EP0412480B1 - Vorrichtung zum Füllen von Behältern - Google Patents
Vorrichtung zum Füllen von Behältern Download PDFInfo
- Publication number
- EP0412480B1 EP0412480B1 EP90115071A EP90115071A EP0412480B1 EP 0412480 B1 EP0412480 B1 EP 0412480B1 EP 90115071 A EP90115071 A EP 90115071A EP 90115071 A EP90115071 A EP 90115071A EP 0412480 B1 EP0412480 B1 EP 0412480B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- filling
- container
- seal
- cylinder
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C3/2614—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for counter-pressure filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C2003/2648—Inflatable gaskets for sealingly engaging bottle necks or bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C2003/2651—The liquid valve being carried by the vent tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C2003/2657—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for filling cans
Definitions
- the invention relates to a device for filling can-like containers provided with a retracted upper edge with a filling cylinder for a preferably gas-containing liquid and with a drive for moving a hollow cylinder surrounding the filling cylinder over the upper part of a container in the filling position, on the inner surface the hollow cylinder, a seal made of elastic and / or flexible material is arranged, which can be supplied with a pressure medium for sealing via a channel.
- EP-A-0204937 describes a further device for filling cans with a filling cylinder for a liquid and with a drive for moving a hollow cylinder surrounding the filling cylinder over the upper part of the can in the filling position.
- a seal made of elastic material on the inner surface of the hollow cylinder.
- GB-A-23509 AD 1911 shows a filling device for bottles which has a stationary table and a slider with an annular hollow seal made of elastic material.
- a corking device can be moved.
- the known filling device is not suitable for higher filling capacities due to its design and mode of operation.
- the object underlying the invention is to develop a known filling device of the type mentioned.
- the solution according to the invention is that the seal in the filling position in the filling position is arranged at a distance from the outlet of the liquid supply line of the filling cylinder, such that the annular contact area for the seal which is in contact with the pressure medium on the outer wall of the container is in the upper part Area of the container in which it has a maximum cross-sectional area.
- the advantages associated with the invention are that a good seal is created between the feed line of the liquid to be filled and the container, so that unwanted leakage of liquid, even if it contains gas, is reliably avoided.
- a particular additional advantage is that in the case of counter-pressure filling devices, the required tensioning gas is additionally used to press the seal against the outer wall of the container.
- the filling device according to the invention is advantageous in that, with the unavoidable sealing forces, no force components occur in the axial direction, which stress the bottoms of the containers. Rather, the forces are symmetrical and act where the containers have their greatest rigidity and stability.
- a hollow stationary filling cylinder 1 is surrounded by a further cylinder 2, a so-called tulip, which can be moved up and down by a drive 3 in accordance with the double arrow 4.
- a gas pipe 6 Inside the filling cylinder 1 there is a gas pipe 6, which can also be moved up and down in accordance with the double arrow 7 by a drive (not shown).
- the gas pipe 6 is used to supply a pressurized gas, also called span gas, which can consist of CO2, air, nitrogen or the like. And to discharge the displaced gas from the liquid, which is also called return gas.
- the gas pipe 6 is provided on an outer surface 8 with a sealing ring 9 which, in the lowest position, the closed position (indicated by dashed lines and designated 9a), bears against an inner surface 11 of the filling cylinder 1.
- a sealing ring 9 which, in the lowest position, the closed position (indicated by dashed lines and designated 9a), bears against an inner surface 11 of the filling cylinder 1.
- gas pressure for. B. CO 2
- Standing liquid can be supplied from a reservoir, not shown (arrow 13).
- Tension gas can be fed through a bore 14 in the gas pipe 6 (corresponding to arrow 16) and return gas can be discharged (corresponding to arrow 17).
- a sliding seal 19 is located in a groove on the inner surface 18 of the cylinder 2.
- a further seal 22 made of an elastic and / or flexible material, which is U-shaped and via one of a space 20 outgoing channel 23 is connected to the filling space 24 above the container 26 to be filled in the form of a can and below the gas pipe 6.
- the seal may also have another suitable shape, e.g. B. the shape of a hose (not shown).
- the cylinder 2 and gas pipe 6 are in their upper starting position, not shown.
