EP0315554A1 - Tube pour distribution d'une pâte avec des rayures comportant une tête monobloc à double jupe - Google Patents

Tube pour distribution d'une pâte avec des rayures comportant une tête monobloc à double jupe Download PDF

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EP0315554A1
EP0315554A1 EP88420371A EP88420371A EP0315554A1 EP 0315554 A1 EP0315554 A1 EP 0315554A1 EP 88420371 A EP88420371 A EP 88420371A EP 88420371 A EP88420371 A EP 88420371A EP 0315554 A1 EP0315554 A1 EP 0315554A1
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EP
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skirt
tube
ribs
tube according
head
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EP88420371A
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German (de)
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EP0315554B1 (fr
Inventor
Bernard Schneider
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Albea Tubes France SAS
Original Assignee
Cebal SAS
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
    • B65D35/242—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for mixing or discharging of two or more components

Definitions

  • the invention relates to a flexible tube, comprising a skirt and a head, both at least partly made of plastic, for dispensing a paste with stripes.
  • This inner skirt carries slots for the passage of the striped product, as well as often pairs of longitudinal ribs extending from the top of these passage slots to the top of the internal surface of the neck and guiding the colored product for its exit. in the form of a stripe of the pasty product.
  • the colored product passage slots descend to the lower end of the inner skirt when the product for scratches is fairly viscous.
  • the subject of the invention is a tube for dispensing a dough with stripes comprising a skirt and a head both at least partly made of plastic, the head comprising a neck, said neck carrying an outlet orifice, and below the neck a shoulder having a slightly inclined back surface, by which the head is connected by molding to the skirt of the tube, said head further comprising an inner skirt plastic material which is in one piece with the head and carries openings for the passage of the striped product (s), this skirt and the inside of the neck together forming the outlet conduit for the pasty product and carrying pairs of internal longitudinal ribs of guiding said striped product (s) extending at least from the top of the neck, said head, the outlet orifice of which is optionally surmounted by a tearable lid, forming a unit molded in a single operation on the tube skirt.
  • the vertical direction is that of the axis of the tube, and the term “longitudinal” designates a direction close to the axial direction, the top of the tube corresponding to its neck.
  • the "horizontal” plane is any plane perpendicular to this axis and the words “inclined” or “slightly inclined” relate to the inclination relative to such a horizontal plane.
  • the first means (a) there is an annular gap between the top of the inner skirt and the 'outer skirt or outer wall of the neck, and the colored product enters this annular gap so that, according to the second means ( b), the passage openings of the colored product (s) can be raised in this interval, above the extension of the back surface which is slightly inclined (typically at 20 to 35 °) of the shoulder.
  • the first of these means causing, by reduction in the cross section of the outlet conduit, a slower displacement of the pasty product in this conduit, it has been observed during the comparative use of tubes according to l invention and tubes according to FR-B-2 572 366 of the same dimension (25 ml and skirt diameter 22 mm) and filled with the same products: a sharp reduction in the length of pasty bead not scratched with the tubes of the invention (for example 5 to 6 mm instead of 15 to 20 mm), - and a good definition of the colored stripes with these same tubes.
  • the reverse surface of the shoulder comprises, between its slightly inclined surface and the internal surface of the external skirt which forms the outside of the neck, an inclined surface forming a chamfer, preferably at 50 to 70 ° relative to the horizontal plane and substantially frustoconical.
  • a chamfer increases the inlet diameter of the annular gap, this increase resulting in an increase in the annular cross section of the passage of the colored product towards the passage opening (s) typically reaching 80 to 120%.
  • this inclined chamfer creates, when the tube is pressed, a stream of colored product along its surface and orienting this colored product upwards, which feeds passage openings located a little higher than in the absence of a chamfer.
  • the top of these openings must then preferably be at the intersection of the fictitious extension of this inclined surface forming a chamfer and the inner skirt or below this intersection. The presence of this circular chamfer facilitates demolding.
  • the internal skirt comprises from each passage opening to its lower end a thinned longitudinal zone allowing its flattening.
  • the braking ribs then typically comprise pairs of ribs which frame the passage openings and then the corresponding thinned longitudinal zones.
  • the thinned longitudinal zones are preferably thinned or hollowed out on the external face of the internal skirt, which is favorable for demolding and facilitates access of the product or products for scratches to each of the corresponding passage openings.
  • the injection molding tool for the interior of the tube typically comprises a central tool delimiting the interior of the interior skirt and a peripheral annular tool delimiting the exterior of the interior skirt, these two tools defining by contacts mutual passage openings, and comprising between them below each of these contact areas a longitudinal gap whose thickness is significantly smaller than that of the sectoral gaps corresponding to the molding of other areas or body of the inner skirt.
  • this longitudinal gap is of increasing thickness downwards, while the sectoral gaps corresponding to the molding of the body of the inner skirt have a thickness which varies in the opposite direction.
  • the inner skirt of the tube of the invention is thus distinguished in that, preferably, the thickness of each thinned longitudinal zone increases from the corresponding passage opening to the lower end of the inner skirt, while the thickness of said body of the inner skirt decreases from said opening at said end. And typically, in axial section, the angle between the two faces of the body of the inner skirt and the angle between the two faces of the thinned longitudinal zones are then both between 0 ° 15 ′ and 1 °.
