EP0408475B1 - Tube pour distribuer une pâte avec un ou plusieurs filets centraux d'une ou plusieurs pâtes secondaires et son utilisation - Google Patents
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- EP0408475B1 EP0408475B1 EP90420325A EP90420325A EP0408475B1 EP 0408475 B1 EP0408475 B1 EP 0408475B1 EP 90420325 A EP90420325 A EP 90420325A EP 90420325 A EP90420325 A EP 90420325A EP 0408475 B1 EP0408475 B1 EP 0408475B1
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- paste
- passages
- membrane
- tube
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
- B65D35/242—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for mixing or discharging of two or more components
Definitions
- the present invention relates to the field of flexible tubes for dispensing a dough with at least one thread of a typically colored secondary dough.
- FR-A-2622542 EP-A-0315554
- the applicant has described a flexible tube for dispensing a paste with colored stripes arranged on the surface of the pasty bead.
- the main paste passes through a central passage while the colored paste stored under the shoulder of the tube passes through small windows in this central passage and progresses towards the exit orifice by applying to the main pasty bead.
- the main dough divides on either side of these transverse tubes and then re-forms into a flow surrounding said axial channel, the secondary dough emerging from this channel near the orifice of the neck.
- the absence of means for compacting the main dough around the secondary dough is not favorable for obtaining a good quality cord.
- the Applicant has sought to obtain a tube giving a bead of the same type, but of improved compactness having a central thread of secondary dough well calibrated.
- the arrangement studied is interesting in several practical cases, especially when one wishes to mask or protect the substance of the secondary filament until the application of the pasty cord, or even when one then wants to ensure that there has been a sufficient work of the paste after application, this work, for example a massage, which should result in a homogenization of color of the dough thus worked.
- a paste means here as well a thick cream. It was necessary to remain at room temperature for the desired solution.
- the secondary paste stored between the tubular passages and the shoulder of the tube is usually chosen to have a viscosity close to that of the main paste and reduced miscibility with this paste.
- the pressing of the tube by its skirt causes the progression of a part of the secondary paste by the intervals existing between the tubular portions, intervals which open out over the entire height of the stored secondary paste, until filling the central part of these intervals. arranged in a star and to expel secondary dough by the central opening, the only opening existing in the upper veil closing the top of these intervals.
- the main pasty product is pushed upwards and, being initially located below the annular reserve of secondary dough, it is found that it rises easily and in a controlled manner through the tubular passages without disturbing the currents secondary paste circulating in the intervals between these passages.
- the main dough streams are welded around the secondary dough stream above the veil closing the neck and defining with this neck and its upper end with a narrower orifice a relaxation and agglomeration chamber in which this welding takes place. It is important that the streams of main dough do not open into this relaxation chamber before the net or central filament of the second dough, the crown welding of the main dough then taking place before the application of this crown around said wire and central.
- tubular passage portions of the main dough will be described in the Examples.
- the neck relaxation and agglomeration chamber preferably has a cross section at least equal to 1.2 times the sum of the cross sections of the pasta passage portions, between the veil and at least 1 mm above the upper end of the central opening for the passage of the secondary paste. Above this relatively free portion for the flow of pasta, there is an annular constriction delimiting the dispensing orifice.
- the lower ends of the tubular passage portions of the main dough must be at least 5 mm lower than the inside of the shoulder, when the tube has its orifice. distribution at the top.
- the level of filling of secondary product being located at least 1 mm below the bottom of the shoulder, there is then a good separation of the main dough and the secondary dough from the start of the pressing of the tube, and we avoid that secondary dough does not pass through the tubular portions outside the main dough streams and therefore comes to dirty the outside of the pasty bead distributed.
- the invention finally relates to the use of the tubes according to the invention for the distribution of an intimately brewing dough, the colored secondary dough or doughs serving as tracer (s) or as witness (s) of the importance or of the quality of brewing thanks to the gradual homogenization of the color.