- the drive 3 causes the cylinder 2 to be lowered into the position shown, the seal 22 sliding over the outer surface of the container 26 and centering it.
- the gas pipe 6 is lowered in such a way that at the end of the lowering process the ring seal 9 is in the position 9a, so that there is no connection between the upper part of the annular space 12 and the filling space 24.
- clamping gas for. B. CO2 ⁇ Gas, supplied both in the container 26 and through the channel 23 into the interior 22 a of the seal 22 and the outer surface presses against the container wall 26.
- the gas pipe 6 is raised relative to the filling cylinder 2 so that liquid can flow through the annular space 12 into the container 26.
- the inflowing liquid displaces the clamping gas, which can escape through the bore 14 as return gas, for example after switching over a valve (not shown).
- the gas pipe is lowered into the closed position (sealing ring 9 again in position 9a) and the liquid supply is thus ended.
- the gas is then discharged from the filling chamber 24 through the vent valve, as a result of which the pressure in the seal 22 disappears.
- the filled container 26 can then be removed and a new empty container can be fed in, whereupon the filling process is repeated.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen von mit einem eingezogenen oberen Rand versehenen dosenartigen Behältern mit einem Füllzylinder für eine vorzugsweise Gas enthaltende Flüssigkeit und mit einem Antrieb zum Bewegen eines hohlen den Füllzylinder umgebenden Zylinders über den oberen Teil eines Behälters in Füllstellung, wobei an der Innenfläche des hohlen Zylinders eine Dichtung aus elastischem und/oder flexiblem Material angeordnet ist, der über einen Kanal ein Druckmedium zum Abdichten zuführbar ist.
Bei der Füllung von Behältern mit insbesondere gashaltiger Flüssigkeit besteht ein Problem darin, ein ungewolltes Über- oder Ausfließen der in einem Füllrohr zugeführten Flüssigkeit zu vermeiden.
Die EP-A-0204937 beschreibt eine weitere Vorrichtung zum Füllen von Dosen mit einem Füllzylinder für eine Flüssigkeit und mit einem Antrieb zum Bewegen eines hohlen den Füllzylinder umgebenden Zylinders über den oberen Teil der Dose in Füllstellung. An der Innenfläche des hohlen Zylinders befindet sich eine Dichtung aus elastischem Material.
Die GB-A-23509 A.D. 1911 zeigt eine Füllvorrichtung für Flaschen, die einen stationären Tisch und ein Gleitstück mit einer ringförmigen hohlen Dichtung aus elastischem Material aufweist.
Wenn ein Zuführungsrohr für die einzufüllende Flüssigkeit durch Kanäle im Tisch und Gleitstück in die Flasche bewegt ist, kann in den hohlen Ring, der den Flaschenkopf vollständig umgibt, ein Druckmedium (Flüssigkeit oder Gas) hineingedrückt werden, so daß die Flasche, an der Dichtungsvorrichtung hängend, von dem Gleitstück nach einer Verschließeinrichtung, z. B. einer Verkorkungseinrichtung, bewegt werden kann. Die bekannte Füllvorrichtung ist nach ihrer Konstruktion und Wirkungsweise nicht für höhere Fülleistungen geeignet.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine bekannte Füllvorrichtung der eingangs genannten Art weiterzubilden.
Die Lösung gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Dichtung im Zylinder in der Füllstellung mit Abstand vom Auslaß der Flüssigkeitszuleitung des Füllzylinders angeordnet ist, derart, daß der ringförmige Anlagebereich für die bei Beaufschlagung mit dem Druckmedium an der Außenwand des Behälters anliegende Dichtung sich im oberen Bereich des Behälters befindet, in dem dieser eine maximale Querschnittsfläche aufweist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den untergeordneten Ansprüchen zu entnehmen. - Die mit der Erfindung verbundenen Vorteile bestehen darin, daß eine gute Abdichtung zwischen der Zuleitung der einzufüllenden Flüssigkeit und dem Behälter geschaffen wird, so daß ein ungewolltes Austreten von Flüssigkeit, auch wenn dieses Gas enthält, zuverlässig vermieden wird. Ein besonderer zusätzlicher Vorteil besteht darin, daß bei Gegendruck-Füllvorrichtungen das erforderliche Spanngas zusätzlich zum Andrücken der Dichtung an die Behälteraußenwand verwendet wird.
