EP0448965A2 - Stativ-Bohrmaschine - Google Patents

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EP0448965A2
EP0448965A2 EP91102748A EP91102748A EP0448965A2 EP 0448965 A2 EP0448965 A2 EP 0448965A2 EP 91102748 A EP91102748 A EP 91102748A EP 91102748 A EP91102748 A EP 91102748A EP 0448965 A2 EP0448965 A2 EP 0448965A2
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EP
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tripod
drilling machine
profile
guide
machine according
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C&E Fein GmbH and Co
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C&E Fein GmbH and Co
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Application filed by C&E Fein GmbH and Co filed Critical C&E Fein GmbH and Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B25H1/0042—Stands

Definitions

  • the invention relates to a tripod drilling machine with a tripod, a drilling device comprising a motor and a drill bit and a guide for moving the drilling device on the tripod.
  • a tripod drilling machine of the type mentioned above is known from EP-OS 175 643.
  • a guide column is arranged on a base plate, which consists of two supports arranged at intervals from one another and running parallel to one another.
  • the supports are designed as continuous cast or extruded profiles made of light metal. They are mirror-symmetrical to one another with respect to a vertical plane and have an essentially L-shaped shape in horizontal section, wherein together they form essentially a U-shaped structure in horizontal section.
  • the profile beams are solid and have dovetail-shaped extensions that serve as guides for counter profiles of a drilling machine. At their upper end, the profile beams are connected to one another by means of a continuous cover plate.
  • the profile carriers are also designed in a vertical direction as a toothed rack which cooperates with a drive pinion of the drilling device in order to enable vertical adjustment of the drilling device.
  • the known tripod drilling machine has the disadvantage that its tripod has a high weight if the profile supports are to have sufficient stability to absorb high bending moments. If, on the other hand, the profile supports are made lighter for reasons of weight, the mechanical stability of the stand is only guaranteed up to relatively low bending moments which are transmitted from the drilling device to the stand.
  • tripod drilling machine is used as intended as a rock drilling machine, which is used to drill through walls, for example of reinforced concrete walls in building construction or civil engineering.
  • the tripod In another known tripod drilling machine of a similar type, as is known from DE-OS 33 34 753, the tripod also has a U-shaped shape in horizontal section, but is designed as a one-piece profile. In this case too, guideways are formed on the profile support forming the stand in order to guide a drilling device in the vertical direction.
  • the invention is based on the object of developing a tripod drilling machine of the type mentioned in such a way that, even with a low weight of the tripod, a high degree of bending rigidity is achieved with respect to bending moments transmitted by the drill bit and that at the same time the guide elements on the tripod are easily accessible.
  • the stand is designed as an at least double-walled, one-piece honeycomb profile, the walls of which are continuous and spaced apart in the direction of the guide are connected to one another by means of webs which also pass in the direction of the guide.
  • the object on which the invention is based is completely achieved in this way because the honeycomb structure used for the profile carrier makes it possible to provide a tripod in a lightweight construction which also satisfies the highest demands on bending rigidity.
  • honeycomb profile is designed in a manner known per se as an extruded or extruded profile made of light metal.
  • the honeycomb profile is L-shaped in a direction perpendicular to the direction of the guide and the guide is preferably arranged approximately half the width of one leg of the L, there is the further advantage that the guide elements are easily accessible are because access to a leg of an L-shaped structure is much easier to achieve than access to the interior of a U-shaped profile beam.
  • the distance between the drill bit and the guide is also very short, so that only small moments act on the guide when the drill bit is loaded.
  • the guide comprises a profile rail which is fixedly connected to the stand and which projects in sections over the honeycomb profile.
  • a section of the profile rail enclosed by the honeycomb profile has a cuboid shape and passes through one of the walls via a narrow point, further preferably a section of the profile rail projecting above the honeycomb profile is designed as a dovetail, the end face of which extends inclined to the adjacent wall.
