EP0706010B1

EP0706010B1 - Heating appliance having a nozzle assembly

Info

Publication number: EP0706010B1
Application number: EP95115810A
Authority: EP
Inventors: Heribert Posch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-10-06
Filing date: 1995-10-06
Publication date: 2003-04-02
Anticipated expiration: 2015-10-06
Also published as: DE4435749A1; EP0706010A2; EP0706010A3; DE4435749C2; DE59510612D1; ATE236380T1

Abstract

The heating device after combustion chamber receives flue gases sucked from the main combustion chamber (2) via the primary outlet and mixed with secondary air (5) via a nozzle arrangement. The conduits for the flue gas between the primary outlet of the combustion chamber and the after combustion chamber (13) are formed at least over a part of their length as a nozzle arrangement, in which the flow cross-section for the flue gas measured over at least a part of this extent is reduced in the horizontal. In the area of the nozzle arrangement, the feed of secondary air and the flue gases occurs to a first exhaust gas feed-back. The nozzle arrangement is wider than it is high. The individual nozzles are arranged via hollow feed bodies (24,25) for secondary air and for the first exhaust gas feed-back.

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung mit einer Düsenanordnung.The invention relates a heater with a nozzle arrangement.

Feste Brennstoffe werden in vielen Kleinanlagen als verschließbare Kamineinsätze etc. zur Beheizung von Wohnräumen benutzt, wobei häufig auch der offene Betrieb gewünscht wird, damit das optische Erlebnis des offenen Feuers genossen werden kann.Solid fuels are considered closable in many small plants Fireplace inserts etc. used for heating living spaces, often also the open operation is desired so that the visual experience of the open Fire can be enjoyed.

In industriellen Anlagen werden Festbrennstoffe wie Holzabfälle, Stroh, brennbarer Müll im großen Stil verbrannt, wobei ausschließlich die Energiegewinnung und das Verbrennen mit möglichst geringem Schadstoffausstoß im Vordergrund stehen.Solid fuels such as wood waste, straw, combustible garbage burned on a large scale, excluding the Energy generation and burning with as little as possible The focus is on pollutant emissions.

Um sowohl die Energieausbeute zu verbessern und vor allem den Schadstoffgehalt der Rauchgase zu vermindern, ist es - z.B. aus der britischen Patentanmeldung 2 072 831 - bereits bekannt, die Rauchgase nicht direkt an die Umgebung abzuleiten, sondern zunächst in einem Nachbrennraum unter zusätzlich zugeführter Verbrennungsluft, der sogenannten Sekundärluft, nochmals zu verbrennen, da im primären Brennraum bei Feststoffverbrennung die Verbrennung in aller Regel noch nicht ausreichend vollständig abläuft, und daher in den abströmenden Rauchgasen noch sehr viele brennbare, noch nicht oxidierte Partikel enthalten sind, worunter sich auch in vergleichsweise hohem Maße als Schadstoffe einzustufende Stoffe befinden.To improve both the energy yield and especially the It is to reduce the pollutant content of the flue gases - e.g. from the British Patent application 2 072 831 - already known, the flue gases not directly to the Derive environment, but first in an afterburner additionally supplied combustion air, the so-called secondary air, again to burn, because in the primary combustion chamber with solid combustion As a rule, combustion does not yet proceed fully enough, and therefore a lot of flammable, not yet oxidized in the flue gases flowing out Particles are included, which can also be found to a comparatively high degree Substances classified as pollutants.

Die GB-A-2 072 831 zeigt im einzelnen eine Heizvorrichtung mit

einem Brennraum, in dem Brennstoff verbrannt wird,
einem Nachbrennraum, in den die über einen Primärabzug aus dem Brennraum abgesaugten Rauchgase unter Zumischung von Sekundärluft über eine Düsenanordnung zur Nachverbrennung weitergeleitet werden,
wobei die Leitung für das Rauchgas zwischen dem Primärabzug des Brennraumes und dem Nachbrennraum über wenigstens einen Teil ihrer Länge als Düsenanordnung ausgebildet ist, indem sich der Strömungsquerschnitt für die Rauchgase über wenigstens einen Teil der Strecke gemessen in Durchströmungsrichtung der Rauchgase vom Primärabzug zum Nachbrennraum verringert und
in der Düsenanordnung die Zuleitung von Sekundärluft und der Rauchgase einer ersten Abgasrückführung geschieht.

GB-A-2 072 831 shows a heating device in detail

a combustion chamber in which fuel is burned,
an afterburning chamber, into which the flue gases extracted from the combustion chamber via a primary exhaust are passed on via a nozzle arrangement for afterburning with admixture of secondary air,
wherein the line for the flue gas between the primary flue of the combustion chamber and the afterburner is formed over at least part of its length as a nozzle arrangement by reducing the flow cross section for the flue gases measured over at least part of the distance in the direction of flow of the flue gases from the primary flue to the afterburner and
the supply of secondary air and the flue gases of a first exhaust gas recirculation takes place in the nozzle arrangement.

Es ist daher die Aufgabe gemäß der Erfindung, eine Düsenanordnung für eine solche Heizvorrichtung zu schaffen, die in ihrer Anwendung bzw. in ihrem Aufbau einfach und kostengünstig ist, und dennoch eine hohe Energieausbeute des Brennstoffes sowie einen geringen Schadstoffgehalt der an die Umgebung abzugebenden Rauchgase ergibt. It is therefore the object of the invention to provide a nozzle arrangement for a to create such a heater in its application or in its structure is simple and inexpensive, and yet has a high energy yield Fuel and a low pollutant content to the environment emits flue gases.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by the features of claim 1 solved. Advantageous embodiments result from the subclaims.

Für Heizvorrichtungen, die sichtbar in Wohnräumen aufgestellt sind, ist in der Regel eine breite, jedoch wenig hohe Düsenanordnung in der Rückwand des Brennraumes aus optischen Gründen erwünscht. Um hier eine möglichst gute Zumischung der übrigen Bestandteile und effektive Nachverbrennung im Nachbrennraum zu ermöglichen, werden dabei die Rauchgase des Primärabzuges dem Nachbrennraum über mehrere, senkrecht nebeneinander stehende Düsen hindurchgeleitet, so daß also diese Düsen eine Verringerung ihres Strömungsquerschnittes in senkrechter Blickrichtung aufweisen.For heaters that are visibly placed in living rooms, as a rule a wide, but not very high nozzle arrangement in the rear wall of the Combustion chamber desirable for optical reasons. To be as good as possible here Addition of the remaining components and effective post-combustion in To allow post-combustion, the flue gases of the primary exhaust the afterburning chamber via several nozzles standing vertically next to each other passed through, so that these nozzles reduce their Have flow cross-section in the vertical viewing direction.

Um dabei eine optimale Zumischung von Sekundärluft und Rauchgasen aus der ersten Abgasrückführung zu ermöglichen, wird jede Düse durch den Abstand zweier senkrecht nebeneinander im Abstand angeordneter Zufuhrkörper gebildet, die in der Aufsicht einen etwa dreieckigen oder kegelstumpfförmigen Querschnitt, mit der Spitze zum Brennraum und der Basis zum Nachbrennraum hin, aufweisen. Diese Zufuhrkörper sind hohl ausgebildet, und werden mit Sekundärluft und/oder den Rauchgasen der primären Abgasrückführung beschickt, und haben deshalb im Bereich ihrer Seitenflächen zu den zwischen sich gebildeten Düsen hin entsprechende Austrittsöffnungen.To ensure an optimal admixture of secondary air and flue gases from the To enable first exhaust gas recirculation, each nozzle is spaced apart two feed bodies arranged vertically next to one another at a distance, which have an approximately triangular or frustoconical cross-section, with the tip towards the combustion chamber and the base towards the afterburning chamber. These feed bodies are hollow and are made with secondary air and / or the flue gases of the primary exhaust gas recirculation, and therefore have in Area of their side faces towards the nozzles formed between them corresponding outlet openings.

