EP0474848B1 - Procede et dispositif d'alimentation d'un compartiment en produits de traitement notamment d'une machine a laver le linge - Google Patents

Procede et dispositif d'alimentation d'un compartiment en produits de traitement notamment d'une machine a laver le linge Download PDF

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EP0474848B1
EP0474848B1 EP91907530A EP91907530A EP0474848B1 EP 0474848 B1 EP0474848 B1 EP 0474848B1 EP 91907530 A EP91907530 A EP 91907530A EP 91907530 A EP91907530 A EP 91907530A EP 0474848 B1 EP0474848 B1 EP 0474848B1
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EP
European Patent Office
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control
machine
program
fact
supplied
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EP91907530A
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German (de)
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EP0474848A1 (fr
Inventor
PaulLéon Chabard
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Crystal Chemical Co
Original Assignee
Crystal Chemical Co
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/08—Control circuits or arrangements thereof

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device for supplying at least one compartment of a treatment machine with doses of different treatment products, in particular a compartment of a washing machine with doses of different liquid treatment products for the latter.
  • control members which generally include a driven strip provided with perforations associated with means for detecting these perforations (CH-A-663235).
  • Each line of perforations is associated with a particular member to control the washing machine, for example the drum drive motor, the water supply or drain valves.
  • a strip provided with perforations having a different configuration is used.
  • the aforementioned strip is provided with several lines of complementary perforations which are respectively associated with the treatment products and which make it possible to control the introduction of the different treatment products. treatment at predetermined times in the treatment process.
  • the length of each of the perforations determines the duration of operation of the means which allow the introduction of each of the treatment products into the washing machine.
  • the present invention aims in particular to remedy these drawbacks.
  • the method according to an object of the invention makes it possible to supply at least one compartment of a treatment machine with doses of different treatment products, in particular a compartment of a washing machine with doses of different liquid laundry treatment products. , each product being supplied using a particular transfer means and the machine being subjected to an operating process.
  • the method according to the invention consists in generating, at predetermined times during the process of operating the machine, a control signal that is identical each time; associating with the succession of identical control signals a program for selective control of said means of transfer and of volumetric quantities of the corresponding products; and to selectively control, in accordance with said program, the transfer means as the control signals appear during the operating process of the machine, this control consisting, for each product to be supplied, to start up its transfer means at the appearance of the associated signal, to measure the volume of this product supplied to the compartment and to stop this transfer means when the volume supplied of this product to the compartment corresponds to the volumetric quantity predetermined in accordance with said program.
  • the method according to the invention preferably consists of counting the control signals and memorizing the number of signals appeared from the start of the machine's operating process.
  • the method according to the invention may advantageously consist in controlling each of the transfer means so that they supply predetermined volumetric quantities of product.
  • the present invention also relates to a supply device particularly suitable for the implementation of the above method.
  • this device comprises means for generating a control signal at predetermined times during the operating process of the machine, means for memorizing a program for selective control of the means of transfer and of volumetric quantities of the products. corresponding, control means connected to said means successively generating a control signal and to said storage means and selectively controlling the starting and stopping of said transfer means in accordance with the stored program, each transfer means comprising a control means for measuring the volumetric quantity of product supplied, which is connected to said control means, as well as means for comparing this quantity with the memorized volumetric quantity.
  • said control means can be constituted by a flow meter.
  • said storage means are preferably adapted to store several control programs, the device further comprising selection means for selecting one of these programs.
  • the device preferably comprises means for counting and memorizing the number of control signals generated from the start of the machine operating process, these means being connected to the program memorization means and to the aforementioned control means .
  • each transfer means preferably comprises a flow meter for measuring the volume of product introduced into the machine.
  • the device according to the invention may also comprise programming means making it possible to constitute the selective control programs for the transfer means and / or to fix the volumetric quantities of product to be supplied.
  • the means for controlling the operating process of the machine can advantageously comprise a perforated strip, said means for generating a control signal comprising means for detecting perforations made in said strip and arranged in an aligned direction. scrolling of this strip.
