EP0415283B1

EP0415283B1 - Apparatus for limiting the spread of a jet of processing fluid being sprayed onto a textile material

Info

Publication number: EP0415283B1
Application number: EP90116249A
Authority: EP
Inventors: Koller Abraham
Original assignee: Biac Holding AG
Current assignee: Biac Holding AG
Priority date: 1989-08-29
Filing date: 1990-08-24
Publication date: 1994-06-08
Anticipated expiration: 2010-08-24
Also published as: JPH0397950A; DE59006011D1; EP0415283A1; KR910004879A; US5074132A; CH681815A5; RU1788991C; ES2055250T3; KR970011936B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Begrenzen der Ausbreitung einer gegen einen textilen Stoff gespritzten Behandlungsflüssigkeit.The present invention relates to a device for limiting the spread of a treatment liquid sprayed against a textile substance.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Entfernen von Schmutz aus einem textilen Stoff.The invention also relates to a method for removing dirt from a textile material.

Zum Entfernen von Schmutzflecken aus textilen Stoffen, bzw. textilen Flächengebilden werden bekanntlicherweise Fleckenlösungsmittel, ein schäumungsarmes Waschmittel enthaltende Druckflüssigkeiten und auch Wasser gegen die zu reinigende Stelle gespritzt. Dabei ist bekannt, z.B. die ein schäumungsarmes Waschmittel enthaltende Druckflüssigkeit und auch das Wasser in Form eines scharfen, pulsierenden Strahls gegen die zu reinigende Stelle zu richten.In order to remove dirt stains from textile materials or textile fabrics, it is known to spray stain solvents, pressure fluids containing a low-foaming detergent and also water against the area to be cleaned. It is known, e.g. to direct the pressure fluid containing a low-foaming detergent and also the water in the form of a sharp, pulsating jet against the area to be cleaned.

Weil einerseits das Erkennen, ob der Schmutz tatsächlich von der betreffenden Stelle entfernt worden ist, nur dann erfolgen kann, wenn dieselbe getrocknet ist und weil weiter insbesondere bei einer unsachgemässen Reinigung sich sogenannte Schmutzringe bilden können, besteht das Bestreben, das Ausmass der zur Reinigung benetzten Stelle so klein wie möglich zu halten. Das Ausbreiten einer gegen eine zu reinigende Stelle gespritzten Flüssigkeit kann grundsätzlich in drei Arten erfolgen.Because, on the one hand, it can only be recognized whether the dirt has actually been removed from the area in question when it has dried, and because so-called dirt rings can also form, especially when improperly cleaned, there is an endeavor to measure the extent of wetting for cleaning Keep the spot as small as possible. A liquid sprayed against a point to be cleaned can basically be spread in three ways.

Ein Teil der Flüssigkeitstropfen, die gegen den textilen Stoff gespritzt werden, prallen von demselben zurück und spritzen nach allen Seiten weg, so dass eine beträchtlich grössere Stelle als eigentlich beabsichtigt ist benetzt wird. Offensichtlich hängt der prozentuale Anteil der zurückgeworfenen Flüssigkeitstropfen davon ab, wie dicht das Gewebe ist, bzw. wie fein die Maschen des textilen Stoffes sind. Ein weiterer Teil der Behandlungsflüssigkeit durchdringt nicht das Gewebe, um bei seiner unteren bzw. hinteren Seite z.B. mittels einer Absaugung entfernt zu werden. Dieser Teil fliesst auf der Oberfläche des textilen Stoffes von der benetzten Stelle nach aussen. Ein weiterer Teil der aufgespritzten Flüssigkeit dringt zwar in das Gewebe ein, vermag jedoch nicht vollständig durch das Gewebe hindurch zu treten, um auf der hinteren bzw. unteren Seite desselben durch eine Saugzugquelle abgesogen zu werden. Dieser Flüssigkeitsteil breitet sich im Gewebe selbst, z.B. durch Kapillarwirkung oder einem Aufsaugen derselben durch die einzelnen Fasern seitlich aus.Some of the liquid drops that are sprayed against the textile bounce back from it and spray away on all sides, so that a considerably larger area than is actually intended is wetted. Obviously the percentage depends Proportion of the liquid drops thrown back depends on how dense the fabric is or how fine the mesh of the textile material. Another part of the treatment liquid does not penetrate the tissue in order to be removed on its lower or rear side, for example by means of suction. This part flows on the surface of the textile from the wetted point to the outside. A further part of the sprayed-on liquid penetrates the tissue, but is not able to pass completely through the tissue in order to be drawn off on the rear or lower side thereof by a suction source. This liquid part spreads out laterally in the tissue itself, for example by capillary action or by a suction of the same by the individual fibers.

