EP0428117A2 - Boiler with exhaust gas recirculation to the burner - Google Patents

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EP0428117A2
EP0428117A2 EP90121659A EP90121659A EP0428117A2 EP 0428117 A2 EP0428117 A2 EP 0428117A2 EP 90121659 A EP90121659 A EP 90121659A EP 90121659 A EP90121659 A EP 90121659A EP 0428117 A2 EP0428117 A2 EP 0428117A2
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EP
European Patent Office
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exhaust gas
burner
boiler
flue
combustion chamber
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EP0428117A3 (en
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Heinrich Dörnbach
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Viessmann Werke GmbH and Co KG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
    • F24H1/263—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body with a dry-wall combustion chamber

Definitions

  • the invention relates to a boiler with exhaust gas recirculation to the burner according to the preamble of claim 1.
  • the boiler consists of a water-carrying housing 17, which is penetrated by a tube 1, which encloses the combustion chamber, on the exhaust side with a flue gas collecting chamber 18 and on the burner side with a closure door 6 carrying the burner 13, in which the pot-shaped one is arranged in the annular cylindrical heating gas flue inward-facing reversing combustion chamber 2, wherein in the illustrated embodiment, the ring cylindrical hot gas flue is divided into individual trains 9 by longitudinal ribs 10, see FIG. 2.
  • the burner is equipped with a two-chamber blower housing 14, each with an impeller 14 ', the chamber 15 near the door overlapping the exhaust gas backflow opening 5 in the shutter door 6 in such a way that in this chamber 15 located impeller 14 'exerts its suction on the opening 5 and thus the exhaust gas return flow channel 3.
  • the exhaust gas returned from the collection chamber 18 is not mixed with the combustion air drawn into the burner, but instead is blown out directly into the flame region by a double jacket, as is shown by solid arrows.

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Abstract

The boiler with exhaust gas recirculation to the burner consists of a water-bearing housing (17), through which there extends a tubular flue (1) which surrounds the fire box and is sealed on the takeoff side with a flue gas collecting chamber (18) and on the burner side with a sealing door (6) supporting the burner (13) and in which a pot-shaped reversing-type combustion chamber (2) is arranged, which inwardly delimits an at least single-flue annular cylindrical heating gas flue. According to the invention, such a boiler is designed in such a manner that there is arranged in the tubular flue (1) between the same and the pot-shaped reversing-type combustion chamber (2) an exhaust gas flowback duct (3) which extends over the whole or approximately the whole length (L) of the tubular flue (1). This exhaust gas flowback duct (3) is connected with its open end (4), by means of an exhaust gas flowback opening (5) in the sealing door (6), to the suction side of the burner blower arranged on the sealing door (6) and projects with the other open end (7) into the flue gas collecting chamber (18). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Heizkessel mit Abgasrückführung zum Brenner gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a boiler with exhaust gas recirculation to the burner according to the preamble of claim 1.

Zwecks Reduzierung des sogenannten NOX-Anteiles in den Abgasen, der neben anderen schädlichen Gasanteilen die Umwelt belastet, ist es nach der DE-Z VGB Kraftwerkstechnik 58, Heft 11, Seite 821, Nov. 1978) bereits bekannt, einen Teil der Abgase mit Ab­gasklappe geregelt abzuzweigen, dem Brenner wieder zuzuführen und der Verbrennungsluft beizumischen. Dies geschieht bisher hauptsächlich in der Weise, daß man eine äußere, gut wärmeiso­lierte Leitung außerhalb des Kessels vorsieht, die den Gasab­zugsbereich des Kessels mit der Saugseite des Brennergebläsege­häuses verbindet.According to DE-Z VGB Kraftwerkstechnik 58, Issue 11, page 821, Nov. 1978), part of the exhaust gases with exhaust flap is already known for the purpose of reducing the so-called NOx content in the exhaust gases, which pollutes the environment in addition to other harmful gas components branch off in a controlled manner, feed it back to the burner and add it to the combustion air. So far, this has mainly been done by providing an external, well heat-insulated line outside the boiler, which connects the gas discharge area of the boiler to the suction side of the burner fan housing.

