EP0446557A2 - Bodenauslass einer Raumbelüftung - Google Patents

Bodenauslass einer Raumbelüftung Download PDF

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EP0446557A2
EP0446557A2 EP90810569A EP90810569A EP0446557A2 EP 0446557 A2 EP0446557 A2 EP 0446557A2 EP 90810569 A EP90810569 A EP 90810569A EP 90810569 A EP90810569 A EP 90810569A EP 0446557 A2 EP0446557 A2 EP 0446557A2
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EP
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air
outlet
air guide
floor
flange
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Inventor
Max Rüegg
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Hesco Pilgersteg AG
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Hesco Pilgersteg AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/06Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser

Definitions

  • the invention relates to a floor outlet of a room ventilation, with a circular air baffle plate intended for recessed, floor-flush arrangement in a floor opening, a dirt-holding basket held beneath it and an air distribution box enclosing it at a distance, the air baffle plate to produce a swirl flow directed towards a plurality of outlet slots has, which are bounded in the plate circumferential direction by a pair of obliquely upward air guide walls.
  • the invention further relates to a dirt trap suitable for the floor outlet and a mounting flange which facilitates its assembly.
  • the floor outlet 1 is mounted in a circular opening 2, which e.g. in the middle of a square base plate 3 of a hollow floor construction. To support the superimposed air guide plates 4, 5, this opening has a shoulder 6, so that the pair of plates 4, 5 is held in the opening 2 in a form-fitting manner and flush with the floor surface.
  • the flange edge 8 of a dirt trap 9 which can be inserted from above also lies on this paragraph 6.
  • the floor plates 3 can be mounted on a support structure (not shown) after the complete fitting through the floor outlet 1, ie after an air distribution box 10 has been attached to its underside, a side connection piece 11 of the air distribution box 10 being connected to an air supply hose.
  • the outer air guide plate 4 has outlet slots 13 running towards its periphery, the cross section of which forms an air guide channel 14 directed obliquely upwards.
  • the outlet slots are not curved and they have air baffles 15, 16 that are parallel to one another.
  • a precisely predetermined rotational displacement of the two air guide plates 4, 5 relative to one another in order to achieve a predetermined air distribution, e.g. 2 and 3, can be produced by engaging a positioning pin 22 in a pin engagement hole 23 by providing a plurality of such holes 23 at circumferential positions corresponding to these predetermined rotational displacements.
  • the desired setting can easily be achieved by means of line markings 26, 27 on the circumference of both air guide plates 4, 5, by plugging them onto one another before they are inserted into the bottom opening 2 in such a way that the reference line 26 of one air guide plate 4 takes the place of one of the marking lines 27 the other air guide plate 5 arrives.
  • the central stacking the air guide plates 4.5 is facilitated by a centering pin 29 which is received in a pin engagement hole 30 of the other air guide plate.
  • a detachable and lockable, rotatable connection between the air guide plates 4 ', 5' can also be achieved by a central screw 31 which is used to change the setting of the rotational position of the air guide plates 4 ', 5' by the engagement length of the positioning pin 22 in the engagement hole 23 is screwed back.
  • outlet slots 13, 13 '; 17.17 ' show an aesthetically preferred arrangement of outlet slots 13, 13 '; 17.17 '. These run tangentially to circles, not shown, which are centered on the air baffle plate, with a longer and a shorter outlet slot 13, 13 'and 17, 17' running parallel to one another in each case according to a uniform pattern in the embodiment according to FIGS. 9, 10, while for air baffle plates which are larger in diameter 4 'according to the exemplary embodiment in FIG. 22, three differently long outlet slots 13, 13', 13 '' are arranged parallel to one another in accordance with the same pattern.
  • the locking ring 32 is held in any axial adjustment position by its radially resilient contact.
  • the locking ring 32 receives an advantageously dimensioned radial spring force through at least one thinner-walled bulge 36, which is designed, for example, in the form of a circular arc.
  • the diagonal rib 37 serving as a handle is preferably formed on these bulges 36.
  • the diagonal rib 37 has a ring 38 which can have an internal thread for the engagement of the adjusting spindle of an adjusting drive (not shown).