Dieses ungewollte Ausbreiten der Reinigungsflüssigkeit hängt, wie eingangs erwähnt, vom Gewebe (bzw. Gestrick) selbst ab, welche textilen Stoffe nicht alle in einem gleichen Mass durchlässig sind. Bei verhältnismässig grobmaschigen textilen Stoffen kann bis zu 95% der aufgespritzten Flüssigkeit durch die Maschen hindurchtreten. Bei z.B. dichter gewobenen Stoffen oder solchen, welche mit entsprechenden Imprägniermitteln behandelt worden sind, ist die Durchdringung sehr viel beschränkter. Es ist bekannt, dass in einzelnen Fällen nur 10 bis 20% der aufgebrachten Flüssigkeit den textilen Stoff vollständig durchsetzen und der grössere Teil, d.h. bis zu 90% über dem Stoff in der Luft zerstäubt werden oder als Flüssigkeitslache auf der Oberfläche desselben verbleiben. Je kleiner der Volumenanteil der durch den zu reinigenden Stoff tatsächlich hindurchtretenden Flüssigkeitsmenge ist, desto grösser muss die insgesamt aufgebrachte Flüssigkeitsmenge sein, und dadurch wird die unerwünschte Ausbreitung der Behandlungsflüssigkeit auf und im Stoff sein.This undesired spreading of the cleaning liquid depends, as mentioned at the beginning, on the fabric (or knitted fabric) itself, which textile materials are not all permeable to the same extent. In the case of relatively coarse-meshed textile materials, up to 95% of the sprayed-on liquid can pass through the mesh. With e.g. denser woven fabrics or those that have been treated with appropriate impregnation agents, the penetration is much more limited. It is known that in individual cases only 10 to 20% of the liquid applied completely penetrates the textile material and the greater part, i.e. can be atomized up to 90% above the substance in the air or remain as a pool of liquid on the surface of the substance. The smaller the volume fraction of the amount of liquid actually passing through the substance to be cleaned, the greater the total amount of liquid applied, and this will result in the undesired spreading of the treatment liquid on and in the substance.

Insbesondere in Textilwerken verlaufen die zu prüfenden und gegebenenfalls zu reinigenden Stoffbahnen, bzw. Bereiche, nicht waagrecht sondern geneigt bis beinahe senkrecht verlaufend, so dass die Ausbreitung der aufgebrachten Flüssigkeit, der nassen Stelle, durch die Schwerkraft stark beeinflusst wird und damit eine erhebliche Benetzung des Stoffbereiches nach unten erfolgen kann.The textile webs to be tested and, if necessary, cleaned run particularly in textile plants, or areas, not horizontal but inclined to almost vertical, so that the spread of the applied liquid, the wet area, is strongly influenced by gravity and thus a considerable wetting of the material area can take place downwards.

Die GB-A-2 026 552 zeigt eine Vorrichtung zum Entfernen von Schmutzflecken, die ein Auftragsgerät für eine Reinigungsflüssigkeit aufweist, dessen Mundstück kegelförmig erweitert ausgebildet ist. Dabei soll der das Mundstück umgebende Kegelmantel ein Verspritzen der aufzubringenden Reinigungsflüssigkeit verhindern. Jedoch springen sämtliche Flüssigkeitstropfen, die auf den Kegelmantel auftreffen, auf den zu reinigenden Stoff zurück, womit eine übergrosse Benässung derselben erzeugt wird, und weiter sind keine Vorkehrungen vorhanden, die ein seitliches Ausbreiten der Nässe im Stoff verhindern.GB-A-2 026 552 shows a device for removing dirt stains, which has an applicator for a cleaning liquid, the mouthpiece of which is widened in the shape of a cone. The conical jacket surrounding the mouthpiece is intended to prevent the cleaning liquid to be sprayed on. However, all drops of liquid that strike the conical surface bounce back on the material to be cleaned, which produces excessive wetting of the same, and there are no further measures which prevent the moisture from spreading sideways in the material.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Begrenzen der Ausbreitung einer gegen einen textilen Stoff gespritzten Behandlungsflüssigkeit zu schaffen, bei welcher durch zwei konzentrische Wandglieder ein Raum gebildet ist, in den Durchtritte vom inneren Wandglied führen und der mit einer Saugzugquelle zu verbinden ist.The invention seeks to remedy this. The invention, as characterized in the claims, achieves the object of providing a device for limiting the spread of a treatment liquid sprayed against a textile material, in which a space is formed by two concentric wall members, in which passages lead from the inner wall member and which is to be connected to a suction source.