Allerdings ist der bauliche Aufwand für eine derartige Düsenanordnung relativ hoch, da mehrere Zufuhrkörper, meist aus feuerbeständigem Stahlblech bestehend, hergestellt werden müssen, mit den entsprechenden Versorgungsleitungen dicht verbunden werden müssen, und darüberhinaus ein die gesamte Düsenanordnung aus Montagegründen fest umschließender Rahmen vorhanden sein muß, der in eine entsprechende Öffnung in der Rückwand des Brennraumes eingesetzt werden kann. Bedenkt man zusätzlich, daß eine derartige Konstruktion aus Stahlblech enormen Wärmedehnungen (von 20°C auf 1000°C: 10 bis 20 mm pro Meter Baulänge) aufweist, so wird klar, daß eine derartige Stahlblechkonsturktion bei den vorhandenen Temperaturschwankungen einem sehr starken Verzug unterworfen sein wird, und unter Umständen die vorhandenen Schweißverbindungen, Biegekanten etc. mit der Zeit reißen können. Um einerseits diese Temperaturdehnungen aufzufangen und andererseits die Herstellung zu vereinfachen und zu verbilligen, werden vorzugsweise nur die Zufuhrkörper selbst sowie die sie versorgenden Zufuhrleitungen aus gebogenen und geschweißten Stahlblechen hergestellt, während der die Düsenvorrichtung zusammenhaltende Rahmen, in dem die Zufuhrkörper und ihre Versorgungsleitungen stecken bzw. an diesem anliegen, und den sie ganz oder teilweise durchdringen, aus einem oder mehreren Teilen als Formkörper aus gegossenem, feuerfestem massivem Material wie etwa feuerfestem Beton, SIC-Keramik, Schamotte oder Ähnlichem besteht.However, the construction effort for such a nozzle arrangement is relative high, since several feed bodies, mostly made of fire-resistant steel sheet, must be manufactured with the appropriate supply lines tight must be connected, and moreover, the entire nozzle arrangement for assembly reasons, a tightly enclosing frame must be available a corresponding opening in the rear wall of the combustion chamber can be used can. If you also consider that such a construction made of sheet steel enormous thermal expansions (from 20 ° C to 1000 ° C: 10 to 20 mm per meter Overall length), it is clear that such a steel sheet construction in the existing temperature fluctuations are subject to a very strong delay will be, and possibly the existing welded connections, Bending edges etc. can tear over time. On the one hand this To absorb temperature expansions and on the other hand to manufacture simplify and cheapen, preferably only the feed body itself as well as the supply lines made of bent and welded Made of steel sheets, while the nozzle device holding together Frame in which the feed body and its supply lines are plugged in or on concern this, and which they penetrate in whole or in part, from one or several parts as molded bodies made of cast, fireproof solid material such as refractory concrete, SIC ceramics, chamotte or the like.

Bei den Zufuhrkörpern selbst kann der vorhandene Hohlraum ungeteilt sein, und damit der Zufuhr entweder von Sekundärluft oder von Rauchgasen aus dem Sekundärabzug in die Düsenanordnung hinein dienen. In diesem Fall sind innerhalb der Düsenanordnung nebeneinanderliegend immer abwechselnd ein Zufuhrkörper für die Zufuhr von Sekundärluft und ein Zufuhrkörper für die Zufuhr von Rauchgas aus dem Sekundärabzug angeordnet, was durch Verbindung der jeweiligen Zufuhrkörper mit den unterschiedlichen Zuführungen erreicht wird.In the case of the feed bodies themselves, the existing cavity can be undivided, and thus the supply of either secondary air or flue gases from the Serve secondary trigger in the nozzle assembly. In this case always alternating within the nozzle arrangement Supply body for the supply of secondary air and a supply body for the supply of flue gas arranged from the secondary exhaust, which by connecting the respective feed body is achieved with the different feeds.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Querschnitt der Zufuhrkörper in der Längsmittelachse nochmals durch ein Blech zu unterteilen, und in der einen Hälfte mit Sekundärluft und in der anderen Hälfte mit Rauchgasen des Sekundärabzuges zu beaufschlagen. Dies bedingt jedoch einerseits einen höheren Herstellungsaufwand für die Zufuhrkörper, und andererseits eine kompliziertere Verbindung mit den beiden wechselseitigen Zufuhrleitungen. Die Zufuhrkörper selbst sind entweder aus einem winklig gebogenen Frontblech gebildet, welches die Spitze des Zufuhrkörpers bildet, und einen in die offene Basis eingesetzten Boden, wobei die Austrittsöffnungen 26 vom dadurch eingeschlossenen Hohlraum zur Umgebung hin vorzugsweise in der Nähe dieses Bodens reihenartig angeordnet sind, und vor dem Biegen des Frontbleches durch Stanzen etc. erzeugt werden. Teilweise können durch diese Austrittsöffnungen hindurch auch entsprechende Fortsätze des Bodens nach außen ragen, was eine formschlüssige Verbindung der beiden Teile ergibt.Another possibility is the cross section of the feed body in the Subdivide the central longitudinal axis again by a sheet, and in one half with secondary air and in the other half with flue gases from the secondary exhaust to act upon. However, this requires a higher one Manufacturing effort for the feed body, and on the other hand, a more complicated Connection to the two mutual supply lines. The feed body themselves are either formed from an angularly curved front panel, which the Forms the tip of the feed body, and a bottom inserted into the open base, the outlet openings 26 from the cavity enclosed thereby to the Environment preferably arranged in rows near this floor and are generated by stamping etc. before bending the front plate. Corresponding can also partially pass through these outlet openings Extensions of the bottom protrude outwards, which is a positive connection of the results in both parts.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Boden selbst wiederum in Form eines flachen U auszubilden, dessen frei endende äußere Schenkel in ihrer Winkelstellung den Schenkeln des Frontbleches entsprechen, jedoch einen geringeren gegenseitigen Abstand haben. Ein solcher Boden kann so in das Frontblech eingeschweißt werden, daß ihre jeweiligen frei endenden Schenkel auf derselben Höhe enden, und die Schweißstellen werden an den Biegungen des Bodens angeordnet. Damit bleibt zwischen den Schweißstellen Durchtrittsraum in den freien Abstand zwischen den frei endenden Schenkeln von Frontblech und Boden hinein, die damit zusammen die Austrittsöffnungen des Zufuhrkörpers bilden. Another option is to turn the floor itself into a shape form flat U, the free-ending outer leg in their Angular position correspond to the legs of the front plate, but one have less mutual distance. Such a floor can be so Front panel are welded in that their respective freely ending legs end at the same height, and the welds are made at the bends of the Floor arranged. This leaves passage space between the welds the free distance between the freely ending legs of the front panel and Bottom into it, which together with the outlet openings of the feed body form.

Unabhängig davon, ob die Zufuhrkörper in einem umgebenden Rahmen aufgenommen oder einzeln angeordnet sind, ist es vorteilhaft, die Größe der Austrittsöffnungen der zuzuführenden Gase aus den Zufuhrkörpern in die Düsenanordnung hinein veränderbar zu gestalten. Zu diesem Zweck können beispielsweise die Einzelteile, aus welchen die Zufuhrkörper bestehen, in ihrem gegenseitigen Abstand zueinander verstellbar sein, wobei der dazwischen befindliche, dadurch veränderte Spalt die Austrittsöffnung darstellt.Regardless of whether the feed body is in a surrounding frame added or arranged individually, it is advantageous to adjust the size of the Outlet openings of the gases to be supplied from the supply bodies in the To make the nozzle arrangement changeable. For this purpose you can for example, the individual parts that make up the feed body in their mutual distance from each other can be adjustable, the one in between located, thereby changed gap represents the outlet opening.