So sind bei einem Gußgliederkessel nach der DE-U-87 16 240 an einem oder mehreren Gliedern Abgasrückführungskanäle direkt mit angegossen, durch die, vom Brennergebläse mit angesaugt, ein ge­wisser Abgasteil der Verbrennungsluft zugeführt wird. Das glei­che Prinzip verfolgt auch die DE-U-88 12 090, bei der die Ruck­führungsleitung zum Brenner ebenfalls in die Kesselkonstruktion (z.B. Vorderwand oder Verschlußtür) integriert ist, wobei auch ein separates Absauggebläse für die Abgase in Betracht gezogen ist. Diese Ausbildung ist deshalb möglich, weil die Gase aus der Brennkammer unmittelbar oberhalb des Brenners in den Rauchgasab­zugskanal einströmen.For example, in a cast-iron boiler according to DE-U-87 16 240, exhaust gas recirculation channels are cast directly on one or more members, through which a certain exhaust gas part is supplied to the combustion air, drawn in by the burner fan. The same principle is also followed by DE-U-88 12 090, in which the return line to the burner is also integrated in the boiler construction (e.g. front wall or lock door), whereby a separate exhaust fan for the exhaust gases is also considered. This design is possible because the gases flow from the combustion chamber into the flue gas discharge duct immediately above the burner.

Beim Gegenstand der DE-U-87 08 656 ist zwar eine lange Gasrück­führleitung vermieden, doch liegt dies an der besonderen Geome­ trie des bekannten Heizkessels, bei dem der Brenner als Sturz­brenner direkt auf dem oberseitigen Feuerraumverschluß sitzt und die Abgase mit einer relativ kurzen Leitung aus der dort eben­falls befindlichen Rauchgassammelkammer abgesaugt und dem Ge­bläse und damit der Verbrennungsluft zugeführt werden.A long gas return line is avoided in the subject of DE-U-87 08 656, but this is due to the special geome trie of the well-known boiler, in which the burner sits as a fall burner directly on the top of the combustion chamber closure and the exhaust gases are extracted with a relatively short line from the flue gas collection chamber also located there and fed to the blower and thus the combustion air.

Allen diesen bekannten Ausführungsformen ist gemeinsam, daß se­parate, mehr oder weniger lange Abgasrückführleitungen vor­gesehen werden müssen, daß - soweit Gebläse für die Rückführung vorgesehen sind - es sich dabei um zusätzliche Gebläse mit Sepa­ratantrieb handelt, und dar schließlich die Abgase direkt in die Zuluftöffnung oder das Brennermischrohr eingeleitet werden, und damit der eigentliche Brenner mit seinem Düsenstock mit dem zugeführten Abgas belastet wird. Nur bei der DE-U-88 12 090 ist in Betracht gezogen worden, offenbar um eine solche Brennerbela­stung zu vermeiden, die Ausmündung der Abgasrückführleitung in den Flammbereich des Brenners zu richten.All these known embodiments have in common that separate, more or less long exhaust gas recirculation lines must be provided, that - insofar as fans are provided for the recirculation - these are additional fans with a separate drive, and finally the exhaust gases directly into the supply air opening or that Burner mixing tube are introduced, and thus the actual burner with its nozzle assembly is loaded with the supplied exhaust gas. Only in DE-U-88 12 090 has it been considered, apparently to avoid such burner load, to direct the mouth of the exhaust gas recirculation line into the flame area of the burner.