- Figure 1 shows a first tube with an inner part special snapped under the shoulder of the tube, in axial section.
- Figure 2 is a diagram of the structure of the previous special part, seen from above.
- Figure 3 shows a second tube with the same special part, also in axial section.
- FIG. 4 represents a one-piece tube according to the invention, in axial section.
- FIG. 5 shows a second special part, for obtaining a pasty bead comprising three central pasty filaments, seen from below.
- the tube 1 of FIG. 1 has a head 2 made of high density polyethylene (PE.HD) overmolded on a metalloplastic skirt 3 with an outside diameter of 40 mm.
- the underside of its shoulder 4 comprises a rib 5 for latching and retaining the special part 6.
- This comprises a veil in the center in a star 7 (fig. 1 and 2), substantially conical, having at its aperture an opening 8, the upper end 80 of which protrudes by 1.5 mm from the surface of the web 7, this opening 8 of 1.5 mm diameter thus having 1.7 mm in height.
- This veil 7 is connected to the upper ends 90 of three portions of tubes 9 to 11 longitudinal.
- Each portion 9 has a cross section comprising two rectilinear sides 12 forming an angle of 120 ° and a circular base 13 of radius 5.5 mm, the exterior 13 of the 3 portions forming an incomplete circular cylinder centered on the axis of diameter 11 mm, with an inner wall extending the inside 31 of the neck 18.
- These three portions 9, 10 and 11 are used for the direct passage of the main pasty product expelled by pressing the tube.
- arrangements having up to seven tubular direct passage portions can be employed, preferably 3 or 5 portions.
- the portions 9, 10 and 11 define between them under the veil 7 radial intervals 14 of width 3 mm (fig. 2) opening into the annular space 15 comprised between the special part 6 and the shoulder 4 over the entire height of the reserve of secondary pulp.
- the path of the secondary pasty product from the storage space 15 to its outlet orifice 8 passing through the intervals 14 and their center 16 is easy.
- the chamber 17 of the neck 18 and its narrower orifice 19 favor the tightening of the three streams of main pasty product around the central filament of secondary pasty product.
- the chamber 17 of the neck 18 having a diameter of 10 mm up to 2 mm above the end 80 of the central opening 8, and the dispensing orifice 19 of the tube 1 being of diameter 5.5 mm, the main and secondary pasty products being respectively white and blue and having similar viscosities (30,000 cp).
- the regularity of the structure of the bead obtained was checked during most of the distribution.
- the tube 24 of FIG. 4 comprises a head 25 molded at once on the skirt 3, this head 25 comprising a central portion constituted by an upper veil 26 extending the shoulder 27 and by three longitudinal tubular portions such as 28 having the same geometry as that of the part 6 (fig. 1 and 2) and defining between them intervals 29 also of the same arrangement. These portions 28 each have two radial walls and a circular cylindrical wall 30 extending the interior 31 of the neck 32. To facilitate demolding, this interior 31 of the neck 32 is straight, which gives a less good compactness of pasty bead.
- a first improvement consists in equipping the interior of this neck with a part 33 providing a chamber 34 and a narrower orifice 35 as in Example 1, this part 33 being shown diagrammatically in FIG. 4 in broken lines.
- FIG. 5 shows a special piece 36 to be fixed under the shoulder of a tube as in Examples 1 and 2 ( Figures 1 and 3) and making it possible to obtain three central pasty filaments in a pasty bead.
- the essential principle of the invention namely the expulsion of the main dough by several off-center direct passages and the forced routing of a secondary pasty product between the annular space which contains it and a central opening under the cover of a upper veil which isolates it from the preceding direct passages, is adapted in the following way: each radial interval 37 corresponds to an annular sector of storage 38 of a particular colored product, the sectors 38 and 39 of each group of two different colored products being separated by partitions 40 going from a direct passage 41 to the periphery of the web 42, in contact with the shoulder of the tube after attachment of the part 36.
