EP0475218B1

EP0475218B1 - Window sill

Info

Publication number: EP0475218B1
Application number: EP91114643A
Authority: EP
Inventors: Lorenz Jeker; Christian Brenner; Hans Vogt
Original assignee: Stahlton AG
Current assignee: Stahlton AG
Priority date: 1990-09-12
Filing date: 1991-08-30
Publication date: 1995-03-08
Anticipated expiration: 2011-08-30
Also published as: DE59104857D1; CH681823A5; EP0475218A1; ATE119621T1

Abstract

The window sill has a sill body (1) and lateral edges (4), which limit the sill body laterally. These rise beyond the sill body (1) to prevent water from penetrating in the reveal region. The plastering in the reveal region adjoins the said edges. To prevent having to provide a putty joint between the edges and the plaster for the purpose of taking up the thermal expansion of the sill body, the edges (4) are joined by a permanent-elastic material (7) to the sill body (1). The thermal expansion is then taken up by said permanent-elastic material (7) between the sill body (1) and the edges (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine vorgefertigte Fensterbank nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.The invention relates to a prefabricated window sill according to the preamble of the first claim.

Bei Fensterbänken mit diesem Aufbau sind die Aufbordungen für den seitlichen Anschluss im Leibungsbereich vorgesehen. Dies ist bei jedem Mauerwerk von Bedeutung, da das Eindringen von Feuchtigkeit - insbesondere bei Aussendämmung - verhindert werden muss. Wird die Aussendämmung verputzt, so muss zwischen dem Verputz auf der Aussendämmung und der Aufbordung eine Dichtungsfuge aus Kitt angebracht werden. Dies deshalb, weil die Fensterbänke in ihrer Längsrichtung zufolge Wärmedehnung arbeiten.In the case of window sills with this structure, the shelves are provided for the lateral connection in the reveal area. This is important for any masonry, as the penetration of moisture - especially with external insulation - must be prevented. If the external insulation is plastered, a sealing joint made of putty must be installed between the plaster on the external insulation and the shelf. This is because the window sills work according to their longitudinal expansion.

Aus diesem Grunde werden in der Regel bei verputztem Mauerwerk, zwischen Aufbordung und Verputz, Dichtungsfugen aus Kitt ausgebildet. Wird auf solche verzichtet, muss ein Riss zwischen Aufbordung und Verputz in Kauf genommen werden. Das Anbringen von ungeschützten Dichtungsfugen ist jedoch aus verschiedenen Gründen unerwünscht. Sie stellen eine Schadenquelle bzw. ein Unterhaltsproblem dar. Auch bei korrekter Anbringung verliert der der Witterung ausgesetzte Kitt im Laufe der Zeit seine Elastizität, so dass die Fugen undicht werden können. Schliesslich ist durch das bauseitige Anbringen der Kittfugen ein zusätzlicher Arbeitsgang verbunden, bei dem Fehler auftreten können.For this reason, sealing joints made of putty are usually formed in the case of plastered masonry, between on-board and plastering. If these are not used, a crack between the shelf and plaster must be accepted. The attachment of unprotected sealing joints is undesirable for various reasons. They represent a source of damage or a maintenance problem. Even with correct installation, the putty exposed to the weather loses its elasticity over time, so that the joints can leak. Finally, the on-site installation of the putty joints involves an additional work step in which errors can occur.