Weiter löst die Erfindung, wie sie im Anspruch 9 gekennzeichnet ist, die Aufgabe, ein Verfahren zum Entfernen von Schmutz aus einem textilen Stoff unter Verwendung der genannten Vorrichtung zu schaffen, bei welchem der Abgabekopf eines Reinigungsgerätes in den vom Ringkörper umschlossenen Raum hineingeschoben wird, wobei der Ringkörper mit einer Saugzugquelle verbunden ist, die zum Absaugen der auf und im Stoff sich ausbreitenden Flüssigkeit durch den Ringkörper dient.Furthermore, the invention, as characterized in claim 9, the task of creating a method for removing dirt from a textile material using the device mentioned, in which the dispensing head of a cleaning device is pushed into the space enclosed by the ring body, wherein the ring body is connected to a suction draft source, which serves to suck up the liquid which is spreading on and in the material through the ring body.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass auf den textilen Stoff aufgesprühte und zurückprallende Tropfen wirksam an der Innenwand der Vorrichtung aufgenommen und abgeführt werden, dass sich die durchtränkte Stelle nicht erweitern kann und eine Bildung von Flüssigkeitslachen auf dem Stoff durch das Absaugen unterbunden ist.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that drops sprayed onto the textile and rebounding are effectively absorbed and discharged on the inner wall of the device, that the soaked area cannot widen and that pools of liquid form on the fabric suction is prevented.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von mehreren Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt :

Fig. 1 eine Schnittansicht durch eine erste Ausführung einer Vorrichtung zum Begrenzen der Ausbreitung einer gegen einen textilen Stoff gespritzten Behandlungsflüssigkeit,
Fig. 2 eine zweite Ausführung derselben,
Fig. 3 eine dritte Ausführung derselben, und
Fig. 4 schematisch ein Schmutzentfernungsgerät, welches eine Ausführung der erfindungsgemässen Vorrichtung enthält.

In the following, the invention is explained in more detail with reference to drawings showing several possible embodiments. It shows :

1 shows a sectional view through a first embodiment of a device for limiting the spread of a treatment liquid sprayed against a textile substance,
2 shows a second embodiment of the same,
Fig. 3 shows a third embodiment of the same, and
Fig. 4 schematically shows a dirt removal device which contains an embodiment of the device according to the invention.

Die in der Fig. 1 gezeigte Ausführung der Vorrichtung zum Begrenzen der Ausbreitung der Behandlungsflüssigkeit weist grundsätzlich die Form eines Ringkörpers auf. Gemäss der beispielsweisen Darstellung hat dieser Ringkörper eine kreisförmige Querschnittsform. Offensichtlich kann der Ringkörper eine von der Kreisform verschiedene Form aufweisen und es können Ausführungen vorgesehen sein, bei denen der Ringkörper an einer oder mehreren Stellen, entlang z.B. einer Mantellinie, aufgeschnitten ist, so dass er in Form eines aufgeschnittenen Ringes vorliegt.The embodiment of the device for limiting the spreading of the treatment liquid shown in FIG. 1 basically has the shape of an annular body. According to the example representation, this ring body a circular cross-sectional shape. Obviously, the ring body can have a shape that is different from the circular shape and designs can be provided in which the ring body is cut open at one or more points, for example along a surface line, so that it is in the form of a cut ring.

Die hier gezeigte Ausführung des Ringkörpers weist ein Aussenwandglied 1 und ein dazu koaxial verlaufendes Innenwandglied 2 auf. Diese Wandglieder 1, 2 sind entlang ihrer Ränder miteinander verbunden. Damit ist zwischen ihnen ein Hohlraum 4 gebildet. Beim unteren Ende des Ringkörpers, bei welchem die zwei Wandglieder 1, 2 miteinander verbunden sind, ist eine Auflagefläche 3 vorhanden. Im Betrieb wird damit der Ringkörper mit seiner Auflagefläche 3 auf die jeweils zu behandelnde Stelle des textilen Stoffes aufgesetzt. Vom Innenwandglied 2 steht ein Rippenglied 6 ab, welches in Richtung des vom Ringkörper umschlossenen Raums 5 weist. Es ist ersichtlich, dass die untere Seitenfläche des Rippengliedes 6 mit der Auflagefläche 3 fluchtet, also grundsätzlich ein Teil derselben ist.The embodiment of the ring body shown here has an outer wall member 1 and an inner wall member 2 running coaxially therewith. These wall members 1, 2 are connected to one another along their edges. A cavity 4 is thus formed between them. At the lower end of the ring body, in which the two wall members 1, 2 are connected to one another, there is a contact surface 3. In operation, the ring body with its support surface 3 is thus placed on the location of the textile material to be treated. A rib member 6 projects from the inner wall member 2 and points in the direction of the space 5 enclosed by the ring body. It can be seen that the lower side surface of the rib member 6 is flush with the bearing surface 3, that is to say is basically part of the same.

