EP0418856A2 - Zerkleinerungsvorrichtung - Google Patents
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- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
Definitions
- the invention relates to a device for comminuting commercial or industrial waste, in particular for comminuting paper, wood, plastic and the like, in an embodiment according to the preamble of claim 1.
- Crushing devices of the type described above are known in very different designs. If such devices are used to shred commercial or industrial waste such as wood to a certain extent, it is e.g. B. known to provide several sequentially arranged crushing stages or plants. In addition, it is e.g. B. in granulators known to combine a shredding unit with a screening device in order to obtain a comminuted material in the desired size or consistency.
- Such conventional comminution devices have the common disadvantage that between the comminution stages or between the comminution unit and the classification devices of the comminution material, paths have to be traveled or distances have to be overcome, which is usually to be accomplished by gravity or centrifugal force.
- the shredded material is effective and classified to the desired size.
- the classification form recesses in cooperation with the pocket form recesses, ensure that the comminuted material is only transferred to the product exit area when it has reached a desired comminution dimension, without special classification units or further comminution stages being required for this.
- the pockets, or else the classifying shape recesses can optionally be provided both in the driven comminution tool and in the stationary comminution tool or rotating at a lower peripheral speed.
- one or more pockets can be arranged both towards the product filling area and towards the product exit area.
- the classification form recesses are preferably designed and grooved kept open both to the filling area and to the exit area, the width, depth of the grooves and the like of which can be used to easily influence the classification or comminution result in a structurally simple manner.
- the comminution tool having the pocket recesses is preferably a rotatably mounted, driven rotor knife with an essentially disk-shaped shape, which rotates centrally within a disk knife designed essentially in the form of a ring with a vertical axis of rotation.
- Both stationary and rotor knives can be made relatively narrow overall, and the driven rotor knife can be driven from below in such a way that it is mounted directly on the drive shaft of a reduction gear.
- the stationary knife and the rotor knife preferably separate the material filling space from the outlet area.
- the comminution device as a whole for comminuting commercial or industrial waste comprises a receptacle with preferably a vertical container main axis, which can pass into a funnel in its lower region.
- the comminution unit is expediently arranged in the region of the transition into the funnel shape, so that the outlet area with an outlet opening is located below the comminution unit, so that the material feed space or material filling space located above the comminution unit within the receptacle from the outlet region of the container through Cutting unit is separated.
- the cutting unit should have a drive motor with a drive shaft and a reduction gear, the drive shaft of the cutting unit and the output shaft of the reduction gear having an essentially vertical axis of rotation which expediently coincides with the main axis of the container.
- the cutting mechanism of the shredding device has a first shredding tool, which in the illustrated exemplary embodiments is a rotatably mounted rotor knife 1 which can be rotated by means of the drive.
- This rotor knife 1 has an essentially disk-shaped shape with a circular outer circumferential surface 2 and is arranged within the second comminution tool (FIG. 5), which in the illustrated embodiment is designed as an annular disk-shaped standing knife 3 with a circular inner circumferential surface 4.
- the rotor knife 1 is to be driven from below and therefore from the exit area of the comminution device, the rotor knife 1 being able to be mounted directly on the output shaft of a reduction gear (not shown) due to the overall narrow construction of both the rotor knife 1 and the stationary knife 3.
- Level knife 3 and rotor knife 1 separate the material filling space of the receptacle from the exit area of the comminution device, so that the comminuted material can only leave the comminution device when it has passed rotor knife 1 and level knife 3 in total.
- the rotor knife 1 is provided with the pocket shape recesses 5 and 6, respectively.
- a total of two pocket shape recesses 5, 6 are provided, the shape recess 5 being arranged at the top and thus assigned to the product filling space and the other pocket recess being assigned to the bottom and therefore the product outlet area.
- These pocket recesses 5, 6 are essentially semicircular in cross-section and work with the class approximately 7, z. B.
- the pocket shape recesses 5, 6 and the classification shape recesses 7 form counter-profiles which, on the basis of the shape and size selected, represent the classification dimension and thus the size or quality of the material to be crushed.
- the comminution material can be comminuted to a degree such that it corresponds to a granulate or regrind by simply designing pockets or classification grooves.
- the number of pocket recesses 5 and 6 is also expediently to be selected taking into account the size of the comminution material to be fed and the circumferential dimensions of the selected knives.