  • each thinned longitudinal region of the inner skirt is between 0.15 and 0.35 mm in its upper half near the corresponding opening and between 0.25 and 0.45 mm in its lower half.
  • each of these longitudinal zones forming the bottom of a groove bordered by the corresponding braking ribs has, at any level perpendicular to the axis of the tube, a thickness much less than the thickness of the body of the inner skirt at the same level.
  • the thickness of this body is between 2 and 4 times the thickness of the thinned areas than in the case of half upper of these zones, and between 1.2 and 3 times the thickness of the thinned zones in the case of their lower half.
  • the upper ribs or guide ribs of the product (s) for scratches also have a role in braking the main pasty product, and that the minimum heights of each of the two types of ribs, lower and to obtain a good quality of scratches must be increased when the main pasty product is less viscous.
  • the braking ribs may also include longitudinal bosses for additional braking of the main pasty product, located between the pairs of braking ribs framing the passage openings or else between the guide ribs.
  • each guide rib extends to the outlet orifice of the tube, the free edge of this rib then being in the extension of the interior surface of this orifice.
  • the braking ribs and the guide rib bordering each passage opening on the same side form a continuous longitudinal rib of height increasing from bottom to top.
  • the top of the interior skirt, skirt forming the outlet conduit for the pasty product is connected to the interior surface of the outlet orifice by a converging surface, the cross section of this orifice typically being 0.6 to 0.85 times the lower opening surface of the inner skirt.
  • the height of the outlet orifice being small, typically 1.5 to 3 mm, its narrowing does not cause significant braking, and an outlet duct wider than this orifice is then preferable, as has been observed, to a narrower outlet duct with connection surface to the divergent orifice.
  • the inner skirt has an inner diameter which gradually decreases a little from the bottom up.
  • the fragrance of the pasty product is fairly well preserved due to the presence of a reserve of product for scratches in the annular interval.
  • Preservation of aromas can however be improved by lining the back of the shoulder of the tube with a metalloplastic or plastic complex annular washer fixed by molding, this washer comprising at least external layers of polyethylene, or possibly of polypropylene, and an intermediate layer aluminum or plastic barrier.
  • the tube of the invention has partitions dividing into sectors, which each contain a passage opening, the interval between its inner skirt and its shoulder. These partitions and these passage openings are typically in the same number between 2 and 6.
  • the head 1 of the tube of FIG. 1 comprises a shoulder 2, the lower end of which is connected by molding at the junction 3 to the skirt 4 of the tube with the outside diameter 22 mm.
  • the head 1 comprises a top part 5 carrying in its center the outlet orifice 6 with an internal diameter of 7.5 mm and, connecting to this top 5, an external skirt 16 forming the threaded outside of the neck 7 and connecting to the shoulder 2 and an inner skirt 8 18 mm high forming the inside of the neck 7 and alone constituting the entire outlet duct 8 of the pasty product.
  • the inner surface of the outer skirt 16 has a diameter of 12 mm, and the top of the inner skirt 8 with an outer diameter of 10 mm is separated from the outer skirt 16 by the annular gap 9 of width 0.9 to 1 mm .
  • the reverse surface of the shoulder 2 comprises, between its surface 10 inclined at 30 ° and the internal surface 11 of the outer skirt 16, a frustoconical chamfer 12 inclined at 60 ° doubling the annular surface for the passage of the colored product towards the passage openings in the outlet conduit such as 13 and 14.
  • the inner skirt 8 carries five passage openings regularly distributed around its periphery, three of them 13,14,15, appearing in FIGS. 1 to 4, each 14 being of substantially rectangular contour 0.8 x 1.1 mm according to its longitudinal direction and being framed by two longitudinal ribs 17 and 18 which extend from a level located 1 mm from the lower end 19 of the outer skirt 8 to the lower end 20 of the outlet orifice 6.
  • These ribs 17 and 18 have a height which increases steadily from the bottom upwards, this height thus varying from 0.3 to 0.5 mm in their braking part only 26 below the openings such as 14 and from 0, 5 to 0.6 mm in their guiding and braking part going from these openings such as 14 to the orifice 6.
  • each passage opening such as 13 or 14 is entirely between the fictitious extensions of the slightly inclined surface 10 and of the frustoconical chamfer 12 of the reverse surface of the shoulder, the bottom 24 of these openings being about 0.5 mm above the slightly inclined surface 10 and the inner skirt 8.
  • the bottom such as 24 of each opening such as 14 begins a thinned longitudinal zone 25, of the same width 0.6 mm as the opening on the external side 14, descending to the bottom of the inner skirt 8, its thickness then increasing regularly from 0.2 mm below the opening 14 to 0.3 mm at the bottom of the skirt.
  • This thinned zone 25 is bordered over most of its length by the lower braking portions such as 26 of the longitudinal ribs 17 and 18.
  • the thickness of the body 27 of the inner skirt 8 decreases regularly from top to bottom, from 0.8 mm thick to 0.6 mm.
  • Figures 1 to 3 show in axial sections the position of the longitudinal ribs and the grooves 28 and 32 that they delimit.
  • the top groove 28 or guide groove (fig.
  • the inner skirt 8 is slightly frustoconical or convergent, its inner diameter varying from 9 mm at its lower open end to 8.4 mm at its upper part.
  • This upper part is connected by a converging connection surface 34 to the internal surface 23 of the outlet orifice 6, with an internal diameter of 7.5 mm and a height of 2 mm.