Das Innenwandglied 2 ist von einer Anzahl Löcher 7 durchsetzt, die in Innenumfangsrichtung desselben verlaufen und damit den umschlossenen Raum 5 mit dem Hohlraum 4 verbinden. Eine weitere Gruppe Durchtrittslöcher 8 ist unmittelbar über dem Rippenglied 6 angeordnet. Obwohl in den Figuren nicht eingezeichnet, können auch weitere in den Raum 5 weisende Rippen vorhanden sein, z.B. kann auch eine Rippe unmittelbar unter der unteren Reihe der Löcher 7 angeordnet sein.The inner wall member 2 is penetrated by a number of holes 7 which run in the inner circumferential direction thereof and thus connect the enclosed space 5 with the cavity 4. Another group of through holes 8 is arranged directly above the rib member 6. Although not shown in the figures, there may also be further ribs pointing into space 5, e.g. a rib can also be arranged directly below the lower row of holes 7.

Der Hohlraum 4 steht über einen Anschluss 9, der im Aussenwandglied 1 ausgebildet ist, mit einer Saugzugquelle 10 in Verbindung.The cavity 4 is connected to a suction source 10 via a connection 9, which is formed in the outer wall member 1.

Die Handhabung und die Arbeitsweise dieser Ausführung der erfindungsgemässen Vorrichtung ist wie folgt, wobei auch auf das Schema der Figur 4 hingewiesen wird.The handling and operation of this embodiment of the device according to the invention is as follows, reference also being made to the diagram in FIG.

Der Ringkörper wird mit seiner Auflagefläche 3 auf die zu behandelnde Stelle des Stoffes aufgelegt, welcher Stoff seinerseits auf einem perforierten, z.B. mit einem Gitternetz versehenen Träger ruht, welcher an einer Saugzugquelle 10 angeschlossen ist. Ueber dem Ringkörper ist der Abgabekopf 18 zur Abgabe der jeweiligen Behandlungsflüssigkeit (und auch Trocknungsluft) beweglich aufgehängt. Zum Behandeln der Schmutzstelle wird der Abgabekopf 18 in den vom Ringkörper umschlossenen Raum 5 hineingeschoben und darauf kann die jeweilige Behandlungsflüssigkeit, beispielsweise in Form eines scharfen, pulsierenden Strahls, gegen und durch die besagte Schmutzstelle gesprüht werden.The ring body with its contact surface 3 placed on the area of the substance to be treated, which substance in turn rests on a perforated support, for example provided with a grid, which is connected to a suction source 10. The dispensing head 18 for dispensing the respective treatment liquid (and also drying air) is movably suspended above the ring body. To treat the dirt spot, the dispensing head 18 is pushed into the space 5 enclosed by the ring body and the respective treatment liquid, for example in the form of a sharp, pulsating jet, can be sprayed against and through said dirt spot.