  • the features mentioned above have the advantage that a secure and rigid mounting of the profile rail on the honeycomb profile is possible without the need for complicated fastening devices.
  • the profile rail can in turn be guided in the guide direction by appropriate profiling of the honeycomb profile and consequently only needs to be pushed into the honeycomb profile in the guide direction and fixed there with simple fixing means.
  • a cavity for receiving electrical switching means is specified in the stand.
  • This measure has the advantage that, when the honeycomb profile is produced, the cavity required for accommodating the electrical switching means can be produced at the same time, without the need for further processing or assembly steps.
  • the cavity is arranged in the second leg of the L, this has the advantage that the first leg can be optimized in terms of statics in the vicinity of the guide, while the first leg only partially has a supporting function.
  • 10 designates a tripod drilling machine.
  • the tripod drilling machine 10 is preferably used for drilling holes in walls of buildings, in particular in reinforced concrete walls of buildings or civil engineering, for which purpose the drilling tool used is set with diamonds.
  • the drilling machine 10 comprises a stand 11 which is fastened in a manner known per se on a base plate parallel to the drawing plane of the figure.
  • a drilling device 14 consisting of motor 12 and drill bit 13 can be guided on the stand 11.
  • the drill bit 13 is preferably structurally combined with a gear of the machine 10.
  • the stand 11 is, as the figure clearly shows, in a horizontal section of an L-shaped shape.
  • the stand 11 comprises a first leg 20 and a second leg 21.
  • the first leg 20 essentially consists of a cuboid section 22, which can preferably be closed by means of a releasable rear wall 23.
  • a front wall 24 runs parallel to the rear wall 23 and merges into a double-walled section 25 at the lower end in the figure.
  • webs 26 and 27 run from the front wall 24 to an intermediate wall 28 which runs essentially parallel to the walls 23 and 24.
  • the front wall 24, the webs 26 and 27 and the intermediate wall 28 are integrally formed with one another and run perpendicular to the plane of the drawing from the upper to the lower end of the stand 11.
  • the cuboid section 22 has a cavity 65 which is accessible via the detachable wall 23.
  • the cavity 65 preferably serves to receive electrical or electronic switching means, which are indicated by 66 in the figure.
  • the mechanical stability of the first leg 20 is represented by the double-walled section 25 while the cuboid section 22 has no supporting function.
  • the double-walled section 25 with the front wall 24 and intermediate wall 28 bends downward to the right and merges into an approximately quarter-cylindrical section 30, which at the same time forms the transition to the second leg 21.
  • the second leg 21 then essentially comprises a straight section 31, which in turn is adjoined by a section 32 which is slightly angled upward at the right end in the figure.
  • the straight section 31 is also double-walled with a rear wall 33 and a parallel front wall 34.
  • the walls 33 and 34 are connected to one another via webs 35, 36, 37, 38, 39 and 40, the web 40 forming the right end of the angled section 32 in the figure and thus of the second leg 21.
  • the webs 26, 27 and 35 to 40 each run either at right angles or at an angle of more than 45 ° to the rear or front walls 23, 24 or 33, 34 connected by them.
  • a first guide 50 is integrated on the upper side in the figure.
  • the first guide 50 consists essentially of a fixed, solid profile rail 51, which has a rectangular section 52 on its lower side in the figure and a constriction 53 adjoining it at the top.
  • the section 52 and the constriction 53 are adapted to corresponding extensions of the webs 37, 38 and the front wall 34, so that the profile rail 51 is inserted perpendicularly to the plane of the figure from above or below into the complementary receptacle on the straight section 31 and there by means of holding means not shown in the figure can be fixed.
  • the profile rail 51 ends up in a dovetail 54, the upper end face 55 of which is slightly inclined relative to the direction of extension of the straight section 31.
  • the dovetail 54 is also held laterally on the outside of the front wall 34 in a recessed recess 56.
  • a counterpart 58 which is firmly connected to the drilling device 14, runs on the dovetail 54 with a positive fit.
