EP0417762A1 - Auflageeinrichtung für Deckenplatten - Google Patents

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EP0417762A1
EP0417762A1 EP90117560A EP90117560A EP0417762A1 EP 0417762 A1 EP0417762 A1 EP 0417762A1 EP 90117560 A EP90117560 A EP 90117560A EP 90117560 A EP90117560 A EP 90117560A EP 0417762 A1 EP0417762 A1 EP 0417762A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
leg
profile
fastening
support device
section
Prior art date
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Granted
Application number
EP90117560A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0417762B1 (de
Inventor
Johan Willem Brak
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNTER DOUGLAS BENSHEIM GmbH
Original Assignee
HUNTER DOUGLAS BENSHEIM GmbH
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Publication date
Application filed by HUNTER DOUGLAS BENSHEIM GmbH filed Critical HUNTER DOUGLAS BENSHEIM GmbH
Publication of EP0417762A1 publication Critical patent/EP0417762A1/de
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Publication of EP0417762B1 publication Critical patent/EP0417762B1/de
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/30—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall
    • E04B9/303—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall for flexible tensioned membranes

Definitions

  • the invention relates to a support device for fixing ceiling panels to a wall, with an angle profile, which has a mounting leg to be arranged parallel to the wall and a substantially perpendicular support leg and with a spring element for clamping the ceiling panels against the support leg, the Spring element has a spring arm and a fastening section which is supported on the fastening leg.
  • Such a support device is known for example from EP-A-0 271 075.
  • the connecting profile there has a fastening leg and a support leg angled directly therefrom.
  • an edge strip is folded over by 180 °.
  • a narrow edge strip is edged up on its inner edge.
  • the edge strip prevents longitudinal displacement of the ceiling panels.
  • the ceiling panels are raised against the force of the retaining leaf springs and moved in the longitudinal direction.
  • the object of the present invention is therefore to propose a support device of the type mentioned in the introduction, in which a simple placement and positioning of the ceiling panels on the support leg is possible.
  • the spring element is designed to be clamped into the angle profile.
  • the spring element provided according to the invention can be designed as a longitudinal profile that can be subsequently clipped in and extends over a substantial part of the length of the angle profile.
  • the ceiling panels can thus first be placed next to each other in the desired position on the support leg without being impaired by a leaf spring and can be subsequently fixed by clipping the spring element.
  • the possibility remains open of first clamping the spring element in the required position on the angle profile and then using the spring elasticity of the spring element to push the individual ceiling panels into the desired position on the angle profile.
  • the proposed support device is also suitable for fixing wall panels, if this is desired.
  • the fastening section is designed to be resiliently clampable in the angle profile. This allows a relatively simple and quick installation of a false ceiling or wall covering.
  • the fastening section can preferably be clamped between the upper end of the fastening leg and the support leg adjacent to the fastening leg.
  • the spring element can be designed such that it can be snapped into the angle profile in a form-fitting manner. In this way it is achieved with simple means that the spring element does not come out of the clamping position unintentionally, in particular not even when the temperature fluctuates.
  • the fastening section is designed such that it can be snapped into the angular profile, so that this fastening section takes over the double function of the clamping and the snapping.
  • the latter can in particular be implemented in a simple manner if the fastening section can be snapped onto the upper end of the fastening arm and the support arm adjacent to the fastening arm.
  • the ends of the fastening section are preferably supported on abutments formed, for example, by a channel or a retaining projection. This measure counteracts an unwanted displacement of the spring element from the desired clamping position.
  • the spring arm branches off approximately from the center of the fastening section, so that the spring element has the basic shape of a T or Y. In this way, particularly favorable elastic conditions are achieved.
  • the spring arm itself can also consist of resilient material, so that it not only contributes to the clamping effect of the spring element but also to the fixing of the ceiling panels on the support leg.
  • the spring arm has at its free end a profile section angled away from its pressing side. This ensures that the ceiling panels can be easily inserted between the support leg and spring arm with elastic deflection of the spring arm when the spring element is already in its clamping or locked position on the angle profile. This is particularly advantageous for the installation of the last installed ceiling panels of a false ceiling.
  • the fastening section is integrally formed with the spring arm.
  • an upper profile section of the fastening leg is angled inwards, the upper end of the fastening section of the spring element can be easily supported against the leg. All that is required is a small retaining projection at the upper end of the profile section to form an abutment.
  • the throat that forms behind the angled profile section can be used to introduce sealants if it is a clean room ceiling.
