EP0419914A1 - Fuss für Leiterntraversen - Google Patents

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EP0419914A1
EP0419914A1 EP90117271A EP90117271A EP0419914A1 EP 0419914 A1 EP0419914 A1 EP 0419914A1 EP 90117271 A EP90117271 A EP 90117271A EP 90117271 A EP90117271 A EP 90117271A EP 0419914 A1 EP0419914 A1 EP 0419914A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support arm
foot according
support
cross member
ladder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP90117271A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Günther Krause
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krause Werk GmbH and Co KG
Original Assignee
Krause Werk GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE8911543U external-priority patent/DE8911543U1/de
Priority claimed from DE9002470U external-priority patent/DE9002470U1/de
Application filed by Krause Werk GmbH and Co KG filed Critical Krause Werk GmbH and Co KG
Publication of EP0419914A1 publication Critical patent/EP0419914A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C1/00Ladders in general
    • E06C1/02Ladders in general with rigid longitudinal member or members
    • E06C1/14Ladders capable of standing by themselves
    • E06C1/16Ladders capable of standing by themselves with hinged struts which rest on the ground
    • E06C1/20Ladders capable of standing by themselves with hinged struts which rest on the ground with supporting struts formed as poles
    • E06C1/22Ladders capable of standing by themselves with hinged struts which rest on the ground with supporting struts formed as poles with extensible, e.g. telescopic, ladder parts or struts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C1/00Ladders in general
    • E06C1/02Ladders in general with rigid longitudinal member or members
    • E06C1/04Ladders for resting against objects, e.g. walls poles, trees
    • E06C1/08Ladders for resting against objects, e.g. walls poles, trees multi-part
    • E06C1/12Ladders for resting against objects, e.g. walls poles, trees multi-part extensible, e.g. telescopic
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C1/00Ladders in general
    • E06C1/02Ladders in general with rigid longitudinal member or members
    • E06C1/32Ladders with a strut which is formed as a ladder and can be secured in line with the ladder
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C7/00Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/42Ladder feet; Supports therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C7/00Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/42Ladder feet; Supports therefor
    • E06C7/44Means for mounting ladders on uneven ground

Definitions

  • the invention relates to a foot for traversing ladders with a cross member attachable to the spars of the ladder.
  • a large number of applications for conductors or conductor elements are known from the prior art, in which the conductor or the conductor element is equipped with additional, additional components in such a way that special requirements of the respective application can be met.
  • An important problem in the design of conductors is the reliable installation or mounting of the conductors or the conductor element. If a ladder is to be used on a flat, solid surface, there are no problems with the placement of the ladder. However, since a common application requires the ladder to be installed on an uneven surface, for example to carry out repairs on the outside of a house, to take tree care measures or the like, it is necessary Lich, the lower area of the ladder variable or adaptable to set up the ladder in the vertical direction so that a risk of tipping is excluded.
  • a traverse which can be attached to the lower end of the ladder stiles.
  • the cross member has a greater width than the spacing of the bars, so that there is overall a more secure support. It proves to be disadvantageous that an adaptation to different heights is only possible to a limited extent in the case of such a traverse, since this is usually fastened to the stiles of the ladder by means of a clamping device and is inclined at an angle to the rungs of the ladder to compensate for a different floor level got to. Such inclinations in turn require a corresponding play of the clamping device or an oblique mounting of the clamping device. For design reasons, this is not possible or only possible to a limited extent, so that the known crossmember can only compensate for small differences in height.
  • the invention has for its object to provide a crossbar for a ladder, which allows a compensation of larger level differences in the footprint of the ladder with a simple design and simple, reliable handling.
  • a support element can be attached to at least one end region of the cross member to extend it, which has a height-adjustable support arm.
  • the foot according to the invention for trussing ladders is characterized by a number of considerable advantages.
  • the additional support element which is adjustable relative to the cross member has a height-adjustable support arm
  • the ladder can also be set up at locations which have very large differences in level. It is particularly important that the crossbar itself does not have to be adjusted so that it is possible to fasten it in a reliable manner to the spars of the ladder and to use clamping or connecting devices by means of which an exact alignment of the crossbar is ensured .
  • This alignment of the crossmember in particular prevents the ladder from being accidentally inclined due to inadvertent incorrect operation of the traverse, i.e. is set up inclined sideways.
  • the foot according to the invention also leads to an extension of the crossmember at at least one end, as a result of which particularly secure support can be achieved.
  • the support element is in the form of an essentially straight support, at the free end of which the support arm is arranged.
