EP0424403A1 - Granular adsorbant with improved ease of rinsing - Google Patents

Granular adsorbant with improved ease of rinsing

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EP0424403A1
EP0424403A1 EP89906072A EP89906072A EP0424403A1 EP 0424403 A1 EP0424403 A1 EP 0424403A1 EP 89906072 A EP89906072 A EP 89906072A EP 89906072 A EP89906072 A EP 89906072A EP 0424403 A1 EP0424403 A1 EP 0424403A1
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EP
European Patent Office
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weight
water
adsorbent
composition according
acid
Prior art date
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Pending
Application number
EP89906072A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Elmar Wilms
Lothar Pioch
Günther VOGT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
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Pending legal-status Critical Current

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    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/12—Water-insoluble compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/37—Polymers
    • C11D3/3746—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3757—(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions
    • C11D3/3761—(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions in solid compositions

Definitions

  • the invention relates to a granular adsorbent with a high absorption capacity for liquid to pasty detergent and cleaning agent components, in particular liquid or, when heated, nonionic surfactants that melt, which is particularly suitable for use in phosphate-free or low-phosphate detergents and cleaning agents. It has a significantly improved washing-in behavior, i. H . it does not form undissolved residues in the washing-in devices of washing machines and moreover improves the washing-in behavior of detergent mixtures in such devices.
  • nonionic surfactants have a very high cleaning capacity, which makes them particularly suitable for use in cold detergents or. Makes 60 ° C detergents suitable. However, their proportion cannot be increased significantly beyond 8 to 10% by weight in the generally customary production of detergents by means of spray drying, since otherwise there is excessive smoke formation in the exhaust air from the spray towers and inadequate pouring properties of the spray powder. Processes have therefore been developed in which the liquid or melted nonionic surfactant is mixed onto the previously spray-dried powder or sprayed onto a carrier substance.
  • Loose in particular spray-dried phosphates, borates or perborate, sodium aluminosilicate (zeolite), silicon dioxide (Aerosil) or salt mixtures previously prepared in a certain manner, eg. B. proposed from sodium carbonate and sodium bicarbonate, but all known agents have know disadvantages.
  • Phosphates are often undesirable because of their eutrophic properties.
  • Borates or perborates have only a limited absorption capacity for liquid substances, which also applies to finely powdered zeolites, while special adsorbents, such as diatomaceous earth and aerosil, do not contribute to the washing action as inert components.
  • Absorbent carrier granules which consist of several components and are usually produced by spray drying, are e.g. B. from US 3 849 327, US 3 886 098 and US 3 838 027 and US 4 269 722 (DE 27 42 683) known.
  • these carrier grains which have been developed especially for the adsorption of nonionic surfactants, contain considerable amounts of phosphates, which limits their possible uses.
  • Phosphate-free carrier grains are known from DE 32 06 265. They consist of 25 to 52% sodium carbonate or bicarbonate, 10 to 50% zeolite, 0 to 18% sodium carbonate and 1 to 20% bentonite or 0.05 to 2% polyacrylate.
  • a granular adsorbent is known from EP 184 794 (US Pat. No. 4,707,290) which can absorb high proportions of liquid to pasty detergent constituents, in particular nonionic surfactants, and (based on anhydrous substance) from 60 to 80% by weight zeolite, 0 , 1 to 8% by weight of sodium silicate, 3 to 15% by weight of homo- or copolymers of acrylic acid, methacrylic acid and / or maleic acid, 8 to 18% by weight of water and optionally up to 5% by weight contains nonionic surfactants and can be obtained by spray drying.
  • nonionic surfactants based on anhydrous substance
  • the invention accordingly relates to a granular adsorbent with a high absorption capacity for liquid to pasty detergents and cleaning agents and improved washing-up behavior, consisting essentially of
  • soap 1 to 6% by weight of soap, derived from essentially saturated fatty acids with 12 to 24 carbon atoms in the form of the sodium and / or potassium soap,
  • Suitable zeolites have no particles with a size of more than 30 ⁇ m and consist of at least 80% of particles with a size of less than 10 ⁇ m. Their average particle size (volume distribution, measuring method: Coulter Counter) is in the range from 1 to 10 ⁇ m. Your calcium binding capacity, which is determined according to the information in DE 24 12 837, lies in the range from 100 to 200 mg CaO / g. The zeolites can still contain excess alkali from their production.
  • the component (b) consists of a water-soluble soap, preferably a sodium soap, which is derived from saturated fatty acids with 12 to 24, preferably 14 to 22, carbon atoms, and their mixtures with oleic acid, the proportion of saturated fatty acids should be at least 50% by weight, preferably at least 75% by weight.
  • a water-soluble soap preferably a sodium soap, which is derived from saturated fatty acids with 12 to 24, preferably 14 to 22, carbon atoms, and their mixtures with oleic acid, the proportion of saturated fatty acids should be at least 50% by weight, preferably at least 75% by weight.
  • Examples are soaps made from coconut oil, tallow oil and hardened rapeseed oil fatty acids, hardened fish oil fatty acids and their mixtures. Their proportion is 1.0 to 6, preferably 1.5 to 5 and in particular 2 to 4% by weight.
  • the component (c) consists of a homopolymeric and / or copolymeric carboxylic acid or its sodium or potassium salt, the sodium salts being preferred.
  • Suitable homopolymers are polyacrylic acid, polymethacrylic acid and polymaleic acid.
  • Suitable copolymers are those of acrylic acid with methacrylic acid or. Copolymers of acrylic acid, methacrylic acid or maleic acid with vinyl ethers such as vinyl methyl ether or. Vinyl ethyl ether, further with vinyl esters, such as vinyl acetate or vinyl propionate, acrylamide, methacrylamide and with ethylene, propylene or styrene.
  • copolymeric acids in which one of the components has no acid function, the proportion thereof in the interest of sufficient water solubility is not more than 70 mole percent, preferably less than 50 mole percent.
  • Copolymers of acrylic acid or methacrylic acid with maleic acid as described in more detail in EP 25 551 -B1, have proven to be particularly suitable. These are copolymers that contain 40 to 90% by weight of acrylic acid or. Methacrylic acid and 60 to 10 wt. -% contain maleic acid. Such copolymers are particularly preferred in which 45 to 85 percent by weight of acrylic acid and 55 to 15 percent by weight of malic acid are present.
  • the molecular weight of the homo- or. Copolymers are generally 2,000 to 150,000, preferably 5,000 to 100,000.
  • Their proportion of the adsorbent is 1 to 12% by weight, preferably 1.5 to 8% by weight. % and in particular 2 to 5% by weight, calculated as the sodium salt.
  • the resistance of the grains to abrasion increases with an increasing proportion of polyacid or its salts. With a share of 1.5 wt. -% sufficient abrasion resistance is already achieved for many cases. Mixtures with 2 to 5% by weight of sodium salt of polyacid have optimal abrasion properties.
  • the weight ratio of soap (b) to polymeric acid sodium salt (c) is in the range from 2.5: 1 to 1: 5, in particular in the range from 1.5: 1 to 1: 4 . These areas are characterized by good flushing results. Stronger Deviations, especially higher soap contents at the expense of the polymer acid content, lead to less favorable values.
  • the sodium sulfate (component d), calculated as an anhydrous substance, is present in proportions of 0 to 25% by weight, preferably 0, 5 to 22 and in particular 3 to 20% by weight.
  • the sodium suifate can contribute to a considerable improvement in the grain structure and the flushing-in behavior of the agents and at the same time increases their bulk density, which results in the possibility of saving packaging and transport volume.
  • the adsorbent can contain nonionic surfactants in proportions of up to 5% by weight, preferably 0 to 4% by weight, and in particular 0.3 to 3% by weight.
  • Suitable nonionic surfactants are, in particular, ethoxylation products of linear or methyl-branched (oxo radical) alcohols with 12 to 18 carbon atoms and 3 to 10 ethylene glycol ether groups. Also useful are ethoxylation products of vicinal diols, amines, thioalcohols and fatty acid amides, which correspond to the fatty alcohol ethoxyates described in terms of the number of carbon atoms in the hydrophobic radical and the glycol ether groups.
  • Alkylphenol polyglycol ethers with 5 to 12 carbon atoms in the alkyl radical and 3 to 10 ethylene glycol ether groups are also useful.
  • block polymers of ethylene oxide and propylene oxide, which are commercially available under the Pluronics name, are also suitable.
  • the nonionic surfactants can be present if, in the production of the granular adsorbents, aqueous zeolite dispersions are used, in which these surfactants act as dispersion stabilizers. In individual cases, the nonionic surfactants can also be completely or partially replaced by other dispersion stabilizers, as described in DE 25 27 388 (US Pat. No. 4,072,622).
  • the difference of up to 100% by weight is due to water, which is present in a bound form and as moisture, the major amount being bound to the zeolite.
  • a proportion of the water which is about 8 to 18 wt .-% (based on the agent) can be removed at a drying temperature of 145 ° C.
  • Another portion which is between 4 and 8% by weight depending on the zeolite content, is released at the annealing temperature (800 ° C.) and corresponds to the water stored in the crystal lattice of the zeolite.
  • the average grain size of the adsorbent is 0.2 to 1.2 mm, the proportion of the grains below 0.05 mm less than 1% by weight, preferably less than 0.5% by weight and above 2 mm not more than Is 5% by weight.
  • at least 80% by weight, in particular at least 90% by weight, of the grains have a size of 0.1 to 1.2 mm, the proportion of the grains preferably no longer being between 0.1 and 0.05 mm than 3% by weight, in particular less than 1% by weight, the proportion of the grains between 0.1 and 0.2% by less than 20% by weight, in particular less than 10% by weight, and the proportion the grain between 1.2 and 2 mm is not more than 10% by weight, in particular not more than 5% by weight.
  • the bulk density of the adsorbent is 350 to 680 g / l, preferably 400 to 650 g / l.
  • the agent consists essentially of rounded grains, which have a very good flow behavior. This very good flow behavior is also given when the grains are impregnated with large proportions of liquid or semi-liquid detergent components, in particular nonionic surfactants.
  • the proportion of these adsorbed components can be 10 to 35% by weight, preferably 15 to 30% by weight, based on the adsorbate.
  • the invention further relates to a process for the production of the granular adsorbent according to the invention.
  • This The process is characterized in that an aqueous batch containing the components (a) to (c) and, if appropriate, the components (d), (e) and additional alkali metal hydroxide, with a total of 40 to 55% by weight of anhydrous components Ingredients sprayed into a drop room by means of nozzles and dried to a moisture content of 8 to T8% by weight that can be removed at 145 ° C. by means of drying gases which have an inlet temperature of 150 to 280 ° C. and an outlet temperature of 50 to 120 ° C. .
  • the aqueous batch can be prepared by mixing the dry or water-containing constituents with the addition of the water required for liquefaction.
  • the zeolite can be used as a spray-dried powder or granulate or as a water-containing filter cake or as an aqueous dispersion. If spray dried zeolite granules are used as the starting material, they can already contain polymers and / or the sodium sulfate or. contain a portion of it. Instead of the soap or the salts of the polymeric carboxylic acids, the corresponding free acids can also be incorporated and the alkali required for salt formation can be added separately. An addition of alkali hydroxide, in particular NaOH, is also recommended in order to reduce the aqueous zeolite suspension or.
  • the slurry alkaline ie to a pH of at least 8 and provide a sufficient alkali excess so that the pH does not drop to less than 8 during spray drying.
  • a lowering of the pH value which would lead to a loss of activity of the zeolite, can be brought about by CO_ in the dry gas.
  • the addition of NaOH which ensures a sufficient alkali reserve, can be, for example, up to 3% by weight. In general, 0.2 to 1% by weight is sufficient.
  • the content of water-free ingredients in the aqueous mixture is preferably 43 to 50% by weight. Its temperature is advantageously 50 to 100 ° C and its viscosity 2,000 to 20,000 mPa's, usually from 8,000 to 14,000 mPa's.
  • the atomization pressure is usually 20 to 120 bar, preferably 30 to 80 bar.
  • the drying gas which is generally obtained by burning heating gas or heating oil, is preferably conducted in countercurrent.
  • the inlet temperature measured in the ring channel (i.e. immediately before entering the lower part of the tower), is preferably 150 to 280 ° C. 170 to 250 ° C.
  • the exhaust gas laden with moisture leaving the tower usually has a temperature of 50 to 130 ° C., preferably 55 to 115 ° C.
