EP0442815B1 - Bac renforcé - Google Patents

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EP0442815B1
EP0442815B1 EP91400374A EP91400374A EP0442815B1 EP 0442815 B1 EP0442815 B1 EP 0442815B1 EP 91400374 A EP91400374 A EP 91400374A EP 91400374 A EP91400374 A EP 91400374A EP 0442815 B1 EP0442815 B1 EP 0442815B1
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EP
European Patent Office
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container
indentations
walls
rod
container according
Prior art date
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EP91400374A
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German (de)
English (en)
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EP0442815A1 (fr
Inventor
Jean-Bernard Vassogne
René Rauch
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Kaysersberg Packaging SA
Original Assignee
Kaysersberg Packaging SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Kaysersberg Packaging SA filed Critical Kaysersberg Packaging SA
Priority to AT91400374T priority Critical patent/ATE103555T1/de
Publication of EP0442815A1 publication Critical patent/EP0442815A1/fr
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Publication of EP0442815B1 publication Critical patent/EP0442815B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
    • B65D1/48—Reinforcements of dissimilar materials, e.g. metal frames in plastic walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0212—Containers presenting local stacking elements protruding from the upper or lower edge of a side wall, e.g. handles, lugs, ribs, grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0216—Containers with stacking ribs in the side walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/06—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together with movable parts adapted to be placed in alternative positions for nesting the containers when empty and for stacking them when full
    • B65D21/062—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together with movable parts adapted to be placed in alternative positions for nesting the containers when empty and for stacking them when full the movable parts being attached or integral and displaceable into a position overlying the top of the container, e.g. bails, corner plates

Definitions

  • the present invention relates to a reinforced container comprising walls of semi-rigid material, in particular plastic, formed from one or more cellular or solid plates, suitably assembled and folded, constituting the bottom and the four side walls, and comprising, on at least two opposite walls or on part of its upper face, a folded rim so as to form a sheath through which passes a welded metal rod going around at least part of the tank.
  • tubs made of plastic material formed of cellular or solid plates whose walls constitute in themselves the element giving rigidity to the whole.
  • it is necessary to give sufficient thickness and dimensions, to ensure the solidity of the assembly. This has the drawback of inducing a significant consumption of material, without however the material used being absolutely necessary in all points of the tank.
  • This type of tank is illustrated by US Patents 2,791,365 and US 4,7200,13.
  • US Patents 2,791,365 and US 4,7200,13 it appeared that the robustness was not yet satisfactory and that its handling could be improved.
  • a first object of the invention is therefore to propose a container whose constitution makes it possible to limit the thickness of certain constituent parts while making it possible to obtain, where necessary, a constitution sufficiently robust and suitable for use. envisaged, associated with a simplified mounting method which offers, if necessary, the possibility of reducing the size of the tank when it is running empty.
  • Another object of the invention is to propose a lateral reinforcement which allows the production in particular of large bins with regard to the lightness of the materials used.
  • the rod has a shape such that its projection on a plane orthogonal to the bottom of the tank has at least two indentations oriented towards the top of the tank.
  • these indentations are formed at least at the angles of the sheaths.
  • these indentations are placed between doubled and opposite faces of the tray.
  • these indentations are placed on two opposite faces which are not lined and situated outside the tank.
  • Another goal is to obtain stackable bins.
  • this object is achieved by the fact that the metal rod forms a parallelogram provided with at least two indentations located opposite and oriented towards the inside of the tank.
  • this object is achieved by the fact that the metal rod forms a parallelogram provided with at least two indentations located opposite and oriented towards the outside of the tank, these indentations being placed in the sheaths formed on the upper face and adjacent to two opposite side walls.
  • Another object of the invention is to provide tubs which include positioning tabs.
  • the rod has a shape such that its projection on a plane orthogonal to the bottom of the container has at least two indentations oriented towards the top of the container and projecting from the container.
  • a final object of the invention is to propose a bin whose reinforcing elements can also serve as grips.
  • the metal rod has indentations on two opposite faces and placed in sheaths located on two opposite walls and in that the other two walls of the tank stop at a level lower than that of the sheaths of so that the two straight parts of the rod are visible to form handles.
