EP0182725A1 - Tube pour distribution d'une pâte avec des rayures - Google Patents

Tube pour distribution d'une pâte avec des rayures Download PDF

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Publication number
EP0182725A1
EP0182725A1 EP85420196A EP85420196A EP0182725A1 EP 0182725 A1 EP0182725 A1 EP 0182725A1 EP 85420196 A EP85420196 A EP 85420196A EP 85420196 A EP85420196 A EP 85420196A EP 0182725 A1 EP0182725 A1 EP 0182725A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
head
skirt
slots
tube
neck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP85420196A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Bernard Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albea Tubes France SAS
Original Assignee
Cebal SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cebal SAS filed Critical Cebal SAS
Publication of EP0182725A1 publication Critical patent/EP0182725A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
    • B65D35/242—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for mixing or discharging of two or more components

Definitions

  • Patent FR 1 155 502 describes a hollow tube and an associated container of scratch-forming material, the hollow tube being force fitted into the discharge part of the dispensing container.
  • the hollow tube has grooves which terminate near the head end of the tube in holes which pass through the wall of the tube and thereby communicate the grooves and the interior of the tube. When the dispensing container is compressed, the scratch-forming material penetrates through the holes and joins the stream of base material which passes through the hollow tube.
  • a tube with a perforated plunging tube is provided with a second tube which is perforated in the same way and rotatable, which makes it possible, depending on the position of the rotary tube, to obtain either a homogeneous paste or a paste scratched.
  • the tube for dispensing a paste with stripes comprises, as is known, a skirt and a head both at least partly made of plastic.
  • the skirt is made of plastic or a metallo-plastic complex.
  • the head is made of plastic, possibly with an insert then largely constituting its internal surface, it comprises a neck, carrying an outlet orifice and possibly a cover, and a shoulder by which the head is welded to the upper end. of the skirt of the tube thanks to the overmolding operation.
  • the head of the tube also comprises an internal skirt in “monobloc” plastic material, that is to say produced by the same overmolding operation and therefore in at least partial continuity with the plastic material of the neck and from the shoulder of the head.
  • this. inner skirt has longitudinal slots typically located at the frustoconical zone of the shoulder of the tube, so as to promote the thrust of the colored product through the slots.
  • the vertical direction is that of the axis of the tube, and the term "longitudinal" designates a direction close to the vertical direction.
  • the junction made between the top of the inner skirt and the top of the inner surface of the shoulder of the tube is sealed, except at the locations of the slots, the upper ends of which are most often made at this junction. There is therefore no possibility of accumulation of the "colored product" in a narrow gap, as in most tubes for pasta distribution with stripes of the prior art.
  • the internal surface of the internal skirt is preferably in line with the internal surface of the neck, so that the progression of the main pasty product is facilitated.
  • the internal skirt and the neck most often carry on their internal surfaces pairs of longitudinal ribs which border each vertical or longitudinal side of the slots in the upper part of these slots, then extend on the internal surface of the gouiot up to the top of this surface.
  • Each pair of ribs thus promotes the introduction of the product for scratches or "colored product” in the main pasty product, then guides this "colored product", ensuring that the stripe formed has sharp edges.
  • Each pair of ribs then constitutes, with the internal surface portion of the neck between these ribs, a guide groove for the colored product. This design of the guide grooves effectively guides the "colored product" to the orifice of a neck having an internal surface whose top converges towards this narrower orifice.
  • the longitudinal ribs can be omitted or slightly marked when it is desired that the scratches of the dough have fuzzy edges, or if it is desired to impregnate the dough with an immiscible product and of identical or similar color.
  • an internal insert forming a barrier for the perfume is introduced during overmolding, while the plastic dobby of the head made of polyethylene or propylene is not sufficiently impervious to this perfume.
  • the insert is made captive of the head by overmolding according to the technique known to a person skilled in the art and its internal surface forms largely and continuously with the plastic material the internal surface of the neck and the shoulder of the head. .