  • This shape device makes it possible to use conventional, mostly extruded profiles and, moreover, to design the structure of the crossmember so that even an inexperienced operator can immediately check the safe handling and the functional installation. This is made considerably easier by a straight configuration of the individual elements, since twists or the like are not necessary and / or have to be feared.
  • the supporting element can be slidably attached to the cross member by means of a clamping device.
  • This measure makes it possible to implement a different width of the crossmember in a particularly simple manner; on the other hand, secure guidance of the support element on the crossmember of the crossbar is ensured.
  • a simple clamping device which, on the one hand, is inexpensive to produce and, on the other hand, offers a high degree of operational reliability. Since the support element and the cross member are arranged parallel to one another, the forces occurring when the ladder is used do not lead to a displacement of the support element relative to the cross member, since the forces are applied essentially perpendicular to the longitudinal axis of the support element and thus of the cross member.
  • the cross member In order to be able to use the cross member without the additional support elements and support arms, it has a greater width than the spar spacing of the ladder. It also opens up the possibility of fastening the respective support element to the free end of the cross member, so that the area between the spars does not have to be affected by additional fastening devices or the like. Walking onto the ladder is therefore possible without risk, since the operator does not step on fastening devices or can get caught on them. Farther This ensures that the operator cannot unintentionally loosen the clamping or fastening devices with his foot.
  • a particularly favorable and advantageous form of the clamping device is constructed in such a way that it comprises an upper and a lower clamping element, the clamping elements each having a U-shaped cross section and being able to be prestressed against one another by means of a screw connection.
  • the clamping elements thus encompass both the cross member and the support element and prevent displacement of the two elements in their longitudinal direction.
  • both the support element and the cross member are held so that lateral slippage is excluded.
  • the support arm used for level compensation is essentially straight and is held by means of a guide part fastened to the respective free end of the support element.
  • the support arm is preferably enclosed by a tubular guide part, so that the introduction of forces from the support arm to the support element is guaranteed in a safe manner.
  • the support arm only has to be moved relative to the guide part. This is a measure that can also be taken by an inexperienced operator without operating or safety problems.
  • the support arm is preferably provided at its lower end with a support shoe, which can be made of a rubber-like material, for example, in order to prevent slipping on smooth surfaces.
  • a support shoe which can be made of a rubber-like material, for example, in order to prevent slipping on smooth surfaces.
  • the cross member, the support element and the support arm have an essentially identical rectangular cross section. It is possible to use standard dimensions and to fall back on standardized additional elements, for example cover caps or the like.
  • the guide part has a recess for carrying out the locking screw
  • the support arm is provided with an elongated hole
  • an anti-rotation nut which is in engagement with the locking screw is arranged in the interior of the support arm.
  • the position of the locking screw is thus predetermined by the recess in the guide part, as is the position of the nut secured against rotation.
  • the elongated hole enables the support arm to be displaced along the guide part and at the same time ensures reliable and easier clamping.
  • the crossmember in a favorable embodiment has a support shoe on both end regions. Furthermore, it is favorable to fasten the cross member in a height-adjustable manner to the bars of the ladder by means of a clamping device, in order to ensure variable adaptability of the crossbar to the ladder.
  • the invention can furthermore be favorable to provide a positive locking in addition to the clamping action of the locking screw.
  • This can be designed in that locking recesses for receiving the free end of the threaded bolt of the locking screw are formed on the inside of the support arm opposite the locking screw.
  • the latching recesses can be formed by a perforated strip arranged on the support arm.
  • the ladder is usually designed in the form of hollow metal profiles.
  • a cross member 1 is fastened according to the invention by means of a clamping device 14 shown only schematically in FIG. 3.
  • the transverse device can comprise, for example, a clamping jaw and a suitable screw connection.
  • the cross member 1, like the spar 15, has an essentially rectangular hollow profile and is made of an extruded metal material (see FIG. 2).
  • a support shoe 13 is attached, which also serves as a protective cap.
  • a support element 2 is mounted according to the invention at each free end thereof so that it can be displaced parallel to the cross member 1.
  • a clamping device 4 which will be described in more detail below, serves to fix the support elements 2 to the carrier 1 only one half of the traverse according to the invention is shown, it goes without saying that this is symmetrical, ie extends to both sides of the ladder.
  • the clamping device 4 by means of which the support element 2, which has the same cross section as the carrier 1 (see FIG. 2), can be connected to the latter, comprises an upper clamping element 5 and a lower clamping element 6.
  • the two clamping elements 5, 6 are each provided with a U-shaped cross section and are penetrated by a screw 7. By means of the screw connection, the two clamping elements 5, 6 can be pretensioned against one another, so that movement of the cross member relative to the supporting element is prevented.