  • the reinforced container according to the invention comprises, as shown in FIG. 1, longitudinal walls (10, 11) and two transverse walls (12, 13) connected to a bottom (14) which is not visible.
  • the walls are made up of sheets of cellular or solid plastic material, this material being polypropylene or polyethylene.
  • each of the longitudinal and lateral walls is folded outwards so as to form an annular rim or sheath arranged all around the container.
  • the side wall (12) is extended by a perpendicular rim (120) then a portion (121) parallel to the wall (12), finally a portion (122) perpendicular to the first portion (121) and a second portion (123) parallel to the portion (121) and to the wall (12).
  • This portion (123) is linked to the wall (12) by being simply retained by friction.
  • an annular rim or sheath is formed on at least two walls of the tank. This sheath envelops a metal rod welded at its two ends and shaped so that its projection in a horizontal plane or parallel to the bottom of the tank forms a parallelogram including rectangle corresponding to the dimension of the annular rim.
  • the metal reinforcing rod (2) also has indentations (20, 21, 22) disposed at each angle of the parallelogram and oriented in a plane perpendicular to the horizontal plane.
  • the metal rod has on each opposite side two indentations (24, 25) located in the same horizontal plane as the parallelogram. These indentations (24, 25) protrude inside the container and pass through cutouts made in the walls of the container to form stacking lugs allowing the containers to be stacked on top of each other.
  • the embodiment of the trays according to FIG. 1 allows a reinforcement of the angles of the tray as well as a possibility of stacking them, one on the other, causing the upper tray to rest on the legs of the lower tray which are arranged at the desired depth.
  • the metal rod (2) has on the longitudinal and lateral sides of the parallelogram indentations (26, 27) oriented upwards like the indentations (20, 21, 22) located at the corners of the tank.
  • the metal reinforcing rod (2) bears alternately on the upper (100, 120) and lower (102, 122) edges of the flanges forming the sheath. Furthermore, the portion (123) of the sheath is held between the metal rod and the adjacent wall of the tank.
  • the variant embodiment of FIG. 4 relates to a tank whose transverse walls (12, 13) have a height less than the longitudinal walls (10, 11), the latter comprising at their upper part annular flanges forming longitudinal sheaths as in the two previous embodiments.
  • the upper part (100, 110) of the annular flanges is at a sufficient distance from the upper part of the transverse walls (12, 13) to leave a space between the rod portion (2) parallel to the side wall and the latter, sufficient to allow the use of this portion of rod as a handle.
  • the rod (2) comprises, in a plane perpendicular to the plane of the parallelogram, indentations (28, 29) formed on the longitudinal sides of the latter. Each longitudinal side thus comprises at least one rise (26).
  • the ascent (26) presses on the upper edge (100) of the rim while the indentations (28, 29) press on the lower rim (122) of the sheath.
  • the variant comprises a single ascent (26) but it is equally possible to form rods with several lifts per longitudinal side.
  • the container also has transverse walls (12, 13) and longitudinal walls (10, 11) with returns (150, 154) formed at the top of the container and constituting a wall portion parallel to the bottom (14).
  • returns (150, 154) extending the walls (12, 13) are formed in sheaths, as for the variant of Figure 2, by folds (151, 152, 153) not visible.
  • the sheaths (150, 154) located near the opposite ends of the longitudinal sides (10, 11), pass the straight portions (52) of the metal rod forming the sides of the stiffening parallelogram.
  • This metal rod (52) has indentations on its longitudinal sides (520, 521) formed in a plane perpendicular to the plane of the parallelogram and oriented towards the bottom of the tank.
  • the height of these indentations (520, 521) can be variable and between zero and the maximum height of the side walls (10, 11).
  • the indentations (520, 521) are external to the walls of the tank.
  • the metal rod passes through the walls (10, 11) to pass into the sheaths (150, 154) and come to bear against the interior edges (151, 155) of these sheaths forming the upper returns of the tank.
  • the tank has lined longitudinal walls (10, 11) inside which pass the indentations (620, 621) formed on the longitudinal sides of the rod.
  • These indentations (620, 621) are such that they support both the lower and upper edges of the sheaths constituting the longitudinal walls (10, 11).