Im Gegensatz zu Füllvorrichtungen mit Dichtungen, die mit einem Druckmedium beaufschlagt sind und an dem eingezogenen Rand eines Behälters ansetzen, ist die Füllvorrichtung gemäß der Erfindung insofern vorteilhaft, als bei den unvermeidbaren Dichtungskräften keine Kraftkomponenten in axialer Richtung auftreten, die die Böden der Behälter beanspruchen.
Die Kräfte sind vielmehr symmetrisch und wirken da, wo die Behälter ihre größte Steifigkeit und Stabilität haben. - Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
- Ein hohler stationärer Füllzylinder 1 ist umgeben von einem weiteren Zylinder 2, eine sogenannte Tulpe, der von einem Antrieb 3 entsprechend dem Doppelpfeil 4 auf- und abbewegbar ist. Im Inneren des Füllzylinders 1 befindet sich ein Gasrohr 6, das von einem nicht dargestellten Antrieb ebenfalls entsprechend dem Doppelpfleil 7 auf- und abbewegbar ist. Das Gasrohr 6 dient zum Zuführen eines unter Druck stehenden Gases, auch Spanngas genannt, das aus CO₂, Luft, Stickstoff oder dgl. bestehen kann, und zum Abführen des von der Flüssigkeit verdrängten Spanngases, welches auch Rückgas genannt wird. Das Gasrohr 6 ist an einer Außenfläche 8 mit einem Dichtring 9 versehen, der sich in der untersten Stellung, der Verschlußstellung (strichliert angedeutet und mit 9a bezeichnet), gegen eine Innenfläche 11 des Füllzylinders 1 anlegt. Durch den Ringraum 12 zwischen Füllzylinder 1 und Gasrohr 6 ist eine unter Gasdruck, z. B. CO2, stehende Flüssigkeit aus einem nicht dargestellten Vorratsbehälter zuführbar (Pfeil 13). Durch eine Bohrung 14 des Gasrohrs 6 ist Spanngas zuführbar (entsprechend Pfeil 16) und Rückgas abführbar (entsprechend Pfeil 17).
In einer Nut an der Innenfläche 18 des Zylinders 2 befindet sich eine Gleitdichtung 19. In einer weiteren Nut 21 an der Innenfläche 18 befindet sich eine weitere Dichtung 22 aus einem elastischen und/oder flexiblen Material, die U-förmig ausgebildet ist und über einen von einem Zwischenraum 20 abgehenden Kanal 23 mit dem Füllraum 24 oberhalb des zu füllenden Behälters 26 in Form einer Dose und unterhalb des Gasrohrs 6 verbunden ist. Die Dichtung kann auch eine andere geeignete Form aufweisen, z. B. die Form eines Schlauches (nicht dargestellt). - Mit 27 ist ein Entlüftungsventil bezeichnet.
- Wirkungsweise der Füllvorrichtung gemäß der Erfindung:
Vor dem Zuführen eines zu füllenden Behälters 26 befinden sich Zylinder 2 und Gasrohr 6 in ihrer nicht dargestellten oberen Ausgangsposition. Sobald ein Behälter 26 in die gezeichnete Lage verbracht worden ist, bewirkt der Antrieb 3 ein Senken des Zylinders 2 in die gezeichnete Stellung, wobei die Dichtung 22 sich über die Außenfläche des Behälters 26 schiebt und diesen zentriert. Mit dem Zylinder 2 wird auch das Gasrohr 6 derart abgesenkt, daß am Ende des Absenkvorganges die Ringdichtung 9 in der Stellung 9a ist, so daß keine Verbindung zwischen dem oberen Teil des Ringraumes 12 und dem Füllraum 24 besteht. Vor der Freigabe der Zufuhr der Gas enthaltenden Flüssigkeit, die also unter Druck steht, aus dem Vorratsbehälter wird nach Betätigen eines nicht dargestellten Ventils durch die Bohrung 14 unter Druck Spanngas, z. B. CO₂₋Gas, zugeleitet, das sowohl in den Behälter 26 als auch durch den Kanal 23 in das Innere 22a der Dichtung 22 gelangt und deren Außenfläche gegen die Behälterwand 26 drückt. Nach Druckausgleich wird das Gasrohr 6 relativ zum Füllzylinder 2 angehoben, so daß Flüssigkeit durch den Ringraum 12 in den Behälter 26 strömen kann. Die einströmende Flüssigkeit verdrängt das Spanngas, das, etwa nach Umschalten eines nicht dargestellten Ventils, durch die Bohrung 14 als Rückgas entweichen kann.
