platte (10) zeigt, daß die Arbeitswalze (3) außerhalb des Betriebszustandes (keine Magnetkraft wirkend), der Schwerkraft und der nachgebenden Elastizität der Platte (10) folgend, bis zum möglichen Anliegebereich (13) der elastischen Platte (10) absinken kann.AT 394 665 B dashed position (12) of the plate (10) shows that the work roll (3) outside the operating state (no magnetic force), the gravity and the elasticity of the plate (10) following until the possible contact area (13th ) the elastic plate (10) can sink.

Ist aber die elastische Platte (10) sehr stark angespannt, so verbleibt die Arbeitswalze (3) außerhalb des Betriebszustandes entweder in der Betriebsposition oder wird allenfalls durch ein teilweises Entspannen der Platte (10) geringfügig angehoben, was zeichnerisch nicht dargestellt ist.However, if the elastic plate (10) is very tight, the work roll (3) either remains in the operating position outside of the operating state or is at most slightly raised by partially relaxing the plate (10), which is not shown in the drawing.

Zum vollen Verständnis des Erfindungs-Hauptgedankens und seiner unterschiedlichen Ausformungsmöglichkeiten ist in Fig. 1 in strichlierter Darstellungsart - den noch folgenden Darstellungen der weiteren Figuren vorgreifend - die der Wirkung der elastischen Platte (10) erfindungsgemäß äquivalente Möglichkeit gezeigt, anstelle der elastischen Platte (10) diesen strichliert gezeichneten Körper (14) in die erfindungsgemäße Einrichtung einsetzen zu können. Dieser strichliert angedeutete Körper (14), der im Anliegebereich (11) gleichartig wie die elastische Platte (10) an der Arbeitswalze (3) anliegt, kann sowohl als feststehender, mit einer der Anliege-Eigenschaft der elastischen Platte (10) im Anliegebereich (11) funktionsanalog geformten Fläche oder, vorzugsweise, als auch als gleichsinnig oder gegensinnig zur Drehrichtung (7c) drehende Walze (14) verstanden werden.For a full understanding of the main idea of the invention and its different shaping possibilities, the possibility that is equivalent to the effect of the elastic plate (10) according to the invention is shown in FIG. 1 in dashed representation - in anticipation of the following illustrations of the further figures - instead of the elastic plate (10) to be able to use this dashed body (14) in the device according to the invention. This body (14) indicated by dashed lines, which rests in the contact area (11) in the same way as the elastic plate (10) on the work roll (3), can be used as a fixed one with one of the contact properties of the elastic plate (10) in the contact area ( 11) functionally shaped surface or, preferably, be understood as a roller (14) rotating in the same direction or in the opposite direction to the direction of rotation (7c).

Eine solche Walze (14) kann, ebenso wie die Walze (1), entweder als Massivwalze (141) oder als Magnetwalze (142) ausgeführt sein; letzteres wird erfindungsgemäß bevorzugt.Such a roller (14), like the roller (1), can be designed either as a solid roller (141) or as a magnetic roller (142); the latter is preferred according to the invention.

Der Profilkörper (9) bildet in seinem oberen Bereich (15), zusammen mit dem Bereich (16) der elastischen Platte (10) und zusammen mit dem Mantelbereich (17) der Arbeitswalze (3) einen Trog (18), der zur Aufnahme von Auftragungsflüssigkeit (19) dient, die durch eine Flüssigkeitszuführung (20) der erfindungs-gemäßen Einrichtung zugeführt wird.The profile body (9) forms in its upper region (15), together with the region (16) of the elastic plate (10) and together with the jacket region (17) of the work roll (3), a trough (18) which is used to hold Application liquid (19) is used, which is supplied by a liquid supply (20) to the device according to the invention.

Die Arbeitswalze (3) ist im Bereich ihres Walzenmantels, was zeichnerisch durch die Doppellinie des Walzenmantels angedeutet ist, mit flüssigkeits- bzw. substanz-aufnehmender Eigenschaft bzw. Mantelschicht ausgestattet bzw. ausgeformt.The work roll (3) is equipped or shaped in the area of its roll shell, which is indicated in the drawing by the double line of the roller shell, with liquid or substance-absorbing property or shell layer.

Es kann dies z. B. eine Drahtbewicklung oder eine textile oder aus einem beliebigen anderen Werkstoff bestehende poröse und komprimierbare Ummantelung sein.It can e.g. B. a wire winding or a textile or made of any other material porous and compressible sheathing.

Die erfindungsgemäß angewendete Auftragungstechnik besteht jedenfalls darin, in dieser durch die Doppellinie dargestellten Mantelschicht, die entweder hart (Drahtbewicklung) oder die weich und komprimierbar sein kann, in das bei der Drehbewegung der Arbeitswalze (3) jeweils den Trog (18) durchlaufende Teil des Mantelbereiches (17) Auftragungsflüssigkeit bzw. fließfähige Substanz (19) eindringen zu lassen, sodann im Anliegebereich (11) , sei es durch eine elastische Platte (10) oder eine Walze (14) oder einen dementsprechend geformten und im Anliegebereich (11) gleichmäßig andriickend anliegenden Körper, die für den nachfolgenden Auftragungsvorgang unerwünschte Flüssigkeits- bzw. Substanzmenge abzunehmen, was bei harter Mantelschicht durch tangential anliegendes Abstreifen bzw. bei komprimierbarer Mantelschicht durch Abstreifen und allenfalls den Abstreifeffekt vergrößerndes, die Mantelschicht komprimierendes Anpressen der Fläche bzw. elastischen Platte (10) bzw. der Walze (14), erfolgt.In any case, the application technique used according to the invention consists in this part of the shell region represented by the double line, which can either be hard (wire winding) or which can be soft and compressible, in the part of the shell region which passes through the trough (18) during the rotary movement of the work roll (3) (17) to allow application liquid or flowable substance (19) to penetrate, then in the contact area (11), be it by means of an elastic plate (10) or a roller (14) or a correspondingly shaped and evenly pressing contact in the contact area (11) Body to remove the amount of liquid or substance that is undesirable for the subsequent application process, which is the case with a hard cladding layer due to tangential stripping or with a compressible cladding layer by stripping and possibly increasing the stripping effect, compressing the cladding layer compressing the surface or elastic plate (10) or the roller (14).

Sodann wird die Arbeitswalze (3) durch deren weitere Drehbewegung in Richtung zur Anpreßzone (5) bewegt, in welcher der Flüssigkeits- bzw. Substanz-Übertragungs-Vorgang stattfindet. Die Übertragungsmenge und die Eindringungstiefe wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung mit mehreren Parametern gesteuert, und zwar insbesondere durch das Flüssigkeits- bzw. Substanzaufnahmevermögen der Mantelschicht der Arbeitswalze (3), durch den im Anliegebereich (11) ausgeübten, dosierend wirkenden, Anpreßdruck und durch den in Anpreßzone (5) wirkenden, in seiner Intensität und Gleichmäßigkeit über die Breite genau einstellbaren Anpreßdruck.Then the work roll (3) is moved by its further rotary movement in the direction of the pressure zone (5) in which the liquid or substance transfer process takes place. The transmission quantity and the penetration depth are controlled by the device according to the invention with several parameters, in particular by the liquid or substance absorption capacity of the outer layer of the work roll (3), by the metering pressure applied in the contact area (11) and by the in Pressure zone (5) acting, in its intensity and uniformity across the width precisely adjustable contact pressure.

Die Einstellung dieses Anpreßdruckes und ggf. auch des Anpreßdruckes zwischen einer Magnetwalze (142) und der Arbeitswalze (3) im Anliegebereich (11) erfolgt vorzugsweise, bzw. gemäß Darstellung in Figur 1, elektromagnetisch. Diese elektromagnetische Anpressung hat außer dem Vorteil genauer Einsteilbarkeit und Anpressungsgleichmäßigkeit über die gesamte Arbeitsbreite noch den zusätzlichen Vorteil, die Anpressung über die gesamte Arbeitsbreite in einzelne, wahlweise gemeinsam oder einzeln steuerbare elektromagnetische Anpreßzonen aufteilen zu können. Durch diese Zonenaufteilung können etwaige durch den Anpreßdruck bewirkte Durchbiegungen der Walzen (1) bzw. (101) oder/und der Arbeitswalze (3) kompensiert werden.This contact pressure and possibly also the contact pressure between a magnetic roller (142) and the work roller (3) in the contact area (11) are preferably set electromagnetically, or as shown in FIG. 1. In addition to the advantage of precise adjustability and contact uniformity over the entire working width, this electromagnetic contact pressure has the additional advantage of being able to divide the contact pressure over the entire working width into individual, optionally jointly or individually controllable electromagnetic contact zones. This zone division makes it possible to compensate for any deflections of the rollers (1) or (101) and / or the work roller (3) caused by the contact pressure.

Außer für die vorbeschriebene Technik des Auftragens kann eine erfindungsgemäße Vorrichtung, wie in Fig. 1 dargestellt, auch zum Abnehmen einer Flüssigkeit bzw. einer fließfähigen Substanz von bzw. aus einer Warenbahn (6) verwendet werden. Dies ist sowohl mit einem harten Walzenmantel möglich, der glatt oder strukturiert sein kann wie z. B. eine Drahtbewicklung, und ist auch möglich mit einem weichen Belag, der entweder nur druckelastisch weich ist wie z. B. eine Gummierungsschicht oder druckelastisch bzw. komprimierbar und zugleich auch porös wie z. B. eine Ummantelung aus textilem Material.In addition to the application technique described above, a device according to the invention, as shown in FIG. 1, can also be used to remove a liquid or a flowable substance from or from a product web (6). This is possible both with a hard roll shell, which can be smooth or structured, such as. B. a wire winding, and is also possible with a soft covering, which is either only elastically soft such. B. a rubber coating or pressure elastic or compressible and at the same time porous such. B. a casing made of textile material.

