EP0456645B1 - Verfahren zur herstellung eines mit einem porösen einlageteil zu versehenden formgussteiles aus insbesondere aluminium - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines mit einem porösen einlageteil zu versehenden formgussteiles aus insbesondere aluminium Download PDFInfo
- Publication number
- EP0456645B1 EP0456645B1 EP90901557A EP90901557A EP0456645B1 EP 0456645 B1 EP0456645 B1 EP 0456645B1 EP 90901557 A EP90901557 A EP 90901557A EP 90901557 A EP90901557 A EP 90901557A EP 0456645 B1 EP0456645 B1 EP 0456645B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- molten metal
- casting
- insert
- porous insert
- aluminium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title claims abstract 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/14—Casting in, on, or around objects which form part of the product the objects being filamentary or particulate in form
Definitions
- the invention relates to a method for producing a cast part to be provided with a porous insert that can be triggered subsequently, made in particular of aluminum, according to the preamble of the patent claim.
- Such a method, in which such inserts have the sole purpose of creating cavities in the finished casting, for which purpose the inserts are removed from the finished casting again, for example by being released with liquid, is known per se (CH-436587).
- inserts made from pressed salt are used, which can be easily released by liquid on the finished casting.
- pressed salt cores there is sometimes a small residual porosity into which the melt can penetrate in the surface area when it is solidified under pressure.
- a releasable casting core 2 made of, for example, pressed salt rests against pipes 3 in order to produce a cavity in the casting to be produced.
- the feeder 4 of the mold 1 is connected to a compressed gas line 5. After the mold 1 has been filled with an aluminum melt 6, the air access to the casting core 2 is interrupted. A gas counterpressure is then generated via the tubes within the casting core 2 to reduce the penetration of melt into the pores of the casting core 2.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines mit einem porösen nachträglich auslösbaren Einlegeteil zu versehenden Formgußteiles aus insbesondere Aluminium nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.
- Ein solchs Verfahren, bei dem derartige Einlegeteile lediglich den Zweck haben, in dem fertigen Gußteil Hohlräume zu schaffen, wozu die Einlegeteile aus dem fertigen Gußteil wieder durch beispielsweise Auslösen mit Flüssigkeit entfernt werden, ist an sich bekannt (CH-436587). Verwendet werden bespielsweise aus gepreßtem Salz hergestellte Einlegeteile, die sich am fertigen Gußteil gut durch Flüssigkeit auslösen lassen. Bei solchen gespreßten Salzkernen verbleibt teilweise eine geringe Restporosität, in die Schmelze, wenn sie unter Druck zur Erstarrung gebracht wird, im Oberflächenbereich eindringen kann. Beim anschließenden Auslösen des als Gießkern dienenden Einlegeteils kommt es dann zu einer unerwünschten rauhen und zerklüfteten Oberfläche des in dem Gußteil zu erzeugenden Hohlraumes.
- Hier eine Verbesserung zu schaffen, ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung.
- Gelöst wird sie durch eine Ausbildung des Verfahrens nach dem kennzeichnenden Merkmal des Patentanspruchs.
- Wenn ein Einlegeteil Bereiche besitzen soll, die mit Schmelze durchdrungen werden sollen und Bereiche, die nicht durchdrungen werden sollen, so muß zwischen diesen beiden Bereichen eine Trennwand vorhanden sein.
- Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt, die eine Gießform im Schnitt zeigt.
- In einer Gießform 1 liegt zur Erzeugung eines Hohlraumes in dem herzustellenden Gußteil ein auslösbarer Gießkern 2 aus beispielsweise gespreßtem Salz an Rohren 3 an. Der Speiser 4 der Gießform 1 ist mit einer Druckgasleitung 5 verbunden. Nach dem Füllen der Form 1 mit einer Aluminiumschmelze 6 ist der Luftzutritt zu dem Gießkern 2 unterbrochen. Danach wird über die Rohre innerhalb des Gießkerns 2 ein Gasgegendruck zur Verminderung des Eindringens von Schmelze in die Poren des Gießkerns 2 erzeugt.