Die nun vom Stoff zurückprallenden Flüssigkeitströpfchen prallen gegen das Innenwandglied 2, so dass keine weitere Ausbreitung derselben mit folglichem Benetzen anliegender Bereiche des textilen Stoffes auftreten kann. Damit wird die Innenumfangsfläche des Innenwandgliedes 2 benetzt und die dort nun aufgrund der Schwerkraft nach unten strömenden Flüssigkeitsteile einerseits durch die Löcher 7 in den Hohlraum 4 und von dort durch den Anschluss 9 weggesogen. Offensichtlich herrscht im umschlossenen Raum 5 eine gegen diese Löcher 7 gerichtete Luftströmung vor, so dass insbesondere feine Tröpfchen mehr oder weniger direkt in die Löcher 7 hineingesogen werden können. Diejenigen Flüssigkeitsteile, welche nicht durch die Löcher 7 abgesogen werden, strömen entlang der Innenseite des Innenwandgliedes 2 bis zum Rippenglied 6 hinunter und dort werden sie durch die unteren Löcher 8 wieder in den Hohlraum 4 und von dort durch den Anschluss 9 abgesogen. Falls eine weitere Rippe unmittelbar z.B. unter der unteren Reihe der Löcher 7 angeordnet ist, erfolgt schon dort eine gewisse Ansammlung der Flüssigkeit, welche durch die dortigen Löcher 7 abgesogen wird.The liquid droplets now bouncing back from the fabric collide against the inner wall member 2, so that no further spreading thereof with consequent wetting of areas of the textile fabric can occur. The inner peripheral surface of the inner wall member 2 is thus wetted and the liquid parts now flowing down there due to the force of gravity are drawn on the one hand through the holes 7 into the cavity 4 and from there through the connection 9. Obviously, there is an air flow directed against these holes 7 in the enclosed space 5, so that in particular fine droplets can be drawn more or less directly into the holes 7. Those liquid parts which are not drawn off through the holes 7 flow down along the inside of the inner wall member 2 to the rib member 6 and there they are drawn back through the lower holes 8 into the cavity 4 and from there through the connection 9. If another rib immediately e.g. is arranged under the lower row of holes 7, there is already a certain accumulation of the liquid, which is sucked through the holes 7 there.

Ein Ausbreiten der auf der Oberfläche des Stoffes verbliebenen Flüssigkeit ist nun ebenfalls nicht mehr möglich. Die Ausbreitung erfolgt bis zum Innenrand des Rippengliedes 6, der eine Abschrägung 21 zum Bilden einer relativ starken Kante aufweist. Durch den hier vorhandenen Luftzug wird die Flüssigkeit entlang der Abschrägung 21 hinauf- und durch die Löcher 8 abgesogen. Dasselbe gilt auch für den den Stoff durchtränkend benetzenden Flüssigkeitsteil. Auch hier erfolgt die Entfernung durch das Absaugen durch die unteren Löcher 8.Spreading out the liquid remaining on the surface of the fabric is also no longer possible. The spreading takes place up to the inner edge of the rib member 6, which has a bevel 21 to form a relative has a strong edge. Due to the air draft present here, the liquid is drawn up along the bevel 21 and drawn off through the holes 8. The same applies to the liquid part soaking the substance. Here, too, the removal takes place by suction through the lower holes 8.

Es wird nun auf die Figur 2 hingewiesen. Diese weitere Ausführung ist insbesondere für einen Einsatz bei verhältnismässig engmaschigen textilen Stoffen vorgesehen, bei welchen die Gefahr, dass sich eine stehende Flüssigkeitsschicht auf der Oberfläche bildet höher ist. Diese Ausführung unterscheidet sich von der vorgängig beschriebenen indem weitere Durchtritte 11 zum Hohlraum 4 unmittelbar bei der Auflagefläche 3 vorhanden sind. Damit kann ein solcher Flüssigkeitsanteil, der unter dem Rippenglied 6 entlang der Auflagefläche 3 auswärts strömt, durch diese zusätzlichen Durchtritte 11 in den Hohlraum 4 abgesogen werden. Zusätzlich steht vom Aussenwandglied 1 eine in den Hohlraum 4 ragende Innenumfangsrippe 12 ab, welche über diese genannten Durchtritte 11 weist. Diese Rippe 12 dient als Leitplatte, um den Strömungsverlauf von den Durchtritten 11 in den Anschluss 9 zu begünstigen. Die Ausführung nach der Figur 2 ist also insbesondere dann anwendbar, wenn Stoffe vorhanden sind, bei welchen die Gefahr, dass sich eine stehende Flüssigkeitslache auf dem Stoff bildet besonders gross ist.Reference is now made to FIG. 2. This further embodiment is intended in particular for use with relatively narrow-meshed textile fabrics in which the risk of a standing layer of liquid forming on the surface is higher. This embodiment differs from the one described above in that there are further passages 11 to the cavity 4 directly at the contact surface 3. Such a portion of the liquid which flows outwards under the rib member 6 along the support surface 3 can be sucked into the cavity 4 through these additional passages 11. In addition, an inner circumferential rib 12 protruding into the cavity 4 protrudes from the outer wall member 1 and has the passages 11 mentioned above. This rib 12 serves as a guide plate in order to favor the flow course from the passages 11 into the connection 9. The embodiment according to FIG. 2 can therefore be used in particular when there are substances in which the risk of a standing liquid pool forming on the substance is particularly great.

