EP0459924A1 - Procédé de fabrication de hourdis autocoffrants et isolants, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et hourdis ainsi obtenus - Google Patents

Procédé de fabrication de hourdis autocoffrants et isolants, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et hourdis ainsi obtenus Download PDF

Info

Publication number
EP0459924A1
EP0459924A1 EP91440043A EP91440043A EP0459924A1 EP 0459924 A1 EP0459924 A1 EP 0459924A1 EP 91440043 A EP91440043 A EP 91440043A EP 91440043 A EP91440043 A EP 91440043A EP 0459924 A1 EP0459924 A1 EP 0459924A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profiles
profile
slabs
longitudinal
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP91440043A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0459924B1 (fr
Inventor
Mario Buttaci
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EUROSTYRENE Sarl
Original Assignee
EUROSTYRENE Sarl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9397181&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0459924(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by EUROSTYRENE Sarl filed Critical EUROSTYRENE Sarl
Publication of EP0459924A1 publication Critical patent/EP0459924A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0459924B1 publication Critical patent/EP0459924B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/026—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of plastic
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/18—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly cast between filling members
    • E04B5/19—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly cast between filling members the filling members acting as self-supporting permanent forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
    • E04B5/26—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated with filling members between the beams
    • E04B5/266—Filling members covering the undersurface of the beams

Definitions

  • the present invention relates to the field of construction, in particular construction elements and in particular the slabs and relates to a method of manufacturing self-forming and insulating slabs.
  • the invention also relates to a device for implementing this process as well as the slabs obtained.
  • reinforced concrete stiffeners requires a relatively long drying time for these stiffeners, which results in relatively long intermediate storage of the slabs thus obtained, and, as a corollary, requires large storage areas or halls.
  • the present invention aims to overcome these drawbacks.
  • the invention also relates to a device for implementing this method, characterized in that it essentially consists of a continuous or discontinuous molding machine, the mold of which is provided at its rear end with at least a sealed opening for the introduction of at least one longitudinal profile, by a means for introducing the profile or profiles into the mold and, optionally, by a device for continuously producing profiles.
  • the invention also relates to the slabs thus obtained, which are characterized in that they are provided with at least one longitudinal section integrated in their mass.
  • the method of manufacturing self-forming and insulating slabs 1 made of foamed synthetic material, in particular of expanded polystyrene essentially consists to insert, during molding, at least one longitudinal section 2 in the foam in formation.
  • the longitudinal section 2 is made of a thin folded metal sheet.
  • the longitudinal profile 2 can also be made, in accordance with an alternative embodiment of the invention, of a rigid extruded synthetic material such as PVC or the like.
  • the invention also relates to a device for implementing this process, shown particularly in Figures 2 and 3 and essentially consisting of a machine 3 for continuous or discontinuous molding, with which the mold 4 is provided at its rear end. at least one sealed opening 5 for introducing at least one longitudinal profile 2, by means 6 for introducing the profile (s) 2 into the mold 4 and, optionally, by a device 7 for continuously producing profiles .
  • the means 6 for introducing the profile (s) 2 into the mold 4 is advantageously in the form of a mobile carriage 8 slidably mounted, in a longitudinal direction, on the frame of the molding machine 3 by means of at least a displacement cylinder 9 and is provided, at its end opposite to said machine 3, with a cross-member 10 for holding the profile (s) 2.
  • This profile (2) is maintained either by one or more housings provided on the cross-member 10 , either by pliers 11 open in the longitudinal direction and actuated by jacks 12.
  • the molded section is pushed out of the mold on the opposite side to the means 6, which simultaneously pushes the stiffening profile or profiles in the mold with a length corresponding to the new section to be molded.
  • These operations are repeated until the desired length of slabs is obtained, the profiles 2 having, in such a case, a length equal to that of the slabs to be obtained.
  • the device 7 for continuously producing profiles 2 can advantageously be in the form of either a continuous or discontinuous sheet bending machine or an injection molding machine.
  • the sheet bending machine can be continuously fed by a thin strip of sheet metal and perform a continuous folding of this strip or even be fed by sections of sheet metal strips corresponding to a predetermined length of profiles 2.
  • the latter delivers at the outlet of its die a continuous profiled strip.
  • the device 7 can be provided at the outlet of the profiles 2 with a device 13 for cutting up said profiles 2 to the desired length.
  • the invention also relates to the slabs thus obtained which are characterized in that they are provided with at least one longitudinal section 2 integrated in their mass.
  • the longitudinal section (s) 2 integrated in the mass of the slabs 1 may have a very small thickness, which, in practice, is not compatible with a buckling behavior of said sections 2 along their vertical section, this behavior being provided by the material foam forming the mass of the slabs 1, namely, generally polystyrene.
  • the invention therefore allows the production of reinforced polystyrene slabs having a very low unit weight and which can easily be transported and handled by a single person.
  • the slabs thus obtained are perfectly self-supporting and therefore require shoring minimal.
  • the profiles 2 are integrated into the mass of the slabs 1, the latter have a perfect finish on their underside, this finish possibly being able to be improved by providing moldings, so that a subsequent coating of this face becomes useless.
  • the method according to the invention allows for production of slabs according to demand, that is to say according to the just-in-time working method, so that the stocks after manufacture can be reduced to a minimum, which leads to a gain in productivity and a reduction in the cost price.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un procédé de fabrication de hourdis autocoffrants et isolants, un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et les hourdis ainsi obtenus.
Procédé caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à insérer, lors du moulage, au moins un profilé longitudinal (2) dans la mousse en formation.