  • the spray drying is conducted so that the grain size of the spray product has the distribution specified above. Existing fine and coarse grains are screened before further processing. It has been shown that the rinsing behavior of the adsorbent impregnated with nonionic surfactants deteriorates with increasing proportion of fine grain.
  • the adsorbent is to be impregnated with nonionic surfactants, these can be sprayed onto the spray product which is still warm or onto the spray product which has already cooled or has been warmed up again after cooling. Heating the nonionic surfactant to temperatures between 35 and 60 ° C, preferably 40 to 50 ° C, accelerates the adsorption process.
  • the abrasion resistance and shape consistency of the grains is in compliance with the specified proportions or. Production conditions so high that the freshly prepared, but especially the cooled and, if necessary, reheated, ripened grains are treated, mixed and conveyed with the liquid additives under the usual spray mixing conditions can be made without the formation of fine fractions or coarser aggiomerates.
  • Suitable powdering agents have a grain size of 0.001 to at most 0.1 mm, preferably less than 0.05 mm and can be present in proportions of 0.03 to 3, preferably 0.05 to 2% by weight, based on the adsorbent loaded with additive. For example, B.
  • finely powdered zeolites silica airgel (Aerosil), colorless or colored pigments, such as titanium dioxide, and other powder materials already proposed for powdering granules or detergent pellets, such as finely powdered sodium tripolyphosphate, sodium sulfate, magnesium silicate and carboxyimethylcellulose.
  • a treatment is generally not necessary, especially since the dispensability is not improved thereby.
  • the additives to be adsorbed can consist of known non-ionic surfactants, as are usually used in washing and cleaning agents.
  • suitable additives are organic solvents, with which the cleaning ability of detergents and cleaning agents is improved, in particular with respect to greasy soiling, and which can in this way be incorporated into a granular cleaning agent without problems.
  • sensitive substances such as enzymes, bioeides, fragrances, bleach activators, softening agents, optical brighteners and anionic or cationic surfactants can also be mixed with the adsorbents after prior dissolution or dispersion in organic solvents or the liquid or melted nonionic surfactants. These substances come together with the solvent or dispersant in the porous grain and are thus protected against interactions with other powder components.
  • Preferred detergent constituents which are bound to the adsorbent and are present together with this as a free-flowing mixture are liquid to pasty nonionic surfactants from the class of the polyglycol ethers, derived from alcohols having 10 to 22, in particular 12 to 18, carbon atoms. These alcohols can be saturated or olefinically unsaturated, linear or methyl-branched in the 2-position (oxo radical).
  • EO ethylene oxide
  • PO propylene oxide
  • They reaction products with ethylene oxide (EO) or propylene oxide (PO) are water-soluble or water-dispersible mixtures of compounds with different degrees of alkoxylation. The number of EO or. For technical alkoxylates, PO groups correspond to the statistical mean.
  • ethoxylated fatty alcohols examples include C 2-18 ⁇ coconut alcohols with 3 to 12 EO, C., g- tallow alcohol with 4 to 16 EO, oleyl alcohol with 4 to 12 EO and corresponding ethoxylation products obtainable from other native fatty alcohol mixtures Chain and EO distribution. From the series of ethoxylated oxo alcohols are, for example, those of the composition
  • nonionic surfactants additionally contain a compound which is difficult or not soluble in water, but does have a dispersible polar, hydrophobic radical. Examples of this are free, soap-forming fatty acids.
  • Partial esters of polyhydric alcohols such as partial glycerides and fatty acid glycol ester, fatty acid amides, fatty acid partial amides of alkylene diamines and hydroxyalkyl alkylene diamines, fatty amines, quaternary
  • the number of carbon atoms in the hydrophobic radicals should be at least 10, usually 12 to 1 8.
  • the quantitative ratio of nonionic surfactant to sparingly soluble additional compound is 99: 1 to 70:30. It is essential for the success that the nonionic surfactant and additive are mixed together beforehand. A successive application of the individual substances to the adsorbent does not lead to an improvement in the solubility and flushing behavior.
  • Preferred examples of this group are coconut, tallow and rapeseed fatty acids, which can also be hardened, mixtures of tallow fatty acid partial glyceride and the tallow acid partial diamide of hydroxyethyl-ethylenediamine, dr-taigalkyl-dimethyl-ammonium chloride and the disodium salt of alpha sulfo fatty acids, derived from hardened C .. _. "Fatty acids.
  • the granular adsorbents impregnated with the nonionic surfactants or with the mixtures of nonionic surfactant and additive can be combined with further powdery to granular detergents or detergent components, such as those, for example are obtainable by spray drying or granulation, or can also be mixed with bleaching agents or with a known composition containing bleaching agents in any ratio.
  • granular detergents or detergent components such as those, for example are obtainable by spray drying or granulation
  • bleaching agents or with a known composition containing bleaching agents in any ratio are of great advantage, since an undesirable formation of abrasion and dust is avoided.
  • the powder mixtures are stable in storage and do not tend to scale or exude the nonionic surfactant. When used, they are particularly easy to flush in compared to known agents.
  • the zeolite used had a calcium binding capacity of 165 mg CaO / g and an average particle size of 3 ⁇ m, with no proportions above 20 ⁇ m. It was used as an aqueous dispersion containing 48% by weight of anhydrous zeolite, 1.5% by weight of component (s) and 53.1% by weight of water.
  • the polycarboxylic acid is a copolymer of acrylic acid and maleic acid with an r ⁇ »M Moolleekkuullaarrggeewwiicchhtt was ooff 7700 0000 (Sokalan) in the form of Natriumsal- zes used accommodated.
  • the slurry which had a temperature of 85 ° C. and a viscosity of 10 200 mPa.s, was sprayed with a pressure of 40 AT in a tower in which combustion gases at a temperature of 226 ° C. (measured in the ring channel) were directed towards the spray product were.
  • the outlet temperature of the dry gas was 60 ° C.
  • the granular adsorbent leaving the spray tower contained
  • the liter weight was 563 g / l.
  • the grains were sprayed in a spray mixing apparatus consisting of a horizontally arranged cylindrical drum equipped with mixing and conveying elements and spray nozzles (L ⁇ DIGE mixer) with nonionic surfactants or surfactant mixtures heated to approx. 50 ° C.
  • the temperature of the adsorbent was 20 ° C.
  • the surfactant melt consisted of (based on the final weight of the impregnated granulate):
  • Dry sea sand with the following grain spectrum was chosen as the reference substance.
  • the run-off time of the dry sand after opening the outflow opening was set at 100%.
  • the pourability of the products according to the invention is given in%, based on this 100% value. Values above 75% are considered very good.
  • washing-in behavior was investigated, conditions being simulated which correspond to a washing-in device of a household washing machine operated under critical conditions.
  • 100 g of product were introduced into the test device (ZANUSSI induction channel) and, after a rest period of 1 minute, 10 liters of tap water were fed in within 90 seconds. After flushing in 10 liters, the remaining residues were weighed back in the wet state and 30% of the weight was calculated as water. The following ratings were awarded for induction washing:
  • C more than 10 g of residue (stating the residue in g).
  • a and B values are very good to satisfactory in practice.
  • C values indicate inadequate induction washing.
  • the adsorbent had a flushing grade of A 5.
  • 2 series of tests were carried out, namely with the impregnated adsorbent without the addition of a detergent and a mixture of 25 parts of the impregnated adsorbent and 75 parts of a detergent, consisting of 50 parts of tower spray powder, 20 parts of sodium perborate and 5 parts of further granular constituents, containing defoamers, enzymes, fragrances and bleach activators (designation "with W").
  • the tower spray penver had the following composition (in
  • Granules of the following composition produced (in% by weight):
  • the liter weight was 590 g / l.
  • the sieve analysis showed the following grain distribution:
  • Example 2 As described in Example 1, 84 pbw of the adsorbent were impregnated in a spray-mixing apparatus with 16 pbw of a molten surfactant mixture according to Example 2.
  • the bulk weight of the product was 710 g / l, the flow behavior 80% and the wash-in test A8.
  • a mixture of 20 pbw of these granules, 80 pbw of the spray-dried detergent used in Examples 1-4, 15 pbw of sodium perborate and 5 pbw of other granular constituents gave the wash-in test value A6 under the same test conditions.
  • a granular adsorbent prepared as described in Example 1 had the following composition (in% by weight):
  • the product After screening fine and coarse fractions, the product had a bulk density of 580 g / l with the following particle size distribution:
  • aqueous slurry was prepared using a spray-dried zeolite granulate. These granules consisted of a mixture of zeolite (with a water content of 20% by weight) and from anhydrous sodium sulfate. Na polyacrylate (MW 32,000), coconut tallow soap and sodium hydroxide were also added to the slurry. The water content of the slurry was 52.5% by weight (including the water bound to the zeolite). The slurry, which had a temperature of 88 ° C., was spray-dried in the spray tower by the countercurrent method, the drying gases having an inlet temperature of 130 ° C. and an outlet temperature of 67 ° C. The granules had the following composition (in% by weight): 59.0% zeolite (anhydrous) 0.6% NaOH

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Abstract

PCT No. PCT/EP89/00587 Sec. 371 Date Dec. 3, 1990 Sec. 102(e) Date Dec. 3, 1990 PCT Filed May 26, 1989 PCT Pub. No. WO89/12087 PCT Pub. Date Dec. 14, 1989.A granular mixture produced by spray drying of (a) 45 to 75% by weight zeolite, (b) 1 to 6% by weight of a water soluble soap of substantially saturated C12-18 fatty acids, (c) 1 to 12% by weight homopolymers or copolymers of acrylic acid, methacrylic acid or maleic acid or water-soluble salts thereof, expressed as sodium salt, (d) 0 to 25% by weight sodium sulfate, (e) 0 to 5% by weight surfactants of the nonionic polyglycol ether derivative type, (f) 10 to 22% by weight water, has an average particle size of 0.2 to 1.2 mm and an apparent density of 350 to 680 g/l. The product, which may be used as a detergent additive, has a high adsorption capacity for liquid to paste-form detergent constituents, more particularly nonionic surfactants, and improved flushing behavior when used in domestic washing machines.

Description

ή ή
" Körniges Adsorptionsmittel mit verbessertem Einspülverhalten""Granular adsorbent with improved flushing behavior"
Die Erfindung betrifft ein körniges Adsorptionsmittel mit hohem Aufnahmevermögen für flüssige bis pastöse Wasch- und Reinigungs¬ mittelbestandteile , insbesondere flüssige bzw. bei Erwärmen - schmelzende nichtionische Tenside, das sich vorzüglich für den Einsatz in phosphatfreien bzw. phosphatarmen Wasch- und Reini¬ gungsmitteln eignet. Es besitzt ein wesentlich verbessertes Ein¬ spülverhalten , d . h . es bildet keine ungelösten Rückstände in den Einspülvorrichtungen von Waschautomaten und verbessert dar¬ über hinaus das Einspüiverhalten von Waschmittelgemischen in der¬ artigen Vorrichtungen .The invention relates to a granular adsorbent with a high absorption capacity for liquid to pasty detergent and cleaning agent components, in particular liquid or, when heated, nonionic surfactants that melt, which is particularly suitable for use in phosphate-free or low-phosphate detergents and cleaning agents. It has a significantly improved washing-in behavior, i. H . it does not form undissolved residues in the washing-in devices of washing machines and moreover improves the washing-in behavior of detergent mixtures in such devices.