Für Heizkessel der eingangs genannten Art, also solche mit hori­zontal angeordneter Längsachse, sind diese bekannten Einrichtun­gen zur Abgasrückführung aus der Abgassammelkammer nicht ohne weiteres geeignet, da hierbei der Brenner einerseits und die Ab­gassammelkammer andererseits sich gerade an den entgegengesetz­ten Enden des Rohrzuges befinden. Für derartige Kessel ist, wie einleitend bereits erwähnt und soweit bekannt, bisher einer Ab­gasrückführung nur dadurch Rechnung getragen worden, daß man eine äußere, gut isolierte Leitung von der hinteren Abgassammelkammer zum Brenner bzw. dessen Gebläsegehäuse führt.For boilers of the type mentioned, that is, those with a horizontally arranged longitudinal axis, these known devices for exhaust gas recirculation from the flue gas collection chamber are not suitable, since the burner on the one hand and the flue gas collection chamber on the other hand are located at the opposite ends of the pipe pull. For such boilers, as already mentioned in the introduction and as far as is known, exhaust gas recirculation has so far only been taken into account by leading an outer, well-insulated line from the rear exhaust gas collection chamber to the burner or its blower housing.

Bei einem Heizkessel nach der DE-A-37 38 622 werden die Abgase nicht aus der Abgassammelkammer, sondern an einer Stelle des Feuerraumes abgezogen, die unmittelbar im türnahen Bereich vor der topfartigen Umkehrbrennkammer liegt. Dort herrschen aber, verglichen mit der Abzugsseite des Heizkessels, immer noch rela­tiv hohe Temperaturen.In a boiler according to DE-A-37 38 622, the exhaust gases are not extracted from the exhaust gas collection chamber, but at a point in the combustion chamber which is located directly in the area near the door in front of the pot-like reversing combustion chamber. However, there are still relatively high temperatures compared to the fume cupboard side of the boiler.

Bei einem Heizkessel nach der DE-Z HLH, Bd. 40 (1989), Hr. 2, Seiten 78/79, handelt es sich um einen Mehrzugkessel, bei dem nur die nach hinten offene Brennkammer wassergekühlt ist. Bei diesem Heizkessel ist im oberen, noch sehr heißen Bereich eine besondere Abgasrückführleitung vorgesehen, in der zwangsläufig der aus der Rauchgassammelkammer abgezogene Abgasanteil wieder eine Aufwärmung erfährt.In a boiler according to DE-Z HLH, Vol. 40 (1989), Hr. 2, pages 78/79, is a multi-pass boiler in which only the combustion chamber, which is open to the rear, is water-cooled. In this boiler, a special exhaust gas recirculation line is provided in the upper, still very hot area, in which the exhaust gas portion extracted from the flue gas collection chamber inevitably heats up again.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auch einen Heizkessel der eingangs genannten Art mit einfachsten Mitteln und ohne äu­pere Leitungsführungen einer Abgasrückführung aus der Rauchgas­sammelkammer zugänglich zu machen, und zwar mit der Maßgabe, da­bei die zurückgeführten Abgase längs einer gekühlten Fläche strömen zu lassen, wobei auch eine einfache Nachrüstbarkeit be­reits vorhandener Heizkessel, die noch keine Abgasrückführung haben, gegeben sein soll.The invention has for its object to make a boiler of the type mentioned with the simplest means and without outer conduits an exhaust gas recirculation from the flue gas collection chamber, with the proviso that the recirculated exhaust gases flow along a cooled surface, and also existing boilers that do not yet have exhaust gas recirculation should be easy to retrofit.

Diese Aufgabe ist mit einem Heizkessel der eingangs genannten Art nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des Pa­tentanspruches 1 angeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Wei­terbildungen und praktische Ausführungsformen ergeben sich nach den Unteransprüchen.This object is achieved with a boiler of the type mentioned according to the invention by the features stated in the characterizing part of patent claim 1. Advantageous further developments and practical embodiments result from the subclaims.