  • the inner skirt 8 is provided with 5 additional longitudinal braking bosses such as 35 (FIG. 2), forming flats of width 2 mm and of thickness 0.5 mm each located between the pairs of ribs such as 17 and 18 framing two adjacent openings 13 and 14. These bosses 35 extend here over the entire height of the longitudinal ribs such as 17.
  • FIG. 1 the position of a metalloplastic annular washer 36 with 5 layers forming a barrier for perfumes, inlaid on the reverse side 10 and 12 of the shoulder 2 and linked to this shoulder 2 by molding, has been indicated in addition. , its surface layers being made of polyethylene.
  • This flexible washer 36 is threaded around the annular tool forming the annular chamber 37 and the annular gap 9, which is particularly simple.

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Abstract

L'invention concerne un tube pour distribution d'une pâte avec des rayures dont la tête (1) raccordée par moulage à la jupe (4) du tube comprend une jupe intérieure (8) monobloc avec cette tête (1), cette jupe (8) portant des ouvertures de passage (13,14) du produit à rayures, ladite jupe (8) portant des couples de nervures intérieures longitudinales de guidage (17,18,22) du produit à rayures encadrant ces ouvertures (13,14) et s'étendant jusque vers le haut du goulot (7).Selon l'invention: a) la tête (1) du tube est à double jupe, sa jupe extérieure (16) formant l'extérieur du goulot (7), et sa jupe intérieure (8) partant du sommet (5) de la tête (1) et formant l'intérieur du goulot (7) et le conduit de sortie (8) du produit pâteux; b) lesdites ouvertures de passage (13, 14, 15) sont situées en partie au moins au-dessus du prolongement fictif de la surface envers peu inclinée (10) de l'épaule (2); c) la jupe intérieure (8) porte des nervures intérieures longitudinales (26,35) freinant le produit pâteux principal, celles-ci comprenant des nervures (26) allant de chaque ouverture de passage (14) jusqu'à au moins le tiers inférieur de la portion de ladite jupe (8) située sous cette ouverture (14).

Description

  • L'invention concerne un tube souple, comprenant une jupe et une tête toutes deux au moins en partie en matière plastique, pour distribution d'une pâte avec des rayures.
    • ETAT DE LA TECHNIQUE
  • Le brevet FR-B-2 572 366 (= demande de brevet EP-A-O 182 725) de la demanderesse décrit un tel tube dont la tête comprend un goulot, qui porte un orifice de sortie et éventuellement un opercule, et en-dessous de ce goulot une épaule par laquelle la tête est raccordée par moulage à la jupe du tube, la tête comprenant en outre une jupe intérieure en matière plastique qui est monobloc avec la tête, étant moulée dans la même opération de moulage par injection que cette tête. Cette jupe intérieure porte des fentes de passage du produit à rayures, ainsi que souvent des couples de nervures longitudinales s'étendant depuis le haut de ces fentes de passage jusque vers le haut de la surface interne du goulot et guidant le produit coloré pour sa sortie sous forme de rayure du produit pâteux. Les fentes de passage du produit coloré descendent jusqu'à l'extrémité inférieure de la jupe intérieure lorsque le produit pour rayures est assez visqueux.
    • EXPOSE DU PROBLEME
  • Avec ces tubes conformes à la description qui précède, ayant des nervures longitudinales ne bordant que sur 2 mm le haut des fentes longitudinales qui s'étendent jusqu'au bas de la jupe intérieure et s'étendant jusqu'au droit de l'orifice du goulot, l'expérience a montré qu'on obtenait sur le produit pâteux distribué des rayures de contours flous, surtout en fin de distribution de ce produit pâteux. De plus, au début du pressage du tube, les rayures colorées n'apparaissent nettement sur le cordon pâteux que tardivement, typiquement 10 à 20 mm après le début de ce cordon.
  • En outre, et cela est gênant, l'expérience a montré qu'avec ces mêmes tubes, et également avec des tubes à embout à rayures rapporté, la jupe intérieure peu déformable était souvent ressentie par l'utilisateur comme un obstacle à la fin de l'expulsion du produit pâteux.
    La demanderesse a cherché à mettre au point un tube pour distribution d'une pâte avec des rayures ayant une jupe intérieure monobloc avec la tête du tube et donnant à la fois, avec une structure favorable au moulage en série, une qualité de rayures améliorée et une apparition des rayures plus proche du début de cordon pâteux. De façon accessoire, elle a essayé également de rendre la jupe intérieure déformable, d'une manière compatible avec les exigences précédentes et supprimant la gêne ressentie par les utilisateurs en fin de pressage des tubes.
    • EXPOSE DE L'INVENTION
  • L'invention a pour objet, comme le brevet déjà cité FR-B-2 572 366, un tube pour distribution d'une pâte avec des rayures comprenant une jupe et une tête toutes deux au moins en partie en matières plastique, la tête comprenant un goulot, ledit goulot portant un orifice de sortie, ainsi que en-dessous du goulot une épaule comportant une surface envers peu inclinée, par laquelle la tête est raccordée par moulage à la jupe du tube, ladite tête comprenant en outre une jupe intérieure en matière plastique qui est monobloc avec la tête et porte des ouvertures de passage du ou des produit(s) à rayures, cette jupe et l'intérieur du goulot formant ensemble le conduit de sortie du produit pâteux et portant des couples de nervures intérieures longitudinales de guidage dudit ou desdits produit(s) à rayures s'étendant au moins depuis le haut du goulot, ladite tête, dont l'orifice de sortie est éventuellement surmonté d'un opercule déchirable, formant un ensemble moulé en une seule opération sur la jupe du tube.