Nichtionische Tenside besitzen bekanntlich ein sehr hohes Reini¬ gungsvermögen , was sie insbesondere zur Verwendung in Kalt¬ waschmitteln bzw . 60 °C-Waschmitteln geeignet macht. I hr Anteil läßt sich bei der allgemein üblichen Waschmittelherstellung mittels Sprühtrocknung jedoch nicht wesentlich über 8 bis 10 Gewichts¬ prozent hinaus steigern , da es sonst zu einer übermäßigen Rauch¬ bildung in der Abluft der Sprühtürme sowie mangelhaften Riesel¬ eigenschaften des Sprühpulvers kommt. Es wurden daher Verfah¬ ren entwickelt, bei denen das flüssige bzw. geschmolzene nicht¬ ionische Tensid auf das zuvor sprühgetrocknete Pulver aufge¬ mischt bzw. auf eine Trägersubstanz aufgesprüht wird . Als Trä¬ gersubstanz wurden lockere, insbesondere sprühgetrocknete Phos¬ phate, Borate bzw. Perborat, Natriumalumosilikat (Zeolith) , Silici- umdioxid (Aerosil) oder in bestimmter Weise zuvor hergestellte Salzgemische , z. B . solche aus Natriumcarbonat und Natriumbi- carbonat vorgeschlagen , jedoch weisen alle bekannten Mittel ge- wisse Nachteile auf. Phosphate sind wegen ihrer eutrophierenden Eigenschaften vielfach unerwünscht. Borate bzw. Perborate be¬ sitzen ein nur beschränktes Aufnahmevermögen für flüssige Stof¬ fe, was auch für feinpulvrige Zeolithe gilt, während spezielle Adsorptionsmittel , wie Kieselgur und Aerosil als inerte Bestand¬ teile keinen Beitrag zur Waschwirkung liefern.As is well known, nonionic surfactants have a very high cleaning capacity, which makes them particularly suitable for use in cold detergents or. Makes 60 ° C detergents suitable. However, their proportion cannot be increased significantly beyond 8 to 10% by weight in the generally customary production of detergents by means of spray drying, since otherwise there is excessive smoke formation in the exhaust air from the spray towers and inadequate pouring properties of the spray powder. Processes have therefore been developed in which the liquid or melted nonionic surfactant is mixed onto the previously spray-dried powder or sprayed onto a carrier substance. Loose, in particular spray-dried phosphates, borates or perborate, sodium aluminosilicate (zeolite), silicon dioxide (Aerosil) or salt mixtures previously prepared in a certain manner, eg. B. proposed from sodium carbonate and sodium bicarbonate, but all known agents have know disadvantages. Phosphates are often undesirable because of their eutrophic properties. Borates or perborates have only a limited absorption capacity for liquid substances, which also applies to finely powdered zeolites, while special adsorbents, such as diatomaceous earth and aerosil, do not contribute to the washing action as inert components.
Saugfähige Trägerkörner, die aus mehreren Bestandteilen beste¬ hen und zumeist durch Sprühtrocknung hergestellt werden , sind z. B . aus US 3 849 327 , US 3 886 098 und US 3 838 027 sowie US 4 269 722 (DE 27 42 683) bekannt. Diese insbesondere zur Adsorp¬ tion von nichtionischen Tensiden entwickelten Trägerkörner ent¬ halten jedoch erhebliche Mengen an Phosphaten , was ihre Einsatz- mögiichkeiten einschränkt. Phosphatfreie Trägerkörner sind aus DE 32 06 265 bekannt. Sie bestehen aus 25 bis 52 % Natrϊumcar- bonat bzw. -hydrogencarbonat, 10 bis 50 % Zeolith, 0 bis 18 % Natriumcarbonat und 1 bis 20 % Bentonit bzw. 0 ,05 bis 2 % Poly- acrylat. Der hohe Anteil an Carbonat begünstigt jedoch eine Aus¬ bildung von Calciumcarboπat in hartem Wasser und damit die Bil¬ dung von Inkrustationen auf der Textilfaser bzw. den Heizelemen¬ ten in der Waschmaschine. Außerdem ist das Aufnahmevermögen der vorstehend zitierten Trägerkörner begrenzt. Bei Anteilen von mehr als 25 Cew.-% an aufgemrschten flüssigen bzw . klebrigen nichtionischen Tensiden nimmt die Rieselfähigkeit der Produkte erheblich ab und ist oberhalb 30 Gewichtsprozent unbefriedigend.Absorbent carrier granules, which consist of several components and are usually produced by spray drying, are e.g. B. from US 3 849 327, US 3 886 098 and US 3 838 027 and US 4 269 722 (DE 27 42 683) known. However, these carrier grains, which have been developed especially for the adsorption of nonionic surfactants, contain considerable amounts of phosphates, which limits their possible uses. Phosphate-free carrier grains are known from DE 32 06 265. They consist of 25 to 52% sodium carbonate or bicarbonate, 10 to 50% zeolite, 0 to 18% sodium carbonate and 1 to 20% bentonite or 0.05 to 2% polyacrylate. The high proportion of carbonate, however, favors the formation of calcium carbonate in hard water and thus the formation of incrustations on the textile fiber or the heating elements in the washing machine. In addition, the absorption capacity of the carrier grains cited above is limited. With proportions of more than 25 Cew .-% of mixed liquid or. sticky nonionic surfactants reduce the free-flowing properties of the products considerably and are unsatisfactory above 30 percent by weight.
Aus EP 184 794 (US 4 707 290} ist ein körniges Adsorptionsmittel bekannt, das hohe Anteile an flüssigen bis pastδsen Waschmittel- bestandteiien, insbesondere nichtionischen Tensiden aufzunehmen vermag und (auf wasserfreie Substanz bezogen) aus 60 bis 80 Gew. -% Zeolith, 0 ,1 bis 8 Gew.-% Natriumsilikat, 3 bis 15 Gew.-% an Homo- oder Copolymeren der Acrylsäure, Methacrylsäure und/- oder Maleinsäure, 8 bis 18 Gew.-% Wasser und gegebenenfalls bis zu 5 Gew.-% an nichtionischen Tensiden enthält und durch Sprüh¬ trocknung erhältlich ist. In der Praxis hat sich gezeigt, daß in Waschmaschinen mit ungünstig konstruierten Einspülvorrichtungen sich die Produkte im Verlauf der Einspülphase nicht vollständig lösen und Rückstände hinterlassen. Dieses verschlechterte Ein¬ spülverhalten zeigen nicht nur die betreffenden Partikel selbst, vielmehr können sie auch einen Einfluß auf die Löslichkeit bzw. das Einspülverhalten der übrigen pulverförmigen Waschmittelkom¬ ponenten ausüben. Das hat zur Folge, daß ein an sich gut ein- spülbares Pulvergemisch insgesamt schlecht einspülbar wird , wenn es zusätzlich eine derartige Pulverkomponente im Gemisch enthält.A granular adsorbent is known from EP 184 794 (US Pat. No. 4,707,290) which can absorb high proportions of liquid to pasty detergent constituents, in particular nonionic surfactants, and (based on anhydrous substance) from 60 to 80% by weight zeolite, 0 , 1 to 8% by weight of sodium silicate, 3 to 15% by weight of homo- or copolymers of acrylic acid, methacrylic acid and / or maleic acid, 8 to 18% by weight of water and optionally up to 5% by weight contains nonionic surfactants and can be obtained by spray drying. In practice it has been shown that in Washing machines with poorly designed induction devices do not completely detach the products in the course of the induction phase and leave residues. This worsened washing-in behavior is not only shown by the particles themselves, but they can also have an influence on the solubility or the washing-in behavior of the other powdered detergent components. The result of this is that a powder mixture which is intrinsically easy to flush in becomes difficult to flush in overall if it additionally contains such a powder component in the mixture.
Es bestand daher die Aufgabe , ein körniges Adsorptionsmittel zu entwickein , das die aufgeführten Nachteile vermeidet, ein hohes Adsorptionsvermögen aufweist und ein verbessertes Einspüiverhal- ten besitzt. Gegenstand der Erfindung ist demnach ein körniges Adsorptionsmittel mit hohem Aufnahmevermögen für flüssige bis pastöse Wasch- und Reinigungsmittelbestandtei le und verbessertem Einspülverhalten , bestehend im wesentlichen ausIt was therefore the task of developing a granular adsorbent which avoids the disadvantages listed, has a high adsorption capacity and has improved injection behavior. The invention accordingly relates to a granular adsorbent with a high absorption capacity for liquid to pasty detergents and cleaning agents and improved washing-up behavior, consisting essentially of
(a) 45 bis 75 Gew . -% (als wasserfreie Substanz gerechnet) eines zum Kationenaustausch befähigten , feinkristallinen , synthe¬ tischen , gebundenes Wasser enthaltenden Natriumalumosilikats vom Typ des Zeoiiths NaA sowie dessen Gemischen mit Zeolith NaX ,(a) 45 to 75 wt. % (calculated as an anhydrous substance) of a fine crystalline, synthetic, bound water containing sodium aluminosilicate of the Zeoiith NaA type and its mixtures with Zeolite NaX capable of cation exchange,
(b) 1 bis 6 Gew .-% Seife , abgeleitet von im wesentlichen gesättig¬ ten Fettsäuren mit 12 bis 24 C-Atomen in Form der Natrium- und/oder Kaiiumseife,(b) 1 to 6% by weight of soap, derived from essentially saturated fatty acids with 12 to 24 carbon atoms in the form of the sodium and / or potassium soap,
(c) 1 bis 12 Gew .-% einer homo- oder copolymeren Acrylsäure, Methacrylsäure und/oder Maleinsäure sowie deren wasserlös¬ lichen Salze, berechnet als Natriumsalz,(c) 1 to 12% by weight of a homo- or copolymeric acrylic acid, methacrylic acid and / or maleic acid and their water-soluble salts, calculated as the sodium salt,
(d) 0 bis 25 Gew.-% Natriumsulfat,(d) 0 to 25% by weight sodium sulfate,
(e) 0 bis 5 Gew.-% eines nichtionischen , Polyglykolethergruppen aufweisenden Tensids ,(e) 0 to 5% by weight of a nonionic surfactant containing polyglycol ether groups,
(f) 10 bis 24 Gew.-% Wasser , wobei das Adsorptionsmittel eine mittlere Korngröße von 0 ,2 bis 1 ,2 mm aufweist und der Anteil mit einer Korngröße von weniger als 0 ,05 mm weniger als 1 Gewichtsprozent und der Anteil mit ei¬ ner Korngröße von mehr als 2 mm nicht mehr als 5 Gew.-% und das Schüttgewicht 350 bis 680 g/1 beträgt.(f) 10 to 24% by weight water, the adsorbent having an average grain size of 0.2 to 1.2 mm and the portion with a grain size of less than 0.05 mm less than 1 percent by weight and the portion with a grain size of more than 2 mm not more than 5 % By weight and the bulk density is 350 to 680 g / 1.
Der Bestandteil (a) , der in Anteilen von 45 bis 75 , vorzugsweise 50 bis 70 Gew.-% und insbesondere 55 bis 68 Gew.-% anwesend ist, besteht aus synthetischem, gebundenes Wasser enthaltendem Natriumalumosilikat, vorzugsweise vom Zeolith A-Typ. Brauchbar sind ferner Gemische aus Zeolith NaA und NaX, wobei der Anteil des Zeoliths NaX in derartigen Gemischen zweckmäßigerweise unter 30 %, insbesondere unter 20 %, liegt. Geeignete Zeolithe weisen keine Teilchen mit einer Größe über 30 μm auf und beste¬ hen zu wenigstens 80 % aus Teilchen einer Größe von weniger als 10 μm. I hre mittlere Teilchengröße (Volumenverteilung , Meßme¬ thode: Coulter Counter) liegt im Bereich von 1 bis 10 μm. Ihr Calciumbindevermögen , das nach den Angaben der DE 24 12 837 bestimmt wird , Hegt im Bereich von 100 bis 200 mg CaO/g. Die Zeolithe können von ihrer Herstellung her noch überschüssiges Alkali enthalten.The component (a), which is present in proportions of 45 to 75, preferably 50 to 70% by weight and in particular 55 to 68% by weight, consists of synthetic sodium aluminosilicate containing bound water, preferably of the zeolite A type. Mixtures of zeolite NaA and NaX can also be used, the proportion of the zeolite NaX in such mixtures advantageously being below 30%, in particular below 20%. Suitable zeolites have no particles with a size of more than 30 μm and consist of at least 80% of particles with a size of less than 10 μm. Their average particle size (volume distribution, measuring method: Coulter Counter) is in the range from 1 to 10 μm. Your calcium binding capacity, which is determined according to the information in DE 24 12 837, lies in the range from 100 to 200 mg CaO / g. The zeolites can still contain excess alkali from their production.
Der Bestandteil (b) besteht aus einer wasserlöslichen Seife, be¬ vorzugt einer Natriumseife, die sich von gesättigten Fettsäuren mit 12 bis 24, vorzugsweise 14 bis 22 C-Atomen, sowie deren Ge¬ mischen mit Ölsäure ableitet, wobei der Anteil der gesättigten Fettsäuren mindestens 50 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 75 Gew.-% betragen soll. Beispiele sind Seifen aus Cocos-, Talg- und gehärteten Rübölfettsäuren gehärteten Fischölfettsäuren sowie de¬ ren Gemische. Ihr Anteil beträgt 1 ,0 bis 6, vorzugsweise 1 ,5 bis 5 und insbesondere 2 bis 4 Gew.-%.The component (b) consists of a water-soluble soap, preferably a sodium soap, which is derived from saturated fatty acids with 12 to 24, preferably 14 to 22, carbon atoms, and their mixtures with oleic acid, the proportion of saturated fatty acids should be at least 50% by weight, preferably at least 75% by weight. Examples are soaps made from coconut oil, tallow oil and hardened rapeseed oil fatty acids, hardened fish oil fatty acids and their mixtures. Their proportion is 1.0 to 6, preferably 1.5 to 5 and in particular 2 to 4% by weight.
