EP0406397B1 - Ensemble de bouchage etanche avec tube verseur escamotable a orientation multidirectionnelle - Google Patents

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EP0406397B1
EP0406397B1 EP90902279A EP90902279A EP0406397B1 EP 0406397 B1 EP0406397 B1 EP 0406397B1 EP 90902279 A EP90902279 A EP 90902279A EP 90902279 A EP90902279 A EP 90902279A EP 0406397 B1 EP0406397 B1 EP 0406397B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
neck
bellows
stopper
pouring tube
face
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP90902279A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0406397A1 (fr
Inventor
Philippe Odet
Jean Yves Rognard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Astra Plastique SA
Original Assignee
Astra Plastique SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Astra Plastique SA filed Critical Astra Plastique SA
Publication of EP0406397A1 publication Critical patent/EP0406397A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0406397B1 publication Critical patent/EP0406397B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/061—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles
    • B65D47/063—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles with flexible parts

Definitions

  • the present invention relates to a sealed closure assembly with a retractable pouring tube with multidirectional orientation, intended for use in cooperation with containers, and in particular cans containing oils, lubricants and other similar products.
  • This monolithic pouring tube which comprises a base connected to a flexible portion in the form of a bellows with memory effect, is intended to allow precise pouring of a liquid in any direction.
  • This base has a thread complementary to the external thread of the canister neck, in order to allow the pouring tube to be screwed onto said neck. It should be noted that the thread formed outside the neck is intended, conventionally, to allow the closure of the bottle by means of a plug.
  • this pouring tube has the drawback of not being an integral part of the container and thus, when the container is closed, of being stored separately.
  • one is never immune to residual lubricant stains on the walls of the tube after use, or the risk of penetration of dust and other impurities in the container, this which may foul the lubricated material when pouring the lubricant by means of said tube.
  • the present invention overcomes these drawbacks. It aims at a sealed stopper assembly with retractable pouring tube, multidirectional orientation easy and economical to manufacture, convenient to use and forming part of the container, without being permanently attached to the latter, so as to facilitate the precise pouring of the content of the container. or filling it.
  • the present invention is characterized in that a retractable pouring tube with multidirectional orientation is associated with an intermediate element of suitable shape on the one hand, with the said pouring tube and on the other hand, with the neck d 'a container. In this way, the pouring tube is permanently inside the container.
  • a “bellows” is a flexible portion formed by a succession of straight folds arranged in an accordion.
  • a “memory effect bellows” is a bellows which can be stretched and inclined in a determined position under the effect of a first force, and which, under the effect of an opposite force, returns without distortion sensitive to its initial position or in another position.
  • Figure 1 is a schematic partial sectional view of a characteristic pouring tube of the invention in the retracted position.
  • Figure 2 is a schematic view, also in section, of the pouring tube according to the invention, but in the operational pouring position.
  • Figure 3 is a detailed view of the connection area between two straight folds of the bellows constituting the pouring tube.
  • FIG. 4 is a sectional view of a preferred embodiment of the invention, shown in partial detail in FIG. 5.
  • the general reference (1) designates a container, the neck (2) of which has a thread (9) on its external face, and an annular seal (29), the role of which will be described later.
  • the pouring tube according to the invention designated by the general reference (6) is monolithic and comprises two portions, respectively a cylindrical lower portion (7) connected to an upper portion (8) flexible in bellows with memory effect, thus allowing an inclination in all directions, the connection zone between the two portions (7) and (8) defining a shoulder (45), the role of which will also be described later.
  • This pouring tube is advantageously produced by molding plastic material, such as high density polyethylene or polypropylene, in particular by extrusion blow molding.
  • the flexible bellows portion (8) ends at the top with an annular zone in a crown (10), intended to cooperate in leaktight manner with an internal crown (4) formed under the corolla of the closure cap (3).
  • the upper end (11) of the annular ring zone (10) is intended to cooperate with the internal face of the corolla (51) of the plug (3), when the pouring tube is in the retracted position.
  • the closure plug (3) cooperates in a sealed manner with a characteristic annular intermediate element in the shape of a U (14) or inverted Y, generally in the form of a cylindrical crown and the major part of which is arranged at inside the neck (2) of the container (1).
  • This characteristic intermediate element annular (14) defines two branches, respectively external (19) and internal (50), and spans essential part of the neck (2).
  • the external face of the internal branch (50) follows the upper part (32) of the internal face of the neck (2).