Gegenüber einem aus V-förmigen Frontteil und U-förmigen Boden bestehenden Zufuhrkörper ist es ebenfalls denkbar, einen weiteren, zweiten Boden zu verwenden, so daß durch die drei im Abstand zueinander stehenden und befestigten Teile zwei getrennte Zufuhrräume, diesmal allerdings in Durchströmungsrichtung der Düsenanordnung hintereinanderliegend, geschaffen werden. Deren gegenseitiger Abstand und damit die Größe der jeweiligen Austrittsöffnungen wird dabei vorzugsweise in Abhängigkeit vom Restsauerstoffgehalt der den Nachbrennraum verlassenden Rauchgase eingestellt. Dies kann über ein automatisches Stellglied wie etwa einen Servomotor geschehen, oder manuell, indem - für einen einzelnen Zufuhrkörper oder für die gesamte Düsenanordnung - dieser gegenseitige Abstand z.B. mit Hilfe eines Schraubgewindes verstellt werden kann.Opposite a V-shaped front part and a U-shaped base Feed body, it is also conceivable to close another, second floor use so that by the three spaced and fortified parts two separate feed rooms, but this time in Flow direction of the nozzle arrangement one behind the other, created become. Their mutual distance and thus the size of each Outlet openings are preferably dependent on Residual oxygen content of the flue gases leaving the afterburner set. This can be done using an automatic actuator such as a servo motor, or manually by - for a single feed body or for the whole Nozzle arrangement - this mutual distance e.g. with help of a Screw thread can be adjusted.

Dadurch, daß die freien Schenkel des bzw. der Böden sowie des Frontteiles solcher Zufuhrkörper im Abstand zueinander entweder parallel oder gar im spitzen Winkel zum Ende hin aufeinanderzu verlaufend ausgebildet sind, ergeben sich Vorteile gegenüber der Ausbildung von Austrittsöffnungen in Form einfacher Bohrungen oder Durchbrüche in Blechwandungen:The fact that the free legs of the floor or floors and the front part of such Feed body at a distance from each other either parallel or even at an acute angle there are advantages towards the end compared to the formation of outlet openings in the form of simple holes or openings in sheet metal walls:

Denn zum einen wird durch diese über eine gewisse Strecke parallel laufenden freien Schenkel eine kanalartige, über eine gewisse Strömungsstrecke gebildete, Ausformung der Austrittsöffnung erzielt, wodurch den ausströmenden Gasen eine Ausströmrichtung durch laminares Strömen aufgezwungen wird, diese Gase also aufgrund ihrer kinetischen Energie nach Verlassen der Austrittsöffnung relativ weit in den Raum der Düse 40 hineinströmen, was eine gute Vermischung mit den Rauchgasen des Primärabzuges ergibt.Because on the one hand it runs parallel over a certain distance free leg a channel-like, formed over a certain flow path, Shaping of the outlet opening achieved, whereby the outflowing gases Outflow direction is forced by laminar flows, so these gases due to their kinetic energy after leaving the outlet opening relatively far flow into the space of the nozzle 40, which mixes well with the Smoke gases from the primary fume cupboard result.

Auf der anderen Seite verhindert diese kanalartige Ausbildung jedoch auch Ablagerungen wie Staub, Oxidationsrückstände oder Ähnliches an den Austrittsöffnungen, da diese durch die gerichtet entlangströmenden Gase auch ständig wieder abgetragen werden. Ein Zusetzen der Austrittsöffnungen wird damit weitestgehend verhindert.On the other hand, this channel-like formation also prevents it Deposits such as dust, oxidation residues or the like on the Outlet openings, as these are also directed by the gases flowing along are constantly removed. This clogs the outlet openings largely prevented.

Darüberhinaus sind auch andere Formen in der Querschnittsausbildung der Zufuhrkörper denkbar:In addition, other forms in the cross-sectional formation of the Feed body conceivable:

Beispielsweise kann sich an das vordere, V-förmige Frontblech anstelle eines oder zweier Böden ein Rohrprofil anschließen, dessen Querschnitt in etwa der Breite des Frontteiles am hinteren Ende entspricht. Als Zufuhrräume für Sekundärluft und die Rauchgase der ersten Abgasrückführungen kommen dann einerseits der Rohrquerschnitt selbst und andererseits der durch das Frontteil und das in engen Abstand angeordnete Rohr gebildete Hohlraum in frage. Um aus dem Rohrquerschnitt Gas austreten zu lassen, müssen im Rohrquerschnitt selbstverständlich ebenfalls Austrittsöffnungen vorgesehen werden, und zwar vorzugsweise in der Nähe des Abstandes zwischen dem V-förmigen Frontteil und dem Rohr, jedoch noch innerhalb der dem Frontteil zugewandten Hälfte des Rohrprofiles.For example, the front, V-shaped front panel instead of one or Connect two tubes to a tubular profile, the cross section of which is approximately the width of the Corresponds to the front part at the rear end. As supply rooms for secondary air and the Flue gases from the first exhaust gas recirculation then come on the one hand Pipe cross section itself and on the other hand that through the front part and that in narrow Spaced tube formed cavity in question. To get out of Pipe cross section to allow gas to escape must be in the pipe cross section outlet openings are of course also provided, namely preferably near the distance between the V-shaped front part and the pipe, but still within the half of the front facing Pipe Profiles.

Eine andere Lösung, die sich jedoch vor allem bei im Boden des Brennraumes, unterhalb des Brennstoffes, angeordneten Primärabzug anbietet, ist die Verwendung eines Frontteiles, welches nicht V-förmig, sondern vorzugsweise trapezförmig oder halbrund, etwa ein halbiertes Rohrprofil, ist. Im Abstand dahinter angeordnet kann wiederum ein U-förmiger Boden sein, dessen freie Schenkel wiederum nicht parallel zueinander, sondern im Winkel nach außen abstrebend verlaufen.Another solution, which is mainly in the bottom of the combustion chamber, offers arranged primary deduction below the fuel is the Use of a front part, which is not V-shaped, but preferably is trapezoidal or semicircular, such as a halved tube profile. In the distance behind can in turn be arranged a U-shaped bottom, the free leg again not parallel to each other, but striving outwards at an angle run.

Gegenüber den V-förmigen Frontteilen besteht der Vorteil darin, daß das in diesem Fall auf diesen Zufuhrkörpern lagernde Brenngut nicht so leicht in den sich sehr stark verengenden Querschnitt der einzelnen Düsen zwischen den Zufuhrkörpern hineinfallen kann und andererseits die Auflagefläche auf den Zufuhrkörpern größer ist.The advantage over the V-shaped front parts is that this Fall on these feed bodies stored firing material is not so easy in the very strongly narrowing cross section of the individual nozzles between the feed bodies can fall into it and on the other hand the contact surface on the feed bodies is larger is.

In allen Fällen kann die Größe der Austrittsöffnungen durch relative Verstellung der Einzelteile der Zufuhrkörper gegeneinander eingestellt werden.In all cases, the size of the outlet openings can be adjusted by adjusting the Individual parts of the feed body can be adjusted against each other.

Der Rahmen selbst ist vorzugsweise einstückig ausgebildet, je nach Bauform sind jedoch auch zwei oder gar mehr Einzelteile notwendig, wobei die Trennfläche zwischen zwei Einzelteilen entweder eine Ebene rechtwinklig zur Durchströmungsrichtung der Düsenanordnung sein kann, oder auch eine Ebene parallel hierzu und senkrecht zur Längsrichtung der Zufuhrkörper.The frame itself is preferably formed in one piece, depending on the design however, two or even more individual parts are necessary, the separating surface between two individual parts either a plane perpendicular to the Flow direction of the nozzle arrangement can be, or also a plane parallel to this and perpendicular to the longitudinal direction of the feed body.