  • the overmolded head then comprises, as in the general case, an internal plastic skirt connected to the top of the head by the longitudinal guide ribs, over the internal surface of the insert. These pairs of ribs act as suspenders supported on the outside by the internal surface of the neck formed at this location by the internal surface of the insert.
  • the longitudinal slots of number typically between 3 and 8, descend to the lower end of the inner skirt.
  • the inner skirt immediately includes, below the longitudinal slots of its upper part, a thin tubular returnable part of height less than the height of the longitudinal slits, the turning of which can be closed off. partly these slots.
  • the height which is bordered by the bottom of the guide ribs is preferably taken as the height of the unmasked slots and the height of the tubular part is adjusted. thin returnable inner skirt to a value equal to or slightly less than the height of the slots not bordered by the longitudinal ribs. The end of the inverted thin tubular part can thus be pushed back or almost crimped under the lower end of the guide ribs.
  • the height of the unmasked slots is typically between 1.5 times and 2.5 times the width of the slots.
  • the head (1) of the first tube (Fig. 1), molded onto the skirt (2), comprises a shoulder (3) surmounted by a neck (4) at the converging rounded end which carries an orifice (5) of reduced diameter surmounted by a tearable cover (6).
  • This neck (4) is extended downwards by an internal skirt (7) whose internal surface (8) extends the internal surface (9) of the job and is in perfect continuity with it.
  • the inner skirt (7) carries four longitudinal slots (10) spaced at 90 °, extending from its lower end (11) to the connection inside of the shoulder (3) and the neck (4), that is to say here over the entire height of the inner skirt (7). This arrangement is favorable for the pushing of the product for scratches through the slots.
  • the internal surface (8 + 9) of the neck and the internal skirt carries 4 pairs of longitudinal ribs (12, 12 ′, 12 "), these ribs going down to the top of the slots (10) and bordering these slits over a short distance so as to favor the introduction of the stripe paste streams on the surface of the main pasty product stream.
  • the pairs of ribs (12, 12 ′) form with the internal surface (9) of the neck grooves (13) continuing to the orifice (5), in which the definition of the edges of the striped dough streams is preserved until the expulsion of the pasty product.
  • a particular tube corresponding to Example 1 has a head (1) of polyethylene molded onto a skirt (2) of polyethylene with a diameter of 40 mm.
  • the thickness of the shoulder (3) is 1 mm, and that of the neck as well as the inner skirt (7) which extends it downwards is 1.2 mm.
  • the height of the substantially frustoconical shoulder (3) is 8 mm, the inner skirt (7) is the same height and its slots (10) have a width of 0.9 mm.
  • the longitudinal ribs (12, 12 ') of the same pair border the top of the slots (10) by 2 mm and continue until the orifice (5) of 4.5 mm diameter.
  • Such a head and its slots are suitable for the distribution of secondary currents of a fairly concentrated syrup contained in the annular space between the shoulder (3) and the inner skirt (7).
  • the head (14) of the second example differs from the head (1) of the first example only in the structure of its inner skirt (15), which allows a reduction in the height of the slots (16) by masking , while remaining within the possibilities of producing an overmolding in a single operation.
  • the inner skirt (15) extending the neck (4) therefore has an upper part (17) carrying four longitudinal slots l16), extending like the slots (10) of the tube (1) up to the interior connection of the shoulder. (3) and the neck (4). and immediately below these longitudinal slots (16) a thin tubular part (18) which can be turned over.
  • the ribs (12, 12 ') are arranged as in Example 1, and the thin tubular part (18) of the inner skirt (15) has a height such that after turning its end (19) comes to be crimped or placed under the lower ends of the longitudinal guide ribs ( 12, 12 '), leaving portions of unmasked slots (100) corresponding to the height of these slots which is bordered by the bottom of the guide ribs (12, 12').
  • the height of the slots not masked by the inversion of the thin tubular part (18) can be changed either by modifying the position of the lower end of the guide ribs (12), or by shortening the tubular part thin (18) of the inner skirt (15).
  • the head (20) of the third example consists of a plastic material such as polyethylene or prolypropylene and an insert (21) molded separately from a different material, for example polyester, constituting a barrier with respect to the perfume. contained in the pasty product to be packaged.