Der Bestandteil (c) besteht aus einer homopolymeren und /oder copofymeren Carbonsäure bzw. deren Natrium- oder Kaliumsalz, wobei die Natriumsalze bevorzugt sind. Geeignete Homopolymere sind Polyacrylsäure , Polymethacrylsäure und Polymaleinsäure. Ge¬ eignete Copolymere sind solche der Acrylsäure mit Methacrylsäure bzw . Copolymere der Acrylsäure , Methacrylsäure oder Maleinsäure mit Vinylethern , wie Vinylmethyiether bzw . Vinylethylether, fer¬ ner mit Vinylestern , wie Vinylacetat oder Vinylpropionat, Acryl- amid , Methacrylamid sowie mit Ethylen , Propylen oder Styrol . In solchen copolymeren Säuren , in denen eine der Komponenten keine Säurefunktion aufweist, beträgt deren Anteil im Interesse einer ausreichenden Wasserlδslichkeit nicht mehr als 70 Molprozent, vorzugsweise weniger als 50 Molprozent. Als besonders geeignet haben sich Copolymere der Acrylsäure bzw. Methacrylsäure mit Maleinsäure erwiesen , wie sie beispielsweise in EP 25 551 -B1 näher charakterisiert sind . Es handelt sich dabei um Copolyme- risate , die 40 bis 90 Gew. -% Acrylsäure bzw . Methacrylsäure und 60 bis 10 Gew . -% Maleinsäure enthalten . Besonders bevorzugt sind solche Copolymere, in denen 45 bis 85 Gewichtsprozent Acrylsäure und 55 bis 15 Gew. -% Maieinsäure anwesend sind .The component (c) consists of a homopolymeric and / or copolymeric carboxylic acid or its sodium or potassium salt, the sodium salts being preferred. Suitable homopolymers are polyacrylic acid, polymethacrylic acid and polymaleic acid. Suitable copolymers are those of acrylic acid with methacrylic acid or. Copolymers of acrylic acid, methacrylic acid or maleic acid with vinyl ethers such as vinyl methyl ether or. Vinyl ethyl ether, further with vinyl esters, such as vinyl acetate or vinyl propionate, acrylamide, methacrylamide and with ethylene, propylene or styrene. In such copolymeric acids, in which one of the components has no acid function, the proportion thereof in the interest of sufficient water solubility is not more than 70 mole percent, preferably less than 50 mole percent. Copolymers of acrylic acid or methacrylic acid with maleic acid, as described in more detail in EP 25 551 -B1, have proven to be particularly suitable. These are copolymers that contain 40 to 90% by weight of acrylic acid or. Methacrylic acid and 60 to 10 wt. -% contain maleic acid. Such copolymers are particularly preferred in which 45 to 85 percent by weight of acrylic acid and 55 to 15 percent by weight of malic acid are present.
Das Molekulargewicht der Homo- bzw . Copolymeren beträgt im all¬ gemeinen 2 000 bis 150 000 , vorzugsweise 5 000 bis 100 000. Ihr Antei l an dem Adsorptionsmittel beträgt 1 bis 12 Gew. -%, vor¬ zugsweise 1 ,5 bis 8 Gew . -% und insbesondere 2 bis 5 Gew .-%, be¬ rechnet als Natriumsalz . Mit steigendem Anteil an Polysäure bzw. deren Salzen nimmt die Beständigkeit der Körner gegen Abrieb zu . Bei einem Anteil ab 1 ,5 Gew . -% wird bereits eine für viele Fälle hinreichende Abriebfestigkeit erzielt. Optimale Abrieb¬ eigenschaften weisen Gemische mit 2 bis 5 Gew. -% an Natriumsalz der Polysäure auf.The molecular weight of the homo- or. Copolymers are generally 2,000 to 150,000, preferably 5,000 to 100,000. Their proportion of the adsorbent is 1 to 12% by weight, preferably 1.5 to 8% by weight. % and in particular 2 to 5% by weight, calculated as the sodium salt. The resistance of the grains to abrasion increases with an increasing proportion of polyacid or its salts. With a share of 1.5 wt. -% sufficient abrasion resistance is already achieved for many cases. Mixtures with 2 to 5% by weight of sodium salt of polyacid have optimal abrasion properties.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen , wenn das Gewichtsverhältnis von Seife (b) zu Polymersäure-Na-Salz (c) im Bereich von 2 ,5 : 1 bis 1 : 5 , insbesondere im Bereich 1 ,5 : 1 bis 1 : 4 liegt. Diese Bereiche zeichnen sich durch gute Einspüiergebnisse aus. Stärkere Abweichungen, insbesondere höhere Seifengehalte auf Kosten des Polymersäure-Anteils , führen zu ungünstigeren Werten.It has proven to be advantageous if the weight ratio of soap (b) to polymeric acid sodium salt (c) is in the range from 2.5: 1 to 1: 5, in particular in the range from 1.5: 1 to 1: 4 . These areas are characterized by good flushing results. Stronger Deviations, especially higher soap contents at the expense of the polymer acid content, lead to less favorable values.
Das Natrtumsulfat (Bestandteil d) liegt, als wasserfreie Substanz gerechnet, in Anteilen von 0 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise von 0 ,5 bis 22 und insbesondere von 3 bis 20 Gew.-% vor. Das Natrium- suifat kann in vielen Fällen zu einer erheblichen Verbesserung der Kornstruktur und des Einspülverhaltens der Mittel beitragen und erhöht gleichzeitig deren Schüttgewicht, wodurch sich die Möglichkeit ergibt, Verpackungs- und Transportvolumen einzuspa¬ ren .The sodium sulfate (component d), calculated as an anhydrous substance, is present in proportions of 0 to 25% by weight, preferably 0, 5 to 22 and in particular 3 to 20% by weight. In many cases, the sodium suifate can contribute to a considerable improvement in the grain structure and the flushing-in behavior of the agents and at the same time increases their bulk density, which results in the possibility of saving packaging and transport volume.
Als fakultativen Bestandteil (e) kann das Adsorptionsmittel nicht¬ ionische Tenside in Anteilen bis zu 5 Gew.-%, vorzugsweise 0 bis 4 Gew.-%, und insbesondere 0 ,3 bis 3 Gew.-% enthalten. Geeigne¬ te nichtionische Tenside sind insbesondere Ethoxylierungsprodukte von linearen oder methylverzweigten (Oxo-Rest) Alkoholen mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und 3 bis 10 Ethylenglykolethergruppen . Brauchbar sind ferner Ethoxylierungsprodukte von vicinalen Dio- len , Aminen , Thioalkoholen und Fettsäureamiden, die hinsichtlich der Anzahl der C-Atome im hydrophoben Rest und der Glykolether- gruppen den beschriebenen Fettalkoholethoxyiaten entsprechen . Weiterhin sind Alkylphenolpolyglykolether mit 5 bis 12 C-Atomen im Alkylrest und 3 bis 10 Ethylenglykolethergruppen brauchbar. Schließlich kommen auch Blockpolymere aus Ethylenoxid und Propy- lenoxid , die unter der Bezeichnung Pluronics handelsüblich sind , in Betracht. Die nichtionischen Tenside können dann anwesend sein , wenn bei der Herstellung der körnigen Adsorptionsmittel von wäßrigen Zeolith-Dispersionen ausgegangen wird , in denen diese Tenside als Dispersionsstabilisatoren fungieren. In einzelnen Fällen können die nichtionischen Tenside auch ganz oder teilweise durch andere Dispersionsstabilisatoren ersetzt sein , wie sie in DE 25 27 388 (US 4 072 622) beschrieben sind. Die Differenz bis 100 Gew.-% entfällt auf Wasser, das in gebun¬ dener Form und ais Feuchtigkeit vorliegt, wobei die Hauptmenge an den Zeolith gebunden ist. Ein Anteil des Wassers, der etwa 8 bis 18 Gew.-% (bezogen auf das Mittel) beträgt, ist bei einer Trocknungstemperatur von 145 °C entfernbar. Ein weiterer An¬ teil, der je nach Zeolith-Anteil zwischen 4 und 8 Gew.-% beträgt, wird bei Glühtemperatur (800 °C) frei und entspricht dem in das Kristallgitter des Zeoliths eingelagerten Wasser.As an optional component (e), the adsorbent can contain nonionic surfactants in proportions of up to 5% by weight, preferably 0 to 4% by weight, and in particular 0.3 to 3% by weight. Suitable nonionic surfactants are, in particular, ethoxylation products of linear or methyl-branched (oxo radical) alcohols with 12 to 18 carbon atoms and 3 to 10 ethylene glycol ether groups. Also useful are ethoxylation products of vicinal diols, amines, thioalcohols and fatty acid amides, which correspond to the fatty alcohol ethoxyates described in terms of the number of carbon atoms in the hydrophobic radical and the glycol ether groups. Alkylphenol polyglycol ethers with 5 to 12 carbon atoms in the alkyl radical and 3 to 10 ethylene glycol ether groups are also useful. Finally, block polymers of ethylene oxide and propylene oxide, which are commercially available under the Pluronics name, are also suitable. The nonionic surfactants can be present if, in the production of the granular adsorbents, aqueous zeolite dispersions are used, in which these surfactants act as dispersion stabilizers. In individual cases, the nonionic surfactants can also be completely or partially replaced by other dispersion stabilizers, as described in DE 25 27 388 (US Pat. No. 4,072,622). The difference of up to 100% by weight is due to water, which is present in a bound form and as moisture, the major amount being bound to the zeolite. A proportion of the water, which is about 8 to 18 wt .-% (based on the agent) can be removed at a drying temperature of 145 ° C. Another portion, which is between 4 and 8% by weight depending on the zeolite content, is released at the annealing temperature (800 ° C.) and corresponds to the water stored in the crystal lattice of the zeolite.
Die mittlere Korngröße des Adsorptionsmittels beträgt 0,2 bis 1,2 mm, wobei der Anteil der Körner unterhalb 0,05 mm weniger als 1 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 0,5 Gew.-% und oberhalb 2 mm nicht mehr als 5 Gew.-% beträgt. Vorzugsweise weisen mindestens 80 Gew.-%, insbesondere mindestens 90 Gew.-% der Körner eine Größe von 0,1 bis 1,2 mm auf, wobei der Anteil der Körner zwi¬ schen 0,1 und 0,05 mm vorzugsweise nicht mehr als 3 Gew.-%, insbesondere weniger als 1 Gew.-%, der Anteil der Körner zwi¬ schen 0,1 und 0,2 um weniger als 20 Gew.-%, insbesondere weni¬ ger als 10 Gew. und der Anteil der Körner zwischen 1,2 und 2 mm nicht mehr als 10 Gew.-%, insbesondere nicht mehr als 5 Gew.-% beträgt.The average grain size of the adsorbent is 0.2 to 1.2 mm, the proportion of the grains below 0.05 mm less than 1% by weight, preferably less than 0.5% by weight and above 2 mm not more than Is 5% by weight. Preferably, at least 80% by weight, in particular at least 90% by weight, of the grains have a size of 0.1 to 1.2 mm, the proportion of the grains preferably no longer being between 0.1 and 0.05 mm than 3% by weight, in particular less than 1% by weight, the proportion of the grains between 0.1 and 0.2% by less than 20% by weight, in particular less than 10% by weight, and the proportion the grain between 1.2 and 2 mm is not more than 10% by weight, in particular not more than 5% by weight.
Das Schüttgewicht des Adsorptionsmittels beträgt 350 bis 680 g/l, vorzugsweise 400 bis 650 g/l. Das Mittels besteht im wesentlichen aus abgerundeten Körnern, die ein sehr gutes Rieselverhalten aufweisen. Dieses sehr gute Rieselverhalten ist auch dann noch gegeben, wenn die Körner mit großen Anteilen an flüssigen bzw. halbflüssigen Waschmittelbestandteilen, insbesondere an nichtio¬ nischen Tensiden, imprägniert sind. Der Anteil dieser adsorbier¬ ten Bestandteile kann 10 bis 35 Gew.-%, bevorzugt 15 bis 30 Gew.-% bezogen auf das Adsorbat betragen.The bulk density of the adsorbent is 350 to 680 g / l, preferably 400 to 650 g / l. The agent consists essentially of rounded grains, which have a very good flow behavior. This very good flow behavior is also given when the grains are impregnated with large proportions of liquid or semi-liquid detergent components, in particular nonionic surfactants. The proportion of these adsorbed components can be 10 to 35% by weight, preferably 15 to 30% by weight, based on the adsorbate.