Description

  • La présente invention concerne le domaine du bâtiment, en particulier les éléments de construction et notamment les hourdis et a pour objet un procédé de fabrication de hourdis autocoffrants et isolants.
  • L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé ainsi que les hourdis obtenus.
  • Actuellement, il existe déjà des hourdis en matières synthétiques, très légers, destinés à former des coffrages isolants pour la réalisation de planchers.
  • Il existe également des hourdis en polystyrène autocoffrants et autoporteurs qui sont munis de raidisseurs en béton armé. Ces hourdis permettent généralement la réalisation d'un coffrage de planchers nécessitant un étaiement minimal, mais présentent, cependant, l'inconvénient d'être relativement lourds et de ne pas pouvoir pratiquement être manutentionnés par un opérateur seul. En outre, l'élément raidisseur en béton armé, qui est coulé dans une rainure longitudinale prévue à cet effet dans la face inférieure des hourdis, fait apparaître sur cette dernière une trace de couleur différente ne permettant pas de laisser la face inférieure du plancher fini ainsi obtenu sans un revêtement de finition.
  • Enfin, la réalisation des raidisseurs en béton armé nécessite un temps de séchage relativement long de ces raidisseurs, ce qui entraîne un stockage intermédiaire des hourdis ainsi obtenus relativement long et, en corollaire, nécessite des aires ou des halls de stockage importants.
  • La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients.
  • Elle a, en effet, pour objet un procédé de fabrication de hourdis autocoffrants et isolants constitués en matière synthétique moussée, en particulier en polystyrène expansé, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à insérer, lors du moulage, au moins un profilé longitudinal dans la mousse en formation.
  • L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par une machine de moulage en continu ou en discontinu, dont le moule est muni à son extrémité arrière d'au moins une ouverture étanche d'introduction d'au moins un profilé longitudinal, par un moyen d'introduction du ou des profilés dans le moule et, éventuellement, par un dispositif de réalisation en continu de profilés.
  • L'invention a aussi pour objet les hourdis ainsi obtenus, qui sont caractérisés en ce qu'ils sont pourvus d'au moins un profilé longitudinal intégré dans leur masse.
  • L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en coupe d'un hourdis conforme à l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en plan représentant l'implantation du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, et
    • la figure 3 est une vue en élévation latérale, partiellement en coupe de la machine de moulage.
  • Conformément à l'invention, et comme le montre plus particulièrement, à titre d'exemple, la figure 1 des dessins annexés, le procédé de fabrication de hourdis autocoffrants et isolants 1 constitués en matière synthétique moussée, en particulier en polystyrène expansé, consiste essentiellement à insérer, lors du moulage, au moins un profilé longitudinal 2 dans la mousse en formation.
  • Le profilé longitudinal 2 est constitué, selon une caractéristique de l'invention, en une fine tôle métallique pliée.
  • Le profilé longitudinal 2 peut également être constitué, conformément à une variante de réalisation de l'invention, en une matière synthétique extrudée rigide telle que du PVC ou analogue.
  • L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, représenté particulièrement aux figures 2 et 3 et essentiellement constitué par une machine 3 de moulage en continu ou en discontinu, dont le moule 4 est muni à son extrémité arrière d'au moins une ouverture étanche 5 d'introduction d'au moins un profilé longitudinal 2, par un moyen 6 d'introduction du ou des profilés 2 dans le moule 4 et, éventuellement, par un dispositif 7 de réalisation en continu de profilés.