  • the tube (22) carrying this head (20) molded onto the skirt (23) is shown at the end of the injection molding operation, its end (24) will then be cut along the plane (X), which will release the opening (25).
  • the insert (21) is trapped in the plastic material (26) in a known manner, using annular beads (27) and (28) of this plastic material which enclose the top (29) and bottom (30) ends respectively. ) of the insert (21) each provided with a thin peripheral inner rib (290) and (300) further improving the locking.
  • the head (20) has an inner skirt (31) comprising an upper part (32) carrying four longitudinal slots (33), and below these longitudinal slots (33) a thin tubular part ( 18) returnable.
  • the upper end (34) of the slots (33) corresponds substantially below the bead (35) of plastic material formed under the insert (21) during molding.
  • This bead (35) forms the upper end (310) of the inner skirt.
  • the inner skirt (31) is connected to the upper part (36) of the head (20) by 4 pairs of longitudinal ribs (37) applied by molding on the internal surface (38) of the cylindrical part (or very slightly frustoconical the insert (21) which constitutes most of the internal surface of the neck (39).
  • ribs (37) border the top of the longitudinal slots (33) over a height corresponding substantially to the height of the portions (330) of the slots (33) which remain unmasked after the thimble of the tubular part (18) symbolized by the arrows (F), the end (18) of this thin tubular part then coming, as previously, to be housed under the lower ends of the longitudinal ribs (37), as shown in broken lines in FIG. 3.
  • the grooves of the tool corresponding to the longitudinal ribs (37) allow the injection of the plastic to the inner skirt (31) during the molding operation of the head (20).
  • This practical example corresponding to Example 3 relates to a tube having a metalloplastic skirt (33) with an external diameter of 28 mm and a head (20) on molded in polyethylene with an insert (21) in polyester molded separately comprising an orifice (25). 8 mm in diameter.
  • the insert (21) comprises, above a frustoconical part whose lower end (30) has an external diameter of 26 mm, a cylindrical part whose internal surface (38) has a diameter of 9 mm.
  • the thickness of the insert is 0.7 mm.
  • the upper part (32) of the inner skirt (31) is 1 mm thick, 8 mm high and an internal surface with a diameter of 9 mm in line with the internal surface (38) of the insert (21).
  • the lower part (18) of the skirt (31) has a thickness of 0.3 mm and a height of 6 mm.
  • the ribs (37) have a cross section of 1 mm in relief x 1.5 mm in width, the ribs (37) of each pair being spaced a little more than 1 mm and their lower part framing 2 mm above a slot (33) 1 mm wide and 7 mm total height.
  • the invention typically applies to plastic tubes of diameter 20 to 40 mm, having an orifice of diameter between 5 and 15 mm, containing pasty products for food, pharmaceutical or cosmetic use.
  • the product for scratches contained in the annular space located between the shoulder and the internal skirt is usually immiscible or slightly miscible with the main product and fairly viscous.
  • the skirt (2, 23) of the tube is usually either polyethylene, polypropylene, or a metalloplastic complex comprising an inner layer of polyethylene.
  • the head or at least its plastic material is in the first two cases made of polyethylene or polypropylene like the skirt, and polyethylene in the case of a metalloplastic skirt.
  • the inside diameter of the neck is typically between 7 and 16 mm.
  • the slots usually in number between 3 and 8 and limited to the level of the frustoconical shoulder region of the tube, have a length between 5 and 12 mm and a width between 0.5 and 2 mm, for example: 0 , 5 to 1 mm for concentrated syrup and 1.2 to 2 mm for more viscous chewing gum.
  • the unmasked height usually varies from 1 to 4 mm, it is typically of the order of 2 times the width of the slot .
  • the relief of the ribs relative to the internal surface of the inner skirt and of the neck is preferably between 0.5 and 2 mm and from 0.7 times to 1.3 times the width of the slots, so that the flow grooves formed between the main pasty product, the ribs of the same pair and the internal surface of the neck which connects these ribs, have roughly square cross sections.

