EP0404725A2 - Warenpräsentiereinrichtung mit höhenverstellbaren Auslegerelementen in Wand-oder Säulenanordnung - Google Patents

Warenpräsentiereinrichtung mit höhenverstellbaren Auslegerelementen in Wand-oder Säulenanordnung Download PDF

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EP0404725A2
EP0404725A2 EP90810438A EP90810438A EP0404725A2 EP 0404725 A2 EP0404725 A2 EP 0404725A2 EP 90810438 A EP90810438 A EP 90810438A EP 90810438 A EP90810438 A EP 90810438A EP 0404725 A2 EP0404725 A2 EP 0404725A2
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EP
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locking
lock
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locking jaws
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Herbert Walter
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Fehlbaum and Co
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    • A47B57/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
    • A47B57/30—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
    • A47B57/32—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of grooved or notched ledges, uprights or side walls
    • A47B57/34—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of grooved or notched ledges, uprights or side walls the grooved or notched parts being the side walls or uprights themselves
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47B57/30—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
    • A47B57/54—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of clamping means, e.g. with sliding bolts or sliding wedges
    • A47B57/56—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of clamping means, e.g. with sliding bolts or sliding wedges the shelf supports being cantilever brackets
    • A47B57/562—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of clamping means, e.g. with sliding bolts or sliding wedges the shelf supports being cantilever brackets in discrete positions