Insbesondere in dieser zuletzt genannten vorrichtungstechnischen bzw. verfahrenstechnischen Variante kann außer einer normalen Abquetschung, nach bekanntem Stand der Technik erfolgend (abgequetschte Flüssigkeit aus der Anpreßzone (5) nach unten abfließend), eine zusätzliche Flüssigkeits- bzw. Feuchtigkeits-Abnahme bzw. Entnahme dadurch erfolgen, daß durch die bei Verlassen der Anpreßzone (5) erfolgende Entspannung der in der Anpreßzone (5) komprimierten z. B. textilen Ummantelung der Arbeitswalze (3) eine zusätzliche Flüssigkeits-bzw. Feuchtigkeits-Entnahme aus der Warenbahn (6) durch Übertragung in diese Ummantelung der Arbeitswalze -3-In particular, in this last-mentioned variant in terms of device technology or process technology, in addition to normal squeezing, which takes place according to the known prior art (squeezed-off liquid flowing out of the pressure zone (5) downwards), an additional liquid or moisture removal or removal can thereby take place that by the pressure on leaving the pressure zone (5) relaxation in the pressure zone (5) compressed z. B. textile sheathing of the work roll (3) an additional liquid or. Removal of moisture from the web (6) by transfer into this casing of the work roll -3-

AT 394 665 B (3) erfolgt.AT 394 665 B (3).

Vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Arbeitstechnik kann in vorteilhafter Weise auch und insbesondere dann Anwendung rinden, wenn die in eine erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Fig. 1 von unten her in die Anpreßzone (5) einlaufende Warenbahn keinen so großen Fliissigkeits- bzw. Substanz-Überschuß mit sich führt, daß ein durch die Anpreßzone (5) bewirktes Abfließen der abgequetschten Flüssigkeits- bzw. Substanzmenge erfolgt.The above-described working technique according to the invention can also advantageously be used if the fabric web entering the pressing zone (5) from below into the device according to FIG. 1 does not entail such a large excess of liquid or substance, that the squeezed-out liquid or substance quantity is discharged through the pressure zone (5).

Diesfalls ist es möglich, im Anliegebereich (11) einen so starken Anpreßdruck einzustellen, daß die in der Anpreßzone (5) aus der Warenbahn (6) entnommene Flüssigkeitsmenge im Anliegebereich (11) aus der Ummantelungsschicht der Arbeitswalze (3) entnommen wird.In this case, it is possible to set a contact pressure so strong in the contact area (11) that the amount of liquid removed from the web (6) in the contact zone (5) is taken from the coating layer of the work roll (3) in the contact area (11).

Die auf diese vorbeschriebene Weise dem Mantelbereich der Arbeitswalze (3) entnommene Flüssigkeit, die der erfindungsgemäßen Einrichtung durch die Warenbahn (6) zugeführt wurde, wird im Trog (18) gesammelt und durch eine in Fig. 1 nicht dargestellte Einrichtung abgeführt bzw. kann, der Schwerkraft folgend, von selbst im Bereich (16) nach unten abfließen, sofern der Trog (18) des Profilkörpers (9) an den Seiten geöffnet wird oder in der Platte (10) im Bereich (16) Abflußöffnungen angebracht werden.The liquid removed in this manner described above from the jacket area of the work roll (3) and which was fed to the device according to the invention by the web (6) is collected in the trough (18) and discharged or can be discharged by a device not shown in FIG. 1, following the force of gravity, flow downwards in the area (16), provided the trough (18) of the profile body (9) is opened on the sides or drainage openings are made in the plate (10) in the area (16).

Fig. 2 zeigt, in kleinerem Maßstab, eine der Fig. 1 sehr ähnliche erfindungsgemäße Einrichtung. Unterschiede gegenüber der Darstellung in Fig. 1 sind, daß die Walze (14), in diesem Beispiel als Magnetwalze (142) ausgebildet, nicht unterhalb, sondern oberhalb der Arbeitswalze (3) angeordnet ist und daß die Warenlauffichtung (21a) der Warenbahn (6) und dementsprechend sämtliche Walzendrehungen (21b, 21c) und (21d) in umgekehrter Richtung verlaufen wie in Fig. 1 dargestellt. Die elastische Platte (10) ist gleich angeordnet wie in Fig. 1, ebenso auch der Trog (18) und die Flüssigkeitszuführung (20). Die Auftragungsflüssigkeit (19) wird von der Arbeitswalze (3) durch deren Drehbewegung nach oben befördert und gelangt in einen, den ursprünglichen Erfindungsgedanken erweiternden, dritten Anliegebereich bzw. Anpreß-bereich (22) zwischen der Arbeitswalze (3) und der Walze (14). Dieser Anpreßbereich (22) in Fig. 2 ist funktionsgleich dem Anliege- bzw. Anpreßbereich (11) in Fig. 1.Fig. 2 shows, on a smaller scale, a device according to the invention very similar to Fig. 1. Differences from the representation in Fig. 1 are that the roller (14), in this example designed as a magnetic roller (142), is not arranged below, but above the work roller (3) and that the material flow seal (21a) of the material web (6th ) and accordingly all roller rotations (21b, 21c) and (21d) run in the opposite direction as shown in Fig. 1. The elastic plate (10) is arranged the same as in Fig. 1, as is the trough (18) and the liquid supply (20). The application liquid (19) is conveyed upwards by the work roll (3) by its rotary movement and reaches a third contact area or contact area (22), which expands the original idea of the invention, between the work roll (3) and the roll (14). . This contact area (22) in FIG. 2 has the same function as the contact or contact area (11) in FIG. 1.

Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform kann, sofern die Arbeitswalze (3) mit einer saugfähigen, komprimierbaren Ummantelung ausgestattet ist, ebenso auch zum Entnehmen von Flüssigkeit aus einer in nassem (aber nicht tropfnassem) Zustand in Richtung (21a) einlaufenden Warenbahn (6) verwendet werden. Der relativ geringere Anliegedruck der elastischen Platte (10) bewirkt keine Veränderung bzw. Flüssigkeitsentnahme aus der Mantelschicht, Flüssigkeits-Entnahme erfolgt aber in dem mit relativ starker Anpreßkraft eingestellten Anpreßbereich (22). Die durch diese Anpressung aus der Mantelschicht ausgequetschte Flüssigkeit wird in dem durch die beiden Walzen (3) und (142) vor dem Anpreßbereich (22) gebildetem Zwickel gesammelt und kann von da aus an der Arbeitswalze (3) nach unten fließen und durch den Trog (18) abfließen.If the work roll (3) is equipped with an absorbent, compressible casing, the embodiment shown in FIG. 2 can also be used to remove liquid from a web (6) entering the direction (21a) when it is wet (but not dripping wet). be used. The relatively lower contact pressure of the elastic plate (10) causes no change or liquid removal from the jacket layer, but liquid removal takes place in the contact area (22) set with a relatively strong contact force. The liquid squeezed out of the jacket layer by this pressure is collected in the gusset formed by the two rollers (3) and (142) in front of the pressing area (22) and from there can flow downwards on the work roller (3) and through the trough (18) drain off.

Fig. 3 zeigt eine der Fig. 2 gleiche Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, in einer gegenüber Fig. 2 etwas vergrößerten Darstellung. Der Unterschied gegenüber Fig. 2 ist kein konstruktiver, sondern resultiert aus der Anwendungsart bzw. aus der geänderten Warenlaufrichtung.FIG. 3 shows an embodiment of a device according to the invention which is the same as FIG. 2, in a somewhat enlarged illustration compared to FIG. 2. The difference compared to FIG. 2 is not a constructive one, but results from the type of application or from the changed direction of the goods.

Die Warenlaufrichtung und die Walzendrehrichtungen sind gleich wie in Figur 1 dargestellt.The direction of the fabric and the directions of rotation of the rollers are the same as shown in FIG. 1.

Fig. 3 kann als eine erfindungsgemäße Kombination aus den Darstellungen der Fig. 1 und 2 gesehen werden. Vorrichtungsmäßig neu bzw. den Erfindungsgedanken erweiternd, ist in Fig. 3 eine zusätzliche Trogwand (23) eingesetzt, die an der Arbeitswalze (3) bzw. an der diese Walze beaufschlagenden Warenbahn (6) abdichtend anliegt, wodurch, von dieser Trogwand (23), von der Arbeitswalze (3) und von der Magnetwalze (142) begrenzt, ein zweiter Flüssigkeitsraum (24) gebildet wird, in den aus einer zweiten Flüssigkeitszu-führeinrichtung (25) eine zweite Auftragungsflüssigkeit (26) in den Flüsskeitsraum (24) eingebracht werden kann. Diese zusätzliche erfindungsgemäße Maßnahme ermöglicht, daß die Warenbahn (6) durch die in Fig. 3 dargestellte Einrichtung von beiden Seiten Flüssigkeit oder fließfähige Substanz aufgetragen erhalten kann.3 can be seen as a combination according to the invention from the representations of FIGS. 1 and 2. 3, an additional trough wall (23) is used, which rests sealingly on the work roll (3) or on the web of material (6) acting on this roll, whereby, from this trough wall (23) , bounded by the work roll (3) and by the magnetic roll (142), a second liquid space (24) is formed, into which a second application liquid (26) is introduced into the liquid space (24) from a second liquid supply device (25) can. This additional measure according to the invention enables the material web (6) to be applied with liquid or flowable substance from both sides by the device shown in FIG. 3.

Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung ähnlich Fig. 1, wobei die Gegenwalze (1) eine Massivwalze (102) ist.Fig. 4 shows a device according to the invention similar to Fig. 1, wherein the counter roller (1) is a solid roller (102).

Außer der biegeelastischen Platte (10) ist, den Erfindungsgedanken erweiternd, bzw. in die Ausführungsvariante der mechanisch bewirkten Arbeitswalzen-Umfangsanpressung (z. B. hydraulisch, pneumatisch o. dgl.) in die konstruktive Durchführung umsetzend, ein aus biegeelastischem bzw. leicht verbiegbarem Werkstoff hergestellter Profilkörper (27) vorhanden, der als Gleit- und Anpreßkörper und im Beispiel Fig. 4 auch als Halter für die elastische Platte (10) und mit einer konkaven Ausnehmung (28), an die Arbeitswalze (3) anpassend, gleitlagerähnlich die Arbeitswalze (3) teilweise umgreifend (konkav geformt) dargestellt ist.In addition to the flexible plate (10), the concept of the invention is expanded, or in the embodiment variant of the mechanically effected work roll circumferential contact pressure (e.g. hydraulic, pneumatic or the like) is implemented in the structural implementation, one made of flexible or easily bendable Material manufactured profile body (27) available, which as a sliding and pressing body and in the example Fig. 4 also as a holder for the elastic plate (10) and with a concave recess (28), adapting to the work roll (3), the work roll like a slide bearing (3) is shown partially encompassing (concave).

Mit dieser in Fig. 4 konkav ausgeformten, die Arbeitswalze (3) zu etwa einem Viertel ihres Umfanges umfassenden Ausnehmung (Gleitfläche) (28), wird der Profilkörper (27) im Betriebszustand in Richtung des Pfeiles (29) an der Arbeitswalze (3) gepreßt, wodurch diese Arbeitswalze (3) in der Anpreßzone (5) gegen die Massivwalze (102) bzw. die dazwischen befindliche Warenbahn (6) gepreßt wird. Diese Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung kann für unterschiedliche Zwecke bzw. für beide möglichen Warenlaufrichtungen (7a) und (21a) verwendet werden. Dementsprechend sind die beiden Walzen (102) und (3) ebenfalls in beiden möglichen Diehrichtungen drehbar.With this concave shape in FIG. 4, the work roll (3) encompassing about a quarter of its circumference (sliding surface) (28), the profile body (27) is in the operating state in the direction of arrow (29) on the work roll (3) pressed, whereby this work roll (3) is pressed in the pressure zone (5) against the solid roll (102) or the web (6) located between them. This embodiment variant of a device according to the invention can be used for different purposes or for both possible directions of goods movement (7a) and (21a). Accordingly, the two rollers (102) and (3) can also be rotated in both possible directions of die.

Ein verbiegungssteifer Profilkörper (30) ist mittels zwei Rundbolzen (31) und (32) an einem zeichnerisch nicht dargestellten Maschinengestell befestigt, d. h. im Betriebszustand ortsfest angebracht. Außerhalb des Betriebszustandes kann der Rundbolzen (31) auch als Drehgelenk bzw. als Schwenkachse verwendet werden. -4-A rigid body (30) is fastened by means of two round bolts (31) and (32) on a machine frame, not shown in the drawing, i. H. fixed in the operating state. Outside the operating state, the round bolt (31) can also be used as a swivel joint or as a swivel axis. -4-

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Wird der Rundbolzen (32) gelöst, so kann der Profilkörper (30) samt den umgreifend darin gehaltenen Vorrichtungsteilen, in Richtung der Pfeile (33) abgeschwenkt werden, wodurch die Arbeitswalze (3) für Wartungsarbeiten oder für das Wechseln der Walze, zugänglich wird.If the round bolt (32) is loosened, the profile body (30) together with the device parts held around it can be pivoted in the direction of the arrows (33), making the work roll (3) accessible for maintenance work or for changing the roll.

Die in Fig. 4 dargestellte Vorrichtungsvariante kann in erfindungsgemäßer Doppelfunktion, sowohl für das Abquetschen bzw. Entfernen einer Flüssigkeit bzw. fließfähigen Substanz aus bzw. von einer Warenbahn (6) oder wahlweise zum Aufträgen bzw. Einbringen einer Flüssigkeit bzw. fließfähigen Substanz auf bzw. in eine Warenbahn verwendet werden.The device variant shown in FIG. 4 can have a double function according to the invention, both for squeezing or removing a liquid or flowable substance from or from a product web (6) or optionally for applying or introducing a liquid or flowable substance onto or can be used in a web.

In der erstgenannten Funktion wird die Warenbahn in Richtung (7a) bewegt. Unterhalb der erfindungsgemäßen Vorrichtung befindet sich ein zeichnerisch nicht dargestelltes Tauchbad (34), aus dem die Warenbahn an beiden Warenbahnseiten Flüssigkeitsüberschuß (35) in Richtung zur Anpreßzone (5) mitnimmt.In the former function, the material web is moved in the direction (7a). Underneath the device according to the invention there is an immersion bath (34), not shown in the drawing, from which the web takes liquid excess (35) on both sides of the web in the direction of the pressing zone (5).

In der Anpreßzone (5) wird, aus der Größe der eingestellten Anpreßkraft und aus der Oberflächenbeschaffenheit der Walze (102) und der Arbeitswalze (3) bzw. deren Ummantelung, die in bzw. auf der Warenbahn verbleibende Flüssigkeits- bzw. Substanzmenge bestimmt, der Flüssigkeits- bzw. Substanzüberschuß fließt in den Bereich bzw. ggf. in die Bereiche des Tauchbades (34) zurück. Anstelle einer beidseitig wirkenden Antragung und dem Tauchbad (34), kann in dem zeichnerisch nicht dargestellten, der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgelagerten Bereich auch eine nur einseitig wirkende Flüssigkeits- bzw. Substanzauftragung erfolgen.In the contact zone (5), the amount of liquid or substance remaining in or on the web is determined from the size of the contact pressure set and from the surface properties of the roller (102) and the work roller (3) or its casing Excess liquid or substance flows back into the area or possibly into the areas of the immersion bath (34). Instead of an application acting on both sides and the immersion bath (34), a liquid or substance application acting only on one side can also be carried out in the area upstream of the device according to the invention, not shown in the drawing.

Der das Anpressen der Arbeitswalze (3) gegen die Massivgegenwalze (102) (es könnte dies aber ebenso auch eine Magnetwalze (101) oder eine beliebige Gegendruckfläche sein) bewirkende Anpreßdruck wird im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 durch druckerzeugende Elemente (36) bewirkt. Es könnten für die Einleitung der Anpreßkraft auch andere konstruktive Möglichkeiten gewählt werden wie z. B. die, daß der Profilkörper (30) an der strichliert gezeichneten Linie (37) abgeschnitten werden kann. Hierdurch wird der Profilkörper (30) schwenkbeweglich und es wäre sogar möglich, in diesem Bereich des Körpers (30) eine mit einem Keil (38) dargestellte Anpreßkraft einzuleiten; eine weitere Möglichkeit wäre die Einleitung einer in gleicher Richtung im Bereich der strichliert gezeichneten Linie (37) wirkenden Zugkraft (die zeichnerisch nicht dargestellt ist). Läßt man durch die in Fig. 4 dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung eine Warenbahn in Richtung der Pfeile (21a) durchlaufen bzw. die beiden Walzen demgemäß drehen, so kann diese Vorrichtung für mengenbestimmbare Auftragungen von Flüssigkeiten bzw. fließfähigen Substanzen verwendet werden. Diesfalls kann die Auftragungsflüssigkeit (19) durch die Flüssigkeitszuführung (20) in den Trog (18) (funktionsgleich wie in den Figuren 1 bis 3 dargestellt) eingebracht werden. Auch die Funktion der elastischen Platte (10) ist in diesem Fall wiederum die gleiche wie in der Figur 1.The contact pressure which causes the work roll (3) to be pressed against the solid counter roll (102) (but this could also be a magnetic roll (101) or any counter pressure surface) is caused in the exemplary embodiment in FIG. 4 by pressure-generating elements (36). Other constructive options could also be chosen for the introduction of the contact pressure, such as, for. B. that the profile body (30) on the dashed line (37) can be cut. This makes the profile body (30) pivotable and it would even be possible to introduce a contact pressure shown in this area of the body (30) with a wedge (38); a further possibility would be the introduction of a tensile force acting in the same direction in the area of the dashed line (37) (which is not shown in the drawing). If the device according to the invention shown in FIG. 4 is used to run through a web in the direction of the arrows (21a) or the two rollers are rotated accordingly, this device can be used for quantity-definable applications of liquids or flowable substances. In this case, the application liquid (19) can be introduced through the liquid feed (20) into the trough (18) (functionally the same as shown in FIGS. 1 to 3). The function of the elastic plate (10) in this case is again the same as in FIG. 1.

In der Funktion des Auftragens entspricht die Fig. 4 somit einer um 180° gewendeten Anordnungsvariante im Vergleich zur Fig. 1.In the function of application, FIG. 4 thus corresponds to an arrangement variant turned through 180 ° in comparison to FIG. 1.