In AT-B-364 139 wird eine Fensterbank beschrieben, die in die Leibung eingemauert wird. Zwischen Fensterbank und Mauerwerk werden Ausgleichselemente verwendet. Jedes dieser Elemente umfasst ein Ende der Fensterbank U-förmig und besteht aus einem äusseren Mantel und einer inneren, elastischen Ausgleichsschicht. Diese Vorrichtung ist jedoch in ihrer Herstellung recht aufwendig. Ausserdem wird der unterhalb der Fensterbank liegende Teil der Ausgleichsschicht permanent belastet und verliert schnell seine elastischen Eigenschaften. Auch kann diese Konstruktion nicht verhindern, dass Feuchtigkeit zwischen Mauer und Ausgleichselementen eindringt, es sei denn, die Fensterbank werde in einem zusätzlichen Arbeitsgang mit dem Verputz verklebt.AT-B-364 139 describes a window sill that is walled into the reveal. Compensation elements are used between the window sill and the masonry. Each of these elements comprises one end of the window sill in a U-shape and consists of an outer jacket and an inner, elastic compensation layer. However, this device is quite complex to manufacture. In addition, the part of the leveling layer below the window sill is permanently loaded and quickly loses its elastic properties. Neither can this construction prevent moisture from penetrating between the wall and the compensation elements, unless the window sill is glued to the plaster in an additional step.

Zwei Lösungen für metallische Fensterbänke werden in DE-A 3 231 600 und DE-U-89 03 268 vorgeschlagen. Diese eignen sich jedoch nicht für die Verwendung mit Fensterbänken aus Beton, Stein oder dergleichen.Two solutions for metallic window sills are proposed in DE-A 3 231 600 and DE-U-89 03 268. However, these are not suitable for use with window sills made of concrete, stone or the like.

Es stellt sich deshalb die Aufgabe, eine Fensterbank der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, dass der Verputz direkt und ohne Dichtungsfuge bis an die Aufbordung heran geführt werden kann, und dass dabei die oben genannten Nachteile vermieden werden.It is therefore the task of improving a window sill of the type mentioned at the outset in such a way that the plaster can be brought directly up to the flank without a sealing joint, and the above-mentioned disadvantages are avoided.

Dies wird durch die in den Patentansprüchen definierten Merkmale erreicht.This is achieved by the features defined in the patent claims.

Damit kann der Bankkörper unabhängig von den seitlichen Aufbordungen in seiner Längsrichtung arbeiten. Diese bleiben fest mit der seitlichen Leibung bzw. dem Verputz verbunden. Die volle Wärmedehnung des Bankkörpers wird durch das dauerelastische Material zwischen Bankkörper und Aufbordungen aufgenommen. Damit entfällt die Notwendigkeit einer Dichtungsfuge an der Grenze zwischen Verputz und Leibung. Die vorgefertigte Fensterbank kann auf der Baustelle ohne besondere Dichtungsmassnahmen eingebaut werden. Dabei ist es von Vorteil, wenn der Bankkörper und die Aufbordungen so ausgebildet sind, dass die das dauerelastische Material enthaltende Fuge bei eingebauter Fensterbank nach aussen verdeckt und damit gegen äussere Einwirkungen geschützt ist. Neben aesthetischen Vorteilen ergibt sich damit insbesondere ein Schutz des dauerelastischen Materials gegen Licht- bzw. UV-Einwirkung und Vogelfrass etc. Damit kann die dauerhafte Wirkung der getroffenen Massnahme sichergestellt werden.The bench body can thus work in its longitudinal direction independently of the lateral overhangs. These remain firmly attached to the side reveal or plaster. The full thermal expansion of the bench body is absorbed by the permanently elastic material between the bench body and the overhangs. This eliminates the need for a sealing joint on the border between plaster and reveal. The prefabricated window sill can be installed on site without any special sealing measures. It is advantageous if the bench body and the flanges are designed so that the joint containing the permanently elastic material is concealed from the outside when the window sill is installed and is therefore protected against external influences. In addition to aesthetic advantages, this provides protection for the permanently elastic material against the effects of light or UV and bird feed, etc. This ensures the lasting effect of the measure taken.

Nachfolgend soll nun ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:

Figur 1 die perspektivische Ansicht einer linken Fensterbankseite in Explosionsdarstellung;
Figur 2 eine Seitenansicht dieser Fensterbank;
Figur 3 eine Schnittansicht der rechten Fensterbankseite gemäss der Schnittlinie III - III in Figur 1, im eingebauten Zustand, und
Figur 4 eine Aufsicht auf die rechte Fensterbankseite.