  • the U-shaped design of the clamping elements 5, 6 also ensures lateral guidance of the support element 2 on the cross member 1.
  • two screw connections 7 are preferably provided.
  • a guide part 8 is arranged, which is tubular and is dimensioned such that a rectilinear support arm can be freely displaced therein.
  • the support arm 3 is provided at its upper and lower ends with a support shoe 10 and is held by means of a locking screw 9 in the respective vertically displaced position on the guide part 8.
  • the locking screw 9 is described in detail below with reference to FIGS. 4 and 5.
  • the end of the support element 2 facing the conductor has a cap 16.
  • the mechanism according to the invention is shown, with the aid of which the support arm 3 is fixed to the support element 2.
  • the support arm 3 has on one side an elongated hole 11 through which the locking screw 9 can be inserted into the interior of the support arm 3.
  • the guide part 8 is provided with a recess 17, which can be designed in the form of a bore. It is thus possible to move the support arm 3 in the longitudinal direction relative to the guide part, the locking screw 9 remaining stationary, since this is carried out through the recess 17 of the guide part 8.
  • An essentially rectangular holding plate 18 is arranged in the interior of the support arm 3 and is connected to a nut 12.
  • the holding plate 18 serves to prevent the nut 12 from rotating and ensures that the locking screw 9 can be tightened without additional, additional tools or manipulations being required.
  • a fuse 19 for example in the form of a wire bracket, is provided at the end thereof.
  • the support arm 3 is provided with an elongated hole 11 and can be clamped by means of the locking screws 9.
  • the threaded bolt 21 of the locking screws 9 is screwed into a threaded bore 23 of the holding plate 18 and is elongated compared to the previously shown embodiment.
  • the locking recesses 20 can be seen from the side view of FIG. 6. This shows that a row or arrangement of such recesses 20 is formed on the perforated strip 22.
  • the length of the threaded bolt 21 is dimensioned such that it extends at a maximum clamping action between the holding plate 18 and the guide part 8 to just before the inner wall of the support arm 3.
  • the width of the cross member by moving the support elements relative to the cross member to the respective requirements and at the same time to align the ladder by adjusting the height of the support arm 3 so that they are placed on a base with large differences in level in a vertical orientation can be put.
  • the clamping device 4 enables the support elements 2 to be moved or fixed, while the locking screw 9 is used to adjust the height of the support arm 3.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ladders (AREA)

Abstract

Der Fuß für Traversen von Leitern weist einen an den Holmen der Leiter befestigbaren Querträger auf. Um bei sicherer Handhabung die Leiter auch auf einem Untergrund mit hohen Niveauunterschieden aufstellen zu können, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß an zumindest einem Endbereich des Querträgers (1) zu dessen Verlängerung ein Tragelement (2) befestigbar ist, welches einen höhenverstellbaren Stützarm (3) aufweist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Fuß für Traversen von Leitern mit einem an den Holmen der Leiter befestigbaren Querträger.
  • Es ist aus dem Stand der Technik eine Vielzahl von Anwen­dungsfällen für Leitern oder Leiterelemente bekannt, bei welchen die Leiter oder das Leiterelement durch zusätzli­che, ergänzende Bauelemente so ausgerüstet wird, daß beson­deren Anforderungen des jeweiligen Anwendungszweckes genügt werden kann. Ein wichtiger Problemkreis bei der Ausgestal­tung von Leitern besteht in der betriebssicheren Aufstel­lung bzw. Auflagerung der Leiter bzw. des Leiterelements. Sofern eine Leiter auf einem ebenen, festen Untergrund ver­wendet werden soll, ergeben sich keine Probleme hinsicht­lich der Aufstellung der Leiter. Da jedoch ein üblicher An­wendungsfall eine Aufstellung der Leiter auf unebenem Un­tergrund erforderlich macht, beispielsweise um Reparaturen an der Außenseite eines Hauses durchzuführen, um Baumpfle­gemaßnahmen zu ergreifen oder ähnliches, ist es erforder­ lich, den unteren Bereich der Leiter variabel oder anpaßbar auszubilden, um die Leiter in vertikaler Richtung so aufzu­stellen, daß eine Kippgefahr ausgeschlossen ist. Ähnliche Probleme ergeben sich, wenn Leitern auf Treppen aufgestellt werden müssen, beispielsweise um Malerarbeiten in Treppen­häusern