  • the installation of the base outlet 1 in the opening 2 of the base plate 3 requires a shoulder 6 to support the air guide plates 4, 5. Since this, depending on the material of the base plate 3, can often not be produced properly, a mounting flange 40 is also proposed , on which such a paragraph 6 'is formed.
  • the mounting flange 40 has a cylindrical peripheral wall 41, from which an outer flange 42 extends, which is intended to rest on the base plate 3.
  • the shoulder 6 ' has a distance from this outer flange 42 which is dimensioned such that the flange edge 8,8' of the dirt-collecting basket 9,9 'above it and the two air guide plates 4,5; 4 ', 5' can be arranged such that the outer surface of the outer air guide plate 4, 4 'lies in the same plane as the outer surface of the outer flange 42.
  • a counter flange 44 is connected to it via at least three screws 45, which abuts firmly on the inside of the base plate 3.
  • These screws 45 protrude from the inner end of the mounting flange 40 before assembly, so that hook-shaped cutouts 47 extending from the inner edge of the counter flange 44 can be brought into engagement with them in the manner of a bayonet lock.
  • the counter flange 44 centers on the screws 45 and lies firmly against the circumference thereof. This results from a respective control path 48, which delimits the cutouts 47 towards the outside by being directed obliquely inwards from a circumferential line.
  • the counter flange 44 has an axially directed spacing edge 49 which, for mounting on thinner base plates 3, is arranged to create a distance to it, as shown in FIG. 20, and which for functionally thicker base plates 3, 3 'has no function is arranged away, as shown in FIG. 21.

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Abstract

Der Bodenauslass (1) einer Belüftungsanlage hat zwei aufeinanderliegende, kreisrunde Luftleitplatten (4,5), in denen zur Erzeugung einer Drallströmung schräg nach oben gerichtete Auslassschlitze (13,17) vorgesehen sind. Dabei sind die Auslassschlitze (13,17) beider Luftleitplatten (4,5) entgegengesetzt gerichtet. Durch eine geringfügige Drehversetzung der Luftleitplatten (4, 5), so dass die Auslassschlitze (13,17) entsprechend zueinander versetzt sind, ergibt sich eine stufenweise einstellbare flachere Verteilung der abströmenden Luft. Unterhalb der Luftleitplatten (4,5) sind ein Schmutzfängerkorb (9) und ein Luftverteilkasten (10) befestigt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Bodenauslass einer Raumbelüftung, mit einer zur versenkten, bodenflächenbündigen Anordnung in einer Bodenöffnung bestimmten, kreisrunden Luftleitplatte, einem unter ihr gehaltenen Schmutzfangkorb und einem diesen mit Abstand umschliessenden Luftverteilkasten, wobei die Luftleitplatte zur Erzeugung einer Drallströmung mehrere zu ihrer Peripherie hin gerichtete Auslassschlitze hat, die in Plattenumfangsrichtung durch ein Paar von schräg nach oben gerichteten Luftleitwänden begrenzt sind. Die Erfindung betrifft weiterhin einen für den Bodenauslass geeigneten Schmutzfangkorb sowie einen seine Montage erleichternden Einbauflansch.