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Abstract

L'invention concerne un tube pour distribution d'une pâte avec des rayures comprenant une tête (1) et une jupe (2) toutes deux au moins en partie en matière plastique, la tête (1) étant surmoulée sur la jupe (2) et comprenant un goulot (4) qui porte un orifice de sortie (5) et éventuellement un opercule (6). Selon l'invention, la tête surmoulée (1) comporte une jupe intérieure (7) monobloc en matière plastique portant des fentes longitudinales (10). L'invention s'applique à la distribution de produits pâteux à usage alimentaire, pharmaceutique ou cosmétique.

Description

    ETAT DE LA TECHNIQUE CONNU
  • Le brevet FR 1 155 502 décrit un tube creux et un récipient associé de matière de formation de rayures, le tube creux étant emmanché à force dans la partie d'évacuation du récipient distributeur. Le tube creux comporte des rainures qui se terminent près de l'extrémité de tête du tube dans des trous qui traversent la paroi du tube et font ainsi communiquer les rainures et l'intérieur du tube. Lorsque le récipient distributeur est comprimé, la matière de formation des rayures pénètre à travers les trous et se joint au courant de matière de base qui passe dans le tube creux.
  • Dans le document FR 1 345 042, un tube à tubulure plongeante perforée est muni d'une deuxième tubulure perforée de la même façon et rotative, ce qui permet suivant la position de la tubulure rotative d'obtenir soit une pâte homogène, soit une pâte rayée.
  • Dans les systèmes de tubes pour rayures connus, on utilise ainsi un tube emmanché dans le goulot, jouant le rôle de séparateur entre produit principal et produits pour rayures ou "produit coloré" ainsi que le rôle de système de guidage et de dosage dudit "produit coloré" pendant la distribution de la pâte contenue.
    • EXPOSE DU PROBLEME
  • La mise en place de ce tube séparateur dans le tube complique la fabrication. De plus, il reste souvent un interstice où vient s'accumuler le "produit coloré" entre l'extérieur du tube séparateur et l'intérieur du goulot du tube, l'emmanchement du tube n'étant pas parfaitement étanche.
  • On a recherché à supprimer l'utilisation d'un tube réparateur mis en place par emmanchement à force, en mettant au point une structure injectée en matière plastique monobloc remplissant les mêmes fonctions et supprimant le problème fréquent d'interstice où s'accumule le "produit coloré".
    • EXPOSE DE L'INVENTION
  • Le tube pour distribution d'une pâte avec des rayures selon l'invention comprend comme il est connu une jupe et une tête tous deux au moins en partie en matière plastique. La jupe est en matière plastique ou en complexe métallo-plastique. La tête est en matière plastique, avec éventuellement un insert constituant alors en grande partie sa surface interne, elle comprend un goulot, portant un orifice de sortie et éventuellement un opercule, et une épaule par laquelle la tête est soudée à l'extrémité supérieure .de la jupe du tube grâce à l'opération de surmoulage. De façon nouvelle, la tête du tube comporte également une jupe intérieure en matière plastique "monobloc", c'est-à-dire réalisée par la même opération de surmoulage et de ce fait en continuité au moins partielle avec la matière plastique du goulot et de l'épaule de la tête. Et cette. jupe intérieure porte des fentes longitudinales situées typiquement au niveau de la zone tronconique de l'épaule du tube, de façon à favoriser la poussée du produit coloré à travers les fentes.
  • Dans cette description, la direction verticale est celle de l'axe du tube, et le terme "longitudinal" désigne une direction voisine de la direction verticale.
  • La jonction réalisée entre le haut de la jupe intérieure et le haut de la surface interne de l'épaule du tube est étanche, sauf aux emplacements des fentes dont les extrémités hautes sont le plus souvent réalisées au niveau de cette jonction. Il n'y a donc pas de possibilité d'accumulation du "produit coloré" dans un interstice étroit, comme dans la plupart des tubes pour distribution de pâtes avec des rayures de l'art antérieur. La surface interne de la jupe intérieure est de préférence dans le prolongement de la surface interne du goulot, de façon à ce que la progression du produit pâteux principal soit facilitée.