durchzuführen. Aus dem Stand der Technik ist es be­kannt, die Holme der Leiter mit entsprechenden Verlängerun­gen zu versehen, um beispielsweise einen Holm auf einer niedrigeren Treppenstufe abzustützen, während der andere Holm auf der nächsthöheren Treppenstufe ruht. Bei einer derartig ausgestalteten Leiter erweist es sich jedoch für bestimmte Anwendungsfälle als nachteilig, daß die Leiter auf den beiden Holmen aufsteht, d. h. der Auflagerabstand dem Holmabstand entspricht. Insbesondere bei einer großen Leiterhöhe besteht die Gefahr, daß die Leiter seitlich kippt, wenn diese geringfügig schräg aufgestellt ist oder sich die Bedienungsperson nach links oder rechts, bezogen auf die Leitermittelachse, beugt. Um diesem Nachteil abzu­helfen, ist eine Traverse bekannt, welche am unteren Ende der Leiterholme befestigt werden kann. Die Traverse weist eine größere Breite auf, als der Abstand der Holme, so daß sich insgesamt eine sicherere Abstützung ergibt. Als nach­teilig erweist sich dabei, daß eine Anpassung an unter­schiedliche Höhen bei einer derartigen Traverse nur bedingt möglich ist, da diese üblicherweise mittels einer Klemmvor­richtung an den Holmen der Leiter befestigt ist und zum Ausgleich eines unterschiedlichen Bodenniveaus in einem Winkel zu den Sprossen der Leiter schräggestellt werden muß. Derartige Schrägstellungen wiederum bedingen ein ent­sprechendes Spiel der Klemmvorrichtung oder eine Schrägmon­tage der Klemmvorrichtung. Dies ist aus konstruktiven Grün­den nicht oder nur in beschränktem Umfang möglich, so daß die bekannte Traverse nur kleinere Höhenunterschiede aus­gleichen kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Traverse für eine Leiter zu schaffen, welche bei einfacher Ausgestaltung und einfacher, betriebssicherer Handhabbarkeit einen Aus­gleich von größeren Niveauunterschieden der Aufstandsfläche der Leiter ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß an zu­mindest einem Endbereich des Querträgers zu dessen Verlän­gerung ein Tragelement befestigbar ist, welches einen hö­henverstellbaren Stützarm aufweist.
  • Der erfindungsgemäße Fuß für Traversen von Leitern zeich­net sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus.
  • Da erfindungsgemäß das zusätzliche, relativ zu dem Querträ­ger verstellbare Tragelement einen höhenverstellbaren Stützarm aufweist, kann die Leiter auch an Stellen aufge­stellt werden, welche sehr große Niveauunterschiede aufwei­sen. Dabei ist es insbesondere wichtig, daß die Traverse selbst nicht verstellt werden muß, so daß es möglich ist, diese in betriebssicherer Weise an den Holmen der Leiter zu befestigen und dabei Klemm- oder Verbindungseinrichtungen zu verwenden, mittels derer eine exakte Ausrichtung der Traverse sichergestellt ist. Durch diese Ausrichtung des Querträgers wird insbesondere vermieden, daß durch unbeab­sichtigte Fehlbedienungen der Traverse die Leiter verse­hentlich schräg, d.h. seitlich geneigt aufgestellt wird.
  • Der erfindungsgemäße Fuß führt auch zu einer Verlängerung der Traverse an zumindest einem Ende, wodurch sich eine be­sonders sichere Abstützung erzielen läßt.
  • In einer besonders günstigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Tragelement in Form eines im we­sentlichen geraden Trägers ausgebildet ist, an dessen freiem Ende der Stützarm angeordnet ist. Diese Ausgestal­ tung ermöglicht es, übliche, meist stranggepreßte Profile zu verwenden und im übrigen den Aufbau der Traverse so aus­zubilden, daß auch eine ungeübte Bedienungsperson sofort die sichere Handhabung und die funktionsgemäße Aufstellung überprüfen kann. Dies wird durch eine gerade Ausgestaltung der einzelnen Elemente wesentlich erleichtert, da Verdre­hungen oder ähnliches nicht erforderlich sind und/oder be­fürchtet werden müssen.
  • Weiterhin ist es erfindungsgemäß vorteilhaft, wenn das Tragelement mittels einer Klemmvorrichtung verschiebbar an dem Querträger befestigbar ist. Durch diese Maßnahme läßt sich eine unterschiedliche Breite der Traverse besonders einfach realisieren, andererseits ist eine sichere Führung des Tragelements an dem Querträger der Traverse sicherge­stellt. Weiterhin ist es möglich, eine einfache Klemmvor­richtung zu verwenden, welche zum einen kostengünstig her­stellbar ist und zum anderen ein hohes Maß an Betriebssi­cherheit bietet. Da das Tragelement und der Querträger pa­rallel zueinander angeordnet sind, führen die bei einer Be­nutzung der Leiter auftretenden Kräfte nicht zu einer Ver­schiebung des Tragelements relativ zu dem Querträger, da die Kräfte im wesentlichen senkrecht zu der Längsachse des Tragelements und damit des Querträgers aufgebracht werden.