  • the drilling device 14 can be raised or lowered perpendicular to the plane of the figure on the stand 11, for which purpose drive means which are not shown in the figure but are known per se are used.
  • a second guide 60 can be provided on the lower side of the straight section 31 in the figure, which is designed essentially like the first guide 50.
  • the various walls and webs shown in the figure thus form an L-shaped honeycomb profile, which is preferably produced as a continuous casting or extrusion from a light metal.
  • the first guide 50 is arranged approximately half the width of the second leg 21 of the L-shaped honeycomb profile and extends into the space encompassed by the L, there are particularly favorable conditions.
  • first guide 50 is particularly rigid against bending moments which are transmitted from the drill bit 13 to the stand 11 via the lever arm present between the drill bit 13 and the motor 12 or first guide 50.
  • honeycomb profile used and in particular the arrangement described with the various walls and webs achieves a particularly high bending stiffness.
  • the arrangement is also such that the elements of the drilling device 14 and the stand 11, in particular the elements the first guide 50, are also easily accessible, specifically from the front of the drilling device 14 indicated by an arrow 70.
  • honeycomb profile shown in the figure is a preferred embodiment, but can still be varied within the scope of the present invention, such as indicated with a shoulder 80, which can be provided on the first leg 20, but in the interest of good accessibility (arrow 70), however, preferably extends only over part of the height of the stand 11.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Eine Stativ-Bohrmaschine weist ein Stativ (11) sowie eine einen Motor (12) und eine Bohrkrone (13) umfassende Bohrvorrichtung (14) auf. Eine Führung (50) dient zum Verfahren der Bohrvorrichtung (14) am Stativ (11). Das Stativ (11) ist als mindestens doppelwandiges, einstückiges Wabenprofil ausgebildet, dessen in Richtung der Führung (50) durchgehende und voneinander beabstandete Wände (24, 33, 34) mittels ebenfalls in Richtung der Führung (50) durchgehender Stege (26, 27, 35 bis 40) miteinander verbunden sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Stativ-Bohrmaschine mit einem Stativ, einer einen Motor sowie eine Bohrkrone umfassenden Bohrvorrichtung und einer Führung zum Verfahren der Bohrvorrichtung am Stativ.
  • Eine Stativ-Bohrmaschine der vorstehend genannten Art ist aus der EP-OS 175 643 bekannt.
  • Bei der bekannten Stativ-Bohrmaschine ist auf einer Fußplatte eine Führungssäule angeordnet, die aus zwei in zeitlichem Abstand voneinander angeordneten, parallel zueinander verlaufenden Trägern besteht. Die Träger sind als Strangguß- bzw. Strangpreß-Profile aus Leichtmetall ausgebildet. Sie sind zueinander hinsichtlich einer Vertikalebene spiegelsymmetrisch ausgebildet und haben im Horizontalschnitt eine im wesentlichen L-förmige Gestalt, wobei sie im Horizontalschnitt zusammen im wesentlichen eine U-förmige Struktur bilden. Die Profilträger sind massiv ausgebildet und haben schwalbenschwanzförmig gestaltete Fortsätze, die als Führungen für Gegenprofile eines Bohrgerätes dienen. An ihrem oberen Ende sind die Profilträger mittels einer durchgehenden Deckplatte miteinander verbunden. Die Profilträger sind ferner in einer Vertikalrichtung als Zahnstange ausgebildet, die mit einem Antriebsritzel des Bohrgerätes zusammenarbeitet, um eine vertikale Verstellung des Bohrgerätes zu ermöglichen.
  • Die bekannte Stativ-Bohrmaschine hat jedoch den Nachteil, daß ihr Stativ ein hohes Gewicht aufweist, wenn die Profilträger eine hinreichende Stabilität zur Aufnahme hoher Biegemomente haben sollen. Wenn die Profilträger hingegen aus Gewichtsgründen leichter ausgebildet werden, so ist die mechanische Stabilität des Stativs nur bis zu verhältnismäßig geringen Biegemomenten gewährleistet, die von dem Bohrgerät auf das Stativ übertragen werden.