  • Le moyen 6 d'introduction du ou des profilés 2 dans le moule 4 se présente avantageusement sous forme d'un chariot mobile 8 monté de manière coulissante, en sens longitudinal, sur le bâti de la machine de moulage 3 au moyen d'au moins un vérin de déplacement 9 et est pourvu, à son extrémité opposée à ladite machine 3, d'une traverse 10 de maintien du ou des profilés 2. Ce maintien des profilés 2 est assuré, soit par un ou plusieurs logements ménagés sur la traverse 10, soit par des pinces 11 ouvertes en sens longitudinal et actionnées par des vérins 12. Ainsi, au début du moulage de chaque hourdis un profilé 2 est placé dans le logement correspondant de la traverse 10 du moyen 6 ou est serré dans la pince 11 correspondante, puis poussé dans le moule d'une longueur correspondant à un cycle de moulage. Après expansion de la mousse, le tronçon moulé est poussé hors du moule du côté opposé au moyen 6, qui pousse simultanément le ou les profilés de rigidification dans le moule d'une longueur correspondant au nouveau tronçon à mouler. Ces opérations sont répétées jusqu'à obtention de la longueur de hourdis désirée, les profilés 2 présentant, dans un tel cas, une longueur égale à celle des hourdis à obtenir. Il est également possible, en particulier dans le cas d'utilisation de pinces 11, de réaliser un moulage en continu d'un hourdis unique, ce dernier étant débité à des longueurs désirées de hourdis individuels à la sortie de la machine de moulage 3, lors d'un cycle de moulage, par l'intermédiaire d'une unité de sciage monté en aval de la machine 3 et non représentée.
  • Le dispositif 7 de réalisation en continu de profilés 2 peut se présenter, avantageusement, sous forme, soit d'une plieuse de tôle en continu ou en discontinu, soit d'une presse à injecter. Dans le premier cas, la plieuse de tôle peut être alimentée en continu par une fine bande de tôle et réaliser un pliage en continu de cette bande ou encore être alimentée par des sections de bandes de tôle correspondant à une longueur prédéterminée de profilés 2.
  • Dans le cas de réalisation du dispositif 7 sous forme d'une presse à injecter, cette dernière délivre à la sortie de sa filière une bande profilée continue.
  • Conformément à une caractéristique de l'invention, le dispositif 7 peut être muni à la sortie des profilés 2 d'un dispositif 13 de débitage desdits profilés 2 à la longueur désirée.
  • L'invention a aussi pour objet les hourdis ainsi obtenus qui sont caractérisés en ce qu'ils sont pourvus d'au moins un profilé longitudinal 2 intégré dans leur masse.
  • Le ou les profilés longitudinaux 2 intégrés dans la masse des hourdis 1 peuvent présenter une très faible épaisseur, qui, en pratique, n'est pas compatible avec une tenue au flambage desdits profilés 2 suivant leur section verticale, cette tenue étant assurée par la matière moussante formant la masse des hourdis 1, à savoir, généralement le polystyrène.
  • L'invention permet donc la réalisation de hourdis en polystyrène armé présentant un très faible poids unitaire et pouvant facilement être transportés et manipulés par une personne seule.
  • En outre, les hourdis ainsi obtenus sont parfaitement autoportants et nécessitent de ce fait un étaiement minimal.
  • Par ailleurs, du fait que les profilés 2 sont intégrés dans la masse des hourdis 1, ces derniers présentent un fini de leur face inférieure parfait, ce fini pouvant éventuellement être amélioré par la prévision de moulures, de sorte qu'un revêtement ultérieur de cette face devient inutile.
  • Enfin, le procédé conforme à l'invention permet une réalisation de hourdis en fonction de la demande, c'est-à-dire suivant la méthode de travail en juste-à-temps, de sorte que les stocks après fabrication peuvent être réduits à un minimum, ce qui entraîne un gain de productivité et une réduction du prix de revient.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté au dessin annexé. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (9)