  • Um den Querträger auch ohne die zusätzlichen Tragelemente und Stützarme verwenden zu können, weist dieser eine größere Breite auf als der Holmabstand der Leiter. Er öff­net weiterhin die Möglichkeit, das jeweilige Tragelement an dem freien Ende des Querträgers zu befestigen, so daß der Bereich zwischen den Holmen nicht durch zusätzliche Befe­stigungseinrichtungen oder ähnliches beeinträchtigt werden muß. Eine Begehung der Leiter ist somit gefahrenlos mög­lich, da die Bedienungsperson nicht auf Befestigungsvor­richtungen tritt oder diesen hängenbleiben kann. Weiterhin ist dabei sichergestellt, daß die Bedienungsperson nicht unbeabsichtigterweise mit dem Fuß die Klemm- oder Befesti­gungseinrichtungen lösen kann.
  • Eine besonders günstige und vorteilhafte Form der Klemmvor­richtung ist so aufgebaut, daß diese ein oberes und ein un­teres Klemmelement umfaßt, wobei die Klemmelemente jeweils einen U-förmigen Querschnitt aufweisen und mittels einer Schraubverbindung gegeneinander vorspannbar sind. Die Klemmelemente umgreifen somit sowohl den Querträger als auch das Tragelement und verhindern dabei eine Verschiebung der beiden Elemente in deren Längsrichtung. Zusätzlich wer­den sowohl das Tragelement als auch der Querträger gehal­tert, so daß ein seitliches Verrutschen ausgeschlossen ist.
  • Der zum Niveauausgleich dienende Stützarm ist in einer vor­teilhaften Ausgestaltung der Erfindung im wesentlichen ge­radlinig ausgebildet und mittels eines am jeweiligen freien Ende des Tragelements befestigten Führungsteil gehaltert. Der Stützarm ist dabei bevorzugterweise von einem rohrför­mig ausgebildeten Führungsteil umschlossen, so daß die Kräfteeinleitung von dem Stützarm auf das Tragelement in sicherer Weise gewährleistet ist. Zur Niveaueinstellung muß der Stützarm lediglich relativ zu dem Führungsteil verscho­ben werden. Dies ist eine Maßnahme, welche auch von einer ungeübten Bedienungsperson ergriffen werden, ohne sich hieraus Bedienungs- oder Sicherheitsprobleme ergeben wür­den.
  • Zusätzlich zu der Verbreiterung der Aufstandslinie durch die an dem Querträger gelagerten Tragelemente ist eine wei­tere Vergrößerung des Abstands der Abstützpunkte dadurch möglich, daß der Stützarm am unteren seitlich ausgestellt angeordnet ist. Diese Ausgestaltungsvariante weist weiter­hin den Vorteil auf, daß eine Belastung der Leiter zu einer Verkantung des Stützarmes führt, so daß dieser zusätzlich gegen ein Verschieben relativ zu dem Führungsteil gesichert ist. Zusätzlich zu der durch die Führungsschraube aufge­brachten Klemmwirkung erfolgt somit eine Sicherung des Stützarms.
  • Der Stützarm ist an seinem unteren Ende bevorzugterweise mit einem Stützschuh versehen, welcher beispielsweise aus einem gummiartigen Material bestehen kann, um ein Verrut­schen auf glatten Oberflächen zu verhindern. Es ist jedoch auch möglich, den Stützschuh in seiner Form so auszubilden, daß ein Verrutschen verhindert wird, beispielsweise durch eine in den Boden einbringbare Spitze oder ähnliches.
  • Um die erfindungsgemäße Traverse unter Verwendung einfach­ster Ausgangselemente und kostengünstig herstellen zu kön­nen, ist vorgesehen, daß der Querträger, das Tragelement und der Stützarm einen im wesentlichen gleichen Rechteck­querschnitt aufweisen. Es ist dabei möglich, Standardabmes­sungen zu verwenden und auf standardisierte Zusatzelemente, beispielsweise Abdeckkappen oder ähnliches zurückzugreifen.