Ein derart gegossener ausgebildeter Rahmen ist nicht nur einfacher und billiger herzustellen, sondern weist auch eine etwa um den Faktor 100 geringere Wärmedehnung auf als feuerbeständiges Stahlblech. Dies erleichtert den Einbau dieses Rahmens in die Öffnung z.B. in der Rückwand einer entsprechenden Heizvorrichtung ganz erheblich, jedoch muß andererseits die wesentlich größere Wärmedehnung der Zufuhrkörper gegenüber dem praktisch keiner Wärmedehnung unterliegenden Rahmen ausgeglichen werden. Dies wird vorzugsweise dadurch erreicht, daß in Längsrichtung der Zufuhrkörper das freie, in der Regel verschlossene, Ende der Zufuhrkörper im kalten Zustand keiner allzu nah liegenden Begrenzungsfläche des Rahmens gegenüberliegt. Vielmehr durchdringen die Zufuhrkörper in der Regel den einen - z.B. oberen - Schenkel des Rahmens vollständig, enden dagegen im gegenüberliegenden - z.B. unteren - Schenkel entweder in einem Sackloch oder ebenfalls in einer Durchgangsöffnung des Rahmens, wobei selbst bei Enden in einem Sackloch ein ausreichender Kalt-Abstand zwischen Zufuhrkörper und Boden des Sackloches im Rahmen gegeben ist, um die Wärmedehnung aufnehmen zu können.Such a molded frame is not only simpler and cheaper produce, but also has a 100 times lower Thermal expansion as a fire-resistant steel sheet. This makes installation easier this frame into the opening e.g. in the back wall of a corresponding Heater quite significant, but on the other hand, the much larger one Thermal expansion of the feed body compared to practically none Thermal expansion underlying frame can be compensated. this will preferably achieved in that the free body in the longitudinal direction, in usually closed, the end of the feed body in the cold state none too close opposite boundary surface of the frame. Rather penetrate the feed body usually one - e.g. upper - leg of the frame complete, but end in the opposite - e.g. lower - thigh either in a blind hole or also in a through opening of the Frame, with a sufficient cold clearance even at ends in a blind hole between the feed body and the bottom of the blind hole in the frame, to be able to absorb the thermal expansion.

In Querschnittsrichtung der Zufuhrkörper sind die entsprechenden Ausnehmungen und Durchbrüche im Rahmen im kalten Zustand deutlich größer als die entsprechenden Außenquerschnitte der Zufuhrkörper. Um vor allem bei den Öffnungen im unteren Schenkel des Rahmens in diesen Zwischenraum ein Hineinfallen von Ascheteilen etc. zu verhindern, kann dieser Zwischenraum durch eine z.B. am Außenumfang des Formkörpers befestigte und den Spalt überlappende Manschette aus Stahlblech etc. abgedeckt werden.The corresponding recesses are in the cross-sectional direction of the feed body and breakthroughs in the frame when cold significantly larger than that corresponding outer cross sections of the feed body. Especially with the Openings in the lower leg of the frame in this space This gap can be prevented by falling ash parts etc. e.g. attached to the outer periphery of the molded body and the gap overlapping cuff made of sheet steel etc. are covered.

Eine besonders einfache Bauform der Düsenanordnung wird erzielt, wenn die Zufuhrkörper abwechselnd für die Zufuhr von Sekundärluft und Rauchgasen des Sekundärabzuges verwendet werden, und die Versorgungsleitungen für die beiden Gase hierfür einerseits oberhalb bzw. im oberen Schenkel des Rahmens und andererseits unterhalb bzw. im unteren Schenkel des Rahmens angeordnet und fest mit ihren jeweiligen zugeordneten Zufuhrkörpern verbunden, vorzugsweise verschweißt sind. Bei einer solchen Lösung können die gesamten, aus Zufuhrkörpern und Zuleitung bestehenden, Baueinheiten aus Stahlblech in einen einstückig ausgebildeten, mit entsprechenden Durchbrüchen ausgestatteten Rahmen von oben bzw. unten einfach eingeschoben werden. Auf die einstückige Bauform des Rahmens muß nur dann verzichtet werden, wenn die Manschetten zur Abdeckung des Spaltes zwischen den Zufuhrkörpern und den entsprechenden Ausnehmungen im Rahmen vor dem Zusammensetzen der Düsenanordnung bereits fest mit den Zufuhrkörpern verbunden sind.A particularly simple design of the nozzle arrangement is achieved if the Supply body alternately for the supply of secondary air and smoke gases from the Secondary fume cupboard used and the supply lines for the two Gases for this on the one hand above or in the upper leg of the frame and on the other hand arranged underneath or in the lower leg of the frame and fixed connected to their respective associated feed bodies, preferably are welded. With such a solution, the entire, can Feeding bodies and supply line, units made of sheet steel in one integrally formed, equipped with corresponding breakthroughs Simply insert the frame from above or below. On the one-piece The design of the frame only has to be dispensed with if the cuffs to cover the gap between the feed bodies and the corresponding Recesses in the frame before assembling the nozzle arrangement are already firmly connected to the feed bodies.

Selbst in diesem Fall kann die einstückige Bauform des Rahmens beibehalten werden, wenn dieser Rahmen - in der Aufsicht betrachtet - die Zufuhrkörper nicht vollständig umschließt, sondern nur auf ihrer Vorderseite, also zum Brennraum hingerichtet, und im Bereich zwischen den Zufuhrkörpern, nicht jedoch auf ihrer Rückseite. Dadurch wäre es möglich, die Zufuhrkörper und damit die gesamten Stahlblechteile der Düsenanordnung in die rückseitig offenen, entsprechenden Ausnehmungen des Rahmens einfach einzuschieben, wodurch auch das Problem des Spaltes in der Querschnittsdarstellung der Zufuhrkörper gegenüber dem Rahmen sich teilweise selbst behebt, da bei einem dichten Einschieben im kalten Zustand und einer nachfolgenden Erwärmung die sich stark dehnenden Stahlblech-Zufuhrkörper sich automatisch aus den sich nach hinten keilförmig öffnenden Ausnehmungen des Rahmens teilweise hinausbewegen.Even in this case, the one-piece construction of the frame can be maintained if this frame - viewed from the top - the feed bodies are not completely encloses, but only on its front, i.e. to the combustion chamber executed, and in the area between the feed bodies, but not on theirs Back. This would make it possible for the feed body and thus the whole Sheet steel parts of the nozzle arrangement in the corresponding open Simply insert recesses in the frame, which also creates the problem of the gap in the cross-sectional view of the feed body compared to the The frame partially fixes itself, because if you insert it tightly in the cold Condition and a subsequent warming which is strongly expanding Sheet steel feed body automatically wedge-shaped from the rear partially open the opening recesses of the frame.

Zusätzlich kann bei einem derart als Formteil gegossenen Rahmen die Düsenwirkung der Düsenanordnung weiter verstärkt werden, indem zusätzlich zur Verjüngung der Düsen in der waagerechten Ebene eine Verjüngung des Gesamt-Krümmungs-Strömungsquerschnittes in der vertikalen Ebene erzielt wird, indem der obere und untere Schenkel des Rahmens teilweise oder im Ganzen von der Brennraumseite aus zum Inneren des Rahmens hin schräg nach innen geneigt ausgebildet ist.In addition, in such a molded part as a frame Nozzle effect of the nozzle arrangement can be further increased by in addition to Tapering of the nozzles in the horizontal plane tapering the overall curvature flow cross section is achieved in the vertical plane by the upper and lower legs of the frame partially or wholly from the Combustion chamber side inclined inwards towards the interior of the frame is trained.

Ausführungsformen gemäß der Erfindung sind im folgenden anhand der Figuren beispielhaft näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1:: eine Aufsicht auf eine nicht vom Anspruch 1 abgedeckte Düsenanordnung,
Fig. 2:: Querschnittsdarstellungen der Bauformen von Zufuhrkörpern,
Fig. 3:: eine rückseitige Ansicht einer dieser Bauformen der Fig. 2,
Fig. 4:: Schnittdarstellungen einer Düsenanordnung, und
Fig. 5 - 7:: Schnittdarstellungen anderer Bauformen der Zufuhrkörper

Embodiments according to the invention are described in more detail below by way of example with reference to the figures. Show it:

Fig. 1:: a top view of a nozzle arrangement not covered by claim 1,
Fig. 2:: Cross-sectional representations of the designs of feed bodies,
Fig. 3:: 3 shows a rear view of one of these designs of FIG. 2,
Fig. 4:: Sectional representations of a nozzle arrangement, and
5 - 7:: Sectional representations of other designs of the feed body

Die folgenden Figuren zeigen Lösungen einer Düsenanordnung 7, bei denen die düsenförmige Verengung in der Düsenanordnung hauptsächlich in einer horizontalen Ebene betrachtet stattfindet, wie am besten in der Aufsicht der Figuren 1 und 2 zu erkennen.The following figures show solutions of a nozzle arrangement 7, in which the nozzle-shaped constriction in the nozzle arrangement mainly in one considered horizontal plane takes place as best in the supervision of the figures 1 and 2 can be seen.