  1. Procédé de fabrication de hourdis autocoffrants et isolants (1) constitués en matière synthétique moussée, en particulier en polystyrène expansé, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à insérer, lors du moulage, au moins un profilé longitudinal (2) dans la mousse en formation.
  2. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le profilé longitudinal (2) est constitué en une fine tôle métallique pliée.
  3. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le profilé longitudinal (2) est constitué en une matière synthétique extrudée rigide telle que du PVC ou analogue.
  4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par une machine (3) de moulage en continu ou en discontinu, dont le moule (4) est muni à son extrémité arrière d'au moins une ouverture étanche (5) d'introduction d'au moins un profilé longitudinal (2), par un moyen (6) d'introduction du ou des profilés (2) dans le moule (4) et, éventuellement, par un dispositif (7) de réalisation en continu de profilés.
  5. Dispositif, suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le moyen (6) d'introduction du ou des profilés (2) dans le moule (4) se présente avantageusement sous forme d'un chariot mobile (8) monté de manière coulissante, en sens longitudinal, sur le bâti de la machine de moulage (3) au moyen d'au moins un vérin de déplacement (9) et est pourvu, à son extrémité opposée à ladite machine (3), d'une traverse (10) de maintien du ou des profilés (2).
  6. Dispositif, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le maintien des profilés (2) est assuré, soit par un ou plusieurs logements ménagés sur la traverse (10), soit par des pinces (11) ouvertes en sens longitudinal et actionnées par des vérins (12).
  7. Dispositif, suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif (7) de réalisation en continu de profilés (2) se présente, avantageusement, sous forme, soit d'une plieuse de tôle en continu ou en discontinu, soit d'une presse à injecter.
  8. Dispositif, suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif (7) est muni, à la sortie des profilés (2), d'un dispositif (13) de débitage desdits profilés (2) à la longueur désirée.
  9. Hourdis obtenus par mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 au moyen du dispositif suivant l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisés en ce qu'ils sont pourvus d'au moins un profilé longitudinal (2) intégré dans leur masse.
EP91440043A 1990-05-29 1991-05-28 Procédé de fabrication de hourdis autocoffrants et isolants, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et hourdis ainsi obtenus Expired - Lifetime EP0459924B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9006833 1990-05-29
FR9006833A FR2662730B1 (fr) 1990-05-29 1990-05-29 Procede de fabrication de hourdis autocoffrants et isolants, dispositif pour la mise en óoeuvre de ce procede et hourdis ainsi obtenus.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0459924A1 true EP0459924A1 (fr) 1991-12-04
EP0459924B1 EP0459924B1 (fr) 1995-06-28