Fig. 5 kann sowohl als vergrößerter Ausschnitt aus der Fig. 4 als auch als eine für sich eigenständige Ausführungs-Variante des Erfindungsgegenstandes gesehen werden, bei dem die die Anpreßkraft einleitenden Vorrichtungsteile zeichnerisch nicht dargestellt sind.FIG. 5 can be seen both as an enlarged detail from FIG. 4 and as an independent embodiment variant of the subject matter of the invention, in which the device parts introducing the contact pressure are not shown in the drawing.

Es kann die Fig. 5 auch als eine erfindungsausgestaltende Kombination aus Fig. 1 und Fig. 4 verstanden werden. Die elastische Platte (10) ist gegenüber Fig. 1 und Fig. 4 an anderer Stelle angeordnet, jedoch mit gleicher, erfindungsgemäßer Funktion. An der Stelle, an der in Fig. 4 die tangential anliegende elastische Platte (10) angeordnet ist, ist in Fig. 5, den Erfindungsgedanken erweiternd, eine weitere elastische Platte (138) in die Vorrichtung eingesetzt, die aber die Arbeitswalze (3) nicht tangential sondern mit der Kante bzw. Schmalseite satt anliegend berührt und dadurch die Arbeitswalze (3) bzw. deren Ummantelung reinigt. Die von einer verunreinigten Warenbahn (6) in der Anpreßzone (5) von der Arbeitswalze (3) abgenommenen Verunreinigungen (39) werden auf der Oberseite der elastischen Platte (138) (Reinigungsschaberklinge) abgelegt und können von da während des Betriebes von Hand aus oder auch mechanisch entfernt werden.5 can also be understood as an inventive combination of FIGS. 1 and 4. The elastic plate (10) is arranged at a different location than in FIGS. 1 and 4, but with the same function according to the invention. At the point at which the tangentially resilient elastic plate (10) is arranged in FIG. 4, a further elastic plate (138) is inserted into the device in FIG. 5, expanding the inventive concept, but the work roll (3) not tangentially but touches the edge or narrow side snugly and thereby cleans the work roll (3) or its casing. The contaminants (39) removed from a contaminated material web (6) in the pressing zone (5) by the work roll (3) are deposited on the top of the elastic plate (138) (cleaning scraper blade) and can be operated manually or from there during operation can also be removed mechanically.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der umfangs-angepreßten Vorrichtungsvariante ist ein in den Profilkörper (27) im Berührungsbereich mit der Arbeitswalze (3) eingesetzter Gleitbelag (40), der als Verschleißteil leicht auswechselbar eingesetzt ist. Außerdem ist in Fig. 5 die konkave Ausnehmung (28), mit dem Gleitbelag (40) symmetrisch zur Achse (41) angeordnet, in der die Anpreßkraft in Richtung des Keiles (29) auf die Anpreßzone (5) wirkt. Die Zuführung der Auftragungsflüssigkeit bzw. Substanz (19) erfolgt gleich wie in Fig. 4 bzw. ähnlich wie in den übrigen Figuren durch die Flüsskeitszuführung (20), die mit dem Trog (18) verbunden ist. Die Auftragungsflüssigkeit (19) kann allenfalls auch eine Reinigungsflüssigkeit für die Arbeitswalze (3) sein.Another advantageous embodiment of the circumferentially pressed device variant is a sliding lining (40) which is inserted in the profile body (27) in the area of contact with the work roll (3) and which is used as an easily replaceable wear part. In addition, the concave recess (28) with the sliding lining (40) is arranged symmetrically to the axis (41) in FIG. 5, in which the contact pressure acts in the direction of the wedge (29) on the contact zone (5). The application liquid or substance (19) is supplied in the same way as in FIG. 4 or similarly in the other figures through the liquid supply (20) which is connected to the trough (18). The application liquid (19) can at best also be a cleaning liquid for the work roll (3).

Die in Fig. 5 dargestellte Vorrichtungsvariante kann, in erfindungsgemäßer Doppelfunktion, unter Beibehaltung der Warenlauftichtung (7a), sowohl für flüssigkeits- bzw. substanzabnehmende als auch für mengenbestimmbare Auftragungen von Flüssigkeiten bzw. fließfähigen Substanzen verwendet weiden.The device variant shown in FIG. 5 can, in a dual function according to the invention, while maintaining the flow seal (7a), be used both for liquid- or substance-absorbing as well as for quantity-determinable applications of liquids or flowable substances.

Die Mengenregulierbarkeit kann durch unterschiedliche Maßnahmen bewirkt werden, insbesondere durch unterschiedliche Gestaltung bzw. Dimensionierung des die Arbeitswalze (3) umgebenden Mantels (Drahtbewicklung, Gummierung, Textilbezug o. dgl.) oder/und durch Veränderung der Relativ-Umfangsgeschwindigkeiten der beiden Walzen (1) bzw. (101, 102) und (3). Wird anstelle einer Walze (1) ein mit einer Gegenfläche ausgestatteter feststehender Körper verwendet wie z. B. in Fig. 11 dargestellt - es könnte aber auch das in Fig. 5 nur als Ausschnitt dargestellte Teil (1), ebenso gut als Teil einer Walze, wie auch als Teil eines feststehenden Gegendruckkörpers verstanden werden - so kann die vorerwähnte Relativgeschwindigkeit zwischen dem -5-The quantity can be regulated by different measures, in particular by different design or dimensioning of the jacket surrounding the work roll (3) (wire winding, rubber coating, textile cover or the like) or / and by changing the relative peripheral speeds of the two rolls (1) or (101, 102) and (3). If instead of a roller (1) a fixed body equipped with a counter surface is used such. B. in Fig. 11 - but it could also be understood in Fig. 5 only as a part (1), as well as part of a roller, as well as part of a fixed counter-pressure body - so the aforementioned relative speed between the -5-

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Antriebssystem, das die Bewegung der Warenbahn (6) bewirkt und dem Antrieb der Arbeitswalze (3) zustandegebracht werden.Drive system that causes the movement of the web (6) and the drive of the work roll (3) can be brought about.

Selbstverständlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch in Verbindung mit einem Transportband verwendet werden, das auf einer Gegenwalze (1) aufliegt bzw. über die Gleitfläche eines Gegendruckkörpers (1) gleitet und auf dem die Warenbahn während der erfindungsgemäßen Bearbeitung aufliegt.Of course, the device according to the invention can also be used in connection with a conveyor belt which rests on a counter roller (1) or slides over the sliding surface of a counter pressure body (1) and on which the web rests during the processing according to the invention.

Die Fig. 6 und 7 zeigen zwei einander ähnliche, einfache Ausführungsbeispiele des Erfindungshauptgedankens. In beiden Beispielen wird die Arbeitswalze (3), aus zumindest teilweise magnetisierbarem Material bestehend, gegen eine Magnetwalze (101) angepreßt. Beide Figuren sind, außer in der gezeichneten Anordnung, in beliebig anderer um die Längsachse (42) verschwenkter räumlicher Anordnung möglich, da der die Flüssigkeit bzw. Substanz enthaltende Trog (18) als allseitig geschlossener Raum zu verstehen ist, in welchen die Flüssigkeit durch die Flüssigkeitszuführung (20) z. B. durch eine Rohrzuleitung eingebracht werden kann.6 and 7 show two similar, simple embodiments of the main idea of the invention. In both examples, the work roll (3), consisting of at least partially magnetizable material, is pressed against a magnetic roll (101). Except in the arrangement shown, both figures are possible in any other spatial arrangement pivoted about the longitudinal axis (42), since the trough (18) containing the liquid or substance is to be understood as a space which is closed on all sides and in which the liquid can pass through Liquid supply (20) z. B. can be introduced through a pipeline.

In Fig. 6 befindet sich an der Innenwandung des Profilkörpers (9), an der die Auftragungswalze (3) anliegt, in diesem Anliegebereich eine z. B. Längsrillung (43), durch die nach Verlassen der Anpreßzone (5) an der Arbeitswalze (3) anhaftende Flüssigkeits- bzw. Substanzreste durch diese Rillen oder sonstige funktionsgleiche Ausnehmungen wieder in den Trog (18) gelangen können.In Fig. 6 is located on the inner wall of the profile body (9) on which the application roller (3) rests, in this contact area a z. B. longitudinal creasing (43) through which after leaving the pressure zone (5) on the work roll (3) adhering liquid or substance residues through these grooves or other functionally identical recesses can get back into the trough (18).

Fig. 6 zeigt die erfindungsgemäße Auftragungsvorrichtung im Betriebszustand, Fig. 7 zeigt eine gegenüber Fig. 6 geringfügig veränderte Vorrichtung im Ruhezustand, wobei aber der Betriebszustand in strichlierter Darstellung mit eingezeichnet istFIG. 6 shows the application device according to the invention in the operating state, FIG. 7 shows a device that has been slightly changed compared to FIG. 6 in the idle state, but the operating state is also shown in broken lines

Der den Erfindungsgedanken erweiternde Unterschied besteht darin, daß außer der elastischen Platte (10) eine weitere gleiche oder allenfalls ähnliche biegeelastische Platte (44) symmetrisch oder annähernd symmetrisch zur Platte (10) angeordnet ist. Übereinstimmung zwischen beiden Figuren 6 und 7 besteht im Vorhandensein von insgesamt drei Berührungsbereichen, an denen die Arbeitswalze (3) an der Magnetwalze (101), an der elastischen Platte (10) und in Fig. 6 an der Längsrillung (43) bzw. in Fig. 7 an der elastischen Platte (44) anliegt.The difference that widens the concept of the invention is that in addition to the elastic plate (10), another identical or at most similar flexible plate (44) is arranged symmetrically or approximately symmetrically to the plate (10). Correspondence between the two Figures 6 and 7 exists in the presence of a total of three contact areas, on which the work roller (3) on the magnetic roller (101), on the elastic plate (10) and in Fig. 6 on the longitudinal grooves (43) or in Fig. 7 rests on the elastic plate (44).