  • Selon l'invention, les trois conditions suivantes sont simultanément respectées:
    • a) le goulot du tube est à double jupe, sa jupe extérieure et sa jupe intérieure partant de son sommet et formant l'intérieur du goulot et donc tout le conduit de sortie du produit pâteux, ses deux jupes définissant entre elles un intervalle annulaire dans lequel pénètre le ou les produit(s) à rayures ;
    • b) lesdites ouvertures de passage du ou des produit(s) à rayures sont situées en partie au moins et de préférence entièrement au-dessus du prolongement fictif de la surface envers peu inclinée de l'épaule;
    • c) la jupe intérieure porte des nervures intérieures longitudinales freinant le produit pâteux principal, comprenant des nervures allant de chaque ouverture de passage jusqu'à au moins le tiers inférieur de la portion de ladite jupe située sous cette ouverture.
  • Dans la suite de la description et par convention, la direction verticale est celle de l'axe du tube, et le terme "longitudinal" désigne une direction voisine de la direction axiale, le haut du tube correspondant à son goulot. Le plan "horizontal" est tout plan perpendiculaire à cet axe et les mots "incliné" ou "peu incliné" concernent l'inclinaison par rapport à un tel plan horizontal.
  • Grâce au premier moyen (a), il y a un intervalle annulaire entre le haut de la jupe intérieure et la' jupe extérieure ou paroi extérieure du goulot, et le produit coloré pénètre dans cet intervalle annulaire de sorte que, selon le deuxième moyen (b), les ouvertures de passage du ou des produits colorés peuvent être remontées dans cet intervalle, au-dessus du prolongement de la surface envers peu inclinée (typiquement à 20 à 35°) de l'épaule.
  • En complément, et de façon compatible avec le moulage, il a été trouvé nécessaire pour la bonne définition des rayures de munir selon (c) la jupe intérieure de nervures intérieures longitudinales précédant chaque ouverture, le rôle de telles nervures étant de freiner le courant pâteux principal en le creusant localement, de façon que son impact sur les courants de produit(s) à rayures sortant des ouvertures de passage soit diminué.
  • Globalement, grâce à la combinaison des trois moyens, le premier de ces moyens entraînant par diminution de la section droite du conduit de sortie un déplacement plus lent du produit pâteux dans ce conduit, on a constaté lors de l'utilisation comparative de tubes selon l'invention et de tubes selon FR-B-2 572 366 de même dimension (25 ml et diamètre de jupe 22 mm) et remplis des mêmes produits:
    - une forte diminution de la longueur de cordon pâteux non rayé avec les tubes de l'invention (par exemple 5 à 6 mm au lieu de 15 à 20 mm),
    - et une bonne définition des rayures colorées avec ces mêmes tubes.
  • On peut remarquer que grâce à la position de la jupe intérieure, l'espace annulaire compris entre cette jupe intérieure d'une part et l'épaule et la jupe du tube d'autre part est plus large que dans le cas où la jupe intérieure prolonge le goulot du tube (FR 2 572 366). Ceci facilite le remplissage du produit coloré, et ce produit pénètre plus ou moins, selon sa viscosité, dans l'intervalle annulaire déjà cité qui prolonge cet espace annulaire.
    On obtient ainsi une petite réserve de produit coloré au niveau et au-delà des ouvertures de passage, ce qui est favorable à la régularité du passage de produit coloré par ces ouvertures et aussi, comme on l'a constaté, à la stabilité de l'arôme des cordons pâteux.
  • De façon à faciliter la progression du produit coloré vers les ouvertures de passage, il est très souhaitable que la surface envers de l'épaule comporte, entre sa surface peu inclinée et la surface interne de la jupe extérieure qui forme l'extérieur du goulot, une surface inclinée formant chanfrein, de préférence à 50 à 70° par rapport au plan horizontal et sensiblement tronconique. Un tel chanfrein augmente le diamètre d'entrée de l'intervalle annulaire, cette augmentation entraînant un accroissement de la section droite annulaire de passage du produit coloré vers la ou les ouvertures de passage atteignant typiquement 80 à 120%. De plus, ce chanfrein incliné crée, lors de la pressée du tube, un courant de produit coloré suivant sa surface et orientant ce produit coloré vers le haut, ce qui permet d'alimenter des ouvertures de passage situées un peu plus haut qu'en l'absence de chanfrein. Le sommet de ces ouvertures doit alors de préférence être à l'intersection du prolongement fictif de cette surface inclinée formant chanfrein et de la jupe intérieure ou au-desous de cette intersection. La présence de ce chanfrein circulaire facilite le démoulage.
  • De préférence, pour avoir un pressage sans difficulté et un vidage au mieux du tube, la jupe intérieure comporte depuis chaque ouverture de passage jusqu'à son extrémité inférieure une zone longitudinale amincie permettant son aplatissement. Les nervures de freinage comprennent alors typiquement des couples de nervures qui encadrent les ouvertures de passage puis les zones longitudinales amincies correspondantes. Les zones longitudinales amincies sont de préférence amincies ou creusées sur la face externe de la jupe intérieure, ce qui est favorable au démoulage et facilite l'accès du ou des produits pour rayures à chacune des ouvertures de passage correspondantes.
