EP0453936B1 - Klebstoff-Auftragsvorrichtung bei Kantenanleimmaschinen - Google Patents

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EP0453936B1
EP0453936B1 EP91106112A EP91106112A EP0453936B1 EP 0453936 B1 EP0453936 B1 EP 0453936B1 EP 91106112 A EP91106112 A EP 91106112A EP 91106112 A EP91106112 A EP 91106112A EP 0453936 B1 EP0453936 B1 EP 0453936B1
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EP
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slide
sealing
feeler
applicator device
workpiece
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Roland Henzler
Anton Abt
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Reich Spezialmaschinen GmbH
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Reich Spezialmaschinen GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0204Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to the edges of essentially flat articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G11/00Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined

Definitions

  • the present invention relates to an adhesive application device in edge banding machines according to the preamble of claim 1.
  • Such an application device is known from DE-A-17 28 470, a displaceable metering rod engaging in the feed channel for the adhesive determining the adhesive width.
  • the metering rod can be connected to a scanning device scanning the workpiece for the automatic adaptation of the adhesive widths to the plate-shaped workpiece.
  • the object of the present invention is therefore to create an application device of the type mentioned at the outset, which allows an exact release of the adhesive width as a function of the height of the plate-shaped workpiece.
  • the feeler slide according to the invention adapts exactly to the surface of the plate-shaped workpiece and thus controls the adhesive application according to the workpiece height.
  • the slide valve is connected to the metering rod in a resiliently displaceable manner, so that when the metering rod is connected to the bridge of the edge banding machine, it automatically adapts to the workpiece height.
  • a particularly flawless sealing of the application bores to be closed results from a groove in the nozzle body arranged in the region of the application bores, into which a sealing strip of the push-button slide engages in a sealing manner.
  • Fig. 1 shows part of the edge banding machine with bridge 1, on which the transport rollers 2 are pivotally mounted and with a conveyor chain 3, on which the plate-shaped workpiece 4 rests and with which it is guided past the application device 5 for the adhesive.
  • This consists in a known manner of a wedge-shaped nozzle body 6 which is provided with a feed channel 8 for the adhesive which extends perpendicular to the feed direction 7 of the workpiece 4 and from which a number of application bores 9 open between the ribs 10 of a doctor blade 11.
  • a metering rod 13 slidably engages in the feed channel 8 and only releases the application bores 9 desired for the adhesive application.
  • it is connected to the bridge 1 by a linkage 14, which is adjusted to the respective workpiece 4.
  • the adhesive passes from a melting chamber (not shown) via a container 15 through an axial bore 16 in the metering rod 13 and through a lateral opening 17 into the application bores 9 and thus onto the narrow surface 12.
  • a push slide 18 is slidably mounted together with the metering rod 13, the sealing surface 19 of which rests on the squeegee 11 and the push surface 20 rests on the surface 21 of the workpiece 4.
  • the slide switch 18 is connected to a guide rod 22 which is mounted on the linkage 14 so as to be displaceable against the action of a compression spring 23.
  • the nozzle body 6 in the area of the application holes 9 has a vertical groove 24, in which a sealing strip 25 of the slide valve 18 engages in a sealing manner. This ensures a secure closure of the order bores 9 to be sealed.
  • Fig. 4 shows that the key surface 20 of the slide valve 18 is arranged inclined to the sealing surface 19. This ensures that the push slide 18 is pressed by the workpiece 4 against the rack 11, which increases the sealing effect. Furthermore, Fig. 1 shows that the key slide 18 has an inlet slope 28 so that it is raised by the incoming workpiece 4.
  • an inclined contact surface 29 is used at its lower end (see FIG. 4), against which the lower edge of the narrow surface 12 abuts and prevents the hot melt adhesive from escaping downwards in an undesirable manner.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klebstoff-Auftragsvorrichtung bei Kantenanleimmaschinen gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Eine solche Auftragsvorrichtung ist bekannt aus der DE-A-17 28 470, wobei ein in den Zuführkanal für den Klebstoff eingreifender, verschiebbarer Dosierstab die Klebebreite bestimmt. Der Dosierstab kann zur selbsttätigen Anpassung der Klebebreiten an das plattenförmige Werkstück mit einer das Werkstück abtastenden Tastvorrichtung verbunden sein.
  • In gewissen Fällen ist dabei die Einstellmöglichkeit des Dosierstabes für eine exakte Abdeckung der Auftragsbohrungen begrenzt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung einer Auftragsvorrichtung der eingangs genannten Art, die eine exakte Freigabe der Klebebreite in Abhängigkeit von der Höhe des plattenförmigen Werkstückes erlaubt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Der erfindungsgemäße Tastschieber paßt sich exakt der Oberfläche des plattenförmigen Werkstückes an und steuert damit den Kleberauftrag entsprechend der Werkstückhöhe.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Tastschieber mit dem Dosierstab federnd verschiebbar verbunden, so daß er sich, wenn der Dosierstab mit der Brücke der Kantenanleimmaschine verbunden ist, jeweils selbsttätig der Werkstückhöhe anpaßt.
  • Eine besonders einwandfreie Abdichtung der zu verschließenden Auftragsbohrungen ergibt sich durch eine im Bereich der Auftragsbohrungen angeordnete Nut im Düsenkörper, in die eine Dichtleiste des Tastschiebers dichtend eingreift.
  • Wenn auch die Erfindung anhand einer einseitigen Reihe von Auftragsbohrungen beschrieben ist, so ist es natürlich auch möglich, die Auftragsbohrungen gegenüberliegend an beiden Seiten des Zuführkanals einzuordnen und diese entsprechend mit Tastschiebern abzudecken.
  • Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    Auftragsvorrichtung von der Seite
    Fig. 2
    Auftragsvorrichtung von hinten
    Fig. 3
    Schnitt nach Linie III - III in Fig. 1
    Fig. 4
    Schnitt nach Linie IV - IV in Fig. 3
  • Die Fig. 1 zeigt einen Teil der Kantenanleimmaschine mit Brücke 1, an der die Transportrollen 2 schwenkbar gelagert sind und mit einer Förderkette 3, auf der das plattenförmige Werkstück 4 aufliegt und mit dem es an der Auftragsvorrichtung 5 für den Klebstoff vorbeigeführt wird.
  • Diese besteht in bekannter Weise aus einem keilförmigen Düsenkörper 6, der mit einem sich senkrecht zur Vorschubrichtung 7 des Werkstücks 4 erstreckenden Zuführkanal 8 für den Klebstoff versehen ist, aus dem eine Reihe von Auftragsbohrungen 9 zwischen die Rippen 10 einer Rakel 11 einmünden.
  • Zur Einstellung der Klebebreite entsprechend der Höhe von Schmalfläche 12 des Werkstücks 4 greift in den Zuführkanal 8 ein Dosierstab 13 verschiebbar ein, der nur die zum Kleberauftrag gewünschten Auftragsbohrungen 9 freigibt. Zur selbsttätigen Anpassung an die Höhe von Schmalfläche 12 ist er durch ein Gestänge 14 mit der Brücke 1 verbunden, die auf das jeweilige Werkstück 4 eingestellt wird.
  • Der Klebstoff gelangt aus einer nicht dargestellten Schmelzkammer über einen Behälter 15 durch eine Axialbohrung 16 im Dosierstab 13 und durch einen seitlichen Durchbruch 17 in die Auftragsbohrungen 9 und damit auf die Schmalfläche 12.
  • Wie Fig. 2 und 3 zeigen, ist am Düsenkörper 6 im Bereich der Auftragsbohrungen 9 ein Tastschieber 18 zusammen mit dem Dosierstab 13 verschiebbar gelagert, dessen Dichtfläche 19 an der Rakel 11 anliegt und dessen Tastfläche 20 an der Oberfläche 21 von Werkstück 4 anliegt.
  • Dazu ist der Tastschieber 18 mit einer Führungsstange 22 verbunden, die gegen Wirkung einer Druckfeder 23 verschiebbar am Gestänge 14 gelagert ist.
  • Wie Fig. 3 und 4 zeigen, weist der Düsenkörper 6 im Bereich der Auftragsbohrungen 9 eine senkrechte Nut 24 auf, in die eine Dichtleiste 25 von Tastschieber 18 dichtend eingreift. Damit ist ein sicherer Verschluß der abzudichtenden Auftragsbohrungen 9 gewährleistet.
  • Ein am Tastschieber 18 senkrecht zur Dichtfläche 19 angeordneter Dichtschenkel 26 liegt an einer Stirnfläche 27 von Düsenkörper 6 an und verhindert so, daß Schmelzkleber auf das Werkstück 4 gelangt.
  • Fig. 4 zeigt, daß die Tastfläche 20 des Tastschiebers 18 zur Dichtfläche 19 geneigt angeordnet ist. Damit wird erreicht, daß der Tastschieber 18 vom anliegenden Werkstück 4 gegen die Rackel 11 gedrückt wird, womit sich die Dichtwirkung erhöht. Weiterhin zeigt Fig. 1, daß der Tastschieber 18 eine Einlaufschräge 28 aufweist, so daß er vom einlaufenden Werkstück 4 angehoben wird.
  • Zur weiteren Abdichtung der Rakel 11 dient eine geneigte Anlagefläche 29 an ihrem unteren Ende (siehe Fig. 4), an der die untere Kante der Schmalfläche 12 anleigt und ein unerwünschtes Austreten des Schmelzklebers nach unten verhindert.