Fig. 8 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung, in der mehrere erfindungsausgestaltende bzw. erweiternde Gedanken dargestellt sind. Die Walzenanpressung kann in dieser Vorrichtung wahlweise mittels Magnetkraft z. B. Magnetwalze (101) oder mit z. B. pneumatischen oder hydraulischen Druckerzeugungs-Elementen bewirkt werden, die in der Zeichnung Fig. 8 nicht dargestellt sind und die ähnlich wie in den Fig. 4 und 5 ausgeführt sein können.FIG. 8 shows a device according to the invention, in which several ideas that design or expand the invention are shown. The roller pressure in this device can either by magnetic force such. B. magnetic roller (101) or with z. B. pneumatic or hydraulic pressure generating elements, which are not shown in the drawing Fig. 8 and which can be carried out similarly as in Figs. 4 and 5.

Der Profilkörper (27) kann entweder gleich Fig. 4 an Rundbolzen (31, 32) befestigt sein oder kann auf einen Träger (45) horizontal verschiebbar in Richtung des Doppelpfeiles (46) aufliegen. Der Profilkörper (27) hat in seinem Querschnitt eine dem Buchstaben E ähnliche Form, d. h. drei horizontal verlaufende Stege und zwei dazwischen befindliche Hohlräume, die als Flüssigkeitsbehälter verwendbar sind.The profile body (27) can either be attached to round bolts (31, 32) like FIG. 4 or can rest horizontally displaceably on a support (45) in the direction of the double arrow (46). The profile body (27) has in its cross section a shape similar to the letter E, i. H. three horizontal webs and two cavities in between, which can be used as liquid containers.

Die Einrichtung Fig. 8 ist in beiden Warenlaufrichtungen bzw. Walzendrehrichtungen verwendbar, was durch drei Doppelpfeile (47a, b) und (c) dargestellt ist. Im bzw. am unteren horizontalen Schenkel (48) sind eine elastische Platte (10), eine als Reinigungsschaberklinge dienende elastische Platte (138), eine Reihe Spritzdüsen (49) mit zugeordneter Flüssigkeitszuführung (50) und eine Flüssigkeitszuführung (20) angeordnet, aus der Auftragungsflüssigkeit (19) in den Trog (18) eingeleitet werden kann.The device Fig. 8 can be used in both directions of the goods or the directions of rotation of the rolls, which is represented by three double arrows (47a, b) and (c). Arranged in or on the lower horizontal leg (48) are an elastic plate (10), an elastic plate (138) serving as a cleaning scraper blade, a row of spray nozzles (49) with an associated liquid supply (50) and a liquid supply (20) from which Application liquid (19) can be introduced into the trough (18).

Die Auftragungsflüssigkeit (19) kann alternativ auch durch die Flüssigkeitszuführung (50) bzw. die Spritzdüsen (49) eingebracht bzw. auf die Arbeitswalze (3) gespritzt werden oder es kann wahlweise anstatt der Auftragungsflüssigkeit (19) die Arbeitswalze (3) mit einer Reinigungsflüssigkeit (51) bespritzt oder besprüht werden. Wird die Einrichtung in Warenlaufrichtung (7a) und in dementsprechender Walzendrehrichtung (7b) und (7c) in Betrieb gesetzt, so wird die elastische Platte (138) aus der Vorrichtung vorübergehend entnommen.The application liquid (19) can alternatively also be introduced through the liquid supply (50) or the spray nozzles (49) or sprayed onto the work roll (3) or, alternatively, the work roll (3) with a cleaning liquid can be used instead of the application liquid (19) (51) are splashed or sprayed. If the device is put into operation in the direction of travel of the goods (7a) and in the corresponding direction of roll rotation (7b) and (7c), the elastic plate (138) is temporarily removed from the device.

Die Arbeitsweise ist im übrigen gleich wie in den vorhergehenden Figuren schon erklärt wurde.The procedure is otherwise the same as already explained in the previous figures.

Die im oberen horizontalen Profilschenkel (52) eingesetzte elastische Platte (10a) ist einer zweiten elastischen Platte (10) formal und funktionell gleichzusetzen. In vorbeschriebener Vorrichtungsnutzung ist diese Platte (10a) funktionell nicht erforderlich, stört aber auch nicht und kann, in Hilfsfunktion, zur Ortslage-Fixierung der an sich frei beweglich und jedenfalls nicht axial fixierten Arbeitswalze (3) benützt werden.The elastic plate (10a) inserted in the upper horizontal profile leg (52) is formally and functionally equivalent to a second elastic plate (10). In the use of the device described above, this plate (10a) is not functionally required, but it also does not interfere and, in an auxiliary function, can be used to fix the position of the work roll (3) which is freely movable and in any case not axially fixed.

Wird die in Fig. 8 dargestellte Einrichtung in gegenläufiger Arbeitsrichtung (21a, b, c) in Betrieb gesetzt, so wird der biegeeelastischen Platte (10a) die gleiche Arbeitsfunktion wie der Platte (10) zugeordnet. Die Flüssigkeitszuführung kann auch bei Warenlaufrichtung (21a) mit den im unteren horzontalen Schenkel (48) vorgesehenen Einrichtungen erfolgen oder es können gleichartige Einrichtungen auch im oberen horizontalen Profilschenkel (52) angeordnet werden. Diesfalls kann die erfindungsgemäße Ausgestaltung des kurzen, mittleren horizontalen Profilsteges (53) genutzt werden. Es kann in diesen Profilsteg (53) ein elastischer Streifen (54) eingesetzt werden, der die Funktion hat, den oberen Flüssigkeitsraum (181) gegen den unteren Flüssigkeitsraum abzutrennen. Diese Flüssigkeitstrennung kann durch einen weiteren symmetrisch dazu angeordneten, strichliert gezeichneten elastischen Streifen (55) verbessert werden.If the device shown in FIG. 8 is put into operation in the opposite working direction (21a, b, c), the flexible work plate (10a) is assigned the same work function as the plate (10). The liquid can also be supplied in the direction of travel (21a) with the devices provided in the lower horizontal leg (48) or similar devices can also be arranged in the upper horizontal profile leg (52). In this case, the design according to the invention of the short, central horizontal profile web (53) can be used. An elastic strip (54) can be used in this profile web (53), which has the function of separating the upper liquid space (181) from the lower liquid space. This liquid separation can be improved by a further elastic strip (55), which is arranged symmetrically with respect to it and is shown in broken lines.

Anstelle dieser beiden elastischen Streifen (54) und (55) ist es möglich, den mittleren horizontalen Profilsteg (53) in der strichliert gezeichneten Form (56) zu verlängern und so auszuformen, daß eine konkave Ausnehmung (28) als gewölbte Anliege- und Gleitfläche gebildet wird, die ggf. mit einem zeichnerisch nicht dargestellten Gleit- und Verschleißbelag entsprechend dem Gleitbelag (40) wie in Fig. 5, ausgestattet werden kann. Durch diese Erweiterung des Profilkörpers (27) wird es möglich, den Profilkörper (27), gleich wie in den -6-Instead of these two elastic strips (54) and (55), it is possible to extend the central horizontal profile web (53) in the form shown in dashed lines (56) and to shape it in such a way that a concave recess (28) acts as a curved contact and sliding surface is formed, which can optionally be equipped with a sliding and wear lining, not shown in the drawing, corresponding to the sliding lining (40), as in FIG. 5. This expansion of the profile body (27) makes it possible to use the profile body (27) in the same way as in FIGS.

AT 394 665 BAT 394 665 B

Fig. 4 und 5 dargestellt, zur Einleitung des Anpreßdruckes verwenden zu können. Der Anpreßdruck kann in Richtung des Pfeiles (29) im Bereich des mittleren horizontalen Profilsteges (53) eingeleitet werden oder kann z. B. auch im Bereich der Absteckung (32) in Richtung des Pfeiles (57) eingeleitet werden, falls der Rundbolzen (32) gelöst oder nicht eingebaut ist. Diesfalls ist auch der Träger (45) nicht erforderlich, sondern 5 nur der zugleich als Drehgelenk dienende Rundbolzen (31).4 and 5 shown to be able to use to apply the contact pressure. The contact pressure can be introduced in the direction of arrow (29) in the region of the central horizontal profile web (53) or can, for. B. can also be initiated in the area of the stakeout (32) in the direction of arrow (57) if the round bolt (32) is loosened or not installed. In this case, the support (45) is not required, but only the round bolt (31), which also serves as a pivot joint.

Fig. 9 zeigt in starker Verkleinerung eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer ähnlichen Ausführungs-Variante wie in Fig. 2 bereits dargestellt. Unterschiedlich zu Fig. 2 ist die Warenführung, die in horizontaler Richtung der Pfeile (58) erfolgt, wobei jede der drei Walzen teilweise von der Warenbahn umschlungen wird. Abweichend von Fig. 2 ist auch die Anordnung und Ausformung des Profilkörpers (9), der als Vorratstrog für 10 die Auftragungsflüssigkeit und als Halter der elastischen Platte (10) geformt ist.FIG. 9 shows a device in accordance with the invention in a much reduced version in a similar embodiment variant as already shown in FIG. 2. Different from Fig. 2 is the goods guidance, which takes place in the horizontal direction of the arrows (58), wherein each of the three rollers is partially wrapped around by the web. 2 is also the arrangement and shape of the profile body (9), which is shaped as a storage trough for 10, the application liquid and as a holder of the elastic plate (10).