  • Zur sicheren Verbindung des Führungsteils mit dem Stützarm ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Führungsteil eine Ausnehmung zur Durchführung der Feststellschraube aufweist, daß der Stützarm mit einem Langloch versehen ist und daß im Innenraum des Stützarms eine mit der Feststellschraube in Eingriff befindliche, verdrehgesicherte Mutter angeordnet ist. Die Lage der Feststellschraube ist somit durch die Ausnehmung in dem Führungsteil vorgegeben, ebenso die Lage der verdrehgesicherten Mutter. Das Langloch ermöglicht eine Verschiebung des Stützarms längs des Führungsteils und si­chert zugleich eine betriebssichere und einfachere Klemm­barkeit.
  • Um die Traverse auch bei abgenommenen Tragelementen verwen­den zu können, weist der Querträger in günstiger Ausgestal­tung an beiden Endbereichen jeweils einen Stützschuh auf. Weiterhin ist es günstig, den Querträger mittels einer Klemmvorrichtung höhenveränderbar an den Holmen der Leiter zu befestigen, um eine variable Anpaßbarkeit der Traverse an der Leiter zu sichern.
  • Erfindungsgemäß kann es weiterhin günstig sein, zusätzlich zu der Klemmwirkung der Feststellschraube eine formschlüs­sige Verriegelung vorzusehen. Diese kann dadurch ausgestal­tet sein, daß an der der Feststellschraube gegenüberliegen­den Innenseite des Stützarmes Rastausnehmungen für die Auf­nahme des freien Endes des Gewindebolzens der Feststell­schraube ausgebildet sind. Die Rastausnehmungen können durch eine an dem Stützarm angeordnete Lochleiste gebildet sein. Weiterhin ist es günstig, wenn die Länge des Gewinde­bolzens so bestimmt ist, daß bei maximaler Klemmwirkung zwischen dem Halteblech und dem Führungsteil das freie Ende des Gewindebolzens bis kurz vor die Wandung des Stützarmes reicht.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungs­beispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Da­bei zeigt:
    • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Teilbe­reichs des erfindungsgemäßen Fußes für Traversen von Leitern,
    • Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie II-II durch die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung,
    • Fig. 3 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 gezeigte Anord­nung, wobei der Stützarm entnommen ist,
    • Fig. 4 eine Ansicht auf die in Fig. 1 rechte Seite der Vorrichtung,
    • Fig. 5 eine Schnittansicht durch das Führungsteil ent­lang der Linie V-V von Fig. 1,
    • Fig. 6 eine vereinfachte Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Stützarmes, und
    • Fig. 7 eine Schnittansicht durch das in Fig. 6 gezeigte Ausführungsbeispiel.
  • In den Fig. 1 und 3 ist jeweils nur ein unterer Bereich ei­nes Holms 15 einer Leiter dargestellt. Die Leiter ist in ublicher Weise in Form von metallischen Hohlprofilen ausge­bildet.
  • Am unteren Ende jedes der beiden Holme 15 ist erfindungsge­mäß ein Querträger 1 mittels einer in Fig. 3 nur schema­tisch dargestellten Klemmvorrichtung 14 befestigt. Die Quervorrichtung kann beispielsweise eine Klemmbacke und eine geeignete Schraubverbindung umfassen. Der Querträger 1 weist, ebenso wie der Holm 15 ein im wesentlichen recht­eckiges Hohlprofil auf und ist aus einem stranggepreßten Metallwerkstoff hergestellt (siehe Fig. 2). An dem freien Ende des Querträgers 1, welcher eine größere Breite auf­weist, als der Abstand der Holme 15, ist ein Stützschuh 13 angebracht, welcher gleichzeitig als Schutzkappe dient.
  • Parallel zu dem Querträger 1 ist an jedem freien Ende des­selben erfindungsgemäß ein Tragelement 2 so gelagert, daß dieses parallel zu dem Querträger 1 verschiebbar ist. Er­findungsgemäß dient eine Klemmvorrichtung 4, welche nach­folgend im einzelnen noch beschrieben wird, der Fixierung der Tragelemente 2 an dem Träger 1. In den Fig. 1 und 3 ist jeweils nur eine Hälfte der erfindungsgemäßen Traverse dar­gestellt, es ist selbstverständlich, daß diese symmetrisch ausgebildet ist, d. h. sich zu beiden Seiten der Leiter er­streckt.
  • Die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung 4, mittels derer das Tragelement 2, welches den gleichen Querschnitt aufweist, wie der Träger 1 (siehe Fig. 2), mit diesem verbunden wer­den kann, umfaßt ein oberes Klemmelement 5 und ein unteres Klemmelement 6. Die beiden Klemmelemente 5, 6 sind jeweils mit einem U-förmigen Querschnitt versehen und werden von einer Schraubverbindung 7 durchdrungen. Mittels der Schraubverbindung lassen sich die beiden Klemmelemente 5, 6 gegeneinander vorspannen, so daß eine Bewegung des Querträ­gers relativ zu dem Tragelement verhindert wird. Die U-för­mige Ausbildung der Klemmelemente 5, 6 stellt zudem auch eine seitliche Führung des Tragelements 2 am Querträger 1 sicher. Wie in Fig. 3 dargestellt, sind bevorzugterweise zwei Schraubverbindungen 7 vorgesehen.