  • the upper profile section over a e.g. is formed by a notch area of weakness connected to the part of the fastening leg intended for bearing against the wall, the upper profile section, if it is bent back and forth a few times, can be broken off from the part of the fastening leg intended to abut the wall, where this is necessary for spatial reasons. This is because the upper profile section does not need to run over the entire length of the angle profile. It can also consist, for example, of sub-profile sections arranged at intervals if the clamping and snap-in function for the fastening leg of the spring element is still ensured.
  • the support leg on the side facing away from its support surface for the ceiling panels has a substantially rounded, preferably concave, for example the shape of a groove. Such a rounding is easily accessible to a wipe.
  • the support device according to the invention is to be used for a clean room ceiling, it is further proposed according to the invention that in the support surface of the support leg one or more recess (s) for receiving sealing profiles and / or to save material. In this way, a reliable seal of the underside of the ceiling panels against the support leg can be achieved.
  • the sealing profiles can consist, for example, of a soft rubber or plastic or hard rubber or plastic, one part or section ensuring the durability of the function and the other part ensuring the required flexibility of the sealing strip.
  • a further measure of the invention proposes that in the angular profile, preferably in the support leg, at least one recess for an essentially form-fitting reception of a longitudinal connector, e.g. made of steel, is provided.
  • a longitudinal connector e.g. made of steel
  • a longitudinal recess for receiving a sealing profile is provided in the contact surface of the fastening leg facing the wall. A reliable sealing of the ceiling against the wall can also be achieved in this way.
  • This sealing profile can also consist of soft rubber or plastic and can be clamped into the recess, which can be achieved, for example, by barb-like projections.
  • the support device according to the invention can be realized inexpensively with great functional reliability and light weight if the spring element is designed as a plastic profile.
  • the angle profile can be designed as an extruded profile made of metal, in particular aluminum.
  • the support device shown in FIG. 1 has an angle profile 1, which essentially consists of a fastening leg 2 for fastening to a wall 4 and a supporting leg 3 projecting essentially perpendicularly therefrom.
  • the fastening leg 2 is at intervals with, for example, holes 6 designed as elongated holes for attachment to the wall 4 with the aid of conventional ones Fasteners, such as screws.
  • a longitudinal recess 7 is provided in the support surface 10 of the fastening leg 2, in which a seal 8 designed as a sealing strip is inserted.
  • the recess 7 has hook-like projections 9 on its side walls, which hold the seal 8, for example made of foam rubber, in position.
  • the seal 8 protrudes slightly beyond the rear contact surface 10 of the fastening leg 2, so that the seal 8 is slightly compressed during assembly by interaction with the surface 5 of the wall 4 to increase the sealing function.
  • an upper profile section 11 is angled in the direction away from the contact surface 10, so that in the assembled state between the surface 5 of the wall 4 and the upper Profile section 11 forms a V-shaped throat 20, in which a sealing agent, for example silicone, can be entered.
  • the profile section 1 is connected to the remaining part of the fastening leg 2 via a material weakening area, the weakening area being formed by a notch 27 which is open to the inside. If the profile section 11 is bent back and forth a few times in the weakened area, the profile section 11 can be eliminated where it is not required or is a nuisance for reasons of space.
  • the support leg 3 has an upper support surface 12 for the ceiling panels 13 to be fixed thereon on, which are supported on the support leg 3 with their underside 14 over essential areas of the support leg 3 plan.
  • two recesses 15a, 15b running parallel to one another over the length of the angle profile 1 are provided in the support surface 12, a seal 17, 19 consisting of a sealing profile 17 made of hard rubber or plastic and a sealing profile 19 being provided in the one recess 15a is made of soft rubber or plastic.
  • the seal 17, 19, which can also be extruded in one piece, ensures reliable sealing of the ceiling panels 13 with respect to the support leg 3.
  • the seal 17, 19 can be positioned, for example, by means of an adhesive layer 23.
  • the underside of the support leg 3 is designed as a continuously concave groove 16 which merges into a convex curve at its outer end. This avoids corners that are difficult to access for cleaning.
  • the support leg 3 In its area adjoining the fastening leg 2, the support leg 3 encloses a cavity 21 which essentially serves to save material.
  • the cavity 21 is adjoined by an essentially rectangular recess 22, into which a longitudinal connector 24, for example made of steel, can be inserted in a substantially form-fitting manner for a transition point between two angle profiles 1 adjoining one another on the end face.
  • a groove-like depression 26 is provided immediately adjacent to the mounting leg 2, which is delimited by a shoulder 25.
  • a holding projection 28 is provided at the upper inner end of the profile section 11.
  • the recess 26 and the holding projection 28 form the abutments for the clamping or snap-in receiving a spring element 29 (for example made of plastic) by means of a spring-elastic fastening section 31, which with its free rounded ends 33 on the one hand in the recess 26 and on the other hand on the holding projection 28 supports.