- the pocket-shaped recesses 5 and 6 are formed in that an inclined disc forms the rotor knife 1, on the upper side of which tooth-shaped attachment pieces 8 with cutting edges 8.1 are provided.
- pocket-shaped recesses 5 and 6 are provided on the top side, ie, towards the filling area.
- cutting edges 5.1 in each pocket recess 5 Due to the double arrangement of cutting edges 5.1 in each pocket recess 5, cutting edges are provided for a direction of rotation in as well as counterclockwise.
- the pocket shape recesses 5 and 6, in particular, however, the pocket shape recesses 6, are inclined or curved from the bottom surface to the classification shape recesses 6, so that, in cooperation with the classification shape recesses 7, they have a downward effect.
- the rotor knife 1 can also be preceded by a preliminary crusher which is formed, for example, by a toothed, inclined plate, as is illustrated in more detail in EP-OS 0 285 011.
- the comminution material passes from the filling space of the receptacle into the pocket shape recesses 5 of the rotor knife 1 facing or assigned to the material filling space depending on the length and depth of the classification recesses 7 cut, cut or ground.
- the separated comminuted material is then transferred to the pocket recess 6 assigned to the outlet area when it is in front of the classification mold recess holding the separated comminuted material 7.
- the separated comminuted material is then conveyed to the material outlet area in accordance with the shape of the pocket shape recess contour. This is possible in particular because the separated comminuted part expands and can be grasped in the lower pocket 6 after the comminution process.
- the pocket recesses 5 and 6 and the classification shape recesses 7 can optionally be provided both in the driven shredding tool and in a stationary shredding tool or rotating at a lower rotational speed. At low speeds or with a smaller knife diameter, it is advantageous to make the pocket recesses, as in the exemplary embodiments shown to provide in the rotor knife 1. At higher speeds and larger knife diameters, the provision of pocket-shaped recesses 5 and 6 in the stationary knife has advantages, since the centrifugal force can also be used to eject separated comminution material during ejection. In this case, the corresponding classification shape recesses are to be provided in the rotor knife in an analogous manner.
- FIG. 6 shows an embodiment of a cutting tool provided with classification recesses, which has two standing knives 3, 3.1 arranged one above the other.
- the upper level knife 3.1 with the order of magnitude of the groove-shaped classification recesses 7.2 serves as a rough level meter for pre-cutting.
- the standing knife 3.1 below with its classification form recesses 7 is used for a refining cut of the feed material and has, for example, a design as shown in FIG. 3.
- the rotating comminution knife used here only needs to have pocket-shaped recesses which are open at the bottom in the area of the standing knife with the smallest classification recesses.
- FIG. 7 shows a comminution tool in a helical segment-shaped design. This can be driven in rotation for one direction of rotation.
- the helix can be single or multi-start.
- the cutting edges 5.1 work together with the standing knife having the classification shape recesses.
- the cutting edge 5.2 of the end face works suddenly without a counter cutting edge. The circumference of the screw and thus the outer surface of the rotor knife separates the upper and the lower cutting space.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zerkleinern von gewerblichen bzw. industriellen Abfällen, insbesondere zum Zerkleinern von Papier, Holz, Kunststoff und dgl., in einer Ausbildung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Zerkleinerungsvorrichtungen der vorbeschriebenen Art sind in sehr unterschiedlicher Gestaltung bekannt. Sollen mit derartigen Vorrichtungen gewerbliche bzw. industrielle Abfälle wie beispielsweise Holz auf ein bestimmtes Maß zerkleinert werden, ist es z. B. bekannt, mehrere nacheinander angeordnete Zerkleinerungsstufen bzw. -werke vorzusehen. Darüber hinaus ist es z. B. bei Schneidmühlen bekannt, ein Zerkleinerungswerk mit einer Siebvorrichtung zu kombinieren, um ein Zerkleinerungsgut in gewünschter Größe bzw. Konsistenz zu erhalten. Derartigen herkömmlichen Zerkleinerungsvorrichtungen haftet der gemeinsame Nachteil an, daß zwischen den Zerkleinerungsstufen bzw. zwischen Zerkleinerungswerk und Klassierungsvorrichtungen vom Zerkleinerungsgut Wege zu durchlaufen bzw. Entfernungen zu überwinden sind, was in aller Regel durch Schwer- oder Zentrifugalkraft bewerkstelligt werden soll. Insbesondere bei leichtgewichtigem bzw. feuchtem oder schmierigem Zerkleinerungsgut ist dieses in aller Regel nur sehr schwer mit der Gefahr von Verstopfungen der Vorrichtung und dgl. durchzuführen. Bei mehrstufigen Zerkleinerungsvorrichtungen bereitet zudem noch die exakte Abstimmung der einzelnen Zerkleinerungsstufen aufeinander Probleme. Aufgrund der ungleichmäßigen Zerkleinerung in einer Zerkleinerungsstufe führt dies in aller Regel zu einer größeren Dimensionierung der Folgestufe. Der damit einhergehende konstruktive und bauliche Aufwand ist mit der Konsequenz erheblich, daß die Gestehungskosten erheblich und daher derartige Vorrichtungen teuer sind.
- Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art mit vermindertem konstruktiven und baulichen Aufwand zu schaffen, mit der gewerbliche bzw. industrielle Abfälle, insbesondere Papier, Holz, Kunststoff und dgl. wirksam zu zerkleinern ist.
- Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
- Bei der Vorrichtung nach der Erfindung ist mit nur einem Zerkleinerungswerk, das das die Taschenausnehmungen aufweisende Zerkleinerungswerkzeug sowie das die Klassierungsformausnehmungen aufweisende Zerkleinerungswerkzeug umfaßt, das Zerkleinerungsgut wirksam und klassiert auf das gewünschte Maß zu zerkleinern bzw. zu zermahlen. Die Klassierungsformausnehmungen sorgen in Zusammenwirken mit den Taschenformausnehmungen dafür, daß das zerkleinerte Gut erst dann an den Gutaustrittsbereich übergeben wird, wenn es ein gewünschtes Zerkleinerungsmaß erreicht hat, ohne daß hierfür besondere Klassierungseinheiten oder weitere Zerkleinerungsstufen erforderlich sind. Durch eine geeignete Ausbildung von Taschen und Klassierungsformausnehmungen bzw. durch eine geeignete Abstimmung von Taschen und Klassierungsnuten aufeinander ist mit einfachen baulichen Mitteln ein für jeden Anwendungsfall optimales Ergebnis zu erreichen. Die Gestehungskosten dieser Vorrichtung sind dadurch gegenüber herkömmlichen Zerkleinerungsvorrichtungen erheblich zu reduzieren.
- Die Taschen oder aber auch die Klassierungsformausnehmungen können sowohl in dem angetriebenen Zerkleinerungswerkzeug als auch in dem feststehenden bzw. mit geringerer Umfangsgeschwindigkeit rotierenden Zerkleinerungswerkzeug wahlweise vorgesehen sein. Je nach Art des Zerkleinerungsgutes bzw. je nachdem, was für ein Zerkleinerungsergebnis von der Größe bzw. Konsistenz gewünscht ist, können sowohl zum Gutfüllraum hin als auch zum Gutaustrittsbereich hin ein oder mehrere Taschen angeordnet sein. Die Klassierungsformausnehmungen sind vorzugsweise nutenförmig gestaltet und sowohl zum Gutfüllraum als auch zum Austrittsbereich hin offen gehalten, wobei durch die Breite, Tiefe der Nuten und dgl. in baulich einfacher Weise auf das Klassierungs- bzw. Zerkleinerungsergebnis leicht eingewirkt werden kann. Dariiber hinaus ist jedoch gleichfalls möglich, die Klassierungsformausnehmungen zum Gutfüllraum bzw. Austrittsbereich des Aufnahmebehälters hin geschlossen zu halten.
- Bevorzugtermaßen ist das die Taschenausnehmungen aufweisende Zerkleinerungswerkzeug ein drehbar gelagertes, angetriebenes Rotormesser mit im wesentlichen scheibenförmiger Gestalt, das innerhalb eines im wesentlichen scheibenringförmig gestalteten Standmessers zentrisch mit vertikaler Rotationsachse umläuft. Sowohl Stand- als auch Rotormesser können insgesamt relativ schmal ausgebildet sein, wobei der Antrieb des angetriebenen Rotormessers von unten her derart erfolgen kann, daß es direkt auf die Antriebswelle eines Untersetzungsgetriebes montiert ist. Dabei trennen vorzugsweise Standmesser und Rotormesser den Gutfüllraum von dem Austrittsbereich.
- Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf weitere Unteransprüche, die Zeichnung und die weitere Beschreibung verwiesen. In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1 in einer schematischen Perspektivdarstellung ein erstes Ausführungsbeispiel eines Rotormessers mit einer oberen und einer unteren Taschenausnehmung;
- Fig. 2 in einer schematischen Perspektivdarstellung ein alternatives Ausführungsbeispiel eines Rotormessers mit einer oberen und einer unteren Taschenausnehmung in schrägstehender Scheibenausbildung;
- Fig. 3 in einer schematischen Perspektivdarstellung ein Ausführungsbeispiel eines Standmessers in ringscheibenförmiger Gestaltung und nutenförmigen Klassierungsformausnehmungen;
- Fig. 4 in schematischer Perspektivdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Rotormessers mit drei oberen und drei unteren Taschenformausnehmungen;
- Fig. 5 in einer schematischen Perspektivdarstellung das Standmesser gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 sowie das Rotormesser gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 im montierten Zustand,
- Fig. 6 in einer zu Fig. 3 analogen Darstellung ein alternatives Ausführungsbeispiel mit zwei Standmessern in ringscheibenförmiger Gestaltung und nutenförmigen Klassifizierungsformausnehmungen unterschiedlicher Größenauslegungen für einen Grobvorschnitt und einem sich verfeinernden Schnitt, und
- Fig. 7 in einer zu Fig. 2 analogen Darstellung eines alternativen Ausführungsbeispiels eines Rotormessers mit einer oberen und einer unteren Taschenausnehmung durch eine schneckenwendelsegmentförmige Werkzeugausbildung.
- In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele des ersten Zerkleinerungswerkzeuges und ein Ausführungsbeispiel des zweiten Zerkleinerungswerkzeuges veranschaulicht. Die Zerkleinerungsvorrichtung insgesamt zur Zerkleinerung von gewerblichen bzw. industriellen Abfällen umfaßt einen Aufnahmebehälter mit vorzugsweise vertikaler Behälterhauptachse, der in seinem unteren Bereich in einen Trichter übergehen kann. Zweckmäßigerweise im Bereich des Überganges in die Trichterform ist das Zerkleinerungswerk angeordnet, so daß sich unterhalb des Zerkleinerungswerkes der Austrittsbereich mit einer Austrittsöffnung befindet, so daß der oberhalb des Zerkleinerungswerkes innerhalb des Aufnahmebehälters gelegene Gutaufgaberaum bzw. Gutfüllraum von dem Austrittsbereich des Behälters durch das Schneidwerk getrennt ist. Im einzelnen nicht näher veranschaulicht soll das Schneidwerk einen Antriebsmotor haben mit einer Antriebswelle sowie einem Untersetzungsgetriebe, wobei die Antriebswelle des Schneidwerkes bzw. die Abtriebswelle des Untersetzungsgetriebes eine im wesentlichen vertikale Drehachse hat, die zweckmäßigerweise mit der Behälterhauptachse zusammenfällt.
- Das Schneidwerk der Zerkleinerungsvorrichtung nach der Erfindung hat ein erstes Zerkleinerungswerkzeug, das in den veranschaulichten Ausführungsbeispielen durch ein drehbar gelagertes, mittels des Antriebes in Umlaufbewegung versetzbares Rotormesser 1 ist. Dieses Rotormesser 1 hat eine im wesentlichen scheibenförmige Gestalt mit kreisrunder Außenmantelfläche 2 und ist innerhalb des zweiten Zerkleinerungswerkzeuges angeordnet (Fig. 5), das in dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel als ringscheibenförmig gestaltetes Standmesser 3 mit kreisrunder Innenmantelfläche 4 ausgebildet ist. Der Antrieb des Rotormessers 1 soll von unten und mithin vom Austrittsbereich der Zerkleinerungsvorrichtung her erfolgen, wobei durch die insgesamt schmale Bauweise sowohl des Rotormessers 1 als auch des Standmessers 3 das Rotormesser 1 direkt auf die nicht dargestellte Abtriebswelle eines Untersetzungsgetriebes montiert werden kann.