  • Derartige große Biegemomente können jedoch auftreten, wenn die Stativ-Bohrmaschine bestimmungsgemaß als Gesteins-Bohrmaschine verwendet wird, die zum Durchbohren von Wänden, beispielsweise von Stahlbeton-Wänden im Hochbau oder Tiefbau dienen.
  • Bei einer weiteren bekannten Stativ-Bohrmaschine ähnlicher Art, wie sie aus der DE-OS 33 34 753 bekannt ist, hat das Stativ im Horizontalschnitt gleichfalls eine U-förmige Gestalt, ist jedoch als einstückiges Profil ausgebildet. Auch in diesem Falle sind an den das Stativ bildenden Profilträger Führungsbahnen angeformt, um ein Bohrgerät in vertikaler Richtung zu führen.
  • Nachteil dieser bekannten Stativ-Bohrmaschine ist jedoch ebenfalls, daß zum Erreichen einer hohen Belastbarkeit gegen Biegemomente der massiv ausgebildete Profilträger eine große Wandstärke aufweisen muß, was wiederum zu einem erheblichen Gewicht führt.
  • Schließlich ist den beiden genannten Stativ-Bohrmaschinen noch der Nachteil gemeinsam, daß die innerhalb des Profilträgers angeordneten Führungselemente schlecht zugänglich sind und daher Wartungs- und Reparaturarbeiten nur durch erheblichen Aufwand, nämlich durch komplettes Zerlegen der Maschine möglich sind.
  • Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Stativ-Bohrmaschine der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß auch bei geringem Gewicht des Stativs eine hohe Biegesteifigkeit gegenüber von der Bohrkrone übertragenen Biegemomenten erzielt wird und daß zugleich die Führungselemente am Stativ leicht zugänglich sind.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Stativ als mindestens doppelwandiges, einstückiges Wabenprofil ausgebildet ist, dessen in Richtung der Führung durchgehende und voneinander beabstandete Wände mittels ebenfalls in Richtung der Führung durchgehenden Stegen miteinander verbunden sind.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst, weil die verwendete Wabenstruktur des Profilträgers es gestattet, in Leichtbauweise ein Stativ zur Verfügung zu stellen, das auch höchsten Anforderungen an die Biegesteifigkeit genügt.
  • Besonders bevorzugt ist dabei, wenn das Wabenprofil in an sich bekannter Weise als Strangguß- oder Strangpreß-Profil aus Leichtmetall ausgebildet ist.
  • Wenn, in weiterer Ausgestaltung der Erfindung, das Wabenprofil in einer Richtung senkrecht zur Richtung der Führung L-förmig gestaltet ist und vorzugsweise die Führung etwa auf halber Breite eines Schenkels des L angeordnet ist, so ergibt sich der weitere Vorteil, daß die Führungselemente leicht zugänglich sind, weil ein Zugang zu einem Schenkel einer L-förmigen Struktur wesentlich einfacher zu erzielen ist als der Zugang zu dem Innenraum eines U-förmigen Profilträgers. Bei dieser Anordnung ist auch der Abstand zwischen der Bohrkrone und der Führung sehr kurz, so daß nur geringe Momente auf die Führung wirken, wenn die Bohrkrone belastet wird.
  • Weiterhin ist eine Ausführungsform der Erfindung bevorzugt, bei der die Führung eine mit dem Stativ fest verbundene Profilschiene umfaßt, die abschnittsweise über das Wabenprofil vorsteht. Insbesondere weist ein vom Wabenprofil umschlossener Abschnitt der Profilschiene dabei eine quaderförmige Gestalt auf und tritt über eine Engstelle durch eine der Wände hindurch, wobei weiter vorzugsweise ein über das Wabenprofil vorstehender Abschnitt der Profilschiene als Schwalbenschwanz ausgestaltet ist, dessen Stirnseite zur angrenzenden Wand geneigt verläuft.