Definitions

  • the present invention relates to a product presentation device according to the preamble of patent claim 1.
  • CH-PS 658 174 a product display frame of the element construction type is described, in which anchoring parts are attached to a frame frame made of profiled column elements with claw link pairs, which support fixable goods support devices at selectable heights.
  • the anchoring parts are coupled to the column elements by swiveling hook members into openings in the column elements and form stable, highly resilient connections between the column members and the goods support devices.
  • CH-PS 657 109 describes a support frame with cross members detachably attached to column elements, a clamping device with expandable legs being intended to engage in longitudinal slots on the column elements and thereby to create a firm, quickly detachable connection between adjacent column elements.
  • the object of the invention is therefore to provide a goods display device with height-adjustable cantilever elements in a wall or column arrangement, in the single or multi-armed Carrying devices in slide profiles open on the end face can be inserted into these and the height can be freely locked and unlocked.
  • the advantage of a product presentation device according to the invention is that carrying devices such as clothes hangers, single or multi-arm brackets, tray supports etc. can be inserted directly into a C-profile opening of wall or column carrying devices by pulling back locking jaws on slide devices and can be snapped into place at the desired height under the influence of gravity.
  • C-rails 1 there are two vertically oriented C-rails 1, which are installed in a groove or are connected at a distance to a supporting wall in terms of surface structure.
  • Three examples of the supporting devices that can be used in a product presentation device according to the invention are shown: a cantilevered hanging clothes rail 2 extending between two C-rails 1, each with an end-side locking lock 3, a one-arm arm 4 that inclines both horizontally and up or down as desired, and can be bent laterally and is arranged with a single locking lock 3 on the C-rail 1.
  • tray support 5 which is also connected to the C-rail 1 with a single locking lock 3.
  • the rails 1 can be arranged in the same plane or in two different parallel planes.
  • FIG. 2 shows the product presentation device in a column arrangement, two C-rails 1.1 being constructed diametrically on a polygonal profile column 6.
  • the further C-rails shown with a broken line on the two free polygon sides are intended to show that there are practically no restrictions for the column design, provided that the opening 7 of each C-rail is directed radially outward.
  • the C-rail 1, 1.1 as a profile bar with a continuous longitudinal opening 7, which is delimited on both sides by profile ribs 1.2, and the locking lock 3 with a reference to FIG. 3 6 to 6 described lock housing and laterally extendable locking jaws 9 work together as follows:
  • the locking lock housing 8 with a width b fits into the opening 7 of the C-rail with little splitting and is longitudinally displaceable therein.
  • the locking lock 3 is inserted with the locking jaws 9 retracted into the rail opening 7 until the housing 8 stands on the base of the profile.
  • the locking jaws 9 are released, whereby they can be placed behind the profile ribs 1.2 in such a way that the locking lock 3 can be moved with little play in the interior of the profile between paired lateral attachment means in the form of hump impressions 10.
  • the hump embossments 10 allow the lock housing 8 to pass freely, but form 9 stop points for extended locking jaws, at which the locking lock 3 is supported in the rail 1, 1.1.
  • Fig. 3 the lock 3 is shown with extended locking jaws 9 at a location between two paired hump impressions 10. If the locking lock 3 is moved downwards in the direction of arrow A until the lower ends of the locking jaws 9 rest on the lower hump impressions 10, then a stable support position for the locking lock 3 and a carrying device connected to its end face 11 is achieved. If the locking lock 3 is moved upwards against the upper hump embossments, the locking jaws 9 withdraw against a spring preload, as will be explained.
  • the main component is a base block 15 of the housing 8 with a first guide groove 16 for receiving a control member 17 carrying the actuating rod 12, which on the one hand contains a bore in a guide block 20 designed as a barrel 18 for a compression spring 19 and also carries a control web 21 for the locking jaws 9 .
  • the base block 15 further contains a pair of axially symmetrically sloping inward second guide grooves 22, into which a control rib 23 attached to the rear of each of the locking jaws 9 engages.
  • the locking jaws 9 have a parallelepiped shape with an inner edge that is inclined in accordance with the inclination of the guide grooves 22 and an outer contour that runs parallel to the longitudinal side of the housing.
  • Transverse grooves 9.1 on the front of the locking jaws 9 each hold one of the control webs 21 on the control member 17.
  • a support surface 24 at the lower end of the first guide groove 16 serves to support the compression spring 19, and a stop surface 25 at the lower end of the second guide grooves 22 delimits the downward / inward movement of the locking jaws 9.
  • the base block 15 is provided with a cover plate 26, on the outside of which there is also the end face 11 mentioned above for fastening a supporting device 2, 4, 5, etc.
  • the upper end of the cover plate 26 is provided with a closing web 27 which contains a passage opening 28 for the actuating rod 12. Together with a screw connection 29 at the lower end of the cover plate 26, this results in a stable construction of the locking lock 3.
  • the arrangement of the lock components (without cover plate 26) is at rest or. Locked state of the locking jaws 9 shown.
  • the locking jaws 9 are in engagement with the second guide grooves 22 with their control ribs 23 (FIG. 4). They are located in the base block 15 of the lock housing 8 (Fig. 6) that the control webs 21 on the control member 17 engage in the transverse grooves 9.1 of the locking jaws 9.
  • the control member 17 is under the biasing pressure of the compression spring 19 in its outermost extended position, which is given by the engagement of the guide block 20 (FIG. 4) in the first guide groove 16.
  • the locking jaws 9 are in their blocking position, in which they protrude beyond the housing outer surfaces.
  • the actuating rod 12 on the control member 17 projects fully beyond the housing 8.
  • the locking jaws 9 are moved downwards by the control webs 21 along the obliquely inwardly running second guide grooves 22 into their retracted or released position within the housing contour.
  • the guide block 20 on the control member 17 moves downward in the first guide groove 16, the locking jaws 9 reach the stop surface 25 and the compression spring 19 is compressed.
  • the latter is freely longitudinally movable in the C-rail and can be brought into any height position.
  • the control member 17 returns to its upper starting position under spring pretension, the locking jaws 9 also being moved outwards and causing a locking action the next time the locking lock 3 moves downward.
  • FIGS. 3 and 5a show how the locking lock 3 can be pushed past the hump indentations 10 of the C-rails 1, 1.1 in the upward direction of movement without pressing the actuating rod 12: as soon as one of the upper ends of the locking jaws 9 onto one of the hump indentations 10 starts, the coupling action of the control member 17 moves both locking jaws 9 downwards and inwards through the second guide grooves 22 until the locking jaws 9 can pass between the relevant impressions 10.
  • Fig. 6 shows a basic and side elevation of the locking lock 3 in assembly, the locking jaws 9 and the actuating rod 12 are entered with a broken line in the locked position and with a broken line in the release position.