  • the means for controlling the operating process of the machine include a programmed automaton.
  • the washing machine 1 comprises a washing compartment 2 in which is provided a drum not visible in the figure.
  • This machine 1 is subjected to a control member 3 which manages its operating process and which controls, for example, the drum drive motor, possibly at different speeds, the water supply members, the discharge bodies of the , treatment temperatures.
  • a control member 3 which manages its operating process and which controls, for example, the drum drive motor, possibly at different speeds, the water supply members, the discharge bodies of the , treatment temperatures.
  • the member 3 is equipped with a strip 4 which has different lines of perforations 5 associated respectively with the members to be controlled by the machine 1.
  • the perforated strip 4 is driven by a member d 'drive not shown which allows it to scroll at constant speed in front of detection members 6 of the different lines of perforations 5.
  • detection means 6 are optical or mechanical. In general, they control the components of the machine when they detect the perforations, the length of the latter determining the duration of operation of the components of the machine.
  • the washing machine 1 is equipped with a device for feeding various liquid laundry treatment products, generally identified by the reference 7.
  • the device 7 comprises four reservoirs 8 to 11 which each contain a different treatment liquid product.
  • the tanks 8 to 11 are respectively connected to a duct 12 connected to the compartment of the washing machine 1 by means of parallel ducts 13 to 16 on which are provided transfer pumps 17 to 20 and flow meters 21 to 24 respectively. .
  • the supply device 7 also comprises an electronic control circuit 25 which allows the control of the pumps 17 to 20 and which receives the flow information supplied by the flow meters 21 to 24.
  • the supply device 7 also comprises an electronic circuit for storing control programs which is connected to the control circuit 25 as well as a program selector 27 which is connected to the electronic control circuit 25 and to the electronic storage circuit 26.
  • the supply device 7 further comprises a detector 28 which makes it possible to successively detect, during the travel of the perforated strip 4, perforations 29 produced on a line 30 of this strip 4 at predetermined locations with respect to the various perforations 5 managing the operating process of the washing machine 1.
  • the detector 28 provides, on each detection of a perforation 29, a control signal each time identical to the electronic control circuit 25.
  • the perforations 29 therefore constitute a signal program based on the operating process of the washing machine 1.
  • Each control program contained in the storage circuit 26 is designed so that it makes it possible to associate the succession of identical control signals supplied by the detector 28 with the passage of the succession of perforations 29 during the running of the strip. 4, a particular program for selective control of the pumps 17 to 20 and of the determined quantities of the products to be supplied to the machine.
  • each control program contained in the program storage circuit 26 can provide for the absence of control of the pumps 17 to 20, the control of the one of the pumps for the supply of a determined quantity of the liquid contained in the reservoir associated with this pump or the control of several of the pumps for the supply of a determined quantity of the liquid contained in the reservoirs which are respectively associated with them.
  • a comparator is incorporated into the electronic control circuit 25, this comparator being adapted to compare the volumetric quantity of product supplied and the volumetric quantity stored in circuit 26, and this for each product.
  • the electronic control circuit 25 starts the pump or pumps to be controlled and stops their operation when the flow meter associated with them indicates that the programmed volume of liquid is supplied to the washing machine 1.
  • the strip 4 has perforations 5 corresponding to an operating process of the washing machine 1 or cycle for treating the laundry contained in its compartment 2 which successively comprises a washing period, a rinsing period and a spinning period.
  • Two aligned perforations 29 are provided on the strip 4, one in the middle of the washing period and the other at the start of the rinsing period.
  • the storage circuit 26 contains a program P1 designed so that on receipt of the first control signal supplied by the detector 26 when the first perforation 29 passes, the control circuit 25 starts the pump 17 and stops this last when the flow meter 21 indicates that the volume V1 of the product is supplied to the machine, and so that upon reception of the second control signal supplied by the detector 28 when the second perforation 29 passes, the control circuit 25 does not control any of the pumps 17 to 20.