- the three radial intervals 37 are isolated from each other by a sealed star partition 44 fixed to the internal edges of the direct passages such as 41 and to the upper web 42.
- This web 42 carries near its center three outlet openings such as 43, each opening 43 allowing the expulsion of a secondary product reaching the corresponding radial interval 37.
- This special piece 36 produces a pasty bead of a main product containing three secondary pasty fillets of different colors, these colors such as green, red and blue remaining distinct in the bead despite their proximity.
- the special parts or the one-piece heads of the invention are made of plastic, preferably a fairly rigid plastic such as PE.HD or PP (polypropylene).
- PE.HD polyethylene
- PP polypropylene
- the invention thus typically relates to the protection of a central pasty product or the highlighting of work relating to the pasty bead.
- the tube of the invention is used for the packaging of pasty products from the cosmetic, pharmaceutical, paramedical, hygienic and food fields.
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Description
- La présente invention concerne le domaine des tubes souples pour distribution d'une pâte avec au moins un filet d'une pâte secondaire typiquement colorée.
- Dans sa demande de brevet FR-A-2622542=EP-A-0315554, la demanderesse a décrit un tube souple pour distribution d'une pâte avec des rayures colorées disposées à la surface du cordon pâteux. La pâte principale passe par un passage central tandis que la pâte colorée stockée sous l'épaule du tube passe par des petites fenêtres dans ce passage central et progresse vers l'orifice de sortie en s'appliquant sur le cordon pâteux principal.
- Par ailleurs, on connaît par le document DE-A-2053109 (=FR-A-2113128= US -A-3747804) un tube pour distribuer un cordon pâteux comprenant une pâte principale avec un filet central d'une pâte secondaire, son goulot à surface intérieure cylindrique comportant le passage de ladite pâte principale autour d'un canal axial de distribution de cette pate secondaire alimenté par des tubes transversaux qui débouchent dans l'intervalle annulaire contenant ladite pâte secondaire. Dans cette disposition, la pâte principale se divise de part et d'autre de ces tubes transversaux puis se reforme en un écoulement entourant ledit canal axial, la pâte secondaire débouchant de ce canal près de l'orifice du goulot. L'absence de moyen de compactage de la pâte principale autour de la pâte secondaire n'est pas favorable à l'obtention d'un cordon de bonne qualité.
- La demanderesse a cherché à obtenir un tube donnant un cordon du même type, mais de compacité améliorée ayant un filet central de pâte secondaire bien calibré. La disposition étudiée est intéressante dans plusieurs cas pratiques, notamment lorsqu'on souhaite masquer ou protéger la substance du filament secondaire jusqu'à l'application du cordon pâteux, ou encore lorsqu'on veut ensuite s'assurer qu'il y a eu un travail suffisant de la pâte après application, ce travail, par exemple un massage, devant se traduire par une homogénéisation de couleur de la pâte ainsi travaillée.
Une pâte signifie ici aussi bien une crème épaisse. On s'est imposé de rester à température ambiante pour la solution recherchée. - L'invention a pour premier objet, comme il est connu par le DE-A-2053109, un tube pour distribuer une pâte principale avec un filet d'une deuxième pâte ou pâte secondaire, comportant au-dessous de son orifice de distribution porté par son goulot plusieurs passages de la pâte principale répartis autour d'une ouverture centrale de passage de la deuxième pâte et débouchant vers ledit orifice de distribution à un niveau inférieur ou égal à celui de l'extrémité supérieure de ladite ouverture, lesdits passages étant séparés les uns des autres par des intervalles débouchant dans un espace annulaire de stockage de la deuxième pâte et se rejoignant au-desous de ladite ouverture centrale, lesdits intervalles étant recouverts à leur extrémité supérieure par un voile portant ladite ouverture centrale, caractérisé en ce que :
- a) ledit voile obture le goulot, à l'exception desdits passages et de ladite ouverture centrale permettant seuls de le traverser;
- b) lesdits passages de la pâte principale sont l'intérieur de portions tubulaires distinctes débouchant sur ledit voile, leurs extrémités supérieures débouchantes étant situées sur ledit voile et définissant entre elles avec ledit voile lesdits intervalles;
- c) l'orifice de distribution a une section droite inférieure à 0,8 fois la somme des sections droites desdites portions de passage desdites pâtes principale et secondaire, et est situé à au moins 1,5 mm au-dessus de ladite ouverture centrale.