Da die Düsenanordnungen in der Höhe möglichst gering gehalten sein sollen, um hinter dem Brennstoff bzw. den Flammen möglichst wenig sichtbar zu sein, ergibt sich auf diese Art und Weise eine Düsenanordnung 7, die wesentlich breiter als hoch ist. Dadurch ist bei Verengung in einer horizontalen Ebene das Nebeneinanderanordnen von mehreren Düsen 40 innerhalb der Düsenanordnung 7 notwendig. Die einzelnen Düsen werden dabei durch den sich in der Aufsicht in Durchströmungsrichtung der Rauchgase vom Primärabzug 14 zum Nachbrennraum 13 reduzierenden Abstand zwischen je zwei nebeneinanderstehenden Zufuhrkörpern 24, 25 gebildet. Diese Zufuhrkörper, wie sie im Detail etwa in Fig. 2 in unterschiedlichen Bauformen dargestellt sind, haben eine sich in Durchströmungsrichtung verbreitende Außenkontur, so daß durch das Nebeneinandersetzen mehrerer solcher Anströmkörper dazwischen die einzelnen Düsen 40 gebildet werden. Die Zufuhrkörper 24, 25 haben damit einen vorzugsweise dreieckigen oder kegelstumpfförmigen Querschnitt in der Aufsicht, wobei jedoch auch halbkreisförmige oder aus Herstellungsgründen kreisförmige Querschnitte wegen der Verwendung einfacher oder halbierter Rohre denkbar sind.Since the height of the nozzle arrangements should be kept as low as possible to be as little visible behind the fuel or flames as possible this way a nozzle arrangement 7 which is substantially wider than is high. This means that when it is narrowed in a horizontal plane Juxtaposing multiple nozzles 40 within the nozzle array 7 necessary. The individual nozzles are thereby in the supervision in Flow direction of the flue gases from the primary exhaust 14 to the afterburner 13 reducing distance between two side by side Feed bodies 24, 25 are formed. These feed bodies, as shown in detail in FIG. 2, for example are shown in different designs, have one in Flow direction widening outer contour, so that by the Juxtaposing several such inflow bodies between the individual Nozzles 40 are formed. The feed body 24, 25 thus have one preferably a triangular or frustoconical cross-section when viewed from above, but also semicircular or circular for manufacturing reasons Cross sections are conceivable because of the use of simple or halved tubes.

Bei den in Fig. 2 dargestellten Bauformen sind die Zufuhrkörper 24 bzw. 25 jeweils aus einem winklig gebogenen, V-förmigen Frontteil gebildet, dessen Basis durch einen Boden 28, also ein dort eingeschweißtes oder eingeklemmtes, Blechteil verschlossen ist, wodurch der Hohlraum im Inneren des Zufuhrteiles gebildet wird.In the designs shown in FIG. 2, the feed bodies 24 and 25 are each formed from an angularly curved, V-shaped front part, the base of a bottom 28, that is, a sheet metal part welded or clamped there is closed, whereby the cavity is formed in the interior of the feed part.

Bei der obersten Darstellung in Fig. 2 hat dieser Hohlraum, über welchen Sekundärluft oder die Rauchgase des Sekundärabzuges der Düsenanordnung zugeführt werden, im hinteren Teil des Frontbleches, nahe am Boden 28, in Längsrichtung beabstandet eine Vielzahl von Austrittsöffnungen 26, wobei es sich auch um einen mehr oder weniger durchgehenden Schlitz entlang dieses Bodens handeln kann. Die freien Enden des Frontteiles 27 stehen dabei nach hinten über den Boden 28 vor und sollen damit in den Nachbrennraum 13 hinein vorstehen, um dort beim Einströmen des Gasgemisches eine besonders gute Verwirbelung und Vermischung der einzelnen Komponenten zu bewirken. In the top representation in Fig. 2, this cavity, over which Secondary air or the flue gases of the secondary exhaust of the nozzle arrangement are fed, in the rear part of the front panel, close to the bottom 28, in In the longitudinal direction, a plurality of outlet openings 26 are spaced apart also a more or less continuous slit along this floor can act. The free ends of the front part 27 protrude towards the rear the floor 28 and should thus protrude into the afterburner 13, in order to have particularly good swirling there when the gas mixture flows in and To cause mixing of the individual components.

Gegenüber dieser obersten Bauform ist in der mittleren Bauform der Figur 2 der Hohlraum im Inneren des Zufuhrkörpers zusätzlich durch eine wiederum aus Blech bestehende, und eingeschweißte oder eingespreizte, Trennwand 44 in der Symmetrieebene des Zufuhrkörpers in zwei nicht miteinander in Verbindung stehende Hohlräume geteilt. Dadurch kann - bei ansonsten gleicher Ausbildung des Zufuhrkörpers - über jeden der beiden separaten Hohlräume einerseits Sekundärluft und andererseits Rauchgas aus dem Sekundärabzug der Düsenanordnung zugeführt werden.Compared to this uppermost design, the middle design in FIG Cavity inside the feed body additionally through a turn made of sheet metal existing, and welded or spread, partition 44 in the Plane of symmetry of the feed body in two not in connection with each other standing cavities divided. This can - with otherwise the same training of Feed body - over each of the two separate cavities on the one hand Secondary air and flue gas from the secondary exhaust of the Nozzle arrangement are supplied.

Die unterste Darstellung der Fig. 2 zeigt eine konstruktiv etwas abweichende Variante, wobei der Boden 28 selbst wieder etwa U-förmig ausgebildet ist, jedoch mit einer Breite etwas geringer als die Breite am hinteren, offenen Ende des V-förmigen Frontteiles 27. Werden die beiden Teile so zusammengesetzt, daß die hinteren, freien Enden ihrer Schenkel etwa auf gleicher Höhe enden, so besteht auf beiden Seiten zwischen dem freien Ende des Frontteiles 27 und dem freien Schenkel 28a, 28b des Bodens 28 ein Abstand, der als Austrittsöffnung 26 für das jeweils zuzuführende Gas dient. Die Verbindung zwischen dem Bodenteil 28 und dem Frontteil 27 kann dabei etwa im Bereich der jeweiligen Biegung des Bodens 28 durch eine in der Tiefe entsprechend dicke Schweißstelle 41 gebildet werden, von denen in Längsrichtung eine Vielzahl beabstandet zueinander aufgebracht werden, wie in Fig. 3 in einer rückwärtigen Ansicht des untersten Zufuhrkörpers der Fig. 2 dargestellt. Damit entstehen zwischen den einzelnen Schweißstellen 41 eine Vielzahl von Austrittsöffnungen 26, die eine gute Vermischung des hier ausströmenden Gases mit den Rauchgasen in der Düse 40 bewirken.The bottom representation of FIG. 2 shows a slightly different construction Variant, the bottom 28 itself is again approximately U-shaped, however with a width slightly less than the width at the rear, open end of the V-shaped Front part 27. Are the two parts assembled so that the rear, free ends of their legs end at about the same height, so insists both sides between the free end of the front part 27 and the free Legs 28a, 28b of the bottom 28 a distance that serves as an outlet opening 26 for the each gas to be supplied is used. The connection between the bottom part 28 and the front part 27 can approximately in the area of the respective bend of the floor 28 are formed by a correspondingly thick weld point 41 in depth, a large number of which are spaced apart in the longitudinal direction as in Fig. 3 in a rear view of the lowermost feed body of the Fig. 2 shown. This creates a between the individual welding points 41 Plenty of outlet openings 26 that mix well here cause escaping gas with the flue gases in the nozzle 40.