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  • Display Racks (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Abstract

Warenpräsentiereinrichtung mit in einer C-Profilschiene (1, 1.1) in Längsrichtung verschiebbaren, an vorgegebenen Stützstellen (10) aufrastbaren Schiebervorrichtungen zum Anbringen von Ware aufnehmenden Tragvorrichtungen. Diese Schiebervorrichtungen sind als von vorn durch die Profilöffnung in den Profil-Innenraum einschiebbare Sperrschlösser (3) gestaltet, die in einem Schlossgehäuse (8) querverschiebbar gelagerte Sperrbacken (9) enthalten. Die Sperrbacken (9) sind wahlweise aus einer ausgefahrenen Sperrstellung, in welcher sie über die Gehäuseseitenwände (8.1) vorstehen und zusammen mit den Stützstellen (10) Rastpunkte für die Tragvorrichtungen festlegen, in eine Durchlaufstellung verschiebbar, in welcher das Schlossgehäuse (8) frei in der C Schiene (1, 1.1) verschiebbar ist. Das Sperrschloss ist mit einer Abdeckplatte versehen, deren Stirnfläche (11) für die Aufnahme der Tragvorrichtungen bestimmt ist. <IMAGE>

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Waren­präsentiereinrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • In der CH-PS 658 174 ist ein Warenpräsentiergestell des Elementbautyps beschrieben, bei dem an einem Gestellrahmen aus profilierten Säulenelementen mit Krallengliederpaaren ver­sehene Verankerungsteile eingehängt sind, die in wählbaren Höhenlagen fixierbare Warenauflagevorrichtungen abstützen. Die Verankerungsteile werden durch Einschwenken von Hakengliedern in Oeffnungen der Säulenelemente an diese angekuppelt und bil­den stabile, hoch belastbare Verbindungen zwischen den Säulen­gliedern und den Warenauflagevorrichtungen.
  • In der CH-PS 657 109 ist ein Traggestell mit an Säulen­elementen lösbar angebauten Traversen beschrieben, wobei eine Klemmvorrichtung mit spreizbaren Schenkeln dazu bestimmt ist, in Längsschlitze an den Säulenelementen einzugreifen und da­durch eine feste, rasch lösbare Verbindung zwischen benachbar­ten Säulenelementen zu erstellen.
  • In beiden Publikationen sind Verbindungselemente zwischen profilierten Säulenelementen vorhanden, die bei der Demontage der Gestellanordnungen eine Vergrösserung der Abstände zwischen benachbarten Säulenelementen notwendig machen. Dadurch sind sie für Ausleger, die aus ihrer Montageebene direkt aus­baubar sein sollen, nicht verwendbar. Bei beiden Verbindungs­elementen sind nachträglich Erweiterungen an einer damit aufge­bauten Tragkonstruktion praktisch ausgeschlossen.
  • Aufgabe der Erfindung ist daher eine Warenpräsentier­einrichtung mit höhenverstellbaren Auslegerelementen in Wand- oder Säulenanordnung zu schaffen, bei der ein- oder mehrarmige Tragvorrichtungen in stirnseitig offene Gleitprofile beliebig in diese eingesetzt und in der Höhe frei wählbar ein- und aus­rastbar sind.
  • Die Lösung dieser Aufgabe besteht in einer Warenprä­sentiereinrichtung der eingangs genannten Art, die nach den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gekennzeichnet ist.
  • Ausführungsformen davon sind durch die abhängigen Ansprüche definiert.
  • Der Vorteil einer erfindungsgemässen Warenpräsentier­einrichtung besteht darin, dass Tragvorrichtungen wie Kleider­hängestangen,ein- oder mehrarmige Ausleger, Tablarträger etc. durch Zurückziehen von Sperrbacken an Schiebervorrichtungen direkt in eine C-Profilöffnung von Wand- oder Säulentragvorrich­tungen einführbar und in gewünschter Höhenlage, unter Schwer­krafteinwirkung einrastbar sind.
  • Die Erfindung ist nachstehend beispielsweise erläu­tert. Es zeigen:
    • Fig. 1 die erfindungsgemässe Warenpräsentiereinrich­tung in einer Wandtraganordnung mit unterschiedlichen Tragvor­richtungen,
    • Fig. 2 eine Grundriss-Schnittdarstellung der Erfindung in einer Säulentraganordnung,
    • Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2,
    • Fig. 4 die Bestandteile des Sperrschlosses in ausein­andergezogener Darstellungsweise,
    • Fig. 4a den Sperrschlossdeckel im Längsschnitt,