- La pâte secondaire stockée entre les passages tubulaires et l'épaule du tube est habituellement choisie pour avoir une viscosité voisine de celle de la pâte principale et une miscibilité réduite avec cette pâte. La pressée du tube par sa jupe cause la progression d'une partie de la pâte secondaire par les intervalles existant entre les portions tubulaires, intervalles qui débouchent sur toute la hauteur de la pâte secondaire stockée, jusqu'à remplir la partie centrale de ces intervalles disposés en étoile et à expulser de la pâte secondaire par l'orifice central, seul orifice existant dans le voile supérieur obturant le haut de ces intervalles. Pendant ce temps, le produit pâteux principal est poussé vers le haut et, se trouvant au départ en-dessous de la réserve annulaire de pâte secondaire, on constate qu'il monte facilement et de façon contrôlée à travers les passages tubulaires sans perturber les courants de pâte secondaire circulant dans les intervalles entre ces passages. Les courants de pâte principale se soudent autour du courant de pâte secondaire au-dessus du voile obturant le goulot et définissant avec ce goulot et son extrémité supérieure à orifice plus étroit une chambre de relaxation et d'agglomération dans laquelle se produit ce soudage. Il est important que les courants de pâte principale ne débouchent pas dans cette chambre de relaxation avant le filet ou filament central de la deuxième pâte, le soudage en couronne de la pâte principale ayant alors lieu avant l'application de cette couronne autour dudit fil et central. L'orifice de distribution plus étroit terminant cette chambre qui forme une chambre d'extrusion produit un effet essentiel de compression du cordon pâteux, ce cordon étant ainsi de façon surprenante compact et bien calibré et de structure régulière et reproductible avec un filament central gainé de façon continue par la pâte principale.
- La chambre de relaxation et d'agglomération précédente doit être suffisamment haute, au moins 1,5 mm au-dessus de l'ouverture centrale, pour jouer correctement le rôle décrit. On a remarqué que, si elle était de hauteur trop faible, il se produisait, lors de la pressée du tube, un engorgement entre le voile et l'extrémité du tube portant l'orifice de distribution interdisant ou perturbant la délivrance du cordon pâteux à filament central.
- Une disposition préférée des portions tubulaires de passage de la pâte principale sera décrite dans les Exemples. Pour réaliser un abaissement favorable des extrémités supérieures débouchantes des portions de passage de la pâte principale par rapport à l'extrémité supérieure de l'ouverture centrale, on peut rendre cette extrémité supérieure saillante de 1 à 2 mm par rapport au voile. On peut encore adopter, pour cet abaissement ou différence de niveau, une valeur typiquement d'autant plus grande que la différence de viscosité des pâtes principale et secondaire est importante et comprise entre 1,5 et 4 mm, que l'extrémité supérieure de l'ouverture centrale soit saillante ou pas.
- La chambre de relaxation et d'agglomération du goulot a de préférence une section droite au moins égale à 1,2 fois la somme des sections droites des portions de passage des pâtes, entre le voile et au moins 1 mm au-dessus de l'extrémité supérieure de l'ouverture centrale de passage de la pâte secondaire. Au-dessus de cette portion relativement libre pour l'écoulement des pâtes, se trouve un resserrement annulaire délimitant l'orifice de distribution.