  • the lateral sides of the rod also have an indentation (622, 623) formed in the same plane of the parallelogram and allowing these sides to press at the same time on the edge internal (151, 155) of the upper returns (150, 154) of the tank and on the edge adjacent to the lateral sides (12, 13) of these returns.
  • These indentations (622, 623) comprise, in a plane perpendicular to the plane of the parallelogram and perpendicular to the plane of the indentations (620, 621), two respective indentations (6220, 6221); (6230, 6231) arranged near each of the ends of the tank and oriented towards the outside, so as to form positioning tabs.
  • This type of container can be laid flat for empty transport.
  • the two sheaths formed on the transverse walls (12, 13) are unfolded.
  • the walls (12, 13) are spread out and the walls (10, 11) are folded aside. This results in the flattening of the tank for vacuum transport under a volume as small as possible. If the frame has indentations, it is possible to completely disassemble the tank in two parts, the frame on one side and the plate of semi-rigid material on the other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un bac renforcé comportant des parois en matériau semi-rigide, notamment plastique, formées à partir d'une ou plusieurs plaques alvéolaires ou pleines, convenablement assemblées et pliées, constituant le fond et les quatre parois latérales, et comportant, sur au moins deux parois opposées ou sur une partie de sa face supérieure, un rebord replié de façon à former une gaine dans laquelle passe une tige métallique soudée faisant le tour d'au moins une partie du bac.
  • Il est connu des bacs constitués en matériau plastique formés de plaques alvéolaires ou pleines dont les parois constituent en elles-mêmes l'élément donnant la rigidité à l'ensemble. Toutefois, selon le type d'application envisagé, il est nécessaire de donner une épaisseur et des dimensions suffisantes, pour assurer la solidité de l'ensemble. Ceci présente l'inconvénient d'induire une consommation importante de matière, sans que pour autant la matière utilisée soit absolument nécessaire en tous points du bac.
  • En outre quand on prévoit des rotations nombreuses, il est souhaitable de disposer d'un type de bac susceptible de se présenter sous un faible volume quand il est retourné à vide.
  • Il est connu également des bacs constitués en matériau plastique formés de plaques alvéolaires ou autre matériau semi-rigide tel que le carton ondulé dont le bord est consolidé par une tige métallique en forme de cadre maintenu dans une gaine. Ce type de bac est illustré par les brevets US 2791365 et US 4720013. Toutefois il est apparu que la robustesse n'était pas encore satisfaisante et que sa maniabilité pouvait être améliorée.
  • Un premier but de l'invention est donc de proposer un bac dont la constitution permet de limiter l'épaisseur de certaines parties constitutives tout en permettant d'obtenir, là où c'est nécessaire, une constitution suffisamment robuste et adaptée à l'usage envisagé, associée avec un mode de montage simplifié qui offre le cas échéant la possibilité de réduire l'encombrement du bac quand il circule à vide.
  • Ce but est atteint par le fait que le bord replié est maintenu en forme de gaine par le blocage de la portion d'extrémité du bord replié entre la tige métallique et la paroi adjacente à ladite tige.
  • Grâce à cette caractéristique on peut réaliser des bacs robustes à partir d'une plaque en matériau semi-rigide sans avoir recours à un quelconque rivetage et agrafage des éléments entre eux. Le montage ou le démontage est simple et rapide.
  • Un autre but de l'invention est de proposer un renforcement latéral qui permet la réalisation notamment de bacs de grandes dimensions au regard de la légèreté des matériaux employés.
  • Ce but est atteint par le fait que la tige a une forme telle que sa projection sur un plan orthogonal au fond du bac comporte au moins deux indentations orientées vers le haut du bac.
  • Selon une autre caractéristique, ces indentations sont formées au moins aux angles des gaines.
  • Selon une autre caractéristique, ces indentations sont placées entre des faces doublées et opposées du bac.
  • Selon une autre caractéristique, ces indentations sont placées sur deux faces opposées non doublées et situées à l'extérieur du bac.
  • Un autre but est d'obtenir des bacs gerbables.
  • Selon une caractéristique, ce but est atteint par le fait que la tige métallique forme un parallélogramme pourvu d'au moins deux indentations situées en vis-à-vis et orientées vers l'intérieur du bac.