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstel¬ lung des erfindungsgemäßen körnigen Adsorptionsmittels. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man einen wäßrigen Ansatz , enthaltend die Bestandteile (a) bis (c) sowie gegebenen¬ falls die Bestandteile (d) , (e) und zusätzliches Alkalihydroxid, mit insgesamt 40 bis 55 Gew.-% an wasserfrei gerechneten Inhalts¬ stoffen mittels Düsen in einen Fallraum versprüht und mittels Trocknungsgasen , die eine Eingangstemperatur von 150 bis 280 °C und eine Austrittstemperatur von 50 bis 120 °C aufweisen , auf einen bei 145 °C entfernbaren Feuchtigkeitsgehalt von 8 bis T8 Gew.-% trocknet.The invention further relates to a process for the production of the granular adsorbent according to the invention. This The process is characterized in that an aqueous batch containing the components (a) to (c) and, if appropriate, the components (d), (e) and additional alkali metal hydroxide, with a total of 40 to 55% by weight of anhydrous components Ingredients sprayed into a drop room by means of nozzles and dried to a moisture content of 8 to T8% by weight that can be removed at 145 ° C. by means of drying gases which have an inlet temperature of 150 to 280 ° C. and an outlet temperature of 50 to 120 ° C. .
Der wäßrige Ansatz kann durch Mischen der trockenen oder was¬ serhaltigen Bestandteile unter Zusatz des für eine Verflüssigung erforderlichen Wassers hergestellt werden. Der Zeolith kann als sprühgetrocknetes Pulver oder Granulat oder auch als wasserhal¬ tiger Filterkuchen bzw. als wäßrige Dispersion eingesetzt werden . Sofern sprühgetrocknete Zeolithgranulate als Ausgangsmaterial verwendet werden, können diese bereits Polymere und /oder das Natriumsulfat bzw . einen Anteil davon enthalten. Anstelle dar Seife bzw. der Salze der polymeren Carbonsäuren können auch die entsprechenden freien Säuren eingearbeitet und das zur Salz¬ bildung erforderliche Alkali gesondert zugesetzt werden. Ein Zu¬ satz von Alkaiihydroxid, insbesondere NaOH , ist außerdem empfeh¬ lenswert, um die wäßrige Zeolith-Suspension bzw . den Slurry alka¬ lisch , d. h. auf einen pH-Wert von wenigstens 8 einzustellen und einen hinreichenden Alkaliüberschuß bereitzustellen, damit wäh¬ rend der Sprühtrocknung der pH-Wert nicht auf weniger als 8 absinkt. Eine solche pH-Wert-Erniedrigung , die zu einem Aktivi¬ tätsverlust des Zeoliths führen würde, kann durch CO_ im Trocken¬ gas bewirkt werden. Der Zusatz von NaOH , der eine ausreichende Alkalireserve sicherstellt, kann beispielsweise bis zu 3 Gew.-% betragen . Im allgemeinen kommt man mit 0 ,2 bis 1 Gew.-% aus. Vorzugsweise beträgt der Gehalt des wäßrigen Ansatzes an wasser¬ freien I nhaltsstoffen 43 bis 50 Gew.-%. Seine Temperatur beträgt zweckmäßigerweise 50 bis 100 °C und seine Viskosität 2 000 bis 20 000 mPa's , meist von 8 000 bis 14 000 mPa' s . Der Zerstäubungs¬ druck liegt meist bei 20 bis 120 bar , vorzugsweise 30 bis 80 bar. Das Trocknungsgas , das im allgemeinen durch Verbrennen von Heizgas oder Heizöl erhalten wird , wird vorzugsweise im Gegen¬ strom geführt. Bei Verwendung sogenannter Trockentürme, in welche der wäßrige Ansatz im oberen Teil über mehrere Hochdruckdüsen eingesprüht wird , beträgt die Eingangstempera¬ tur , gemessen im Ringkanal (d . h . unmittelbar vor Eintritt in den unteren Teil des Turmes) 150 bis 280 °C , vorzugsweise 170 bis 250 °C. Das den Turm verlassende , mit Feuchtigkeit beladene Abgas weist üblicherweise eine Temperatur von 50 bis 130 °C, vorzugsweise 55 bis 1 15 °C auf. Die Sprühtrocknung wird so geleitet, daß die Korngröße des Sprühproduktes die vorstehend angegebene Vertei lung aufweist. Vorhandenes Feinkorn und Grobkorn wird vor der Weiterverarbeitung abgesiebt. Es hat sich gezeigt, daß mit steigendem Antei l an Feinkorn sich das Einspülverhalten des mit nichtionischen Tensiden imprägnierten Adsorptionsmittels verschlechtert.The aqueous batch can be prepared by mixing the dry or water-containing constituents with the addition of the water required for liquefaction. The zeolite can be used as a spray-dried powder or granulate or as a water-containing filter cake or as an aqueous dispersion. If spray dried zeolite granules are used as the starting material, they can already contain polymers and / or the sodium sulfate or. contain a portion of it. Instead of the soap or the salts of the polymeric carboxylic acids, the corresponding free acids can also be incorporated and the alkali required for salt formation can be added separately. An addition of alkali hydroxide, in particular NaOH, is also recommended in order to reduce the aqueous zeolite suspension or. adjust the slurry alkaline, ie to a pH of at least 8 and provide a sufficient alkali excess so that the pH does not drop to less than 8 during spray drying. Such a lowering of the pH value, which would lead to a loss of activity of the zeolite, can be brought about by CO_ in the dry gas. The addition of NaOH, which ensures a sufficient alkali reserve, can be, for example, up to 3% by weight. In general, 0.2 to 1% by weight is sufficient. The content of water-free ingredients in the aqueous mixture is preferably 43 to 50% by weight. Its temperature is advantageously 50 to 100 ° C and its viscosity 2,000 to 20,000 mPa's, usually from 8,000 to 14,000 mPa's. The atomization pressure is usually 20 to 120 bar, preferably 30 to 80 bar. The drying gas, which is generally obtained by burning heating gas or heating oil, is preferably conducted in countercurrent. When using so-called drying towers, into which the aqueous batch is sprayed in the upper part via several high-pressure nozzles, the inlet temperature, measured in the ring channel (i.e. immediately before entering the lower part of the tower), is preferably 150 to 280 ° C. 170 to 250 ° C. The exhaust gas laden with moisture leaving the tower usually has a temperature of 50 to 130 ° C., preferably 55 to 115 ° C. The spray drying is conducted so that the grain size of the spray product has the distribution specified above. Existing fine and coarse grains are screened before further processing. It has been shown that the rinsing behavior of the adsorbent impregnated with nonionic surfactants deteriorates with increasing proportion of fine grain.
Sofern das Adsorptionsmittel mit nichtionischen Tensiden impräg¬ niert werden soll , können diese sowohl auf das noch warme als auch auf das bereits abgekühlte bzw. nach dem Abkühlen wieder erwärmte Sprühprodukt aufgesprüht werden . Ein Erwärmen des nichtionischen Tensids auf Temperaturen zwischen 35 und 60 °C, vorzugsweise 40 bis 50 °C , beschleunigt den Adsorptionsvorgang . Die Abriebfestigkeit und Formkonstanz der Körner ist bei Einhal¬ tung der angegebenen Mengenverhältnisse bzw . Herstellungsbe¬ dingungen so hoch , daß auch die frisch zubereiteten , insbeson¬ dere aber die abgekühlten und gegebenenfalls wieder erwärmten , ausgereiften Körner unter den üblichen Sprühmischbedingungen mit den flüssigen Zusatzstoffen behandelt, gemischt und gefördert werden können , ohne daß es zur Bildung von Feinanteilen oder gröberen Aggiomeraten kommt.If the adsorbent is to be impregnated with nonionic surfactants, these can be sprayed onto the spray product which is still warm or onto the spray product which has already cooled or has been warmed up again after cooling. Heating the nonionic surfactant to temperatures between 35 and 60 ° C, preferably 40 to 50 ° C, accelerates the adsorption process. The abrasion resistance and shape consistency of the grains is in compliance with the specified proportions or. Production conditions so high that the freshly prepared, but especially the cooled and, if necessary, reheated, ripened grains are treated, mixed and conveyed with the liquid additives under the usual spray mixing conditions can be made without the formation of fine fractions or coarser aggiomerates.
Nach dem Aufbringen des flüssigen Zusatzstoffes können die Kör¬ ner gegebenenfalls noch mit feinteiligen Pulvern bestäubt bzw. oberflächlich beschichtet werden. Hierdurch kann die Rieselfä¬ higkeit noch weiter verbessert und das Schüttgewicht geringfügig erhöht werden. Geeignete Puderungsmittel weisen eine Korngröße von 0 ,001 bis höchstens 0,1 mm, vorzugsweise von weniger als 0 ,05 mm auf und können in Anteilen von 0 ,03 bis 3 , vorzugsweise 0 ,05 bis 2 Gew.-%, bezogen auf das mit Zusatzstoff beladene Ad- sorptionsmittel angewendet werden. In Frage kommen z. B . fein- f R) pulvrige Zeolithe, Kieselsäureaerogel (Aerosil ) , farblose oder farbige Pigmente, wie Titandioxid sowie andere, bereits zum Pu¬ dern von Körnern bzw. Waschmittelterlchen vorgeschlagene Pul¬ vermaterialien , wie feϊnpulvriges Natriumtripolyphosphat, Natrium¬ sulfat, Magnesiumsilikat und Carboxyimethyicellulose. Bei den er¬ findungsgemäßen Produkten ist eine solche Behandlung im allge¬ meinen nicht erforderlich, zumal die Einspulbarkeit dadurch nicht verbessert wird .After the liquid additive has been applied, the grains can optionally be dusted with finely divided powders or coated on the surface. As a result, the flowability can be further improved and the bulk density can be increased slightly. Suitable powdering agents have a grain size of 0.001 to at most 0.1 mm, preferably less than 0.05 mm and can be present in proportions of 0.03 to 3, preferably 0.05 to 2% by weight, based on the adsorbent loaded with additive. For example, B. finely powdered zeolites, silica airgel (Aerosil), colorless or colored pigments, such as titanium dioxide, and other powder materials already proposed for powdering granules or detergent pellets, such as finely powdered sodium tripolyphosphate, sodium sulfate, magnesium silicate and carboxyimethylcellulose. In the case of the products according to the invention, such a treatment is generally not necessary, especially since the dispensability is not improved thereby.
Die zu adsorbierenden Zusatzstoffe können aus bekannten nicht¬ ionischen Tensiden bestehen , wie sie üblicherweise in Wasch- und Reinigungsmitteln verwendet werden. Weitere geeignete Zusatz¬ stoffe sind organische Lösungsmittel , mit denen das Reinigungs¬ vermögen von Wasch- und Reinigungsmitteln insbesondere gegen¬ über fettigen Verschmutzungen verbessert wird und die auf diese Weise einem körnigen Reinigungsmittel problemlos einverleibt wer¬ den können. Aber auch empfindliche Stoffe, wie Enzyme, Bioeide, Duftstoffe, Bleichaktivatoren, Avivagemittel , optische Aufheller sowie anionische oder kationϊsche Tenside können nach vorherigem Lösen bzw. Dispergieren in organischen Lösungsmitteln bzw. den flüssigen oder geschmolzenen nichtionischen Tensiden den Adsorp¬ tionsmitteln zugemischt werden. Diese Stoffe dringen zusammen mit dem Lösungs- bzw. Dispergiermittel in das poröse Korn ein und sind auf diese Weise gegen Wechselwirkungen mit anderen Pulverbestandtei len geschützt.The additives to be adsorbed can consist of known non-ionic surfactants, as are usually used in washing and cleaning agents. Other suitable additives are organic solvents, with which the cleaning ability of detergents and cleaning agents is improved, in particular with respect to greasy soiling, and which can in this way be incorporated into a granular cleaning agent without problems. However, sensitive substances such as enzymes, bioeides, fragrances, bleach activators, softening agents, optical brighteners and anionic or cationic surfactants can also be mixed with the adsorbents after prior dissolution or dispersion in organic solvents or the liquid or melted nonionic surfactants. These substances come together with the solvent or dispersant in the porous grain and are thus protected against interactions with other powder components.