  • the distance of the depression 26 from the holding projection 28 is slightly smaller than the length of the fastening section 31 in its non-prestressed, stretched state.
  • a spring arm 30 branches off in the direction of the inner free end of the support leg 3.
  • the spring arm 30 is provided at its end facing away from the wall 4 with a profile section 32 which is angled upwards from its pressing side 34.
  • the spring arm 30 is also slightly curved in the clamped and locked position of the spring element 29, as a result of which the ceiling plates 13 are clamped between the pressing side 34 of the spring arm 30 and the bearing surface 12 of the bearing leg 3.
  • the embodiment of the support device shown in FIG. 2 in turn has an angle profile 101 which has a fastening leg 102 for fastening to the wall 4 and a supporting leg 103 projecting essentially perpendicularly therefrom.
  • a foam rubber seal 108 can again be provided.
  • the fastening leg 102 has an upper profile section 111, which is angled in the direction away from the support surface 110, so that, as in the support device shown in FIG. 1, a V-shaped groove is formed, into which a sealing means 140 is inserted. Such an additional sealing means 140 is provided in particular when the seal 108 is not sufficient.
  • a one-piece lip seal 119 is inserted into the recess 115b.
  • the lower part 131b of the fastening section 131 is of an angular shape, the leg 135 essentially forms the extension of the spring arm 130.
  • This leg 135 merges into a downwardly angled profile section 136, which rests with its rounded end 133 in the recess 126.
  • the leg 135 forms an acute angle with the upper fastening section 131a.
  • This configuration of the spring element 129 offers the advantage that the fastening ends 133 show greater flexibility during the fastening process. Another advantage is that when inserting the ceiling panel 13 under the spring arm 130, the ends 133 additionally jam.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Auflageeinrichtung zur Festlegung von Deckenplatten (13) an einer Wand (4), mit einem Winkelprofil (1), welches im Querschnitt einen an der Wand (4) anzuordnenden Befestigungsschenkel (2) und einen im wesentlichen senkrecht dazu verlaufenden Auflageschenkel (3) aufweist und mit einem Federlelement (29) zum Einspannen der Deckenplatten (13) gegen den Auflageschenkel (3), wobei das Federelement (29) einen Federarm (30) und einen sich an dem Befestigungschenkel (2) abstützenden Befestigungsabschnitt (31) aufweist. Zur einfacheren Montage der Deckenplatten (13) ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Federelement (29) rastend in das Winkelprofil (1) ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Auflageeinrichtung zur Festlegung von Deckenplatten an einer Wand, mit einem Winkelprofil, welches einen parallel an der Wand anzuordnenden Befestigungsschenkel und einen im wesentlichen senkrecht dazu verlaufenden Auflageschenkel aufweist und mit einem Federelement zum Einspannen der Deckenplatten gegen den Auflageschenkel, wobei das Federelement einen Federarm und einen sich an dem Befestigungsschenkel abstützenden Befestigungsabschnitt aufweist.
  • Eine solche Auflageeinrichtung ist beispielsweise aus der EP-A-0 271 075 bekannt. Das dortige Anschlußprofil weist einen Befestigungsschenkel und einen unmittelbar davon abgewinkelten Auflageschenkel auf. Am freien Rand des Auflageschenkels ist ein Randstreifen um 180° umgefaltet. An seiner inneren Kante ist ein schmaler Kantenstreifen hochgekantet. Mehrere im Abstand angeordnete Halteblattfedern, die am Befestigungsschenkel befestigt sind, drücken auf die Innenseite der Deckenpaneele. Der Kantenstreifen verhindert eine Längsverschiebung der Deckenpaneele. Zum Ein- und Ausbau werden die Deckenpaneelen gegen die Kraft der Halteblattfedern angehoben und in Längsrichtung verschoben. Bei dieser Auflageeinrichtung ist das Auflegen und Positionieren der Deckenpaneele verhältnismäßig aufwendig, da hierzu jedesmal die Halteblattfedern angehoben werden müssen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Auflageeinrichtung der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei welcher ein einfaches Auflegen und Positionieren der Deckenplatten auf dem Auflageschenkel möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß das Federelement in das Winkelprofil einspannbar ausgebildet ist. Im Gegensatz zu dem Stand der Technik sind also keine einzelnen Blattfedern in Abständen über die Länge des Winkelprofils verteilt an dem Befestigungsschenkel mit Nieten befestigt. Vielmehr kann das erfindungsgemäß vorgesehene Federelement als nachträglich einklipsbares Längsprofil ausgebildet sein, welches sich über einen wesentlichen Teil der Länge des Winkelprofils erstreckt. Die Deckenplatten können also zunächst auf dem Auflageschenkel nebeneinander in der gewünschten Position ohne Beeinträchtigung durch eine Blattfeder aufgelegt und nachträglich durch Einklipsen des Federelements festgelegt werden. Andererseits bleibt die Möglichkeit offen, auch erst das Federelement in der erforderlichen Position am Winkelprofil einzuspannen und dann unter Ausnutzung der Federelastizität des Federelements die einzelnen Deckenplatten in die gewünschte Lage an dem Winkelprofil zu schieben. Selbstverständlich eignet sich die vorgeschlagene Auflageeinrichtung auch für die Festlegung von Wandplatten, wenn dies gewünscht ist.