Bei dieser erfindungsgemäßen und denkbar einfachen Lösung ist also lediglich ein entsprechend querschnittsangepaßter Abgas­rückströmkanal im wassergekühlten Rohrzug zwischen diesem und der topfförmigen Umkehrbrennkammer anzuordnen, wobei nur dafür zu sorgen ist, daß das eine offene Ende des Abgasruckströmkanals mit einer querschnittsentsprechenden Öffnung in der Verschlußtür fluchtet, so daß die Abgase vom unmittelbar davorsitzenden Bren­nergebläse angesaugt werden können, und zwar aus der entfernt liegenden Abgassammelkammer, in die das andere offene Ende des vom Rohrzug her gekühlten Abgasrückströmkanales einfach einragt. Sofern der Rohrzug feuerungsseitig mit Längsrippen besetzt ist, was bei derartigen Kesseln in der Regel der Fall ist, muß der Abgasruckströmkanal im Querschnitt natürlich so bemessen sein, daß er in den Freiraum zwischen zwei Längsrippen eingepaßt wer­ den kann. Falls sich dadurch ein zu kleiner Querschnitt für nur einen Abgasrückströmkanal ergibt, steht im übrigen nichts entge­gen, in benachbart zwischen den Rippen befindlichen Einzelzügen zwei oder drei derartige, rohrförmige Abgasrückströmkanäle anzu­ordnen.In this solution according to the invention and conceivably simple, it is therefore only necessary to arrange a correspondingly cross-section-adapted exhaust gas return flow channel in the water-cooled pipe draft between the latter and the pot-shaped reversing combustion chamber, it being only necessary to ensure that the open end of the exhaust gas pressure flow channel is aligned with a cross-section-corresponding opening in the shutter door, so that the exhaust gases can be sucked in by the burner fan located directly in front of them, namely from the distant exhaust gas collection chamber, into which the other open end of the exhaust gas return flow channel cooled by the tube pull simply protrudes. If the pipe pull on the firing side is equipped with longitudinal ribs, which is usually the case with such boilers, the exhaust gas pressure flow channel must of course be dimensioned in such a cross-section that it fits into the space between two longitudinal ribs that can. If this results in a cross-section that is too small for only one exhaust gas backflow channel, there is nothing to prevent two or three such tubular exhaust gas backflow channels from being arranged adjacent to the ribs.

Vorteilhafter und bevorzugt ist jedoch eine Ausführungsform da­hingehend vorgesehen, daß der Abgasrückströmkanal in Form eines mit seiner offenen Seite gegen die Wand des Rohrzuges gerichte­ten U-Profiles ausgebildet ist. Einerseits ist ein derartiger Abgasrückströmkanal denkbar einfach herzustellen, und anderer­seits besteht keine Schwierigkeit, einen derartigen Abgas­rückströmkanal in den Kessel einzubringen, und zwar insbesondere dann, wenn der Rohrzug, wie erwähnt, innen mit Längsrippen be­setzt sein sollte. Bei einer solchen Ausführungsform kann näm­lich der im Querschnitt U-förmige Abgasruckströmkanal je nach Breitenbemessung mindestens eine Längsrippe übergreifen und mit seinen Flankenstegen in die zur Längsrippe benachbarten Ein­zelzüge eingreifen. Außerdem hat eine solche Ausbildung des Ab­gasrückstromkanales im Vergleich zu einem in sich geschlossenen, rohrförmigen Rückströmkanal den Vorteil, daß sich unter diesem kein Schmutz bzw. keine Verbrennungsrückstände ansammeln können.However, an embodiment is more advantageously and preferably provided in such a way that the exhaust gas return flow channel is designed in the form of a U-profile with its open side directed against the wall of the tube train. On the one hand, such an exhaust gas backflow channel is very easy to manufacture, and on the other hand, there is no difficulty in introducing such an exhaust gas backflow channel into the boiler, in particular if, as mentioned, the tube train should be provided with longitudinal ribs on the inside. In such an embodiment, the exhaust gas flow channel which is U-shaped in cross section, depending on the width dimension, can overlap at least one longitudinal rib and engage with its flank webs in the individual trains adjacent to the longitudinal rib. In addition, such an embodiment of the exhaust gas backflow channel has the advantage over a closed, tubular backflow channel that no dirt or combustion residues can accumulate under it.