Bevorzugte Waschmittelbestandteile, die an dem Adsorptionsmittel gebunden sind und mit diesem zusammen als rieselfähiges Gemisch vorliegen , sind flüssige bis pastöse nichtionische Tenside aus der Klasse der Polyglykolether, abgeleitet von Alkoholen mit 10 bis 22 , insbesondere 12 bis 18 C-Atomen. Diese Alkohole können ge¬ sättigt oder olefinisch ungesättigt, linear oder in 2-Stellung methyiverzweigt (Oxo-Rest) sein. I hre Umsetzungsprodukte mit Ethylenoxid ( EO) bzw. Propylenoxid ( PO) sind wasserlöslich bzw. in Wasser dispergierbare Gemische von Verbindungen mit unter¬ schiedlichem Alkoxylierungsgrad . Die Zahl der EO- bzw . PO- Gruppen entspricht bei technischen Alkoxylaten dem statistischen Mittelwert.Preferred detergent constituents which are bound to the adsorbent and are present together with this as a free-flowing mixture are liquid to pasty nonionic surfactants from the class of the polyglycol ethers, derived from alcohols having 10 to 22, in particular 12 to 18, carbon atoms. These alcohols can be saturated or olefinically unsaturated, linear or methyl-branched in the 2-position (oxo radical). Your reaction products with ethylene oxide (EO) or propylene oxide (PO) are water-soluble or water-dispersible mixtures of compounds with different degrees of alkoxylation. The number of EO or. For technical alkoxylates, PO groups correspond to the statistical mean.
Beispiele für geeignete ethoxylierte Fettalkohole sind Ci 2-18~ Cocosalkohole mit 3 bis 12 EO , C. - , g-Talgalkohol mit 4 bis 16 EO , Oleylalkohol mit 4 bis 12 EO sowie aus anderen nativen Fett¬ alkoholgemischen erhältliche Ethoxylierungsprodukte entsprechen¬ der Ketten- und EO-Verteilung . Aus der Reihe der ethoxylierten Oxoalkohole sind beispielsweise solche der ZusammensetzungExamples of suitable ethoxylated fatty alcohols are C 2-18 ~ coconut alcohols with 3 to 12 EO, C., g- tallow alcohol with 4 to 16 EO, oleyl alcohol with 4 to 12 EO and corresponding ethoxylation products obtainable from other native fatty alcohol mixtures Chain and EO distribution. From the series of ethoxylated oxo alcohols are, for example, those of the composition
C12-15 + 5 bi s 1 0 E0 u nd C14~C15 + 6 'S 1 2 E° 9eei9net- Durch eine erhöhte Waschkraft sowohl gegenüber fettartigen und mine¬ ralischen Anschmutzungen zeichnen sich Gemische aus niedrig und hoch ethoxylierten Alkoholen aus , beispielsweise solche aus Talgalkohol + 3 bis 6 EO und Talgalkohol + 12 bis 16 EO oder C1 3_15Oxoalkohol + 3 bis 5 EO und C^^-Oxoalkohol + 8 bis 12 EO. Besonders günstige Einspüleigenschaften haben Mittel , in denen die adsorbierten nichtionischen Tenside sowohl lange hy¬ drophobe Reste als auch höhere Ethoxylierungsgrade aufweisen. Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß sich die Löslichkeits- eigenschaften und das Einspüiverhalten der mit nichtionischen Tensiden imprägnierten Adsorptionsmittel noch weiter steigern läßt, wenn die nichtionischen Tenside zusätzlich eine in Wasser schwer oder nicht lösliche, wohl aber dispergierbare, polare, hydrophobe Reste aufweisende Verbindung enthalten. Beispiele hierfür sind freie, seifenbildende Fettsäuren. Partialester von mehrwertigen Alkoholen, wie Partialglyceride und Fettsäuregiykol- ester, Fettsäureamide, Fettsäurepartialamide von Alkylendiaminen und Hydroxyalkyl-alkylendiaminen , Fettamine, quartäre C 12-15 + 5 s bi 1 0 E0 nd C 14 ~ C 15 + 6 'S 1 2 E ° 9 eei 9 net - Dur c h a higher detergency against both greasy and mine¬ ral stains Mixtures distinguish low and highly ethoxylated alcohols, for example those from tallow alcohol + 3 to 6 EO and tallow alcohol + 12 to 16 EO or C 1 3 _ 15 oxo alcohol + 3 to 5 EO and C ^^ - oxo alcohol + 8 to 12 EO. Agents in which the adsorbed nonionic surfactants have both long hydrophobic residues and higher degrees of ethoxylation have particularly favorable flushing properties. Surprisingly, it has been shown that the solubility properties and the flushing behavior of the adsorbents impregnated with nonionic surfactants can be increased even further if the nonionic surfactants additionally contain a compound which is difficult or not soluble in water, but does have a dispersible polar, hydrophobic radical. Examples of this are free, soap-forming fatty acids. Partial esters of polyhydric alcohols, such as partial glycerides and fatty acid glycol ester, fatty acid amides, fatty acid partial amides of alkylene diamines and hydroxyalkyl alkylene diamines, fatty amines, quaternary
Ammoniumbasen bzw. deren Salze, Fettalkohole sowie schwerlös¬ liche anionische Tenside, wie die Di-salze von Alphasulfofett- säuren . Auch Gemische derartiger schwer löslicher bzw. unlös¬ licher Verbindungen können eingesetzt werden. Die Anzahl der C-Atome soll in den hydrophoben Resten mindestens 10 , üblicher¬ weise 12 bis 1 8 betragen. Die Mengenverhältnisse von nichtioni¬ schem Tensid zu schwer löslicher Zusatzverbindung beträgt 99 : 1 bis 70 : 30. Wesentlich für den Erfolg ist, daß nichtionisches Tensid und Zusatzstoff zuvor miteinander vermischt werden. Ein aufeinanderfolgendes Aufbringen der Einzelstoffe auf das Adsorp¬ tionsmittel führt nicht zu einer Verbesserung des Löslichkeits¬ und Einspüiverhaltens.Ammonium bases or their salts, fatty alcohols and sparingly soluble anionic surfactants, such as the di-salts of alphasulfo fatty acids. Mixtures of such poorly soluble or insoluble compounds can also be used. The number of carbon atoms in the hydrophobic radicals should be at least 10, usually 12 to 1 8. The quantitative ratio of nonionic surfactant to sparingly soluble additional compound is 99: 1 to 70:30. It is essential for the success that the nonionic surfactant and additive are mixed together beforehand. A successive application of the individual substances to the adsorbent does not lead to an improvement in the solubility and flushing behavior.
Bevorzugte Beispiele dieser Gruppe sind Cocos-, Talg- und Rübδl- fettsäuren , die auch gehärtet sein können, Gemische aus Talgfett- säurepartialgiycerid und dem Taigfettsäurepartiaiamid des Hy- droxyethyl-ethylendiamins, Dr-taigalkyl-dimethyl-ammonium-chlorid und das Di-natriumsalz von Alphasulfofettsäuren, abgeleitet von gehärteten C.. _ . „-Fettsäuren.Preferred examples of this group are coconut, tallow and rapeseed fatty acids, which can also be hardened, mixtures of tallow fatty acid partial glyceride and the tallow acid partial diamide of hydroxyethyl-ethylenediamine, dr-taigalkyl-dimethyl-ammonium chloride and the disodium salt of alpha sulfo fatty acids, derived from hardened C .. _. "Fatty acids.
Die mit den nichtionischen Tensiden bzw. mit den Gemischen aus nichtionischem Tensid und Zusatzstoff imprägnierten körnigen Ad¬ sorptionsmittel können mit weiteren pulverförmigen bis körnigen Waschmittein bzw. Waschmittelkomponenten, wie sie beispielweise durch Sprühtrocknung oder Granulation erhältlich sind , oder auch mit Bleichmitteln bzw. mit bleichmittelhaltigen Waschmitteln be¬ kannter Zusammensetzung in jedem beliebigen Verhältnis vermischt werden. Hierbei ist ihre gute Rieselfähigkeit sowie ihre hohe Kornstabilität von großem Vorteil , da eine unerwünschte Bildung von Abrieb und Staub vermieden wird. Die Pulvergemische sind ihrerseits lagerbeständig und neigen nicht zum Verkiumpen oder Ausschwitzen des nichtionischen Tensids. Bei der Anwendung sind sie im Vergleich zu bekannten Mitteln besonders gut einspύl- bar. The granular adsorbents impregnated with the nonionic surfactants or with the mixtures of nonionic surfactant and additive can be combined with further powdery to granular detergents or detergent components, such as those, for example are obtainable by spray drying or granulation, or can also be mixed with bleaching agents or with a known composition containing bleaching agents in any ratio. Here, their good flowability and their high grain stability are of great advantage, since an undesirable formation of abrasion and dust is avoided. For their part, the powder mixtures are stable in storage and do not tend to scale or exude the nonionic surfactant. When used, they are particularly easy to flush in compared to known agents.
Beispiele 1 bis 4Examples 1 to 4
In einem mit Rührvorrichtung ausgerüsteten Ansatzbehälter wur¬ den die folgenden Bestandteile und Zusatz von Wasser zu einem Slurry vermischt (GT = Gewichtsteiie) a) 67,3 GT Zeolith NaA (wasserfrei gerechnet) , enthaltendThe following constituents and the addition of water were mixed in a batch container equipped with a stirring device (GT = part by weight) a) containing 67.3 GT of zeolite NaA (calculated as anhydrous)
0 ,4 GT freies NaOH b) 4,0 GT Acrylsäure-Maleinsäure Copolymer (Na-Salz) c) 2,5 GT Na-Serfe (C1 2_l g-Cocos-TaIgseife 1 : 1 ) d) 4,5 GT Natriumsulfat e) 2 , 1 GT ethoxyiierter Talg-Fettalkohol mit 5 EO0.4 GT free NaOH b) 4.0 GT acrylic acid-maleic acid copolymer (Na salt) c) 2.5 GT Na-Serfe (C 1 2 lg Cocos daily soap 1: 1) d) 4.5 GT Sodium sulfate e) 2.1 GT GT ethoxylated tallow fatty alcohol with 5 EO
Der verwendete Zeolith hatte ein Calciumbindevermögen von 165 mg CaO/g und eine mittlere Partikelgröße von 3 μm, wobei keine Anteile über 20 μm vorlagen. Eingesetzt wurde er als wäßrige Dis¬ persion , enthaltend 48 Gew. - wasserfreien Zeolith , 1 ,5 Gew.-% der Komponente (e) und 53 , 1 Gew.-% Wasser. Als Polycarbonsäure wurde ein Copolymerisat aus Acrylsäure und Maleinsäure mit einem r ■» M Moolleekkuullaarrggeewwiicchhtt vvoonn 7700 0000 (Sokalan ) in Form des Natriumsal- zes zum Einsatz gebracht.The zeolite used had a calcium binding capacity of 165 mg CaO / g and an average particle size of 3 μm, with no proportions above 20 μm. It was used as an aqueous dispersion containing 48% by weight of anhydrous zeolite, 1.5% by weight of component (s) and 53.1% by weight of water. As the polycarboxylic acid is a copolymer of acrylic acid and maleic acid with an r ■ »M Moolleekkuullaarrggeewwiicchhtt was ooff 7700 0000 (Sokalan) in the form of Natriumsal- zes used accommodated.
Die eine Temperatur von 85 °C und eine Viskosität von 10 200 mPa' s aufweisende Aufschlämmung wurde mit einem Druck von 40 AT in einem Turm versprüht, in dem Verbrennungsgase mit einer Tem¬ peratur von 226 °C (gemessen im Ringkanal) dem Sprühprodukt entgegengeführt wurden. Die Austrittstemperatur des Trocken¬ gases betrug 60 °C. Das den Sprühturm verlassende körnige Ad¬ sorptionsmittel enthieltThe slurry, which had a temperature of 85 ° C. and a viscosity of 10 200 mPa.s, was sprayed with a pressure of 40 AT in a tower in which combustion gases at a temperature of 226 ° C. (measured in the ring channel) were directed towards the spray product were. The outlet temperature of the dry gas was 60 ° C. The granular adsorbent leaving the spray tower contained
f) T9 ,2 GT Wasserf) T9, 2 GT water
Das durch Siebanalyse ermittelte Kornspektrum ergab die folgende Gewichtsverteilung : mm über 1,6 bis 0,8 bis 0,4 bis 0,2 bis 0,1 unter 0,1The grain spectrum determined by sieve analysis gave the following weight distribution: mm above 1.6 to 0.8 to 0.4 to 0.2 to 0.1 below 0.1
Gew.-% 0 2 39 52 7 0% By weight 0 2 39 52 7 0
Das Litergewicht betrug 563 g/l.The liter weight was 563 g / l.