Claims (1)
- Verfahren zur Herstellung eines mit einem porösen nachträglich auslösbaren Einlegeteil (2) zu versehenden Formgußteiles aus insbesondere Aluminium, bei dem das poröse Einlegeteil (2) in eine Gießform (1) eingelegt, anschließend mit Schmelze (6) umgossen und die Schmelze (6) sodann unter Druck gesetzt wird, wobei die Schmelze (6) nicht oder zumindest in Teilbereichen nicht in die Poren des Einlegeteils (2) eindringen soll,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Einlegeteil (2) in den von Schmelze (6) freizuhaltenden Porenbereichen mit einem Gasdruck beaufschlagt wird, der gleich oder etwas kleiner als der auf die Schmelze (6) wirkende Penetrationsdruck ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3903310 | 1989-02-04 | ||
DE19893903310 DE3903310C2 (de) | 1989-02-04 | 1989-02-04 | Verfahren zur herstellung eines mit einem porösen nachtraeglich auslösbaren einlageteil zu versehenden formgussteiles aus insbesondere aluminium. |
PCT/DE1990/000013 WO1990008610A1 (de) | 1989-02-04 | 1990-01-12 | Verfahren zur herstellung eines mit einem porösen einlageteil zu versehenden formgussteiles aus insbesondere aluminium |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0456645A1 EP0456645A1 (de) | 1991-11-21 |
EP0456645B1 true EP0456645B1 (de) | 1994-04-20 |
Family
ID=6373413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP90901557A Expired - Lifetime EP0456645B1 (de) | 1989-02-04 | 1990-01-12 | Verfahren zur herstellung eines mit einem porösen einlageteil zu versehenden formgussteiles aus insbesondere aluminium |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5199482A (de) |
EP (1) | EP0456645B1 (de) |
JP (1) | JP2921599B2 (de) |
DE (2) | DE3903310C2 (de) |
WO (1) | WO1990008610A1 (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5702628A (en) * | 1992-07-30 | 1997-12-30 | Nemoto; Masaru | Method of fabricating article by using non-sand core and article produced thereby, and core structure |
AT406837B (de) * | 1994-02-10 | 2000-09-25 | Electrovac | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von metall-matrix-verbundwerkstoffen |
JP3212245B2 (ja) * | 1995-08-30 | 2001-09-25 | マツダ株式会社 | 鋳造方法及び鋳造装置並びに鋳造品 |
US6453979B1 (en) | 1998-05-14 | 2002-09-24 | Howmet Research Corporation | Investment casting using melt reservoir loop |
US6640877B2 (en) | 1998-05-14 | 2003-11-04 | Howmet Research Corporation | Investment casting with improved melt filling |
US6019158A (en) * | 1998-05-14 | 2000-02-01 | Howmet Research Corporation | Investment casting using pour cup reservoir with inverted melt feed gate |
US6070644A (en) * | 1998-05-14 | 2000-06-06 | Howmet Research Corporation | Investment casting using pressure cap sealable on gas permeable investment mold |
DE19826848C5 (de) * | 1998-06-16 | 2006-02-23 | Borbet Gmbh | Leichtmetallrad für Kraftfahrzeuge |
DE19851258A1 (de) * | 1998-11-06 | 2000-05-18 | Fuerstlich Hohenzollernsche We | Verfahren und Vorrichtung zum Ausfüllen von Hohlräumen bzw. Nuten eines Körpers mit einem flüssigen Metall |
DE19918987A1 (de) * | 1999-04-27 | 2000-11-02 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Verfahren zum Eingießen von Hohlkörpern in Eisengußbauteile |
DE10014591C1 (de) * | 2000-03-27 | 2001-08-02 | Actech Gmbh Adv Casting Tech | Verfahren zum steigenden Gießen in Sandformen mit gerichteter Erstarrung von Gußteilen |
US6782940B2 (en) * | 2000-06-07 | 2004-08-31 | Romain L. Billiet | Method for rapid reproduction of molds and mold components |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2917208A1 (de) * | 1979-04-27 | 1980-12-04 | Alcan Aluminiumwerke | Giesskern zur erzeugung schwer zugaenglicher hohlraeume in gusstuecken, sowie verfahren zu dessen herstellung |
JPS5884662A (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-20 | Toyota Motor Corp | 加圧鋳造法及び装置 |
GB2115327B (en) * | 1982-02-08 | 1985-10-09 | Secr Defence | Casting fibre reinforced metals |
JPS60102251A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-06 | Toyota Motor Corp | 砂中子の鋳型内での支持方法 |
JPS61257442A (ja) * | 1985-05-09 | 1986-11-14 | Kobe Steel Ltd | 複合材料の製造法 |
JPS61296938A (ja) * | 1985-06-27 | 1986-12-27 | Toyota Motor Corp | 砂型を用いる鋳造方法 |
JPS624843A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-10 | Kobe Steel Ltd | 繊維強化金属複合材料の製造方法 |
DE3530924A1 (de) * | 1985-08-29 | 1987-03-12 | Alcan Aluminiumwerke | Hitzebestaendiges bauteil und verfahren zu dessen herstellung |