  • La jupe intérieure et le goulot portent le plus souvent sur leurs surfaces internes des couples de nervures longitudinales qui bordent chaque côté vertical ou longitudinal des fentes dans la partie haute de ces fentes, puis se prolongent sur la surface interne du gouiot jusque vers le haut de cette surface. Chaque couple de nervures favorise ainsi l'introduction du produit pour rayures ou "produit coloré" dans le produit pâteux principal, puis guide ce "produit coloré" en assurant à la rayure formée des bords nets. Chaque couple de nervures constitue alors, avec la portion de surface interne du goulot comprise entre ces nervures, une rainure de guidage du produit coloré. Cette conception des rainures de guidage permet de guider effectivement le "produit coloré" jusqu'à l'orifice d'un goulot ayant une surface interne dont le haut converge vers cet orifice plus étroit.
  • Les nervures longitudinales peuvent être omises ou faiblement marquées lorsqu'on souhaite que les rayures de la pâte aient des bords flous, ou si on désire imprégner la pâte d'un produit non miscible et de couleur identique ou voisine.
  • Dans le cas par exemple d'une pâte dentifrice parfumée, on introduit lors du surmoulage un insert intérieur formant barrière pour le parfum, alors que la ratière plastique de la tête en polyéthylène ou en propylène n'est pas suffisamment étanche à ce parfum. L'insert est rendu prisonnier de la tête par le surmoulage selon la technique connue de l'homme de métier et sa surface interne forme en grande partie et en continuité avec la matière plastique la surface interne du goulot et de l'épaule de la tête. La tête surmoulée comporte alors comme dans le cas général une jupe intérieure en matière plastique reliée au haut de la tête par les nervures de guidage longitudinales, par-dessus la surface interne de l'insert. Ces couples de nervures jouent le rôle de bretelles supportées à l'extérieur par la surface interne du goulot constitué à cet endroit par la surface interne de l'insert.
  • Lorsque le produit pour rayures est assez visqueux, les fentes longitudinales, de nombre typiquement compris entre 3 et 8, descendent jusqu'à l'extrémité inférieure de la jupe intérieure.
  • Lorsque le produit pour rayures est moins visqueux et qu'on veut une hauteur de fente limitée, on adopte la solution suivante compatible avec l'opération unique de surmoulage de la tête. La jupe intérieure comprend immédiatement, au-dessous des fentes longitudinales de sa partie supérieure, une partie tubulaire mince retournable de hauteur inférieure à la hauteur des fentes longitudinales, dont le retournement en doigt de gant permettra d'obture. en partie ces fentes.
  • De façon à améliorer l'obturation des fentes à l'aide de cette partie tubulaire retournée, on prend de préférence comme hauteur des fentes non masquée la hauteur qui est bordée par le bas des nervures de guidage et on règle la hauteur de la partie tubulaire mince retournable de la jupe intérieure à une valeur égale ou légèrement inférieure à la hauteur des fentes non bordées par les nervures longitudinales. L'extrémité de la partie tubulaire mince retournée peut être ainsi repoussée ou quasiment sertie sous l'extrémité inférieure des nervures de guidage. La hauteur des fentes non masquée est typiquement comprise entre 1,5 fois et 2,5 fois la largeur des fentes.
    • EXEMPLES -
  • Les exemples et les dessins les illustrant permettront de décrire plus en détail le tube de l'invention et d'ajouter quelques commentaires.
    • La figure 1 représente un premier tube selon l'invention, dont la tête surmoulée comprend une jupe intérieure portant des fentes longitudinales débouchant à l'extrémité inférieure de cette jupe, en coupe axiale.
    • La figure 2 représente un deuxième tube dont la jupe intérieure comprend une partie mince retournable, en coupe axiale.
    • La figure 3 représente un troisième tube selon l'invention, dont la tête surmoulée comprend un insert, également en coupe axiale.
  • Des éléments de même structure et de même fonctionnement sont désignés par des repères identiques.