  • L'outillage de moulage par injection de l'intérieur du tube selon l'invention comprend typiquement un outil central délimitant l'intérieur de la jupe intérieure et un outil annulaire périphérique délimitant l'extérieur de la jupe intérieure, ces deux outils définissant par contacts mutuels les ouvertures de passage, et comportant entre eux en-dessous de chacune de ces zones de contact un interstice longitudinal dont l'épaisseur est nettement plus faible que celle des interstices sectoriels correspondant au moulage des autres zones ou corps de la jupe intérieure. De façon à favoriser le démoulage, cet interstice longitudinal est d'épaisseur croissante vers le bas, tandis que les interstices sectoriels correspondant au moulage du corps de la jupe intérieure ont une épaisseur qui varie en sens contraire.
  • La jupe intérieure du tube de l'invention se distingue ainsi en ce que, de préférence, l'épaisseur de chaque zone longitudinale amincie augmente en allant de l'ouverture de passage correspondante à l'extré­mité inférieure de la jupe intérieure, tandis que l'épaisseur dudit corps de la jupe intérieure diminue en allant de ladite ouverture à ladite extrémité. Et de façon typique, en coupe axiale, l'angle entre les deux faces du corps de la jupe intérieure et l'angle entre les deux faces des zones longitudinales amincies sont alors l'un et l'autre compris entre 0°15′ et 1°.
  • De façon typique également, l'épaisseur de chaque zone longitudinale amincie de la jupe intérieure est comprise entre 0,15 et 0,35 mm dans sa moitié supérieure proche de l'ouverture correspondante et entre 0,25 et 0,45 mm dans sa moitié inférieure. Surtout dans leur partie haute, chacune de ces zones longitudinales formant le fond d'une rainure bordée par les nervures de freinage correspondantes a, à tout niveau perpendiculaire à l'axe du tube, une épaisseur beaucoup plus faible que l'épaisseur du corps de la jupe intérieure au même niveau. En pratique et de préférence pour l'économie de matière et de volume, à un niveau donné de la jupe intérieure, l'épaisseur de ce corps est comprise entre 2 et 4 fois l'épaisseur des zones amincies que dans la cas de la moitié supérieure de ces zones, et entre 1,2 et 3 fois l'épaisseur des zones amincies dans le cas de leur moitié inférieure. Ces dispositions compatibles avec un moulage en série industrielle sont favorables aussi bien à l'aplatissement de la jupe intérieure en fin d'utilisation du tube que à l'obtention d'une bonne qualité de rayures.
  • On a constaté en outre avec surprise que, alors que avec de telles zones longitudinales amincies non bordées de nervures, on obtenait des rayures colorées de qualité variable en cours d'utilisation, il suffisait de nervures de freinage de hauteur réduite 0,2 à 0,3 mm pour obtenir une bonne qualité de rayures dans le cas d'un produit pâteux principal plutôt visqueux. La hauteur réduite de ces nervures de freinage ou nervures inférieures facilite le démoulage. Dans les cas où ces nervures longitudinales de freinage sont réparties en couples encadrant chaque ouverture de passage et chaque zone longi­tudinale sous-jacente, amincies ou pas, les nervures de freinage ont ainsi typiquement une hauteur plus faible que la hauteur des nervures de guidage et comprise entre 0,2 et 0,7 mm, ladite hauteur des nervures de guidage étant elle-même comprise entre 0,4 et 1 mm.
  • A ce sujet, on peut remarquer que les nervures supérieures ou nervures de guidage du ou des produit(s) pour rayures ont aussi un rôle de freinage du produit pâteux principal, et que les hauteurs minimales de chacun des deux types de nervures, inférieures et supérieures, pour obtenir une bonne qualité de rayures doivent être augmentées lorsque le produit pâteux principal est moins visqueux. Les nervures de freinage peuvent comprendre aussi des bossages longitudinaux de freinage supplémentaire du produit pâteux principal, situés entre les couples de nervures de freinage encadrant les ouvertures de passage ou bien entre les nervures de guidage. De préférence, chaque nervure de guidage se prolonge jusqu'à l'orifice de sortie du tube, le bord libre de cette nervure étant alors dans le prolongement de la surface intérieure de cet orifice.
  • De façon particulièrement simple et avantageuse pour la fabrication des outils de moulage et le démoulage, les nervures de freinage et la nervure de guidage bordant chaque ouverture de passage d'un même côté forment une nervure longitudinale continue de hauteur croissant du bas vers le haut.
  • On a constaté que, pour une dimension d'orifice de sortie donnée, il est préférable que le haut de la jupe intérieure, jupe formant le conduit de sortie du produit pâteux, se raccorde à la surface intérieure de l'orifice de sortie par une surface convergente, la section droite de cet orifice étant égale typiquement à 0,6 à 0,85 fois la surface d'ouverture inférieure de la jupe intérieure. La hauteur de l'orifice de sortie étant faible, typiquement 1,5 à 3 mm, son rétrécissement ne cause pas un freinage important, et un conduit de sortie plus large que cet orifice est alors préférable, comme on l'a constaté, à un conduit de sortie plus étroit avec surface de raccordement à l'orifice divergente. En outre, pour faciliter le démoulage, la jupe intérieure a un diamètre intérieur qui, progressivement, diminue un peu en allant du bas vers le haut.