  • the operator having mounted the perforated strip 4 on the control member 3 of the washing machine 1 and selected the program P1 on the program selector 27, he starts the washing machine 1.
  • the operating process of the latter is managed by the perforations 5 and the process for supplying treatment product is managed by the perforations 29 in accordance with the selected program P1 described above.
  • control circuit 25 controls the pump 17 and stops this pump when the flow meter 21 signals that the volume V1 is supplied and at the second signal supplied by the detector 28 when the second perforation 29 passes, the control circuit 25 starts the pump 18 and stops the latter when the volume V2 of the treatment liquid contained in the reservoir 9 is provided.
  • This strip is also provided with a succession of perforations 29 which are provided in correspondence with the perforations 5, at the start of the prewash process, at the start of the washing process and at the start of the rinsing process.
  • the storage circuit 26 contains a program P3, which the operator selects with the selector 27, such that on receipt of the first control signal supplied by the detector 28 when the first perforation 29 passes, the control circuit 25 starts the pumps 19 and 20 respectively and stops the latter respectively when the flow meters 23 and 24 indicate that the volumes V3 and V4 are supplied, such as on reception of the second signal supplied by the detector 28 during the passage of the second perforation 29, the control circuit 25 starts the pump 17 and stops the latter when the flow meter 21 indicates that the volume V1 of product 8 is introduced, and such that, when the detector 28 provides a control signal during the passage of the third perforation 29, the control circuit 25 does not control any of the pumps 17 to 20.
  • P3 which the operator selects with the selector 27, such that on receipt of the first control signal supplied by the detector 28 when the first perforation 29 passes, the control circuit 25 starts the pumps 19 and 20 respectively and stops the latter respectively when the flow meters 23 and 24 indicate that the volumes V3 and V4 are supplied, such as on reception of the second signal supplied by the detector 28
  • the programming circuit 26 comprises a control program P4 which takes up the control program P 'and which also makes it possible to introduce a volume V2 of the product contained in the reservoir 9 during the passage of the third perforation 29 of the strip 4' in front of the detector 28.
  • the supply device 7 further comprises a programming circuit 31 provided with a programming keyboard and connected to the storage circuit 26 and to the selector 27.
  • the operator makes the selective control programs for the pumps as a function of the perforations 29 in the strips 4 and fixes the volumetric quantities of the treatment products to be supplied to the washing machine 1.
  • the operator can adapt the choice to treatment product supply program depending on the laundry to be treated and the operating process of the washing machine 1. It can for example modify the quantities of treatment products to be supplied in an already established pump control program.
  • the supply device 7 further comprises a counting and memorizing circuit 30 which allows the counting of the control signals supplied by the detector 28 from the start of the processing process generated by the strip 4. Thus, if this process of treatment is stopped, for example because of a cut in the electrical supply circuit of the washing machine 1, the control device 7 can then resume the process of supplying treatment liquid products when restarting machine 1, where it had been interrupted.
  • the present invention is not limited to the example described above.
  • the strip 4 provided for controlling the treatment or operating process of the washing machine 1 and for controlling the means for transferring the products to the compartment of the latter, could be replaced by an electromechanical programmer or automaton. or electronic devices which would be suitable for supplying a succession of identical control signals at predetermined times during the operating process of the washing machine 1 that it would generate, this succession being able, moreover, to be programmable.
  • the present invention can also be applied to a washing machine with several compartments, and to all other product processing machines into which it is desired to introduce treatment products, liquids or others.

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Description

  • La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour alimenter au moins un compartiment d'une machine de traitement en doses de différents produits de traitement, notamment un compartiment de machine à laver le linge en doses de différents produits liquides de traitement de ce dernier.
  • Lors du traitement du linge dans une machine à laver à un compartiment unique ou dans une machine à laver du type tunnel à plusieurs compartiments, qui comprend en général, notamment, une première période de prélavage, une deuxième période de lavage, une troisième période de rinçage, on introduit dans le ou les compartiments de la machine, à des moments prédéterminés au cours de son processus de fonctionnement, des doses de différents produits de traitement.