- En complément, pour obtenir un gainage uniforme du cordon pâteux délivré, il faut que les extrémités inférieures des portions tubulaires de passage de la pâte principale soient au moins 5 mm plus bas que l'intérieur de l'épaule, lorsque le tube a son orifice de distribution en haut. Le niveau de remplissage de produit secondaire étant situé au moins 1 mm en deçà du bas de l'épaule, il y a alors une bonne séparation de la pâte principale et de la pâte secondaire dès le début de la pressée du tube, et on évite que de la pâte secondaire ne passe par les portions tubulaires à l'extérieur des courants de pâte principale et ne vienne salir de ce fait l'extérieur du cordon pâteux distribué.
- D'autres particularités du tube de l'invention et ses variantes seront expliquées à l'aide des Exemples et des dessins.
- L'invention concerne aussi un tube pour distribuer une pâte principale avec plusieurs filets centraux, les intervalles de progression de chacun de ces filets centraux étant isolés entre eux au niveau de leurs expulsions, faites par des orifices distincts voisins de l'axe. Plus précisément, l'invention concerne ainsi un tube pour distribuer un cordon pâteux comprenant une pâte principale avec au moins un filet central d'au moins une pâte secondaire comportant au-dessous de son orifice de distribution porté par son goulot plusieurs passages de la pâte principale désaxés et répartis autour d'au moins une ouverture de passage de la pâte secondaire et débouchant à un niveau inférieur ou égal à celui de l'extrémité supérieure de chaque dite ouverture, lesdits passages étant séparés les uns des autres par des intervalles débouchant chacun dans un espace annulaire de stockage d'une pâte secondaire et dans une ouverture secondaire, lesdits intervalles étant recouverts à leur extrémité supérieure par un voile portant chaque dite ouverture, caractérisé en ce que :
- a) il y a plusieurs ouvertures de passage de pâtes secondaires, le tube devant distribuer ladite pâte principale avec plusieurs filets centraux de pâtes secondaires, et ledit voile obture ledit goulot à l'exception desdits passages de la pâte principale desdites ouvertures de passage permettant seuls de le traverser;
- b) lesdits intervalles sont isolés les uns des autres par des cloisons allant de chaque passage jusq'au pourtour du voile et par un cloisonnement en étoile allant desdits passages jusqu'au centre dudit voile, lesdites ouvertures étant situées près du centre dudit voile;
- c) ledit orifice de distribution a une section droite inférieure à 0,8 fois la somme des sections droites desdits passages et ouvertures de passage desdites pâtes principale et secondaire, et est situé à au-moins 1,5 mm au-dessus desdites ouvertures.
- L'invention concerne enfin l'utilisation des tubes selon l'invention pour la distribution d'une pâte à brasser intimement, la ou les pâtes secondaires colorées servant de traceur(s) ou de témoin(s) de l'importance ou de la qualité du brassage grâce à l'homogénéisation progressive de la couleur.
- La figure 1 représente un premier tube muni d'une pièce intérieure spéciale encliquetée sous l'épaule du tube, en coupe axiale.
- la figure 2 est un schéma de la structure de la partie spéciale précédente, en vue de dessus.
- La figure 3 représente un deuxième tube muni de la même pièce spéciale, également en coupe axiale.
- La figure 4 représente un tube monobloc selon l'invention, en coupe axiale.
- La figure 5 représente une deuxième pièce spéciale, pour obtention d'un cordon pâteux comportant trois filaments pâteux centraux, en vue de dessous.