Die Körner wurden in einer Sprühmischapparatur, bestehend aus einem horizontal angeordneten, mit Misch- und Förderorganen und Sprühdüsen ausgerüsteten zylindrischen Trommel (LÖDIGE-Mischer) mit auf ca. 50 °C erwärmten nichtionischen Tensiden bzw. Ten- sidgemischen besprüht. Die Temperatur des Adsorptionsmittels be¬ trug 20 °C. Die Tensidschmelze bestand aus (bezogen auf das End¬ gewicht des imprägnierten Granulats):The grains were sprayed in a spray mixing apparatus consisting of a horizontally arranged cylindrical drum equipped with mixing and conveying elements and spray nozzles (LÖDIGE mixer) with nonionic surfactants or surfactant mixtures heated to approx. 50 ° C. The temperature of the adsorbent was 20 ° C. The surfactant melt consisted of (based on the final weight of the impregnated granulate):
1) 18,0 Gew.-% Talgalkohol + 5 EO1) 18.0% by weight tallow alcohol + 5 EO
2) 15,5 Gew.-% 1 : 4 - Gemisch aus Cocosalkohol + 3 EO und Talgalkohol + 5EO2) 15.5% by weight 1: 4 mixture of coconut alcohol + 3 EO and tallow alcohol + 5EO
3) 15,2 Gew.-% Ethoxylat gemäß (2) und3) 15.2% by weight of ethoxylate according to (2) and
0,3 Gew.-% hydrierte Taigfettsäure0.3% by weight hydrogenated tallow fatty acid
4) 15,2 Gew.-% Ethoxylat gemäß (2) und4) 15.2% by weight of ethoxylate according to (2) and
0,3 Gew.-% eines 1:1 Gemisches aus0.3% by weight of a 1: 1 mixture
Talgfettsäurepartialglycerid und Talgfettsäureamid desTallow fatty acid partial glyceride and tallow fatty acid amide des
Hydroxylethyl-ethylendiamins. Die Schüttgewichte der Produkte erhöhten sich durch die Imprägnie¬ rung auf Werte zwischen 650 bis 700 g/l. Zum Vergleich wurden (V1 ) ein körniger, sprühgetrockneter Zeolith NaA sowie (V2) ein gemäß DE 34 44 960 hergestelltes seifenfreies Trägermaterial ver¬ wendet und in gleicher Weise verarbeitet.Hydroxylethyl ethylenediamine. The bulk weights of the products increased to values between 650 and 700 g / l as a result of the impregnation. For comparison (V1), a granular, spray-dried zeolite NaA and (V2) a soap-free carrier material produced in accordance with DE 34 44 960 were used and processed in the same way.
Zur Bestimmung des Rieseiverhaltens wurde 1 Liter des Pulvers in einem an seiner Auslauföffnung verschlossenen Trichter mit fol¬ genden Abmessungen gefüllt.To determine the giant behavior, 1 liter of the powder was filled in a funnel closed at its outlet opening with the following dimensions.
Durchmesser der oberen Öffnung 150 mmUpper opening diameter 150 mm
Durchmesser der unteren Öffnung 10 mmDiameter of the lower opening 10 mm
Höhe des konischen Trichterbereiches 230 mm Höhe des unten angesetzten zylindrischen Bereichs 20 mmHeight of the conical funnel area 230 mm Height of the cylindrical area set below 20 mm
Neigungswinkel des konischen Bereiches 73 °Tilt angle of the conical area 73 °
Ais Vergleichssubstanz wurde trockener Seesand mit folgendem Kornspektrum gewählt.Dry sea sand with the following grain spectrum was chosen as the reference substance.
mm über 1 ,5 bis 0 ,8 bis 0 ,4 bis 0 ,2 bis 0 ,1mm over 1, 5 to 0, 8 to 0, 4 to 0, 2 to 0, 1
Gew.-% 0,2 11 ,9 54,7 30 ,1 3,1% By weight 0.2 11, 9 54.7 30, 1 3.1
Die Auslaufzeit des trockenen Sandes nach Freigabe der Ausflu߬ öffnung wurde mit 100 % angesetzt. Die Rieselfähigkeit der erfin¬ dungsgemäßen Produkte ist in % , bezogen auf diesen 100 %-Wert, angegeben. Werte über 75 % gelten als sehr gut.The run-off time of the dry sand after opening the outflow opening was set at 100%. The pourability of the products according to the invention is given in%, based on this 100% value. Values above 75% are considered very good.
In einer weiteren Versuchsreihe wurde das Einspülverhalten un¬ tersucht, wobei Bedingungen simuliert wurden , die einer unter kritischen Bedingungen betriebenen Einspülvorrichtung einer Haushaltswaschmaschine entsprechen. In die Versuchsvorrichtung (ZANUSSI-Einspülrinne) wurden jeweils 100 g Produkt eingegeben und nach einer Ruhezeit von 1 Minute wurden innerhalb von 90 sec. 10 Liter Leitungswasser eingespeist. Nach Einspülen von 10 Liter wurden die verbleibenden Rückstände in nassem Zustand zu¬ rückgewogen und 30 % des Gewichtes als Wasser rechnerisch abge¬ zogen. Für das Einspülverhaiten wurden folgende Bewertungen vergeben :In a further series of experiments, the washing-in behavior was investigated, conditions being simulated which correspond to a washing-in device of a household washing machine operated under critical conditions. In each case, 100 g of product were introduced into the test device (ZANUSSI induction channel) and, after a rest period of 1 minute, 10 liters of tap water were fed in within 90 seconds. After flushing in 10 liters, the remaining residues were weighed back in the wet state and 30% of the weight was calculated as water. The following ratings were awarded for induction washing:
A = vollständiges Einspülen (die Zahl gibt die benötigten Liter Wasser an) ,A = complete flushing (the number indicates the liters of water required),
B = Rückstand weniger als 10 g (die Zahl gibt die Rückstandsmenge in g an) ,B = residue less than 10 g (the number indicates the amount of residue in g),
C = mehr als 10 g Rückstand (mit Angabe des Rückstandes in g) . A- und B-Werte sind für die Praxis sehr gut bis befriedigend . C-Werte bezeichnen ein unzureichendes Einspülverhaiten. Das Adsorptionsmittel wies eine Einspülnote von A 5 auf. Zusätz¬ lich wurden 2 Versuchsreihen durchgeführt und zwar mit dem im¬ prägnierten Adsorptionsmittel ohne Zusatz eines Waschmittels sowie eines Gemisches aus 25 Teilen des imprägnierten Adsorptionsmit¬ tels und 75 Teilen eines Waschmittels , bestehend aus 50 Teilen Turmsprühpulver, 20 Teilen Natrium-Perborat und 5 Teilen an wei¬ teren granulären Bestandteilen , enthaltend Entschäumer , Enzyme, Duftstoffe und Bleichaktivatoren ( Bezeichnung "mit W" ) .C = more than 10 g of residue (stating the residue in g). A and B values are very good to satisfactory in practice. C values indicate inadequate induction washing. The adsorbent had a flushing grade of A 5. In addition, 2 series of tests were carried out, namely with the impregnated adsorbent without the addition of a detergent and a mixture of 25 parts of the impregnated adsorbent and 75 parts of a detergent, consisting of 50 parts of tower spray powder, 20 parts of sodium perborate and 5 parts of further granular constituents, containing defoamers, enzymes, fragrances and bleach activators (designation "with W").
Das Turmsprühpuiver wies die folgende Zusammensetzung auf (inThe tower spray puiver had the following composition (in
Cew. -%) :Cew. -%):
17 ,6 % n-Dodecyibenzolsulfonat (Na-Salz)17.6% n-dodecyibenzenesulfonate (Na salt)
2.5 % Talgseife ( Na-Salz) 1 , 0 % Talgalkohol + 14 EO2.5% tallow soap (Na salt) 1, 0% tallow alcohol + 14 EO
20 ,5 % Zeolith NaA (wasserfrei gerechnet) 15 ,0 % Soda20.5% zeolite NaA (calculated as anhydrous) 15.0% soda
5 ,0 % Copolymerisat (b)5.0% copolymer (b)
0 ,5 % Na-Hydroxyethan-diphosphonat0.5% Na-hydroxyethane diphosphonate
3 ,0 % Natriumsilikat 1 : 3 ,33.0% sodium silicate 1: 3.3
1 .6 % Carboxymethyicellulose 18 ,0 % Natriumsulfat1.6% carboxymethyicellulose 18.0% sodium sulfate
12 ,3 % Wasser12.3% water
Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle zusammengefaßt: The results are summarized in the following table:
"Beispiel Rieselfähigkeit Einspülverhaiten ohne W mit W " Example of pourability, induction washing without W with W
1 82 B 2 A 8 2 81 B 1 A 6 3 80 A 5 A 51 82 B 2 A 8 2 81 B 1 A 6 3 80 A 5 A 5
4 80 A 6 A 44 80 A 6 A 4
VI 58 C 48 C 11 V2 80 C 48 C 40VI 58 C 48 C 11 V2 80 C 48 C 40
Beispiel 5 in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise wurde ein körnigesExample 5 in the manner described in Example 1 became granular
Granulat folgender Zusammensetzung hergestellt (in Gew.%) :Granules of the following composition produced (in% by weight):
(a) 60 ,0 % Zeolith (wasserfrei gerechnet) enthaltend(a) containing 60.0% zeolite (calculated as anhydrous)
0 ,35 % freies NaOH0.35% free NaOH
(b) 5 ,2 % Acrylsäure-Maleϊnsäure-Copoiymer (Na-Salz)(b) 5.2% acrylic acid-maleic acid copolymer (Na salt)
(c) 2 ,0 % Na-Talgseife(c) 2.0% Na tallow soap
(d) 13 ,2 % Natriumsulfat(d) 13.2% sodium sulfate
(e) 1 ,85 % Talgfettalkohol + 5EO(e) 1.85% tallow fatty alcohol + 5EO
(f) 17,4 % Wasser(f) 17.4% water
Das Litergewicht betrug 590 g/l. Die Siebanalyse ergab folgende Korn Verteilung:The liter weight was 590 g / l. The sieve analysis showed the following grain distribution:
mm über 1 ,6 bis 0 ,8 bis 0 ,4 bis 0 ,2 bis 0 ,1 unter 0 ,1mm above 1, 6 to 0, 8 to 0, 4 to 0, 2 to 0, 1 below 0, 1
Gew.-% 0 3 41 50 6 -% By weight 0 3 41 50 6 -
Wie in Beispiel 1 beschrieben , wurden 84 GT des Adsorptionsmit¬ tels in einer Sprühmisch-Apparatur mit 16 GT eines geschmolzenen Tensidgemisches gemäß Beispiel 2 imprägniert. Das Schüttgewicht des Produktes betrug 710 g/l, das Rieselverhalten 80 % und der Einspültest A8. Ein Gemisch aus 20 GT dieses Granulates, 80 GT des in Beispiel 1 - 4 eingesetzten sprühgetrockneten Waschmittels, 15 GT an Natriumperborat und 5 GT sonstigen granulären Bestand¬ teilen ergab unter den gleichen Versuchsbedingungen den Einspül- Testwert A6.As described in Example 1, 84 pbw of the adsorbent were impregnated in a spray-mixing apparatus with 16 pbw of a molten surfactant mixture according to Example 2. The bulk weight of the product was 710 g / l, the flow behavior 80% and the wash-in test A8. A mixture of 20 pbw of these granules, 80 pbw of the spray-dried detergent used in Examples 1-4, 15 pbw of sodium perborate and 5 pbw of other granular constituents gave the wash-in test value A6 under the same test conditions.