  • Bodenauslässe dieser Art sind durch praktische Ausführungen und Prospekte verschiedener Firmen bekannt. Sie werden in grösserer Anzahl und in gleichmässiger Anordnung im Fussboden von Räumen vorgesehen und durch unter einer Bodenplatte verlaufende Rohrleitungen von einer zentralen Klimaanlage aus mit Zuluft versorgt. Ihre einheitliche Ausführung und ihre aus ästhetischen Gründen gleichmässige Verteilung verhindern jedoch, dass die Raumbelüftung den jeweiligen von Raumgestaltung und Arbeitsplatzverteilung abhängigen Bedürfnissen angepasst werden kann. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bodenauslass der genannten Art zu finden, der eine Einstellung der Verteilung der austretenden Luft auf einfache Weise ermöglicht. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss aufgrund der kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1. Die abhängigen Ansprüche 2 bis 6 betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung. Diese werden im folgenden anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigen:
  • Fig.1
    einen schematischen Querschnitt durch einen Bodenauslass,
    Fig.2
    eine schematische Darstellung der Verteilung der austretenden Luft bei nicht zueinander versetzten Auslassschlitzen,
    Fig.3
    zwei Formen der Luftverteilung entsprechend zwei verschiedenen Versetzungspositionen der Auslassschlitze,
    Fig.4 bis 8
    im Bereich der Auslassschlitze teilweise geschnittene Seitenansichten der aneinanderliegenden Luftleitplatten, in verschiedenen Verdrehpositionen, zur Darstellung der positionsabhängigen Luftaustrittsrichtungen,
    Fig.9
    die Oberseite der äusseren Luftleitplatte,
    Fig.10
    die Oberseite der inneren Luftleitplatte,
    Fig.11
    einen vergrösserten Teilquerschnitt der äuseren Luftleitplatte und
    Fig.12
    eine Teilansicht des Umfanges der aneinanderliegenden beiden Luftleitplatten,
    Fig.13
    einen ausserhalb der Auslassschlitze geführten Querschnitt durch ein Paar von Luftleitplatten,
    Fig.14
    eine unvollständige Aufsicht auf einen Schliessring des Schmutzfangkorbes,
    Fig.15
    einen Querschnitt durch den Schliessring entlang der Linie XV-XV der Fig.14,
    Fig.16
    einen Querschnitt durch einen mit dem Schliessring nach Fig.15 zu kombinierenden Schmutzfangkorb
    Fig.17
    einen Querschnitt durch einen Einbauflansch,
    Fig.18
    einen Gegenflansch zum Einbauflansch nach Fig.17, mit durch Strich-Punktlinien angedeuteter umgekehrter Einbauposition,
    Fig.19
    eine Aufsicht auf den Gegenflansch nach Fig.18,
    Fig.20
    einen unvollständigen Querschnitt durch eine Einbauanordnung mit Einbau- und Gegenflansch,
    Fig.21
    eine Darstellung entsprechend Fig.20 mit einer geänderten Anordnung des Gegenflansches und
    Fig.22
    eine Aufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer Luftleitplatte.
  • Der Bodenauslass 1 ist in einer kreisrunden Oeffnung 2 montiert, die sich z.B. in der Mitte einer quadratischen Bodenplatte 3 einer Hohlbodenkonstruktion befindet. Zur Abstützung der übereinanderliegenden Luftleitplatten 4,5 hat diese Oeffnung einen Absatz 6, so dass das Plattenpaar 4,5 formschlüssig und bodenflächenbündig in der Oeffnung 2 gehalten ist. Auf diesem Absatz 6 liegt weiterhin der Flanschrand 8 eines von oben einsetzbaren Schmutzfangkorbes 9 auf.
  • Die Bodenplatten 3 lassen sich nach ihrer vollständigen Ausrüstung durch den Bodenauslass 1, d.h. nachdem an ihrer Unterseite noch ein Luftverteilkasten 10 befestigt worden ist, auf einer nichtdargestellten Stützkonstruktion montieren, wobei ein seitlicher Anschlussstutzen 11 des Luftverteilkastens 10 mit einem Luftzufuhrschlauch verbunden wird.
  • Zur Erzeugung einer Drallströmung hat die äussere Luftleitplatte 4 zur ihrer Peripherie hin verlaufende Auslassschlitze 13, deren Querschnitt einen schräg nach oben gerichteten Luftleitkanal 14 bildet. Aus Fertigungsgründen sind die Auslassschlitze ungekrümmt, und sie haben zueinander parallele Luftleitwände 15,16.
  • In der in Fig.1 und Fig.4 gezeigten Position der Luftleitplatten 4,5 relativ zueinander sind die Auslassschlitze 13,17 unversetzt, so dass die aus dem Drallauslass 1 ausströmende Luft am steilsten nach oben in Richtung des Pfeiles 18 abströmt und sich eine Gesamtluftverteilung entsprechend Fig.2 ergibt. Bereits eine geringfügige Versetzung der Auslassschlitze 13,17 durch eine entsprechend verdrehte neue Position der Luftleitplatten 4,5 zueinander bewirkt eine wesentliche flachere Abströmrichtung, wie die Pfeile 19,20 der Fig.5 und 6 zeigen. Die dabei sich ergebenden flacheren Gesamtluftverteilungen sind in der Fig. 3 im Vergleich zu derjenigen nach Fig. 2 veranschaulicht. Auch eine Versetzung der Auslassschlitze 17,17' in entgegengesetzte Verdrehposition, indem die innere Luftleitplatte 5 gegenüber der äusseren nach links anstatt nach rechts verdreht angeordnet wird, bewirkt eine flachere Luftverteilung, wie insbesondere der Pfeil 21 für die Versetzungsposition nach Fig.8 anzeigt.