    • Fig. 5a die Sperrschloss-Bestandteile zusammengebaut a) rechts der Mittellinie im (freigegebenen) Sperrzustand der Sperrbacken, und b) links der Mittellinie im (eingedrückten) Ausrastzustand, und
    • Fig. 6 das Sperrschloss im Grund- und Seitenriss.
  • In der Wandtraganordnung gemäss Fig. 1 sind zwei ver­tikal orientierte C-Schienen 1 vorhanden, die in eine Nute ein­gebaut oder im Oberflächenaufbau im Abstand mit einer Tragwand verbunden sind. Von den bei einer erfindungsgemässen Warenprä­sentiereinrichtung anwendbaren Tragvorrichtungen sind drei Bei­spiele gezeigt: eine sich zwischen zwei C-Schienen 1 erstrek­kende auskragende Kleiderhängestange 2 mit je einem endseitigen Sperrschloss 3, ein einarmiger Ausleger 4, der sowohl horizon­tal als auch beliebig auf- oder abwärts geneigt, sowie seit­lich ausgebogen orientiert sein kann und mit einem einzigen Sperrschloss 3 an der C-Schiene 1 angeordnet ist. Ferner ist ein schematisch gezeigter Tablarträger 5 vorhanden, der eben­falls mit einem einzigen Sperrschloss 3 an die C-Schiene 1 an­geschlossen ist. Die Anordnung der Schienen 1 kann in der glei­chen Ebene oder in zwei verschiedenen parallelen Ebenen erfol­gen.
  • Fig. 2 zeigt die Warenpräsentiereinrichtung in einer Säulenanordnung, wobei zwei C-Schienen 1.1 diametral an einer Polygon-Profilsäule 6 aufgebaut sind. Die mit unterbrochener Linie gezeigten weitern C-Schienen auf den beiden freien Poly­gonseiten sollen zeigen, dass für die Säulengestaltung praktisch keine Einschränkungen bestehen, sofern die Oeffnung 7 jeder C-Schiene radial auswärts gerichtet ist.
  • Die C-Schiene 1, 1.1 als Profilstab mit durchlaufen­der Längsöffnung 7, die beidseitig von Profilrippen 1.2 be­grenzt ist, und das Sperrschloss 3 mit einem anhand der Fig. 3 bis 6 beschriebenen Schlossgehäuse 8 und seitlich ausfahrbaren Sperrbacken 9 wirken wie folgt zusammen: Das Sperrschlossge­häuse 8 mit einer Breite b passt splelarm in die Oeffnung 7 der C-Schiene und ist darin längsverschiebbar. Das Sperrschloss 3 wird bei zurückgezogenen Sperrbacken 9 in die Schienenöffnung 7 eingeführt, bis das Gehäuse 8 auf dem Profilgrund aufsteht. Dann werden die Sperrbacken 9 freigegeben, wobei sie sich so hinter die Profilrippen 1.2 anlegen, dass sich das Sperrschloss 3 im Profilinnern zwischen paarweisen seitlichen Anschlagmitteln in der Form von Buckeleinprägungen 10 spielarm bewegen lässt. Die Buckeleinprägungen 10 lassen das Schlossgehäuse 8 frei passieren, bilden aber für ausgefahrene Sperrbacken 9 Anschlag­stellen, an welchen das Sperrschloss 3 in der Schiene 1, 1.1 abgestützt ist. Daraus ergeben sich bei Mehrschienen-Traganord­nungen an den C-Schienen in bestimmten korrespondierenden Höhen­lagen Stützstellen, an welchen mit der Stirnfläche 11 des Schlossgehäuses 8 verbundene Warentragvorrichtungen höhenf ixier­bar sind.
  • In Fig. 3 ist das Sperrschloss 3 mit ausgefahrenen Sperrbacken 9 an einer Stelle zwischen zwei paarweisen Buckel­einprägungen 10 gezeigt. Bewegt man das Sperrschloss 3 in Pfeil­richtung A soweit abwärts bis die untern Enden der Sperrbacken 9 auf den untern Buckeleinprägungen 10 aufstehen, so ist eine stabile Auflagestellung für das Sperrschloss 3 und eine mit dessen Stirnfläche 11 verbundene Tragvorrichtung erreicht. Wird das Sperrschloss 3 aufwärts gegen die oberen Buckelein­prägungen bewegt, so weichen die Sperrbacken 9 entgegen einer Federvorspannung zurück, wie noch erläutert wird. Will man da­gegen das Sperrschloss 3 unter die untern Buckeleinprägungen 10 absenken, so muss eine Betätigungsstange 12 durch leichten Fingerdruck abwärts bewegt werden, worauf sich die Sperrbacken 9 gemäss späterer Beschreibung abwärts/einwärts bewegen und den Bewegungspfad für das Sperrschloss 3 freigeben.