Family

ID=9397181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91440043A Expired - Lifetime EP0459924B1 (fr) 1990-05-29 1991-05-28 Procédé de fabrication de hourdis autocoffrants et isolants, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et hourdis ainsi obtenus

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0459924B1 (fr)
AT (1) ATE124488T1 (fr)
DE (1) DE69110765T2 (fr)
DK (1) DK0459924T3 (fr)
ES (1) ES2076498T3 (fr)
FR (1) FR2662730B1 (fr)
GR (1) GR3017552T3 (fr)
IL (1) IL98286A0 (fr)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0987377A2 (fr) * 1998-09-18 2000-03-22 Domenico Sambataro Coffrage perdu pour planchers
US6298622B1 (en) 1996-10-15 2001-10-09 Plastedil, S.A. Self-supporting construction element of expanded plastics, in particular for manufacturing floor elements and walls of buildings in general
EP1233115A1 (fr) * 2001-02-16 2002-08-21 Pietro Sacco Elément de construction pour l'installation des planchers en combinaison avec des panneaux en matériel de mousse
WO2004101905A1 (fr) 2003-05-16 2004-11-25 Plastedil S.A. Element de construction composite, notamment destine a la fabrication de structures de paroi pour des batiments, et procede de fabrication de celui-ci
FR2871489A1 (fr) * 2004-06-15 2005-12-16 Knauf Snc Snc Entrevous en matiere plastique alveolaire comprenant des elements de renforts
US7666258B2 (en) 2005-02-25 2010-02-23 Nova Chemicals Inc. Lightweight compositions and articles containing such
US7677009B2 (en) 2007-02-02 2010-03-16 Nova Chemicals Inc. Roof truss system
US7699929B2 (en) 2005-03-22 2010-04-20 Nova Chemicals Inc. Lightweight concrete compositions
US7784235B2 (en) * 2004-05-11 2010-08-31 Plastedil S.A. Load bearing construction element, in particular for manufacturing building floors, and floor structure incorporating such element
US7790302B2 (en) 2005-02-25 2010-09-07 Nova Chemicals Inc. Lightweight compositions and articles containing such
US7963080B1 (en) 2005-02-25 2011-06-21 Nova Chemicals Inc. Composite pre-formed construction articles
US8048219B2 (en) 2007-09-20 2011-11-01 Nova Chemicals Inc. Method of placing concrete
FR2978778A1 (fr) * 2011-08-03 2013-02-08 Kp1 Entrevous en materiau a faible densite
USRE44642E1 (en) 1996-10-15 2013-12-17 Plastedil S.A. Self-supporting construction element of expanded plastics, in particular for manufacturing floor elements and walls of buildings in general

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR39726E (fr) * 1931-02-05 1932-02-11 Hourdis armés
DE2035358A1 (en) * 1970-07-16 1972-05-18 Delmas Fanguede, Jean, Cahors (Frank reich) Polystyrene prefabricated structural part - for ceiling floor or roofing panels etc
DE2639812B2 (de) * 1975-09-05 1980-07-10 Solai Vignola Di Fabiani Orlando E C., Ancona (Italien) Vorgefertigtes Bauelement zur Herstellung von Decken und/oder Wänden sowie Verfahren und Einrichtung zu dessen Herstellung
DE8031457U1 (de) * 1980-11-26 1981-04-30 Wilms, Horst, 5489 Kelberg Fuellkoerper fuer waermedaemmende gebaeudedecken

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR39726E (fr) * 1931-02-05 1932-02-11 Hourdis armés
DE2035358A1 (en) * 1970-07-16 1972-05-18 Delmas Fanguede, Jean, Cahors (Frank reich) Polystyrene prefabricated structural part - for ceiling floor or roofing panels etc
DE2639812B2 (de) * 1975-09-05 1980-07-10 Solai Vignola Di Fabiani Orlando E C., Ancona (Italien) Vorgefertigtes Bauelement zur Herstellung von Decken und/oder Wänden sowie Verfahren und Einrichtung zu dessen Herstellung
DE8031457U1 (de) * 1980-11-26 1981-04-30 Wilms, Horst, 5489 Kelberg Fuellkoerper fuer waermedaemmende gebaeudedecken