- Standmesser 3 und Rotormesser 1 trennen den Gutfüllraum des Aufnahmebehälters von dem Austrittsbereich der Zerkleinerungsvorrichtung, so daß das zerkleinerte Gut erst dann die Zerkleinerungsvorrichtung verlassen kann, wenn es insgesamt Rotormesser 1 und Standmesser 3 passiert hat. In den veranschaulichten Ausführungsbeispielen ist das Rotormesser 1 mit den Taschenformausnehmungen 5 bzw. 6 versehen. In dem in Fig. 1 veranschaulichten Ausführungsbeispiel sind insgesamt zwei Taschenformausnehmungen 5,6 vorgesehen, wobei die Formausnehmung 5 oben angeordnet und mithin dem Gutfüllraum zugeordnet und die andere Taschenausnehmung unten und mithin dem Gutaustrittsbereich zugeordnet ist. Diese Taschenausnehmungen 5,6 sind im Querschnitt im wesentlichen halbkreisförmig gestaltet und wirken mit den Klassie rungsausnehmungen 7, z. B. in Gestalt von durchgehenden Nuten gemäß dem in Fig. 3 veranschaulichten Standmesser, zusammen. Die Taschenformausnehmungen 5,6 und die Klassierungsformausnehmungen 7 bilden Gegenprofile, die aufgrund der gewählten Form und Größe das Klassierungsmaß und mithin die Zerkleinerungsgröße bzw. Güte des Zerkleinerungsgutes darstellen. In baulich einfacher Weise ist durch eine einfache Gestaltung von Taschen bzw. Klassierungsnuten das Zerkleinerungsgut zu zerkleinern bis hin auf ein Maß, daß es einem Granulat bzw. Mahlgut entspricht. Die Anzahl der Taschenausnehmungen 5 bzw. 6 ist zudem zweckmäßigerweise auszuwählen unter Berücksichtigung der Größe des aufzugebenden Zerkleinerungsgutes und den Umfangsabmessungen der gewählten Messer. Bei insbesondere groben bzw. größerem Zerkleinerungsgut ist zweckmäßigerweise eine obere und eine untere Taschenformausnehmung vorzusehen, die sich beinahe über den halben Umfangsbereich des Messers 1 erstreckt, wie in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 dargestellt. In den Endbereichen der oberen Taschenformausnehmungen 5 sind Schneidkanten 5.1 ausgebildet, die insgesamt vertikal ausgerichtet sind. Auch in den Endbereichen der Klassierungsausnehmungen 7 sind Schneidkanten 7.1 ausgebildet.
- In dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel des Rotormessers 1 sind die taschenförmigen Ausnehmungen 5 bzw. 6 dadurch gebildet, daß eine schrägstehende Scheibe das Rotormesser 1 bildet, auf dessen oberer Seite zahnförmige Aufsatzstücke 8 mit Schneidkanten 8.1 vorgesehen sind.
- Ist kleineres Zerkleinerungsgut zu zerkleinern, sind zweckmäßigerweise mehrere taschenförmige Ausnehmungen 5 bzw. 6 vorzusehen, wie dies in Fig. 4 bzw. Fig. 5 veranschaulicht ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind oberseitig, d. h. zum Gutfüllraum hin ausgerichtet, insgesamt drei Taschenausnehmungen 5 mit jeweils Schneidkanten 5.1 und drei in Umfangsrichtung hierzu versetzt angeordnet untere Taschenformausnehmungen 6 vorgesehen.
- Durch die doppelte Anordnung von Schneidkanten 5.1 bei jeder Taschenausnehmung 5 sind Schneidkanten für eine Drehrichtung in als auch gegen den Uhrzeigersinn vorgesehen.
- Die Taschenformausnehmungen 5 bzw. 6, insbesondere jedoch die Taschenformausnehmungen 6, sind von der Bodenfläche her zu den Klassierungsformausnehmungen 6 hin geneigt oder bogenförmig ausgebildet, so daß sie in Zusammenwirken mit den Klassierungsformausnehmungen 7 nach unten fördernd wirken. Bei sehr großem Zerkleinerungsgut kann dem Rotormeser 1 zudem noch ein Vorbrecher vorgeordnet sein, der beispielsweise durch eine verzahnte, schrägstehende Platte gebildet wird, wie diese näher in der EP-OS 0 285 011 veranschaulicht ist.