  • Die vorstehend genannten Merkmale haben den Vorteil, daß eine sichere und biegesteife Befestigung der Profilschiene am Wabenprofil möglich ist, ohne daß es hierfür komplizierter Befestigungsvorrichtungen bedarf. Die Profilschiene ist nämlich ihrerseits wieder durch entsprechende Profilierung des Wabenprofils an diesem in Führungsrichtung führbar und braucht demzufolge nur in der Führungsrichtung in das Wabenprofil eingeschoben und dort mit einfachen Fixiermitteln fixiert zu werden.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist in dem Stativ ein Hohlraum zur Aufnahme von elektrischen Schaltmitteln vorgegeben.
  • Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß beim Herstellen des Wabenprofils zugleich der für die Aufnahme der elektrischen Schaltmittel erforderliche Hohlraum hergestellt werden kann, ohne daß es weiterer Bearbeitungs- oder Montageschritte bedarf.
  • Wenn in weiterer Ausgestaltung dieses Ausführungsbeispiels der Hohlraum in den zweiten Schenkel des L angeordnet ist, so hat dies den Vorteil, daß der erste Schenkel in statischer Hinsicht in der Nähe der Führung optimiert werden kann, während der erste Schenkel nur teilweise eine tragende Funktion hat.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der beigefügten Zeichnung.
  • Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt:
    Einen horizontalen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Stativ-Bohrmaschine.
  • In der Figur bezeichnet 10 insgesamt eine Stativ-Bohrmaschine. Die Stativ-Bohrmaschine 10 dient vorzugsweise zum Bohren von Löchern in Wänden von Bauwerken, insbesondere in Stahlbeton-Wänden von Hoch- oder Tiefbauten, wozu das verwendete Bohrwerkzeug mit Diamanten besetzt ist. Die Bohrmaschine 10 umfaßt ein Stativ 11, das in an sich bekannter Weise auf einer Sockelplatte parallel zur Zeichenebene der Figur befestigt ist. Am Stativ 11 kann eine aus Motor 12 und Bohrkrone 13 bestehende Bohrvorrichtung 14 geführt werden. Die Bohrkrone 13 ist dabei vorzugsweise mit einem Getriebe der Maschine 10 baulich vereinigt.
  • Das Stativ 11 ist, wie die Figur deutlich zeigt, in einem Horizontalschnitt von L-förmiger Gestalt. Das Stativ 11 umfaßt dabei einen ersten Schenkel 20 und einen zweiten Schenkel 21.
  • Der erste Schenkel 20 besteht im wesentlichen aus einem quaderförmigen Abschnitt 22, der vorzugsweise mittels einer lösbaren Rückwand 23 verschließbar ist. Parallel zur Rückwand 23 verläuft eine Vorderwand 24, die in der Figur am unteren Ende in einem doppelwandigen Abschnitt 25 übergeht. Im doppelwandigen Abschnitt 25 verlaufen von der Vorderwand 24 Stege 26 und 27 zu einer Zwischenwand 28, die im wesentlichen zu den Wänden 23 und 24 parallel verläuft. Die Vorderwand 24, die Stege 26 und 27 sowie die Zwischenwand 28 sind insgesamt einstückig miteinander ausgebildet und verlaufen senkrecht zur Zeichenebene der Figur vom oberen bis zum unteren Ende des Stativs 11 durch.
  • Der quaderförmige Abschnitt 22 weist einen Hohlraum 65 auf, der über die lösbare Wand 23 zugänglich ist. Der Hohlraum 65 dient bevorzugt zur Aufnahme von elektrischen oder elektronischen Schaltmitteln, die in der Figur mit 66 angedeutet sind. Die mechanische Stabilität des ersten Schenkels 20 wird dabei durch den doppelwandigen Abschnitt 25 dargestellt während dem quaderförmigen Abschnitt 22 keine tragende Funktion zukommt.