  • Selon une autre caractéristique, ce but est atteint par le fait que la tige métallique forme un parallélogramme pourvu d'au moins deux indentations situées en vis-à-vis et orientées vers l'extérieur du bac, ces indentations étant placées dans les gaines formées sur la face supérieure et adjacente à deux parois latérales opposées.
  • Un autre but de l'invention est de proposer des bacs qui comprennent des pattes de positionnement.
  • Ce but est atteint par le fait que la tige a une forme telle que sa projection sur un plan orthogonal au fond du bac comporte au moins deux indentations orientées vers le haut du bac et faisant saillie par rapport au bac.
  • Un dernier but de l'invention est de proposer un bac dont les éléments de renfort puissent servir également de poignées de préhension.
  • Ce but est atteint par le fait que la tige métallique comporte des indentations sur deux faces opposées et placées dans des gaines situées sur deux parois opposées et en ce que les deux autres parois du bac s'arrêtent à un niveau inférieur à celui des gaines de façon que les deux parties rectilignes de la tige soient apparentes pour constituer des poignées.
  • La présente invention apparaîtra plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins ci-après qui constituent des exemples non limitatifs de différentes formes de réalisation des bacs selon l'invention, dans lesquels :
    • la figure 1 représente une vue en perspective d'un bac à gaines, renforts supérieurs et pattes de gerbage ;
    • la figure 2 représente une coupe selon AA d'une paroi latérale du bac ;
    • la figure 3 représente une vue en perspective d'une autre forme de bac renforcé à sa partie supérieure ;
    • la figure 4 représente une vue en perspective d'un autre type de bac à renforts sur deux côtés opposés et à poignées latérales ;
    • la figure 5 représente une vue en perspective d'un bac à supports transversaux supérieurs et à renforts latéraux ;
    • la figure 6 représente une variante de réalisation d'un bac selon la figure 5 avec des pattes de positionnement ;
  • Le bac renforcé selon l'invention comporte, comme représenté à la figure 1, des parois longitudinales (10, 11) et deux parois transversales (12, 13) reliées à un fond (14) non visible. Les parois sont constituées de plaques en matériau plastique alvéolaire ou plein, ce matériau étant un polypropylène ou un polyéthylène. A la partie supérieure des parois, proche de l'ouverture du bac, chacune des parois longitudinales et latérales est repliée vers l'extérieur de façon à former un rebord annulaire ou gaine disposée tout autour du bac.
  • Ainsi, si l'on regarde la figure 2, la paroi latérale (12) se prolonge par un rebord perpendiculaire (120) puis une portion (121) parallèle à la paroi (12), enfin une portion (122) perpendiculaire à la première portion (121) et une deuxième portion (123) parallèle à la portion (121) et à la paroi (12). Cette portion (123) est liée à la paroi (12) en étant simplement retenue par friction. De cette façon on forme un rebord annulaire ou gaine sur au moins deux parois du bac. Cette gaine enveloppe une tige métallique soudée à ses deux extrémités et conformée de façon que sa projection dans un plan horizontal ou parallèle au fond du bac forme un parallélogramme notamment rectangle correspondant à la dimension du rebord annulaire. Comme on peut le voir sur la figure 1, la tige métallique de renfort (2) comporte également des indentations (20, 21, 22) disposées à chaque angle du parallélogramme et orientées selon un plan perpendiculaire au plan horizontal. De même, sur les côtés du parallélogramme correspondant aux côtés transversaux du bac, la tige métallique comporte sur chaque côté opposé deux indentations (24, 25) situées dans le même plan horizontal que le parallélogramme. Ces indentations (24, 25) sont en saillie à l'intérieur du bac et passent par des découpes pratiquées dans les parois du bac pour constituer des pattes de gerbage permettant d'empiler les bacs les uns sur les autres.
  • Le mode de réalisation des bacs selon la figure 1 permet un renfort des angles du bac ainsi qu'une possibilité de gerbage de ceux-ci, les uns sur les autres, faisant reposer le bac supérieur sur les pattes du bac inférieur qui sont disposées à la profondeur souhaitée.