Die Drehrichtungen der drei Walzen ergeben sich aus der Warenlaufrichtung. Die Flüssigkeitsübertragung auf die Warenbahn (6) beginnt in der Anpreßzone (5), wird auf der Berührungsstrecke der Warenbahn an der Arbeitswalze (3) fortgesetzt und im Anpreßbereich (22) zwischen der Magnetwalze (142) und der Arbeitswalze (3) beendet. 15 Diese in Fig. 9 dargestellte Ausführungsform ist speziell für solche Warenqualitäten geeignet, die nur ein geringes Flüssigkeits-Aufnahmevermögen haben.The directions of rotation of the three rollers result from the direction of the goods. The liquid transfer to the web (6) begins in the pressing zone (5), continues on the contact path of the web on the work roll (3) and ends in the press area (22) between the magnetic roll (142) and the work roll (3). 15 This embodiment, shown in FIG. 9, is particularly suitable for those goods which have only a low liquid absorption capacity.

In Fig. 10 ist eine aus den Fig. 4 und 5 abgeleitete, den Erfindungsgedanken weiterentwickelnde d. h. erweiternde Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in stark verkleinerndem Maßstab dargestellt.In Fig. 10 is derived from Figs. 4 and 5, the further developing the inventive concept d. H. Expanding embodiment of a device according to the invention shown in a greatly reducing scale.

Diese in Fig. 10 dargestellte Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ermöglicht die 20 Verwendung einer Arbeitswalze (3) mit einer nur wenig gleitfähigen Mantelfläche bzw. Ummantelung, die aber dennoch relativ stark angepreßt werden soll. Es kann sein, daß die magnetkrafterzeugende Einrichtung (2) einer Magnetwalze (101) keine für den geforderten Zweck ausreichend starke Anziehungskraft ausübt bzw. ausüben kann; z. B. weil vielleicht der Walzenmantel der Walze (101) zufolge besonders großer Länge oder geforderter besonders weicher bzw. starker Gummierung insgesamt zu dick ist, oder wegen einer relativ dicken Mantelschicht 25 der Arbeitswalze (3) oder wegen einer sehr kleinen Dimensionierung des Durchmessers dieser Walze und daraus folgend einer zu geringen magnetisierbaren Masse dieser Arbeitswalze (3).This embodiment variant of a device according to the invention shown in FIG. 10 enables the use of a work roll (3) with a jacket surface or jacket which is only slightly slidable, but which should nevertheless be pressed relatively strongly. It may be that the magnetic force generating device (2) of a magnetic roller (101) does not or cannot exert a sufficiently strong attraction force for the required purpose; e.g. B. because perhaps the roll shell of the roll (101) is too thick overall due to the particularly long length or required particularly soft or strong rubber coating, or because of a relatively thick coat layer 25 of the work roll (3) or because of a very small dimensioning of the diameter of this roll and as a result of an insufficient magnetizable mass of this work roll (3).

Es können auch zwingende Gründe dafür vorliegen, daß keine elektrisch erzeugte Magnetkraft verwendet werden darf, z. B. bei Verwendung von explosionsgefährlichen Auftragungsflüssigkeiten.There may also be compelling reasons that no electrically generated magnetic force may be used, e.g. B. when using explosive application fluids.

Der in Fig. 10 gezeigten Darstellung liegt der weitere Erfindungsschritt zugrunde, die Arbeitswalze (3) 30 - allenfalls zusätzlich zu deren magnetisch bewirkter Anpressung - durch zwei an je einer Mantellinie an derThe representation shown in Fig. 10 is based on the further step of the invention, the work roll (3) 30 - at most in addition to its magnetically caused pressure - by two on one surface line on the

Arbeitswalze (3) anliegende Walzen (59, 60) anzupressen, die in einem mit zwei Gleitlager (281) und (282) versehenen Profilkörper (27), der als Gleit- und Anpreßbalken dient gelagert sind. Einzelheiten, die die Befestigung bzw. die mögliche Schiebe- oder Schwenkbewegleichkeit und die Möglichkeiten der Einleitung der Anpreßkraft betreffen, sind in Fig. 10 nicht mehr wiederholend dargestellt, sondern können den Fig. 4 und 5 35 entnommen bzw. daraus abgeleitet werden.Work roller (3) to press adjacent rollers (59, 60) which are mounted in a profile body (27) provided with two slide bearings (281) and (282), which serves as a slide and pressure bar. Details which relate to the attachment or the possible sliding or pivoting mobility and the possibilities for introducing the contact pressure are no longer shown repeatedly in FIG. 10, but can be taken from FIGS. 4 and 5 35 or derived therefrom.

Die in Fig. 10 dargestellte erfinderische Maßnahme umfaßt, daß jeder der beiden die in Profilkörper (27) (Gleit- und Anpreßbalken) eingeleitete Anpreßkraft übertragenden Walzen (59, 60) auch die Arbeitsfunktion einer Magnetwalze (142) (Fig. 2, Fig. 3) bzw. einer Walze (14) (Fig. 1) zugeordnet ist. Hierdurch bekommt die Vorrichtungsvariante gemäß Fig. 10 dieselbe vorteilhafte Eigenschaft der wahlweisen Verwendungs-40 möglichkeit in beiden Bewegungsrichtungen wie insbesondere in Fig. 8, durch die in dieser Vorrichtungsvariante Fig. 8 vorhandenen zwei elastischen Platten (10) und (10a) bereits dargestellt und auch erklärt wurde.The inventive measure shown in FIG. 10 includes that each of the two rollers (59, 60) transmitting the contact force introduced into the profile body (27) (sliding and pressure beam) also has the working function of a magnetic roller (142) (FIG. 2, FIG. 3) or a roller (14) (Fig. 1) is assigned. This gives the device variant according to FIG. 10 the same advantageous property of optional use in both directions of movement as in particular in FIG. 8, through the two elastic plates (10) and (10a) already present in this device variant FIG. 8, and also was explained.

Wird die Einrichtung gemäß Fig. 10 in flüssigkeits- bzw. substanzauftragender Funktion verwendet, so wird die Auftragungsflüssigkeit bzw. Substanz durch (mindestens) eine Zuführungsöffnung (61) in den Trog (18) eingeleitet und von hier aus, der jeweiligen Diehrichtung der Arbeitswalze (3) folgend, nach dem Durchlaufen 45 einer der beiden mengendosierend wirkenden Anliege- und Anpreßbereiche (62, 63) der Anpreßzone (5) zugeführt. Auch bei der flüssigkeitsabnehmenden Verwendung kommen die Eigenschaften der beiden Walzen (59) und (60) vorteilhaft zur Wirkung.If the device according to FIG. 10 is used in a liquid or substance application function, the application liquid or substance is introduced through (at least) one feed opening (61) into the trough (18) and from here, the respective direction of rotation of the work roll ( 3) following, after passing through 45 of one of the two application and pressure areas (62, 63) acting in a quantity-metering manner, it is fed to the pressure zone (5). The properties of the two rollers (59) and (60) also have an advantageous effect in the case of liquid-absorbing use.

Fig. 11 zeigt die Anwendungsmöglichkeit einer erfindungsgemäßen Auftragungsvorrichtung für Rundschablonen- bzw. Siebzylinder-Auftragungen. Das Ausführungsbeispiel der Fig. 11 entspricht in etwa dem um 50 180° gewendeten Ausführungsbeispiel der Fig. 7, weshalb auf eine Wiederholung der hierzu gegebenen11 shows the possible application of an application device according to the invention for circular stencil or screen cylinder applications. The embodiment of FIG. 11 corresponds approximately to the embodiment of FIG. 7 turned by 50 180 °, which is why a repetition of the ones given for this

Erklärungen verzichtet werden kann. Der elastische Streifen (54) hat die gleiche Funktion wie der in Fig. 8 dargestellte elastische Streifen (54), die Zufuhiöffnungen (61) haben die gleiche Funktion wie die in Fig. 10 dargestellte Zufuhröffnung (61). Es ist selbstverständlich, daß die in Fig. 11 dargestellte Auftragungsvorrichtung auch Ortslagefixierung bedarf, die, wie auch in den meisten anderen Figuren, zeichnerisch nicht dargestellt ist. 55 Die im einleitenden Text bereits erwähnte Gegendruckfläche ist in Fig. 11 beispielhaft als Magnettisch (103) dargestelltExplanations can be dispensed with. The elastic strip (54) has the same function as the elastic strip (54) shown in FIG. 8, the feed openings (61) have the same function as the feed opening (61) shown in FIG. 10. It goes without saying that the application device shown in FIG. 11 also requires location fixation, which, like in most of the other figures, is not shown in the drawing. 55 The counter-pressure surface already mentioned in the introductory text is shown in FIG. 11 as an example as a magnetic table (103)

Fig. 12 zeigt eine den Fig. 2 und 9 sehr ähnliche Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, die, so wie gezeichnet, nur auf die Anwendungsmöglichkeit zum Entfeuchten einer nassen, aber nicht tropfhassen Warenbahn (6) beschränkt ist. Die in der Anpreßzone (5) der Warenbahn (6) entnommene und in die 60 Mantelschicht der Arbeitswalze (3) übertragene Flüssigkeit wird im zweiten Anpreßbereich (22) aus dem Mantel wieder abgequetscht und fließt bzw. tropft, der Schwerkraft folgend, nach unten ab (Pfeil (64)).FIG. 12 shows an embodiment variant of a device according to the invention which is very similar to FIGS. 2 and 9 and, as drawn, is only limited to the application option for dehumidifying a wet, but not dripping-wet web of fabric (6). The liquid removed in the pressing zone (5) of the web (6) and transferred into the 60 jacket layer of the work roll (3) is squeezed out of the jacket in the second pressing area (22) and flows or drips downward, following gravity (Arrow (64)).