  • Eine genau vorgegebene Drehversetzung beider Luftleitplatten 4, 5 relativ zueinander, zur Erzielung einer vorbestimmten Luftverteilung, z.B. nach einer der Darstellungen der Fig.2 und 3, lässt sich durch Herstellung eines Eingriffs eines Positionierungszapfens 22 in ein Zapfeneingriffsloch 23 herstellen, indem mehrere solcher Löcher 23 an diesen vorgegebenen Drehversetzungen entsprechenden Umfangspositionen vorgesehen sind.
  • Die gewünschte Einstellung lässt sich mittels Strichmarkierungen 26,27 am Umfang beider Luftleitplatten 4,5 leicht erzielen, indem diese vor ihrem gemeinsamen Einsetzen in die Bodenöffnung 2 so aufeinander gesteckt werden, dass der Referenzstrich 26 der einen Luftleitplatte 4 an die Stelle einer der Markierungsstriche 27 der anderen Luftleitplatte 5 gelangt. Das zentrische Aufeinanderstecken der Luftleitplatten 4,5 wird durch einen Zentrierzapfen 29 erleichtert, der in einem Zapfeneingriffsloch 30 der anderen Luftleitplatte aufgenommen wird. Eine lösbare und feststellbare, verdrehbare Verbindung zwischen den Luftleitplatten 4',5' kann auch durch eine zentrale Schraube 31 erreicht werden, die für eine Aenderung der Einstellung der Drehposition der Luftleitplatten 4',5' um die Eingriffslänge des Positionierungszapfens 22 in dem Eingriffsloch 23 zurückgeschraubt wird.
  • Die Darstellungen der Fig. 9 und 10 zeigen eine ästhetisch bevorzugte Anordnung von Auslassschlitzen 13,13'; 17,17'. Diese verlaufen tangential zu nichtdargestellten, zur Luftleitplatte zentrischen Kreisen, wobei jeweils nach gleichmässigem Muster beim Ausführungsbeipiel nach Fig.9,10 ein längerer und ein kürzerer Auslassschlitz 13,13' bzw. 17,17' zueinander parallel verlaufen, während für im Durchmesser grössere Luftleitplatten 4' gemäss dem Ausführungsbeispiel der Fig.22 nach gleichem Muster jeweils drei verschieden lange Auslassschlitze 13,13',13'' parallel nebeneinander angeordnet sind.
  • Fig.14 und 15 zeigen einen Schliessring 32 mit einer zylindrischen Umfangsfläche 33, der in den Schmutzfangkorb 9' so weit eingeschoben wird, dass er dessen Luftdurchlassöffnungen 34 um das gewünschte Mass überdeckt. Bei vollständigem Einschieben bis zur Auflage auf dem schmalen Absatz 35 verschliesst der Schliessring 32 die Luftdurchlassöffnungen 34 und damit den Bodenauslass vollständig.
  • Die Halterung des Schliessringes 32 in einer beliebigen axialen Verstellposition erfolgt durch seine radial federnde Anlage. Eine vorteilhaft bemessene radiale Federkraft erhält der Schliessring 32 durch mindestens eine dünnerwandige Wandausbuchtung 36, die beispielsweise kreisbogenförmig gestaltet ist. Die als Handgriff dienende Diagonalrippe 37 ist vorzugsweise an diese Ausbuchtungen 36 angeformt. In ihrer Mitte hat die Diagonalrippe 37 einen Ring 38, der ein Innengewinde für den Eingriff der Verstellspindel eines nichtdargestellten Verstellantriebes aufweisen kann.
  • Um zu verhindern, dass die durch die Ausbuchtung 36 am Umfang des Schliessringes 32 gebildete Lücke 51 durch seine Verdrehung eine Position an einer Luftdurchlassöffnung 34 erhält, so dass dort kein Verschluss möglich ist, befindet sich an der Innenwand des Schmutzfangkorbes 9' eine achsparallele Rippe 50, die in diese Lücke 51 eingreift und somit als Verdrehsicherung wirkt.