  • This intermediate element (14) is fixed in a reversible or non-reversible manner at the level of the upper zone (32) of the neck (2) of the can (1), and this, by clipping by means of an annular ring (20) formed on the inner face of the outer flap in the form of a crown (19) of said intermediate element (14), cooperating with a complementary rod (29) located on the outer face of the upper zone (32) of the neck (2) of the container (1 ).
  • an annular ring (20) formed on the inner face of the outer flap in the form of a crown (19) of said intermediate element (14) cooperating with a complementary rod (29) located on the outer face of the upper zone (32) of the neck (2) of the container (1 ).
  • the internal face (34) of the end of said shoulder (15) of the intermediate element (14) has annular rods (16) intended to allow “sealed” sliding of the cylindrical portion (7) of the pouring tube (6 ), in particular to allow the outlet from the neck (2) of said pouring tube (6).
  • the sliding stroke of the cylindrical portion (7) of the pouring tube (6) is limited by means of a so-called retaining stop (12), intended to cooperate with the lower end of the shoulder (15) of the intermediate element (14).
  • a retaining stop (12) intended to cooperate with the lower end of the shoulder (15) of the intermediate element (14).
  • the cylindrical portion (7) is held in place when the pouring tube is pulled out, by means of a projection (13), playing the role of clipping, and maintaining the shoulder (15) of the intermediate element (14) between this said projection (13) and the retaining stop (12).
  • the distance separating the projection (13) from the retaining stop (12) corresponds substantially, to within tolerances, to the length of the internal face (33) of said shoulder (15).
  • the distance separating the shoulder (45) from the retaining stop (12) corresponds substantially to the length of the cylindrical portion of the intermediate element (14), located inside said container (1).
  • the lower end of the internal crown (4) located under the corolla of the stopper (3) has clipping sectors directed towards the outside and intended to cooperate with a lower clearance located under the annular ring zone (10) of the flexible portion (8) of the tube pourer (6) in order to keep it compressed axially, when it is not in the operational position, that is to say when it does not protrude out of the neck (2) of the container (1).
  • connection base (21) of the flap (19) of the intermediate element (14) has an annular projection (18), directed outwards, and intended to cooperate in sealed manner with an annular ring (24) formed at the level of the internal face of the plug (3).
  • the plug (3) can be clipped onto the intermediate element (14) independently of the container (1), that is to say without being screwed onto the thread (9) of the neck (2).
  • an upper annular ring (17) coming from the connection base (21) of the flap (19) of the intermediate element (14) is in abutment against a shoulder (35) formed in the vicinity of the corolla of the plug (3).
  • said upper annular ring (17) cooperates with an internal ring (22) of the plug (3), coaxial and external with respect to said ring (4), and defining with the side wall (23) of the plug (3) said shoulder (35).
  • the plug (3) has at the lower level of its internal face, a thread (26) intended to cooperate with the thread (9) formed at the level of the neck (2) of the container (1).
  • the lower end of the stopper (3) has hooking sectors (28) intended to be clipped at the level of an annular ring (27) formed at the base of the neck (2) of the container (1 ), in order to avoid untimely unscrewing of said plug.
  • the characteristic intermediate element (14) and the plug (3) are made by molding plastic material, in particular low density polyethylene.
  • the flexible bellows part (8) of the pouring tube (6) according to the invention is formed of elementary straight folds (36) shown in detail in FIG. 3. Each of these straight folds is formed by the junction of two inclined planes (38,39,40,41) thus forming zones of inflection (42,43,44). The thickness of the elementary folds at these inflection zones is reduced in each of the connection zones from one fold to the other.
  • the assembly constituted by the retractable pouring tube (6), the intermediate element (14), and the plug (3) constitutes an integral entity by simple clipping of the plug (3) on the intermediate element (14). , thus axially compressing the bellows portion (8) of said tube (6) between the corolla of the plug (3) and the shoulder (15) of the lower end of the intermediate element (14). In fact, filling the container (1) turns out to be quite easy.
  • the user replaces the pouring tube inside the neck by simple and light pressure, and axially recompresses the bellows part (8) of the tube (6) by means of the plug (3). He then relives the latter in a completely classic manner.
  • Figures 4 and 5 show a preferred embodiment of the invention.
  • the container (100) has a neck (101), the internal face (102) of which is substantially cylindrical and vertical, and the external face of which has a thread (103).