Die Winkelstellung der freien Schenkel 28a, 28b entweder genau parallel zur Winkelstellung der freien Schenkel des Frontteiles 27 oder sich gegen deren Ende hin annähernd bewirkt weiterhin, ob die Austrittsöffnungen 26 als einfache Öffnungen oder als düsenförmige Öffnungen gestaltet sind.The angular position of the free legs 28a, 28b either exactly parallel to Angular position of the free legs of the front part 27 or towards the end approximately also causes whether the outlet openings 26 as simple Openings or are designed as nozzle-shaped openings.

Um für die einzelnen Zufuhrkörper 24, 25 einer Düsenanordnung 7 zusammenhaltenden Rahmen nicht weitere, zu aufwendige Blecharbeiten durchführen zu müssen, wobei die in jede Richtung wirksame, sehr starke Temperaturdehnung dieser Stahlblech-Teile eine sehr nachteilige Rolle spielt, werden diese Zufuhrkörper 24, 25 in einem Rahmen 29 mit entsprechenden Ausnehmungen und Durchlässen eingesetzt, wie er in Figur 4 dargestellt ist, und vorzugsweise aus gießfähigem, feuerfestem Material wie etwa Schamotte oder feuerfestem Beton besteht. Dieses Material weist eine wesentlich geringere, fast zu vernachlässigende Wärmedehnung auf.In order for the individual feed bodies 24, 25 of a nozzle arrangement 7 cohesive frame no more, too expensive sheet metal work have to perform, being effective in every direction, very strong Thermal expansion of these sheet steel parts plays a very disadvantageous role, these feed body 24, 25 in a frame 29 with corresponding Recesses and passages used, as shown in Figure 4, and preferably made of pourable, refractory material such as chamotte or fireproof concrete. This material assigns a much lower, almost too neglecting thermal expansion.

Wie in Fig. 4 dargestellt, wird - bei abwechselnder Anordnung von Zufuhrkörpern 24 und 25 für die Zufuhr von Sekundärluft bzw. Rauchgas aus dem Sekundärabzug - die jeweiligen senkrecht stehenden Zufuhrkörper 24 bzw. 25 mit einer sie versorgenden, hierzu quer verlaufenden Versorgungsleitung 24a bzw. 25a für die Zufuhr des jeweiligen Gases dicht verbunden, vorzugsweise durch dichtes aber bewegliches Einstecken der Zufuhrkörper in die jeweilige Versorgungsleitung.As shown in Fig. 4, - with alternating arrangement of feed bodies 24 and 25 for the supply of secondary air or flue gas from the secondary fume cupboard - The respective vertical feed body 24 or 25 with one of them supplying, for this purpose transverse supply line 24a or 25a for the Supply of the respective gas tightly connected, but preferably by tight movable insertion of the feed body into the respective supply line.

Wie in Fig. 4a zu erkennen, liegt dabei die jeweilige Versorgungsleitung 24a, 25a längs auf dem oberen bzw. unteren Querschenkel des Rahmens 29 auf bzw. in einer dort vorgefertigten Vertiefung. Die von der Versorgungsleitung nach oben bzw. unten abstrebenden Zufuhrkörper 24, 25 erstrecken sich zunächst einmal durch entsprechend groß dimensionierte Durchlasse 32 in diesem querverlaufenden Schenkel des Rahmens 29 hindurch in den inneren Freiraum 45 hinein, der die eigentliche Düsenanordnung 7 bildet und erreichen mit ihrem freien, in der Regel verschlossenen Ende den gegenüberliegenden, unteren bzw. oberen, Querschenkel des Rahmens 29. Dort ragen die Zufuhrkörper 24, 25 mit ihren freien Enden in entsprechende Vertiefungen 31 hinein, wobei im kalten Zustand zwischen dem freien Ende der Zufuhrkörper 24, 25 und dem Boden dieser Vertiefungen 31 ein so großer Abstand verbleibt, daß die beim Aufheizen auftretende Längendehnung der Zufuhrkörper problemlos aufgefangen werden kann.As can be seen in FIG. 4a, the respective supply line 24a, 25a is located longitudinally on the upper or lower cross leg of the frame 29 on or in a well prepared there. The one from the supply line up or feed bodies 24, 25 striving downward initially extend through correspondingly large passages 32 in this transverse leg of the frame 29 into the inner free space 45 into it, which forms the actual nozzle arrangement 7 and reach with it free, usually closed end of the opposite, lower or upper, cross leg of the frame 29. The feed bodies 24, 25 also project there their free ends into corresponding recesses 31, in the cold State between the free end of the feed body 24, 25 and the bottom thereof Wells 31 remains such a large distance that when heating occurring elongation of the feed body can be easily absorbed can.

Da die Zufuhrkörper sich durch die Wärmedehnung auch in der Dicke ausdehnen, sind die Durchlasse 32 und Verteifungen 31 auch in ihrer Querschnittsform größer als die Zufuhrkörper im kalten Zustand. Vor allem bei den im unteren Schenkel des Rahmens 29 vorhandenen Durchlasse bzw. Vertiefungen werden dabei die im kalten Zustand besonders großen Ritzen entlang des Umfanges zwischen Zufuhrkörpern und dem umgebenen Rahmen 29 durch eine Art Manschette in Form eines Kragens 33 abgedeckt. Der Kragen 33 besteht in der Regel ebenfalls aus feuerfestem Stahlblech wie die Zufuhrkörper, und kann, muß jedoch nicht, an diesem fest angeordnet sein. Beispielsweise kann ein solcher Kragen lose auf die Zufuhrkörper aufgesteckt werden, was die Montage der Düsenanordnung sehr erleichtert. As the feed bodies also expand in thickness due to thermal expansion, the passages 32 and stiffeners 31 are also larger in their cross-sectional shape than the feed body when cold. Especially with those in the lower leg of the Frame 29 existing passages or recesses are the in cold condition especially large cracks along the circumference between Feed bodies and the surrounding frame 29 by a kind of cuff in Form of a collar 33 covered. The collar 33 is usually also made of refractory sheet steel as the feed body, and can, but does not have to this be fixed. For example, such a collar can be loosely attached to the Feed body are plugged in, which is the assembly of the nozzle assembly very much facilitated.

Um die Wirkung der Düsenanordnung 7 weiter zu steigern, kann die düsenförmige Verengung, die in der Lösung gemäß Fig. 4 vor allem in der horizontalen Ebene wie in Fig. 4b dargestellt, durch eine weitere düsenförmige Verengung bedingt durch den oberen und unteren Schenkel des Rahmens 29 in einer senkrechten Ebene unterstützt werden. Zu diesem Zweck verengt sich der Abstand zwischen dem oberen und unteren Schenkeln des Rahmens 29, der in der Regel in der Tiefe, also der Breite der Fig. 4c, betrachtet in Durchströmungsrichtung der Rauchgase vor dem Zufuhrkörper beginnt und meist erst hinter diesem endet, sowohl in dem Bereich vorher als auch in dem Bereich nachher gegeneinander, wodurch auch in der Vertikalen eine Querschnittsverringerung des Freiraumes 45 des Rahmens 29 und damit der Düsenanordnung 7 gegeben ist.In order to further increase the effect of the nozzle arrangement 7, the nozzle-shaped one Narrowing in the solution according to FIG. 4 especially in the horizontal plane as shown in Fig. 4b, caused by a further nozzle-shaped constriction through the upper and lower legs of the frame 29 in a vertical Level are supported. For this purpose, the distance between the upper and lower legs of the frame 29, which is usually in depth, so the width of FIG. 4c, viewed in the direction of flow of the flue gases the feed body begins and usually ends only after this, both in the Area before and in the area after each other, which also in the vertical a reduction in the cross section of the free space 45 of the frame 29 and thus the nozzle arrangement 7 is given.