- Le tube 1 de la figure 1 a une tête 2 en polyéthylène haute densité (PE.HD) surmoulée sur une jupe métalloplastique 3 de diamètre extérieur 40 mm. Le dessous de son épaule 4 comprend une nervure 5 d'encliquetage et de retenue de la pièce spéciale 6. Celle-ci comporte un voile au centre en étoile 7 (fig. 1 et 2), sensiblement conique, comportant à son sommet une ouverture 8 dont l'extrémité supérieure 80 dépasse de 1,5 mm la surface du voile 7, cette ouverture 8 de diamètre 1,5 mm ayant ainsi 1,7 mm de hauteur. Ce voile 7 est raccordé aux extrémités supérieures 90 de trois portions de tubes 9 à 11 longitudinales. Chaque portion 9 a une section droite comportant deux côtés rectilignes 12 formant un angle de 120° et une base circulaire 13 de rayon 5,5 mm, l'extérieur 13 des 3 portions formant un cylindre circulaire incomplet centré sur l'axe de diamètre 11 mm, avec une paroi intérieure prolongeant l'intérieur 31 du goulot 18. Ces trois portions 9,10 et 11 servent au passage direct du produit pâteux principal expulsé par pressée du tube. En général, des dispositions ayant jusqu'à sept portions tubulaires de passage direct peuvent être employées, de préférence 3 ou 5 portions.
- Les portions 9, 10 et 11 définissent entre elles sous le voile 7 des intervalles radiaux 14 de largeur 3 mm (fig.2) débouchant dans l'espace annulaire 15 compris entre la pièce spéciale 6 et l'épaule 4 sur toute la hauteur de la réserve de pâte secondaire. Le cheminement du produit pâteux secondaire depuis l'espace de stockage 15 jusqu'à son orifice de sortie 8 en passant par les intervalles 14 et leur centre 16 est facile.
- La chambre 17 du goulot 18 et son orifice plus étroit 19 favorisent le resserrement des trois courants de produit pâteux principal autour du filament central de produit pâteux secondaire.
- Les essais ont porté sur plusieurs tubes de cette disposition, la chambre 17 du goulot 18 ayant un diamètre de 10 mm jusqu'à 2 mm au-dessus de l'extrémité 80 de l'ouverture centrale 8, et l'orifice de distribution 19 du tube 1 étant de diamètre 5,5 mm, les produits pâteux principal et secondaire étant respectivement blanc et bleu et ayant des viscosités voisines (30 000 cp). On a vérifié la régularité de la structure du cordon obtenu, pendant la plus grande partie de la distribution.
- On a toutefois remarqué dans les essais précédents que le filament central de produit pâteux présentait des discontinuités vers la fin de la distribution. L'examen de l'intérieur de quelques tubes a montré que la nervure 5 d'encliquetage pouvait perturber l'écoulement du produit coloré, et on a proposé un tube 20 dans lequel le relief 21 d'encliquetage ne dépasse pas de l'épaule 22, le voile 7 de la pièce spéciale 6 se logeant dans une dépression tronconique 23 correspondant à un amincissement de cette épaule 22. Cette disposition donne satisfaction jusqu'à la fin du vidage du tube 20.
- Le tube 24 de la figure 4 comporte une tête 25 surmoulée en une fois sur la jupe 3, cette tête 25 comportant une portion centrale constituée d'un voile supérieur 26 prolongeant l'épaule 27 et de trois portions tubulaires longitudinales telles que 28 ayant la même géométrie que celle de la pièce 6 (fig. 1 et 2) et définissant entre elles des intervalles 29 également de même disposition. Ces portions 28 ont chacune deux parois radiales et une paroi cylindrique circulaire 30 prolongeant l'intérieur 31 du goulot 32.