Im Grunde kann ein solcher, im Querschnitt U-förmiger Rückström­kanal ohne weiteres freiliegend zwischen der topfförmigen Um­kehrbrennkammer und dem Rohrzug angeordnet werden. Vorteilhaft und bevorzugt ist jedoch eine Ausbildung dahingehend vorgesehen, daß der im Querschnitt U-förmige Abgasrückströmkanal mit der topfförmigen Umkehrbrennkammer fest verbunden ist. Da zur Reini­gung des Rohrzuges die topfartige Umkehrbrennkammer sowieso aus dem Feuerraum bzw. dem Rohrzug herausgezogen werden muß, ist dies gleichzeitig mit der Entfernung des Abgasrückströmkanales verbunden. Ferner übernimmt dabei ebenfalls gleichzeitig der Ab­gasrückströmkanal die Aufgabe bisher an solchen Brennkammern an­gebrachter, stangenartiger Haltebügel, die einerseits ein Hilfs­mittel zum Herausziehen der Umkehrbrennkammer darstellen und die andererseits die Umkehrbrennkammer in ihrer Anordnung im Rohrzug fixieren.Basically, such a return flow channel, which is U-shaped in cross section, can easily be exposed between the pot-shaped reversing combustion chamber and the pipe run. However, an embodiment is advantageously and preferably provided in such a way that the exhaust gas return flow channel, which is U-shaped in cross section, is firmly connected to the pot-shaped reversing combustion chamber. Since the pot-like reversing combustion chamber has to be pulled out of the combustion chamber or the pipe train to clean the pipe train, this is simultaneously connected with the removal of the exhaust gas return flow channel. Furthermore, the exhaust gas return flow channel also simultaneously takes on the task of rod-like retaining brackets previously attached to such combustion chambers, which on the one hand represent an aid for pulling out the reversing combustion chamber and on the other hand, fix the reversal combustion chamber in its arrangement in the pipe train.

Um einen möglichst dichten Anschluß des Abgasrückströmkanales an die Öffnung in der Verschlußtür zu gewührleisten, kann der Ab­gasrückströmkanal an seinem türseitigen Ende mit einem Anlage­flansch versehen werden, gegen den sich dann gie Verschlußtür bzw. deren feuerfeste Fütterung anlegt. Um ferner einen ausrei­chenden Saugzug im Abgasrückströmkanal wirksam werden zu lassen, ist der insoweit zu jedem Kessel gehörende Brenner mit einem zweikammerigen Gebläsegehäuse mit je einem Läuferrad ausgestat­tet, wobei die türnahe Kammer die Abgasrückströmöffnung in der Verschlußtür übergreift, d.h. das in der türnahen Kammer befind­liche Läuferrad wirkt unmittelbar auf die Öffnung in der Ver­schlußtür und damit auf den Abgasrückströmkanal, mit welcher Ausbildung des Gebläsegehäuses auch noch der zusätzliche Vorteil verbunden ist, daß bei entsprechend übriger Gestaltung des Bren­ners die angesaugten und an den Brenner weitergeleiteten Abgase nicht der vom anderen Läuferrad zugeführten Verbrennungsluft und damit dem Düsenstock belastend zugeführt werden mussen, sondern direkt in den Flammbereich ausgeblasen werden können.In order to ensure the tightest possible connection of the exhaust gas return flow channel to the opening in the closing door, the exhaust gas return flow channel can be provided at its door end with a contact flange, against which the locking door or its refractory lining then bears. In order to allow a sufficient suction draft in the exhaust gas backflow channel to take effect, the burner belonging to each boiler is equipped with a two-chamber fan housing with one impeller each, the chamber near the door overlapping the exhaust gas backflow opening in the shutter door, i.e. The impeller located in the chamber near the door acts directly on the opening in the shutter door and thus on the exhaust gas return flow channel, with which design of the blower housing the additional advantage is associated that the exhaust gases sucked in and passed on to the burner are not associated with a correspondingly other design of the burner the combustion air supplied by the other impeller and thus the nozzle assembly must be fed, but can be blown out directly into the flame area.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Heizkessels, insbeson­dere in der bevorzugten Ausführungsform ist es denkbar einfach, bestehende Heizkessel, soweit sie noch keiner NOX-Reduzierung Rechnung tragen, entsprechend nachzurüsten, wofür lediglich der im Querschnitt U-förmige Abgasrückströmkanal in den Kessel ein­gelegt und für eine Anschlupöffnung in der Kesseltür und ggf. für einen entsprechend ausgebildeten Brenner gesorgt werden muß.The inventive design of the boiler, in particular in the preferred embodiment, makes it extremely easy to retrofit existing boilers, provided that they do not yet take NOX reduction into account, for which purpose only the cross-sectionally U-shaped exhaust gas return flow channel is inserted into the boiler and for a connection opening must be provided in the boiler door and, if necessary, for an appropriately trained burner.