  • Wie eingangs dargelegt, erfordert der Einbau des Bodenauslasses 1 in der Oeffnung 2 der Bodenplatte 3 zur Abstützung der Luftleitplatten 4,5 einen Absatz 6. Da dieser, abhängig vom Material der Bodenplatte 3, oft nicht einwandfrei herstellbar ist, wird weiterhin ein Einbauflansch 40 vorgeschlagen, an dem ein solcher Absatz 6' angeformt ist. Der Einbauflansch 40 hat eine zylindrische Umfangswand 41, von der sich ein Aussenflansch 42 wegerstreckt, der zur Auflage auf der Bodenplatte 3 bestimmt ist. Der Absatz 6' hat von diesem Aussenflansch 42 einen Abstand der so bemessen ist, dass über ihm der Flanschrand 8,8' des Schmutzfangkorbes 9,9' und über diesem die beiden Luftleitplatten 4,5; 4',5' so angeordnet werden können, dass die Aussenfläche der äusseren Luftleitplatte 4,4' in der gleichen Ebene liegt wie die Aussenfläche des Aussenflansches 42.
  • Um den Einbauflansch 40 an der Bodenplatte 3 klemmend zu befestigen, ist mit ihm ein Gegenflansch 44 über mindestens drei Schrauben 45 verbunden, der an der Innenseite der Bodenplatte 3 fest anliegt. Diese Schrauben 45 stehen vor dem Zusammenbau vom inneren Ende des Einbauflansches 40 ab, so dass vom Innenrand des Gegenflansches 44 ausgehende hakenförmige Ausschnitte 47 mit ihnen bajonettverschlussartig in Eingriff gebracht werden können. Durch Verdrehen des Gegenflansches 44 nach Eingriff mit den Schrauben 45 zentriert sich der Gegenflansch 44 an den Schrauben 45 und legt sich fest an deren Umfang an. Dies ergibt sich durch jeweils eine Steuerbahn 48, die die Ausschnitte 47 nach aussen hin begrenzt, indem diese von einer Umfangslinie aus weg schräg nach innen gerichtet ist.
  • Um den Einbauflansch 40 sehr verschieden dicken Bodenplatten 3 auf einfache Weise anpassen zu können, ohne dass hierfür Schrauben 45 anderer Länge ausgewählt werden müssen, hat der Gegenflansch 44 einen axial gerichteten Distanzrand 49, der für die Montage an dünneren Bodenplatten 3 Distanz schaffend zu dieser hingerichtet wird, wie die Fig.20 zeigt und der für dickere Bodenplatten 3,3' funktionslos von ihr weggerichtet angeordnet wird, wie die Fig. 21 zeigt.

Claims (11)

  1. Bodenauslass einer Raumbelüftung, mit einer zur versenkten, bodenflächenbündigen Anordnung in einer Bodenöffnung (2) bestimmten, kreisrunden Luftleitplatte (4), einem unter ihr gehaltenen Schmutzfangkorb (9,9') und einem diesen mit Abstand umschliessenden Luftverteilkasten (10), wobei die Luftleitplatte (4,4') zur Erzeugung einer Drallströmung mehrere zu ihrer Peripherie hin gerichtete Auslassschlitze (13,13') hat, die in Plattenumfangsrichtung durch ein Paar von schräg nach oben gerichteten Luftleitwänden (15,16) begrenzt sind, gekennzeichnet durch eine an der Unterseite der bodenflächenbündigen, äusseren Luftleitplatte (4) verstellbar anliegende, innere Luftleitplatte (5), deren Auslassschlitze (17,17') deckungsgleich und entgegengesetzt geneigt zu denjenigen der äusseren Luftleitplatte (4) verlaufen.
  2. Bodenauslass nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassschlitze (13,13',13'';17,17') tangential zu mindestens einem zentrischen Kreis der Luftleitplatte (4,5) gerichtet sind.
  3. Bodenauslass nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils längere und kürzere Auslassschlitze (13,13',13''; 17,17') zueinander parallel verlaufen.