Nach beendeter Füllung wird das Gasrohr in Schließposition abgesenkt (Dichtring 9 wieder in Position 9a) und damit die Flüssigkeitszufuhr beendet. Sodann wird durch das Entlüftungsventil das Gas aus dem Füllraum 24 abgelassen, wodurch der Druck in der Dichtung 22 verschwindet. Die durch das Spanngas hervorgerufene Andrückkraft, mit der die Dichtung 22 gegen die Behälteraußenwand gedrückt worden ist, verschwindet, so daß der Zylinder 2 zusammen mit dem Gasrohr 6 leicht angehoben und in seine obere Ausgangsposition bewegt werden kann. Danach kann der gefüllte Behälter 26 entfernt und ein neuer leerer Behälter zugeführt werden, worauf sich der Füllvorgang wiederholt.
Claims (6)
- Vorrichtung zum Füllen von mit einem eingezogenen oberen Rand versehenen dosenartigen Behältern (26) mit einem Füllzylinder (1) für eine vorzugsweise Gas enthaltende Flüssigkeit und mit einem Antrieb zum Bewegen eines hohlen den Füllzylinder umgebenden Zylinders (2) über den oberen Teil eines Behälters in Füllstellung, wobei an der Innenfläche (18) des hohlen Zylinders (2) eine Dichtung (22) aus elastischem und/oder flexiblem Material angeordnet ist, der über einen Kanal (23) ein Druckmedium zum Abdichten zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (22) im Zylinder (2) in der Füllstellung mit Abstand vom Auslaß der Flüssigkeitszuleitung (12) des Füllzylinders (1) angeordnet ist, derart, daß der ringförmige Anlagebereich für die bei Beaufschlagung mit dem Druckmedium an der Außenwand des Behälters anliegende Dichtung sich im oberen Bereich des Behälters (26) befindet, in dem dieser eine maximale Querschnittsfläche aufweist.
- Füllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung im Querschnitt U-förmig oder schlauchförmig ausgebildet ist.
- Füllvorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des hohlen Zylinders (2) eine Zuführleitung (6) zum Zuführen eines Spanngases unter Druck zu dem Behälter (26) und zu der Dichtung (22) vorgesehen ist.
- Füllvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführleitung (6) für das Spanngas nach Umschalten eines Ventils eine Abführleitung für durch die Flüssigkeit aus dem Behälter verdrängtes Rückgas ist.
- Füllvorrichtung nach Anspruch 3 und/oder 4, gekennzeichnet durch einen Antrieb zum Bewegen der innerhalb des hohlen Zylinders angeordneten Zuführleitung (6) in eine Offenstellung, in der der Strom der Flüssigkeit zum Behälter freigegeben ist, und in eine Schließstellung (9a), in der der Strom unterbrochen ist.
- Füllvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Entgasungsventil zum Ableiten des Überdrucks aus der Dichtung (22) nach dem Füllen des Behälters.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3926591A DE3926591A1 (de) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | Vorrichtung zum fuellen von behaeltern |
DE3926591 | 1989-08-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0412480A1 EP0412480A1 (de) | 1991-02-13 |
EP0412480B1 true EP0412480B1 (de) | 1994-11-02 |
Family
ID=6386958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP90115071A Expired - Lifetime EP0412480B1 (de) | 1989-08-11 | 1990-08-06 | Vorrichtung zum Füllen von Behältern |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5156200A (de) |
EP (1) | EP0412480B1 (de) |
JP (1) | JPH0398803A (de) |
CA (1) | CA2023069A1 (de) |
DE (2) | DE3926591A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2915773A1 (de) | 2014-03-06 | 2015-09-09 | Krones AG | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4117287A1 (de) * | 1991-05-27 | 1992-12-03 | Seitz Enzinger Noll Masch | Verfahren zum fuellen von flaschen, dosen o. dgl. behaelter sowie fuellmaschine zum durchfuehren dieses verfahrens |
EP0665811B1 (de) * | 1992-10-30 | 1996-05-22 | SASIB BEVERAGE S.p.A. | Verfahren zum füllen von behältern, insbesondere dosen, mit flüssigkeit und ventileinheit zum durchführen des verfahrens |
JP2856057B2 (ja) * | 1993-12-28 | 1999-02-10 | 東洋製罐株式会社 | 炭酸飲料の充填方法と装置 |
US5878797A (en) * | 1997-05-20 | 1999-03-09 | The Coca-Cola Company | Vent tube |
US6131624A (en) * | 1999-01-19 | 2000-10-17 | Crown Simplimatic Incorporated | Filling valve assembly |
FR2848203B1 (fr) * | 2002-12-04 | 2005-07-29 | Sidel Sa | Procede et installation de regulation du remplissage d'un recipient avec un liquide |
US9139312B2 (en) | 2006-09-21 | 2015-09-22 | Bev Corp LLC | Tipless can filling valve |
US8496031B2 (en) * | 2006-09-21 | 2013-07-30 | Bevcorp, Llc | Tipless can filling valve |
US7753093B2 (en) * | 2006-09-21 | 2010-07-13 | Bevcorp, Llc | Tipless can filling valve |
US9145288B2 (en) * | 2006-09-21 | 2015-09-29 | Bevcorp Llc | Tipless can filling valve |
IT1393171B1 (it) * | 2009-02-13 | 2012-04-11 | Berchi Group S P A | Impianto di riempimento a caldo di bottiglie. |
JP4829388B1 (ja) | 2010-08-25 | 2011-12-07 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | 医療装置 |
FR2994691B1 (fr) * | 2012-08-24 | 2014-09-05 | Philippe Perrier | Procede et machine pour le remplissage de recipients |
DE102013107260A1 (de) * | 2013-07-09 | 2015-01-15 | Khs Gmbh | Füllsystem |
KR102306857B1 (ko) * | 2014-06-24 | 2021-09-30 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
US10214406B2 (en) * | 2015-06-23 | 2019-02-26 | Abc Fillers, Inc. | Multi-container filling machine, valves, and related technologies |
IT201600079072A1 (it) * | 2016-07-27 | 2018-01-27 | G F S P A | Dispositivo di riempimento e/o tappatura di un contenitore |
FR3073827B1 (fr) * | 2017-11-20 | 2022-08-05 | Georges Sireix | Dispositif de scellage de fond ou de couvercle d'un emballage en carton ecologiquement concu utilisant un element d'appui extensible |
US11124403B2 (en) * | 2019-02-06 | 2021-09-21 | Suntory Holdings Limited | Guide member |
US11897747B1 (en) | 2019-03-27 | 2024-02-13 | Abc Fillers, Inc. | Multi-container filling machine technologies |
CN115196065A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-18 | 苏贝兰 | 一种高纯化学品装灌设备 |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE259900C (de) * | ||||
GB191123509A (en) * | 1911-10-24 | 1912-10-10 | Herrmann Karl Adolf Koehl | Improvements in or relating to Machines for Bottling Liquids Under Pressure. |
US1500620A (en) * | 1918-05-29 | 1924-07-08 | Peerless Husker Company | Receptacle-filling machine |
US2522884A (en) * | 1945-09-07 | 1950-09-19 | Warren W Mann | Container filling machine with pedal operated vertically swingable hopper and vertically reciprocable plunger carrying rotatable tamping fingers |
US2513143A (en) * | 1946-09-23 | 1950-06-27 | Clarence F Carter | Vacuum head for filling containers with powders |