Vorzugsweise ist der Rahmen 29, wie in den Figuren 4a) bis 4c) dargestellt, einstückig gegossen. Wenn jedoch aus Herstellungsgründen die Manschetten 33 fest mit den Zufuhrkörpern 24, 25 verbunden sein sollen, ist ein Hindurchstecken der Zufuhrkörper durch den einstückigen Rahmen 29 von oben bzw. unten her in der Regel nicht möglich. In diesem Fall wird der Rahmen 29 entweder aus zwei getrennten Teilen 29a, 29b hergestellt, die sich in einer senkrechten Mittelebene berühren, wie im rechten Teil der Fig. 1 dargestellt.The frame 29, as shown in FIGS. 4a) to 4c), is preferably in one piece cast. However, if the cuffs 33 are fixed with the Feed bodies 24, 25 are to be connected, is a push through Feed body through the one-piece frame 29 from above or below in the Usually not possible. In this case, the frame 29 will either be two separate parts 29a, 29b, which are in a vertical central plane touch as shown in the right part of FIG. 1.

Eine andere Möglichkeit besteht dann auch darin, die Durchlasse 32 bzw. Vertiefungen 31 z.B. zur Rückseite des Rahmens hin offen zu lassen, so daß die Zufuhrkörper nur seitlich und vorne vom Rahmen 29 umschlossen werden, nicht jedoch auf ihrer Rückseite. Dadurch wäre ein Einschieben der Zufuhrkörper 24 bzw. 25 von der Rückseite her in den Rahmen 29 hinein möglich, wie in der linken Darstellung der Fig. 1 dargestellt, am besten unterstützt von einer auf der Rückseite der Zuführung angeordneten Halterung.Another possibility is then to pass through 32 or Depressions 31 e.g. leave open towards the back of the frame so that the Feed body are only enclosed laterally and at the front by the frame 29, not however on their back. This would push the feed body 24 or 25 possible from the rear into the frame 29, as in the left Representation of Fig. 1, best supported by one on the back the feed arranged bracket.

Fig. 1 zeigt weiterhin am rechten Rand, daß es - bis zu einer gewissen Breite der Düsenanordnung - auch möglich ist, über die Zufuhrkörper 25 lediglich die Rauchgase aus dem Sekundärabzug der Düsenanordnung zuzuführen, die Sekundärluft 5 dagegen seitlich, entlang der Seiten des Brennraumes und durch einen entsprechenden Durchlaß 46 im Rahmen 29 hindurch schräg in die Düsenanordnung oder den danach folgenden Nachbrennraum 13 einzuleiten. Eine solche Heizvorrichtung fällt jedoch nicht unter den Schutzbereich der Ansprüche.Fig. 1 also shows on the right edge that it - up to a certain width Nozzle arrangement - it is also possible, via the feed body 25, only that Feed flue gases from the secondary exhaust of the nozzle arrangement, the Secondary air 5, however, laterally, along the sides of the combustion chamber and through a corresponding passage 46 in the frame 29 obliquely into the Initiate nozzle arrangement or the subsequent afterburner 13. However, such a heater is not covered the scope of the claims.

Fig. 5 zeigt einen aus V-förmigen Frontteil 27 und dahinterliegendem Rohr bestehenden Zufuhrkörper. Die Rauchgasrückführung 11 erfolgt dabei beispielsweise indem durch Frontteil 27 und Rohr 48 gebildeten Hohlraum, und der Abstand zwischen beiden Teilen stellt die Austrittsöffnung 26 für die Rauchgase der Rückführung 11 dar. Weitere Austrittsöffnungen 26' für die Sekundärluft bestehen in Öffnungen im Querschnitt des Rohres 48, und zwar knapp außerhalb des von dem Frontteil 27 abgedeckten Teiles des Rohrquerschnittes 48, aber noch innerhalb der diesem Frontteil 27 zugewandten Hälfte des Rohrquerschnittes.Fig. 5 shows a V-shaped front part 27 and a tube behind it existing feed body. The flue gas recirculation 11 takes place for example by the cavity formed by the front part 27 and tube 48, and the Distance between the two parts is the outlet opening 26 for the flue gases Return 11 represents. Further outlet openings 26 'for the secondary air exist in Openings in the cross section of the tube 48, just outside of that of the Front part 27 covered part of the tube cross section 48, but still within the this front part 27 facing half of the tube cross section.

Fig. 6 zeigt demgegenüber eine Lösung, wie sie vorzugsweise bei einer Positionierung der Düsenanordnung 7 unterhalb des Brennstoffes 3, also im Boden des Brennraumes 2, sinnvoll ist:In contrast, Fig. 6 shows a solution, as preferably in a Positioning of the nozzle arrangement 7 below the fuel 3, ie in the floor of combustion chamber 2, it makes sense:

Denn auf den etwa halbierten, runden Rohrprofilen 49, die das Frontteil bilden, bietet sich eine große Auflagefläche für den Brennstoff, und gerade im oberen Bereich der Düsenanordnung ist die Verengung stärker als im tieferliegenden Bereich, wodurch das Hineinfallen von Brennstoff in den Zwischenraum zwischen die Zufuhrkörper und das Verstopfen der Düsenanordnung relativ gering gehalten wird.Because on the approximately halved, round tube profiles 49 that form the front part, offers a large contact area for the fuel, and especially in the upper one The area of the nozzle arrangement is narrower than in the lower one Area, causing fuel to fall into the space between the feed body and clogging of the nozzle assembly are kept relatively low becomes.

Auf der vom Brennraum 2 abgewandten Seite folgt auf das halbe Rohrprofil 49 wiederum ein Boden 48 mit im wesentlichen U-förmiger Gestalt und winklig nach außen abstrebenden freien Enden 28a, 28b. Diese freien Enden 28a, 28b stehen weiter in die Düse 40 hinein vor als das halbe Rohrprofil 49. Durch ihre Stellung in einem spitzen Winkel zur Durchströmungsrichtung des Primärabzuges 14 wirken sie zusätzlich als Prallblech, und verbessern die Vermischung zwischen dem einströmenden Gas.Half the tubular profile 49 follows on the side facing away from the combustion chamber 2 again a bottom 48 with a substantially U-shaped shape and angled outside striving free ends 28a, 28b. These free ends 28a, 28b stand further into the nozzle 40 than half the tube profile 49 They act at an acute angle to the flow direction of the primary trigger 14 additionally as a baffle plate, and improve the mixing between the inflowing gas.

Auch bei dieser Lösung kann - ebenso wie auch bei der Lösung gemäß Fig. 5 - durch Veränderung des Abstandes zwischen dem Frontteil, in diesem Falle dem halben Rohrprofil 49, und dem Boden 28 die Größe der Austrittsöffnungen 26 verstellt werden. Die Verstellung erfolgt durch Verschrauben eines der Teile entlang einer Gewindestange, die in etwa auf der Symmetrielinie des Zufuhrkörpers verläuft und mit dem anderen Teil fest verbunden ist.With this solution too - just as with the solution according to FIG. 5 - by changing the distance between the front part, in this case the half pipe profile 49, and the bottom 28 the size of the outlet openings 26 be adjusted. The adjustment is made by screwing one of the parts along a threaded rod that runs approximately on the line of symmetry of the feed body and is firmly connected to the other part.

Eine wiederum etwas andere Form der Zufuhrkörper, wie sie vor allem für senkrechtstehende Zufuhrkörper Verwendung finden kann, ist in Fig. 7 dargestellt. Der Zufuhrkörper ist dabei ähnlich den Darstellungen in Fig. 2 ausgebildet, jedoch mit einem zusätzlichen Boden 28', so daß zwischen Frontteil 27, erstem Boden 28 und zweitem Boden 28' zwei getrennte Zufuhrräume für Sekundärluft und das Rauchgas der ersten Abgasrückführung 11 gebildet werden. Auch dabei ist gegenüber dem in der Mitte liegenden, ersten Bodens 28 der Abstand zumindest des zweiten Bodens 28', vorzugsweise jedoch auch des Frontteiles 27, durch Verschraubung dieser Teile entlang einer Gewindestange, die fest mit dem ersten Boden 28 verbunden ist, verstellbar. Anstelle einer Gewindestange kann auch ein Hebelgestänge etc. verwendet werden, was dabei vor allem die Möglichkeit der gemeinsamen Verstellung mehrerer Zufuhrkörper, z.B. über die gesamte Düsenanordnung 7, gibt.Another slightly different form of the feed body, as it is especially for vertical feed body can be used is shown in Fig. 7. The feed body is designed similarly to the representations in FIG. 2, however with an additional floor 28 ', so that between the front part 27, the first floor 28th and second floor 28 'two separate supply spaces for secondary air and that Flue gas of the first exhaust gas recirculation 11 are formed. Is also there compared to the first floor 28 in the middle, at least the distance of the second floor 28 ', but preferably also of the front part 27 These parts are screwed along a threaded rod that is fixed to the first Bottom 28 is connected, adjustable. Instead of a threaded rod, a Lever linkage etc. are used, which is above all the possibility of joint adjustment of several feed bodies, e.g. over the whole Nozzle arrangement 7, there.