  • Pour gérer le processus de fonctionnement, les machines à laver industrielles sont munies d'organes de commande qui comprennent généralement une bande entraînée munie de perforations associées à des moyens de détection de ces perforations (CH-A-663235). Chaque ligne de perforations est associée à un organe particulier à commander de la machine à laver, par exemple le moteur d'entraînement du tambour, les vannes d'alimentation en eau ou de vidange. Lorsqu'on souhaite changer le cycle de traitement du linge, on utilise une bande munie de perforations présentant une configuration différente.
  • Actuellement, en vue de l'alimentation de la machine à laver en différents produits de traitement, la bande précitée est munie de plusieurs lignes de perforations complémentaires qui sont respectivement associées aux produits de traitement et qui permettent de commander l'introduction des différents produits de traitement à des moments prédéterminés du processus de traitement. De plus, la longueur de chacune des perforations détermine la durée de fonctionnement des moyens qui permettent l'introduction de chacun des produits de traitement dans la machine à laver.
  • De telles dispositions sont cependant particulièrement contraignantes et manquent de souplesse. En effet, pour chaque processus de traitement, on doit multiplier le nombre de bandes perforées de telle sorte qu'à chacune soit associé un programme particulier d'alimentation en produits de traitement.
  • La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients.
  • Le procédé selon un objet de l'invention permet d'alimenter au moins un compartiment d'une machine de traitement en doses de différents produits de traitement, notamment un compartiment de machine à laver le linge en doses de différents produits liquides de traitement du linge, chaque produit étant fourni à l'aide d'un moyen de transfert particulier et la machine étant soumise à un processus de fonctionnement.
  • Le procédé selon l'invention consiste à générer, à des moments prédéterminés au cours du processus de fonctionnement de la machine, un signal de commande chaque fois identique ; à associer à la succession de signaux identiques de commande un programme de commande sélective desdits moyens de transfert et de quantités volumétriques des produits correspondants ; et à commander sélectivement, conformément audit programme, les moyens de transfert au fur et à mesure de l'apparition des signaux de commande au cours du processus de fonctionnement de la machine, cette commande consistant, pour chaque produit à fournir, à mettre en marche son moyen de transfert à l'apparition du signal associé, à mesurer le volume de ce produit fourni au compartiment et à stopper ce moyen de transfert lorsque le volume fourni de ce produit au compartiment correspond à la quantité volumétrique prédéterminée conformément audit programme.
  • Selon l'invention, il est particulièrement avantageux d'associer à la succession des signaux identiques de commande, plusieurs programmes de commande sélective des moyens de transfert, de sélectionner l'un de ces programmes, et de commander sélectivement, conformément au programme choisi, les moyens de transfert au fur et à mesure de l'apparition des signaux de commande au cours du processus de traitement.
  • Le procédé selon l'invention consiste de préférence à compter les signaux de commande et à mémoriser le nombre de signaux de commande apparus à partir du début du processus de fonctionnement de la machine.
  • Le procédé selon l'invention peut avantageusement consister à commander chacun des moyens de transfert de telle sorte qu'ils fournissent des quantités volumétriques prédéterminées de produit.
  • La présente invention a également pour objet un dispositif d'alimentation notamment adapté pour la mise en oeuvre du procédé précité. Selon l'invention ce dispositif comprend des moyens pour générer un signal de commande à des moments prédéterminés au cours du processus de fonctionnement de la machine, des moyens de mémorisation d'un programme de commande sélective des moyens de transfert et de quantités volumétriques des produits correspondants, des moyens de commande reliés auxdits moyens générant successivement un signal de commande et auxdit moyens de mémorisation et commandant sélectivement la mise en marche et l'arrêt desdits moyens de transfert conformément au programme mémorisé, chaque moyen de transfert comprenant un moyen de contrôle pour mesurer la quantité volumétrique de produit fournie, qui est relié auxdits moyens de commande, ainsi que des moyens pour comparer cette quantité à la quantité volumétrique mémorisée.