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6298622B1 (en) 1996-10-15 2001-10-09 Plastedil, S.A. Self-supporting construction element of expanded plastics, in particular for manufacturing floor elements and walls of buildings in general
USRE44642E1 (en) 1996-10-15 2013-12-17 Plastedil S.A. Self-supporting construction element of expanded plastics, in particular for manufacturing floor elements and walls of buildings in general
EP0987377A2 (fr) * 1998-09-18 2000-03-22 Domenico Sambataro Coffrage perdu pour planchers
EP0987377A3 (fr) * 1998-09-18 2001-02-07 Domenico Sambataro Coffrage perdu pour planchers
EP1233115A1 (fr) * 2001-02-16 2002-08-21 Pietro Sacco Elément de construction pour l'installation des planchers en combinaison avec des panneaux en matériel de mousse
WO2002066759A2 (fr) * 2001-02-16 2002-08-29 Pietro Sacco Élément de structure de montage des planchers
WO2002066759A3 (fr) * 2001-02-16 2002-11-28 Pietro Sacco Élément de structure de montage des planchers
WO2004101905A1 (fr) 2003-05-16 2004-11-25 Plastedil S.A. Element de construction composite, notamment destine a la fabrication de structures de paroi pour des batiments, et procede de fabrication de celui-ci
US7784235B2 (en) * 2004-05-11 2010-08-31 Plastedil S.A. Load bearing construction element, in particular for manufacturing building floors, and floor structure incorporating such element
FR2871489A1 (fr) * 2004-06-15 2005-12-16 Knauf Snc Snc Entrevous en matiere plastique alveolaire comprenant des elements de renforts
US7666258B2 (en) 2005-02-25 2010-02-23 Nova Chemicals Inc. Lightweight compositions and articles containing such
US8752348B2 (en) 2005-02-25 2014-06-17 Syntheon Inc. Composite pre-formed construction articles
US7790302B2 (en) 2005-02-25 2010-09-07 Nova Chemicals Inc. Lightweight compositions and articles containing such
US7963080B1 (en) 2005-02-25 2011-06-21 Nova Chemicals Inc. Composite pre-formed construction articles
US7964272B2 (en) 2005-02-25 2011-06-21 Nova Chemicals Inc. Lightweight compositions and articles containing such
US8726594B2 (en) 2005-02-25 2014-05-20 Syntheon Inc. Composite pre-formed building panels
US7699929B2 (en) 2005-03-22 2010-04-20 Nova Chemicals Inc. Lightweight concrete compositions
USRE43253E1 (en) 2005-03-22 2012-03-20 Nova Chemicals Inc. Lightweight concrete compositions
US7677009B2 (en) 2007-02-02 2010-03-16 Nova Chemicals Inc. Roof truss system
US8048219B2 (en) 2007-09-20 2011-11-01 Nova Chemicals Inc. Method of placing concrete
FR2978778A1 (fr) * 2011-08-03 2013-02-08 Kp1 Entrevous en materiau a faible densite
EP2559821A1 (fr) * 2011-08-03 2013-02-20 Kp1 Entrevous en matériau à faible densité