Dabei ist es vorteilhaft, daß die freien Schenkel 28a, 28b bzw. 28'a, 28'b bzw. 27a, 27b, die im wesentlichen parallel oder vorzugsweise gegen das freie Ende zu gegeneinander im spitzen Winkel annähernd verlaufen, über eine ausreichende Strecke nebeneinander liegen, wodurch die entsprechenden Austrittsöffnungen 26 kanalartig ausgebildet werden. Durch diese in Längsrichtung zu durchströmende Distanz dieser kanalartigen Ausbildungen wird den ausströmenden Gasen, also der Sekundärluft 5 oder dem Rauchgas der ersten Rauchgasrückführung 11 eine Strömungsrichtung aufgezwungen, mit welcher diese in das Rauchgas des Primärabzuges 14 im spitzen Winkel einströmen, und aufgrund ihrer vorhandenen kinetischen Energie relativ weit in die Strömung des Primärabzuges 14 eindringen, was eine gute Durchmischung bewirkt.It is advantageous that the free legs 28a, 28b or 28'a, 28'b or 27a, 27b, which are substantially parallel or preferably towards the free end run against each other at an acute angle, over a sufficient Distance lie next to one another, as a result of which the corresponding outlet openings 26 can be formed like a channel. Through this to flow in the longitudinal direction The distance of these channel-like configurations is the outflowing gases, i.e. the Secondary air 5 or the flue gas of the first flue gas return 11 a Flow direction forced, with which this into the flue gas of the Primary trigger 14 flow in at an acute angle, and due to their existing kinetic energy penetrate relatively far into the flow of the primary trigger 14, which causes good mixing.

Eine weitere Verbesserung der Durchmischung ergibt sich, wenn die freien Schenkel 28'a, 28'b des hintersten Bodens 28' weiter nach außen vorspringen als die entsprechenden freien Schenkel der davorliegenden Teile des Zufuhrkörpers 24, da durch die Schrägstellung dieses freien Schenkels gegenüber der Strömungsrichtung des Primärabzuges 14 dieses freie Ende zusätzlich als eine Art Prallfläche wirkt, und eine zusätzliche Verwirbelung an dieser Stelle unter Durchmischung mit den zugeführten Gasen bewirkt.A further improvement in the mixing results when the free legs 28'a, 28'b of the rearmost floor 28 'protrude further than that corresponding free leg of the parts of the feed body 24 in front, since due to the inclination of this free leg in relation to the flow direction the primary trigger 14 this free end also acts as a kind of baffle, and an additional swirl at this point with mixing with the supplied gases causes.

Claims

Heating device with

combustion chamber (2) where the fuel is to be burned,

an afterburning chamber (13) in which the inhausted roast gases from the combustion chamber (2) through a primary exhaustion (14) by means of adding up the secondary air, will be farther directed through a nozzle set to an afterburning, where

the roast gas pipes are formed as a nozzle set on at least a portion of their length between the primary exhaustion (14) of the combustion chamber (2) and the afterburning chamber (13), where the cross section of the flow of gases decreases on at least one portion of the pipe section as it is measured in the flowing direction of the roast gases from the primary exhaustion (14) towards the afterburning chamber (13), and

the nozzle set (7) has its width much more greater than its height,

the separate nozzles (40) of the nozzle set (7) will always be formed into the interval between two contiguous and hollow inside intake bodies (24, 25) for the secondary air (5), respectively for the roast gases of a first cycling of the exhaust gas, and

the intake of the secondary air and the roast gases of the first cycling of the exhaust gases (11) is carried out inside the nozzles of the nozzle set (7).
Heating device according to claim 1, characterized in that the intake bodies (24, 25) have an approximately triangle shaped cross section whose base is orientated towards the afterburning chamber (13), its opposed vertex being orientated towards the combustion chamber (2).
Heating device according to any one of the preceding claims, characterized in that the intake bodies (24, 25) are subdivided in their cross section axial plan in two separate cavities to provide thus the intake of the secondary air (5) and the first cycling of the exhaust gas (11).
Heating device according to one of the claims 2 or 3, characterized in that the exhaust apertures (26) are set next to the triangle shaped cross section base of the intake bodies (24, 25), therefore in the rear area of the intake bodies (24, 25).
Heating device according to any one of the preceding claims, characterized in that the intake bodies (24, 25) are set from the demarcation wall on the side from the combustion chamber of the afterburning chamber (13), towards the combustion chamber (2).
Heating device according to one of the claims 1 or from 3 to 5, characterized in that the intake bodies (24, 25) consist of

a V shaped frontal piece (27),

a rear boarded floor (28) with an approximately U shaped cross section contiguous to the afterburning chamber (13), whose free sides (28a, 28b) are extending approximately in the direction of the free ends of the frontal piece (27) and

a similar second boarded floor (28'), set backwards in the direction of the afterburning chamber (13)

whereupon the second boarded floor (28') and/or the frontal piece (27) have a reciprocal variable opening with respect to the first middle set boarded floor (28).
Heating device according to claim 6, characterized in that the free sides of the most remote element from the combustion chamber (2) of the intake bodies (24, 25) are penetrating deeper inside the nozzles (40) of the nozzle set (7) compared to the free sides of the other elements of the intake bodies (24, 25) and form here an acute angle towards the respective nozzle's (40) flowing direction, operating thus as a guard.
Heating device according to one of the claims 6 or 7, characterized in that the intake bodies (24, 25) are made of a heat resisting steel sheet, where the free sides (28a, 28b) of the first boarded floor (28) are extending in parallel and spaced towards the free ends of the frontal piece (27).
Heating device according to any one of the preceding claims, characterized in that the intake bodies (24, 25) are set mainly inside a casing (29), vertically and contiguously as looked at in the flowing direction of the nozzle set (7), penetrating it partially or totally, the casing (29) being a massive body made of a castable and heat resisting material, such as the heat resisting concrete, SIC ceramics or refractory clay.
Heating device according to claim 9, characterized in that

the intake, on one hand of the secondary air and on the other hand of the first cycling of the exhaust gas (11), is carried out on the opposed sides of the casing (29) and the gas supply pipes (24a, 24b) are extending inside or onto the upper, respectively the lower part of the casing and

the intake bodies (24) respectively (25), with their respective gas supply pipes (24a) respectively (25a), on one of their frontal sides are tightly coupled while on the other frontal side are tightly closed.
Heating device according to claim 10, characterized in that the intake bodies (24, 25) are completely penetrating the corresponding sides of the casing (29) through corresponding exhaust apertures on their part with the corresponding gas supply pipes (24a) respectively (25a), having on the opposed free end a corresponding cavity (31) in the shape of a blind hole where in a cold state there is by comparison a greater distance between the free ends of the intake bodies (24, 25) and the ends of the cavity (31).
Heating device according to claim 11, characterized in that at least the passes (32) set at the lower side of the casing (29) have a collar (33) protruding on the outside the intake bodies (24) respectively (25) which are closed at the upper part and coupled at the lower part to the gas supply pipe (24a) respectively (25a), the said collar covering the distance to the passes (32) respectively to the cavity (31).