  • Bei einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung ist der Befestigungsabschnitt federeleastisch in das Winkelprofil einspannbar ausgebildet. Dies erlaubt eine verhältnismäßig einfache und schnelle Montage einer Unterdecke oder einer Wandverkleidung.
  • Der Befestigungsabschnitt kann dabei vorzugsweise zwischen dem oberen Ende des Befestigungsschenkels und dem Auflageschenkel benachbart dem Befestigungsschenkel einspannbar sein. Hierdurch kann der Befestigungsschenkel wegen seiner verhältnismäßig großen Länge die erforderliche Einspannkraft aufbringen, ohne daß das Einklipsen des Federelements zu große Kräfte erfordert.
  • Zur zusätzlichen Sicherung kann das Federelement in das Winkelprofil formschlüssig einrastbar ausgebildet sein. Hierdurch wird mit einfachen Mitteln erreicht, daß sich das Federelement nicht ungewollt, insbesondere auch nicht bei Temperaturschwankungen aus der Einspannlage löst.
  • Bei dieser Ausgestaltung ist es insbesondere von Vorteil, wenn der Befestigungsabschnitt in das Winkelprofil einrastbar ausgebildet ist, so daß dieser Befestigungsabschnitt die Doppelfunktion der Einspannung und der Einrastung übernimmt.
  • Letzeres kann insbesondere dann auf einfache Weise realisiert werden, wenn der Befestigungsabschnitt an dem oberen Ende des Befestigungsschenkels und dem Auflageschenkel benachbart dem Befestigungsschenkel einrastbar ist.
  • Zur Verwirklichung des Erfindungsgedankens kann insbesondere auch vorgesehen sein, daß die Enden des Befestigungsabschnitts sich vorzugsweise an z.B. durch eine Rinne oder einem Haltevorsprung gebildeten Widerlagern abstützen. Durch diese Maßnahme ist einem ungewollten Verrücken des Federelements aus der gewünschten Einspannlage entgegengewirkt.
  • Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung zweigt der Federarm etwa von der Mitte des Befestigungsabschnitts ab, so daß das Federelement die Grundgestalt eines T oder Y hat. Hierdurch werden besonders günstige federelastische Verhältnisse erreicht.
  • Der Federarm selbst kann dabei ebenfalls aus federelastischem Material bestehen, so daß er nicht nur zu der Einspannwirkung des Federelements sondern auch zum Festlegen der Deckenplatten auf dem Auflageschenkel wirksam beiträgt.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Federarm an seinem freien Ende einen von seiner Andrückseite weg abgewinkelten Profilabschnitt aufweist. Hierdurch wird gewährleistet, daß die Deckenplatten leicht zwischen Auflageschenkel und Federarms unter elastischem Ausweichen des Federarms eingeschoben werden kann, wenn sich das Federelement bereits in seiner Einspann- bzw. Einrastlage an dem Winkelprofil befindet. Dies ist insbesondere für die Montage der zuletzt verlegten Deckenplatten einer Unterdecke von Vorteil.
  • Herstellungstechnisch und für die Dauerhaftigkeit der Funktion des Federelements ist es von Vorteil, wenn der Befestigungsabschnitt einstückig mit dem Federarm ausgebildet ist.
  • Wenn ein oberer Profilabschnitt des Befestigungsschenkels nach innen abgewinkelt ist, kann sich das obere Ende des Befestigungsabschnitts des Federelements leicht gegen den Schenkel abstützen. Es bedarf dabei nur noch eines geringen Haltevorsprungs am oberen Ende des Profilabschnitts zur Bildung eines Widerlagers. Die sich hinter dem abgewinkelten Profilabschnitt bildende Kehle kann zum Einbringen von Dichtmitteln genutzt werden, wenn es sich um eine Reinraumdecke handelt.