Die Ausführung nach der Figur 3 ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der textile Stoff derart ist, dass die Gefahr besteht, dass sich die Flüssigkeit im Stoff selbst, z.B. durch Kapillarwirkung, Saugfähigkeit der Fasern etc., stark ausbreitet. Im Ringkörper ist ein Druckluftzufuhrkörper 13 angeordnet, der wieder ein geschlossener oder offener Ring sein kann. Von einer Druckluftquelle 14 her, welche heisse oder kalte Druckluft unter hohem Druck fördert, strömt Druckluft durch die Druckluftaustrittsöffnungen 16 gegen den textilen Stoff, womit die dort vorhandene Flüssigkeit verstärkt durch die Maschen hindurch und vom Stoff weg getrieben werden kann. Es sei hier daran erinnert, dass der Stoff auf einer perforierten Auflage 19 aufliegt, welche unten mit einer Saugzugquelle 10 (siehe Figur 4) in Verbindung steht. Ein Teil der aus den Oeffnungen 16 austretenden Druckluft wird offensichtlich nicht vollständig durch den Stoff hindurchdringen können, so dass ein seitliches Ausweichen auf dem Stoff, bzw. unmittelbar unter seiner Oberseite, entstehen kann. Um nun eine Ausbreitung der Flüssigkeit, bzw. Durchtränkung aufgrund dieser seitlich austretenden Druckluftmenge, zu verhindern, sind zu beiden Seiten der Austrittsöffnungen 16 Rückströmdurchtritte 17 angeordnet, welche wieder zum Anschluss 9 zur Saugzugquelle 10 führen, derart, dass die seitlich ausweichende Druckluft unmittelbar neben den Austrittsöffnungen 16 abgesaugt wird, womit ein Ausbreiten der Flüssigkeit im Stoff verhindert ist.The embodiment according to FIG. 3 is particularly advantageous when the textile material is such that there is a risk that the liquid in the material itself spreads out, for example due to capillary action, absorbency of the fibers etc. A compressed air supply body 13 is arranged in the ring body and can again be a closed or open ring. Compressed air flows from the compressed air source 14, which conveys hot or cold compressed air under high pressure, through the compressed air outlet openings 16 against the textile material Existing liquid through the mesh and can be driven away from the fabric. It should be remembered here that the fabric rests on a perforated support 19 which is connected below to a suction source 10 (see FIG. 4). Part of the compressed air emerging from the openings 16 will obviously not be able to penetrate completely through the fabric, so that lateral evasion can occur on the fabric, or immediately below its top. In order to prevent the liquid from spreading, or impregnation due to this laterally emerging amount of compressed air, 16 return flow passages 17 are arranged on both sides of the outlet openings, which lead again to the connection 9 to the suction source 10 such that the laterally evading compressed air is located directly next to the Outlet openings 16 is suctioned off, thereby preventing the liquid from spreading in the material.

Es wird nun auf die Figur 4 hingewiesen. Die Figur 4 zeigt stark vereinfacht eine Ausführung der erfindungsgemässen Vorrichtung, zusammen mit einem Gerät zum Entfernen von Schmutz aus einem textilen Stoff. Ein solches Gerät ist z.B. unter dem Namen "Fleckenreinigungs-System 100 von Krebs Switzerland" auf dem Markt erhältlich und damit allgemein bekannt. Darum ist die Figur 4 eine rein schematische Darstellung eines solchen Geräts, wobei nur diejenigen Teile gezeichnet sind, welche zum Verständnis der vorliegenden Erfindung notwendig sind.Reference is now made to FIG. 4. FIG. 4 shows, in a highly simplified manner, an embodiment of the device according to the invention, together with a device for removing dirt from a textile material. Such a device is e.g. available on the market under the name "Stain cleaning system 100 from Krebs Switzerland" and thus generally known. Therefore, FIG. 4 is a purely schematic illustration of such a device, only those parts being drawn which are necessary for understanding the present invention.