  • the reference (110) designates a plug formed by a corolla (111) sometimes called “ceiling” having an annular sealing skirt (112), the end (113) of which has hooking sectors (113) directed towards outside.
  • (114) denotes an annular support and stacking skirt, and
  • (115) denotes the side of the closure plug (110), the internal face of which has a thread (116).
  • the bottom (117) of this flank is connected by breakable bridges, not shown, to a tamper-evident belt (118) produced in a known manner.
  • (119) designates a tab also known for detaching this tamper-evident belt (118).
  • the closure assembly comprises an annular intermediate element designated by the general reference (120), in the shape of a U defining two branches, respectively internal (121) and external (122), which span the col (102).
  • the external face (123) of the internal branch (121) is substantially vertical and cylindrical to match the internal face (102) of the neck (101).
  • the lower end (124) of this internal branch (121) has a shoulder (125) directed towards the inside of the neck (102).
  • the external branch (122) has, on its internal face, a thread (126) intended to cooperate with the thread (103) of the neck (102).
  • the external face (127) also has a thread intended to cooperate with the thread (116) formed on the internal face of the flank (115) of the closure plug (110).
  • connection portion (130) of the two branches (121) and (122) has, directed outward, a circular rod (131) intended to cooperate with complementary attachment sectors (132) formed on the internal face of the flank (115).
  • the reference (135) designates vertical notches formed on the neck (102) to prevent the return of the intermediate piece (120).
  • the reference (136) designates also vertical notches, formed at the base of the intermediate part (120) to prevent the backward movement of the intermediate part (120).
  • the bellows designated by the general reference (140) is supported at its end (141) on the internal face (111) of the corolla, and has a pouring spout (142) which is supported on the annular skirt (112).
  • This bellows (140) has a plurality of turns, for example eighteen turns as shown in the drawing.
  • the lower end (145) of the bellows (140) bears on the shoulder (125).
  • this lower end (145) is welded to this shoulder (125), in particular with ultrasound.
  • the bellows (140) are released, which can be conveniently pulled up.
  • the bellows (140) is then in the position of use, and can therefore be oriented in the desired direction.
  • the cans equipped with this closure and pouring assembly can be used successfully for all containers for which precise and multidirectional pouring of the most varied liquids is sought, such as in particular lubricating oils, chemicals. corrosive or not, etc. .

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Abstract

Ensemble de bouchage étanche avec tube verseur, pour récipient (100), comprenant un col (101), dont la face externe présente un filetage (103), constitué par: un bouchon de fermeture (110) proprement dit; un tube verseur (140), en forme de soufflet, escamotable dans le col, et comprimé contre la face intérieure du bouchon (110), caractérisé en ce qu'il comporte également un élément intermédiaire (120) annulaire, en forme de U, définissant deux branches, respectivement interne (121) et externe (122), destinées à enjamber partie essentielle du col (101): la face externe de la branche interne (123) épousant partie essentielle de la face interne (102) du col; l'extrémité intérieure (124) de la branche interne (121) présentant un épaulement (125), contre lequel vient s'appuyer l'extrémité inférieure (145) du soufflet (140). Application: bidon d'huile.

Description

  • La présente invention concerne un ensemble de bouchage étanche avec tube verseur escamotable à orientation multidirectionnelle, destiné à être utilisé en coopération avec des récipients, et notamment des bidons contenant des huiles,des lubrifiants et autres produits similaires.
  • On connait déjà des bidons destinés aux huiles de lubrification, obtenus par la technique dite d'extrusion-soufflage, comportant un bec verseur et une portion en forme de soufflet pour permettre une certaine orientation. Malheureusement, cette technique d'extrusion-soufflage est délicate à mettre en oeuvre, du fait même que l'on doit décentrer la paraison. Par ailleurs, le soufflet obtenu donne une orientation assez imprécise et limitée, notamment avec des bidons de contenance moyenne (cinq litres et plus). Enfin, le remplissage de ces bidons, qui sont alors nécessairement équipés du tube verseur à soufflet, est délicat, difficile et donc onéreux.
  • On a alors proposé des bidons munis d'un tube verseur séparé, destinés à être mis en place sur le col du bidon lors du versement du produit. Ce tube verseur monolithique qui comporte une embase raccordée à une portion souple en forme de soufflet à effet de mémoire, est destiné à permettre un versement précis d'un liquide dans n'importe quelle direction. Cette embase présente un filetage complémentaire du filetage extérieur du col du bidon, afin de permettre au tube verseur d'être vissé sur ledit col. Il est à noter que le filetage ménagé à l'extérieur du col est destiné, classiquement, à permettre la fermeture dubidon au moyen d'un bouchon.