  • Selon l'invention, ledit moyen de contrôle peut être constitué par un débimètre.
  • Selon l'invention, lesdits moyens de mémorisation sont de préférence adaptés pour mémoriser plusieurs programmes de commande, le dispositif comprenant en outre des moyens de sélection pour sélectionner l'un de ces programmes.
  • Le dispositif selon l'invention comprend de préférence des moyens pour compter et mémoriser le nombre de signaux de commande générés à partir du début du processus de fonctionnement de la machine, ces moyens étant reliés aux moyens de mémorisation de programme et aux moyens de commande précités.
  • Selon l'invention, chaque moyen de transfert comprend de préférence un débimètre pour mesurer le volume de produit introduit dans la machine.
  • Le dispositif selon l'invention peut en outre comprendre des moyens de programmation permettant de constituer les programmes de commande sélective des moyens de transfert et/ou de fixer les quantités volumétriques de produit à fournir.
  • Selon l'invention, les moyens de commande du processus de fonctionnement de la machine peuvent avantageusement comprendrent une bande perforée, lesdits moyens pour générer un signal de commande comprenant des moyens de détection de perforations réalisées dans ladite bande et disposées de manière alignée dans le sens de défilement de cette bande.
  • Dans une autre version, les moyens de commande du processus de fonctionnement de la machine comprennent un automate programmé.
  • La présente invention sera mieux comprise à l'étude d'une machine à laver le linge équipée d'un dispositif d'alimentation de son compartiment en différents produits liquides de traitement du linge, décrit à titre d'exemple non limitatif et illustré schématiquement par la figure unique annexée.
  • Dans l'exemple représenté, la machine à laver 1 comprend un compartiment de lavage 2 dans laquelle est prévu un tambour non visible sur la figure.
  • Cette machine 1 est soumise à un organe de commande 3 qui gère son processus de fonctionnement et qui commande par exemple le moteur d'entraînement du tambour, éventuellement à différentes vitesses, les organes d'alimentation en eau, les organes d'évacuation de l'eau, les températures de traitement.
  • Pour générer le processus de fonctionnement de la machine 1, l'organe 3 est équipé d'une bande 4 qui présente différents lignes de perforations 5 associées respectivement aux organes à commander de la machine 1. La bande perforée 4 est entrainée par un organe d'entraînement non représenté qui permet de la faire défiler à vitesse constante devant des organes de détection 6 des différentes lignes de perforations 5. Ces moyens de détection 6 sont optiques ou mécaniques. En générale, ils commandent les organes de la machine lorsqu'ils détectent les perforations, la longueur de ces dernières déterminant la durée de fonctionnement des organes de la machine.
  • La machine à laver 1 est équipée d'un dispositif d'alimentation de différents produits liquides de traitement du linge, repéré d'une manière générale par la référence 7.
  • Dans l'exemple représenté, le dispositif 7 comprend quatre réservoirs 8 à 11 qui contiennent chacun un produit liquide de traitement différent. Les réservoirs 8 à 11 sont respectivement reliés à un conduit 12 branché sur le compartiment de la machine à laver 1 par l'intermédiaire de conduits parallèles 13 à 16 sur lesquels sont respectivement prévus des pompes de transfert 17 à 20 et des débimètres 21 à 24.
  • Le dispositif d'alimentation 7 comprend en outre un circuit électronique de commande 25 qui permet la commande des pompes 17 à 20 et qui reçoit les informations de débit fournies par les débimètres 21 à 24.
  • Le dispositif d'alimentation 7 comprend également un circuit électronique de mémorisation de programmes de commande qui est relié au circuit de commande 25 ainsi qu'un sélecteur de programme 27 qui est relié au circuit électronique de commande 25 et au circuit électronique de mémorisation 26.