    • Exemple 1
  • La tête (1) du premier tube (Fig.1), surmoulée sur la jupe (2), comprend une épaule (3) surmontée d'un goulot (4) à l'extrémité arrondie convergente qui porte un orifice (5) de diamètre réduit surmonté d'un opercule déchirable (6). Ce goulot (4) est prolongé vers le bas par une jupe intérieure (7) dont la surface interne (8) prolonge la surface interne (9) du boulot et est en parfaite continuité avec elle. La jupe intérieure (7) porte quatre fentes longitudinales (10) espacées de 90°, s'étendant depuis son extrémité inférieure (11) jusqu'au raccordement intérieur de l'épaule (3) et du goulot (4), c'est-à-dire ici sur toute la hauteur de la Jupe intérieure (7). Cette disposition est favorable pour la poussée du produit pour rayures à travers les fentes. De plus, la surface interne (8 + 9) du goulot et de la jupe intérieure porte 4 couples de nervures longitudinales (12, 12', 12"), ces nervures descendant jusqu'à la partie haute des fentes (10) et bordant ces fentes sur une courte distance de façon à favoriser l'introduction des courants de pâte pour rayures à la surface du courant de produit pâteux principal. Les couples de nervures (12, 12') forment avec la surface interne (9) du goulot des rainures (13) se continuant jusqu'à l'orifice (5), dans lesquelles la définition des bords des courants de pâte à rayures est préservée jusqu'à l'expulsion du produit pâteux.
    • Exemple 1 bis
  • Un tube particulier correspondant à l'exemple 1 a une tête (1) en polyéthylène surmoulée sur une jupe (2) en polyéthylène de diamètre 40 mm. L'épaisseur de l'épaule (3) est de 1 mm, et celle du goulot ainsi que de la jupe intérieure (7) qui le prolonge vers le bas est de 1,2 mm. La hauteur de l'épaule (3) sensiblement tronconique est de 8 mm, la jupe intérieure (7) est de même hauteur et ses fentes (10) ont une largeur de 0,9 mm. Les nervures longitudinales (12, 12') d'un même couple bordent le haut des fentes (10) sur 2 mm et se continuent jusqu'à l'orifice (5) de diamètre 4,5 mm. Une telle tête et ses fentes conviennent pour la distribution de courants secondaires d'un sirop assez concentré contenu dans l'espace annulaire compris entre l'épaule (3) et la jupe intérieure (7).
    • Exemple 2
  • La tête (14) du deuxième exemple (Fig.2) ne diffère de la tête (1) du premier exemple que par la structure de sa jupe intérieure (15), qui permet une réduction de la hauteur des fentes (16) par masquage, tout en restant dans les possibilités de réalisation d'un surmoulage en une seule opération.
  • La jupe intérieure (15) prolongeant le goulot (4) possède donc une partie supérieure (17) portant quatre fentes longitudinales l16), s'étendant comme les fentes (10) du tube (1) jusqu'au raccordement intérieur de l'épaule (3) et du goulot (4). et immédiatement au-dessous de ces fentes longitudinales (16) une partie tubulaire mince (18) retournable. Les nervures (12, 12') sont disposées comme dans l'Exemple 1, et la partie tubulaire mince (18) de la jupe intérieure (15) a une hauteur telle que après retournement son extrémité (19) vienne se sertir ou se placer sous les extrémités inférieures des nervures longitudinales de guidage (12, 12'), laissant des portions de fentes non masquées (100) correspondant à la hauteur de ces fentes qui est bordée par le bas des nervures de guidage (12, 12'). On a représenté sur la figure 2 au moyen de 2 flèches (F) le retournement en doigt de gant de la partie tubulaire mince (18) et en trait interrompu avec des chiffres repères entre parenthèses, la position de cette partie mince (18) et de son extrémité (19) après retournement.
  • En partant de cet exemple, la hauteur des fentes non masquée par le retournement de la partie tubulaire mince (18) peut être changée soit en modifiant la position de l'extrémité inférieure des nervures de guidage (12), soit en raccourcissant la partie tubulaire mince (18) de la jupe intérieure (15).