  • Bien que très commode d'utilisation, facile et économique du point de vue réalisation, ce tube verseur présente l'inconvénient de ne pas faire partie intégrante du bidon et ainsi, lorsque celui-ci est fermé, d'être stocké séparément. En outre, en plus des risques de pertes éventuelles du tube, on n'est jamais à l'abri des taches de lubrifiant résiduel sur les parois du tube après utilisation, ou des risques de pénétration de poussières et autres impuretés dans le bidon, ce qui risque d'encrasser le matériel lubrifié lors du versement du lubrifiant au moyen dudit tube.
  • Dans le document US-A-4 560 081, qui correspond au préambule de la revendication indépendante 1, on a proposé un bouchon à couvercle pour boite, associé à une portion de soufflet comprimée par le couvercle. En ouvrant le couvercle, on libère le soufflet escamoté, qui forme alors tube verseur. Cette solution, adpatée aux boites destinées à contenir des boissons, n'est pas satisfaisante pour les récipients à col, car elles ne permet pas de faire appel à des soufflets suffisamment longs pour obtenir une orientation multidirectionnelle.
  • La présente invention pallie ces inconvénients. Elle vise un ensemble de bouchage étanche avec tube verseur escamotable, à orientation multidirectionnelle facile et économique à fabriquer, commode à utiliser et faisant partie du bidon, sans être irrémédiablement solidaire de ce dernier, de façon à bien faciliter le versement précis du contenu du bidon ou le remplissage de ce dernier.
  • Cet ensemble de bouchage étanche avec tube verseur, pour récipient comprenant un col cylindrique, dont la face externe comporte un filetage, constitué par :
    • . un bouchon de fermeture proprement dit présentant une corolle ;
    • . un tube verseur en forme de soufflet à effet de mémoire et à orientation multidirectionnelle, escamotable dans le col et comprimé contre la face intérieure de la corolle du bouchon de fermeture une fois mis en place sur le col,

    se caractérisé en ce qu'il comporte également un élément intermédiaire annulaire en forme de U ou Y inversé, définissant deux branches respectivement interne et externe, destinées à enjamber la partie supérieure du col :
    • la face externe de la branche interne épousant la partie supérieure de la face interne du col ;
    • l'extrémité inférieure de la branche interne présentant un épaulement contre lequel vient s'appuyer l'extrémité inférieure du soufflet, dont l'extrémité supérieure est comprimée contre la face intérieure de la corolle du bouchon.
  • En d'autres termes, la présente invention se caractérisé en ce que l'on associe un tube verseur escamotable à orientation multidirectionnelle à un élément intermédiaire de forme adaptée d'une part, au dit tube verseur et d'autre part, au col d'un récipient. De la sorte, le tube verseur est en permanence à l'intérieur du récipient.
  • De manière connue, un "soufflet" est une portion souple formée par une succession de plis droits disposés en accordéon. Un "soufflet à effet de mémoire" est un soufflet qui peut être étiré et incliné dans une position déterminée sous l'effet d'une première force, et qui, sous l'effet d'une force inverse, revient sans distorsion sensible à sa position initiale ou dans une autre position.
  • Avantageusement, en pratique :
    • l'élément intermédiaire caractéristique comporte sur la face externe de sa branche externe un jonc annulaire destiné à coopérer avec un jonc complémentaire disposé sur la face interne latérale du bouchon de fermeture ;
    • la branche externe de l'élément intermédiaire est destinée à être clipsée ou vissée sur la face externe filetée du col du récipient ;
    • la face interne de la corolle du bouchon de fermeture présente une couronne cylindrique interne, destinée à coopérer avec l'extrémité supérieure du soufflet verseur pour assurer l'étanchéité ;
    • l'extrémité inférieure de cette couronne cylindrique comporte une pluralité de secteurs de clipsage dirigés vers l'extérieur et destinés à coopérer avec une zone annulaire ménagée à cet effet à l'extrémité supérieure du soufflet verseur ;
    • l'extrémité inférieure du soufflet est prolongée par une portion cylindrique qui pénètre dans le récipient, et dont la face externe disposée au voisinage de l'extrémité présente une saillie et une butée ménageant un espace correspondant à la longueur de l'épaulement disposé à l'extrémité de la branche interne de l'élément intermédiaire, pour encastrer l'extrémité de cette portion cylindrique sur ledit épaulement ;
    • l'extrémité inférieure du soufflet est soudée à l'épaulement ;
    • la branche externe de l'élément intermédiaire est filetée sur ses deux faces, respectivement sur sa face interne pour coopérer avec le filetage externe du col, et sur sa face externe avec le filetage interne du bouchon ;
    • l'embase du col présente des crans verticaux destinés à s'opposer à la rotation de l'élément intermédiaire sur le col ;
    • la portion en forme de soufflet est constituée par un empilement de plis droits, disposés en accordéon, dont l'épaisseur est réduite dans les zones de raccordement d'un pli à l'autre.