  • Le dispositif d'alimentation 7 comprend en outre un détecteur 28 qui permet de détecter successivement, au cours du défilement de la bande perforée 4, des perforations 29 réalisées sur une ligne 30 de cette bande 4 en des endroits prédéterminés par rapport aux différents perforations 5 gérant le processus de fonctionnement de la machine à laver 1. Le détecteur 28 fournit, à chaque détection d'une perforation 29, un signal de commande à chaque fois identique au circuit électronique de commande 25. Les perforations 29 constituent donc un programme de signaux de commande établi en fonction du processus de fonctionnement de la machine à laver 1.
  • Chaque programme de commande contenu dans le circuit de mémorisation 26 est conçu de telle sorte qu'il permet d'associer à la succession de signaux identiques de commande fournis par le détecteur 28 au passage de la succession de perforations 29 lors du défilement de la bande 4, un programme particulier de commande sélective des pompes 17 à 20 et des quantités déterminées des produits à fournir à la machine.
  • Ainsi, à chaque signal de commande fourni par le détecteur 28 lors de la détection des perforations 29, chaque programme de commande contenu dans le circuit de mémorisation de programme 26 peut prévoir l'absence de commande des pompes 17 à 20, la commande de l'une des pompes pour la fourniture d'une quantité déterminée du liquide contenu dans le réservoir associé à cette pompe ou la commande de plusieurs des pompes pour la fourniture d'une quantité déterminée du liquide contenu dans les réservoirs qui leur sont respectivement associés. A cet effet, un comparateur est incorporé au circuit électronique de commande 25, ce comparateur étant adapté pour comparer la quantité volumétrique de produit fournie et la quantité volumétrique mémorisée dans le circuit 26, et celà pour chaque produit.
  • Bien entendu, le circuit électronique de commande 25 met en route la ou les pompes à commander et stoppe leur fonctionnement lorsque le débimètre qui leur est associé indique que le volume programmé de liquide est fourni à la machine à laver 1.
  • Pour bien comprendre le fonctionnement du dispositif d'alimentation 7, on va maintenant décrire des exemples.
    • EXEMPLE 1
  • La bande 4 présente des perforations 5 correspondant à un processus de fonctionnement de la machine à laver 1 ou cycle de traitement du linge contenu dans son compartiment 2 qui comprend successivement une période de lavage, une période de rinçage et une période d'essorage. On a prévu sur la bande 4 deux perforations alignées 29, l'une au milieu de la période de lavage et l'autre au début de la période de rinçage.
  • On souhaite uniquement introduire une quantité V1 d'un produit de lavage contenu dans le réservoir 8 au début de la période de lavage.
  • Le circuit de mémorisation 26 contient un programme P1 conçu de telle sorte qu'à la réception du premier signal de commande fourni par le détecteur 26 au passage de la première perforation 29, le circuit de commande 25 mette en route la pompe 17 et stoppe cette dernière lorsque le débimètre 21 indique que le volume V1 du produit est fourni à la machine, et de telle sorte que lors de la réception du second signal de commande fourni par le détecteur 28 lors du passage de la deuxième perforation 29, le circuit de commande 25 ne commande aucune des pompes 17 à 20.
  • L'opérateur ayant monté la bande perforée 4 sur l'organe de commande 3 de la machine à laver 1 et sélectionné le programme P1 sur le sélecteur de programme 27, il met en marche la machine à laver 1. Au cours du défilement de la bande 4, le processus de fonctionnement de cette dernière est gérée par les perforations 5 et le processus d'alimentation en produit de traitement est géré par les perforations 29 conformément au programme P1 sélectionné décrit ci-dessus.
    • EXEMPLE 2
  • En plus de l'introduction du volume V1 du produit contenu dans le réservoir 8 au début du processus de lavage, on souhaite introduire un volume V2 du produit contenu dans le réservoir 9 au milieu du processus de rinçage.
  • L'opérateur sélectionne alors un autre programme P2 tel qu' au premier signal fourni par le détecteur 28 au passage à la première perforation 29, le circuit de commande 25 commande la pompe 17 et stoppe cette pompe lorsque le débimètre 21 signale que le volume V1 est fourni et qu'au deuxième signal fourni par le détecteur 28 au passage de la deuxième perforation 29, le circuit de commande 25 met en route la pompe 18 et stoppe cette dernière lorsque le volume V2 du liquide de traitement contenu dans le réservoir 9 est fourni.