    • Exemple 3
  • La tête (20) du troisième exemple est constituée d'une matière plastique telle que du polyéthylène ou du prolypropylène et d'un insert (21) moulé séparément en une matière différente, par exemple en polyester, constituant une barrière vis à vis du parfum contenu dans le produit pâteux à conditionner.
  • Le tube (22) portant cette tête (20) surmoulée sur la jupe (23) est représenté à la sortie de l'opération d'injection avec surmoulage, son extrémité (24) sera ensuite coupée selon le plan (X), ce qui libérera l'orifice (25). L'insert (21) est emprisonné dans la matière plastique (26) de façon connue, à l'aide de bourrelets annulaires (27) et (28) de cette matière plastique qui enferment respectivement les extrémités haut (29) et bas (30) de l'insert (21) munies chacune d'une fine nervure intérieure périphérique (290) et (300) améliorant encore le verrouillage. Comme la tête (14), la tête (20) comporte une jupe intérieure (31) comprenant une partie supérieure (32) portant quatre fentes longitudinales (33), et au-dessous de ces fentes longitudinales (33) une partie tubulaire mince (18) retournable. L'extrémité haute (34) des fentes (33) correspond sensiblement au-dessous du bourrelet (35) de matière plastique formé sous l'insert (21) au cours du moulage. Ce bourrelet (35) forme l'extrémité haute (310) de la jupe intérieure. La jupe intérieure (31) est reliée à la partie haute (36) de la tête (20) par 4 couples de nervures longitudinales (37) appliquées par le moulage sur la surface interne (38) de la partie cylindrique (ou très légèrement tronconique de l'insert (21) qui constitue la plus grande partie de la surface interne du goulot (39). Ces nervures (37) bordent le haut des fentes longitudinales (33) sur une hauteur correspondant sensiblement à la hauteur des portions (330) des fentes (33) qui restent non masquées après le retournement en doigt de gant de la partie tubulaire (18) symbolisée par les flèches (F), l'extrémité (18) de cette partie tubulaire mince venant alors comme précédemment se loger sous les extrémités inférieures des nervures longitudinales (37), comme représenté en trait interrompu sur la figure 3. Les rainures de l'outillage correspondant aux nervures longitudinales (37) permettent l'injection de la matière plastique jusqu'à la jupe intérieure (31) au cours de l'opération de surmoulage de la tête (20).
    • Exemple 3 bis
  • Cet exemple pratique correspondant à l'exemple 3 concerne un tube ayant une jupe (33) métalloplastique de diamètre extérieur 28 mm et une tête (20) sur moulée en polyéthylène avec un insert (21) en polyester moulé séparément comportant un orifice (25) de diamètre 8 mm. L'insert (21) comporte, au-dessus d'une- partie tronconique dont l'extrémité inférieure (30) a pour diamètre extérieur 26 mm, une partie cylindrique dont la surface interne (38) a 9 mm de diamètre. L'épaisseur de l'insert est de 0,7 mm. La partie supérieure (32) de la jupe intérieure (31) a 1 mm d'épaisseur, 8 mm de hauteur et une surface interne de diamètre 9 mm dans le prolongement de la surface interne (38) de l'insert (21). La partie inférieure (18) de la jupe (31) a pour épaisseur 0,3 mm et une hauteur de 6 mm. Les nervures (37) ont une section droite de 1 mm de relief x 1,5 mm de largeur, les nervures (37) de chaque couple étant espacées d'un peu plus de 1 mm et leur partie inférieure encadrant sur 2 mm le haut d'une fente (33) de largeur 1 mm et de hauteur totale 7 mm. Après retournement de la partie mince (18), dont l'extrémité vient alors se bloquer sous les extrémités inférieures des nervures (37), les portions non masquées (330) ou fenêtres résiduelles ont pour hauteur 2 mm.
    • APPLICATIONS
  • L'invention s'applique typiquement à des tubes en matière plastique de diamètre 20 à 40 mm, ayant un orifice de diamètre compris entre 5 et 15 mm, contenant des produits pâteux à usage alimentaire, pharmaceutique ou cosmétique. Le produit pour rayures contenu dans l'espace annulaire situé entre l'épaule et la jupe interne est habituellement non miscible ou faiblement miscible avec le produit principal et assez visqueux.