Nachfolgend wird anhand der zeichnerischen Darstellung eine be­vorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Heizkessels er­läutert.A preferred embodiment of the boiler according to the invention is explained below with reference to the drawing.

Es zeigt

  • Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Heizkessel mit Brenner und
  • Fig. 2 einen Querschnitt durch den Heizkessel gemäß Fig. 1.
It shows
  • Fig. 1 shows a longitudinal section through the boiler with burner and
  • 2 shows a cross section through the boiler according to FIG. 1st

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht der Heizkessel aus einem wasserführenden Gehäuse 17, das von einem den Feuerraum um­schließenden, abzugsseitig mit einer Rauchgassammelkammer 18 und brennerseitig mit einer den Brenner 13 tragenden Verschlußtür 6 verschlossenen Rohrzug 1 durchgriffen wird, in dem die topfför­mige, einen ringzylindrischen Heizgaszug nach innen begrenzende Umkehrbrennkammer 2 angeordnet ist, wobei im dargestellten Aus­führungsbeispiel der ringzylindrische Heizgaszug durch Längsrip­pen 10 in Einzelzüge 9 gegliedert ist, siehe Fig. 2.As can be seen from Fig. 1, the boiler consists of a water-carrying housing 17, which is penetrated by a tube 1, which encloses the combustion chamber, on the exhaust side with a flue gas collecting chamber 18 and on the burner side with a closure door 6 carrying the burner 13, in which the pot-shaped one is arranged in the annular cylindrical heating gas flue inward-facing reversing combustion chamber 2, wherein in the illustrated embodiment, the ring cylindrical hot gas flue is divided into individual trains 9 by longitudinal ribs 10, see FIG. 2.

Wesentlich für einen derart ausgebildeten Heizkessel ist nun, daß im Rohrzug 1 zwischen diesem und der topfförmigen Umkehr­brennkammer 2 ein Abgasrückströmkanal 3, sich über die ganze oder angenähert die ganze Länge L des Rohrzuges 1 erstreckend, angeordnet ist, wobei der Abgasrückströmkanal 3 mit seinem einen offenen Ende 4 durch eine Öffnung 5 in der Verschlußtür 6 mit der Saugseite des an der Tür angeordneten Brennergebläses in Verbindung steht und mit dem anderen offenen Ende 7, wie dar­gestellt, in die Rauchgassammelkammer 18 ragt.It is essential for a boiler designed in this way that an exhaust gas return flow channel 3, which extends over the entire or approximately the entire length L of the tube train 1, is arranged in the pipe pull 1 between the latter and the pot-shaped reversing combustion chamber 2, the exhaust gas return flow channel 3 being open with its one End 4 communicates through an opening 5 in the closure door 6 with the suction side of the burner fan arranged on the door and, as shown, projects into the flue gas collection chamber 18 with the other open end 7.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist dabei der Abgasrückströmkanal 3 in Form eines mit seiner offenen Seite gegen die Wand 1′ des Rohrzuges 1 gerichteten U-Profiles 8 ausgebildet und fest mit der topfförmigen Umkehrbrennkammer 2 verbunden. Wie ebenfalls am besten aus Fig. 2 erkennbar, übergreift dabei der im Querschnitt U-förmige Abgasrückströmkanal 3 mindestens eine Längsrippe 10 und greift mit seinen Flankenstegen 11 in die zur Längsrippe 9 benachbarten Einzelzüge 9 ein. Um einen möglichst dichten An­schlug des offenen Endes 4 des Abgasrückströmkanales 3 an die Öffnung 5 zu erreichen, ist dieser an diesem Ende, wie aus Fig. 1 ersichtlich, mit einem kleinen Anlageflansch 12 versehen. Die Anordnung des Abgasrückstromkanales 3 erfolgt dabei bevorzugt und wie dargestellt an der tiefsten Stelle des Rohrzuges 1, da dort die am wenigsten hohen Temperaturen im Feuerraum auftreten.As can be seen from Fig. 2, the exhaust gas return flow channel 3 is designed in the form of a U-profile 8 with its open side against the wall 1 'of the tube train 1 and firmly connected to the pot-shaped reversing combustion chamber 2. As can also be seen best from FIG. 2, the exhaust gas return flow channel 3, which is U-shaped in cross section, extends over at least one longitudinal rib 10 and engages with its flank webs 11 in the individual cables 9 adjacent to the longitudinal rib 9. In order to achieve the tightest possible stop of the open end 4 of the exhaust gas return flow channel 3 at the opening 5, this is provided with a small contact flange 12 at this end, as can be seen from FIG. 1. The arrangement of the exhaust gas backflow channel 3 is preferably carried out and, as shown, at the lowest point of the pipe run 1, since the least high temperatures occur in the combustion chamber there.