    • EXEMPLE 3
  • On souhaite laver du linge contenu dans le compartiment 2 de la machine 1 selon un processus de traitement qui notamment comprend successivement une période de prélavage, une période de lavage et une période de rinçage. On dispose alors sur l'organe de commande 3 de la machine 1 une bande perforée 4 présentant des perforations 5 gérant un tel processus.
  • Cette bande est également munie d'une succession de perforations 29 qui sont prévues en correspondance des perforations 5, au début du processus de prélavage, au début du processus de lavage et au début du processus de rinçage.
  • Au début du processus de prélavage, on souhaite introduire dans la machine 1 des volumes V3 et V4 des produits contenus dans les réservoirs 10 et 11 et, au début du processus de lavage, on souhaite introduire dans la machine 1 un volume V1 du produit contenu dans le réservoir 8.
  • Le circuit de mémorisation 26 contient un programme P3, que l'opérateur sélectionne par le sélecteur 27, tel qu'à la réception du premier signal de commande fourni par le détecteur 28 lors du passage de la première perforation 29, le circuit de commande 25 met en route les pompes 19 et 20 et stoppe respectivement ces dernières lorsque les débimètres 23 et 24 indique que les volumes V3 et V4 sont fournis, tel qu'à la réception du second signal fourni par le détecteur 28 lors du passage de la deuxième perforation 29, le circuit de commande 25 met en route la pompe 17 et stoppe cette dernière lorsque le débimètre 21 indique que le volume V1 de produit 8 est introduit, et tel que, lorsque le détecteur 28 fournit un signal de commande lors du passage de la troisième perforation 29, le circuit de commande 25 ne commande aucune des pompes 17 à 20.
    • EXEMPLE 4
  • Le circuit de programmation 26 comprend un programme de commande P4 qui reprend le programme de commande P' et qui permet en outre d'introduire un volume V2 du produit contenu dans le réservoir 9 lors du passage de la troisième perforation 29 de la bande 4' devant le détecteur 28.
  • Comme on le voit sur la figure, le dispositif d'alimentation 7 comprend en outre un circuit de programmation 31 muni d'un clavier de programmation et relié au circuit de mémorisation 26 et au sélecteur 27. A l'aide de ce circuit de programmation 31, l'opérateur fabrique les programmes de commande sélective des pompes en fonction des perforations 29 des bandes 4 et fixe les quantités volumétriques des produits de traitement à fournir à la machine à laver 1. Ainsi, l'opérateur peut adapter à son choix le programme d'alimentation en produits de traitement en fonction du linge qu'il a à traiter et du processus de fonctionnement de la machine à laver 1. Il peut par exemple modifier les quantités de produits de traitement à fournir dans un programme de commande des pompes déjà établi.
  • Le dispositif d'alimentation 7 comprend en outre un circuit de comptage et de mémorisation 30 qui permet le comptage des signaux de commande fournis par le détecteur 28 à partir du début du processus de traitement généré par la bande 4. Ainsi, si ce processus de traitement est stoppé, par exemple à cause d'une coupure du circuit électrique d'alimentation de la machine à laver 1, le dispositif de commande 7 peut alors reprendre le procédé d'alimentation en produits liquides de traitement lors de la remise en route de la machine 1, à l'endroit où il avait été interrompu.
  • La présente invention ne se limite pas à l'exemple ci-dessus décrit. En particulier, la bande 4, prévue pour la commande du processus de traitement ou de fonctionnement de la machine à laver 1 et pour la commande des moyens de transfert des produits vers le compartiment de cette dernière, pourrait être remplacée par un programmateur ou automate électromécaniques ou électroniques qui seraient adaptés pour fournir une succession de signaux de commande identiques à des moments prédéterminés au cours du processus de fonctionnement de la machine à laver 1 qu'il génèrerait, cette succession pouvant en outre être programmable.