  • Comme on l'a déjà signalé, le parfum du produit pâteux est assez bien conservé par suite de la présence d'une réserve de produit pour rayures dans l'intervalle annulaire. La préservation des arômes peut être toutefois améliorée en garnissant l'envers de l'épaule du tube d'une rondelle annulaire métalloplastique ou en complexe plastique fixée par le moulage, cette rondelle comprenant au moins des couches externes de polyéthylène, ou éventuellement de polypropylène, et une couche intermédiaire en aluminium ou en matière plastique barrière.
  • Par ailleurs, pour distribuer une pâte avec des rayures de couleurs ou de natures différentes, le tube de l'invention comporte des cloisons séparant en secteurs, qui contiennent chacun une ouverture de passage, l'intervalle compris entre sa jupe intérieure et son épaule. Ces cloisons et ces ouvertures de passage sont typiquement en même nombre compris entre 2 et 6.
    • EXEMPLES
  • Les exemples et les dessins permettront de compléter la description du tube de l'invention.
    • La figure 1 représente le haut d'un tube selon l'invention, en coupe axiale.
    • Les figures 2 et 4 représentent des coupes A-A, C-C et B-B perpendicu­laires à l'axe de la tête de ce tube.
  • La tête 1 du tube de la figure 1 comprend une épaule 2 dont l'extrémité inférieure est raccordée par moulage selon la jonction 3 à la jupe 4 du tube du diamètre extérieur 22 mm. La tête 1 comprend une partie sommitale 5 portant en son centre l'orifice de sortie 6 de diamètre intérieur 7,5 mm et, se raccordant à ce sommet 5, une jupe extérieure 16 formant l'extérieur fileté du goulot 7 et se raccordant à l'épaule 2 et une jupe intérieure 8 de hauteur 18 mm formant l'intérieur du goulot 7 et constituant à elle seule tout le conduit de sortie 8 du produit pâteux. La surface intérieure de la jupe extérieure 16 a un diamètre de 12 mm, et le haut de la jupe intérieure 8 de diamètre extérieur de 10 mm est séparé de la jupe extérieure 16 par l'intervalle annulaire 9 de largeur 0,9 à 1 mm. La surface envers de l'épaule 2 comporte, entre sa surface 10 inclinée à 30° et la surface interne 11 de la jupe extérieure 16, un chanfrein tronconique 12 incliné à 60° doublant la surface annulaire de passage du produit coloré vers les ouvertures de passage dans le conduit de sortie telles que 13 et 14.
  • La jupe intérieure 8 porte cinq ouvertures de passage régulièrement réparties sur son pourtour, trois d'entre elles 13,14,15, apparaissant sur les figures 1 à 4, chacune 14 étant de contour sensiblement rectangulaire 0,8 x 1,1 mm selon sa direction longitudinale et étant encadrée par deux nervures longitudinales 17 et 18 qui s'étendent d'un niveau situé à 1 mm de l'extrémité inférieure 19 de la jupe extérieure 8 jusqu'à l'extrémité inférieure 20 de l'orifice de sortie 6. Ces nervures 17 et 18 ont une hauteur régulièrement croissante du bas vers le haut, cette hauteur évoluant ainsi de 0,3 a 0,5 mm dans leur partie de freinage seul 26 au-dessous des ouvertures telles que 14 et de 0,5 à 0,6 mm dans leur partie de guidage et de freinage allant de ces ouvertures telles que 14 jusqu'à l'orifice 6. Le bord supérieur ou bord libre 21 de chaque nervure telle que 22 est dans le prolongement de la surface intérieure 23 de l'orifice de sortie 6, de façon à ne pas laisser d'aspérité accrochant le produit pâteux dans sa progression. Chaque ouverture de passage telle que 13 ou 14 est toute entière comprise entre les prolongements fictifs de la surface peu inclinée 10 et du chanfrein tronconique 12 de la surface envers de l'épaule, le bas 24 de ces ouvertures étant à environ 0,5 mm au-dessus de la surface peu inclinée 10 et de la jupe intérieure 8.
    Avec le bas tel que 24 de chaque ouverture telle que 14 commence une zone longitudinale amincie 25, de même largeur 0,6 mm que l'ouverture du côté externe 14, descendant jusqu' au bas de la jupe intérieure 8, son épaisseur augmentant alors régulièrement de 0,2 mm au-dessous de l'ouverture 14 à 0,3 mm en bas de la jupe. Cette zone amincie 25 est bordée sur la plus grande partie de sa longueur par les portions inférieures de freinage telles que 26 des nervures longitudinales 17 et 18. L'épaisseur du corps 27 de la jupe intérieure 8 diminue régulièrement du haut vers le bas, de 0,8 mm d'épaisseur à 0,6 mm. Les figures 1 à 3 montrent en coupes axiales la position des nervures longitudinales et des rainures 28 et 32 qu'elles délimitent. La rainure du haut 28 ou rainure de guidage (fig. 1 et 2) a, entre ses portions de nervures servant au guidage du produit coloré telles que 30 un fond 31 aminci d'épaisseur 0,8 mm, tandis que la rainure du bas 32, qui prolonge cette rainure du haut 28 et sert au freinage du courant de produit pâteux principal avant son arrivée au niveau des ouvertures telles que 13 et 14, a entre ses portions de nervures de freinage telles que 26 un fond formé par la zone longitudinal amincie 25 d'épaisseur variant de 0,2 à 0,3 mm (fig. 3). L'amincissement du bord inférieur 33 de chaque ouverture telle que 13 (figures 1 et 4) y facilite la traversée du produit à rayures.