Claims (7)

  1. Klebstoff-Auftragsvorrichtung bei Kantenanleimmaschinen mit einem keilförmigen Düsenkörper (6), einem sich darin senkrecht zur Vorschubrichtung (7) des Werkstücks (4) erstreckenden Zuführkanal (8) für den Klebstoff, aus dem mindestens eine Reihe von Auftragsbohrungen (9) zwischen den Rippen (10) einer Rakel (11) mündet und mit einem im Zuführkanal (8) verschiebbar gelagerten Dosierstab (13), dadurch gekennzeichnet, daß am Düsenkörper (6) ein im Bereich der Auftragsbohrungen (9) mit einer Dichtfläche (19) anliegender Tastschieber (18) parallel zum Dosierstab (13) verschiebbar gelagert ist, dessen Tastfläche (20) mit dem Werkstück (4) zusammenwirkt.
  2. Auftragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tastschieber (18) am Dosierstab (13) gegen Wirkung einer elastischen Kraft (23) verschiebbar gelagert ist.
  3. Auftragsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tastschieber (18) mit einer Dichtleiste (25) versehen ist, die in eine im Bereich der Auftragsbohrungen (9) angeordneten Nut (24) im Düsenkörper (6) dichtend eingreift.
  4. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tastschieber (18) mindestens einen sich senkrecht zur Dichtfläche (19) erstreckenden Dichtschenkel (26) aufweist, der am Düsenkörper (6) am Ende der Rakel (11) dichtend anliegt.
  5. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tastfläche (20) des Tastschiebers(18) geneigt zur Dichtfläche (19) angeordnet ist.
  6. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tastfläche (20) eine Einlaufschräge (28) aufweist.
  7. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel (11) an ihrem unteren Ende eine geneigte Anlagefläche (29) für die untere Kante der Schmalfläche (12) aufweist.
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