  • La présente invention peut par ailleurs être appliquée à une machine à laver à plusieurs compartiements, et à toutes autres machines de traitement de produits dans laquelle on souhaite introduire des produits de traitement, liquides ou autres.
  • Bien d'autres variantes de réalisation et d'utilisation de l'invention sont possibles sans sortir du cadre défini par les revendications annexées.

Claims (10)

  1. Procédé pour alimenter au moins un compartiment d'une machine de traitement en doses de différents produits de traitement, notamment un compartiment (2) de machine à laver (1) le linge en doses de différents produits liquides (8) de traitement du linge, dans lequel chaque produit est fourni à l'aide d'un moyen de transfert (17) particulier et dans lequel la machine est soumise à un processus de fonctionnement, caractérisé par le fait qu'il consiste :
    - à générer, à des moments prédéterminés au cours du processus de traitement, un signal de commande chaque fois identique,
    - à associer à la succession de signaux identiques de commande un programme de commande sélective desdits moyens de transfert (17) et de quantités volumétriques des produits correspondants,
    - et à commander sélectivement, conformément audit programme, les moyens de transfert au fur et à mesure de l'apparition des signaux de commande au cours du processus de fonctionnement de la machine, cette commande consistant, pour chaque produit à fournir à mettre en marche son moyen de transfert à l'apparition du signal associé, à mesurer le volume de ce produit fourni au compartiment et à stopper ce moyen de transfert lorsque le volume fourni de ce produit correspond à la quantité volumétrique prédéterminée conformément audit programme.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il consiste à associer à la succession des signaux identiques de commande, plusieurs programmes de commande sélective des moyens de transfert, à sélectionner l'un de ces programmes, et à commander sélectivement, conformément au programme choisi, les moyens de transfert au fur et à mesure de l'apparition des signaux de commande au cours du processus de fonctionnement de la machine.
  3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il consiste à compter les signaux de commande et à mémoriser le nombre de signaux de commande apparus à partir du début du processus de fonctionnement de la machine.
  4. Dispositif d'alimentation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend
    - des moyens (28, 29) pour générer un signal de commande chaque fois identique à des moments prédéterminés au cours du processus de fonctionnement de la machine,
    - des moyens de mémorisation (26) d'un programme de commande sélective des moyens de transfert (17) et de quantités volumétriques des produits correspondants,
    - et des moyens de commande (25) reliés auxdits moyens (28, 29) générant successivement un signal de commande et auxdit moyens de mémorisation (26) et commandant sélectivement la mise en marche et l'arrêt desdits moyens de transfert (17) conformément au programme mémorisé chaque moyen de transfert comprenant un moyen de contrôle (21) pour mesurer le volume de produit fourni, qui est relié auxdits moyens de commande ainsi que des moyens pour comparer ce volume fourni et le volume mémorisé.
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que lesdits moyens de mémorisation (26) sont adaptés pour mémoriser plusieurs programmes de commande et qu'il comprend en outre des moyens de sélection (27) pour sélectionner l'un de ces programmes.
  6. Dispositif selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens (30) pour compter et mémoriser le nombre de signaux de commande générés à partir du début du processus de fonctionnement de la machine, ces moyens étant reliés aux moyens de mémorisation de programme (26) et aux moyens de commande (25) précités.
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de programmation (31) permettant de constituer les programmes de commande sélective des moyens de transfert et de fixer les quantités volumétriques de produits de traitement à fournir.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé par le fait que ledit moyen de contrôle est un débitmètre.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé par le fait que les moyens de commande du processus de fonctionnement de la machine comprennent une bande perforée (4), lesdits moyens pour générer un signal de commande comprenant des moyens de détection (28) de perforations réalisées dans ladite bande et disposées de manière alignée (30) dans le direction de défilement de cette bande.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé par le fait que les moyens de commande du processus de fonctionnement de la machine comprennent un automate programmé.
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