A preferred embodiment of the invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:

Figure 1 is an exploded perspective view of a left window sill side;
Figure 2 is a side view of this window sill;
Figure 3 is a sectional view of the right window sill side according to the section line III - III in Figure 1, in the installed state, and
Figure 4 is a plan view of the right window sill side.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel ist eine isolierte Fensterbank, deren Bankkörper 1 einen Kern 2 aus wärmedämmendem Polystyrol-Hartschaum besitzt, der von Glasfaserbeton 3 umgeben ist. Es sei aber schon hier darauf hingewiesen, dass die erfindungsgemässen Massnahmen auch bei nicht isolierten Fensterbänken und bei solchen aus Beton oder Kunststein anwendbar sind.The illustrated embodiment is an insulated window sill, the bench body 1 has a core 2 made of thermally insulating polystyrene rigid foam, which is surrounded by glass fiber concrete 3. However, it should already be pointed out here that the measures according to the invention also in the case of non-isolated ones Window sills and those made of concrete or artificial stone are applicable.

Seitlich ist der Bankkörper 1 je durch eine Aufbordung 4 begrenzt, die im wesentlichen aus Glasfaserbeton besteht. Diese ist als Seitenwand ausgebildet, die den wärmedämmenden Kern 2 seitlich abdeckt. Sie weist im wesentlichen einen unteren Wandbereich 5 und einen oben daran anschliessenden Kopfbereich 6 auf, die unterschiedliche Funktionen besitzen. Der Wandbereich 5 bildet über eine Lage 7 aus dauerelastischem Material die Verbindung zum Bankkörper 1. Die Lage 7 kann aus einer dauerelastischen Klebemasse, wie zum Beispiel aus Sikaflex 11 FC oder einem Haftschmelzkleber, wie zum Beispiel Jet-melt der Firma 3M bestehen. Dieses Material muss nicht als durchgehende Schicht vorhanden sein, sondern kann zum Beispiel als Wulst entlang dem Umfang des Wandbereichs 5 aufgetragen sein.The bank body 1 is laterally delimited by a flange 4, which essentially consists of glass fiber concrete. This is designed as a side wall which laterally covers the heat-insulating core 2. It essentially has a lower wall area 5 and a head area 6 adjoining it at the top, which have different functions. The wall area 5 forms the connection to the bench body 1 via a layer 7 of permanently elastic material. The layer 7 can consist of a permanently elastic adhesive, such as, for example, Sikaflex 11 FC or a pressure-sensitive hot-melt adhesive, such as Jet-melt from 3M. This material does not have to be present as a continuous layer, but can, for example, be applied as a bead along the circumference of the wall region 5.

Anderseits kann die Lage 7 aber auch mittels eines giessfähigen Materials, wie zum Beispiel dem Klebemörtel Reckli-Epoxy-K-Elastic, als elastische Zwischenschicht angeordnet werden. Bei ausreichender Elastizität kann die Zwischenschicht vollflächig angeordnet sein.On the other hand, the layer 7 can also be arranged as an elastic intermediate layer by means of a pourable material, such as the adhesive mortar Reckli-Epoxy-K-Elastic. If the elasticity is sufficient, the intermediate layer can be arranged over the entire surface.

Wesentlich daran ist die dauerelastische Verbindung zwischen den Aufbordungen 4 und dem Bankkörper, welche die Wärmedehnung des Bankkörpers aufzunehmen in der Lage ist. Diese Dehnung kann in der Längsrichtung der Fensterbank auf jeder Seite 1 bis 2 mm betragen.What is essential here is the permanently elastic connection between the flanges 4 and the bench body, which is able to absorb the thermal expansion of the bench body. This stretch can be 1 to 2 mm on each side in the longitudinal direction of the window sill.