    La jupe intérieure 8 est légèrement tronconique ou convergente, son diamètre intérieur variant de 9 mm à son extrémité inférieure ouverte à 8,4 mm à sa partie supérieure. Cette partie supérieure est reliée par une surface de raccordement convergente 34 à la surface intérieure 23 de l'orifice de sortie 6, de diamètre intérieur 7,5 mm et de hauteur 2 mm. Ces dispositions sont favorables au moulage, et les sections droites d'entrée de la jupe intérieure et de l'orifice de sortie sont respectivement de 63 mm² et de 44 mm², permettant une progression plus facile du produit pâteux vers l'orifice de sortie 6.
  • En variante, pour un produit coloré moins visqueux, on a muni la jupe intérieure 8 de 5 bossages longitudinaux de freinage supplémentaires tels que 35 (figure 2), formant des méplats de largeur 2 mm et de surépaisseur 0,5 mm situés chacun entre les couples de nervures telles que 17 et 18 encadrant deux ouvertures voisines 13 et 14. Ces bossages 35 s'étendent ici sur toute la hauteur des nervures longitudinales telles que 17.
  • Sur la figure 1, on a indiqué en complément la position d'une rondelle annulaire métalloplastique 36 à 5 couches formant barrière pour les parfums, incrustée sur l'envers 10 et 12 de l'épaule 2 et liée à cette épaule 2 par le moulage, ses couches superficielles étant en polyéthylène. Cette rondelle 36 souple est enfilée autour de l'outil annulaire formant la chambre annulaire 37 et l'intervalle annulaire 9, ce qui est particulièrement simple.
    • ESSAIS
    • 1/ on a comparé 5 tubes conformes à la description précédente, la tête 1 étant en polyéthylène et la jupe 4 étant métalloplastique, n'ayant pas de bossages 35 ni de rondelle métalloplastique 36, à 3 tubes selon l'art antérieur (FR 2 572 366) de même contenance 25 ml et de mêmes diamètres d'orifice de sortie (7,5 mm) et de jupe (22 mm), avec les mêmes produits pâteux dans les deux types de tubes. Les essais de distribution du produit pâteux donnent, dans le cas des tubes de l'art antérieur, des rayures colorées de contour pas net. Dans le cas des tubes selon l'invention, on a obtenu:
      - des débuts de rayures nettement plus précoces, à 5 à 6 mm du début du cordon pâteux, au lieu de 15 à 20 mm avec les tubes de l'art antérieur;
      - des rayures bien définies, à bords nets;
      - pas de difficultés de pressage des tubes en fin d'utilisation.
    • 2/ Avec un produit pâteux principal et un produit coloré moins visqueux que dans le cas précédent, on a amélioré la netteté des rayures colorées avec des tubes selon l'invention munis de bossages longitudinaux tels que 35.
    • 3/ On a préparé trois tubes de même géométrie que dans la première série d'essais, la structure de chaque tube etant complétée par cinq cloisons radiales situées entre les ouvertures de passage du produit pâteux et de bord inférieur horizontal placé juste en-dessous de l'épaule, la position 38 de ce bord inférieur étant répérée sur la figure 1.
      On a effectué alors des essais de distribution de produit pâteux avec cinq produits colorés différents placés pour chaque tube dans chacun des secteurs délimités par les cloisons radiales précédentes. Les essais de distribution ont donné sur les cordons pâteux obtenus des rayures des cinq couleurs d'excellente définition.
    • 4/ On a fabriqué des tubes de diamètre de jupe 35 mm et de contenance 150 ml de produit avec la même structure de tête, l'épaule 2 étant simplement prolongée extérieurement pour son raccordement à la jupe. On a rempli l'intervalle et la chambre annulaire de produit pour rayures jusqu'au même niveau, sensiblement au bas 38 de l'épaule 2 (figure 1). On a constaté que l'expulsion du produit pâteux était facile, avec des rayures apparaissant tôt et bien nettes. On a constate aussi que les rayures persistaient jusqu' en fin de distribution du produit pâteux.
    AVANTAGES DE L'INVENTION
  • Elle procure à la fois:
    - une apparition anticipée des rayures colorées;
    - des rayures particulièrement bien définies, avec des contours nets;
    - une conception monobloc de moulage aisé, adaptée à une fabrication en grande série;
    - et d'après le dernier essai, une structure de tête pouvant s'adapter à des contenances variées, avec des conditions de réglage non critiques;
    - éventuellement, grâce aux zones longitudinales amincies, une tête de tube à jupe intérieure s'aplatissant sans effort gênant en fin d'utilisation.