  • Dans le mode de réalisation d'un bac selon la figure 3, on obtient des bacs renforcés à leur partie supérieure et qui peuvent facilement être emboîtés les uns dans les autres jusqu'à ce que les rebords extérieurs (100, 120) d'un bac inférieur viennent appuyer sur la partie inférieure (122, 102) des rebords extérieurs du bac supérieur. Dans cette forme de réalisation, la tige métallique (2) comporte sur les côtés longitudinaux et latéraux du parallélogramme des indentations (26, 27) orientées vers le haut comme les indentations (20, 21, 22) situées aux angles du bac. Dans ce mode de réalisation, la tige métallique de renfort (2) prend appui alternativement sur les bords supérieurs (100, 120) et inférieurs (102, 122) des rebords formant la gaine. Par ailleurs la portion (123) de la gaine est maintenue entre la tige métallique et la paroi adjacente du bac.
  • La variante de réalisation de la figure 4 concerne un bac dont les parois transversales (12, 13) ont une hauteur inférieure aux parois longitudinales (10,11), ces dernières comportant à leur partie supérieure des rebords annulaires formant des gaines longitudinales comme dans les deux modes de réalisation précédents. La partie supérieure (100, 110) des rebords annulaires est à une distance suffisante de la partie supérieure des parois transversales (12, 13) pour laisser un espace, entre la portion de tige (2) parallèle à la paroi latérale et cette dernière, suffisant pour permettre l'utilisation de cette portion de tige comme poignée. La tige (2) comporte, dans un plan perpendiculaire au plan du parallèlogramme, des indentations (28, 29) formées sur les côtés longitudinaux de ce dernier. Chaque côté longitudinal comporte ainsi au moins une remontée (26). La remontée (26) appuie sur le bord (100) supérieur du rebord tandis que les indentations (28, 29) appuient sur le rebord inférieur (122) de la gaine. La variante comporte une seule remontée (26) mais l'on peut tout aussi bien constituer des tiges avec plusieurs remontées par côté longitudinal.
  • Il est possible de permettre le gerbage de bacs de ce type en renforçant les parois transversales (12, 13) au moyen d'une épaisseur supplémentaire par exemple, et en décalant les tiges (2) vers l'extérieur, de façon que le bord inférieur d'un bord supérieur vienne reposer sur la tranche des parois transversales (12, 13).
  • Dans la variante selon la figure 5, le bac comporte en plus des parois transversales (12, 13) et des parois longitudinales (10, 11) des retours (150, 154) formés à la partie supérieure du bac et constituant une portion de paroi parallèle au fond (14). Ces retours (150, 154) prolongeant les parois (12, 13) sont constitués en gaines, comme pour la variante de la figure 2, par des plis (151, 152, 153) non visibles. Dans les gaines (150, 154) situées à proximité des extrémités opposées des côtés longitudinaux (10, 11), passent les portions rectilignes (52) de la tige métallique formant les côtés du parallélogramme de rigidification. Cette tige métallique (52) comporte sur ses côtés longitudinaux des indentations (520, 521) formées dans un plan perpendiculaire au plan du parallélogramme et orientées vers le fond du bac. La hauteur de ces indentations (520, 521) peut être variable et comprise entre zéro et la hauteur maximale des parois latérales (10, 11). Dans le cas où les parois longitudinales (10, 11) sont simples et non doublées, les indentations (520, 521) sont extérieures aux parois du bac. La tige métallique traverse les parois (10, 11) pour passer dans les gaines (150, 154) et venir s'appuyer contre les bords intérieurs (151, 155) de ces gaines formant les retours supérieurs du bac.
  • Dans la variante de la figure 6, le bac comporte des parois longitudinales (10, 11) doublées à l'intérieur desquelles passent les indentations (620, 621) formées sur les côtés longitudinaux de la tige. Ces indentations (620, 621) sont telles qu'elles appuient à la fois sur les bords inférieurs et supérieurs des gaines constituant les parois longitudinales (10, 11). Les côtés latéraux de la tige, dont la projection dans un plan horizontal a une forme de parallélogramme, comportent également une indentation (622, 623) formée dans le même plan du parallèlogramme et permettant à ces côtés d'appuyer à la fois sur le bord interne (151, 155) des retours supérieurs (150, 154) du bac et sur le bord adjacent aux côtés latéraux (12, 13) de ces retours. Ces indentations (622, 623) comportent, dans un plan perpendiculaire au plan du parallèlogramme et perpendiculaire au plan des indentations (620, 621), deux indentations respectives (6220, 6221) ; (6230, 6231) disposées à proximité de chacune des extrémités du bac et orientées vers l'extérieur, de façon à former des pattes de positionnement.