  4. Bodenauslass nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitplatten (4,5) durch einen an einer von ihnen zentrisch angeformten, in eine Bohrung (30) der anderen eingreifenden Zapfen (29) zueinander zentrisch gehalten sind.
  5. Bodenauslass nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an einer der Luftleitplatten (4) im Abstand von ihrem Zentrum ein Positionierungszapfen (22) und an der anderen Luftleitplatte (5) mehrere, mit unterschiedlichem Abstand voneinander angeordnete Zapfeneingriffslöcher (23) vorgesehen sind, so dass entsprechend der Auswahl des Zapfeneingriffes in einem der Zapfeneingriffslöcher (23) die Auslassschlitze (13,17; 13',17';13'') beider Luftleitplatten eine vorgegebene, die Luftaustrittsrichtung bestimmende, zueinander versetzte Position einnehmen.
  6. Bodenauslass nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der Umfangsfläche einer der Luftleitplatten (4) mindestens eine Positionierungsmarke (26) vorgesehen ist, die sich einer von mehreren an der anderen Luftleitplatte (5) vorgesehenen Positionierungsmarken (27) gegenüber befindet, wobei die Positionierungsmarken (27) dieser anderen Luftleitplatte (5) vorgegebenen, zueinander versetzten Positionen der Auslassschlitze (13,13',13'',17,17') entsprechen.
  7. Schmutzfangkorb für einen Bodenauslass, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzfangkorb (9') eine zylindrische Umfangswand hat, in der sich, entlang des Umfangs verteilt, mehrere Luftdurchlassöffnungen (34) befinden, wobei für die Steuerung des Luftdurchlasses an der zylindrischen Umfangswand ein Schliessring (32) mit einer zylindrischen Umfangsfläche (33) anliegt, so dass er in axialer Richtung in verschiedene, die Luftdurchlassöffnungen (34) mindestens teilweise überdeckende Positionen schiebbar ist.
  8. Schmutzfangkorb nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schliessring (32) an der Umfangswand des Schmutzfangkorbes (9') innen anliegt und mindestens eine dünnerwandige, einwärtsgerichtete, elastisch verformbare Wandausbuchtung (36) aufweist, so dass er mit der Federkraft dieser Wandausbuchtung (36) am Schmutzfangkorb (9') anliegt.
  9. Einbauflansch für die Montage des Bodenauslasses an der Oeffnung einer Bodenplatte, gekennzeichnet durch einen für die Anlage an der Aussenfläche der Bodenplatte (3) bestimmten, sich von einer zylindrischen Umfangswand (41) wegerstreckenden Aussenflansch (42) und einen nach innen gerichteten Absatz (6') für die Abstützung des Flanschrandes (8,8') des Schmutzfangkorbes (9,9') und/oder des Plattenpaares (4,5;4'), so dass die Aussenfläche der äusseren Luftleitplatte (4,4') in derselben Ebene verläuft wie die Aussenfläche des Aussenflansches (42) des Einbauflansches (40).
  10. Einbauflansch nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an seinem unteren Rand ein die Bodenplatte (3) hintergreifender Gegenflansch (44) mittels Schrauben (45) befestigt ist, wobei der Gegenflansch (44) einen je nach Einbauanordnung zu der Bodenplatte (3) hin oder von ihr weggerichteten Distanzrand (49) hat, so dass er an dünneren und dickeren Bodenplatten (3) festspannbar ist.
  11. Einbauflansch nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenflansch (44) für eine bajonettverschlussartige Verbindung mit dem Einbauflansch (40) mindestens drei von seinem Innenrand ausgehende, sich in Umfangsrichtung erstreckende Ausschnitte (47) für die Aufnahme von je einer der Schrauben (45) aufweist, wobei die Ausschnitte nach aussen hin durch eine zur Anlage am Umfang der jeweiligen Schraube (45) bestimmte Steuerbahn (48) begrenzt sind, die von einer Umfangslinie weg schräg nach innen gerichtet ist.
EP90810569A 1990-03-14 1990-07-24 Bodenauslass einer Raumbelüftung Expired - Lifetime EP0446557B1 (de)

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EP0446557A3 EP0446557A3 (en) 1992-02-26
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