Claims (14)

1. Tube pour distribution d'une pâte avec des rayures comprenant une jupe (4) et une tête (1), toutes deux au moins en partie en matière plastique, la tête (1) comprenant un goulot (7), ledit goulot (7) portant un orifice de sortie (6), ainsi que en-dessous du goulot (7) une épaule (2) comportant une surface annulaire envers peu inclinée (10), par laquelle la tête est raccordée par moulage à la jupe (4) du tube, ladite tête (1) comprenant en outre une jupe intérieure (8) en matière plastique qui est monobloc avec la tête (1) et porte des ouvertures de passage (13,14,15) du ou des produit(s) à rayures, cette jupe (8) et l'intérieur du goulot (7) portant des couples de nervures intérieures longitudinales de guidage (17, 18, 22) dudit ou desdits produit(s) à rayures s'étendant au moins depuis lesdites ouvertures de passage (13,14, 15) qu'elles encadrent jusque vers 1e haut du goulot (7), ladite tête (1), dont l'orifice de sortie (6) est éventuellement surmonté d'un opercule déchirable, formant un ensemble moulé en une seule opération sur la jupe (4) du tube, caractérisé en ce que:
a) le goulot (7) du tube est à double jupe, sa jupe extérieure et sa jupe intérieure (8) partant de son sommet (5) et formant l'intérieur du goulot (7) et donc tout le conduit de sortie (8) du produit pâteux, ses deux jupes (16) et (8) définissant entre elles un intervalle annulaire (9) dans lequel pénètre le ou les produit(s) à rayures ;
b) lesdites ouvertures de passage (13,14,15) du ou des produit(s) à rayures sont situées en partie au moins au-dessus du prolongement fictif de la surface envers peu inclinée (10) de l'épaule (2);
c) la jupe intérieure (8) porte des nervures intérieures longitudinales (26,35) freinant le produit pâteux principal, comprenant des nervures 26) allant de chaque ouverture de passage (14) jusqu'à au moins le tiers inférieur de la portion de ladite jupe (8) située sous cette ouverture.
2. Tube selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface envers de l'épaule (2) comporte, entre sa surface peu inclinée (10) et la surface interne (11) de la jupe extérieure (16), une surface inclinée formant chanfrein (12).
3. Tube selon la revendication 2, caractérisé en ce que la surface inclinée formant chanfrein (12) est sensiblement tronconique et à 50 à 70° par rapport au plan horizontal.
4. Tube selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le sommet de chaque ouverture de passage (13,14,15) est au plus haut à l'intersection du prolongement fictif de la surface inclinée formant chanfrein (12) et de la jupe intérieure (8).
5. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la jupe intérieure (8) comporte depuis chaque ouverture de passage (14) jusqu' au bas (19) de ladite jupe une zone longitudinale amincie (25), ses nervures de freinage (26) comprenant des couples de nervures (17 et 18) qui encadrent lesdites ouvertures de passage (14) puis lesdites zones amincies (25).
6. Tube selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites zones longitudinales amincies (25) sont amincies sur la face externe de la jupe intérieure (8) et en ce que l'épaisseur de chaque zone longitudinale amincie (25) augmente en allant de l'ouverture de passage correspondante (13,14) à l'extrémité inférieure (19) de la jupe intérieure (8), tandis que l'épaisseur du corps (27) de la jupe intérieure (8) diminue en allant de ladite ouverture (13,14) à ladite extrémité (19).
7. Tube selon la revendication 6, caractérisé en ce que, en coupe axiale, l'angle entre les deux faces du corps (27) de la jupe intérieure (8) et l'angle entre les deux faces des zones longitudinales amincies (25) sont l'un et l'autre compris entre 0°15′ et 1°.
8. Tube selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'épaisseur de chaque zone amincie (25) est comprise entre 0,15 et 0,35 mm dans sa moitié supérieure, et entre 0,25 et 0,45 mm dans sa moitié inférieure.
9. Tube selon la revendication 8, caractérisé en ce que à un niveau donné de la jupe intérieure (8), l'épaisseur de son corps (27) est comprise entre 2 et 4 fois l'épaisseur de ses zones amincies (25) dans le cas de la moitié supérieure desdites zones et entre 1,2 et 3 fois l'épaisseur de ses zones amincies (25) dans le cas de la moitié inférieure desdites zones.
10. Tube selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que les nervures de freinage (26,35) comprennent aussi des bossages longitudinaux (35) de freinage supplémentaire du produit pâteux principal, situés entre les couples de nervures de freinage (17,26 et 18) encadrant les ouvertures de passage (13,14) ou entre les couples de nervures de guidage (17,18).
11. Tube selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que la nervure de freinage (17 ou 26,18, 22) et la nervure de guidage (17,18,22) bordant chaque ouverture de passage (13,14) d'un même côté forment une nervure longitudinale continue (17,18,22) de hauteur croissant du bas vers le haut.
12. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le haut de la jupe intérieure (8) se raccorde à la surface intérieure (23) de l'orifice de sortie (6) par une surface convergente (34), de la section droite de cet orifice (6) étant égale à 0,6 à 0,85 fois la surface d'ouverture inférieure (19) de ladite jupe intérieure (8).
13. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'envers de l'épaule (2) est garni d'une rondelle annulaire (36) fixée par le moulage, cette rondelle (36) comprenant au moins des couches externes de polyéthylène et une couche intermédiaire en aluminium ou en matière plastique barrière.
14. Tube selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, pour distribution d'une pâte avec des rayures de couleurs ou de natures différentes, caractérisé en ce qu'il comporte des cloisons séparant en secteurs contenant chacun une ouverture de passage (13,14,15) l'intervalle compris entre la jupe intérieure (8) d'une part et la jupe extérieure (16) et l'épaule (2) du tube d'autre part, lesdites cloisons et lesdites ouvertures de passage (13,14,15) étant en même nombre compris entre 2 et 6.
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