  • Wenn der obere Profilabschnitt über einen z.B. von einer Kerbe gebildeten Schwächungsbereich mit dem für das Anliegen an der Wand bestimmten Teil des Befestigungsschenkels verbunden ist, kann der obere Profilabschnitt, wenn man ihn wenige Male hin und herbiegt, von dem zur Anlage mit der Wand bestimmten Teil des Befestigungsschenkels abgebrochen werden, wo dies aus räumlichen Gründen erforderlich ist. Der obere Profilabschnitt braucht nämlich nicht über die gesamte Länge des Winkelprofils durchlaufen. Er kann beispielsweise auch aus in Abständen angeordneten Teilprofilabschnitten bestehen, wenn dadurch die Einspann- und Einrastfunktion für den Befestigungsschenkel des Federelements immer noch gewährleistet ist.
  • Die Reinigungsmöglichkeit der erfindungsgemäßen Auflageeinrichtung von außen kann dadurch verbessert werden, daß entsprechend einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der Auflageschenkel auf der seiner Auflagefläche für die Deckenplatten abgekehrten Seite eine im wesentlichen abgerundete, vorzugsweise konkave, beispielsweise die Form einer Hohlkehle aufweisende Profilgestalt hat. Eine solche Abrundung ist einem Wischtuch leicht zugänglich.
  • Wenn die erfindungsgemäße Auflageeinrichtung für eine Reinraumdecke eingesetzt werden soll, wird nach der Erfindung ferner vorgeschlagen, daß in der Auflagefläche des Auflageschenkels eine oder mehrere Vertiefung(en) für die Aufnahme von Dichtprofilen und/oder zur Materialersparnis vorgesehen sind. Auf diese Weise kann eine zuverlässige Abdichtung der Unterseite der Deckenplatten gegen den Auflageschenkel erzielt werden.
  • Die Dichtprofile können beispielsweise aus einem Weichgummi oder -kunststoff bzw. Hartgummi oder -kunststoff bestehen, wobei der eine Teil oder Abschnitt die Dauerhaftigkeit der Funktion und der andere Teil die erforderliche Nachgiebigkeit des Dichtstreifens gewährleistet.
  • Um zu gewährleisten, daß aneinandergereihte Winkelprofile ohne großen Aufwand zuverlässig und genau zueinander ausgerichtet aneinanderschließen, wird mit einer weiteren Maßnahme der Erfindung vorgeschlagen, daß in dem Winkelprofil, vorzugsweise in dem Auflageschenkel, wenigstens eine Aussparung zu einer wesentlichen formschlüssigen Aufnahme eines Längsverbinders, z.B. aus Stahl, vorgesehen ist. Durch Einsetzen des Längsverbinders über einen Teil, beispielsweise die Hälfte seiner Länge in einem bereits an der Wand montiertes Winkelprofil kann der genau ausgerichtete Anschluß des nächsten Winkelprofils zuverlässig gewährleistet werden, indem dieses mit seiner entsprechenden Aussparung auf den herausragenden Abschnitt des bereits vorhandenen Längsverbinders aufgesteckt wird. Die Formschlüssigkeit gewährleistet einen genauen und zuverlässigen Sitz.
  • Für Reinraumdecken ist es ferner von Vorteil, wenn in der der Wand zuzukehrenden Anlagefläche des Befestigungsschenkels eine Längsvertiefung für die Aufnahme eines Dichtprofils vorgesehen ist. Auch auf diese Weise kann eine zuverlässige Abdichtung der Decke gegenüber der Wand erzielt werden.
  • Auch dieses Dichtprofil kann aus Weichgummi oder -kunststoff bestehen und in die Vertiefung einklemmbar sein, was beispielsweise durch widerhakenartige Vorsprünge erzielt werden kann.
  • Die erfindungsgemäße Auflageeinrichtung läßt sich kostengünstig bei großer Funktionssicherheit und leichtem Gewicht realisieren, wenn das Federelement als Kunststoffprofil ausgebildet ist.
  • Das Winkelprofil kann als Strangprofil aus Metall, insbesondere Aluminium ausgebildet sein.
  • Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestllten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen.
    • Figur 1 zeigt im Schnitt eine die Erfindung aufweisende Auflageeinrichtung.
    • Figur 2 zeigt im Schnitt eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung.