  • An dem in der Figur unteren Ende knickt der doppelwandige Abschnitt 25 mit Vorderwand 24 und Zwischenwand 28 nach rechts unten ab und geht in einen näherungsweise viertelzylindrischen Abschnitt 30 über, der zugleich den Übergang zum zweiten Schenkel 21 bildet. Der zweite Schenkel 21 umfaßt dann im wesentlichen einen geraden Abschnitt 31, an den sich an dem in der Figur rechten Ende wiederum ein geringfügig nach oben abgewinkelter Abschnitt 32 anschließt.
  • Der gerade Abschnitt 31 ist ebenfalls doppelwandig mit einer Rückwand 33 und einer dazu parallelen Vorderwand 34 ausgebildet.
  • Die Wände 33 und 34 sind über Stege 35, 36, 37, 38, 39 und 40 miteinander verbunden, wobei der Steg 40 den in der Figur rechten Abschluß des abgewinkelten Abschnitts 32 und damit des zweiten Schenkels 21 bildet.
  • Die Stege 26, 27 und 35 bis 40 verlaufen jeweils entweder rechtwinklig oder unter einem Winkel von über 45° zu den von ihnen verbundenen Rück- bzw. Vorderwänden 23, 24 bzw. 33, 34.
  • In den geraden Abschnitt 31 des zweiten Schenkels 21 ist an der in der Figur oberen Seite eine erste Führung 50 integriert. Die erste Führung 50 besteht im wesentlichen aus einer raumfesten, massiven Profilschiene 51, die auf ihrer in der Figur unteren Seite einen rechteckigen Abschnitt 52 und eine nach oben daran anschließende Engstelle 53 aufweist. Der Abschnitt 52 und die Engstelle 53 sind an entsprechende Fortsätze der Stege 37, 38 bzw. der Vorderwand 34 angepaßt, so daß die Profilschiene 51 senkrecht zur Zeichenebene der Figur von oben oder unten in die komplementäre Aufnahme am geraden Abschnitt 31 eingeschoben und dort mittels in der Figur nicht dargestellter Haltemittel fixiert werden kann.
  • Die Profilschiene 51 läuft in der Figur nach oben in einen Schwalbenschwanz 54 aus, dessen obere Stirnseite 55 relativ zur Erstreckungsrichtung des geraden Abschnittes 31 geringfügig geneigt ist. Der Schwalbenschwanz 54 ist ferner an der Außenseite der Vorderwand 34 noch in einer zurückgesetzten Ausnehmung 56 seitlich gehalten.
  • Auf dem Schwalbenschwanz 54 läuft formschlüssig ein Gegenstück 58, das mit der Bohrvorrichtung 14 fest verbunden ist. Auf diese Weise kann die Bohrvorrichtung 14 senkrecht zur Zeichenebene der Figur am Stativ 11 herauf- oder heruntergefahren werden, wozu in der Figur nicht dargestellte, jedoch an sich bekannte Antriebsmittel dienen.
  • Zum Anbringen weiterer Aggregate kann an der in der Figur unteren Seite des geraden Abschnitts 31 noch eine zweite Führung 60 vorgesehen sein, die im wesentlichen so wie die erste Führung 50 ausgebildet ist.
  • Die in der Figur dargestellten diversen Wände und Stege bilden somit ein L-förmiges Wabenprofil, das vorzugsweise als Strangguß- oder Strangpreßteil aus einem Leichtmetall hergestellt ist.
  • Dadurch, daß die erste Führung 50 auf ungefähr halber Breite des zweiten Schenkels 21 des L-förmigen Wabenprofils angeordnet ist und in den vom L umfaßten Raum hineinreicht, sind besonders günstige Verhältnisse gegeben.