  • Les exemples de réalisation représentés ne sont qu'illustratifs et l'on pourra envisager d'autres réalisations. Ainsi, dans le mode de réalisation de la figure 6, on peut très bien concevoir une variante sans indentations (620, 621) ou avec plus d'une indentation. De même dans le mode de réalisation de la figure 4, le nombre d'indentations (26, 28, 29) peut être modifié.
  • On peut mettre à plat ce type de bac pour le transport à vide. Par exemple, une variante de celui représenté à la figure 5 avec utilisation d'un cadre métallique simple, sans indentation, permet une mise à plat totale.
  • Selon cet exemple, on déplie les deux gaines formées sur les parois transversales (12, 13). On étale les parois (12, 13) et on rabat les parois (10, 11) sur le côté. On obtient ainsi la mise à plat du bac pour le transport à vide sous un volume aussi réduit que possible. Si le cadre comporte des indentations, il est possible de démonter complètement le bac en deux parties, le cadre d'un côté et la plaque de matériau semi-rigide de l'autre.

Claims (12)

  1. Bac renforcé comportant des parois en matériau semi-rigide notamment plastique formées de plaques alvéolaires ou pleines constituant le fond, les quatre parois transversales (12, 13) et longitudinales (10, 11), et sur au moins deux parois opposées ou sur une partie de sa face supérieure un rebord replié de façon à former une gaine dans laquelle passe une tige métallique (2) soudée destinée à faire le tour d'au moins une partie du bac, caractérisé en ce que le bord replié (120, 121, 122, 123) est maintenu en forme de gaine par le blocage de la portion d'extrémité (123) dudit bord replié entre la tige métallique et la paroi adjacente à ladite tige.
  2. Bac selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige a une forme telle que sa projection sur un plan orthogonal par rapport au fond du bac comporte au moins deux indentations orientées vers le haut du bac.
  3. Bac selon la revendication 2, caractérisé en ce que les indentations (20, 21, 22) sur le plan orthogonal sont formées au moins aux angles des gaines formées sur les quatre faces externes du bac.
  4. Bac selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les indentations (20, 21, 22, 26, 27) sont formées sur tout le pourtour.
  5. Bac selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige a une forme telle que sa projection sur un plan orthogonal par rapport au fond du bac comporte au moins deux indentations (520, 620,28,29) orientées vers le fond du bac.
  6. Bac selon la revendication 5, caractérisé en ce que les indentations (26, 28, 29) sont formées uniquement sur deux faces opposées et placées dans des gaines formées sur deux parois opposées (10, 11) et en ce que les deux autres parois (12, 13) du bac s'arrêtent à un niveau inférieur à celui des gaines de façon que les deux parties rectilignes de la tige (2) soient apparentes pour constituer des poignées.
  7. Bac selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige métallique est pourvue d'au moins deux indentations (622, 623) situées en vis-à-vis et orientées vers l'extérieur.
  8. Bac selon la revendication 7, caractérisé en ce que les indentations tournées vers l'extérieur sont de dimensions correspondantes aux gaines (150, 154) formées sur la surface supérieure et adjacente à deux parois transversales (12, 13) opposées.
  9. Bac selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tige métallique forme un parallèlogramme et est pourvu d'au moins deux indentations (24, 25) situées en vis-à-vis et orientées vers l'intérieur du bac.
  10. Bac selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des indentations (6220, 6221, 6230, 6231) dépassant le plan supérieur délimité par les parois et constituant des pattes de positionnement.
  11. Bac selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tige comporte des indentations (620, 621), chacune passant dans deux faces doublées (10, 11) et opposées du bac.
  12. Bac selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la tige comporte des indentations (520, 521), chacune sur deux faces opposées non doublées et situées à l'extérieur du bac.
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