Da sich der Abgasrückströmkanal im Inneren des Feuerraumes er­streckt, sind im Gegensatz zu außerhalb des Kessels verlegten Abgasrückströmleitungen keinerlei Isoliermaßnahmen erforderlich.Since the exhaust gas return flow channel extends inside the combustion chamber, in contrast to exhaust gas return flow lines laid outside the boiler, no insulation measures are required.

Um - wie erwähnt - eine gute Saugwirkung im Abgasrückströmkanal zu erzeugen, ist der Brenner mit einem zweikammerigen Ge­bläsegehäuse 14 mit je einem Läuferrad 14′ ausgestattet, wobei die türnahe Kammer 15 die Abgasrückströmöffnung 5 in der Ver­schlußtür 6 dergestalt übergreift, daß das in dieser Kammer 15 befindliche Läuferrad 14′ seine Saugwirkung auf die Öffnung 5 und damit den Abgasrückströmkanal 3 ausübt. Das aus der Sammel­kammer 18 zurückgeführte Abgas wird dabei nicht mit der ange­saugten Verbrennungsluft im Brenner vermischt, sondern durch einen Doppelmantel direkt in den Flammbereich ausgeblasen, wie dies mit durchgezogenen Pfeilen dargestellt ist.In order - as mentioned - to produce a good suction effect in the exhaust gas backflow channel, the burner is equipped with a two-chamber blower housing 14, each with an impeller 14 ', the chamber 15 near the door overlapping the exhaust gas backflow opening 5 in the shutter door 6 in such a way that in this chamber 15 located impeller 14 'exerts its suction on the opening 5 and thus the exhaust gas return flow channel 3. The exhaust gas returned from the collection chamber 18 is not mixed with the combustion air drawn into the burner, but instead is blown out directly into the flame region by a double jacket, as is shown by solid arrows.

Claims (7)