  • La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent, à l'appui des figures annexées.
  • La figure 1 est une vue schématique en coupe partielle d'un tube verseur caractéristique de l'invention en position escamotée.
  • La figure 2 est une vue schématique, également en coupe, du tube verseur conforme à l'invention, mais en position opérationnelle de versement.
  • La figure 3 est une vue en détail de la zone de raccordement entre deux plis droits du soufflet constitutif du tube verseur.
  • La figure 4 est une vue en coupe d'un mode d'exécution préféré de l'invention, montré en détail partiel à la figure 5.
  • Dans les figures, la référence générale (1) désigne un bidon, dont le col (2) présente, sur sa face externe un filetage (9), et un joint annulaire (29) dont le rôle sera décrit ultérieurement.
  • Dans une première forme d'exécution, le tube verseur conforme à l'invention, désigné par la référence générale (6) est monolithique et comporte deux portions, respectivement une portion inférieure cylindrique (7) raccordée à une portion supérieure (8) souple en soufflet à effet de mémoire, permettant ainsi une inclinaison dans toutes les directions, la zone de raccordement entre les deux portions (7) et (8) définissant un épaulement (45), dont le rôle sera également décrit ultérieurement.
  • Ce tube verseur est avantageusement réalisé par moulage de matière plastique, tel que du polyéthylène haute densité ou polypropylène, notamment par extrusion-soufflage.
  • La portion souple à soufflet (8), se termine sur le haut par une zone annulaire en couronne (10), destinée à coopérer de manière étanche avec une couronne interne (4) ménagée sous la corolle du bouchon de fermeture (3). L'extrémité supérieure (11) de la zone annulaire en couronne (10) est destinée à coopérer avec la face interne de la corolle (51) du bouchon (3), lorsque le tube verseur est en position escamotée.
  • Selon une caractéristique de l'invention, le bouchon de fermeture (3) coopère de manière étanche avec un élément intermédiaire caractéristique annulaire en forme de U (14) ou Y inversé, globalement en forme de couronne cylindrique et dont la majeure partie est disposée à l'intérieur du col (2) du bidon (1). Cet élément intermédiaire caractéristique annulaire (14) définit deux branches, respectivement externe (19) et interne (50), et enjambe partie essentielle du col (2). La face externe de la branche interne (50) épouse la partie supérieure (32) de la face interne du col (2). Cet élément intermédiaire (14) est fixé de manière réversible ou non au niveau de la zone supérieure (32) du col (2) du bidon (1), et ce, par clipsage au moyen d'un jonc annulaire (20) ménagé sur la face interne du rabat externe en forme de couronne (19) dudit élément intermédiaire (14), coopérant avec un jonc complémentaire (29) situé, sur la face externe de la zone supérieure (32) du col (2) du bidon (1). De fait, lorsque l'élément intermédiaire (14) est clipsé sur le col (2), l'extrémité supérieure (33) dudit col (2) est en butée contre la base de raccordement (21) du rabat (19), maintenant ainsi fermement ledit élément intermédiaire en position opérationnelle sur le col (2).
  • Ainsi, lorsque l'élément intermédiaire (14) est clipsé sur le col (2), il y a coopération étanche au niveau de la zone référencée (30) entre ledit élément intermédiaire (14) et la zone supérieure (32) dudit col (2).