Pour faciliter le démoulage, cet intérieur 31 du goulot 32 est droit, ce qui donne une compacité de cordon pâteux moins bonne. Une première amélioration consiste à équiper l'intérieur de ce goulot d'une pièce 33 réalisant une chambre 34 et un orifice plus étroit 35 comme dans l'Exemple 1, cette pièce 33 étant schématisée sur la figure 4 en trait discontinu. - La figure 5 montre une pièce spéciale 36 à fixer sous l'épaule d'un tube comme dans les Exemples 1 et 2 (figures 1 et 3) et permettant d'obtenir trois filaments pâteux centraux dans un cordon pâteux. Le principe essentiel de l'invention, à savoir l'expulsion de la pâte principale par plusieurs passages directs désaxés et le cheminement forcé d'un produit pâteux secondaire entre l'espace annulaire qui le contient et une ouverture centrale sous le couvert d'un voile supérieur qui l'isole des passages directs précédents, est adapté de la façon suivante : chaque intervalle radial 37 correspond à un secteur annulaire de stockage 38 d'un produit coloré particulier, les secteurs 38 et 39 de chaque groupe de deux produits colorés différents étant séparés par des cloisons 40 allant d'un passage direct 41 jusqu'au pourtour du voile 42, en contact avec l'épaule du tube après fixation de la pièce 36.
- Au niveau de la zone centrale, les trois intervalles radiaux 37 sont isolés les uns des autres par un cloisonnement étanche en étoile 44 fixé aux arêtes intérieures des passages directs tels que 41 et au voile supérieur 42. Ce voile 42 porte près de son centre trois ouvertures de sortie tels que 43, chaque ouverture 43 permettant l'expulsion d'un produit secondaire parvenu dans l'intervalle radial correspondant 37.
- On obtient grâce à cette pièce spéciale 36 un cordon pâteux d'un produit principal contenant trois filets pâteux secondaires de couleurs différentes, ces couleurs telles que vert, rouge et bleu restant distinctes dans le cordon malgré leur proximité.
- Les pièces spéciales ou les têtes monoblocs de l'invention sont en matière plastique, de préférence en une matière plastique assez rigide telle que du PE.HD ou du PP (polypropylène).
La reproductibilité de la structure du cordon pâteux composite obtenu est remarquable. - L'invention concerne ainsi typiquement la protection d'un produit pâteux central ou la mise en évidence d'un travail portant sur le cordon pâteux.
- Le tube de l'invention est utilisé pour le conditionnement de produits pâteux des domaines cosmétique, pharmaceutique, para-médical, hygiénique et alimentaire.
Claims (10)
- Tube (1;20;24) pour distribuer un cordon pâteux comprenant une pâte principale avec un filet central d'une deuxième pâte ou pâte secondaire, comportant au-dessous de son orifice de distribution (19;35) porté par son goulot (32) plusieurs passages (9 à 11;28) de la pâte principale répartis autour d'une ouverture centrale (8) de passage de la deuxième pâte et débouchant vers ledit orifice de distribution (19;35) à un niveau inférieur ou égal à celui de l'extrémité (80) de ladite ouverture (8), lesdits passages (9 à 11; 28) étant séparés les uns des autres par des intervalles (14;29) débouchant dans un espace annulaire (15) de stockage de la deuxième pâte et se rejoignant au-dessous de ladite ouverture centrale (8), lesdits intervalles (14; 29) étant recouverts à leur extrémité supérieure par un voile (7;26) portant ladite ouverture centrale (8), caractérisé en ce que :a) ledit voile (7;26) obture le goulot (32), à l'exception desdits passages (9 à 11;28) et de ladite ouverture centrale (8) permettant seuls de le traverser;b) lesdits passages (9 à 11;28) de la pâte principale sont l'intérieur de portions tubulaires distinctes (9 à 11;28) débouchant sur ledit voile (7;26), leurs extrémités supérieures débouchantes (90) étant situées sur ledit voile (7;26) et définissant entre elles avec ledit voile lesdits intervalles (14;29)c) ledit orifice de distribution (19;35) a une section droite inférieure à 0,8 fois la somme des sections droites desdites portions de passage (9 à 11 et 8) desdites pâtes principale et secondaire et est situé à au moins 1,5 mm au-dessus de ladite ouverture centrale (8).