  • In Fig. 4 sind in auseinandergezogener Darstellungs­weise die Bestandteile des Sperrschlosses 3 gezeigt. Hauptbe­standteil ist ein Basisblock 15 des Gehäuses 8 mit einer ersten Führungsnute 16 zur Aufnahme eines die Betätigungsstange 12 tragenden Steuergliedes 17, das einerseits eine als Federhaus 18 für eine Druckfeder 19 gestaltete Bohrung in einem Führungs­block 20 enthält und ferner einen Steuersteg 21 für die Sperr­backen 9 trägt. Der Basisblock 15 enthält weiter ein Paar axial­symmetrisch schräg einwärts laufende zweite Führungsnuten 22, in welche eine an jedem der Sperrbacken 9 rückseitig angebrachte Steuerrippe 23 eingreift. Die Sperrbacken 9 besitzen parallel­epipedische Gestalt mit einer der Schrägstellung der Führungs­nuten 22 entsprechend geneigten Innenkante und einer parallel zur Gehäuselängsseite verlaufenden Aussenkontur. Querlaufende Nuten 9.1 auf der Vorderseite der Sperrbacken 9 dienen zur Auf­nahme je eines der Steuerstege 21 am Steuerglied 17. Eine Stütz­fläche 24 am untern Ende der ersten Führungsnute 16 dient zur Abstützung der Druckfeder 19, und eine Anschlagfläche 25 am untern Ende der zweiten Führungsnuten 22 begrenzt die Abwärts-/­Einwärtsbewegung der Sperrbacken 9.
  • Der Basisblock 15 ist mit einer Abdeckplatte 26 ver­sehen, auf deren Aussenseite sich auch die oben erwähnte Stirn­fläche 11 zur Befestigung einer bezüglichen Tragvorrichtung 2, 4, 5 etc. befindet. Das obere Ende der Abdeckplatte 26 ist mit einem Schliesssteg 27 versehen, der eine Durchtrittsöffnung 28 für die Betätigungsstange 12 enthält. Zusammen mit einer Schraubverbindung 29 am untern Ende der Abdeckplatte 26 resul­tiert so ein stabiler Aufbau des Sperrschlosses 3.
  • In der rechtsseitigen Figurenhälfte 5a ist die Anord­nung der Schlossbestandteile (ohne Abdeckplatte 26) im Ruhe­bzw. Sperrzustand der Sperrbacken 9 gezeigt. Die Sperrbacken 9 befinden sich mit ihren Steuerrippen 23 (Fig. 4) im Eingriff mit den zweiten Führungsnuten 22. Sie liegen so im Basisblock 15 des Schlossgehäuses 8 (Fig. 6), dass die Steuerstege 21 am Steuerglied 17 in die querlaufenden Nuten 9.1 der Sperrbacken 9 eingreifen. Das Steuerglied 17 steht unter dem Vorspanndruck der Druckfeder 19 in seiner äussersten Ausschiebestellung, die durch den Eingriff des Führungsblocks 20 (Fig. 4) in die erste Führungsnute 16 gegeben ist. Die Sperrbacken 9 befinden sich dabei in ihrer Blockierstellung, in welcher sie über die Gehäuse­aussenflächen hinausragen. Die Betätigungsstange 12 am Steuer­glied 17 ragt voll über das Gehäuse 8 vor.
  • Drückt man nun die Betätigungsstange 12 gemäss dem Pfeil B in der linken Figurenhälfte 5b nach unten, so werden die Sperrbacken 9 durch die Steuerstege 21 längs den schräg einwärts laufenden zweiten Führungsnuten 22 nach unten in ihre Rückzieh- bzw. Freigabestellung innerhalb der Gehäusekontur bewegt. Der Führungsblock 20 am Steuerglied 17 bewegt sich da­bei in der ersten Führungsnute 16 abwärts, die Sperrbacken 9 gelangen an die Anschlagfläche 25 und die Druckfeder 19 wird zusammengedrückt. In dieser Stellung der Bestandteile des Sperrschlosses 3 ist letzteres in der C-Schiene frei längsbe­weglich und kann in jede beliebige Höhenstellung gebracht wer­den. Durch Loslassen der Betätigungsstange 12 läuft das Steuer­glied 17 unter Federvorspannung in seine obenliegende Ausgangs­stellung zurück, wobei auch die Sperrbacken 9 wieder nach aussen bewegt werden und bei der nächsten Abwärtsbewegung des Sperrschlosses 3 eine Arretierung bewirken.
  • Aus den Figuren 3 und 5a ist ersichtlich, wie das Sperrschloss 3 in Aufwärts-Bewegungsrichtung ohne Drücken der Betätigungsstange 12 an den Buckeleinprägungen 10 der C-Schie­nen 1, 1.1 vorbei geschoben werden kann: Sobald eines der oberen Enden der Sperrbacken 9 auf eine der Buckeleinprägungen 10 anläuft, werden durch die Kupplungswirkung des Steuergliedes 17 beide Sperr­backen 9 solange abwärts und durch die zweiten Führungsnuten 22 einwärts bewegt, bis die Sperrbacken 9 zwischen den bezüg­lichen Einprägungen 10 passieren können.
  • Fig. 6 zeigt in einer Grund- und Seitenrissdarstel­lung das Sperrschloss 3 im Zusammenbau, wobei die Sperrbacken 9 und die Betätigungsstange 12 mit ausgezogenem Strich in Sperr­stellung, und mit unterbrochenem Strich in Freigabestellung eingetragen sind.