Also Published As

Publication number Publication date
FR2662730A1 (fr) 1991-12-06
ES2076498T3 (es) 1995-11-01
EP0459924B1 (fr) 1995-06-28
IL98286A0 (en) 1992-11-15
DE69110765D1 (de) 1995-08-03
ATE124488T1 (de) 1995-07-15
GR3017552T3 (en) 1995-12-31
DK0459924T3 (da) 1995-11-06
FR2662730B1 (fr) 1992-09-25
DE69110765T2 (de) 1996-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0459924B1 (fr) Procédé de fabrication de hourdis autocoffrants et isolants, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et hourdis ainsi obtenus
EP1136239B1 (fr) Procédé de fabrication d'une pièce en matière plastique renforcée et moule
FR2651171A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication de moulure de cote de caisse de vehicule a partir de matiere thermoplastique extrudee, par refaconnage par compression a chaud dans un moule et bande obtenue.
EP1931842B1 (fr) Ensemble de profiles
FR2584014A1 (fr) Procede et dispositif pour la fabrication de tuiles en beton
FR2529508A1 (fr) Procede et dispositif pour la fabrication de profiles d'etancheite en elastomere
EP0686450B1 (fr) Outil de coupe d'un profilé notamment une gouttière
FR2777829A1 (fr) Procede de realisation d'enduit a motifs decoratifs et outils permettant la mise en oeuvre du procede
FR2804057A1 (fr) Moule a plan de joint mobile pour realiser une piece en matiere plastique et un procede utilisant un tel moule
FR2747145A1 (fr) Dispositif de coffrage a rayon de courbure reglable
FR2600359A1 (fr) Dispositif pour faciliter le maconnage d'elements de construction
FR2691916A1 (fr) Matrice à extrusion pour la formation d'un treillis en aluminium comportant des nervures creuses.
JPH05318439A (ja) 平板瓦の製造方法
FR2743585A1 (fr) Procede de fabrication d'un panneau de construction, panneau ainsi obtenu et construction comprenant au moins un tel panneau
JP3354983B2 (ja) コンクリート打ち継ぎ用止水材の成形装置
EP0668408A1 (fr) Caniveau et élement de caniveau immobilisable
CH302234A (fr) Procédé de fabrication d'un panneau en bois aggloméré, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé et panneau obtenu par ce procédé.
FR3078282A1 (fr) Procede et installation pour la fabrication de dalles en beton
FR2705247A1 (fr) Procédé pour fabriquer un ski en forme.
FR2717513A1 (fr) Procédé de fabrication d'un caniveau à fente.
FR2633553A1 (fr) Procede de fabrication simultanee de deux tuiles par extrusion
BE641155A (fr)
JP4094124B2 (ja) 押出成形板の製造方法及びその装置
EP0008586A1 (fr) Procédé et installation pour la fabrication de corps tubulaires
EP1700683B1 (fr) Moule de fabrication et pièce d'habillage intérieur d'automobile

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19920601

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930806

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 124488

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950715

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 69110765

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950803

ITF It: translation for a ep patent filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2076498

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19951009

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3017552

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

26 Opposition filed

Opponent name: PLASTEDIL S.A.

Effective date: 19960327

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: PLASTEDIL S.A.

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PLBL Opposition procedure terminated

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPC

PLBM Termination of opposition procedure: date of legal effect published

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009276

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION PROCEDURE CLOSED

27C Opposition proceedings terminated

Effective date: 19970227

NLR2 Nl: decision of opposition
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: EUROSTYRENE, S.A R.L.

Free format text: EUROSTYRENE, S.A R.L.#CARREAU DE LA MINE#FOLSCHVILLER (FR) -TRANSFER TO- EUROSTYRENE, S.A R.L.#CARREAU DE LA MINE#FOLSCHVILLER (FR)

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20100525

Year of fee payment: 20

Ref country code: LU

Payment date: 20100531

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20100517

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20100525

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20100530

Year of fee payment: 20

Ref country code: AT

Payment date: 20100512

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20100630

Year of fee payment: 20

Ref country code: CH

Payment date: 20100826

Year of fee payment: 20

Ref country code: BE

Payment date: 20100428

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20100429

Year of fee payment: 20

Ref country code: SE

Payment date: 20100527

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20100507

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 69110765

Country of ref document: DE

BE20 Be: patent expired

Owner name: *EUROSTYRENE S.A.R.L.

Effective date: 20110528

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EUP

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20110527

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20110527

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V4

Effective date: 20110528

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20120424

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20110529

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20110529