  • Am freien Ende des Tragelements 2 ist ein Führungsteil 8 angeordnet, welches rohrförmig ausgebildet ist und so be­messen ist, daß in diesem ein geradliniger Stützarm frei verschiebbar gelagert werden kann. Der Stützarm 3 ist an seinem oberen und seinem unteren Ende jeweils mit einem Stützschuh 10 versehen und wird mittels einer Feststell­schraube 9 in der jeweiligen vertikal verschobenen Position an dem Führungsteil 8 gehaltert. Die Feststellschraube 9 wird nachfolgend im einzelnen anhand der Fig. 4 und 5 be­schrieben.
  • Um die Verletzungsgefahr herabzusetzen, weist das der Lei­ter zugewandte Ende des Tragelements 2 eine Kappe 16 auf.
  • In den Fig. 4 und 5 ist der erfindungsgemäße Mechanismus dargestellt, mit Hilfe dessen eine Fixierung des Stützarms 3 an dem Tragelement 2 erfolgt. Der Stützarm 3 weist an seiner einen Seite ein Langloch 11 auf, durch welches die Feststellschraube 9 in den Innenraum des Stützarms 3 ein­führbar ist. Weiterhin ist das Führungsteil 8 mit einer Ausnehmung 17 versehen, welche in Form einer Bohrung ausge­bildet sein kann. Es ist somit möglich, den Stützarm 3 in Längsrichtung relativ zu dem Führungsteil zu verschieben, wobei die Feststellschraube 9 stationär verbleibt, da diese durch die Ausnehmung 17 des Führungsteils 8 durchgeführt ist. Im Innenraum des Stützarms 3 ist ein im wesentlichen rechteckiges Halteblech 18 angeordnet, welches mit einer Mutter 12 verbunden ist. Das Halteblech 18 dient einer Ver­drehsicherung der Mutter 12 und stellt sicher, daß die Feststellschraube 9 festgezogen werden kann, ohne da zu­sätzliche, weitere Werkzeuge oder Handhabungen erforderlich wären. Um ein völliges Herausdrehen der Feststellschraube 9 zu verhindern, ist an deren Ende eine Sicherung 19, bei­spielsweise in Form eines Drahtbügels, vorgesehen.
  • Die Fig. 6 und 7 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der Befestigung des Stützarmes 3 an dem Führungsteil 8. Gleich Teile wurden mit gleichen Bezugsziffern versehen. Der Stützarm 3 ist, wie bei den vorherigen Ausführungsbei­spielen, mit einem Langloch 11 versehen und mittels der Feststellschrauben 9 klemmbar. Der Gewindebolzen 21 der Feststellschrauben 9 ist in eine Gewindebohrung 23 des Hal­tebleches 18 eingeschraubt und gegenüber dem vorher gezeig­ten Ausführungsbeispiel verlängert ausgebildet. An der der Feststellschraube 9 gegenüberliegenden Innenseite des Stützarmes 3 ist eine Lochleiste 22 angebracht, welche mit Rastausnehmungen 20 versehen sind. Die Rastausnehmungen 20 sind aus der Seitenansicht der Fig. 6 ersichtlich. Diese zeigt, daß eine Reihe oder Anordnung von derartigen Rastausnehmungen 20 an der Lochleiste 22 ausgebildet ist. Somit ist eine feinstufige Verstellung des Stützarmes 3 re­lativ zu dem Führungsteil 8 möglich. Die Länge des Gewinde­bolzens 21 ist so bemessen, daß dieser bei maximaler Klemm­wirkung zwischen dem Halteblech 18 und dem Führungsteil 8 bis kurz vor die innenliegende Wandung des Stützarmes 3 reicht.