US2536746A (en) * | 1949-06-01 | 1951-01-02 | Lawrence R Hollifield | Filling valve |
US2695743A (en) * | 1951-11-20 | 1954-11-30 | Washington Kyle Sheffield | Sterile filling and closing machine |
US2871033A (en) * | 1953-08-17 | 1959-01-27 | Stout | Coupler for pipe sections with intermediate fluid actuated seal and gripping means |
US2761607A (en) * | 1954-02-15 | 1956-09-04 | American Machinery Corp | Filler-valve for filling containers |
US2837127A (en) * | 1954-06-18 | 1958-06-03 | Paul E Luther | Apparatus and method for filling containers with liquid |
DE1009359B (de) * | 1955-12-31 | 1957-05-29 | Seitz Werke Gmbh | Vorrichtung zum Anpressen von Gefaessen bei Sterilisiergeraeten |
US2913016A (en) * | 1957-06-17 | 1959-11-17 | Paul E Luther | Liquid filling system |
US3093165A (en) * | 1957-08-20 | 1963-06-11 | U S Bottlers Machinery Company | Rotary filling machine and filling tubes therefor |
FR1525170A (fr) * | 1967-03-23 | 1968-05-17 | Applic Gaz Sa | Perfectionnements aux dispositifs de dosage volumétrique, notamment pour des liquides à basse température |
FR2032002A5 (de) * | 1969-02-14 | 1970-11-20 | Applic Gaz Sa | |
US3534788A (en) * | 1969-09-08 | 1970-10-20 | Pneumatic Scale Corp | Filling machine |
US3695315A (en) * | 1970-10-16 | 1972-10-03 | Ayars Fillers Inc | Container filler-valve volume adjustment |
US3736966A (en) * | 1971-11-18 | 1973-06-05 | A Dichiara | Quick-connect vent tube structure |
DE2753336C3 (de) * | 1977-11-30 | 1981-02-26 | Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen | Dichtungsanordnung zur gegenseitigen Abdichtung von konzentrisch zueinander angeordneten und in axialer Richtung relativ zueinander bewegbaren Teilen |
US4349055A (en) * | 1978-12-22 | 1982-09-14 | Dichiara Anthony J | Filling valve for beverage container filling machine |
US4323090A (en) * | 1980-05-19 | 1982-04-06 | Bronardi Inc. | Apparatus for aerating liquids |
DE3040880C2 (de) * | 1980-10-30 | 1985-04-11 | Ortmann & Herbst Gmbh, 2000 Hamburg | Behälterfüllorgan |
US4442873A (en) * | 1981-11-27 | 1984-04-17 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Container actuated counterpressure filling valve |
US4750533A (en) * | 1981-11-27 | 1988-06-14 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Filling valve for counterpressure filling of cans |
US4555118A (en) * | 1982-12-30 | 1985-11-26 | Mobil Oil Corporation | Seal construction for fluid swivel joints |
IT1226494B (it) * | 1984-10-02 | 1991-01-16 | Simonazzi Spa A & L | Riempitrice continua con bancale rotante ad altezza fissa equipaggiata con martinetti pneumatici ausiliari per ottimizzare le condizioni di tenuta del labbro della bocca di contenitori molto delicati in funzione dell'evolversi di processi di riempimento |
IT1221884B (it) * | 1985-04-29 | 1990-07-12 | Simonazzi Spa A & L | Riempitore con rubinetto intercambiabile per lattine di differente diametro |
IT1214901B (it) * | 1985-11-11 | 1990-01-31 | Simonazzi Spa A & L | Riempitrice rotativa continua equipaggiata,per il sollevamento meccanico delle bottiglie vuote eper l'abbassamento libero delle bottiglie riempite,soltanto con con punterie prensili munite di chiavistello di bloccaggio sincronizzato col processo diriempimento |
FR2592869B1 (fr) * | 1986-01-15 | 1988-03-11 | Seva | Dispositif de remplissage de recipients a contre-pression |
DE8705632U1 (de) * | 1987-04-16 | 1988-05-19 | Holstein Und Kappert Ag, 4600 Dortmund, De | |
DE3732881A1 (de) * | 1987-09-30 | 1989-05-03 | Orthmann & Herbst | Anpressvorrichtung fuer getraenkebehaelter |
US4854353A (en) * | 1988-03-09 | 1989-08-08 | Container Corporation Of America | Bulk container filling apparatus |
US4938261A (en) * | 1988-08-08 | 1990-07-03 | H & K Inc. | Apparatus for filling cans with a liquid |
-
1989
- 1989-08-11 DE DE3926591A patent/DE3926591A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-08-03 US US07/562,486 patent/US5156200A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-06 EP EP90115071A patent/EP0412480B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-06 DE DE59007611T patent/DE59007611D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-09 JP JP2209379A patent/JPH0398803A/ja active Pending