  • Diese Verhältnisse manifestieren sich zum einen darin, daß die erste Führung 50 in besonderem Maße gegen Biegemomente steif ist, die von der Bohrkrone 13 über den zwischen Bohrkrone 13 und Motor 12 bzw. erste Führung 50 vorhandenen Hebelarm auf das Stativ 11 übertragen werden. Hier erzielt das verwendete Wabenprofil und insbesondere die geschilderte Anordnung mit den diversen Wänden und Stegen eine besonders hohe Biegesteifigkeit.
  • Die Anordnung ist ferner so getroffen, daß die Elemente der Bohrvorrichtung 14 und des Stativs 11, insbesondere die Elemente der ersten Führung 50, auch gut zugänglich sind, und zwar von der mit einem Pfeil 70 angedeuteten Vorderseite der Bohrvorrichtung 14.
  • Es versteht sich, daß das in der Figur dargestellte Wabenprofil zwar ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darstellt, jedoch noch im Rahmen der vorliegenden Erfindung variiert werden kann, wie z.B. mit einem Ansatz 80 angedeutet, der am ersten Schenkel 20 vorgesehen sein kann, im Interesse einer guten Zugänglichkeit (Pfeil 70) sich jedoch vorzugsweise nur über einen Teil der Höhe des Stativs 11 erstreckt.
  • Es versteht sich ferner, daß die gewünschte Biegesteifigkeit sich in besonderem Maße dann einstellt, wenn das dargestellte Wabenprofil in seiner Dimensionierung und seinen Winkeln dem Ausführungsbeispiel der Figur entspricht, wobei jedoch auch Abweichungen von dieser Dimensionierung in gewissen Grenzen möglich sind.

Claims (9)

  1. Stativ-Bohrmaschine mit einem Stativ (11), einer einen Motor (12) sowie eine Bohrkrone (13) umfassenden Bohrvorrichtung (14) und einer Führung (50) zum Verfahren der Bohrvorrichtung (14) am Stativ (11), dadurch gekennzeichnet, daß das Stativ (11) als mindestens doppelwandiges, einstückiges Wabenprofil ausgebildet ist, dessen in Richtung der Führung (50) durchgehende und voneinander beabstandete Wände (24, 28, 33, 34) mittels ebenfalls in Richtung der Führung (50) durchgehenden Stegen (26, 27, 35 bis 40) miteinander verbunden sind.
  2. Stativ-Bohrmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wabenprofil in an sich bekannter Weise als Strangguß- oder Strangpreß-Profil aus Leichtmetall ausgebildet ist.
  3. Stativ-Bohrmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Wabenprofil in einer Richtung senkrecht zur Richtung der Führung (50) L-förmig gestaltet ist.
  4. Stativ-Bohrmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (50) etwa auf halber Breite eines ersten Schenkels (21) des L angeordnet ist.
  5. Stativ-Bohrmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (50) eine mit dem Stativ (11) fest verbundene Profilschiene (51) umfaßt, die abschnittsweise über das Wabenprofil vorsteht.
  6. Stativ-Bohrmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein vom Wabenprofil umschlossener Abschnitt der Profilschiene (51) eine quaderförmige Gestalt (52) aufweist und über eine Engstelle (53) durch eine der Wände (34) hindurchtritt.
  7. Stativ-Bohrmaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein über das Wabenprofil vorstehender Abschnitt der Profilschiene (51) als Schwalbenschwanz (54) ausgestaltet ist, dessen Stirnseite (55) zur angrenzenden Wand (34) geneigt verläuft.
  8. Stativ-Bohrmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Stativ (11) ein Hohlraum (65) zur Aufnahme elektrischer Schaltmittel (66) vorgesehen ist.
  9. Stativ-Bohrmaschine nach Anspruch 4 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (65) in dem zweiten Schenkel (20) des L vorgesehen ist.
EP19910102748 1990-03-22 1991-02-25 Stand for drilling machine Withdrawn EP0448965A3 (en)

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EP19910102748 Withdrawn EP0448965A3 (en) 1990-03-22 1991-02-25 Stand for drilling machine

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