  • Die in Figur 1 dargestellte Auflageeinrichtung weist ein Winkelprofil 1 auf, welches im wesentlichen aus einem Befestigungsschenkel 2 für die Befestigung an einer Wand 4 und einem im wesentlichen senkrecht davon vorspringenden Auflageschenkel 3 besteht. Der Befestigungsschenkel 2 ist in Abständen mit z.B. als Langlöcher ausgebildeten Löchern 6 zur Anbringung an der Wand 4 unter Zuhilfenahme von üblichen Befestigungsmitteln, wie Schrauben versehen. Zur Abdichtung des Befestigungsschenkels 2 gegenüber der Wand 4 ist in der Auflagefläche 10 des Befestigungsschenkels 2 eine Längsvertiefung 7 vorgesehen, in welcher eine als Dichtstreifen ausgebildete Dichtung 8 eingesetzt ist. Die Vertiefung 7 hat dabei an ihren Seitenwänden hakenartige Vorsprünge 9, welche die beispielsweise aus Moosgummi ausgebildete Dichtung 8 in ihrer Position hält. Vor der Montage ragt dabei die Dichtung 8 geringfügig über die rückwärtige Anlagefläche 10 des Befestigungsschenkels 2 hinaus, so daß bei der Montage die Dichtung 8 durch Zusammenwirkung mit der Oberfläche 5 der Wand 4 zur Erhöhung der Dichtfunktion leicht zusammengedrückt wird. Während sich der größte Teil der Anlagefläche 10 des Befestigungsschenkels 2 plan an die Oberfläche 5 der Wand 4 legt, ist ein oberer Profilabschnitt 11 in Richtung weg von der Auflagefläche 10 abgewinkelt, so daß sich im montierten Zustand zwischen Oberfläche 5 der Wand 4 und dem oberen Profilabschnitt 11 eine V-förmigen Kehle 20 bildet, in welche ein Abdichtmittel, beispielsweise Silikon, eingegeben werden kann. Der Profilabschnitt 1 ist über einen Materialschwächungsbereich mit dem restlichen Teil des Befestigungsschenkels 2 verbunden, wobei der Schwächungsbereich durch eine nach innen offene Kerbe 27 gebildet ist. Biegt man den Profilabschnitt 11 einige Male in den Schwächungsbereich hin und her, kann der Profilabschnitt 11 dort beseitigt werden, wo er nicht erforderlich ist oder aus Raumgründen stört.
  • Der Auflageschenkel 3 weist eine obere Auflagefläche 12 für die darauf festzulegenden Deckenplatten 13 auf, welche sich auf dem Auflageschenkel 3 mit ihrer Unterseite 14 über wesentliche Bereiche des Auflageschenkels 3 plan abstützen. In der Auflagefläche 12 sind jedoch im dargestellten Fall zwei parallel zueinander über die Länge des Winkelprofils 1 verlaufende Vertiefungen 15a, 15b vorgesehen, wobei in der einen Vertiefung 15a eine Dichtung 17, 19 bestehend aus einem Dichtprofil 17 aus Hartgummi oder -kunststoff und einem Dichtprofil 19 aus Weichgummi oder -kunststoff angeordnet ist. Die Dichtung 17, 19, welche auch einstückig extrudiert sein kann, gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung der Deckenplatten 13 gegenüber dem Auflageschenkel 3. Die Dichtung 17, 19 kann z.B. mittels einer Klebeschicht 23 positioniert werden.
  • Die Unterseite des Auflageschenkels 3 ist als stetig konkav gekrümmte Hohlkehle 16 ausgebildet, welche an ihrem äußeren Ende in eine konvexe Rundung übergeht. Hierdurch werden Ecken, die einer Reinigung nur schwer zugänglich sind, vermieden.
  • In seinem an den Befestigungsschenkel 2 anschließenden Bereich umschließt der Auflageschenkel 3 eine Aushöhlung 21, welche im wesentlichen der Materialersparnis dient. An die Aushöhlung 21 schließt sich eine im wesentlichen reckteckige Aussparung 22 an, in welche ein Längsverbinder 24 z.B. aus Stahl für eine Übergangsstelle zweier stirnseitig aneinandergrenzender Winkelprofile 1 im wesentlichen formschlüssig einsetzbar ist.
  • In der Auflagefläche 12 des Auflageschenkels 3 ist unmittelbar angrenzend an den Befestigungsschenkel 2 eine rinnenartige Vertiefung 26 vorgesehen, welche von einer Schulter 25 begrenzt ist. Am oberen inneren Ende des Profilabschnitts 11 ist ein Haltevorsprung 28 vorgesehen. Die Vertiefung 26 und der Haltevorsprung 28 bilden die Widerlager für das einspannende bzw. einrastende Aufnehmen eines Federelementes 29 (z.B. aus Kunststoff) mittels eines federelastisch ausgebildeten Befestigungsabschnitts 31, welcher sich mit seinen freien abgerundeten Enden 33 einerseits in der Vertiefung 26 und andererseits an dem Haltevorsprung 28 abstützt. Der Abstand der Vertiefung 26 von dem Haltevorsprung 28 ist, wie aus der Darstellung ersichtlich, geringfügig kleiner als die Länge des Befestigungsabschnitts 31 in seinem nicht vorgespannten gestreckten Zustand.