Die perforierte Auflage 19, auf welche der zu reinigende textile Stoff 20 aufgelegt wird, steht mit einer Saugzugquelle 10 in Verbindung. Die Bezugsziffer 22 bezeichnet den Arbeitstisch. Dem Arbeitskopf 18 sind drei Fluide zugeführt. Das eine Fluid ist eine ein schäumungsarmes Waschmittel enthaltende Druckflüssigkeit, die von einer entsprechenden Einheit (Speicherbehälter, Pumpe, mögliche Heizung ) 23 zugeführt wird. Eine weitere Flüssigkeit ist von der Quelle 24 stammendes Wasser, das z.B., wie auch das vorgenannte Fluid, mit hohem Druck pulsierend zugeführt wird. Die Bezugsziffer 25 bezeichnet die Druckluftzufuhr. Diese drei Fluide 23, 24, 25 strömen durch Leitungen in den Abgabekopf 18, der mit Druckknöpfen zum Ein- bzw. Ausschalten des jeweiligen Fluidstroms ausgerüstet ist. Die aus dem Abgabekopf 18 austretenden Fluidstrahlen sind allgemein mit der Bezugsziffer 27 bezeichnet. Eine gemäss der vorliegenden Erfindung ausgebildete Begrenzungsvorrichtung ist nun über einen Schwenkarm 28 im Tisch 22 gelagert. Es ist ersichtlich, dass der Anschluss 9, durch welchen der Saugzug vom Raum 5 her erfolgt, der Saugzugquelle 10, z.B. einer Luftpumpe, zugeführt ist, welche dieselbe ist, welche für den Saugzug unter der perforierten Auflage 19 besorgt ist. Falls die Ausführung nach der Figur 3 verwendet wird, welche zusätzlich eine Druckluftzufuhr benötigt, ist eine Druckluftzufuhrleitung 29 vorhanden, die zu einer Druckluftquelle 30 führt. Diese ist in der Figur 4 als separate Einheit eingezeichnet; es ist jedoch offensichtlich, dass, wie mit der gestrichelten Linie 31 gezeigt ist, die Druckluftquelle 30 dieselbe wie die Druckluftquelle 25 sein kann, wobei im Falle unterschiedlicher Drücke in den betreffenden Druckluftzufuhrleitungen Druckhalteventile eingebaut sein können.The perforated support 19, on which the textile material 20 to be cleaned is placed, is connected to a suction source 10. The reference number 22 denotes the work table. Three fluids are supplied to the working head 18. One fluid is a pressure fluid containing a low-foaming detergent, which is supplied by a corresponding unit (storage tank, pump, possible heater) 23. Another liquid is water from the source 24, which, for example, like also the aforementioned fluid, is pulsed at high pressure. The reference number 25 denotes the compressed air supply. These three fluids 23, 24, 25 flow through lines into the dispensing head 18, which is equipped with push buttons for switching the respective fluid flow on and off. The fluid jets emerging from the dispensing head 18 are generally designated by the reference number 27. A limiting device designed according to the present invention is now mounted in the table 22 via a swivel arm 28. It can be seen that the connection 9, through which the suction is carried out from the space 5, is fed to the suction source 10, for example an air pump, which is the same which is responsible for the suction under the perforated support 19. If the embodiment according to FIG. 3 is used, which additionally requires a compressed air supply, there is a compressed air supply line 29 which leads to a compressed air source 30. This is shown in Figure 4 as a separate unit; however, it is obvious that, as shown by the dashed line 31, the compressed air source 30 can be the same as the compressed air source 25, and in the case of different pressures pressure holding valves can be installed in the respective compressed air supply lines.

Zum Behandeln des textilen Stoffes 20 wird dieser in bekannter Weise über die perforierte Auflage 19 gelegt und darauf der Ringkörper darüber geschwenkt. Danach kann die Saugzugquelle 10 in Betrieb gesetzt werden, so dass unter der perforierten Auflage 19 das Vakuum entsteht. Schliesslich wird die verschmutzte Stelle mit den unterschiedlichen Fluiden, gemäss der Arbeit des bekannten Reinigungsgeräts, behandelt.To treat the textile material 20, it is placed over the perforated support 19 in a known manner and the ring body is pivoted thereon. Then the suction source 10 can be put into operation, so that the vacuum is created under the perforated support 19. Finally, the contaminated area is treated with the different fluids, according to the work of the known cleaning device.

Dazu wird der mit flexiblen Zuleitungen verbundene Abgabekopf 18 nach unten gezogen, so dass sein vorderster Endabschnitt im Raum 5 mit einem kleinen Abstand vom textilen Stoff 20 angeordnet ist, womit der nun den Abgabekopf 18 umringende Ringkörper die unerwünschte Ausbreitung der jeweiligen versprühten Flüssigkeiten wirksam verhindert.For this purpose, the dispensing head 18, which is connected to flexible supply lines, is pulled downward, so that its foremost end section is arranged in the space 5 at a small distance from the textile material 20, so that the annular body now surrounding the dispensing head 18 is the undesirable one Spreading of the respective sprayed liquids effectively prevented.