DE3701218A1 (de) * | 1987-01-17 | 1988-07-28 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faserverstaerkten metallteilen |
DE3804801A1 (de) * | 1988-02-16 | 1989-08-24 | Audi Ag | Verfahren zur herstellung von leichtmetall-gussteilen |
-
1989
- 1989-02-04 DE DE19893903310 patent/DE3903310C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-01-12 WO PCT/DE1990/000013 patent/WO1990008610A1/de active IP Right Grant
- 1990-01-12 JP JP2501687A patent/JP2921599B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-12 US US07/741,398 patent/US5199482A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-12 EP EP90901557A patent/EP0456645B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-12 DE DE59005465T patent/DE59005465D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59005465D1 (de) | 1994-05-26 |
JPH04503188A (ja) | 1992-06-11 |
DE3903310C2 (de) | 1992-10-22 |
WO1990008610A1 (de) | 1990-08-09 |
EP0456645A1 (de) | 1991-11-21 |
JP2921599B2 (ja) | 1999-07-19 |
DE3903310C1 (de) | 1990-04-26 |
US5199482A (en) | 1993-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0456645B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mit einem porösen einlageteil zu versehenden formgussteiles aus insbesondere aluminium | |
DE19635326C5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Leichtlegierungs-Verbundstoffelementes | |
DE68911230T2 (de) | Unterdruckgiessverfahren und Vorrichtung. | |
DE69114954T2 (de) | Steigendguss unter Verwendung einer besonders gelagerten verlorenen Gussform mit dünnwandigem Überzug. | |
DE102009015984A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Salzkerns für Metallgussverfahren | |
WO2001062415A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer verbundstruktur mit einem metallschaum-kern | |
DE69023268T2 (de) | Einrichtung und Verfahren zum Giessen gegen die Schwerkraft. | |
EP0281752B1 (de) | Vollformverfahren und -vorrichtung | |
DE69324537T2 (de) | Metallguss unter Verwendung einer mit Speisern versehenen Form | |
DE69320307T2 (de) | Vollformgiessverfahren zum Giessen von Eisenmetallen | |
DE69002218T2 (de) | Verfahren zum Vollformgiessen von metallischen Gegenständen unter kontrolliertem Druck. | |
DE1913077A1 (de) | Zusammengesetzte Giessform und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0241426B1 (de) | Verfahren und Anlage zum Druckgiessen | |
CH708917A2 (de) | Verfahren zur Erzeugung einer Turbinenschaufel aus Keramikmatrixverbundwerkstoff, Einsatz für eine Turbinenschaufel aus Keramikmatrixverbundwerkstoff und Turbinenschaufel aus Keramikverbundwerkstoff. | |
DE68924941T2 (de) | Gegenschwerkraft-Giesseinrichtung und Verfahren zum Giessen dünnwandiger Teile. | |
EP2035171A1 (de) | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES GUßTEILES, INSBESONDERE EINES KOLBENROHLINGS | |
DE2846512A1 (de) | Maschine zum druckgiessen von metallen, insbesondere legierten eisenmetallen (stahl) | |
WO2005097378A2 (de) | Verfahren zur herstellung von gussteilen | |
DE2159586C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Präzisionsgußstücken | |
DE19936734C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Metall- oder Keramikwerkstücks | |
DE69231004T2 (de) | Eine giessvorrichtung | |
DE3635455A1 (de) | Arbeitsform zum giessen keramischer artikel im hohlguss und kernguss | |
DE19726112C1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Gießform aus Silikon | |
DE2931461A1 (de) | Erzeugnisse aus schaumstoff und verfahren zu ihrer herstellung | |
EP0033311A2 (de) | Verfahren zum Ändern des Strangquerschnittformates beim kontinuierlichen Stranggiessen sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19910723 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19930208 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59005465 Country of ref document: DE Date of ref document: 19940526 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19940523 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20090211 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20090122 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20090124 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20090119 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: PE20 Expiry date: 20100111 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20100111 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20100112 |