  • Etwa in der Mitte des Befestigungsabschnitts 31 zweigt ein Federarm 30 in Richtung auf das innere freie Ende des Auflageschenkels 3 ab. Der Federarm 30 ist an seinem von der Wand 4 abgewandten Ende mit einem schräg von seiner Andrückseite 34 nach oben abgewinkelten Profilabschnitt 32 versehen. Der Federarm 30 ist in der eingespannten und eingerasteten Lage des Federelements 29 ebenfalls leicht gekrümmt, wodurch die erforderliche Einspannung der Deckenplatten 13 zwischen der Andrückseite 34 des Federarms 30 und der Auflagefläche 12 des Auflageschenkels 3 erfolgt. Durch die Abwinklung des Profilsabschnitts 32 weg von der Auflagefläche 12 ist ein Einschieben der Deckenplatte 13 unter elastischem Ausweichen des Federarms 30 möglich, wenn das Federelement 29 bereits in seine dargestellte Einspann- und Einrastlage gebracht worden ist. Die Deckenplatten 13 können aber auch zunächst auf die Auflagefläche 12 aufgelegt und dann in ihre dargestellte Einspann­und Einrastlage eingeknipst werden.
  • Die in Figur 2 dargestellte Ausführungsform der Auflageeinrichtung weist wiederum ein Winkelprofil 101 auf, welches einen Befestigungsschenkel 102 für die Befestigung an der Wand 4 und einen im wesentlichen senkrecht davon vorspringenden Auflageschenkel 103 besitzt.
  • Zur Abdichtung des Winkelprofils 101 gegenüber der Wand 4 kann beispielsweise wiederum eine Moosgummidichtung 108 vorgesehen sein.
  • Der Befestigungsschenkel 102 weist einen oberen Profilsabschnitt 111 auf, der in Richtung weg von der Auflagefläche 110 abgewinkelt ist, so daß sich wie bei der in Figur 1 gezeigten Auflageeinrichtung eine V-förmige Kehle bildet, in die ein Abdichtungsmittel 140 eingelegt ist. Ein solches zusätzliches Abdichtungsmittel 140 wird insbesondere dann vorgesehen, wenn die Dichtung 108 nicht ausreicht.
  • Zur Abdichtung der Deckenplatte 13 gegenüber dem Auflageschenkel 103 des Winkelprofils 101 ist in die Vertiefung 115b eine einstückige Lippendichtung 119 eingelegt.
  • Der wesentliche Unterschied befindet sich in der Ausbildung des Federelements 129. Der untere Teil 131b des Befestigungsabschnitts 131 ist winkelförmig ausgebildet, wobei der Schenkel 135 im wesentlichen die Verlängerung des Federarms 130 bildet. Dieser Schenkel 135 geht in einen nach unten abgewinkelten Profilabschnitt 136 über, der mit seinem abgerundeten Ende 133 in der Vertiefung 126 aufliegt. Der Schenkl 135 bildet mit dem oberen Befestigungsabschnitt 131a einen spitzen Winkel. Diese Ausgestaltung des Federelementes 129 bietet den Vorteil, daß die Befestigungsenden 133 während des Befestigungsvorgangs eine größere Nachgiebigkeit zeigen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß sich beim Einschieben der Deckenplatte 13 unter den Federarm 130 die Enden 133 zusätzlich verklemmen. Dies wird durch eine Art Hebelwirkung erreicht, in dem der Federarm 130 beim Anheben beide Enden 133 voneinander wegbewegt, so daß diese gleichzeitig in die Vertiefung 126 und gegen den Haltevorsprung 128 drücken. Hierbei wird der Winkel zwischen dem oberen Befestigungsabschnitt 131a und dem Schenkel 135 vergrößert. Der abgewinkelte Profilabschnitt 132 erleichtert ein nachträgliches Einschieben der Deckenplatten 13.