- 1990-08-10 CA CA002023069A patent/CA2023069A1/en not_active Abandoned
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2915773A1 (de) | 2014-03-06 | 2015-09-09 | Krones AG | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt |
DE102014102953A1 (de) | 2014-03-06 | 2015-09-10 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0398803A (ja) | 1991-04-24 |
DE3926591A1 (de) | 1991-02-14 |
CA2023069A1 (en) | 1991-02-12 |
EP0412480A1 (de) | 1991-02-13 |
DE59007611D1 (de) | 1994-12-08 |
US5156200A (en) | 1992-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0412480B1 (de) | Vorrichtung zum Füllen von Behältern | |
DE602005000195T2 (de) | Füllventil | |
EP2598429B1 (de) | Füllmaschine | |
DE3825093C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Flaschen oder dgl. in Gegendruckfüllmaschinen | |
DE3705560C2 (de) | Füllventilmechanismus für Dosen oder ähnliche Behälter | |
DE2202292C3 (de) | FüUorgan für Gegendruckfüllmaschinen | |
DE102005003222A1 (de) | Vorrichtung zum Füllen von Gefäßen | |
DE3151892A1 (de) | Handpumpe zur druckfoerderung von fluessigkeiten und/oder dickfluessigen substanzen aus einem behaelter | |
EP0827937A1 (de) | Wiederbefüllbarer Container für hochviskose Medien | |
WO2013083244A1 (de) | Füllelement mit einem trinox-rohr | |
EP0709141A2 (de) | Austragsvorrichtung für Medien sowie Verfahren und Vorrichtung zur Befüllung einer Austragsvorrichtung | |
DE20319789U1 (de) | Füllmaschine mit separatem Rückgaskanal | |
EP1544157B1 (de) | Füllmaschine zum Füllen von Behältern | |
DE2739742C3 (de) | Gefäßfüllvorrichtung | |
DE2723171C3 (de) | Abfüllventil und Verfahren zum Betreiben desselben | |
WO2019002464A2 (de) | Vorrichtung zum behandeln eines behälters in einer füllproduktabfüllanlage | |
DE3426130A1 (de) | Ventilaufbau fuer behaelter fuer unter druck stehende fluessigkeit | |
EP2813462B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt | |
DE2947035C2 (de) | Füllelement für Gegendruck-Gefäßfüllmaschine | |
DE4309429A1 (de) | Füllmaschine | |
DE102015116532A1 (de) | Verfahren sowie Behandlungsstation und Behandlungskopf zur Behandlung der Innenräume von KEGs sowie Dichtung zur Verwendung bei einer derartigen Behandlungsstation | |
DE102020131081B3 (de) | Verfahren zum Entleeren von viskosem Material aus einer beidseitig offenen Kartusche sowie hierfür geeignete Entleer-Vorrichtung | |
EP0098476A2 (de) | Dose für ein unter Druck stehendes Füllgut | |
DE2123865B2 (de) | Füllelement | |
DE2609026B2 (de) | Verfahren zum Herstellen, Füllen und Verschließen eines mit einem mehrteiligen Einfüll- und Entleerungsstutzen versehenen Behälters aus thermoplastischem Kunststoff und Ventil zur Durchführung des Verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BE DE ES FR GB IT NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19910726 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19920309 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L. |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE DE ES FR GB IT NL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19941102 Ref country code: ES Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19941102 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59007611 Country of ref document: DE Date of ref document: 19941208 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19941206 |
|
EN | Fr: translation not filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19950806 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Effective date: 19950831 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
BERE | Be: lapsed |
Owner name: ALFILL GETRANKETECHNIK G.M.B.H. Effective date: 19950831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19960301 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19950806 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19960301 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19960501 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050806 |