Eine Funktion des Kopfbereichs 6 der Aufbordung besteht darin, einen feuchtigkeitsdichten Anschluss des Verputzes an der Leibung zu gewährleisten sowie die Lage 7 aus dauerelastischem Material zu überdecken. Wie insbesondere der Figur 3 zu entnehmen ist, besitzt die Aufbordung in ihrem Kopfbereich 6 eine Flanke 9 mit Gefälle gegen die Fensterbank hin. Der Verputz 10 übergreift damit den Kopfbereich der Aufbordung. Die Aufbordungen 4 sind dadurch gut im Verputz verankert. Den Figuren 1 und 4 ist zu entnehmen, dass der Kopfbereich 6 nach innen und nach vorne über den unteren Wandbereich 5 vorsteht. Damit überdeckt er die Lage 7 zwischen der Aufbordung und dem Bankkörper an ihrer Oberseite. In diesem Ueberdeckungsbereich ist die Aufbordung nicht mit dem Bankkörper verbunden, so dass die Teile dort gegeneinander arbeiten können. Dem entspricht eine seitliche Lücke, welche zwischen einer an der Bankhinterseite angeordneten Dichtungslippe 11 und dem Kopfbereich 6 der Aufbordung offen bleibt.A function of the head region 6 of the shelf is to ensure a moisture-tight connection of the plaster to the reveal and to cover the layer 7 made of permanently elastic material. As can be seen in particular from FIG. 3, the rim has in its head region 6 a flank 9 with a slope towards the window sill. The plaster 10 thus overlaps the head region of the shelf. The borders 4 are thus well anchored in the plaster. It can be seen from FIGS. 1 and 4 that the head region 6 projects inwards and forwards over the lower wall region 5. He thus covers the layer 7 between the shelf and the bench body on its top. In this area of overlap, the shelf is not connected to the bench body, so that the parts can work against each other there. This corresponds to a lateral gap which remains open between a sealing lip 11 arranged on the rear of the bench and the head region 6 of the flange.

Eine weitere Funktion des Kopfbereichs 6 besteht darin, Regenwasser in den vorderen Fensterbankbereich zu leiten, wo es über die Wassernase abfliessen kann, ohne die Fassade zu verunreinigen. Zu beachten ist, dass, wie aus Figur 3 ersichtlich, die seitlichen Aufbordungen höher angeordnet sind, als die Dichtungslippe 11 bzw. ein über der Dichtungslippe angeordneter Wetterschenkel (nicht gezeigt). Dadurch wird eine undichte Stelle beim seitlichen Anschluss des Wetterschenkels eliminiert.Another function of the head area 6 is to direct rainwater into the front window sill area, where it can flow off via the water nose without contaminating the facade. It should be noted that, as can be seen from FIG. 3, the lateral flanges are arranged higher than the sealing lip 11 or a weatherstrip (not shown) arranged above the sealing lip. This eliminates a leak at the side connection of the weather bar.

Um die Fuge 7 aus dauerelastischem Material auch nach vorne abzudecken, ist am vorderen Ende des Bankkörpers 1 seitlich je eine Nase 12 vorgesehen, welche mit der Aussenfläche der Aufbordungen 4 fluchtet und deren Vorderkante deckt (vergl. Figur 4). Damit ist bei eingebauter Fensterbank die Fuge 7 aus dauerelastischem Material allseitig verdeckt und insbesondere von aussen nicht sichtbar. Entsprechend gelangt auch kein Licht, insbesondere kein UV-Licht, zu diesem Material und ebenso werden andere Umwelteinflüsse abgehalten, welche zu einer Materialveränderung führen könnten.In order to cover the joint 7 made of permanently elastic material also to the front, a nose 12 is laterally provided at the front end of the bench body 1, which lug is aligned with the outer surface of the flanges 4 and covers the front edge thereof (see FIG. 4). Thus, when the window sill is installed, the joint 7 made of permanently elastic material is covered on all sides and, in particular, is not visible from the outside. Accordingly, no light, in particular no UV light, reaches this material, and other environmental influences are also prevented, which could lead to a change in the material.