- Im Betrieb der Zerkleinerungsvorrichtung nach der Erfindung gelangt aus dem Füllraum des Aufnahmebehälters das Zerkleinerungsgut in die dem Gutfüllraum hin zugewandten bzw. zugeordneten Taschenformausnehmungen 5 des Rotormessers 1. Durch die Schneidkanten 5.1 bzw. die Gegenschneidkanten der Klassierungsformausnehmungen 7 wird das Zerkleinerungsgut während der Umlaufbewegung des Rotormessers 1 je nach Länge und Tiefe der Klassierungsformausnehmungen 7 abgetrennt, zerschnitten oder zermahlen. Das abgetrennte Zerkleinerungsgut wird dann an die dem Austrittsbereich zugeordnete Taschenausnehmung 6 übergeben, wenn diese vor der das abgetrennte Zerkleinerungsgut 7 haltenden Klassierungsformausnehmung steht. Das abgetrennte Zerkleinerungsgut wird dann entsprechend der Form der Taschenformausnehmungskontur zum Gutaustrittsbereich gefördert. Dies ist insbesondere deshalb möglich, weil das abgetrennte Zerkleinerungsgutteil sich nach dem Zerkleinerungsvorgang in der unteren Tasche 6 ausdehnt und erfaßt werden kann. Die Taschenausnehmungen 5 bzw. 6 und die Klassierungsformausnehmungen 7 können wahlweise sowohl in dem angetriebenen Zerkleinerungswerkzeug als auch in einem feststehenden bzw. mit geringerer Umlaufgeschwindigkeit rotierendem Zerkleinerungswerkzeug vorgesehen sein. Bei niedrigen Drehzahlen oder aber auch kleinerem Messerdurchmesser ist es vorteilhaft, die Taschenausnehmungen, wie in den Ausführungsbeispielen dargestellt, in dem Rotormesser 1 vorzusehen. Bei höheren Drehzahlen und größerem Messerdurchmesser bringt das Vorsehen von taschenförmigen Ausnehmungen 5 bzw. 6 im Standmesser Vorteile, da beim Auswerfen auch die Zentrifugalkraft zusätzlich genutzt werden kann, um abgetrenntes Zerkleinerungsgut auszubringen. In diesem Fall sind die entsprechenden Klassierungsformausnehmungen in dem Rotormesser in analoger Weise vorzusehen.
- In Fig. 6 ist ein Ausführungsbeispiel eines mit Klassierungsausnehmungen versehenen Schneidwerkzeuges dargestellt, das zwei übereinander angeordnete Standmesser 3, 3.1 hat. Das obere Standmesser 3.1 mit von der größenordnungsmäßigen Auslegung der nutenförmigen Klassierungsausnehmungen 7.2 dient als Grobstandmesser zum Vorschnitt. Das darunter gelegene Standmesser 3.1 mit seinen Klassierungsformausnehmungen 7 dient zu einem sich verfeinernden Schnitt des Aufgabematerials und hat beispielsweise eine Ausbildung wie in Fig. 3 dargestellt. Durch die Anordnung von zwei oder mehreren Standmessern mit von oben nach unten sich verfeinernden Schnitten lassen sich erhöhte Durchsatzraten erzielen. Das dabei Anwendung findende rotierende Zerkleinerungsmesser braucht nur im Bereich des Standmessers mit den kleinsten Klassierungsformausnehmungen nach unten offene Taschenformausnehmungen aufweisen.
- In Fig. 7 ist ein Zerkleinerungswerkzeug in einer schneckenwendelsegmentförmigen Gestaltung dargestellt. Dies ist rotierend antreibbar für eine Drehrichtung. Die Schneckenwendel kann sowohl ein- als auch mehrgängig sein. Die Schneiden 5.1 arbeiten dabei mit dem die Klassierungsformausnehmungen aufweisenden Standmesser zusammen. Die Schneide 5.2 der Stirnfläche arbeitet auf Schlag ohne Gegenschneide. Der Schneckenwendelumfang und damit die Mantelfläche des Rotormessers trennt den oberen vom unteren Schneidraum.
Claims (10)
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