- Tube selon la revendication 1, dans lequel lesdits passages directs (9 à 11) sont des portions tubulaires de section droite en forme de secteurs de cercle, leurs parois périphériques circulaires (13) étant alignées selon un cylindre circulaire axial, et leurs parois radiales (12) définissant entre elles ledit intervalle (14), cet intervalle (14) étant longitudinal en étoile (14 et 16) et centré sur l'axe et ayant des branches radiales (14) de même largeur.
- Tube selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel ladite ouverture centrale (8) forme une cheminée axiale de hauteur supérieure à l'épaisseur moyenne dudit voile (7), l'extrémité supérieure (80) de ladite ouverture (8) étant saillante de 1 à 2 mm par rapport audit voile (7).
- Tube selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, comportant entre ledit orifice de distribution (19) et ledit voile (7) une chambre (17) intérieure au goulot (18) de section droite au moins égale à 1,2 fois ladite somme des sections droites desdites portions de passage (9 à 11 et 8) depuis ledit voile (7;26) et jusqu'à au moins 1 mm au-dessus de l'extrémité supérieure (80) de ladite ouverture centrale (8), ladite chambre (17) comportant ensuite un resserrement délimitant ledit orifice de distribution (19).
- Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel lesdites extrémités supérieures (90) des passages directs (9 à 11) sont situées 1,5 à 4 mm plus bas que l'extrémité supérieure (80) de ladite ouverture centrale (8).
- Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel l'extrémité inférieure desdits passages directs (9 à 11) est située au moins 5 mm plus bas que l'intérieur de l'épaule dudit tube.
- Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel lesdits passages directs (9 à 11) et ledit voile supérieur (7) percé d'une ouverture centrale (8) sont réalisés sous forme d'une pièce (6) moulée séparément et fixée à l'intérieur du tube (1;20).
- Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel lesdits passages directs (28) et ledit voile supérieur (26) percé d'une ouverture centrale sont réalisés par moulage monobloc avec le reste de la tête (25), ledit voile supérieur (26) étant un prolongement de l'épaule (27) du tube (24) et les parois périphériques (30) desdits passages prolongeant l'intérieur (31) du goulot (32).
- Tube pour distribuer un cordon pateux comprenant une pâte principale avec au moins un filet central d'au moins une pâte secondaire, comportant au-dessous de son orifice de distribution (19) porté par son goulot (32) plusieurs passages (41) de la pâte principale désaxés et répartis autour d'au moins une ouverture (43) de passage de la pâte secondaire et débouchant à un m'veau inférieur ou égal à celui de l'extrémité supérieure de chaque dite ouverture (43), lesdits passages (41) étant séparés les uns des autres par des intervalles (37) débouchant chacun dans un espace annulaire (38) de stockage d'une pâte secondaire et dans une dite ouverture (43), lesdits intervalles (37) étant recouverts à leur extrémités par un voile (42) portant chaque dite ouverture (43), caractérisé en ce que :a) il y a plusieurs ouvertures de passage de pâtes secondaires (43), le tube devant distribuer ladite pâte principale avec plusieurs filets centraux de pâtes secondaires, et ledit voile (42) obture ledit goulot (32) à l'exception desdits passages de la pâte principale (41) et desdites ouvertures de passage (43) permettant seuls de le traverser;b) lesdits intervalles (37) sont isolés les uns des autres par des cloisons (40) allant de chaque passage (41) jusqu'au pourtour du voile (42) et par un cloisonnement en étoile (44) allant desdits passages (41) jusqu'au centre dudit voile (42), lesdites ouvertures (43) étant situées près du centre dudit voile (42);c) ledit orifice de distribution a une section droite inférieure à 0,8 fois la somme des sections droites desdits passages (41) et ouvertures de passage (43) desdites pâtes principale et secondaire, et est situé à au moins 1,5 mm au-dessus desdites ouvertures (43).
- Utilisation d'un tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 pour la distribution d'une pâte à brasser intimement, la ou les pâte(s) secondaire(s) étant colorée(s) et servant de témoin de ce brassage.
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