Fig. 13 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung in zwei Konstruktionsvarianten. -7-13 shows a device according to the invention in two construction variants. -7-

Claims (27)

AT 394 665 B An eine Walze (101) die mit einer Magneteinrichtung (2) ausgestattet ist bzw. als Variante gezeichnet an einer Walze (102) die keine Magnetwalze ist, liegt eine Arbeitswalze (3) an, die in Richtung des Pfeiles (4) der Anpreßzone (5) an die Walze (101) bzw. (102) bzw. die in der Anpreßzone (5) befindliche Warenbahn (6) angepreßt wird. Die Walze (101) bzw. (102) wird in Richtung des Pfeiles (7b) bzw. die Warenbahn (6) in Richtung des Pfeiles (58) bewegt; die Arbeitswalze (3) wird durch Umfangsberührung oder/und ggf. axialen Antrieb ebenfalls in Drehbewegung versetzt. Strichliert dargestellt ist eine ähnlich den Hg. 4 bzw. 10 ausgeführte Anpreßeinrichtung mit zwei Walzen (59, 60), die mittels eines Profilkörpers (27), der als Gleit· und Anpreßbalken wirkt in Richtung des Pfeiles (29) gegen die Arbeitswalze (3) gepreßt werden. Der Profilkörper (27) ist gleichzeitig als Trog (18) ausgebildet und mit ein»’ Flüssigkeits-Zuführungseinrichtung verbunden. Die Anpreßelemente (27a) und (30a) und das druckerzeugende Element (36a) wirken in Richtung der Pfeile (65) gegen die Arbeitswalze (3) bzw. durch diese hindurch fortsetzend gegen die Walze (14a) (funktionsgleich der Platte (10a) in Fig. 8), deren Gegenkraft (66) in einem gleitlagerförmig ausgebildeten Gegendruckbalken (27b) gelagert ist Die gemäß Hg. 2,3,9 und 12 mittels Magnetkraft bewirkte Anpressung »folgt also in erfindungsgemäßer und funktionsgleicher Art wie in Hg. 4, Fig. 5, Fig. 8 und 10 dargestellt ist Es entsteht hierdurch der neue, zusätzlich erfindungskennzeichnende Vorteil, daß die mengenmitbestimmend in Richtung der Pfeile (65/66) wirkende Anpreßkraft unabhängig von der in Richtung der Pfeile (29) und (4) wirkenden Anpreßkraft wirkt und somit auch unabhängig von dieser eingestellt werden kann. Fig. 14 zeigt eine gegenüber Fig. 13 um 90° verschwenkte Ausführung einer erfingungsgemäßen Vorrichtung mit einer Walze (102), in der eine Walze (14a) und anstelle der zwei Walzen (59, 60) eine Walze (14b) vorhanden sind. Die Walze (14b) bewirkt bzw. überträgt die in Richtung des Pfeiles (29) bzw. (4) wirkende Anpreßkraft und ist somit funktionsgleich den beiden Walzen (59) und (60) in Fig. 13. Die Walze (14a) ist funktionsgleich der Walze (14a) in Fig. 13. Die die Anpreßkraft »zeugenden Teile (27a) usw. sind hier jedoch der Walze (14a) zugeordnet und die in Fig. 13 von dem gleitlagerförmigen Gegendruckbalken (27b) ausgeübten Funktionen werden in Fig. 14 von einer Gegendruckgleitplatte (100) ausgeübt. Die Funktion dieser Gegendruckgleitplatte (100), deren Anliegefläche an der Arbeitswalze (3) auch gewölbt oder schrägliegend angeordnet sein kann (nicht dargestellt), ist z. B. gleich der Funktion jenes Schenkels des Profilkörpers (9) der mit der Längsrillung (43) versehen ist in Fig. 6 bzw. ähnlich der elastischen Platte (10) in Fig. 9 oder der elastischen Platte (10) bzw. (10a) in Fig. 8. PATENTANSPRÜCHE 1. Vielzweck-Bearbeitungs-Vorrichtung mit einer axial beweglichen, an eine Gegenwalze oder an eine Gegenfläche (nicht über ihre Achse bzw. nicht über die Achszapfen) angepreßten Arbeitswalze zum Aufträgen oder zum Entfernen von Hüssigkeiten und/oder fließfähigen Substanzen auf bzw. aus flächenförmigen Gebilden, wie z. B. einer Warenbahn, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitswalze (3) in der Vorrichtung axial beweglich umfangsgelagert bzw. umfangsgehalten ist und daß diese Arbeitswalze (3) außer in dem den Übertragungsvorgang bewirkenden Umfangs- bzw. Mantelbereich an mindestens einer weiteren Häche druckbeaufschlagt (anpressend) anliegt, die eine elastische Platte (10, 10a) bzw. eine dieser funktionsgleiche Gegendruckgleitplatte (100) oder eine Walze (14, 59, 60 bzw. auch 142) sein kann und die eine, die Auftragungs- oder Abnahmemenge an Flüssigkeit bzw. fließfähiger Substanz an der Arbeitswalze (3) bestimmende bzw. mitbestimmende Funktion ausübt, wodurch indirekt, d. h. in darausfolgender Auswirkung, auch die Auftragungs- bzw. Abnahmemenge an Hüssigkeit bzw. fließfähig» Substanz auf das flächenförmige Gebilde bzw. von bzw. aus diesem mitbestimmt wird.AT 394 665 B On a roller (101) which is equipped with a magnetic device (2) or as a variant drawn on a roller (102) which is not a magnetic roller, there is a work roller (3) which is in the direction of the arrow (4 ) the pressing zone (5) on the roller (101) or (102) or the web (6) located in the pressing zone (5) is pressed. The roller (101) or (102) is moved in the direction of the arrow (7b) or the web (6) in the direction of the arrow (58); the work roll (3) is also set in rotation by circumferential contact and / or axial drive, if necessary. A pressure device with two rollers (59, 60), which is designed similarly to ed. 4 and 10, is shown in dashed lines. The pressure device acts against the work roller (3) in the direction of arrow (29) by means of a profile body (27), which acts as a sliding and pressure beam ) are pressed. The profile body (27) is simultaneously designed as a trough (18) and connected to a liquid supply device. The pressure elements (27a) and (30a) and the pressure-generating element (36a) act in the direction of the arrows (65) against the work roll (3) or through them continuously against the roll (14a) (functionally the plate (10a) in 8), the counterforce (66) of which is mounted in a counter-pressure bar (27b) in the form of a slide bearing. The contact pressure caused by magnetic force according to Ed. 2, 3, 9 and 12 thus follows in an inventive and functionally identical manner as in Ed. 4, Fig 5, Fig. 8 and 10 This results in the new, additional characteristic feature of the invention that the quantity-determining contact force acting in the direction of arrows (65/66) is independent of the contact pressure acting in the direction of arrows (29) and (4) acts and can therefore be set independently of this. FIG. 14 shows an embodiment of a device according to the invention with a roller (102) which is pivoted by 90 ° with respect to FIG. 13 and in which a roller (14a) and instead of the two rollers (59, 60) a roller (14b) are present. The roller (14b) effects or transmits the contact pressure acting in the direction of the arrow (29) or (4) and is therefore functionally identical to the two rollers (59) and (60) in FIG. 13. The roller (14a) is functionally identical 13. However, the parts (27a), etc. which generate the contact pressure are assigned to the roller (14a) and the functions performed in FIG. 13 by the counter-pressure bar (27b) in the form of a plain bearing are shown in FIG. 14 exerted by a counter pressure sliding plate (100). The function of this counter-pressure sliding plate (100), the contact surface of which can also be curved or inclined on the work roll (3) (not shown) is, for. B. equal to the function of that leg of the profile body (9) which is provided with the longitudinal groove (43) in Fig. 6 or similar to the elastic plate (10) in Fig. 9 or the elastic plate (10) or (10a) in Fig. 8. PATENT CLAIMS 1. Multi-purpose processing device with an axially movable work roll pressed against a counter roll or against a counter surface (not over its axis or not over the axle journals) for application or for removal of liquids and / or flowable Substances on or from sheet-like structures, such as. B. a web, characterized in that the work roll (3) is axially movable circumferentially supported or circumferentially held in the device and that this work roll (3) is pressurized (pressing) in at least one other area except in the circumferential or casing region causing the transfer process ) is applied, which can be an elastic plate (10, 10a) or a counter-pressure sliding plate (100) with the same function or a roller (14, 59, 60 or also 142) and the one, the application or removal quantity of liquid or flowable substance on the work roll (3) has a determining or co-determining function, which indirectly, d. H. as a result of this, the application or purchase quantity of liquid or flowable substance on the sheet-like structure or from or from it is also determined. 2. Vorrichtung nach Anbruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreß- bzw. Arbeitswalze (3) mit einer flüssigkeits- bzw. substanzdosierend wirkenden Oberfläche bzw. Mantelschicht versehen bzw. umgeben ist2. Device after opening 1, characterized in that the pressure or work roll (3) is provided or surrounded with a liquid or substance metering surface or jacket layer 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche bzw. die Mantelschicht unterschiedlich beschaffen und unterschiedlich dimensioniert bzw. mit unterschiedlichem Flüssigkeits- bzw. Substanzaufnahmevermögen bzw. für unterschiedlich große Flüssigkeits- bzw. Substanz-aufnahmemengen ausgeführt ist. -8- AT 394 665 B3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the surface or the cladding layer is different and dimensioned or designed with different liquid or substance absorption capacity or for differently sized liquid or substance absorption quantities. -8- AT 394 665 B 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelschicht aus einer Drahtbewicklung, aus Gummi, aus Filz, aus porösem Kunststoff oder dgl. besteht.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the jacket layer consists of a wire winding, rubber, felt, porous plastic or the like. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbeaufschlagung, d. h. Anliege-5 bzw. Anspreßdruck der elastischen Platte (10) bzw. der Walze (14,142,59,60) mit unterschiedlicher Kraft einstellbar ist5. The device according to claim 1, characterized in that the pressurization, d. H. Contact 5 or contact pressure of the elastic plate (10) or the roller (14, 142, 59, 60) can be set with different forces 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßkraft durch die Biegespannung der elastischen Platte (10) bestimmt wird. 106. The device according to claim 5, characterized in that the contact pressure is determined by the bending stress of the elastic plate (10). 