    • Bezugszeichenliste :
    • 1 Winkelprofil
    • 2 Befestigungsschenkel
    • 3 Auflageschenkel
    • 4 Wand
    • 5 Oberfläche
    • 6 Löcher
    • 7 Längsvertiefung
    • 8 Dichtung
    • 9 Vorsprünge
    • 10 Anlagefläche
    • 11 Profilabschnitt
    • 12 Auflagefläche
    • 13 Deckenplatte
    • 14 Unterseite
    • 15a Vertiefung
    • 15b Vertiefung
    • 16 Hohlkehle
    • 17 Dichtprofil
    • 18 konkave Rundung
    • 19 Dichtprofil
    • 20 Kehle
    • 21 Aushöhlung
    • 22 Aussparung
    • 23 Klebeschicht
    • 24 Längsverbinder
    • 25 Schulter
    • 26 rinnenartige Vertiefung
    • 27 Kerbe
    • 28 Haltevorsprung
    • 29 Federelement
    • 30 Federarm
    • 31 Befestigungsabschnitt
    • 32 Profilabschnitt
    • 33 Enden
    • 34 Seite
    • 35 Kehle
    • 101 Winkelprofil
    • 102 Befestigungsschenkel
    • 103 Auflageschenkel
    • 108 Gummidichtung
    • 111 Profilabschnitt
    • 112 Auflagefläche
    • 115s,b Vertiefung
    • 119 Lippendichtung
    • 126 Vertiefung
    • 128 Haltevorsprung
    • 129 Federelement
    • 130 Federarm
    • 131 Befestigungsschenkel
    • 132 Profilabschnitt
    • 133 Befestigungsenden
    • 135 Schenkel
    • 136 Profilabschnitt
    • 140 Abdichtungsmittel

Claims (12)

1. Auflageeinrichtung zur Festlegung von Deckenplatten (13) an einer Wand (4), mit einem Winkelprofil (1,101), welches einen an der Wand (4) anzuordnenden Befestigungsschenkel (2,102) und einen im wesentlichen senkrecht dazu verlaufenden Auflageschenkel (3,103) aufweist, und mit einem Federelement (29,129) zum Einspannen der Deckenplatten (13) gegen den Auflageschenkel (3,103), wobei das Federelement (29,129) einen Federarm (30,130) und einen sich an dem Befestigungsschenkel (2,102) abstützenden Befestigungsabschnitt (31,131) aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß das Federelement (29,129) in das Winkelprofil (1,101) einspannbar ausgebildet ist.
2. Auflageeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsabschnitt (31,131) federelastisch in das Winkelprofil (1,101) einspannbar ausgebildet ist, und/oder daß der Befestigungsabschnitt (31,131) vorzugsweise zwischen dem oberen Ende des Befestigungsschenkels (2,102) und dem Auflageschenkel (3,103) benachbart dem Befestigungsschenkel (2,102) einspannbar ist.
3. Auflageeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (29,129) in das Winkelprofil (1,101) einrastbar ausgebildet ist.
4. Auflageeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (33,133) des Befestigungsabschnitts (31,131) sich vorzugsweise an z.B. durch eine Rinne (26, 126) oder einen Haltevorsprung (28,128) gebildeten Widerlagern abstützen.
5. Auflageeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Federarm (30) etwa von der Mitte des Befestigungsabschnitts (31) abzweigt, und/oder daß der Federarm (30) vorzugsweise aus federelastischem Material besteht.
6. Auflageeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Federarm (30,130) an seinem freien Ende eine von seiner Andrückseite (34) weg abgewinkelten Profilabschnitt (32,132) aufweist.
7. Auflageeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein oberer Profilabschnitt (11,111) des Befestigungsschenkels (2,102) nach innen abgewinkelt ist, und/oder daß der obere Profilabschnitt (11,111) über einen z.B. von einer Kerbe (27) gebildeten Schwächungsbereich mit dem für das Aufliegen an der Wand (4) bestimmten Teil des Befestigungsschenkels (2) verbunden ist.
8. Auflageeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Auflagefläche (12,112) des Auflageschenkels (3,103) eine oder mehrere Vertiefung(en) (15a, 15b, 115a, 115b) für die Aufnahme von Dichtungsprofilen (17, 19, 119) und/oder zur Materialersparnis vorgesehen sind, und/oder daß die Dichtprofile (17, 19, 119) vorzugsweise aus Weichgummi oder -kunststoff bzw. Hartgummi oder -kunststoff bestehen.
9. Auflageeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Winkelprofil (1,101) vorzugsweise in dem Auflageschenkel (3,103) wenigstens eine Aussparung (22) zur im wesentlichen formschlüssigen Aufnahme eines Längsverbinders (24) vorgesehen ist.
10. Auflageeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der der Wand (4) zuzukehrenden Auflagefläche (10,110) des Befestigungsschenkels (102) eine Längsvertiefung (7) für die Aufnahme eines Dichtprofils (8,108) vorgesehen ist, und/oder daß das Dichtprofil (8,108) vorzugsweise aus Weichgummi oder -kunststoff besteht und in die Vertiefung (7) einklemmbar ist.
11. Auflageeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (29,129) als Kunststoffprofil ausgebildet ist, und/oder daß das Winkelprofil (1,101) vorzugsweise als Strangprofil aus Metall, insbesondere Aluminium ausgebildet ist.
12. Auflageeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsabschnitt (131) einen unteren Teil (131b) aufweist, der als Winkel mit einem Schenkel (135) und einem Profilabschnitt (136) ausgebildet ist, wobei der Schenkel (135) die Verlängerung des Federarms (130) bildet.
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