  • La jupe (2, 23) du tube est habituellement soit en polyéthylène, soit en polypropylène, soit en complexe métalloplastique comportant une couche interne en polyéthylène. La tête ou tout au moins sa matière plastique est dans les deux premiers cas en polyéthylène ou en polypropylène comme la jupe, et en polyéthylène dans le cas d'une jupe métalloplastique.
  • Le diamètre intérieur du goulot est typiquement compris entre 7 et 16 mm. Les fentes, habituellement en nombre compris entre 3 et 8 et limitées au niveau de la zone tronconique d'épaule du tube, ont une longueur comprise entre 5 et 12 mm et une largeur comprise entre 0,5 et 2 mm, par exemple : 0,5 à 1 mm pour du sirop concentré et 1,2 à 2 mm pour du chewing-gum, plus visqueux.
  • Dans le cas de fenêtres de hauteur réduite par masquage à l'aide d'une partie tubulaire (18) retournée, la hauteur non masquée varie habituellement de 1 à 4 mm, elle est typiquement de l'ordre de 2 fois la largeur de fente.
  • Le relief en surépaisseur des nervures (12: 37) ainsi que l'écartement des nervures d'un même couple, qui correspond sensiblement à la largeur des fentes (10, 16. 331. conditionnent le débit d'écoulement du produit rayé jusqu'à la sortie du produit pâteux. Le relief des nervures par rapport à la surface interne de la jupe intérieure et du goulot est de préférence compris entre 0.5 et 2 mm et de 0,7 fois à 1,3 fois la largeur des fentes, de sorte que les rainures d'écoulement formées entre le produit pâteux principal, les nervures d'un même couple et la surface interne du goulot qui relie ces nervures, ont des sections droites à peu près carrées.

Claims (6)

1. Tube pour distribution d'une pite avec des rayures comprenant une jupe et une tête toutes deux au moine en partie en matière plastique, la tête étant surmoulée sur ladite jupe et comprenant un goulot, ledit goulot portant un orifice de sortie et éventuellement un opercule, ainsi qu'une épaule par laquelle ladite tête est soudée à la jupe du tube, ladite tête comprenant en outre une jupe intérieure en matière plastique monobloc avec la tête et portant des fentes longitudinales ainsi que des couples de nervures longitudinales, situées de part et d'autre desdites fentes, caractérisé en ce que lesdites nervures longitudinales (12, 37) s'étendent depuis le haut des fentes (10, 16, 33) de la jupe intérieure (7, 15, 31) jusque vers le haut du goulot (4) en bordant les fentes sur une courte distance, de façon à favoriser l'introduction des courants de pâte à rayures à la surface du courant de produit pâteux principal ainsi que la définition et la préservation des bords de ces courants de pâte à rayures jusqu'à l'expulsion du produit pâteux.
2. Tube selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface interne du goulot (39) et de l'épaule de la tête (20) est constituée en grande partie par la surface interne (38) d'un insert (21) rendu prisonnier de la tête (20) par le surmoulage, et en ce que les nervures de guidage longitudinales (37) relient la jupe intérieure (31) à la partie haute de la tête (20) par-dessus la surface interne (38) de l'insert (21) et sont supportées par cette surface interne (38).
3. Tube selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'insert (21) est en polyester.
4. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les fentes longitudinales (10) de la jupe intérieure (7) s'étendent sur toute la hauteur de ladite jupe intérieure (7).
5. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la jupe intérieure (15, 31) comprend au-dessous de ses fentes longitudinales (16, 33) une partie tubulaire mince retournable (18) de hauteur inférieure à la hauteur des fentes longitudinales (16, 33).
6. Tube selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie tubulaire mince retournable (18) de la jupe intérieure (15, 31) a une hauteur aprés retournement égale ou légèrement inférieure à la hauteur des fentes (16, 33) non bordée par les nervures longitudinales (12, 37).
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