  • Comme on peut le voir sur la figure 1, lorsque le tube verseur (6) est en position escamotée, la portion souple à soufflets (8) est comprimée entre la face interne (51) de la corolle du bouchon (3) au niveau de l'extrémité (11) de la dite zone annulaire en couronne (10), et entre l'épaulement (15) ménagé à cet effet au niveau de la partie intérieure et inférieure dudit élément intermédiaire (14). Cet épaulement caractéristique (15) coopéré avec l'épaulement complémentaire (45) ménagé au niveau de la zone de raccordement des deux portions respectivement cylindrique (7) et souple (8) du tube verseur (6). La face interne (34) de l'extrémité dudit épaulement (15) de l'élément intermédiaire (14) présente des joncs annulaires (16) destinés à permettre un coulissage "étanche" de la portion cylindrique (7) du tube verseur (6), notamment afin de permettre la sortie hors du col (2) dudit tube verseur (6).
  • La course du coulissement de la portion cylindrique (7) du tube verseur (6) est limitée au moyen d'une butée dite de maintien (12), destinée à coopérer avec l'extrémité inférieure de l'épaulement (15) de l'élément intermédiaire (14). De plus, et comme on peut le voir sur la figure 2, afin d'éviter un glissement intempestif du tube verseur à l'intérieur du bidon (1) en cours d'utilisation, la portion cylindrique (7) est maintenue en place lorsque le tube verseur est sorti, au moyen d'une saillie (13), jouant le rôle de clipsage, et maintenant l'épaulement (15) de l'élément intermédiaire (14) entre cette dite saillie (13) et la butée de maintien (12). De fait, la distance séparant la saillie (13) de la butée de maintien (12) correspond sensiblement, aux tolérances près, à la longueur de la face interne (33) dudit épaulement (15). De plus, pour permettre la sortie hors du bidon (1) de la totalité de la zone souple à soufflets (8), la distance séparant l'épaulement (45) de la butée de maintien (12) correspond sensiblement à la longueur de la portion cylindrique de l'élément intermédiaire (14), située à l'intérieur dudit bidon (1).
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'extrémité inférieure de la couronne interne (4) située sous la corolle du bouchon (3), présente des secteurs de clipsage dirigés vers l'extérieur et destinés à coopérer avec un dégagement inférieur situé sous la zone annulaire en couronne (10) de la portion souple (8) du tube verseur (6) afin de le maintenir comprimé axialement, lorsqu'il n'est pas en position opérationnelle, c'est-à-dire lorsqu'il ne fait pas saillie hors du col (2) du bidon (1).
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la base de raccordement (21) du rabat (19) de l'élément intermédiaire (14) présente une saillie annulaire (18), dirigée vers l'extérieur,et destinée à coopérer de manière étanche avec un jonc annulaire (24) ménagé au niveau de la face interne du bouchon (3). De la sorte, le bouchon (3) peut être clipsé sur l'élément intermédiaire (14) indépendamment du bidon (1), c'est à dire sans être vissé sur le filetage (9) du col (2). Lorsque ledit bouchon (3) est clipsé sur l'élément intermédiaire (14), une couronne annulaire supérieure (17) issue de la base de raccordement (21) du rabat (19) de l'élément intermédiaire (14), est en butée contre un épaulement (35) ménagé au voisinage de la corolle du bouchon (3). De plus, afin d'augmenter l'étanchéité de l'ensemble, ladite couronne annulaire supérieure (17) coopère avec une couronne interne (22) du bouchon (3), coaxiale et extérieure par rapport à la dite couronne (4), et définissant avec la paroi latérale (23) du bouchon (3) ledit épaulement (35).
  • De manière connue, le bouchon (3) présente au niveau inférieur de sa face interne, un filetage (26) destiné à coopérer avec le filetage (9) ménagé au niveau du col (2) du bidon (1).
  • De manière connue également, l'extrémité inférieure du bouchon (3) présente des secteurs d'accrochage (28) destinés à se clipser au niveau d'un jonc annulaire (27) ménagé à la base du col (2) du bidon (1), afin d'éviter un dévissage intempestif dudit bouchon.
  • En pratique, l'élément intermédiaire (14) caractéristique et le bouchon (3) sont réalisés par moulage de matière plastique, notamment en polyéthylène basse densité.
  • La partie souple à soufflet (8) du tube verseur (6) conforme à l'invention est formée de plis droits élémentaires (36) montrés en détail sur la figure 3. Chacun de ces plis droits est formé par la jonction de deux plans inclinés (38,39,40,41) formant ainsi des zones d'inflexion (42,43,44). L'épaisseur des plis élémentaires au niveau de ces zones d'inflexion est réduite dans chacune des zones de raccordement d'un pli à l'autre.