1. Heizkessel mit Abgasrückführung zum Brenner, bestehend aus einem wasserführenden Gehäuse (17), das von einem den Feuer­raum umschließenden, abzugsseitig mit einer Rauchgassammel­kammer (18) und brennerseitig mit einer den Brenner (13) tragenden Verschlußtür (6) verschlossenen Rohrzug (1) durch­griffen und in diesem eine topfförmige, einen mindestens einzügigen, ringzylindrischen Heizgaszug nach innen begren­zende Umkehrbrennkammer (2) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet
daß im Rohrzug (1) zwischen diesem und der topfförmigen Um­kehrbrennkammer (2) ein Abgasrückströmkanal (3), sich über die ganze oder angenähert die ganze Länge (L) des Rohrzuges (1) erstreckend, angeordnet ist und dieser mit seinem offe­nen Ende (4) durch eine Abgasrückströmöffnung (5) in der Verschlußtür (6) mit der Saugseite des an der Verschlußtür (6) angeordneten Brennergebläses in Verbindung steht und mit dem anderen offenen Ende (7) in die Rauchgassammelkammer (18) ragt.1. Boiler with exhaust gas recirculation to the burner, consisting of a water-carrying housing (17), which is closed by a pipe (1) enclosing the combustion chamber, on the exhaust side with a flue gas collection chamber (18) and on the burner side with a closure door (6) carrying the burner (13). reaching through and a pot-shaped reversing combustion chamber (2), which at least inserts an annular cylindrical heating gas flue, is arranged in it,
characterized
that in the pipe run (1) between this and the pot-shaped reversing combustion chamber (2) an exhaust gas return flow channel (3) extending over the whole or approximately the entire length (L) of the pipe run (1) is arranged and this with its open end (4th ) through an exhaust gas backflow opening (5) in the shutter door (6) communicates with the suction side of the burner fan arranged on the shutter door (6) and projects into the flue gas collection chamber (18) with the other open end (7). 2. Heizkessel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet
daß der Abgasrückströmkanal (3) in Form eines mit seiner of­fenen Seite gegen die Wand (1′) des Rohrzuges (1) gerichte­ten U-Profiles (8) ausgebildet ist.2. Boiler according to claim 1,
characterized
that the exhaust gas return flow channel (3) is designed in the form of a U-profile (8) with its open side against the wall (1 ') of the tube train (1). 3. Heizkessel nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet
daß der Abgasrückströmkanal (3) mit der topfförmigen Umkehr­brennkammer (2) fest verbunden ist.3. Boiler according to claim 2,
characterized
that the exhaust gas backflow channel (3) is firmly connected to the pot-shaped reversing combustion chamber (2). 4. Heizkessel nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei der Rohrzug (1) mindestens im Anordnungsbereich der topfartigen Umkehrbrennkammer (2) mit den ringzylindrischen Heizgaszug in Einzelzüge (9) gliedernden Längsrippen (10) versehen ist,
dadurch gekennzeichnet
daß der im Querschnitt U-förmige Abgasrückströmkanel (3) mindestens eine Längsrippe (10) übergreift und mit seinen Flankenstegen (11) in die zur Längsrippe (10) benachbarten Einzelzüge (9) eingreift.4. Boiler according to one of claims 2 or 3, wherein the tube train (1) is provided at least in the arrangement area of the pot-like reversing combustion chamber (2) with the ring-cylindrical heating gas train in individual trains (9) dividing longitudinal ribs (10),
characterized
that the cross-sectionally U-shaped exhaust gas return duct (3) engages over at least one longitudinal rib (10) and engages with its flank webs (11) in the individual trains (9) adjacent to the longitudinal rib (10). 5. Heizkessel nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet
daß der Abgasrückströmkanal (3) an seinem türseitigen Ende mit einem Anlageflansch (12) versehen ist.5. Boiler according to one of claims 2 to 4,
characterized
that the exhaust gas return flow channel (3) is provided at its door end with a contact flange (12). 6. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet
daß der Abgasrückströmkanal (3) an der tiefsten Stelle des Rohrzuges (1) angeordnet ist.6. Boiler according to one of claims 1 to 5,
characterized
that the exhaust gas return flow channel (3) is arranged at the lowest point of the pipe run (1). 7. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet
daß der Brenner (13) mit einem zweikammerigen Gebläsegehäuse (14) mit je einem Läuferrad (14′) ausgestattet ist, wobei die türnahe Kammer (15) die Abgasrückströmöffnung (16) der Verschlußtür (6) übergreift.7. Boiler according to one of claims 1 to 6,
characterized
that the burner (13) is equipped with a two-chamber fan housing (14), each with an impeller (14 '), the chamber near the door (15) engaging over the exhaust gas backflow opening (16) of the shutter door (6).
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