Claims (4)

1. Warenpräsentiereinrichtung mit höhenverstellbaren Auslegerelementen in Wand- oder Säulenanordnung mit in einer Profilschiene in Längsrichtung verschiebbaren und in vorge­gebenen Stützstellen aufrastbaren Vorrichtungen zur Aufnahme von Tragelementen (2, 4, 5), gekennzeichnet durch eine oder mehrere in vertikaler, paralleler Anordnung zueinander stehende C-Profilschienen (1, 1.1) mit an paarweise gleichhohen Stellen der Profilseitenwände angebrachten Anschlagmitteln (10), minde­stens einem von vorne durch die Profil-Oeffnung (7) in den Profilinnenraum einschiebbaren Sperrschloss (3) mit bezüglich dessen Gehäuse-Längsseiten (8.1) wahlweise in Sperrstellung oder Durchlaufstellung bringbaren Sperrbacken (9) und einer Aufnahmefläche (11) für die Befestigung der Tragelemente (2, 4, 5) am Sperrschloss (3).
2. Warenpräsentiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagmittel in den Profilseiten­wänden in diese eingepresste Buckeleinprägungen (10) sind, deren gegenseitiger Abstand grösser als die Breite (b) des Schlossgehäuses (8) ist.
3. Warenpräsentiereinrichtung nach Anspruch 1, da­durch gekennzeichnet, dass im Sperrschloss (3) innerhalb des Schlossgehäuses (8) ein in einer ersten, auf die Gehäuse-Längs­achse ausgerichteten Führungsnute (16) verschiebbares Steuer­glied (17) und zwei bezüglich der Längsachse symmetrisch ge­staltete und in abwärts konvergierenden zweiten Führungsnuten (22) gleitende Sperrbacken (9) vorhanden sind, und dass das Steuerglied (17) in querlaufende Nuten (9.1) der Sperrbacken (9) eingreifende Steuerstege (,21) aufweist, welche die Sperrbacken (9) längs den zweiten Führungsnuten (22) aus ihrer Sperrstellung in die Durchlaufstellung und umgekehrt bringen.
4. Warenpräsentiereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerglied (17) durch eine Druckfeder (19) in Ausschieberichtung vorgespannt ist, um die Sperrbacken (9) im Ruhezustand in ihrer Sperrstellung zu halten.
EP90810438A 1989-06-23 1990-06-15 Warenpräsentiereinrichtung mit höhenverstellbaren Auslegerelementen in Wand-oder Säulenanordnung Expired - Lifetime EP0404725B1 (de)

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CH2356/89A CH678687A5 (de) 1989-06-23 1989-06-23

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Publication Number Publication Date
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EP0404725A3 EP0404725A3 (de) 1992-09-02
EP0404725B1 EP0404725B1 (de) 1994-12-28

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EP (1) EP0404725B1 (de)
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AT (1) ATE116117T1 (de)
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