10th 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpressung der Walze (14,142) durch Magnetkraft bewirkt wird.7. The device according to claim 5, characterized in that the pressing of the roller (14,142) is effected by magnetic force. 8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpressung der Walze (59, 60) durch IS einen an der Walze (59,60) anpressend anliegenden Gleitlagerkörper (27) bewirkt wird.8. The device according to claim 5, characterized in that the pressing of the roller (59, 60) is effected by IS a sliding bearing body (27) pressing against the roller (59, 60). 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpressung der Arbeitswalze (3) an die Gegenwalze bzw. die Gegenfläche (1,101,102) wahlweise bzw. kombiniert durch magnetische Kraft, mechanische Mittel, pneumatisch und/oder hydraulisch bewirkt wird. 209. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressure of the work roll (3) on the counter roller or the counter surface (1,101,102) is optionally or combined by magnetic force, mechanical means, pneumatically and / or hydraulically . 20th 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpressung der Arbeitswalze (3) durch magnetische Anziehung bewirkt wird.10. The device according to claim 9, characterized in that the pressing of the work roll (3) is effected by magnetic attraction. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpressung der Arbeitswalze (3) durch 25 über deren Mantel erfolgende Anpressung mittels eines gleitlagerähnlichen Anpreßkörpers aus vorzugsweise leicht biegbarem Material bestehend bewirkt wird.11. The device according to claim 9, characterized in that the pressing of the work roll (3) is effected by 25 via its jacket pressing by means of a slide bearing-like pressing body consisting of preferably easily bendable material. 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Anliegefläche der Arbeitswalze (3) am Gleitlagerkörper gleitfahig und abriebfest ausgebildet ist bzw. mit einem 30 derartigen Belag (40) ausgestattet ist.12. The device according to one or more of claims 8 to 11, characterized in that the bearing surface of the work roll (3) on the slide bearing body is designed to be slidable and abrasion-resistant or is equipped with such a covering (40). 13. Vorrichtung nach Anspruch 8 und/oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßkraft des Gleitlagerkörpers (27) in Richtung des Pfeiles (29) wirkt.13. The apparatus according to claim 8 and / or 12, characterized in that the contact pressure of the slide bearing body (27) acts in the direction of the arrow (29). 14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 8, 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßkraft durch Gelenkhebelübersetzung kraftverstärkend eingeleitet wird.14. The device according to one or more of claims 8, 12 and 13, characterized in that the contact pressure is initiated in a force-amplifying manner by articulated lever transmission. 15. Vorrichtung nach einem oder mehreren dm- vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mit einer weiteren, zweiten, elastisch gespannten, anliegenden Platte (10a) ausgestattet ist. 4015. The device according to one or more dm- preceding claims, characterized in that the device is equipped with a further, second, elastically tensioned, adjacent plate (10 a). 40 16. Vorrichtung nach einem oder mehreren dm- vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die gleiche Vorrichtung zum Aufträgen und zum Abnehmen von Flüssigkeiten und/oder fließfähigen Substanzen auf bzw. aus flächenförmigen Gebilden verwendet werden kann.16. The device according to one or more dm- preceding claims, characterized in that the same device for applying and for removing liquids and / or flowable substances on or from sheet-like structures can be used. 17. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die gleiche Vorrichtung in beiden Warenlaufrichtungen bzw. Walzendrehrichtungen verwendet werden kann.17. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the same device can be used in both directions of the goods or the directions of rotation of the rolls. 18. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die gleiche Vorrichtung zum beidseitigen Aufträgen verwendet werden kann. 5018. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the same device can be used for double-sided applications. 50 19. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mit zwei oder mehreren biegeelastischen Platten (10,10a, 44,54) ausgestattet ist.19. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the device is equipped with two or more flexible plates (10, 10a, 44, 54). 20. Vorrichtung nach einem oder mehreren dm* vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die 55 Arbeitswalze (3) umfangsangetrieben ist.20. The device according to one or more dm * preceding claims, characterized in that the 55 work roll (3) is driven peripherally. 21. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitswalze (3) axial angetrieben ist, wobei ihre Umfangsgeschwindigkeit gleich, größer oder kleiner als die Umfangsgeschwindigkeit der Gegenwalze (1,101,102) bzw. als die Geschwindigkeit der Warenbahn (6) sein 60 kann. -9- AT 394 665 B21. The device according to one or more of claims 1 to 19, characterized in that the work roll (3) is axially driven, its peripheral speed being equal to, greater than or less than the peripheral speed of the counter roller (1,101,102) or as the speed of the web ( 6) can be 60. -9- AT 394 665 B 22. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die biegeelastische Platte bzw. die biegeelastischen Platten (10, 10a und 44) je nach Vorrichtungseinstellung indirekt, d. h. über die Arbeitswalze (3) wirkend, durch Magnetkraft gespannt wird bzw. werden und somit der Anliegedruck magnetisch einstellbar ist.22. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the flexible plate or the flexible plates (10, 10a and 44), depending on the device setting indirectly, d. H. acting on the work roll (3), is or will be tensioned by magnetic force and thus the contact pressure can be magnetically adjusted. 23. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine elastische Platte (138) als Reinigungsschaberklinge zur Reinigung der Arbeitswalze (3) dient.23. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that an elastic plate (138) serves as a cleaning doctor blade for cleaning the work roll (3). 24. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mit einem Profilkörper (9,27) mit trogförmiger Ausnehmung bzw. mit geschlossenem Hohlraum zur Aufnahme von Auftragungsflüssigkeit bzw. Substanz versehen ist.24. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the device is provided with a profile body (9, 27) with a trough-shaped recess or with a closed cavity for receiving application liquid or substance. 25. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch die elastische Platte (10,10a, 44) und/oder die Walzen (14,142, 59, 60) ein zweistufiges, räumlich und zeiüich aufeinanderfolgendes, den Auftragungs- bzw. Abnahmevorgang beeinflussendes, anliegendes bzw. anpressendes Berühren bzw. allenfalls auch Komprimieren der Arbeitswalze (3) bzw. deren Ummantelungsschicht stattfindet.25. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that by the elastic plate (10, 10a, 44) and / or the rollers (14, 142, 59, 60) a two-stage, spatially and zeiüich successive, the application or The take-off process influencing, contacting or pressing on or possibly also compressing the work roll (3) or its covering layer takes place. 26. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ummantelung der Gegenwalze (1,101,102) bzw. eine Bedeckung des Magnettisches (103) mit einem, den Übertragungsvorgang verbessernden (verstärkenden, intensivierenden) Belag, z. B. einer Gummierung, einem Textilbezug oder einem Transportband erfolgt.26. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a casing of the counter-roller (1,101,102) or a covering of the magnetic table (103) with a, the transmission process improving (reinforcing, intensifying) coating, for. B. a rubber coating, a textile cover or a conveyor belt. 27. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, mit Anpreßelementen und druckerzeugenden Elementen, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßelemente (27a, 30a, 100), die druckerzeugenden Elemente (36a), die Walzen (14,142), die elastische Platte (10) und der Profilkörper (27) so angeordnet sind, daß außer der für den Auftragungs- bzw. Abnahmevorgang bestehenden Richtung (29,4) der Anpreßkraftwirkung eine zweite Richtung einer Anpreßkraft bzw. Anpressungsgegenkraft (65, 66) besteht, die entweder schräg zur erstgenannten Kraftrichtung (29,4) oder auch senkrecht zu dieser verlaufen kann. Hiezu 4 Blatt Zeichnungen -10-27. The device according to one or more of the preceding claims, with pressure elements and pressure-generating elements, characterized in that the pressure elements (27a, 30a, 100), the pressure-generating elements (36a), the rollers (14, 142), the elastic plate (10) and the profile body (27) are arranged in such a way that, in addition to the direction (29, 4) of the contact pressure action existing for the application or removal process, there is a second direction of an contact pressure or contact pressure force (65, 66) which is either oblique to the first-mentioned direction of force (29.4) or can also run perpendicular to this. With 4 sheets of drawings -10-
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