  • Ainsi, l'ensemble constitué par le tube verseur escamotable (6), l'élément intermédiaire (14), et le bouchon (3), constitue une entité solidaire par simple clipsage du bouchon (3) sur l'élément intermédiaire (14), comprimant ainsi axialement la portion en soufflet (8) dudit tube (6) entre la corolle du bouchon (3) et l'épaulement (15) de l'extrémité inférieure de l'élément intermédiaire (14). De fait, le remplissage du bidon (1) s'avère tout à fait aisé.
  • Lorsque l'utilisateur désire verser le contenu du bidon (1), il perce l'opercule, et visse ensuite le bouchon (3) sur le bidon (1), ledit bouchon étant muni du tube verseur, de l'élément intermédiaire et du bouchon (3) proprement dit. Il visse le bouchon (3) jusqu'à clipsage de l'élément intermédiaire (14) sur la partie supérieure (32) du col (2) du bidon (1), et il suffit alors qu'il dévisse le dit bouchon pour libérer le tube verseur (6). Il oriente alors la portion souple à soufflet (8) dans la direction voulue après avoir tiré celui-ci jusqu'à clipsage de l'épaulement (15) entre la saillie (13) et la butée de maintien (12) de la partie inférieure de la portion cylindrique coulissante (7) dudit tube.
  • Une fois le remplissage terminé, l'utilisteur remet en place le tube verseur à l'intérieur du col par simple et légère pression, et recomprime axialement la partie à soufflet (8) du tube (6) au moyen du bouchon (3). Il revisse alors ce dernier de manière tout à fait classique.
  • Comme déjà dit, les figures 4 et 5 montrent un mode de réalisation préféré de l'invention. Ici, le récipient (100) comporte un col (101), dont la face interne (102) est sensiblement cylindrique et verticale, et dont la face externe présente un filetage (103).
  • La référence (110) désigne un bouchon formé d'une corolle (111) dénommée parfois "plafond" présentant une jupe annulaire d'étanchéité (112), dont l'extrémité (113) présente des secteurs d'accrochage (113) dirigés vers l'extérieur. (114) désigne une jupe annulaire d'appui et de gerbage, et (115) désigne le flanc du bouchon de fermeture (110) dont la face interne présente un filetage (116). Le bas (117) de ce flanc est relié par des ponts sécables non représentés à une ceinture d'inviolabilité (118) réalisée de manière connue. (119) désigne une languette également connue permettant de détacher cette ceinture d'inviolabilité (118). Selon une caractéristique essentielle de l'invention, l'ensemble de bouchage comporte un élément intermédiaire annulaire désigné par la référence générale (120), en forme de U définissant deux branches, respectivement interne (121) et externe (122), qui enjambent le col (102). La face externe (123) de la branche interne (121) est sensiblement verticale et cylindrique pour épouser la face interne (102) du col (101). L'extrémtié (124) inférieure de cette branche interne (121), présente un épaulement (125) dirigé sur l'intérieur du col (102). La branche externe (122) présente , sur sa face interne, un filetage (126) destiné à coopérer avec le filetage (103) du col (102). En revanche, la face externe (127) présente également un filetage destiné à coopérer avec le filetage (116) ménagé sur la face interne du flanc (115) du bouchon de fermeture (110). La portion de raccordement (130) des deux branches (121) et (122) présente, dirigé vers l'extérieur, un jonc circulaire (131) destiné à coopérer avec des secteurs d'accrochage complémentaires (132) ménagés sur la face interne du flanc (115). La référence (135) désigne des crans verticaux ménagés sur le col (102) pour empêcher le retour de la pièce intermédiaire (120). La référence (136) désigne des crans également verticaux, ménagés à la base de la pièce intermédiaire (120) pour empêcher le retour en arrière de la partie intermédiaire (120).
  • Le soufflet désigné par la référence générale (140), prend appui à son extrémité (141) sur la face interne (111) de la corolle, et présente un bec verseur (142) qui prend appui sur la jupe annulaire (112). Ce soufflet (140) présente une pluralité de spires, par exemple dix-huit spires comme montré sur le dessin. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, l'extrémité inférieure (145) du soufflet (140) prend appui sur l'épaulement (125). Avantageusement, cette extrémité inférieure (145) est soudée sur cet épaulement (125), notamment aux ultra-sons.
  • Après avoir ôté la bague d'inviolabilité (118) et dévissé le bouchon (110), on libère le soufflet (140) que l'on peut commodément tirer vers le haut. Le soufflet (140) est alors en position d'utilisation, et peut donc être orienté dans la direction désirée.