Im Bereich der Nasen 12 endet beidseitig auch eine Tropfnut 14, die an der Unterseite des Bankkörpers 1 angeordnet ist.A drip groove 14, which is arranged on the underside of the bench body 1, also ends on both sides in the region of the lugs 12.

Die beschriebene Fensterbank kommt als vorgefertigtes, einstückiges Element einbaufertig auf die Baustelle. Sie kann dann, wie in Figur 3 dargestellt, eingebaut werden. Hierzu wird sie in ein Mörtelbett 15 auf die Fensterbrüstung verlegt. Später kann die Aussendämmung angebracht bzw. der Verputz 10 so aufgezogen werden, dass er oben ohne Kittfuge an die Aufbordung 4 anschliesst.The window sill described comes to the construction site as a prefabricated, one-piece element ready for installation. You can then, as shown in Figure 3, to be built in. For this purpose, it is placed in a mortar bed 15 on the window sill. Later, the external insulation can be installed or the plaster 10 can be installed so that it joins the flange 4 without a putty joint.

Beginnt nun der Bankkörper 1 wegen Wärmedehnung seitlich zu arbeiten, wie dies in Figur 3 mit einem Pfeil angedeutet ist, so bleiben die Aufbordungen 4 und ihre Verbindung zum Verputz 10 davon unberührt. Seitliche Dilatationen werden vom dauerelastischen Material 7 aufgenommen. Damit ist es beim Verlegen der Fensterbänke nicht mehr nötig, besondere Massnahmen zur Abdichtung der Anschlüsse zu treffen. Vielmehr können diese ohne spezielle Anleitung in herkömmlicher Weise verlegt werden, womit bauseitige Fehler fast auszuschliessen sind.If the bench body 1 now begins to work laterally due to thermal expansion, as is indicated by an arrow in FIG. 3, the flanges 4 and their connection to the plaster 10 remain unaffected by this. Lateral dilations are absorbed by the permanently elastic material 7. It is no longer necessary to take special measures to seal the connections when laying the window sills. Rather, these can be laid in a conventional manner without special instructions, which means that errors on site can almost be excluded.

Claims

Prefabricated window sill with a sill body (1), which possesses vertical side faces, and with one-piece boards (4) arranged on both sides thereof, which are provided to border on the plaster of the soffit, wherein the boards (4) are rising above the surface of the sill body (1) and are connected to the sill body by means of a permanently elastic material (7) for absorbing its thermal expansions, characterised in that the boards (4) are joined by the permanently elastic material to side faces of the sill body (1) and are not otherwise connected to the sill body (1).
Window sill according to claim 1 characterised in that the joint containing the permanently elastic material (7) is covered against the outside when the window sill is built in.
Window sill according to one of the preceding claims characterised in that the upper end (9) of the boards each is sloped towards the window sill.
Window sill according to one of the preceding claims wherein a sealing lip (11) for a weather wing is arranged at the rear edge of the upper surface of the sill body, characterised in that at the rear edge of the sill body (1) the lateral boards (4) are extending higher than the sealing lip (11).
Window sill according to one of the preceding claims characterised in that the boards (4) comprise a lower wall region (5) and a head region (6) upwardly adjoining thereto, wherein the wall region (5) is connected to the sill body by the permanently elastic material (7) and wherein the head region (6) covers and seals the joint of permanently elastic material (7) from above.
Window sill according to one of the preceding claims characterised in that the sill body (1) comprises lateral noses (12) at its forward end, which are flush with the lateral boards (4) and which cover the front of the joint of permanently elastic material (7).
Window sill according to claim 6, wherein the sill body (1) comprises a dripping notch (14) at its forward lower end, characterised in that the dripping notch (14) opens laterally in the area of the noses (12).
Window sill according to one of the claims 5 to 7 characterised in that the head region (6) is projecting inwardly and forwardly over the lower wall region (5) of the lateral boards (4) and slideably abuts on the upper side of the window sill body (1).
Window sill according to one of the preceding claims characterised in that the sill body (1) is formed from a mineral fibre compound material with a core (2) of thermally insulating hard foam.