  • Bei dem in den Fig. 6 und 7 gezeigten Ausführungsbeispiel ist es nach Lösen der Feststellschraube möglich, die Klemm­wirkung zwischen dem Führungsteil 8 und dem Halteblech auf­zuheben. Dies erfolgt durch geringfügiges Herausschrauben des Gewindebolzens 21. Durch dessen Länge befindet sich je­doch das freie Ende des Gewindebolzens 21 weiterhin in der entsprechenden Rastausnehmung 20, so daß ein unbeabsichtig­tes Verschieben des Stützarmes 3 relativ zu dem Führungs­teil 8 verhindert wird. Erst nachdem der Gewindebolzen 21 weiter herausgeschraubt wurde, verläßt dieser die Rastaus­nehmung 20, so daß eine Verschiebung des Stützarmes 3 rela­tiv zu dem Führungsteil 8 ermöglicht wird. Ein Festschrau­ben der Feststellschrauben 9 erfolgt in analoger Weise. Es ist somit zusätzlich zu der kraftschlüssigen Halterung auch eine formschlüssige Halterung des Stützarmes 3 an dem Füh­rungsteil 8 gewährleistet.
  • Erfindungsgemäß ist es somit möglich, die Breite der Tra­verse durch eine Verschiebung der Tragelemente relativ zu dem Querträger den jeweiligen Anforderungen anzupassen und zugleich durch eine Höneneinstellung des Stützarmes 3 die Leiter so auszurichten, daß diese auf einem Untergrund mit großen Niveauunterschieden in vertikaler Ausrichtung aufge­ stellt werden kann. Die Klemmvorrichtung 4 ermöglicht ein Verschieben bzw. Fixieren der Tragelemente 2, während die Feststellschraube 9 einer Höheneinstellung des Stützarmes 3 dient.

Claims (16)

1. Fuß für Leiterntraversen mit einem an den Holmen der Leiter befestigbaren Querträger, dadurch gekennzeichnet, daß an zumindest einem Endbereich des Querträgers (1) zu dessen Verlängerung ein Tragelement (2) befestigt ist, wel­ches einen höhenverstellbaren Stützarm (3) aufweist.
2. Fuß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragelement (2) in Form eines im wesentlichen geraden Trä­gers ausgebildet ist, an dessen freiem Ende der Stützarm (3) angeordnet ist.
3. Fuß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragelement (2) mittels einer Klemmvorrichtung (4) ver­schiebbar an dem Querträger (1) befestigbar ist.
4. Fuß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Querträger (1) eine größere Breite auf­weist als der Holmabstand der Leiter, so daß das Tragele­ment (2) an dem freien Ende des Querträgers (1) befestigbar ist.
5. Fuß nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung (4) ein oberes (5) und ein unteres (6), einen U-förmigen Querschnitt aufweisendes Klemmelement umfaßt, wobei die Klemmelemente (5, 6) mittels einer Schraubverbindung (7) gegeneinander vorspannbar sind.
6. Fuß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­zeichnet daß der Stützarm (3) im wesentlichen geradlinig ausgebildet ist und in einem am freien Ende des Tragele­ments (2) befestigten Führungsteil (8) verschiebbar gela­gert ist.
7. Fuß nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsteil (8) rohrförmig ausgebildet ist und eine Fest­stellschraube (9) umfaßt.
8. Fuß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Stützarm (3) am unteren Ende seitlich ausgestellt angeordnet ist.
9. Fuß nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Stützarm (3) an seinem unteren Ende mit einem Stützschuh (10) versehen ist.
10. Fuß nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Querträger (1), das Tragelement (2) und der Stützarm (3) einen im wesentlichen gleichen Rechteck­querschnitt aufweisen.
11. Fuß nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Führungsteil (8) eine Ausnehmung zur Durchführung der Feststellschraube (9) aufweist, daß der Stützarm (3) mit einem Langloch (11) versehen ist und daß im Innenraum des Stützarms (3) eine mit der Feststell­schraube (9) in Eingriff befindliche, verdrehgesicherte Mutter (12) angeordnet ist.
12. Fuß nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Querträger (1) an beiden Endbereichen einen Stützschuh (13) aufweist.
13. Fuß nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Querträger (1) mittels einer Klemmvor­richtung (14) höhenveranderbar an den Holmen (15) der Lei­ter befestigt ist.
14. Fuß nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekenn­zeichnet, daß an der der Feststellschraube (9) gegenüber­liegenden Innenseite des Stützarmes (3) Rastausnehmungen (20) für die Aufnahme des freien Endes des Gewindebolzens (21) der Feststellschraube (9) ausgebildet sind.
15. Fuß nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastausnehmungen (20) durch eine an dem Stützarm (3) ange­ordnete Lochleiste (22) gebildet sind.
16. Fuß nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Gewindebolzens (21) so bestimmt ist, daß bei maximaler Klemmwirkung zwischen dem Halteblech (18) und dem Führungsteil (8) das freie Ende des Gewindebolzens (21) bis kurz vor die Wandung des Stützarmes (3) reicht.
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