  • Grâce au serrage diamétral de la jupe (112) sur la couronne (142), de la branche (121) de la pièce intermédiaire (120) sur la face interne (102) du col (100), et à la soudure de l'extrémité (145) sur l'épaulement (125), l'ensemble est totalement étanche, notamment aux huiles.
  • Le dispositif selon l'invention présente de nombreux avantages par rapport à ceux commercialisés à ce jour. On peut citer :
    • le fait que le tube verseur fait partie intégrante du bidon ;
    • le fait que la pièce intermédiaire caractéristique épouse la forme intérieure du col, ce qui assure un versage intégral du bidon ;
    • une étanchéité accrue permettant d'augmenter de manière significative la propreté de tels bidons ;
    • la possibilité d'obtenir une entité solidaire composée du bouchon, de l'élément intermédiaire et du tube verseur proprement dit, garantissant ainsi un remplissage plus aisé des bidons et,
    • enfin, la possibilité d'obtenir une orientation multidirectionnelle précise, donc une sécurité de confort pour l'utilisateur.
  • De la sorte, les bidons équipés de cet ensemble de bouchage et de versement peuvent être utilisés avec succès pour tous les récipients pour lesquels on recherche un versement précis et multidirectionnel des liquides les plus variés, tels que notamment les huiles de lubrification, les produits chimiques corrosifs ou non, etc. .

Claims (7)

  1. Ensemble de bouchage étanche avec tube verseur, pour récipient (1,100), comprenant un col cylindrique (2,101), dont la face externe présente un filetage (9,103), constitué par :
    - un bouchon de fermeture (3,110) proprement dit, présentant une corolle (51,111) ;
    - un tube verseur (8,140), en forme de soufflet à effet de mémoire, et à orientation multidirectionnelle, escamotable dans le col, et comprimé contre la face intérieure de la corolle (51,111) du bouchon (3,110) de fermeture une fois mis en place sur le col,
    caractérisé en ce qu'il comporte également un élément intermediaire (14,120) annulaire, en forme de U ou Y inversé, définissant deux branches, respectivement interne (50,121) et externe (19,122), déstinées à enjamber la partie supérieure du col (2,101) :
    - la face externe de la branche interne (50,123) épousant la partie supérieure de la face interne (102) du col ;
    - l'extrémité inférieure (124) de la branche interne (121) présentant un épaulement (15,125), contre lequel vient s'appuyer l'extrémité inférieure (145) du soufflet (8,140), dont l'extrémité supérieure (11,141) est comprimée contre la face interne (3,111) de la corolle du bouchon.
  2. Ensemble de bouchage à tube verseur escamotable selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément intermediaire (14,120) comporte sur sa face externe, un jonc annulaire (18,131), destine à coopérer avec un jonc complémentaire (24,132) dispose sur la face interne latérale (115) du bouchon de fermeture (3,120).
  3. Ensemble de bouchage à tube verseur escamotable selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément intermédiaire (14,120) présente une branche annulaire externe (19,122) destinée à être clipsée ou vissée sur la face externe filetée (29,103) du col (2,101).
  4. Ensemble de bouchage à tube verseur escamotable selon la revendication 1, caractérisé en ce que le soufflet escamotable (8,140) se termine sur le haut par une zone annulaire en forme de couronne (10,142), et en ce que le bouchon de fermeture (3,110) présente une couronne interne (4,112) destinée à coopérer de manière étanche avec la zone annulaire en couronne (10,112).
  5. Ensemble de bouchage à tube verseur escamotable selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure de la couronne interne (4,112) du bouchon (3,110) comporte une pluralité de secteurs de clipsage (5,113) dirigés vers l'extérieur, et destinés à coopérer avec une zone d'étanchéite ménagée à cet effet au niveau de la partie supérieure de raccordement entre le soufflet (8,140) et la couronne supérieure (10,142).
  6. Ensemble de bouchage à tube verseur escamotable selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure (15,145) du soufflet (8,140) est soudée à l'épaulement (15,125).
  7. Ensemble de bouchage à tube verseur escamotable selon la revendication 1, caractérisé en ce que la branche externe (120) de l'élément intermédiaire (114) est filetée sur ses deux faces, respectivement sur sa face interne (126) pour coopérer avec le filetage externe (103) du col (101), et sur sa face externe (127) pour coopérer avec le filetage interne (116) du bouchon (110).
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