Beispiel 6Example 6
Ein nach den Angaben von Beispiel 1 hergestellten granuläres Ad¬ sorptionsmittel wies die folgende Zusammensetzung auf (in Gew.%):A granular adsorbent prepared as described in Example 1 had the following composition (in% by weight):
(a) 60,0 % Zeolith, alkalisiert mit(a) 60.0% zeolite, alkalized with
0,8 % NaOH0.8% NaOH
(b) 3,0 % Taig-Cocosseife 1:1 (Na-Salz)(b) 3.0% Taig coconut soap 1: 1 (Na salt)
(c) 2,2 % Acrylsäure-Maleinsäure-Copolymer (Na-Salz)(c) 2.2% acrylic acid-maleic acid copolymer (Na salt)
(d) 15,2 % Na-Sulfat(d) 15.2% Na sulfate
(e) 1,8 % Talalkohol + 5EO(e) 1.8% talc alcohol + 5EO
(f) 17,0 % Wasser(f) 17.0% water
Nach Absieben von Fein- und Grobanteilen wies das Produkt ein Schüttgewicht von 580 g/l bei folgender Kornverteilung auf:After screening fine and coarse fractions, the product had a bulk density of 580 g / l with the following particle size distribution:
mm über 1,6 bis 0,8 bis 0,4 bis 0,2 bis 0,1 unter 0,1mm above 1.6 to 0.8 to 0.4 to 0.2 to 0.1 below 0.1
Gew.-% 0 8 38 50 4 0% By weight 0 8 38 50 4 0
82 Gew.% des Granulates wurden mit 18 Gew.-% eines C-__1 _-Oxoal- koholes + 5EO imprägniert. Das Einspülverhaiten des behandelten Produktes wurde mit Note B5 bewertet. Das Gemisch aus 30 GT des Produktes mit 60 GT sprühgetrocknetem Waschpulver und 10 GT Perborat-Monohydrat hatte die Einspülnote B1.82% by weight of the granules were impregnated with 18% by weight of a C- 1 -oxo alcohol + 5EO. The induction rate of the treated product was rated B5. The mixture of 30 pbw of the product with 60 pbw of spray-dried washing powder and 10 pbw of perborate monohydrate had the wash-in grade B1.
Beispiel 7Example 7
Es wurde ein wäßriger Slurry unter Verwendung eines sprühgetrock¬ neten Zeolith-Granulates zubereitet. Dieses Granulat bestand aus einem Gemisch von Zeolith (mit einem bei Glühtemperatur entfern- baren Wassergehalt von 20 Gew.-%) sowie aus wasserfreiem Natri- umsuffat. Dem Slurry wurde weiterhin Na-Polyacrylat (MG 32 000) , Cocos-Talgseife und Natriumhydroxyd zugemischt. Der Wasserge¬ halt des Slurry betrug 52 ,5 Gew.-% (einschließlich des an den Zeolith gebundenen Wassers) . Der eine Temperatur von 88 °C aufwei¬ sende Slurry wurde im Sprühturm nach dem Gegenstromverfahren sprühgetrocknet, wobei die Trockengase eine Eingangstemperatur von 130 °C und eine Ausgangstemperatur von 67 °C aufwiesen. Das Granulat wies die folgende Zusammensetzung auf (in Gew.-%) : 59 ,0 % Zeolith (wasserfrei) 0 ,6 % NaOHAn aqueous slurry was prepared using a spray-dried zeolite granulate. These granules consisted of a mixture of zeolite (with a water content of 20% by weight) and from anhydrous sodium sulfate. Na polyacrylate (MW 32,000), coconut tallow soap and sodium hydroxide were also added to the slurry. The water content of the slurry was 52.5% by weight (including the water bound to the zeolite). The slurry, which had a temperature of 88 ° C., was spray-dried in the spray tower by the countercurrent method, the drying gases having an inlet temperature of 130 ° C. and an outlet temperature of 67 ° C. The granules had the following composition (in% by weight): 59.0% zeolite (anhydrous) 0.6% NaOH
2.4 % Seife2.4% soap
2.5 % Na-Polyacrylat 18,0 % Natriumsulfat 17 ,5 % Wasser2.5% Na polyacrylate 18.0% sodium sulfate 17.5% water
Korngröße 1 ,2 bis 0 ,1 mm, mittlere Korngröße 0 ,3 g/ l , Schüttge¬ wicht 600 g/l. Nach dem Imprägnieren mit 16 Gew. -% (bezogen auf imprägnat) mit einem Fettalkoholethoxylat-Gemisch gemäß Beispiel 2 resultierte eine Einspülnote von B2 und nach dem Vermischen mit einem Waschpulver gemäß Beispiel 6 eine Einspülnote von A8. Grain size 1.2 to 0.1 mm, average grain size 0.3 g / l, bulk density 600 g / l. After impregnation with 16% by weight (based on impregnate) with a fatty alcohol ethoxylate mixture according to Example 2, a wash-in grade of B2 resulted and after mixing with a washing powder according to Example 6, a wash-in grade of A8.

Claims

Patentansprüche Claims
1 . Körniges Adsorptionsmittel mit hohem Aufnahmevermögen für flüssige bis pastöse Wasch- und Reinigungsmittelbestandteile und verbessertem Einspülverhaiten , bestehend im wesentlichen aus1 . Granular adsorbent with high absorption capacity for liquid to pasty detergent and cleaning agent components and improved induction detergent consisting essentially of
(a) 45 bis 75 Gew. -% (als wasserfreie Substanz gerechnet) eines zum Kationenaustausch befähigten, feinkristallinen, synthetischen, gebundenes Wasser ent¬ haltenden Natriumalumosilikats vom Typ des Zeoliths NaA sowie dessen Gemischen mit Zeolith NaX ,(a) 45 to 75% by weight (calculated as an anhydrous substance) of a finely crystalline, synthetic, bound water containing sodium aluminosilicate of the type of the zeolite NaA and its mixtures with zeolite NaX, capable of cation exchange.
(b) 1 bis 6 Gew. -% einer Seife, abgeleitet von im wesentlichen gesättigten Fettsäuren mit 12 bis 24 C-Ato- men in Form der Natrium- und/oder Kaliumseife ,(b) 1 to 6% by weight of a soap, derived from essentially saturated fatty acids with 12 to 24 carbon atoms in the form of the sodium and / or potassium soap,
(c) 1 bis 12 Gew. -% einer ho o- oder copolymeren Acrylsäure , Methacrylsäure und/oder Maleinsäure sowie deren wasserlöslichen Salze, berechnet als Natriumsaiz ,(c) 1 to 12% by weight of a ho- or copolymeric acrylic acid, methacrylic acid and / or maleic acid and their water-soluble salts, calculated as sodium acid,
(d) 0 bis 25 Gew . -% Natriumsulfat,(d) 0 to 25 wt. -% sodium sulfate,
(e) 0 bis 5 Gew. -% eines nichtionischen, Polyglykolethergrup- pen aufweisenden Tensids ,(e) 0 to 5% by weight of a nonionic surfactant containing polyglycol ether groups,
(f) 10 bis 24 Gew. -% Wasser , wobei das Adsorptionsmittel eine mittlere Korngröße von 0 ,2 bis 1 , 2 mm aufweist und der Anteil mit einer Korngröße von weniger als 0 , 05 mm weniger als 1 Gew.-% und der Anteil mit einer Korngröße von mehr als 2 mm nicht mehr als 5 Gew.-% und das Schüttgewicht 350 bis 680 g/ l beträgt.(f) 10 to 24% by weight of water, the adsorbent having an average grain size of 0.2 to 1.2 mm and the fraction having a grain size of less than 0.05 mm less than 1% by weight and Portion with a grain size of more than 2 mm not more than 5 wt .-% and the bulk density is 350 to 680 g / l.
2. Mittel nach Anspruch 1 , enthaltend 50 bis 70 Gew.-%, insbesondere 55 bis 68 Gew.-% der Komponente (a) .2. Composition according to claim 1, containing 50 to 70 wt .-%, in particular 55 to 68 wt .-% of component (a).
3. Mittel nach Anspruch 1 oder 2 , enthaltend 1 ,5 bis 5 Gew.-%, insbesondere 2 bis 4 Gew. -% der Komponente ( b) . 3. Composition according to claim 1 or 2, containing 1.5 to 5% by weight, in particular 2 to 4% by weight, of component (b).
4. Mittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3 enthaltend 1 ,5 bis 8 Gew.-%, insbesondere 2 bis 5 Gew.-% der Komponente (c) .4. Composition according to one or more of claims 1 to 3 containing 1.5 to 8 wt .-%, in particular 2 to 5 wt .-% of component (c).
5. Mittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, enthaltend 0 ,5 bis 22 Gew.-%, insbesondere 3 bis 20 Gew.-% der Komponente (d) .5. Composition according to one or more of claims 1 to 4, containing 0.5 to 22 wt .-%, in particular 3 to 20 wt .-% of component (d).
6. Mittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5 , ent¬ haltend 0 bis 4 Gew.-%, vorzugsweise 0 ,3 bis 3 Gew.-% der Komponente (e) .6. Composition according to one or more of claims 1 to 5, containing 0 to 4% by weight, preferably 0.3 to 3% by weight, of component (s).
7. Mittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, worin mindestens 80 Gew.-%, insbesondere mindestens 90 Gew.-% der Körner eine Größe von 0 , 1 bis 1 ,2 mm aufweisen , wobei der Anteil der Körner von 0 ,1 bis 0 , 05 mm nicht mehr als 3 Gew.-%, insbesondere weniger als 1 Gew.-% und der von 1 ,2 bis 2 mm nicht mehr als 10 Gew.-%, insbesondere nicht mehr als 5 Gew.-% beträgt.7. Composition according to one or more of claims 1 to 6, wherein at least 80% by weight, in particular at least 90% by weight, of the grains have a size of 0.1 to 1.2 mm, the proportion of the grains being 0 .1 to 0.05 mm not more than 3% by weight, in particular less than 1% by weight and that of 1.2 to 2 mm not more than 10% by weight, in particular not more than 5% by weight % is.
8. Mittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 , worin der Anteil der Komponente (b) aus der Natriumseife von C. „ _ --Fettsäuren besteht, die zu mindestens 75 Gew.-% gesättigt sind.8. Composition according to one or more of claims 1 to 7, wherein the proportion of component (b) consists of the sodium soap of C. "_ - fatty acids which are saturated to at least 75 wt .-%.
9. Mittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, worin die Komponente (c) aus Polyacrylsäure oder deren Copo¬ lymeren mit Maleinsäure besteht.9. Composition according to one or more of claims 1 to 8, wherein component (c) consists of polyacrylic acid or their copolymers with maleic acid.
10. Adsorptionsmittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9 , dadurch gekennzeichnet, daß es mit 10 bis 35 Gew.-%, bezogen auf das fertige Behandlungsprodukt, mindestens eines nichtionischen Tensids imprägniert ist. 10. Adsorbent according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that it is impregnated with 10 to 35 wt .-%, based on the finished treatment product, of at least one nonionic surfactant.
1 1 . Mittel nach Anspruch 10 , dadurch gekennzeichnet, daß das nichtionische Tensid mit einer in Wasser nicht oder schwer¬ löslichen , hydrophobe Reste enthaltenden Verbindung ver¬ mischt ist.1 1. Agent according to claim 10, characterized in that the nonionic surfactant is mixed with a water-insoluble or sparingly soluble compound containing hydrophobic residues.
12. Verfahren zur Herstellung eines körnigen Adsorptionsmittels nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9 , dadurch gekennzeichnet, daß man einen wäßrigen Ansatz der Bestand¬ teile (a) bis (c) sowie gegebenenfalls (d) und (e) , der 40 bis 55 Gew.-% wasserfreie Inhaltsstoffe enthält, mittels Düsen in einen Fallraum versprüht und mitteis Trocknungsgasen , die eine Eingangstemperatur von 150 bis 280 °C und eine Austritts¬ temperatur von 50 bis 120 °C aufweisen , auf einen bei 145 °C entfernbaren Feuchtigkeitsgehalt von 8 bis 18 Gew. -% trock¬ net.12. A process for the preparation of a granular adsorbent according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that an aqueous batch of the components (a) to (c) and optionally (d) and (e), the 40 to Contains 55% by weight of water-free ingredients, sprayed into a drop room by means of nozzles, and middle drying gases, which have an inlet temperature of 150 to 280 ° C and an outlet temperature of 50 to 120 ° C, to a moisture content of 145 ° C which can be removed 8 to 18% by weight dries.
13. Verfahren zur Herstel lung eines mit nichtionischen Tensiden imprägnierten Adsorptionsmittels nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12 , dadurch gekennzeichnet, daß man das sprühgetrocknete Adsorptionsmittel mit dem flüssigen bzw . geschmolzenen nichtionischen Tensid bzw . Tensidgemisch vermischt.13. A process for the produc- tion of an adsorbent impregnated with nonionic surfactants according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the spray-dried adsorbent with the liquid or. melted nonionic surfactant resp. Mixed surfactant mixture.
14. Pulverförmiges bis körniges, phosphatfreies bis phosphatarmes Waschmittel , gekennzeichnet durch einen Gehalt an dem im¬ prägnierten Adsorptionsmittel gemäß Anspruch 1 0 oder 11 . 14. Powdery to granular, phosphate-free to low-phosphate detergent, characterized by a content of the impregnated adsorbent according to claim 1 0 or 11.
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