Abschliessend ist zu bemerken, dass die gezeigten Ausführungen, auch der Figur 4, rein beispielsweise sind. In einem Textilwerk, in welchem verhältnismässig breite Textilbahnen geprüft und bei Bedarf gereinigt werden müssen, kann die perforierte Auflage 19 ein langgestrecktes Gebilde sein, wobei die Begrenzungsvorrichtung nicht in einem Schwenkarm gelagert ist, sondern in irgendwelcher anderer Weise, die ein Verschieben derselben über die gesamte Breite der zu behandelnden Textilbahn erlaubt.In conclusion, it should be noted that the embodiments shown, including FIG. 4, are purely exemplary. In a textile plant, in which relatively wide textile webs have to be checked and cleaned if necessary, the perforated support 19 can be an elongated structure, the limiting device not being mounted in a swivel arm, but in any other way which would cause it to be displaced over the entire length Width of the textile web to be treated allowed.

Claims

Apparatus for limiting the spreading of a treatment liquid sprayed against a textile material, characterized by a hollow annular body comprising at least one outer (1) and inner wall member (2) with at least one resting surface (3) adapted to be set onto the respective material, which wall members (1;2) define a hollow space located therebetween, whereby each inner wall member (2) includes drawing-off devices (6;7;8) serving for a drawing-off of liquid flowing down the inner side of the inner wall member (2) prior to reaching the area of the resting surface (3) into the hollow space , which hollow space (4) communicates with a source of induced draught (10).
Apparatus according to claim 1, characterized in that in order to define the hollow space (4) the wall members (1;2) are interconnected at their edges and one of the interconnections includes the respective resting surface (3), and in that the drawing-off devices (6;7;8) are formed by at least one rib member (6) which extends along the inner circumference of every inner wall member (2) and is directed towards the space (5) enclosed by the annular body and by holes (7;8) extending through the respective inner wall members (2), which connect the enclosed space (5) to the hollow space, and in that the hollow space (4) communicates via a connector (9) extending through the respective outer wall member (1) with the source of induced draught.
Apparatus according to claim 2, characterized in that the rib member (6) is arranged at the respective interconnection containing the resting surface (3), such that a part of the respective resting surface (3) is formed by a lateral surface of the rib member (6).
Apparatus according to claim 3, characterized in that a plurality of holes (7;8) are present arranged group-wise in the direction of the inner circumference of the inner wall member (2), of which one group (8) is arranged extending directly along the rib member (6)
Apparatus according to claim 4, characterized in that the respective interconnecting area containing the resting surface (3) is perforated by a further group of holes, which holes form connections (11) from the respective resting surface to the respective hollow space (4) and therewith a connection to the source of induced draught (10).
Apparatus according to claim 5, characterized in that an inner circumferential rib (12) projects from the inner side of the respective outer wall member (1) into the hollow space (4) and over the connections (11), and which ends at a distance from the outer side of the respective inner wall member (2) and acts as guide plate for a flow of fluid flowing in through the connections (11) and flowing out through the connector (9) to the source of induced draught (10)
Apparatus according to claim 4, characterized by a pressurized air supply body (13) which extends at least partly annularly between the respective outer (1) and inner wall member (2), borders the respective hollow space (4), comprises a flow-in stub (15) connected to a source of pressurized air (14) and a plurality of pressurized air outlet openings (16) located adjacent the respective resting surface (3) and designed in such a manner that the supplied pressurized air is directed against the respective textile material to be treated when the apparatus is set thereupon.
Apparatus according to claim 7, characterized in that return flow openings (17) are located immediately adjacent the pressurized air outlet openings (16) and lead to the connector (9) for a communication with a source of induced draught (10) in order to allow a flowing back of air from the area of the respective resting surface (3) adjacent the pressurized air outlet openings (16) through the connector (9) to the source of induced draught (10).
A method of removing dirt from a textile material by using the apparatus according to claim 1, characterized in that the area of the textile material (20) to be cleaned is placed onto a support (19) communicating with a source of induced draught (10), that the apparatus present in form of an annular body (1, 2) is placed onto the area to be cleaned, connected to the source of induced draught (10), and the source of induced draught (10) is set into operation, that a dispensing head (18) of a cleaning apparatus is moved into the space surrounded by the annular body (1, 2), and a pulsating jet of at least one treatment liquid is sprayed out of the dispensing head (18) against the area to be cleaned, whereby the cleaning liquid spreading on and in the material of the area to be cleaned is drawn off by the annular body (1, 2) and thus the spreading of the treatment liquid in and on the material is limited.